水磨石机说明书
水磨石机安全操作规程
第一小节水磨石机安全操作规程1、操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。
2、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%～80%时进行磨削作业。
3、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
4、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
5、水磨石机手柄，必须套绝缘管，线路采用接零保护，接点不得少于两处，并须安设漏电保护器（漏电动作电流不应大于15mA，动作时间应小于0.1s）。
6、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。
并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
7、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
8、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
9、电气线路，必须使用耐气候型的绝缘四芯软线，电门开关应使用按钮开关，并安装在磨石机的手柄上。
电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
10、磨块必须夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。
11、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
12、电器线路、开关等，必须由电工安装和检修，其他人员不准随意拆接。
第二小节对焊机操作规程1、对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机之间距离至少有3m，并应接在不同相位的电源上；每台对焊机都须有各自的闸刀开关，闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。
2、操作前须检查操作机件是否正常，压力系统是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。
3、对焊机工作时，冷却水管应保持畅通，冷却水的温度不得超过40℃。
4、断路器接触点，应每隔2d~3d用砂纸擦净，电极（铜头）应定期用铿刀铿光，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。
水磨石机安全技术操作规程
水磨石机安全技术操作规程
1、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。
2、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
3、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接零或保护接地及漏电保护装置应符安全要求。
4、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。
并应检査确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
5、作业中，使用的冷即水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
6、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
7、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨
1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作
业。
8、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程水磨石机是一种常用的石材加工设备，但在操作过程中存在一定的危（wei）险性。
为了保障操作人员的安全，制定了水磨石机安全操作规程。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁维护、紧急情况处理和操作人员的安全防护五个方面进行详细介绍。
一、操作前的准备工作1.1 确保设备完好无损：在操作水磨石机之前，要检查设备的各个部件是否完好，特殊是电源、电控系统等部份是否正常。
1.2 确保操作人员熟悉操作流程：操作人员应该接受专业培训，熟悉水磨石机的操作流程和安全规程，避免操作失误。
1.3 确保操作环境安全：清理操作区域内的杂物，确保周围没有障碍物，避免发生意外。
二、操作过程中的注意事项2.1 穿戴好安全防护用具：操作人员应该穿戴好安全帽、护目镜、手套等安全防护用具，确保自身安全。
2.2 注意设备运行状态：在操作水磨石机时，要时刻注意设备的运行状态，及时发现异常情况并及时处理。
2.3 避免操作失误：操作人员应该集中注意力，避免分心操作，避免发生操作失误导致事故。
三、操作后的清洁维护3.1 关闭设备并清理残存物：操作结束后，要及时关闭水磨石机并清理残存的石屑、水渍等杂物，保持设备清洁。
3.2 定期检查设备：定期对水磨石机进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
