液晶电子看板系统案例介绍
灵动液晶电子看板解决方案
灵动液晶电子看板解决方案灵动液晶电子看板解决方案标签: 网络信息播放器、湖南长沙数字标牌、湖南长沙多媒体信息发布系统、影院排片系统、液晶管理看板、电子看板、数字化工厂灵动液晶管理看板解决方案的创收新点:系统与ERP/MES无缝对接，无需二次软件开发，所见即所得。
灵动液晶管理看板解决方案解决了客户软件对接与软件升级之困惑。
应用案例：长沙悦方MALL广场、洛阳宝龙广场一、液晶管理看板液晶电子看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是现场管理必不可少的工具之一。
液晶电子看板是管理可视化的一种表现形式，对数据信息的状况一目了然地在液晶电视机上表现，服务生产一线、服务生产管理活动。
液晶电子看板经过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把ERP、MES、文件或紧急需求等信息显示出来，以便任何人都能够及时掌握必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。
一般能够分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。
如下表所示。
二、灵动液晶管理整体组网是一个经典的三层架构，运营信息数据现场呈现的液晶电视机、安装在电视机背后的DY系列工业级播放器、管理平台中心。
其中工业级播放器与液晶电视机能够根据现场的实际情况进行吊装、壁装或整体造型安装。
灵动液晶管理看板解决方案组网有如下特点：1、灵动是工业级的解决方案，从软件到硬件，从系统到结构；2、一机双屏或一机四屏、支持网页显示，编排节目分层功能设计，实现画中画功能；灵动多媒体信息发布系统在德银系列播放器开发了一机带动双屏的信息呈现功能，双屏能够是一样的内容也能够是不一样的功能，同时在内容编辑、排程方面也进行相应的软件功能设计；3、灵动可将文字、图片、音视频、PPT、网页融合排程发布，灵动可将显示屏进行任意分割按需编辑，展现无如伦比的播放效果；三、灵动液晶管理看板软件功能一、节目内容制作• .所见及所得的可视化界面操作，屏幕区域自由分割组合。
• 2.预设多种精彩的模板，让用户轻松制作专业的节目。
电子看板的制作方法
电子看板的制作方法电子看板的制作方法本实用新型涉及一种电子看板，包含框体、设置在所述框体内的屏体、设置在所述框体内与屏体连接的PC机、设置在框体内的第一和第二温度传感器、从框体一侧插入所述框体内的风机、设置在框体上的报警指示灯；其中，第一和第二温度传感器分别连接风机和报警指示灯。
同现有技术相比，由于在框体内设有风机，当电子看板的温度超过下限值时，通过第一温度传感器可自动打开风机对整个电子看板进行降温，而当电子看板的温度超过上限值时，通过第二温度传感器可自动打开报警指示灯启动报警，用户可通过报警指示灯的报警指示，及时关闭电子看板，避免电子看板由于温度过高导致损坏。
【专利说明】电子看板【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种电子看板，特别涉及一种与观看者进行互动的用于展示信息的电子看板。
【背景技术】[0002]电子看板，作为一种目视化管理表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，目视管理依据人类的生理特征，在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。
以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
[0003]由于，目前电子看板还存在诸多缺陷和问题，如无法及时直观的判断设备故障，维修难度高、故障查找复杂、无法节能，以及无法在高温下进行报警等一系列问题，这些都给产品带来不小的安全隐患。
所以，为了解决现有电子看板的这些问题，需要对其进行改进。
实用新型内容[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，设计了一种电子看板，以使电子看板具有节能、维修简单，并且在高温下能够及时进行报警。
【金蝶ERP案例】电子看板打开“精益之路”——探寻常州宝捷电机的K3 动力
产计划、采购计划和委外计划，消除了缺料急采、停工待料的情况。通过订单的全称跟踪功能，企业对订单的执行进 度、生产进度、采购进度随时查询监控。 通过 K/3 WISE 电子看板解决方案实现生产任务分解成车间日计划，按生产节拍计算当日计划产量，现场人员录入更新 实际产量，现场生产进度一目了然，生产效率大大提高。 通过 K/3 WISE 财务系统实现了企业成本和费用的控制，实现了资金流与物资流有机结合，准确及时反个重要方面。
