螺纹系列标准介绍

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最全螺纹标准

最全螺纹标准UNC：统一粗牙螺纹5/16：螺纹公称尺寸，单位为英寸18：螺距为1/18，即每英寸18牙3A：公差等级，三级，外螺纹（B为内螺纹）R.H：右旋普螺纹与英制螺纹有何区别？公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。

1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸最好的办法是:量两个螺纹尖的距离.如果是整数或小数是能被5整除的就是公制螺纹.如:1MM 1.5MM 1.75MM 2MM 2.5MM 3MM 3.5MM 4MM``'''''''英制螺纹锥度问题1、BSP是英制管螺纹。

不过，有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。

BSP.Tr.是锥管螺纹，用于密封接合。

BSP.PI.是平行管螺纹，用于密封接合，只有内螺纹，与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。

BSP.F.为平行管螺纹，用于一般的接合。

光知道BSP，可不能乱加工。

最好再做详细确认。

要不然漏了油或者煤气什么的，麻烦大了。

2、螺紋G與螺紋BSPP一样，均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55度3、英制螺纹有几种？BSP螺纹的特点及表示法？两种，BSPP（管螺纹）和BSPT（55度角锥管螺纹，与美制60度角锥管螺纹NPT相对，互不兼容）4、 G螺纹与Rp螺纹对比，哪些地方相同，哪些地方不同，两者在用途上有区别吗，能否通用。

G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。

只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。

G是中国、法国、前苏联、日本的代号；PF是日本的代号；BSP、BSPP是英国的代号；R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹)；TPYБ是前苏联的代号；Rp是ISO的代号。