3.3 做好设备维护：定期给设备加油、润滑，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
四、紧急情况处理4.1 紧急停机：一旦发生紧急情况，即将按下紧急停机按钮，切断电源，避免事故扩大。
4.2 报警求助：在紧急情况下，及时向相关部门报警求助，寻求专业人员的支持和指导。
4.3 疏散人员：在紧急情况下，要及时疏散操作人员，确保人员的安全。
五、操作人员的安全防护5.1 健康体检：操作人员应该定期进行健康体检，确保身体健康，适合从事水磨石机操作工作。
5.2 遵守操作规程：操作人员要严格遵守水磨石机的操作规程，不得擅自改动设备结构或者操作流程。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程前言水磨石机是一种常见的工业设备，用于磨制石材、混凝土等材料。
但由于其复杂的结构和高速旋转的磨盘，如果操作不当会造成危险。
因此，为了保障工人的安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。
一、操作前的准备1.1 确保水磨石机的周围没有杂物或障碍物，保持机器平稳。
1.2 检查水磨石机的所有部件是否安装正确，是否存在松动、损坏等问题。
1.3 确保电源、水源、空气压缩源等配套设备均已正确接通，并检查其是否正常工作。
1.4 穿戴个人防护设备，包括耳塞、手套、安全镜、口罩等。
二、操作时的注意事项2.1 操作前，应仔细阅读水磨石机的说明书，掌握正确的操作方法。
2.2 操作时，应保持警觉，注意观察磨盘的运转情况，避免发生异响或异常情况。
2.3 操作时，不要将手指、头发等身体部位靠近磨盘，以免发生危险。
2.4 操作时，不要长时间连续工作，应适当休息。
2.5 操作时，应避免松动的衣物或长头发缠绕在机器上。
2.6 操作时，应保持机器的清洁和干燥，避免水或异物进入机器内部。
2.7 操作时，应避免受到磨盘飞溅出来的水或石屑的伤害，尤其是眼部和面部。
2.8 操作时，不得随意更改机器的控制参数或方法，以免造成危险。
三、操作后的处理3.1 停止使用后，应关闭电源、水源、空气压缩源等配套设备，并清理机器表面的水和石屑等杂物。
3.2 停止使用后，应及时清洗和维护机器，保持其清洁干燥。
3.3 停止使用后，应将机器归位并固定好，避免滑动或倒塌。
3.4 停止使用后，应将所有的工具和设备归位，并保持工作区域的整洁和清理。
四、常见问题处理4.1 如果发现机器有松动或损坏等问题，应及时停机修理，避免引发事故。
4.2 如果发现机器磨盘运转不正常或发出异常声音，应立即停机查看，并排除故障后方可继续使用。
4.3 如果发现机器受到过重或不均匀的冲击或振动，应立即停机查看，确认机器是否存在损坏或故障，并采取相应措施。
五、总结水磨石机是一种常见的工业设备，但它的高速旋转磨盘具有一定危险性。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程
1 操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。
2 水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%-80%时进行磨削作业。
3 作业前，应检查并确认各连接件紧固，
4 电气线路，必须使用耐气候型的绝缘四芯软线，电门开关应
使用按钮开关，并安装在磨石机的手柄上，电缆线应离地架
设，不得在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
5 水磨石机手柄，必须套绝缘管，线路采用接零保护，接点不
得少于两处，并须安设漏电保护器。
6 在接通电源水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电
动机。
并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示一致，待运转
正常后。
起进行作业。
7 作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发
干。
8 作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修，停机时，
应先提升磨盘后关机。
9 更换新磨石后，应先在水磨石地坪上或水泥制品表面1-2小时
待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
10 磨块必须夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。
11 作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，
用防雨布遮盖。
12 电器线路，开关等，必须由电工安装和检修，其他人员不准
随意拆接。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程
(1) 操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。
(2) 水磨石机应达到混凝土的设计强度70％～80％时进行磨削作业。
(3) 作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌敲击磨石时，发出清晰的声音，没有裂缝，方可作业。
(4) 电气线路，必须使用耐候绝缘四芯软线，电门开关应使用按
钮开关，并安装在磨石机的手柄上。
电缆线应离地架设，不得放在地