业务数据直接进财务，财务直接适时监督业务，降低了销售、采购、仓存、生产发料各个环节的漏洞风险。 通过 K/3 WISE 生产系统和仓存系统严格控制仓库严格按系统单据收发料，一个不多收发，一个不少收发，大大降低车
间物耗，同时，生产采用倒冲发料方式，车间耗用一览无余，宝捷电机牢牢控制住了成本的大头。 通过 K/3 WISE 生产计划系统，综合考虑动态库存、采购在途和生产在制，以及产品结构及损耗率等因素，科学编制生
应用价值： 统一信息平台，加强基础管理，规范流程操作，提高效率和准确率。
建立统一的信息化平台，供应链、生产、财务等数据共享，夯实了基础管理，大大减少了单据数量，加快业务单 据效率以及账务的准确性；
规范优化了全公司的业务流程，并固化在系统中，明晰了各部门责任，关键业务节点得到监控，降低了人为操作 的风险；
常州宝捷电机_logo.gif 对应微博案例： 常州宝捷电机是专业从事各类微电机的设计开发、生产制造、销售服务的快速成长型企业，积极参与国际市场的竞争，产品 100%出口。在微利时代，按需生产，精益制造和柔性应变的最高境界才是企业竞争的有力武器。通过金蝶看板系统，宝捷 电机开始踏上精益之路。 案例链接： /detail.asp?id=492 案例 PDF： 无 视频文件： 无
车间电子看板系统
内容摘要
电子看板系统如同一个神奇的魔法师，用视觉的语言激发出他们内在的潜力，让他们在这个透明 的世界里找到属于自己的价值与定位。 正是这种透明化管理的力量，让车间电子看板系统成为现代企业生产管理的重要工具。它不仅为 我们揭示了生产活动的真相，更让我们在深入浅出的管理中领略到生活的美好与丰富。这是一个 充满智慧与灵感的时代，而车间电子看板系统正是这个时代的见证者与引领者，带领我们迈向更 加美好的未来。
电子看板简介
3、多样的信息内容显示：实现全面的无纸化 ·生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息、设备信息，用户可自行定义 数据接口 ·设备信息显示：显示设备的运行状态信息 ·报告信息显示：周报告、月报告信息 ·内部管理信息：如作业指导书、内部临时通知。 4、现场多媒体培训功能：可用作现场多媒体培设备，随时进行现场的生产培训及其它培训。 5、操控方便：可通过络进行操控，也可通过无线的方式进行操作。
电子看板的特点
3、多样的信息内容显示：实现全面的无纸化 ·生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息、设备信息，用户可自行定义 数据接口 ·设备信息显示：显示设备的运行状态信息 ·报告信息显示：周报告、月报告信息 ·内部管理信息：如作业指导书、内部临时通知。 4、现场多媒体培训功能：可用作现场多媒体培设备，随时进行现场的生产培训及其它培训。 5、操控方便：可通过络进行操控，也可通过无线的方式进行操作。 6、多层次报警：声光报警，邮件报警，短信报警 7、统一控制：多个电子看板可组成络实现联 8、专业软件接口支持：与MES、SPC等管理软件配合应用，实现工厂管理智能化。
电点子阵模看块板规介格绍：φ5、φ4.8、
四维电器厂电子看板 φ3.7、φ3.0 单元板尺寸：488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四 个汉字。 数码管尺寸：8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等 2、全点阵型 信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新 点阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0 3、全数码型 文字部分采用丝印刷，为固定不变的内容。采用进口PVC面膜，丝印刷。显示内容均为数字或英 文字符，由数码管完成。
液晶电子看板系统案例介绍
采用高分辨率液晶显示屏，能够清晰展示 文字、图片和视频等信息。
信息实时更新
人机交互功能
支持远程控制和实时数据传输，能够及时 发布和更新各类信息。
提供触摸屏、二维码扫描等交互方式，方 便用户获取信息和使用服务。
液晶电子看板系统的应用场景
商业中心
在购物中心、百货商场等商业场所，液晶电子看板系统可 以用于发布促销信息、新品推荐等内容，吸引顾客关注和 消费。
定制化服务。
绿色环保
未来液晶电子看板系统将更加注重环保和 可持续发展，采用更加环保的材料和技术， 降低能耗和资源消耗。
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液晶电子看板系统案 例介绍
目录
CONTENTS
• 引言 • 液晶电子看板系统案例一：零售
行业 • 液晶电子看板系统案例二：交通
