锅炉生产工艺流程图
热水锅炉工艺流程图
热水锅炉工艺流程图热水锅炉工艺流程图热水锅炉是一种利用燃烧或其他能源产生热能的设备，通过加热水来提供供暖和热水供应。
以下是热水锅炉的工艺流程图及其简要介绍。
1. 燃料供给燃料供给是热水锅炉工艺流程的第一步。
常见的燃料有煤炭、天然气、柴油等。
燃料通过管道输送到锅炉燃烧室，以提供热能。
2. 燃烧过程燃烧过程发生在锅炉燃烧室内。
燃料与空气混合，然后点火燃烧产生高温烟气。
烟气产生后，将通过烟道排出。
3. 烟气回收为了提高能源利用效率，烟气可通过尾气烟囱或烟气回收装置进行回收利用。
烟气回收装置可以回收烟气中的热能，并将其用于预热进入锅炉的空气或水。
4. 热交换热交换是热水锅炉工艺流程中至关重要的一步。
烟气中的热能通过烟气管道传递给锅炉内的水，使水获得热量并达到所需的温度。
热交换器通常采用燃气两岔管式或钢板热交换器。
5. 污染物治理在燃烧过程中，烟气会产生一些排放物，如二氧化硫、二氧化氮和颗粒物等。
为了保护环境，这些污染物需要经过治理设备处理，以达到环保要求。
6. 热水产生经过热交换后，水已经被加热到需要的温度，成为热水。
为了确保热水质量，热水锅炉通常配备了自动控制和监测设备，以确保热水温度的准确控制和调节。
7. 热水供应热水锅炉通过管道将热水供应给需要供暖或热水的设施，如加热系统、洗浴设备等。
热水通过管道运输达到需求的位置。
8. 循环系统循环系统是热水锅炉工艺中的一个重要部分。
它通过温控阀、泵等设备将热水从锅炉和供热设备之间循环传输，以确保热水的供应和循环。
这可以提高供暖和热水供应的稳定性和效率。
9. 系统监测为了确保热水锅炉的安全运行，监测系统对锅炉的温度、压力、燃料供给等进行实时监测和控制。
一旦出现异常情况，监测系统会发出警报并自动采取措施，以确保系统的安全运行。
以上是热水锅炉工艺流程的简要介绍和流程图。
热水锅炉工艺流程的具体实施可以根据实际需求和设备性能进行调整和优化，以提高能源利用效率和供热水质量。
锅炉安装工艺流程图
前顶棚管安装、找正 炉顶连通管吊装 燃烧器安装 炉底连通管吊装 一 次 密 封 安 装 附 属 管 道 安 装
省煤器管排吊装 缓装钢架安装 空预器灰斗安装
锅炉水压试验 二次密封 锅炉化学清炉基础检查、划线、验收 设备清点、检查、编号
第一层钢架组合吊装 平台楼梯安装(典型) 第一层钢架二次灌浆 冷一热一次风道存放 第二层钢架组合吊装 空预器吊装 第三层钢架组合吊装 底包墙存放 第四至七层钢架组合吊装 钢架整体找正、验收、划线 板梁吊装 中部集箱存放 热二次风道存放 钢架找正验收紧 螺栓(典型)
板梁找正、验收、紧螺栓 汽水分离器、 储水罐存放 缓装钢架吊装 前后墙燃 烧器存放
延伸水冷壁吊装 左右延伸包墙吊装
两侧上段水冷壁吊装 前水冷壁上段吊装 后水冷壁上段吊装 后水冷壁悬吊管吊装
屏 过 、 末 过 、 末 再 吊 装
前包墙吊装 后包墙吊装 两侧包墙吊装 中隔包墙吊装 立式低再出口集箱吊装
立式低再管排吊装 上段水冷壁找正 水平低再管排吊装 顶棚进口联箱吊装 炉 前 刚 性 梁 吊 装 螺旋水冷壁上集箱吊装、找正 后顶棚管安装 省煤器吊挂管安装 中段螺旋水冷壁组件吊装、找正 省煤器中间联箱吊装 下段螺旋水冷壁组件吊装、找正 炉 后 刚 性 梁 吊 装
电站锅炉系统结构及生产过程流程图36356
主要由受热面组成。
30.09.2020
精选
7
30.09.2020
锅内设备
① 汽包：存放工质和产生合格要求的 饱和蒸汽
② 水冷壁：位于炉膛的四壁，吸收辐 射热，使水受热蒸发，保护炉墙。
③ 过热器.：加热饱和蒸汽至过热蒸汽， 供给高压缸
30.09.2020
精选
13
（1）水冷壁
锅炉炉墙四周，辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用： ①强化传热，节省金属消耗量； ②形成炉墙，起保护炉墙作用； ③能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱：为分配流体的装置。
30.09.2020
精选
14
30.09.2020
精选
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15
膜式水冷壁销钉焊
膜式水冷壁给料口 30.09.2020
精选
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锅炉的辅助设备
30.09.2020
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。
➢ 除灰设备：除去锅炉底部的大渣和除尘 器分离下来的细灰
水冷壁折烟角 水冷壁集箱
精选
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水冷壁磨损
30.09.2020
精选
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（2）过热器受热面和再热器受热面
过热受热面有过热器和再热器 ①过热器和再热器的作用
将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格 温度的过热蒸汽 ②按传热方式分类： 对流过热器； 半辐射式过热器（即屏式过热器）； 辐射式过热器。