面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
(5) 水磨石机手柄，必须套绝缘管，线路采用接零保护，接点不
得少于两处，并须安设漏电保护器（泄漏动作电流不应大于15mA，动
作时间应小于0.1s）。
(6) 在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动
电动机。
检查并确认磨盘的旋转方向与箭头指示的方向一致，待运转
正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
(7) 作业中，使用的冷却水不得间断，应在不干燥的情况下将耗
水量调整到工作面。
(8) 作业中，当发现磨盘跳动或发出异常噪音时，应立即停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
(9) 更换新磨石后，应首先在废水磨石地面或废水泥制品表面进
行研磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
(10) 磨块必须夹紧，应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。
(11) 作业后，应切断电源，清洁所有部位的泥土，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
(12) 电器线路、开关等，必须由电工安装和维修，其他人员不准随意拆接。
水磨石机安全操作技术规程
水磨石机安全操作技术规程水磨石机是一种常见的石材加工设备，用于对大理石、花岗岩等石材进行抛光、磨削等工序。
然而，由于工作环境较为复杂，操作人员对安全操作技术规程的了解非常重要。
下面将详细介绍水磨石机的安全操作技术规程。
一、水磨石机的结构和基本原理（略）二、水磨石机的安全操作规程1. 操作人员应经过专业培训，并熟悉水磨石机的结构和基本原理，了解各部件的作用及使用方法。
2. 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护手套、护目镜、防护服等。
3. 在操作之前，需要对水磨石机进行检查，确保各部件完好无损，特别是电源线和插头，要检查是否有松动或破损。
4. 操作人员应注意操作环境的安全，确保操作台面光洁平整，防止发生滑倒和摔倒等事故。
5. 在工作前，要确保磨料和水源的供应充足，并检查水泵和水管是否正常运行，以确保工作过程中有足够的水量和冷却效果。
6. 操作人员应按照设备规定的工作速度和工作压力进行操作，不得超负荷使用设备，避免发生设备故障和意外事故。
7. 在操作过程中，操作人员应时刻注意设备的运行状态，密切观察磨削过程中的石材和磨片情况，如果发现异常情况，应及时停机处理。
8. 操作人员应姿势正确，避免长时间弯腰和扭曲身体，以免造成腰椎损伤等职业病。
9. 操作人员应定期进行体检，特别是对听力、视力和骨骼等方面进行检查，及时发现并处理职业病。
10. 在使用水磨石机时，操作人员应注意防止磨片的断裂和飞溅，确保周围无人，并采取措施防范石屑和粉尘对身体的伤害。
不得将手指或其他物体靠近磨片处，以防止发生危险事故。
11. 操作结束后，应切断电源，清理工作台面和设备附近的石屑和粉尘，将过程中的废料和砂石等垃圾进行分类处理，保持清洁整齐的工作环境。
总结：水磨石机是一种需要特殊关注安全操作的设备，操作人员必须具备足够的专业知识和经验。
只有通过正确的操作方法和安全措施，才能保障操作人员的安全，预防事故的发生。
水磨石打磨机使用说明
水磨石打磨机使用说明水磨石打磨机主要用于对水磨石地面的打磨翻新。
水磨石是一种人造石材，有密度大、硬度高、耐磨、价格便宜、施工方便等特点。
用途随着天然石材的兴起，普通水磨石市场竞争力日趋下减。
水磨石地面以其吸水性、花样多、好收拾而被人们喜爱。
水磨石打磨机就是一种对水磨石地面进行护理翻新的石材翻新机，是现代社会广泛应用的一种石材养护设备。
水磨石是一种人造石材，有密度大、硬度高、耐磨、价格便宜、施工方便等特点。
一般来说，家常的水磨石地面养护是用拖把拖，水磨石有水就会亮丽，一般拖地时，多带点水有助于养护地面。
而且，地面吸水后，然后再慢慢挥发出来使空气潮湿，特别是在冬天对人们的呼吸道有一定的好处。
面对水磨石的风化、磨蚀，国内外现在唯一的办法就是将石材表面的污垢清除后，打上一层蜡。
这种办法对新的水磨石表面可以起到一定的保护作用，延缓自然风化、磨蚀的速度，但对已经风化、磨蚀的水磨石表面而言，其效果无异于在腐朽的木头表面刷上一层清漆，根本不能再现亮丽如镜的效果。
而且这样形成的蜡膜保久性很差，一般只能保持一周左右又要重新上蜡。
不仅施工频繁而且成本很高，上蜡是既不能治标，更不谈治本。
水磨石之所以光亮如镜、晶莹剔透，主要是因为水磨石在机械加工之后表面形成了一层玻璃质的薄膜，这层薄膜不但具镜面光泽，而且可以透明显示出石材的内在结构层次即人们所观察到的花纹图案，亮丽美感就在这里。
要使风化、磨蚀的水磨石恢复其亮丽美感，关键就在于通过水磨石翻新技术在水磨石表面重新形成玻璃质薄膜。
要想在水磨石地面重新形成保护膜，就要对水磨石地面进行打磨防护。
可以用水磨石打磨机将水磨石表面风化、磨蚀的老层刨去，露出新鲜层，然后经水磨石晶面机配合使用结晶粉或翻新浆研磨，使其表面结晶硬化(现代工艺的运用)，以提高水磨石的耐磨度，再用结晶药剂进行表面水晶养护。
通过水磨石翻新从根本上解决问题，让粗糙污脏的水磨石变得平滑光亮，治标又治本，达到镜面效果。
