粮食工厂气力输送有关问题探讨
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ｅ）饲料厂吸送浓度比一般较低，通 常ｐ。＝ｌ－２．５。
ｄ）油厂油籽气力输送，¨同粉厂麦 间、米厂稻谷输送相同；油饼的气力输 送¨＝１—１．２。
在多管气力输送中，尤其要注意主 阻料管的主要参数选择。其选择是否适 当，直接影响到其它料管浓度比大小的 选择，也进而影响到了整个网络阻力和 风量及电机功率的大小。根据经验，对 于给定的网络，主阻管路参数确定以 后，它的阻力就可计算确定。支管参数 一般根据Ｈ加主＝Ｈ加非来确定风量和浓 度比。 １．２．２风网阻力计算气力输送网路 阻力损失包括Ｈ物和Ｈ辅２部分，其中 直接用于输送物料的阻力损失为：
韦公远
（辽中县中心街粮食储备库，辽宁辽中 １１０２００）
摘 要：对粮食工厂稀相气力输送网络的组合设计、主要参数、风网阻力、风机选择计算以及使 用中的操作管理等方面存在的一些问题进行了分析探讨，并提出了合理的处理方法。
Hale Waihona Puke Baidu关键词：粮食加工；气力输送装置；设计计算选择；操作管理
至今，粮食工厂的气力输送，主要 是悬浮稀相吸送方式。这种输送方式输 送风速高、浓度低，因此在实际使用中 存在着动耗、物料破碎和噪声等方面的 缺点。近年来一些科研单位、院校及工 厂企业为了克服气力输送的缺点，从多 方面做了不少工作，且得到了显著成 效，但仍然存在着如动耗大、输送稳定 性差、易掉料等不少带有普遍性的问 题，有的甚至不能正常运转。分析其原 因，有设计计算方面、装置选型及设备 性能方面的问题，也有操作使用等多方 面的原因。
Ｈ物＝Ｈ机＋Ｈ接＋Ｈ加＋Ｈ摩＋Ｈ弯＋Ｈ复＋
Ｈ升＋Ｈ卸
在该计算公式中，相当一部分参数 是采用实验数据和近似公式计算的结 果。例如：
Ｈ自＝ＲＬ（Ｉ＋ＫＩｕ） 式中Ｋ是由近似公式计算得来
的，且Ｋ粗与Ｋ细并没有统一的划分界 限，例如在面粉厂的粉路中有Ｋ大翱、 Ｋ十粗和Ｋ小租之分。有人认为粗硬物料 是指１Ｂ、２Ｂｅ的磨碎物，有的将前路渣 磨也划入粗硬物料类，还有的将１Ｍ也 划入粗硬物料。物料性质选择不同，得 出的Ｋ值就不同，最后计算的Ｈ。也不 同。再如：
在气力输送网路操作中，应尽量使 各料管的输送量达到设计产量，这样电 耗才可能降至最低程度。因为低于设计 产量时，料管阻力就会降低，风量则会增 加，风机功率也会有所增加。
一旦某根料管发生掉料时，除应立 即阻止其大量进风，以免引起其它料管 因风量减少而掉料外，同时应分析其原 因，是输送量太大，风速太小，还是风网 阻力不平衡等原因引起的，并及时进行 处理解决。
厂的具体情况，定期测定风机的使用效 率。因为建厂设计人员在选择风机时， 算出的风量和风压都附加了一个安全 系数，风量、风压往往偏大，与生产实际 有比较大的差距，使风机使用效率降 低；其次，工厂在技改时，常因变更部分 工艺参数，更新气力输送装置，网路特 性发生的变化使原来使用的风机效率 发生了变化，甚至偏离了经济使用范 围。所以，在使用中对现有的风机是高 效风机还是属于淘汰风机，风机转速是 否正常，生产上需要实际的风量究竟多 大，风机使用效率究竟多高等问题应有 充分了解，然后根据实际需要风量，调 整风机转速，或另选合适风机。