行业 • 液晶电子看板系统案例三：公共
设施 • 液晶电子看板系统案例总结
01
引言
液晶电子看板系统的定义与特点
定义
高清晰度显示
液晶电子看板系统是一种集成了液晶显示 技术、信息发布系统、人机交互技术等功 能的综合性信息展示平台。
液晶电子看板能够实时显示路况、交 通管制信息、公交车到站时间等，为 市民提供准确的出行参考。
高清晰度与大屏幕显示
液晶电子看板采用高清晰度显示技术， 提供大屏幕的视觉效果，使信息更加 醒目、易于辨识。
可定制内容与布局
根据不同地点的需求，液晶电子看板 可以定制不同的显示内容与布局，满 足多样化的信息传递需求。
液晶电子看板系统的未来发展趋势
智能化
随着人工智能和物联网技术的发展，液晶 电子看板系统将更加智能化，能够实现自
适应调节、远程控制等功能。
LED电子看板
LED电子看板LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间，使企业管理更加方便快捷，提高工人劳动生产力。
一、电子看板类型：1、点阵数码混合型：文字部分采用点阵模块显示。
主要发送通知、标语、时间等。
数码管显示生产数字。
不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。
PVC面膜颜色由客户确定或由我方推荐。
点阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0单元板尺寸：488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。
数码管尺寸： 8〃、5〃、4〃、3〃、2.3〃、1.0〃、0.8〃等2、全点阵型信息内容均由点阵显示，不断翻屏、滚动、刷新点阵模块规格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.03、全数码型文字部分采用丝网印刷，为固定不变的内容。
采用进口PVC面膜，丝网印刷。
显示内容均为数字或英文字符，由数码管完成。
二、电子看板的主要功能1. 传递生产和运送指令在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。
而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。
即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2. 调节生产均衡由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。
看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3. 改善机能通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。
“没有看板不能生产，也不能运送。
”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。
由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。
看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。
电子看板方案设计
生产车间电子看板工程解决方案一、系统总体介绍在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。
视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。
相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。
目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。
该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。
智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下：管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。
车间主管：所有生产线上的作业情况。
作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。
设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。
QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。
QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。
电子看板
精益电子看板一、电子看板在精益生产管理系统中的地位央达电子看板i-LES-Kanban系统是精益生产管理体系中的一个重要组成部分，是加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率的一种手段。
通过数字化管理，使生产、品质、物料、异常等状况完全处于可控状态，为相关人员提供及时化信息，提高Q、C、D方面的竞争力，最终促使企业达到JIT生产的目标。
二、电子看板在制造行业中的应用i-LES-Kanban系统来源于日语，日语罗马拼写为Kanban。
最早由丰田汽车公司引入工厂管理中的，在以市场需求为主导的生产模式下，生产产品的种类、数量、时间都由顾客决定的，所以得到订单之后由后一道工序决定前一道工序有序地开展生产，而这种生产的生产信息传递工具就是看板。
除了这些，基于物联网的电子看板系统还延伸了很多其他的应用：将现场的生产、物料、品质、设备、异常信息的数据信息通过看板及时显示出来，将所有的管理问题都暴露出来，让所有的职能部门关注，围绕现场解决问题创造价值。
通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控，将Kanban系统与生产状态管理结合起来，提高Q、C、D方面的竞争力。
三、电子看板系统使用的技术方法i-LES-Kanban结合物联网的技术手段，通过IE工业工程手法，运用精益管理的先进理念，使用有线、无线通讯等数据传输技术，数据库可以结合云计算，根据客户需求的内容定制，通过各种显示方式编制出相应的管理要点，通过i-LES-HW硬件配件来实现精益化管理的目标。
四、电子看板系统功能简述1、信息管理的JIT，提升效率及时反馈信息、传递信息和处理信息，信息目视化；快速解决问题，创造价值；2、构建数字工厂建立工厂正常生产的组织机构，构建一个网络虚拟工厂，组建车间、生产线、班组，建立管理部门机构及人员组成，设置部门人员相关权限。
3、选用i-LES系统中的其他子系统产品根椐现有工厂的实际情况，再针对i-LES系统的所有功能，选择其中一种或多种，尤其是i-LES-HW硬件子系统中的配件，选配适合自己工厂的配件和子系统。
智能电子看板的功能及应用案例
智能电子看板的功能及应用案例来源：太友科技—一、电子看板的简介电子看板是目视化管理的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
视频监控系统虽然在许多的制造业已被成功地应用在日常的生产管理中，但由于视频监控系统只是对可见的生产现场进行监控，对于如何把生产、品质、设备的整体状况转化成可视化管理，使管理在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？太友科技智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中原本不可见的内容转变成完全可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题。
二、太友科技智能电子看板功能特点1. 生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；2. 实时产量统计：实时收集生产现场产量；3. 生产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；4. 处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；5. 生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；6. 异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；QSmart 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化、即时化、目视化，是目视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员作用如下：管理层：随时随地掌握生产线上的所有壮况车间经理：所有生产线上的作业状况作业人员：了解前后工序的生产壮况，按节拍进行生产，提高生产效率。
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况、良品率、缺陷分布QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
仓库管理人员：预知生产线上的用料状况，避免缺料等情况的发生生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。