操作流程水磨石打磨机的使用事项1、机器在使用前检查机器的完好性，确保机器操作控制及电器部分无潮湿现象，操作控制开关旋扭完好;2、了解施工情况，选择打磨方式，如干磨和水磨，采用干磨，要确保机器水箱内无残留用水，需要无尘施工应连接好工业吸尘器;3、采用水磨，应先将水箱内注入干净的施工用水，请勿注入太满，防止机器处于倾斜状态时及安装更换磨料状态下水溅入电箱内导致机器损坏;4、安装磨料：根据施工情况及施工工序选择相符的磨料。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程
(1)操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。
(2)水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％一80％时进行磨削作业。
(3)作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
(4)电气线路，必须使用耐气候型的绝缘四芯软线，电门开关应使用按钮开关，并安装在磨石机的手
柄上。
电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
(5)水磨石机手柄，必须套绝缘管，线路采用接零保护，接点不得少于两处，并须安设漏电保护器
(漏电动作电流不应大于15mA，动作时间应小于0．ls)。
(6)在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。
并应检查确认磨盘旋转方向
与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
(7)作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
(8)作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
(9)更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨l~2h，待金刚石切削刃磨出后，再
投人工作面作业。
(10)磨块必须夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。
(11)作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
(12)电器线路、开关等，必须由电工安装和检修，其他人员不准随意拆接。
水磨石机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A50181 水磨石机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑水磨石机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(1) 操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。
(2) 水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。
(3) 作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
(4) 电气线路，必须使用耐气候型的绝缘四芯软线，电门开关应使用按钮开关，并安装在磨石机的手柄上。
电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
(5) 水磨石机手柄，必须套绝缘管，线路采用接零保护，接点不得少于两处，并须安设漏电保护器（漏电动作电流不应大于15mA，动作时间应小于0.1s）。
(6) 在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。
并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
水磨石机说明书
水磨石机说明书一、用途及特性DMS250、DMS340、DMS350型金刚石地面水磨石机，按照JG/T5008《金刚石地面水磨石机》标准进行设计与生产，适用于大面积水磨石、大理石地坪的磨削，本机具有转速高、压力适宜，运转平稳，中心水冷和磨盘角度自动微调等特点。
本机采用金刚石磨具，由于金刚石特别坚硬、锋利、耐磨，所以该磨盘磨削地坪效率高、质量好、使用寿命长。
二、主要技术参数磨盘直径250mm 340mm 350mm磨盘转速1800r/min 2000r/min 2150r/min磨削效率粗磨7~11m²/h 17~20~30m²/h细磨15~25m²/h 50~70m²/h磨盘寿命700~1200m²/单盘2000~3500m²/单盘电机型号Y132S1-2 Y132S1-2电机功率3kw 5.5kw或7.5kw外形尺寸长×宽×高980×350×930 1320×460×950整机质量100kg 150kg 155kg三、设备主要机构序号名称序号名称序号名称1 扶把10 机壳19 磨块2 开关11 立轴座20 调节杆3 电机12 7208轴座21 行走轮轴4 电动皮带轮13 立轴22 行走轮5 三角皮带14 空心螺杆23 行走轮调节螺钉座6 上盖15 半球碗7 立轴皮带轮16 橡胶拨盘24 后盖板8 水管接头座17 磨盘25 三角带张紧螺栓9 N307 18 调节盘1、本机的传动结构，采用Y系列电机，通过三角带，带动立轴转动，工作平稳，噪音低。
2、立轴由立轴座支撑在机壳上，立轴下端装有半球碗与调节盘半球，用空心螺杆及弹垫连接，起定心和角度微调作用。