Ｈ变＝８·一 罟．２（Ｉ＋Ｋ弯·斗）
二ｇ
式中Ｋ弯与物料的性质、弯头的参
ｎ
数（ｄ、百ｆｒｔ）及弯头在空间中布置形式有 Ｕ
关，是实验取得的近似值。 从以上例子可以看出，各项阻力计
算都包含有人为选择误差在内，所有人 为误差累计起来就足以影响设计效果。 因此整个网路阻力损失计算的结果只 能是近似的，虽然在选择风机时再增加 １０％的压损储备，有时也不能做到正好。
３操作管理
气力输送操作最根本的一条是保 持同一网路中各个输料管中的物料流 量稳定，特别是不能间断供料。一根输 料管断料，其阻力会大大降低，大量空 气就会从断料管进入风网，形成空气 “短路”，影响同一组风网中其它各料管 的空气量大小，从而影响其正常工作。 所以气力输送网路中各料管的流量，彼 此都保持一定的比例，不能忽多忽少， 更不能突然无料。这就要求工艺要稳 定，工艺设备及操作要达到应有工艺要 求和指标。否则，会影响料管的输送量， 从而影响输送稳定性。例如面粉厂粉间 气力输送各料管的输送量与粉路设计、 物料性质、技术操作状况、设备性能、筛 绢配备等因素都有关。因此不仅要求粉 路设计要合理科学，生产中磨粉机、平 筛等设备的操作也必须达到粉路流量 平衡表要求。粉路变化时，必须重新计 算和修改气力输送网络。
２风机的选择
用于气力输送的风机主要有 ６—３０、６—２３、６—２８、９—１９和９—２６等类 型。具体选用时，应根据气力输送的风 量和阻力大小，借助风机的性能曲线或 性能系列表来选其型号大小，同时保证 风机能在较高效率点工作，风机转速又 不致太高。这就要求：一方面在设计计 算风网时，寻找合适的技术参数，准确 计算风网的风量和阻力，使得设计计算 的数据更合理、适用和符合生产实际； 另一方面要求所选的风机性能要好。
１ 网路组合及设计计算
１．１ 网络组合 料管输送量的大小影响着料管阻
力大小，输送量大的，阻力也大。若同一 组风网中各料管的输送量相差太大，则 各料管间的阻力也会相差很大，从而影 响了各料管间的阻力平衡及输送稳定 性。各料管的输送量一般又是由工艺流 程决定的，例如制粉车间，通常设计是 １对磨辊用１根料管提升。这样就会出 现某根料管输送量比其它料管大得多
收稿日期：２００４—０５—０８
的情况，从而影响了该料管与其它料管 的阻力平衡。笔者认为，气力输送网路 的同一组风网中，各料管的输送量相差 不宜太大。建议在这种情况下，可增加 １根物料提升管，以利于阻力平衡。 １．２设计计算 １．２．１ 气力输送主要参数选择
（１）输送量Ｇ。输送量一般是由工 艺过程决定的，但在生产过程中还应考 虑工艺上的原因，如原料品质变化、水 分的高低、操作指标的改变等可能引起 流量变化。为了输送安全，作为网络设 计依据的输送量应当是在正常生产中 可能遇到的最大值，即考虑了一定储备 系数的输送量：Ｇ。＋ａＧ，对于其中储 备系数ｄ值的大小，笔者认为不仅与物 料性质有关，且与输送量大小有关。输 送量大的，０【应取小值，反之取大值。因 为输送量大的，虽Ｏｒ．值不大，但增加的 保险输送量（ａ一１）Ｇ却较大。目前粮食 工厂设计选取理值时，仅考虑了物料性 质，忽略料管输送量，结果造成设备增 多和动力浪费，且计算结果不符合实际 情况，带来操作困难并易发生故障。
（２）输送风速。料管中的风速，必须 在保证物料可靠输送的前提下，尽可能