三、QSmart 智能电子看板物理结构：1、系统软件模块功能：2、各模块功能讲解：A、采集终端软件功能说明：1)产量采集：进行产量数据的采集，产量采集有几种方式（条码扫描、计数装置、触摸屏计数）；2)异常报警：对生产线中出现的异常（质量问题、设备故障、缺料、安全问题等）通过现场终端进行播报，可通过短信、PC消息等方式定向通知相应人员处理，相应人员如未及时进行处理，将向上一层级人员汇报，逐层通知；3)异常处理：相关人员接收到异常情况后，需及时到现场处理，并在系统中签到，签到方式可采用输入账号的方式或是刷IC卡的方式，处理完毕后，系统将发出问题已解决的消息。
可视化生产车间电子看板系统
可视化生产车间电子看板系统摘要:电子看板系统广泛应用于各种行业的生产制造企业，可以自动将生产数据、质量数据、异常信息等车间生产信息自动实时显示在车间的LED显示屏、液晶显示器或相关人员的电脑上，实现车间生产管理数字化、透明化和可视化。
当前生产车间主要存在的问题：1.生产计划信息、实际生产数据，无法及时传达及掌握生产情况；2.生产车间看板手工书写，更新不实时，大多数是摆摆样子；3.生产数据统计分析报告既耗费人力，又不实时和准确；4.不能及时有效且直观的发现和展示生产现场问题；5.有些生产数据完全可以自动采集，但是仍需人工录入，浪费人力。
针对当前生产车间存在的问题,太友科技公司推出了专门针对生产车间管理的一整套可视化电子看板系统,利用电子看板系统可对生产车间的信息进行目视管理,方便相关人员能及时了解整个生产进度、问题出现的情况等等与生产相关的信息,从而提高整个生产效率.以下是太友电子看板系统的主要功能:●生产数据电子看板，可实时展示生产计划及完成数量；●产线工序电子看板，可及时展示产线各工位或各工序的生产信息；●物料电子看板，可及时展示物料状态信息；●设备电子看板，可实时显示设备的状态信息；●质量电子看板，可实时显示生产的产品质量合格率、不良率数据；●公司级管理看板，可实时显示所有生产计划执行过程相关信息；●部门级管理看板，可实时显示部门所负责的相关生产任务执行信息；●班组级管理看板，可实时显示班组生产计划的完成情况；●与太友的OEE系统集成，可实现车间生产设备状态联网与集中管控，已经设备状态和生产数据的自动LED显示。
●与太友的SPC软件集成，可实现产品质量数据的自动采集、分析判断及统计报警。
●与太友的产线异常呼叫安灯(ANDON)系统集成，可实现车间各工位任何异常的呼叫、短信发送、处理跟踪、异常分析、考核分析及车间LED显示管理。
电子看板系统应用示例1、电子看板显示示例【例】显示工厂内各生产线的即时生产状态、品质状况、设备状况等信息，以通知各相关人员即时进行处理。
液晶电子看板系统案例介绍
⑤、作业管理
苏州集团77套样品
演讲结速谢谢观赏
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商务 图标元素
商务 图标元素
软件功能说明：
需确定具备事项：
1、每台生产线需具备有网络连接到内部局域网交换机 3、显示端：每条生产拉别的当天数据需不需要集中显示 5、每个液晶终端需具备连接到局域网交换机处 6、运行系统时必须打开服务端软件建议装到服务器上保持24小时运行开机
1.产品出厂一个月内出现质量问题我公司免费维护并承担费用 2、产品出厂1个月以上一年内出现质量问题产品免费维修买、卖方各自承担单程运费 3、可上门服务需买方承担差旅费用 4、产品出厂一年以上出现质量问题我方免费提供维护买方承担运费 5、不保修范围请买方注意： ①：外观破损不属于保修范围 ②：遥控器纽扣电池电量耗尽不属于保修范围 ③：遗失配件不属于免费保修范围 ④：本公司不免费提供第三方上门维护服务
客户端软件：
客户端：连接局域网的PC设备都可以登录软件实时查看生产数据不受限制 1、时间同步网络 2、导入Eexel生产计划表格到数据库 3、从服务器里调取数据导出生产日报表表格形式客户可以提供
服务端软件：
S E V E R
服务端： 服务端软件安装在服务器上系统运行时要打开服务端软件 储存每条线别的生产数据
相关配置及配件：
液晶终端器
光电采集开关
光电采集开关
显示端软件：
显示端：连接局域网显示汇总总装车间所以拉别当天的生产计划 1、实时更新页数不够显示翻页显示切换时间默认为5秒 2、可以增加多台汇总端 3、汇总显示当天6条线的当天所以的生产计划产量和实际产量4、计划达成率：合格数量/计划产量*100%
生产管理电子看板系统方案
以上过程全部在工控端的后台完成，为不可见形式
目录
1 电子看板概述 2 电子看板系统架构
3 电子看板系统软硬件配置
电子看板软硬件清单
系统功能模块
管理系统截图
4
某生产集团电子看板介绍
5
价格预算
电子看板软硬件清单