3、立轴与调节盘之间装有橡胶拨盘上、下扣合保持架，以传递扭矩和缓冲减震。
4、工作时从立轴中心通入冷却水，可以保护金刚石磨块，冲洗磨屑灰浆，提高磨削效率，延长磨盘寿命，并能随时观察地面磨削情况。
水磨石机安全操作技术规程范本（2篇）
水磨石机安全操作技术规程范本一、设备检查与准备1.操作人员应确保磨盘机处于停止状态并断开电源后，方可进行设备检查和准备工作。
2.检查电源线是否完好无损，并确保电源接头接触良好。
3.检查电动机和传动部件是否有异常磨损、松动或异响等情况，如有问题应及时维修。
4.检查磨盘的磨粒是否磨损严重或松动，必要时进行更换或调整。
5.检查冷却水系统是否正常工作，水管是否破裂或堵塞，水泵是否能正常运转。
6.确保磨盘机周围环境清洁整洁，并清除杂物和障碍物。
二、操作前的准备工作1.操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2.进行必要的培训和教育，了解并理解磨盘机的操作原理、结构和安全注意事项。
3.核对并掌握磨盘机的开关、按钮和操作杆的功能和位置，确保能正确操作设备。
4.将冷却水箱中的水放满，并确保水位达到设定要求。
5.将磨盘机启动开关转至关断位置，并确保刹车装置能正常工作。
6.清理磨盘机工作区域，确保没有易燃、易爆或有毒有害物质存在。
三、操作流程1.确保磨盘机的电源已连接，并启动冷却水泵。
2.启动磨盘机，并将开关转至工作位置，注意观察机器运转情况，如有异常应立即停机检查。
3.调整磨盘机的转速和进给速度，根据工作需要选择合适的参数。
4.设定磨削深度和尺寸要求，使用调节杆进行调整，并注意磨削过程中的进给情况，确保精度和效率。
5.在磨削过程中，操作人员应保持警觉，密切关注机器运行状态和工件情况，如有异常或发生事故应立即停机并报告相关负责人。
6.定期检查磨盘机的冷却水是否充足，如不足应及时添加，并注意水流是否畅通。
7.磨削结束后，将磨盘机的开关转至关断位置，并等待磨盘停止旋转后，方可关闭电源。
四、安全注意事项1.严禁在磨盘机工作时进行任何维修、调整和清洁工作，必须停机并断开电源后方可进行。
2.操作人员禁止戴手套操作磨盘机，以防手套被夹进磨盘内导致事故。
3.禁止将头发、衣物、饰品等物品靠近磨盘机，以防被夹住并引发安全事故。
水磨石机安全操作技术规程
水磨石机安全操作技术规程
引言
水磨石机是石材加工行业常用的设备之一，但由于其操作涉及到高
速旋转的切割刀具以及电子设备等，如果不安全操作可能会导致严重
的事故和损失。
因此，制定一套操作规程，保障工人的安全，是非常
必要的。
安全操作技术规程
1. 安装与调试
1.1 安装前，先对机器进行详细的检查，检查机器各部位是否牢固；
1.2 机器接地需符合相关标准，接地线不能短路、断路；
1.3 在开启之前，应每天进行检查，包括电气部分绝缘、刀具是否
正常、紧固装置是否有松动等问题。
2. 操作注意事项
2.1 带电开关不得用湿手触碰，也不能撕下或改动警示标识；
2.2 应使用合格的切削液，并在工作过程中保持切削液的清洁度和
使用寿命周期；
2.3 操作时，应始终确保切削工具固定，以防止在进行自动上下插
入期间的移动；
2.4 操作者必须严格按照使用说明进行操作，并严禁在操作时进行
其他活动，如吸烟、嚼口香糖等。
3. 维护保养
3.1 在每次操作结束后，应将机器清洗干净，防止切削液产生细菌；
3.2 定期对机器进行保养，更换易损件、机油和润滑油等配件；
3.3 如果需要进行大修，务必由专业人员进行，保证设备的正常使用。
总结
本规程列举了水磨石机的安装、调试、操作注意事项以及维护保养
等方面的事项，只有在合理的操作技术和操作程序下，才能保证机器
设备的长期运作和工人的安全健康。
因此，在使用水磨石机时，必须
严格遵守企业规程和本操作规程，切实保障自身安全。
水磨石机操作规程
水磨石机操作规程1、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。
2、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的悦耳声音时，方可作业。
3、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
4、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。
并应检查确认磨回旋转方向与箭头所示方向全都，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
5、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
6、作业中，当发觉磨盘跳动或异响，应马上停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
7、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。
8、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
篇2：水磨石机安全操作规程(1)操作人员必需穿胶靴，戴好绝缘手套。
(2)水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。
(3)作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的悦耳声音时，方可作业。
(4)电气线路，必需使用耐气候型的绝缘四芯软线，电门开关应使用按钮开关，并安装在磨石机的手柄上。