某锅炉房工艺流程图
锅炉生产各系统工艺流程
垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。
但是，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。
严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。
生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。
其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。
针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。
一．生活垃圾的性质生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。
热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。
生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。
进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。
合理贮存让垃圾充分发酵和干燥进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。
设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。
另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果。
生活垃圾在贮坑内停留时间为3～5天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。
二．停留时间停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间；二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。
实际操作过程中，生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。
锅炉生产工艺流程图 240 优质课件
除尘设备日常重点维护的项目
清理脱硫除尘旋流板间的积灰；
锅炉正常运行时确保足够的除尘水量，停、 压火炉除尘器保持水封；
定期清理文丘里烟气通道两侧积灰
2019/11/18
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上煤系统日常重点维护的项目
2019/11/18
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角管式链条锅炉工艺流程及 主要设备的工作原理、 日常重点维护的项目
讲课人:邓德开 2008年5月28日
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本次培训主要内容
• 一、角管式链条锅炉三大流程； • 二、主要设备的工作原理；
• 三、锅炉重点设备的日常维护？ • 四、角管式链条锅炉的日常管理要项？
2019/11/18
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给水设备日常重点维护要项
• 1、照片\IMG_.jpg • 2、照片\IMG_.jpg • 3、照片\IMG_.jpg • 4、照片\IMG_.jpg
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通风设备
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风、煤、烟系统工艺流程
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煤 挑、碎煤 落煤斗 上煤输送带 锅炉煤斗
炉 落渣斗 马丁除渣机 冲灰沟
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锅炉风、烟、煤系统流程图
沉灰
池
对流管束 省煤器
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蒸汽锅炉工艺流程图
蒸汽锅炉工艺流程图蒸汽锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能，将水加热成蒸汽的装置。
它被广泛应用于工业生产、电力发电、供热和采暖等领域。
本文将介绍蒸汽锅炉的工艺流程图。
蒸汽锅炉工艺流程图主要由以下几个步骤组成：燃料供给、燃烧、传热、蒸汽发生与输送、废气排放。
首先是燃料供给环节。
燃料可以是煤、油、天然气等，蒸汽锅炉根据不同燃料的性质和供应方式，选择相应的供给方式。
燃料供应系统一般包括燃料的储存和输送设备，通过输送设备将燃料送入燃烧室。
接下来是燃烧环节。
燃料进入燃烧室后，通过点火装置实现点火，使燃料燃烧产生热能。
燃烧室内还会配备燃烧控制系统，用于控制燃料的供应量和燃烧效果，确保燃烧效率和安全性。
然后是传热环节。