降低。风速过高，动耗的增加几乎与风 速的三次方成正比。风速过低，风力对 物料的适应性差，工作不稳定，易发生 堵塞掉料。输送管中风速大小，与物料 的悬浮速度大小有关，而悬浮速度大小 与物料的比重、粒度大小和输送浓度有 关。物料比重大、粒度大的悬浮速大，反 之悬浮速度小。浓度比大的，则物料颗 粒间摩擦、碰撞机会就多，自由沉降速 度减小，悬浮速度也减小，即悬浮速度 与浓度比成反比。因此在选取料管风速 时既要考虑物料性质，又要考虑输送浓 度。可是现在大多面粉厂制粉车间气力 输送设计时，选取料管风速不论其物料 性质、悬浮速度差异怎样，基本上都是 采用相同风速；或者风速相差甚小。其 实面粉厂制粉车间物料前路与后路物 料性质、悬浮速度相差都是很大的，小 麦的悬浮速度是９．８－１１ ｍ／ｓ，面粉为 １．５～２ ｍ／ｓ。因此后路输送风速比前路 低是完全可行的，特别是后路皮磨料悬 浮速度很小，易提升。一般总认为，降低 后路风速会引起掉料或堵塞。其实，引 起掉料堵塞的原因大都是由于输送量 不稳定、各料管间压力不平衡造成的。
（３）浓度比斗。输送浓度的关系式为：
骥 万憋方数辫据 搿
圭竺垂！塑垒三［皇垄塑垩重差塑望堡塑鎏鬯鋈鬯豳鋈圈
旷鼍一号
斗越大，所需风量就越小。又由式：
Ｎ风机＝丽Ｉ－３ＩＱ丽
可知，浓度增大，虽然阻力损失Ｈ增 大，但风量减少很多，动力消耗仍会有 所降低。因此，浓度比大小选择是否适 当，直接影响了输送网路的稳定性及运 行的经济性。在具体选用时，应根据工厂 专业类型、输送物料性质、输送形式和一 风多用等因素全面考虑。另外，为了保证 风机能在较高效率点工作，选用的浓度 比要使网路的风量及阻力与风机的风 量及阻力相适应。
万方数据
粮食工厂气力输送有关问题探讨
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)：
韦公远 辽中县中心街粮食储备库,辽宁,辽中,110200
粮食科技与经济 GRAIN SCIENCE TECHNOLOGY AND ECONOMY 2004(4)
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_lskjyjj200404020.aspx
目前，粮食工厂稀相吸送式气力输 送的浓度比可按下列范围选择：
ａ）面粉厂，中小型厂麦间Ｉｘ＝２—４， 粉间¨＝Ｏ．５－３；大型厂麦间Ｉｘ＝４—６，粉 间Ｉ．Ｌ＝２－５。对于粉间，前路浓度比应取 较大值，后路可取小值。
ｂ）米厂，输送稻谷、谷糙混合物和 糙米一般ｔｘ＝３．５－５；输送米糠恤＝０．５－２； 输送稻壳，因工艺上还需分离糙米，需 一定的风量，浓度比宜较小，ｉｘ＝０．５～ｌ。
离心通风机样本的性能曲线和实 际选用的风机性能曲线会有一定的差 异。样本所提供的性能曲线是根据标准 风机进行性能实验后绘制成的，它反映 了某些型号风机在特定的工艺制造条 件上的性能特性。对某台风机而言，由 于制造工艺条件的差异，使它的实际性 能曲线与样本提供的性能曲线不完全 相同，这样实际采用的风机工作点与根 据样本提供的性能曲线所选出的工作 点必然有些误差。因此笔者建议：在选 用风机时既要选用先进、高效和专业厂 家生产的风机，同时在风机装入风网以 前还要经过性能对照实测，以便通过调 整风机转速，使风机风趋、风压满足风 网要求。另外在生产实际中，要根据本