螺纹标准大全

GB/T 193-1981 普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)；GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)；GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)；GB/T 2516-1981 普通螺纹偏差表(直径1~355mm)；GB/T 3934-1983 普通螺纹量规(NEQ ISO 1502-78)；GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸(EQV ISO 965/2-80)；GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸；GB/T 10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸(NEQ ISO 3670-79)；GB/T 10932-1989 螺纹千分尺(NEQ ΓOCT4380-78)；GB/T 15756-1995 普通螺纹极限尺寸(NEQ DIN 13120/27-1983)；JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规JB/T 3326-1999 量针；JB/T 7384.11-1994 紧固件螺母螺纹垂直规；JB/T 7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列(等效ISO 262：1973)(代替GB 9144-1988)；JB/T 7981-1999 螺纹样板(代替GB 9055-1988)；管螺纹GB/T 1414-1978 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列；GB/T 1415-1992 米制锥螺纹(IDT ГOCT 25229-82)；GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规；GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹第1部分: 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7307-2001 非螺纹密封的管螺纹(EQV ISO 228/1-2000)；GB/T 10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规(EQV ISO 228/2-80)；GB/T 12716-1991 60°圆锥管螺纹(EQV ANSI B1.20.1-83)；JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规(参照ISO7/2-82)；梯形和锯齿形螺纹GB/T 5796.1-1986 梯形螺纹牙型(EQV ISO 2901-77)；GB/T 5796.2-1986 梯形螺纹直径与螺矩系列(EQV ISO 2902-77)；GB/T 5796.3-1986 梯形螺纹基本尺寸(EQV ISO 2904-77)；GB/T 5796.4-1986 梯形螺纹公差(EQV ISO 2903-77)；GB/T 8124-1987 梯形螺纹量规技术条件(NEQ DIN 103-73)；GB/T 8125-1987 梯形螺纹量规型式和尺寸(EQV ISO 3670-79)；GB/T 12359-1990 梯形螺纹极限尺寸；GB/T 13576.1-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹牙型(NEQ DIN 513/1-85)；GB/T 13576.2-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹直径与螺距系列(NEQ DIN 513/2-85)；GB/T 13576.3-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹基本尺寸；GB/T 13576.4-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹公差(NEQ DIN 513/3-85)；小螺纹、过渡和过盈配合螺纹GB/T 1167-1996 过渡配合螺纹；GB/T 1181-1998 过盈配合螺纹；GB/T 15054.1-1994 小螺纹牙型(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.2-1994 小螺纹直径与螺距系列(NEQ ISO/R 1501)；GB/T 15054.3-1994 小螺纹基本尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.4-1994 小螺纹公差(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.5-1994 小螺纹极限尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；专用螺纹GB/T 3103.4-1992 紧固件公差耐热用螺纹连接副；GB/T 4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规(NEQ API SPEC7(89))；GB/T 5280-1985 自攻螺钉用螺纹(IDT ISO 1478-83)；GB/T 6482-1994 凿岩用波形螺纹连接钎杆；GB 8335-1998 气瓶专用螺纹；GB/T 8336-1998 气瓶专用螺纹量规；GB/T 9253.1-1999 石油钻杆接头螺纹(NEQ API Spec 7(第39版))；GB/T 9253.2-1999 石油天然气工业--套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(IDT API Spec 5B:1996的第14版)；GB/T 9253.8-1995 石油钻杆螺纹(NEQ ΓOCT 631-75)；GB/T 9253.9-1995 石油钻杆螺纹量规(NEQ ΓOCT 631-75)；GB 9765-1997 轮胎气门嘴螺纹(NEQ ISO 4570:1977)；GB/T 17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(EQV IEC 423:1993)；GB/T 17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸；GB 17464-1998 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求(IDT IEC 999:1990)；GB/T 18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法(IDT API RP 5B1:1999)；JB/T 2001.73-1999 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸；JB/T2886-1992 机床梯形螺纹丝杆、螺母技术条件(参照BS4185)；JB/T 5450-1991 光学仪器用短牙螺纹；JB/T5821-1991 铅酸蓄电池用普通螺纹公差与配合；JB/T6469-1992 汽轮机用倒锥外螺纹；JB/T 7398.3-1994 显微镜物镜螺纹；JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹(代替GB10158-1988)(EQV ΓOCT 5359-77)；JB/T8249.2-1999 照相机三脚架连接螺纹(非ISO1222:1987) (代替GB 9180-1988)；JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹；JB/T9426.7-1999 16mm电影摄影物镜C型螺纹物镜座；GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列；GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(NEQ ISO 6149-1980)；GB/T 8606-1988 液压快换接头螺纹连接尺寸及要求；GB/T 10192-1988 磁性氧化物制成的螺纹磁芯的尺寸(IDT IEC 221-66)；GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分: 作为独立部件的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求(IDT IEC 998-2-1:1990)；GB/T 14038-1993 气缸气口螺纹(NEQ ISO 7180-1986)；GB/T 14171-1993 汽车气制动系管路螺纹孔和管接头外螺纹(NEQ ISO 4039)；JB/T 6377-1992 气动气口连接螺纹型式和尺寸；b) 