燃烧室燃烧产生的热能通过锅炉内壁与水接触，使水加热成蒸汽。
传热过程中，锅炉一般采用火管或水管来增大传热面积，提高传热效率。
同时，锅炉内还会设有保护装置，如水位计、压力计等，用于监测锅炉水位和压力，确保运行安全。
接着是蒸汽发生与输送环节。
通过传热作用，水被加热成高温高压蒸汽。
蒸汽在锅炉内积聚一定压力后，通过蒸汽管道输送到需要的位置，供应给工业生产或发电等用途。
同时，蒸汽发生与输送过程中也需要安装安全阀、过热器等装置，以确保蒸汽的安全使用。
最后是废气排放环节。
燃料燃烧后产生的烟气需要经过除尘和脱硫等处理，以减少对环境的污染。
此外，为了提高能源利用效率，还可以在废气中回收部分热能，用于预热锅炉进水等。
蒸汽锅炉工艺流程图中，以上环节相互衔接，共同完成将燃料转化为蒸汽的过程。
通过控制每个环节的参数和操作，可以提高蒸汽锅炉的效率、安全性和环保性。
在实际应用中，还需要根据具体需求进行调整和优化，以满足不同工况和要求。
锅炉生产工艺流程图
9
给水设备日常重点维护要项
• • • • 1、照片\IMG_.jpg 2、照片\IMG_.jpg 3、照片\IMG_.jpg 4、照片\IMG_.jpg
2013-3-24
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通风设备 工作原理：当电动机带动风机叶轮运 转使时、叶轮间的空气随之旋转流动 、并且受离心力的作用被摔向壁壳， 然后由风机出口排出。此时、在叶轮 中心的空间形成了负压、使风机入口 处的空气在大气压力的作用下自动进 入风机。由于风机叶轮的连续旋转、 就使吸风与排风的过程连续不断地进 行，从而达到了向锅炉通风的目的。
空预器
除尘器 引风机 烟 囱
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汽水系统流程图
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各用汽点 分汽缸
汽
汽、水流程
水 箱 给水泵 省煤器 包
集 对 流 管 集
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除渣设备日常重点维护要项
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除尘设备
1、沉灰池的水由除尘水泵经管道打进脱硫除尘器正塔内各 层除尘室及文丘理处,通过除尘器的分水板均匀将除尘水 向下喷洒,进水压力越大,除尘水越多； 2、从锅炉出来的高温烟气及烟尘在引风机的作用下、经过 省煤器和空气预热器后，进入文丘理处，布置在文丘理 处的除尘喷水头，均匀的顺烟气方向喷洒除尘水，将颗 粒较大的烟尘逮扑，掉入水中，完成进行第一次除尘， 颗粒较小的烟尘在一定的流速下自下而上冲刷各层除尘 分水板，同样、由布置在各层的除尘喷水头将水自上而 下喷洒除尘水，将尽可能逮扑的烟尘粘住掉入水中，经 过冲灰水沟回流到沉灰池，这样往复循环就是除尘的过 程。
煤粉锅炉工艺流程图
煤粉锅炉工艺流程图煤粉锅炉工艺流程图可以描述煤粉锅炉的运行过程，其中包括煤粉的供给、燃烧、产生蒸汽和废气排放等环节。
以下是一篇关于煤粉锅炉工艺流程图的700字的描述：煤粉锅炉工艺流程图主要包括六个环节，分别为煤粉的供给、煤粉的燃烧、蒸汽的产生、废气排放以及余热回收和排渣等。
下面将对这些环节进行详细描述。
首先是煤粉的供给环节。
煤粉作为燃料通过煤粉供给系统进入炉膛。
煤粉供给系统包括煤粉仓、下料装置和输送系统等。
煤粉仓储存煤粉，并通过下料装置和输送系统将煤粉送入炉膛中。
接下来是煤粉的燃烧环节。
煤粉燃烧是锅炉能源转化的关键环节。
煤粉进入炉膛后，通过与空气的混合和点火等过程，煤粉燃烧产生高温燃烧区域。
燃烧产生的高温燃烧区域进一步加热炉水，产生蒸汽。
然后是蒸汽的产生环节。
煤粉燃烧产生的高温燃烧区域辐射传热给锅炉水，将水加热成蒸汽。
蒸汽在锅炉内通过换热器和汽水分离器等设备，使水和蒸汽分离。
蒸汽在分离后进入汽轮机中驱动转子旋转，产生动力。
随后是废气排放环节。
煤粉的燃烧过程中产生大量的废气，包括烟气和烟尘等。
这些废气经过烟囱排放到大气中。
为了减少废气对环境的污染，锅炉通常设置烟气脱硫、烟气除尘等设备，可以减少污染物的排放。
最后是余热回收和排渣环节。
煤粉燃烧后产生的废热可用于加热锅炉水和其他用途。
余热回收装置将废热回收利用，提高锅炉的热效率。
另外，锅炉排渣系统将燃烧后的煤灰和废渣排放出锅炉，保持锅炉的正常运行。
总之，煤粉锅炉工艺流程图描述了煤粉锅炉从煤粉的供给到煤粉的燃烧、蒸汽的产生、废气排放、余热回收和排渣等环节。
工艺流程图中的每个环节都是锅炉正常运行的重要组成部分，工艺流程图能够使人们更好地了解和掌握锅炉的运行过程，保证锅炉的高效、安全运行。
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
⑤ 省煤器：提高锅炉效率，降低锅炉
的排烟温度，节约燃料
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
“炉”
u 即燃烧系统，其任务是使燃料在其内部快 速、稳定、完全地燃烧，放出热量，产生 高温火焰和烟气。
u 燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热 器和烟道等组成。