1、软件清单
序号
1
服务软件
显示控制服务
2
数据同步服务
3
后台管理软件
2、终端产品
功能简介
生产计划表
发送数据
发送数据
自动排产系统
结束
原风险：
1、预备流程较其他流程复杂，待料情况尤为突出，原流程不 能及时有效的解决待料情况，极大的影响 工作效率和工作量
预备生产
改进后效益 现场
1、通过大屏实时的显示当前各个环节的工作状 况和待料情况，让相关工作能在短时间内解决待料问题，大 大提高了工作效率和一天的工作量。
某生产集团电子看板整体规划
某生产集团电子看板整体结构
某生产集团电子看板部署示例
5
价格预算
某生产集团电子看板整体规划
XX集团部门工作流程图
公司部门工作流程
生管部 原料库
炼胶处
全半钢 预备处
成型现 场
硫化与 硫化机
台
成品库 ABC
XX集团生产类系统电子看板
序号
1 2 3 4 5 6
部门
生管部原料库 全钢半钢炼胶 全钢半钢预备 全钢半钢成型 全钢半钢硫化 成品库 A B C D
某生产集团电子看板部署示例
高层办公室
岗
环节
高层办公
屏号
屏类型
位
高管
室
21
车间生产线监控系统之电子看板系统（精选5篇）
车间生产线监控系统之电子看板系统（精选5篇）第一篇：车间生产线监控系统之电子看板系统车间生产线监控系统之电子看板系统摘要: 电子看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一.利用电子看板系统可对生产车间的品质、物料、设备等问题进行实时监控功能.电子看板的功能及用途有了非常大的扩展，为生产效率、成本节约、科学管理提供更强大的支持，其主要特点体现在：1、监控功能: •对每个生产车间状态进行监控；•对每个生产车间状态进行数据采集；•各生产线采集来的数据汇总到监控中心进行归类，统计，即时掌握全局状态；•对不同的状态进行预警并显示到看板上, 如设备故障停机，品质异常状况, 缺料停工;2、信息显示灵活，实现全面的无纸化：•生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息，设备信息，用户可自行定义数据接口。
•设备信息显示：显示设备的运行状态信息。
•报告信息显示：周报告，月报告信息。
•内部管理信息：如作业指导书，内部临时通知。
•可显示任意的图形、文字，色彩丰富。
3、生产数据实时采集功能我们配置专门的数据采集装置(WinCE)负责现场数据信息的收集,其主要作用是: •实时采集来自生产线的产量数据或是不良品的数量、或是生产线的故障类型（如停线、缺料、品质），并传输到数据库系统中；•接收来自数据库的信息：如生产计划信息、物料信息等；•传输检查工位的不良品名称及数量信息；•连接检测仪器，采集质量数据，如工频耐压试验台、卡尺、千分尺、百分表、高度计等仪器；•采集产品条码。
第二篇：电子监控系统设计方案治安监控等系统设计方案一、整体架构整个监控系统主要由前端摄像机部分、传输部分和各级监控中心等几部分组成。
前端设备：主要实现视频信号采集，每个派出所按治安环境的实际情况设有不同数量监控镜头。
传输部分：所有镜头通过光纤、光端机以模拟图像的方式分别接入到派出所监控室，所有监控图像不直接接入分局监控中心，而是通过现有公安的派出所至分局的千兆光纤网将数字化图像接入分局监控中心。
机电可视化看板案例
机电可视化看板案例机电可视化看板是一种有效的可视化工具，它能够将关键的机电信息提取出来，并以图表、图形的形式展示出来，使得人们能够更直观、更快速地了解机电系统的运行状况。
在这里，我们将介绍一个机电可视化看板案例，来帮助我们更好地了解机电可视化的重要性。
案例背景我们的公司是一家生产电子产品的公司，拥有多个生产车间，其中包括注塑车间、焊接车间、SMT车间等。
由于这些车间内的机电设备众多，例如风机、泵、阀门等，因此，我们需要一种有效的手段来实时监测这些设备的运行状况，以确保我们的产品能够按时完成生产。
为此，我们采用了机电可视化看板来实时监测这些设备的运行情况。
机电可视化看板架构机电可视化看板采用了三层架构，分别是：传感器数据层、数据处理层和可视化展示层。
传感器数据层负责收集来自各种传感器（如温度传感器、压力传感器、流量传感器等）的实时数据，并将其传输给数据处理层。
数据处理层对接收到的传感器数据进行处理，包括数据清洗、数据转换、数据备份等，以便为可视化展示层提供数据支持。
可视化展示层负责将数据处理层提供的数据以图表、图形等形式展示出来，以供使用者直观地了解机电系统的运行情况。
机电可视化看板功能机电可视化看板具有以下功能：1.实时监测：机电可视化看板可以实时监测各类机电设备的运行情况，并将数据以图表、图形等形式展示出来，使得人们能够及时了解设备的运行状况。
2.数据记录：机电可视化看板可以记录设备的历史运行数据，包括启动时间、运行时间、故障时间等，以便人们快速地了解设备运行情况，并及时处理设备故障。