螺纹刀具标准：GB/T 967-1994 螺母丝锥；GB/T 968-1994 丝锥螺纹公差(EQV ISO 2857/DAM1-84)；GB/T 969-1994 丝锥技术条件（NEQ ISO 8830-91）；GB/T 970.1-1994 圆板牙型式和尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 970.2-1994 圆板牙技术条件（NEQ ISO 2568-88）；GB/T 970.3-1994 圆板牙架型式和互换尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 971-1994 滚丝轮；GB/T 972-1994 搓丝板；GB/T 3464.1-1994 机用和手用丝锥(EQV ISO 529-75)；GB/T 3464.2-1994 长柄机用丝锥（EQV ISO 2283-72）；GB/T 3464.3-1994 短柄机用和手用丝锥（NEQ ISO 529-75）；GB/T 3466-1983 长柄螺母丝锥；GB/T 3506-1993 螺旋槽丝锥；GB3883.9-1991 手持式电动工具的安全电动攻丝机的专用要求；GB/T 6138.1-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第1部分: 直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3439:1975）；GB/T 6138.2-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第2部分: 莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3438:1975）；GB/T 6139-1997 阶梯麻花钻技术条件（NEQ ISO/DIS 10899）；GB 10878-1999 气瓶锥螺纹丝锥；GB/T 10954-1989 机夹外螺纹车刀；GB/T 10955-1989 机夹内螺纹车刀；JB/T 3411.15-1999 切制螺纹夹头尺寸；JB/T 5217-1991 丝锥寿命的试验方法及其验收条件；JB/T 5611-1991 内容屑丝锥；JB/T 5612-1991 螺尖丝锥；JB/T 7428-1994 挤压丝锥；JB/T 8364.1-1996 60°圆锥管螺纹圆板牙；JB/T 8364.2-1996 60°圆锥管螺纹丝锥；JB/T 8364.3-1996 60°圆锥管螺纹丝锥技术规范；JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮；JB/T 8824.1-1998 统一螺纹丝锥(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.2-1998 统一螺纹丝锥螺纹公差(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.3-1998 统一螺纹丝锥技术条件；JB/T 8824.4-1998 统一螺纹螺母丝锥；JB/T 8824.5-1998 统一螺纹圆板牙；JB/T 8824.6-1998 统一螺纹搓丝板；JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮；JB/T 8825.1-1998 惠氏螺纹丝锥(参照ISO 529-1993)；JB/T 8825.2-1998 惠氏螺纹丝锥螺纹公差(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥技术条件(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.4-1998 惠氏螺纹螺母丝锥；JB/T 8825.5-1998 惠氏螺纹圆板牙(参照BS 1127.1-1990)；JB/T 8825.6-1998 惠氏螺纹搓丝板；JB/T 8825.7-1998 惠氏螺纹滚丝轮；JB/T 9987-1999 攻丝前钻孔用麻花钻直径(等效ISO 2306-1972)；JB/T 9988.1-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9988.2-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9989.1-1999 梯形螺纹丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9989.2-1999 梯形螺纹丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9989.3-1999 梯形螺纹丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9994-1999 55°圆柱管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9995-1999 55°圆柱管螺纹丝锥螺纹公差(非等效ISO 5969-1979)；JB/T 9996-1999 55°圆锥管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9997-1999 55°圆柱管螺纹圆板牙(非等效ISO 4231-1987)；JB/T 9998-1999 55°圆锥管螺纹圆板牙(非等效ISO 4230-1987)；JB/T 9999-1999 55°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 10000-1999 55°圆锥管螺纹滚丝轮(参照ГOCT9539-72)；JB/T 10001-1999 六方板牙；JB/T 54881-1999 手用丝锥产品质量分等；JB/T 54882-1999 机用丝锥产品质量分等；JB/T 54883-1999 圆板牙产品质量分等；JB/T 54884-1999 滚丝轮产品质量分等；JB/T 54885-1999 搓丝板产品质量分等；c) 螺纹设备标准：GB/T 6477.8-1986 金属切削机床术语螺纹加工机床；JB/T 1645-1991 自动冷镦、切边、搓丝机技术条件；JB/T 2858.1-1999 螺纹磨床参数；JB/T 2858.2-1999 螺纹磨床系列型谱；JB/T 2858.3-1999 螺纹磨床精度检验；JB/T 2858.4-1999 螺纹磨床技术条件；JB/T 3056-1991 自动搓丝机基本参数；；JB/T 3591-1991 自动搓丝机精度；；JB/T 5201-1991 滚丝机基本参数；JB/T 5201.1-1999 滚丝机动性精度；JB/T 5201.2-1999 滚丝机技术条件；JB/T 5573-1991 螺纹铣床精度；JB/T 6348-1992 攻丝机技术条件；JB/T 6585-1993 立式螺母攻丝机精度；JB/T 6586-1993 卧式螺母攻丝机精度；JB/T 6605-1993 螺纹铣床技术条件；JB/T 7423.1-1994 攻丝机参数；JB/T 7423.2-1994 攻丝机系列型谱；JB/T 8600.1-1997 台式攻丝机精度检验；;JB/T 8602-1997 立式攻丝机精度检验；JB/T 9926.1-1999 内螺纹磨床精度检验；JB/T 9926.2-1999 内螺纹磨床技术；JB/T 9927.1-1999 短螺纹铣床精度检验；JB/T 9927.2-1999 短螺纹铣床技术条件；d) 螺纹配套标准：GB/T 2-1985 紧固件外螺纹零件的末端(EQV ISO 4753-83)；GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(EQV ISO 3508:1976)；GB/T 3106-1982 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(EQV ISO 888-76)；GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法(EQV ISO 6410-1993)；GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层；GB/T 13682-1992 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(NEQ ISO 3800-77)；GB/T 14791-1993 螺纹术语(NEQ ISO 5408-83)；GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积(EQV JIS B1082:1987)；GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则(EQV JIS B1083-1990)；GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法(EQV JIS B1084:1987)；JB/T 9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径。