电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
(5)水磨石机手柄，必需套绝缘管，线路采用接零保护，接点不得少于两处，并须安设漏电保护器（漏电动作电流不应大于15mA，动作时间应小于0.1s）。
(6)在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。
并应检查确认磨回旋转方向与箭头所示方向全都，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
(7)作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
(8)作业中，当发觉磨盘跳动或异响，应马上停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
(9)更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
22水磨石机安全操作规程GDAQ340222
水磨石机安全操作规程GDAQ340222一、操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。
二、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。
三、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
四、电气线路，必须使用耐气候型的绝缘四芯软线，电门开关应使用按钮开关，并安装在磨石机的手柄上。
电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
五、水磨石机手柄，必须套绝缘管，线路采用接零保护，接点不得少于两处，并须安设漏电保护器（漏电动作电流不应大于15mA，动作时间应小于0.1s）。
六、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。
并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
七、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
八、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
九、如发现磨石有裂纹时，应立即更换，更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
十、磨块必须夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。
十一、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
十二、电器线路、开关等，必须由电工安装和检修，其他人员不准随意拆接。
使用说明（使用时删除）：1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》，对双方权利义务作出的约定，除双方协商同意对其中的某些条款作出修改、补充或取消外，都必须严格履行。
《协议条款》是按《合同条件》的顺序拟定的，主要是为《合同条件》的修改、补充提供一个协议的格式。
水磨石机操作工安全技术操作规程
水磨石机操作工安全技术操作规程水磨石机是一种常用的研磨设备，用于对各种材料进行研磨加工。
为了保障工作人员的安全，提高操作效率，特制定了以下水磨石机操作工操作规程。
一、作业前准备：1.操作人员在进行工作之前，必须经过相关培训并熟悉操作规程。
2.检查水磨石机的接地是否良好，电气设备是否完好，各个部位是否正常工作。
3.检查磨轮、砂轮等磨具是否安装正确，固定牢固。
二、操作过程中的安全注意事项：1.工作人员必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
长发的人员还需戴发网。
2.操作人员要保持工作区域整洁，确保工具、材料等无杂物。
3.水磨石机切削过程中，不得用手直接接触工件、磨具。
4.切勿将未清理干净的杂物、废料放在磨盘上。
5.操作人员离开工作岗位时，必须停止水磨石机的运行，并将电源切断。
三、操作规程：1.操作人员打开电源，按下启动按钮，确认设备运转正常。
2.调整工件切削位置，通过调节工作台和磨轮，使工件与磨具接触充分。
3.根据工件材料的不同，选择合适的切削速度和切削深度。
4.开始切削前，将无用物品全部清除，并确保切削平台整洁。
5.操作人员将工件镶嵌在磨具上，使用机械手或抛光工具进行固定。
6.启动电机，缓慢提高转速，确认磨盘转速达到要求后，方可进行切削操作。
7.在切削过程中，操作人员应保持警觉，注意观察磨具和工件的状态，发现异常情况要及时停机处理。
8.切削完成后，要将电源切断，然后关闭水磨石机，等待磨盘停止转动后，才能处理工件。
四、事故紧急情况处理：1.发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭，如无法扑灭火势，应立即报警并疏散人员。
2.若发生震动、噪音、异常气味等异常情况，应立即停机检查，确认安全后方可重新启动。
3.发生人身伤害事故时，立即停机并进行急救处理，如伤势较重应及时送往医院治疗。
以上是水磨石机操作工的安全技术操作规程。
操作人员在操作水磨石机时，必须严格遵守这些规程，确保自身的安全，同时提高工作效率和产品质量。
水磨石机操作方法
水磨石机操作方法
水磨石机操作方法大致分为以下几个步骤：