ｄ）油厂油籽气力输送，¨同粉厂麦 间、米厂稻谷输送相同；油饼的气力输 送¨＝１—１．２。
在多管气力输送中，尤其要注意主 阻料管的主要参数选择。其选择是否适 当，直接影响到其它料管浓度比大小的 选择，也进而影响到了整个网络阻力和 风量及电机功率的大小。根据经验，对 于给定的网络，主阻管路参数确定以 后，它的阻力就可计算确定。支管参数 一般根据Ｈ加主＝Ｈ加非来确定风量和浓 度比。 １．２．２风网阻力计算气力输送网路 阻力损失包括Ｈ物和Ｈ辅２部分，其中 直接用于输送物料的阻力损失为：
韦公远
（辽中县中心街粮食储备库，辽宁辽中 １１０２００）
摘 要：对粮食工厂稀相气力输送网络的组合设计、主要参数、风网阻力、风机选择计算以及使 用中的操作管理等方面存在的一些问题进行了分析探讨，并提出了合理的处理方法。
Hale Waihona Puke Baidu关键词：粮食加工；气力输送装置；设计计算选择；操作管理
至今，粮食工厂的气力输送，主要 是悬浮稀相吸送方式。这种输送方式输 送风速高、浓度低，因此在实际使用中 存在着动耗、物料破碎和噪声等方面的 缺点。近年来一些科研单位、院校及工 厂企业为了克服气力输送的缺点，从多 方面做了不少工作，且得到了显著成 效，但仍然存在着如动耗大、输送稳定 性差、易掉料等不少带有普遍性的问 题，有的甚至不能正常运转。分析其原 因，有设计计算方面、装置选型及设备 性能方面的问题，也有操作使用等多方 面的原因。
Ｈ物＝Ｈ机＋Ｈ接＋Ｈ加＋Ｈ摩＋Ｈ弯＋Ｈ复＋
Ｈ升＋Ｈ卸
在该计算公式中，相当一部分参数 是采用实验数据和近似公式计算的结 果。例如：
Ｈ自＝ＲＬ（Ｉ＋ＫＩｕ） 式中Ｋ是由近似公式计算得来
的，且Ｋ粗与Ｋ细并没有统一的划分界 限，例如在面粉厂的粉路中有Ｋ大翱、 Ｋ十粗和Ｋ小租之分。有人认为粗硬物料 是指１Ｂ、２Ｂｅ的磨碎物，有的将前路渣 磨也划入粗硬物料类，还有的将１Ｍ也 划入粗硬物料。物料性质选择不同，得 出的Ｋ值就不同，最后计算的Ｈ。也不 同。再如：
在气力输送网路操作中，应尽量使 各料管的输送量达到设计产量，这样电 耗才可能降至最低程度。因为低于设计 产量时，料管阻力就会降低，风量则会增 加，风机功率也会有所增加。
一旦某根料管发生掉料时，除应立 即阻止其大量进风，以免引起其它料管 因风量减少而掉料外，同时应分析其原 因，是输送量太大，风速太小，还是风网 阻力不平衡等原因引起的，并及时进行 处理解决。
厂的具体情况，定期测定风机的使用效 率。因为建厂设计人员在选择风机时， 算出的风量和风压都附加了一个安全 系数，风量、风压往往偏大，与生产实际 有比较大的差距，使风机使用效率降 低；其次，工厂在技改时，常因变更部分 工艺参数，更新气力输送装置，网路特 性发生的变化使原来使用的风机效率 发生了变化，甚至偏离了经济使用范 围。所以，在使用中对现有的风机是高 效风机还是属于淘汰风机，风机转速是 否正常，生产上需要实际的风量究竟多 大，风机使用效率究竟多高等问题应有 充分了解，然后根据实际需要风量，调 整风机转速，或另选合适风机。
Ｈ变＝８·一 罟．２（Ｉ＋Ｋ弯·斗）
二ｇ
式中Ｋ弯与物料的性质、弯头的参
ｎ