螺纹标准,定义等级以及螺纹标识

一、螺纹标准的定义螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%，比3B级大75%。

（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。

（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。

1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。

螺纹标准,定义等级以及螺纹标识

一、螺纹标准的定义螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%，比3B级大75%。

（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。

（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。

1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。

螺纹的标准【大全】

螺纹，做机械的天天打交道，时间一长国内的国外的，公制的英制的，直的锥的，密封的非密封的，内的外的，55度的60度的。

总之常常被搞乱，用一次从头到尾查一次，我这里也算是归纳总结一下，希望有所帮助，我的做法是常用的打印出来放在桌边，用时随时拿来查看，时间长了就自然记住了。

（一）NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹，牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。

英制管螺纹是细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。

PF牙是管用平行螺纹。

G 是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹，G是管螺纹的统称(Guan)，55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。

1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

（二）1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。

标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列3/8—16UNC—2A细牙系列3/8—24UNF—2A特细牙系列3/8—32UNFF—2A定螺距系列3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A 为精度等级。

一、螺纹标准的定义

M10——表示公称直径为10mm，螺距1.5mm的单线粗牙普通螺纹
M10×1——表示公称直径为10mm，螺距1mm的单线细牙普通螺纹
M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5（two starts)——表示公称直径为16mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线普通螺纹
公差带代号和旋合长度代号：
（一）普通螺纹标识方法
我国普通螺纹系列标准由10项标准组成，其中GB/T 197-2003《普通螺纹公差》规定了普通螺纹的标记。
完整的螺纹标记由五部分组成：
螺纹特征代号用“M”表示;
尺寸代号：单线螺纹为“公称直径×螺距”（粗牙螺纹的螺距不标注）；多线螺纹为“公称直径×Ph导程P螺距”，如果需进一步表明多线螺纹的线数，可在后面括号内用英语说明，例如：
螺纹的公差精度（由螺纹公差带代号（5g6g、5g、6H、7H等）和旋合长度代号（L、N、S)表示，分精密、中等和粗糙三个等级，其中中等精度为常用。
当螺纹为中等公差精度、公称直径大于或等于1.6mm时，公差带代号6g、6H不标注；
中等旋合长度代号N在螺纹标记中不标注，旋合长度只能用代号表示，不能注写具体数值，例如：
外螺纹： 1/4 –24 UNS –3A
Major dia. 0.2500-0.2428
PD. 0.2229-0.2201
Minor dia. 0.205max
内螺纹： 1.200 –10 UNS –3B
Major dia. 1.092-1.113
PD. 1.1350-1.1432
二、螺纹配合等级：
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。

普通螺纹标准

普通螺纹标准普通螺纹是一种常用的螺纹连接方式，广泛应用于机械、汽车、航空航天等行业。

它的设计与制造要求都有一定的标准，下面就来介绍一些与普通螺纹相关的参考内容。

1. 螺纹设计与标准：普通螺纹的设计与标准有很多，其中包括国内标准和国际标准。

国内标准主要有GB/T 1167-1996《普通螺纹》、GB/T 3678-2006《普通螺纹零件技术要求》等。

国际标准有ISO 724-1978《一般用途精密螺纹标准》、ISO 965-1-2013《Metric screw threads—Principles and basic data—Part 1: Metric screw threads》等。