1. 确保水磨石机的安全状态：检查机器的外部连接部分，确保连接牢固并无松动现象；检查液压系统和电气系统的工作状态，确保正常运转；检查液压保护装置和急停装置是否正常。
2. 准备工作：打开水磨石机的进水开关，启动水泵，确保冷却系统正常运行；准备工作件，在工作台上安装好。
3. 开机：启动电源电源开关，打开工作台开关，水磨石机开始运行。
4. 调整砂轮：使用手动调整装置，调整砂轮的角度和高度，以使其与工作件的表面接触。
5. 磨削工作：根据工件的要求和要求的精度，选择合适的砂轮和磨削速度。
当水磨石机达到磨削精度时，将工件放置在工作台上，开始进行磨削。
6. 监控磨削过程：在磨削过程中，要注意监控工件和砂轮的磨损情况，及时调整砂轮和工作台的位置，保证砂轮不断与工件接触。
7. 结束磨削：当磨削完成后，关闭工作台开关，停止水磨石机的运转。
关闭进
水开关和水泵，清理工作区域，及时对水磨石机进行维护和保养。
需要注意的是，操作水磨石机时要严守操作规程和安全操作要求，确保自身安全和设备正常运转。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程(1)操作人员必需穿胶靴，戴好绝缘手套。
(2)水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。
(3)作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的悦耳声音时，方可作业。
(4)电气线路，必需使用耐气候型的绝缘四芯软线，电门开关应使用按钮开关，并安装在磨石机的手柄上。
电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
(5)水磨石机手柄，必需套绝缘管，线路采用接零保护，接点不得少于两处，并须安设漏电保护器（漏电动作电流不应大于15mA，动作时间应小于0.1s）。
(6)在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。
并应检查确认磨回旋转方向与箭头所示方向全都，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
(7)作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
(8)作业中，当发觉磨盘跳动或异响，应马上停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
(9)更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
(10)磨块必需夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石飞出伤人。
(11)作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
(12)电器线路、开关等，必需由电工安装和检修，其他人员不准随便拆接。
篇2：碎石机安全操作规程一、起动前预备1．操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。
2．碎石机的安装位置应设在安全地带，进出料要便利。
固定式碎石机机座基础应牢靠，机座底部与混凝土基础间应加垫木。
移动式碎石机的机座，必需用支脚加稳固，用方木垫实，保持机身平稳。
3．应保证在空载下启动，必需查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住，应准时清理洁净。
4．认真检查各紧固件应紧固，各润滑点的润滑状况应良好，应有足够的润滑油(脂)。
5．检查传动皮带有无损坏，否则应予更换。
皮带及皮带轮上如有油污存在时，要准时清除保持洁净。
6．检查防护装置，接地保护及电器设备是否符合要求。
水磨石机安全操作规程
六、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
七、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
八、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。
九、如发现磨石有裂纹时，应立即更换，更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
十、磨块必须夹紧，并应经常检查夹具，以免磨石ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ出伤人。
十一、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，将水磨石机放置在干燥处，用防雨布遮盖。
水磨石机安全操作规程
一、操作人员必须穿胶靴，戴好绝缘手套。
二、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业。
三、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
四、电气线路，必须使用耐气候型的绝缘四芯软线， 电门开关应使用按钮开关，并安装在水磨石机的手柄上。电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。
十二、电气线路、开关等，必须由电工安装和检修，其他人员不准随意拆接。
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水磨石机说明书