数（ｄ、百ｆｒｔ）及弯头在空间中布置形式有 Ｕ
关，是实验取得的近似值。 从以上例子可以看出，各项阻力计
算都包含有人为选择误差在内，所有人 为误差累计起来就足以影响设计效果。 因此整个网路阻力损失计算的结果只 能是近似的，虽然在选择风机时再增加 １０％的压损储备，有时也不能做到正好。
３操作管理
气力输送操作最根本的一条是保 持同一网路中各个输料管中的物料流 量稳定，特别是不能间断供料。一根输 料管断料，其阻力会大大降低，大量空 气就会从断料管进入风网，形成空气 “短路”，影响同一组风网中其它各料管 的空气量大小，从而影响其正常工作。 所以气力输送网路中各料管的流量，彼 此都保持一定的比例，不能忽多忽少， 更不能突然无料。这就要求工艺要稳 定，工艺设备及操作要达到应有工艺要 求和指标。否则，会影响料管的输送量， 从而影响输送稳定性。例如面粉厂粉间 气力输送各料管的输送量与粉路设计、 物料性质、技术操作状况、设备性能、筛 绢配备等因素都有关。因此不仅要求粉 路设计要合理科学，生产中磨粉机、平 筛等设备的操作也必须达到粉路流量 平衡表要求。粉路变化时，必须重新计 算和修改气力输送网络。
２风机的选择
用于气力输送的风机主要有 ６—３０、６—２３、６—２８、９—１９和９—２６等类 型。具体选用时，应根据气力输送的风 量和阻力大小，借助风机的性能曲线或 性能系列表来选其型号大小，同时保证 风机能在较高效率点工作，风机转速又 不致太高。这就要求：一方面在设计计 算风网时，寻找合适的技术参数，准确 计算风网的风量和阻力，使得设计计算 的数据更合理、适用和符合生产实际； 另一方面要求所选的风机性能要好。
１ 网路组合及设计计算
１．１ 网络组合 料管输送量的大小影响着料管阻
力大小，输送量大的，阻力也大。若同一 组风网中各料管的输送量相差太大，则 各料管间的阻力也会相差很大，从而影 响了各料管间的阻力平衡及输送稳定 性。各料管的输送量一般又是由工艺流 程决定的，例如制粉车间，通常设计是 １对磨辊用１根料管提升。这样就会出 现某根料管输送量比其它料管大得多
收稿日期：２００４—０５—０８
的情况，从而影响了该料管与其它料管 的阻力平衡。笔者认为，气力输送网路 的同一组风网中，各料管的输送量相差 不宜太大。建议在这种情况下，可增加 １根物料提升管，以利于阻力平衡。 １．２设计计算 １．２．１ 气力输送主要参数选择
（１）输送量Ｇ。输送量一般是由工 艺过程决定的，但在生产过程中还应考 虑工艺上的原因，如原料品质变化、水 分的高低、操作指标的改变等可能引起 流量变化。为了输送安全，作为网络设 计依据的输送量应当是在正常生产中 可能遇到的最大值，即考虑了一定储备 系数的输送量：Ｇ。＋ａＧ，对于其中储 备系数ｄ值的大小，笔者认为不仅与物 料性质有关，且与输送量大小有关。输 送量大的，０【应取小值，反之取大值。因 为输送量大的，虽Ｏｒ．值不大，但增加的 保险输送量（ａ一１）Ｇ却较大。目前粮食 工厂设计选取理值时，仅考虑了物料性 质，忽略料管输送量，结果造成设备增 多和动力浪费，且计算结果不符合实际 情况，带来操作困难并易发生故障。
（２）输送风速。料管中的风速，必须 在保证物料可靠输送的前提下，尽可能