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
u 汽包中设有蒸汽净化装置，它可保证蒸汽品质
u 汽包上还装有压力表、水位计和安全阀等，从 而保证锅炉的安全工作。
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
（2）下降管
2020/11/28
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
（3）联箱
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电站锅炉系统结构及生产过程流程图
2020/11/28
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电站锅炉系统结构及生产过程流程图
水循环系统部件
(1）汽包
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电站锅炉系统结构及生产过程流程图
汽包特点
u 汽包是锅炉的加热、蒸发、过热三个过程的连 接枢纽。汽包中存有一定的汽、水，因而它有 一定的蓄热能力。
u 在负荷变化时起蓄热器和蓄水器的作用，可以 减缓汽压变化的速度。
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电站锅炉系统结构及生产过程流程图
电厂锅炉平衡通风系统
2020/11/28
•送风机向锅 炉送入燃料 燃烧需要的 新鲜空气； 引风机将燃 烧后的烟气 吸出并送往 烟囱，排入 大气。
二、锅炉汽水系统及其设备
➢汽水系统是指给水和蒸汽流经的设备及其
管道所组成的系统。
➢汽水系统及其设备的连接情况如下图所示
2020/11/28
锅炉集箱制作工艺流程图
检查记录、焊接光谱 检查记录 焊接光谱 检查记录
探伤检查
检验记检 检验记检验 检验记检验 温度控温度控
工装模工装模具验证、使用记录、温度控制记录、检 检验记检验记
检验记检
标记移植 气割下料 铣两端气割面
加热 旋压缩口
划线
检验记检
热处理记 管接头管接头 6mm 两种，1 个试件/200 个角管接头，方法标 准、合格标准、检验
供方评供方评定、供方评定、外协合同、入厂 检测----管座、带试压堵板管接头
水压试验 探伤规程、专用检验记录 托检验记录（压力表压力、时间、过程、环境温度、水温、结果、
装配 热处理 清除筒内杂物 探伤检查 校直
水压试验 割堵板 接管倒坡口 油漆
检验记检验记录（压力表 压力、时间、过程、环境 温度、水温、结果、责任
检验记检验记录、焊 检验记检验记录 焊材光焊材光
检验记检
划下料线 标记移植
组装 焊接
焊工资焊工资格管理、焊工钢印管理、焊接 工艺评定及覆盖、产品度和时间（断面检查、 热处理）、焊接工艺、焊接材料管理、《焊接 过程控制记录》、焊接设备完好、焊接返修 格通用探伤规程、专用探伤工艺卡、试件探
划下料线 标记移植
检验记检
焊工资焊工资格管理、焊工钢印管理、焊接工艺评定及覆 盖、产品度和时间（断面检查、热处理）、焊接工艺、焊接 材料管理、《焊接过程控制记录》、焊接设备完好、焊接返
检验记录
焊接 组装
检查记检 （合金钢管管接头（座）装配点焊逐根光谱）
（手孔装置）
集箱工艺流程图（附表 3）
表面质量、尺寸偏差---法兰 盖板、手孔盖
化学分化学分析---试件数 量、方法标准、温室拉伸试
温室拉温室拉伸试验---试件数 量、方法标准、合（光滑）
燃气锅炉流程图
燃气锅炉流程图锅炉启动锅炉水位检测给水机补水异常低水位超高水位异常排放阀排水正常风机工作进行炉内吹扫检测风压异常正检测气压检测燃气泄漏漏气正常正常报警关闭燃气阀门信号反馈主控制器一直吹扫异常排除故障重新启动燃烧机打开点火电磁阀检测气压火焰检测点燃主火排除故障重新启动燃烧机异常关闭点火电磁阀一直吹扫正常运行正常正常异常报警反馈至主控制器燃烧机停止工作锅炉压力检测当压力高于设定最大值时燃烧机停止工作当压力低于设定最小值时燃烧机重新启动如此反复运行图
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水处理设备日常重点维护及检查要项
炉水异常
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行车日常重点维护及检查要项
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锅炉本体日常重点维护要项
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风
送风机
空预器
左右风道 风室
膛 高温烟气 各受热面 空预器
除尘器 引风机 烟囱
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汽水系统流程图
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各用汽点 分汽缸
汽
汽、水流程
水箱 给水泵 省煤器 包
集
对
下降管
流
管
集
汽
对
水
流
冷
管
壁
管
水
冷
下降管
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给水设备日常重点维护要项