一、用途及特性
DMS250、DMS340、DMS350型金刚石地面水磨石机，按照JG/T5008《金刚石地面水磨石机》标准进行设计与生产，适用于大面积水磨石、大理石地坪的磨削，本机具有转速高、压力适宜，运转平稳，中心水冷和磨盘角度自动微调等特点。
本机采用金刚石磨具，由于金刚石特别坚硬、锋利、耐磨，所以该磨盘磨削地坪效率高、质量好、使用寿命长。
二、主要技术参数
磨盘直径250mm 340mm 350mm
磨盘转速1800r/min 2000r/min 2150r/min
磨削效率粗磨7~11m²/h 17~20~30m²/h
细磨15~25m²/h 50~70m²/h
磨盘寿命700~1200m²/单盘2000~3500m²/单盘
电机型号Y132S1-2 Y132S1-2
电机功率3kw 5.5kw或7.5kw
外形尺寸长×宽×高980×350×930 1320×460×950
整机质量100kg 150kg 155kg
三、设备主要机构
序号名称序号名称序号名称
1 扶把10 机壳19 磨块
2 开关11 立轴座20 调节杆
3 电机12 7208轴座21 行走轮轴
4 电动皮带轮13 立轴22 行走轮
5 三角皮带14 空心螺杆23 行走轮调节
螺钉座
6 上盖15 半球碗
7 立轴皮带轮16 橡胶拨盘24 后盖板
8 水管接头座17 磨盘25 三角带张紧
螺栓
9 N307 18 调节盘
1、本机的传动结构，采用Y系列电机，通过三角带，带动立轴转动，工作平稳，噪音低。
2、立轴由立轴座支撑在机壳上，立轴下端装有半球碗与调节盘半球，用空心螺杆及弹垫连接，起定心和角度微调作用。
3、立轴与调节盘之间装有橡胶拨盘上、下扣合保持架，以传递扭矩和缓冲减震。
4、工作时从立轴中心通入冷却水，可以保护金刚石磨块，冲洗磨屑灰浆，提高磨削效率，延长磨盘寿命，并能随时观察地面磨削情况。
四、设备的总装与机壳的组装
如早机器在运输中分解为几部分包装，可按下列顺序安装。
1、磨头总成与机壳的组装
机壳倒置，将三根三角皮带放入机壳内，将磨头总成皮带轮向下放入即可，套上三角带，立轴座与机壳用五个螺栓加弹性垫圈紧固。
2、安装金刚石磨盘
将磨盘上面Φ187阶梯孔套在调节盘外圆上，用四只M10×30沉头螺钉紧固。
3、安装行走轮总成
先将两调节杆安装在机壳上，再把行走轮轴用螺栓固定在调节杆上(可将行走轮轴向前后移动，以调节磨头的压力)。
4、安装电机调整三角皮带
将即可翻转，磨块和两轮着地，再将机壳后部垫平，把电机上的皮带轮插入机壳内，用4只电机螺栓把电机连接在机壳上，使电机位置尽量靠前。
打开上盖板和后盖板，将三角皮带依次套入皮带榜中，并通过调节螺杆将电机向后拉至三角皮带松紧适合后，紧固电机螺栓。
5、安装扶把
将扶把插入机壳后部的相应孔中，并用螺钉紧固。
6、磨盘与行走轮的调子
各部安装完毕，将机器搁置在比较平的平板上，调整调节杆后边的螺母，使行走轮与金刚石磨块，相对距离机壳底面高度误差不大于2mm。
五、半球碗、橡胶拨盘的拆装
当机器使用一个时期以后需要检查或更换半球碗和橡胶拨盘时按下列顺序拆装。
1、拆下磨盘周围的防污罩。
2、拆掉M10×20四只沉头螺钉，取下磨盘
3、撬开空心螺杆下端止退垫包爪，退下圆螺母，取下调节盘同时拿掉橡胶拨盘，再从立轴下端缺口处撬出半球碗。
4、安装时依后拆下的先装和先拆下的后装次序进行。
六、更换金刚石磨块
当金刚石磨块的厚度还剩（2-3）mm左右时，金刚石已消耗完，此时应及时更换新磨块。
1、更换方法
拆掉M10×30四只沉头螺钉取下磨盘，去掉旧磨块，换上新磨块，安装时将磨块上的定位销对正磨盘上销孔（加皮革垫）插入孔内，加弹性垫圈，紧固螺母。
2、金刚石磨块的选择
本厂生产的金刚石磨块分粗、细、精三种。
粗磨块工作效率高，适用于第一遍地面的磨平工作，细磨块适用于地坪的磨光，如地坪光度要求较高时，可以选用精磨块，由于精磨块制造工艺复杂，价格较高，需经过细磨后的地坪才允许使用。
3、开刃
如需在原来磨盘上更换一组新磨块，应在一般水泥地坪上顶磨（20-30）min，使磨块上金刚石充分暴露出来后，方能进行作业（出厂装成的磨盘均已开刃）。
4、应选取高度相同的磨块装在同一磨盘上，厂家已将其装入同一包装盒内，购时注意。
七、使用及安全注意事项
1、工作前应细心检查机器各部位是否正常，磨盘角度微调是否灵活，各部螺栓有无松动。
2、接通电源，观察磨盘旋转方向是否与机壳箭头指示方向一致。
3、接通电源，水量大小由阀门控制，约（8-12）L/min或以磨过地坪不发干为宜。
4、开机前先下压推把，使磨盘离开地面，启动开关，待机器运转正常，让磨盘轻轻着地进行工作（不可突然落下），并不停地左右摆动和向前移动，以免留下凹坑。
5、工作完毕，将机器擦干净，放置干燥处，并涂油防锈。
6、工作时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
7、操作之前应检查保险丝是否符合要求，电缆接头是否牢固，有无破损漏电，电器是否受潮。
8、检查电压是否正常，电源线不可过长或偏细以免烧毁电机。
9、接地线应接触良好。
八、维护保养及润滑
1、每班工作后关掉电源开关，清洗各部的泥浆，调整各部位螺栓，涂油防锈。
2、检查各转动部位是否正常，如有异常及时修理。
3、经常检查三角带松紧度，并及时调整，以防磨削效率降低。
4、经常保持行走轮与磨盘平行度。
5、工作时必须通水冷却磨块。
6、当水磨石地坪硬化程度在70％时为最佳磨削时机。
水磨石地坪使用石子以白云石为好；硬度高的石子和水泥会降低磨削效率和磨块使用寿命。
7、轴承和其它需润滑部位每工作500h后应拆洗检查，并加入新的润滑油。
8、作业时，严禁在机身上外加重物，过载运行易烧电机。