3.数据分析：机电可视化看板可以对收集到的数据进行统计分析，以提供给使用者关于设备运行更为详尽的信息，帮助使用者做出更为明智的决策。
4.可视化展示：机电可视化看板可以将处理过的数据以图表、图形等形式展示出来，以供使用者直观地了解机电系统的运行情况，提高生产效率。
机电可视化看板应用机电可视化看板在我们公司的实际应用中取得了良好的效果，具体体现在以下几个方面：1.提高生产效率：通过机电可视化看板，我们能够实时监测设备的运行情况，并及时处理设备故障，因此，公司的生产效率得到了显著提高。
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软件功能说明：
四、功能说明： 1.采集端： *实时采集生产数据标准信息，客户端编辑、后期可增加多台显示端连接局域网即可汇总显示。 *完成产量*合格数量：光电采集，遥控和电脑键盘可以纠正修改数量不影响正常生产。 2.显示端： *连接局域网，显示汇总当天的生产计划实时更新，页数不够显示翻页显示，切换时客户端： *连接局域网的PC设备可以登录软件实时查看生产数据！ *导入生产计划表，自动发送给各个拉别。 *调取服务器生产数据，导出Eexel生产日报表，（表格需求方可以提供）。 3.服务端： *服务端软件安装在服务器上，系统运行时要打开服务端软件储存每条拉别的生产数据！ （用户请仔细确认以上功能，如后期需要修改功能将收取相应开发费用，此文件视为工程部门开发资 料确认函。）
客户端软件： 客户端：连接局域网的PC设 备都可以登录软件实时查看 生产数据！（不受限制） 1、时间同步网络。 2、导入Eexel生产计划表格 到数据库。 3、从服务器里调取数据导出 生产日报表（表格形式客户 可以提供）。
服务端软件：
服务端： 服务端软件安装在服 务器上，系统运行时 要打开服务端软件 储存每条线别的生产 数据！
采
集
端
采集端软件：
5、完成产量：光电信号采集计数（可以电脑键盘纠正误差数量）。 6、完成率=完成产量÷计划产量。 7、合格率=合格数量/完成数量*100%。 8、配置要求：自动识别生产计划表里的数据（客户端可以编辑修改）。 9、客户要求：自动识别生产计划表里的数据（客户端可以编辑修改）。 10、标 印：自动识别生产计划表里的数据（客户端可以编辑修改）。 11、备 注：自动识别生产计划表里的数据（客户端可以编辑修改）。
液晶系统
系统网络架构图：
采集端软件： 1、时间同步网络. 2、标准信息： ①线别：同步生产计划表里的 数据！ ②线长/FQC：同步生产计划表 里的数据！ 3、客户、产品型号、订单号、 计划数量、同步生产计划表。 4、合格数量：光电开关自动采 集显示，实时更新，可设置计 数步长，延迟，闭合时间（可 以电脑键盘纠正误差数量）。
相关配置及配件：
液晶终端器
光电采集开关
光电采集开关
显示端软件：
显示端：连接局域网，显 示汇总总装车间所以拉别 当天的生产计划。 1、实时更新，页数不够 显示，翻页显示，切换时 间默认为5秒。 2、可以增加多台汇总端。 3、汇总显示当天6条线的 当天所以的生产计划产量 和实际产量。4、计划达 成率：合格数量/计划产 量*100%
需确定具备事项： 1、每台生产线需具备有网络连接到内部局域网（交换机）。 3、显示端：每条生产拉别的当天数据需不需要集中显示？ 5、每个液晶终端需具备连接到局域网（交换机处)。 6、运行系统时，必须打开服务端软件（建议装到服务器上，保持24小时运 行开机）。
售后与服务
1.产品出厂一个月内出现质量问题，我公司免费维护并承担费用。 2、产品出厂1个月以上一年内出现质量问题，产品免费维修，买、卖方各自承 担单程运费。 3、可上门服务，需买方承担差旅费用。 4、产品出厂一年以上出现质量问题，我方免费提供维护，买方承担运费。 5、不保修范围（请买方注意）： ①：外观破损不属于保修范围。 ②：遥控器纽扣电池电量耗尽不属于保修范围。 ③：遗失配件不属于免费保修范围。 ④：本公司不免费提供第三方上门维护服务。
S E V E R
配置材质简介：
一、系统简述： 1、6条拉头，液晶汇总屏用高清线连接到液晶终端盒上。 *2路光电开关采，一路采集完成产量，一路采集合格产量。 2、6套液晶终端盒用网线连接到交换机（局域网) *连接内部局域网的设备可以登录客户端软件查看生产数据，并导入生产计划。 3、汇总端：1套液晶终端。 4、液晶终端盒：Win10系统 支持最大分辨率！ 5、副件材质：红外遥控器，光电采集器。 二、产品参数： 1、电源供电：AC220V/50Hz 2、工作环境：温度 -10℃～40℃ 相对湿度＜85% 3、产品功耗：整屏＜20W 4、产品寿命：平均使用寿命≥10W小时，MTBF≥20000小时 5、遥控距离：红外遥控≤10M
⑤、作业管理
苏州集团77套样品
感谢支持