降低。风速过高，动耗的增加几乎与风 速的三次方成正比。风速过低，风力对 物料的适应性差，工作不稳定，易发生 堵塞掉料。输送管中风速大小，与物料 的悬浮速度大小有关，而悬浮速度大小 与物料的比重、粒度大小和输送浓度有 关。物料比重大、粒度大的悬浮速大，反 之悬浮速度小。浓度比大的，则物料颗 粒间摩擦、碰撞机会就多，自由沉降速 度减小，悬浮速度也减小，即悬浮速度 与浓度比成反比。因此在选取料管风速 时既要考虑物料性质，又要考虑输送浓 度。可是现在大多面粉厂制粉车间气力 输送设计时，选取料管风速不论其物料 性质、悬浮速度差异怎样，基本上都是 采用相同风速；或者风速相差甚小。其 实面粉厂制粉车间物料前路与后路物 料性质、悬浮速度相差都是很大的，小 麦的悬浮速度是９．８－１１ ｍ／ｓ，面粉为 １．５～２ ｍ／ｓ。因此后路输送风速比前路 低是完全可行的，特别是后路皮磨料悬 浮速度很小，易提升。一般总认为，降低 后路风速会引起掉料或堵塞。其实，引 起掉料堵塞的原因大都是由于输送量 不稳定、各料管间压力不平衡造成的。
（３）浓度比斗。输送浓度的关系式为：
骥 万憋方数辫据 搿
圭竺垂！塑垒三［皇垄塑垩重差塑望堡塑鎏鬯鋈鬯豳鋈圈
旷鼍一号
斗越大，所需风量就越小。又由式：
Ｎ风机＝丽Ｉ－３ＩＱ丽
可知，浓度增大，虽然阻力损失Ｈ增 大，但风量减少很多，动力消耗仍会有 所降低。因此，浓度比大小选择是否适 当，直接影响了输送网路的稳定性及运 行的经济性。在具体选用时，应根据工厂 专业类型、输送物料性质、输送形式和一 风多用等因素全面考虑。另外，为了保证 风机能在较高效率点工作，选用的浓度 比要使网路的风量及阻力与风机的风 量及阻力相适应。
万方数据
粮食工厂气力输送有关问题探讨
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)：
韦公远 辽中县中心街粮食储备库,辽宁,辽中,110200
粮食科技与经济 GRAIN SCIENCE TECHNOLOGY AND ECONOMY 2004(4)
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_lskjyjj200404020.aspx
目前，粮食工厂稀相吸送式气力输 送的浓度比可按下列范围选择：
ａ）面粉厂，中小型厂麦间Ｉｘ＝２—４， 粉间¨＝Ｏ．５－３；大型厂麦间Ｉｘ＝４—６，粉 间Ｉ．Ｌ＝２－５。对于粉间，前路浓度比应取 较大值，后路可取小值。
ｂ）米厂，输送稻谷、谷糙混合物和 糙米一般ｔｘ＝３．５－５；输送米糠恤＝０．５－２； 输送稻壳，因工艺上还需分离糙米，需 一定的风量，浓度比宜较小，ｉｘ＝０．５～ｌ。
离心通风机样本的性能曲线和实 际选用的风机性能曲线会有一定的差 异。样本所提供的性能曲线是根据标准 风机进行性能实验后绘制成的，它反映 了某些型号风机在特定的工艺制造条 件上的性能特性。对某台风机而言，由 于制造工艺条件的差异，使它的实际性 能曲线与样本提供的性能曲线不完全 相同，这样实际采用的风机工作点与根 据样本提供的性能曲线所选出的工作 点必然有些误差。因此笔者建议：在选 用风机时既要选用先进、高效和专业厂 家生产的风机，同时在风机装入风网以 前还要经过性能对照实测，以便通过调 整风机转速，使风机风趋、风压满足风 网要求。另外在生产实际中，要根据本