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通风设备
工作原理：当电动机带动风机叶轮运 转使时、叶轮间的空气随之旋转流动 、并且受离心力的作用被摔向壁壳， 然后由风机出口排出。此时、在叶轮 中心的空间形成了负压、使风机入口 处的空气在大气压力的作用下自动进 入风机。由于风机叶轮的连续旋转、 就使吸风与排风的过程连续不断地进
角管式链条锅炉工艺流程及 主要设备的工作原理、 日常重点维护的项目
讲课人:邓德开 2008年5月28日
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本次培训主要内容
• 一、角管式链条锅炉三大流程； • 二、主要设备的工作原理；
• 三、锅炉重点设备的日常维护？ • 四、角管式链条锅炉的日常管理要项？
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除渣设备日常重点维护要项
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除尘设备
1、沉灰池的水由除尘水泵经管道打进脱硫除尘器正塔内各 层除尘室及文丘理处,通过除尘器的分水板均匀将除尘水 向下喷洒,进水压力越大,除尘水越多；
2、从锅炉出来的高温烟气及烟尘在引风机的作用下、经过 省煤器和空气预热器后，进入文丘理处，布置在文丘理 处的除尘喷水头，均匀的顺烟气方向喷洒除尘水，将颗 粒较大的烟尘逮扑，掉入水中，完成进行第一次除尘， 颗粒较小的烟尘在一定的流速下自下而上冲刷各层除尘 分水板，同样、由布置在各层的除尘喷水头将水自上而 下喷洒除尘水，将尽可能逮扑的烟尘粘住掉入水中，经 过冲灰水沟回流到沉灰池，这样往复循环就是除尘的过 程。
壁
箱
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蒸汽往复泵的工作原理
1.1由蒸汽机、水泵、传动部件三部分构成； 1.2工作原理：从锅炉来的蒸汽、由进汽口经配汽室和 左汽路引入汽缸的左侧、推动活塞向右运动，活塞右 侧的废气、经右汽路从排气口排出。当活塞运动到右 端时，滑动阀移动到左端，将左汽路遮住，右汽同时 被打开。蒸汽随即进入汽缸的右侧、推动活塞向左遇 运动。活塞左侧的废气，经左汽路从排汽口排出。这 样、蒸汽推动活塞不停的往复运动，活塞的往复运动 又带动活塞杆，使水泵活塞作相同的往复运动，从而 使水泵周期性地吸水与出水。
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风、煤、烟系统工艺流程
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煤 挑、碎煤 落煤斗 上煤输送带 锅炉煤斗
炉 落渣斗 马丁除渣机 冲灰沟
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锅炉风、烟、煤系统流程图
沉
灰
池
对流管束 省煤器
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角管式链条锅炉正常运行时的日常管理要项 ？
• 1）均匀向锅炉进水，维持锅炉正常水位，应经常注意锅炉的水位 （不允许低于最低水位或高于最高水位）；
• 2）经常注意锅炉压力，使其维持正常汽压； • 3）每班冲洗校对锅炉水位计至少一次； • 4）检查锅筒、集箱、省煤器等的排污阀和疏水阀的严密性； • 5）根据锅炉水质情况，所有排污阀排污一至二次； • 6）锅炉受热面的吹灰不得少于一次； • 7）应经常注意风压与燃烧的关系，控制燃烧室出口风压为负压；
行，从而达到了向锅炉通风的目的。
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通风设备日常重点维护的要项
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除渣设备
工作原理:炉排面上烧透的煤渣从炉 排后部经老鹰铁落进渣斗内,经马丁 除渣机两扎辊捻碎后将煤渣源源不 断的推出、掉落入冲灰沟内、在高 压除尘水的作用下，将煤渣冲走， 最后汇集到沉灰池内。
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除尘设备日常重点维护的项目
清理脱硫除尘旋流板间的积灰；
锅炉正常运行时确保足够的除尘水量，停、 压火炉除尘器保持水封；
定期清理文丘里烟气通道企啤业咨酒询（股份玉有林限）公司有限公司
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上煤系统日常重点维护的项目
2020/3/1
燕亚商京企啤业咨酒询（股份玉有林限）公司有限公司
使锅炉不往外喷烟； • 8）应该每隔一小时对锅炉本体、电气设备、给水泵、各种阀门，
各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。 • 9）每班至少对锅炉各主要受热面（省煤器、对流管束）进行吹灰
一次； • 10）经常检查锅炉给水泵、挡火板的冷却水量是否正常，脱硫除
尘器的除尘水量是否足够？
2020/3/1
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