2. 螺纹参数规定：普通螺纹的参数规定主要包括螺距、螺纹直径、牙型角等。

螺距是单位长度内螺纹的回转数，它与螺纹直径有关。

螺纹直径是指螺纹外径或内径，它与牙型角一起决定了螺纹的牙高、牙宽等尺寸。

3. 螺纹制造工艺：普通螺纹的制造工艺一般包括车削、攻丝、滚牙等。

车削是最常用的制造螺纹的方法，它适用于较大直径的螺纹。

攻丝是用切削刀具直接在工件上切削出螺纹，适用于小直径螺纹。

滚牙是使用滚牙刀具在预先加工好的螺纹孔中滚制螺纹，适用于高精度螺纹。

4. 螺纹连接的紧固原理：普通螺纹的连接原理是利用螺纹的摩擦力将螺纹连接的零件固定在一起。

当两个螺纹连接的零件旋转时，螺纹的摩擦力可以防止它们的相对运动，使之保持紧固状态。

同时，螺纹连接也可以通过加装垫圈等配件来实现密封功能。

5. 螺纹连接的验收：普通螺纹连接的验收主要包括两个方面：尺寸验收和功能验收。

尺寸验收主要是检查螺纹的外径、内径、螺距等参数是否满足设计要求；功能验收主要是检查螺纹的装拆是否灵活、螺纹间的摩擦力是否适当等。

总之，普通螺纹是一种常用的螺纹连接方式，它的设计与制造有一定的标准要求，如螺纹设计与标准、螺纹参数规定、螺纹制造工艺、螺纹连接的紧固原理和螺纹连接的验收等。

国标螺纹标准

国标螺纹标准
本标准规定了螺纹的尺寸、形状、精度和表面粗糙度等方面的要求。

国标螺纹是指按照中华人民共和国国家标准GB/T 196-2003所规定的螺纹。

尺寸
国标螺纹的尺寸按照公称直径（d）和螺距（p）的不同而不同。

尺寸系列包括：1/4、1/2、3/4、1、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12等。

其中，公称直径（d）表示螺纹的中径，螺距（p）表示相邻两牙之间的距离。

形状
国标螺纹的形状按照牙型的不同而不同。

常见的有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。

其中，普通螺纹的牙型为等边三角形，管螺纹的牙型为圆形，梯形螺纹的牙型为等腰梯形，锯齿形螺纹的牙型为不等边三角形。

精度
国标螺纹的精度按照等级的不同而不同。

精度等级分为：3级、4级、5级、6级、7级、8级等。

其中，3级为最高精度等级，8级为最低精度等级。

精度等级越高，螺纹的配合精度越高。

表面粗糙度
国标螺纹的表面粗糙度按照加工方法的不同而不同。

表面粗糙度对螺纹的耐磨性、耐腐蚀性和配合精度都有影响。

一般来说，表面粗糙度越低，螺纹的使用寿命越高。

标记
国标螺纹的标记包括尺寸标记和类型标记。

尺寸标记包括公称直径（d）、螺距（p）和精度等级等；类型标记包括螺纹类型和标准编号等。

标记示例：M20×2-6H（公称直径为20mm，螺距为2mm，精度等级为6H的普通螺纹）。

以上是国标螺纹标准的主要内容，希望能对您有所帮助。

螺纹系列标准介绍

螺纹系列标准介绍1螺纹分类螺纹按用途分为四大类紧固螺纹传动螺纹管螺纹专用螺纹紧固螺纹紧固螺纹包括普通螺纹小螺纹（公称直径＜㎜）超细牙螺纹热镀锌螺纹高温螺纹过渡配合螺纹过盈配合螺纹航空航天螺纹（军标螺纹）惠氏螺纹（英制螺纹）也有称为威氏螺纹有ISO标准，未纳入我国国家标准统一螺纹（美标英制螺纹）未纳入ISO标准和我国国家标准传动螺纹传动螺纹包括梯形螺纹锯齿形螺纹传动螺纹也可以应用于紧固。

管螺纹管螺纹包括55°管螺纹（英标）60°管螺纹（美标）也称为布氏锥管螺纹米制管螺纹专用螺纹专用螺纹包括石油螺纹气瓶螺纹自攻螺纹瓶口螺纹光学仪器螺纹灯口螺纹等2. 现行螺纹和螺纹量规标准GB/T3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T192-2003 普通螺纹基本牙型GB/T193-2003 普通螺纹直径与螺距系列GB/T196-2003 普通螺纹基本尺寸GB/T197-2003 普通螺纹公差GB/T1167-1996 过渡配合螺纹GB/T1181-1998 过盈配合螺纹GB/T1414-2003 普通螺纹管路系列GB/T1415-1992 米制锥螺纹GB/T1581-1979 米制锥螺纹量规GB/T2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列GB/T2516-2003 普通螺纹极限偏差GB/T3934-1983 普通螺纹量规GB/T4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规GB/T5280-1985 自攻螺钉用螺纹GB/ 梯形螺纹牙型GB/ 梯形螺纹直径与螺距系列GB/ 梯形螺纹基本尺寸GB/ 梯形螺纹公差与配合GB/T6559-1986 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列GB/ 55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/ 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7307-2001 55°非密封管螺纹GB/T8124-1987 梯形螺纹量规技术条件GB/T8125-1987 梯形螺纹量规型式和尺寸GB8335-1998 气瓶专用螺纹GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规GB/T9144-2003 普通螺纹优选系列GB/T9145-2003 普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸GB/T9146-2003 普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸GB/ 石油钻杆接头螺纹GB/ 石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/ 石油钻杆螺纹GB/ 石油钻杆螺纹量规GB9765-1997 轮胎气门嘴螺纹GB/T10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸GB/T10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规GB/T10932-1989 螺纹千分尺GB/T12359-1990 梯形螺纹极限尺寸GB/T12716-2002 60°密封管螺纹GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹牙型GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹直径与螺距系列GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹公差与配合GB/T14038-1993 气缸气门螺纹GB/T14791-1993 螺纹术语GB/ 小螺纹牙型GB/ 小螺纹直径与螺距系列GB/ 小螺纹基本尺寸GB/ 小螺纹公差GB/ 小螺纹极限尺寸GB/T15756-1995 普通螺纹极限尺寸GB/T17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹GB/T17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸GB/T18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法GB/T18685-2002 搓、滚制普通螺纹前的毛坯尺寸MJ螺纹第1部分：通用要求MJ螺纹第2部分：螺栓和螺母螺纹MJ螺纹第3部分：管路件螺纹的极限尺寸JB/T3326-1999 量针JB/T7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7981-1999 螺纹样板JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹JB/T9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹JB/T10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规ISO965-4:1998 ISO一般用途米制螺纹公差第4部分：热镀锌外螺纹的极限尺寸，与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝，内螺纹的公差带位置为H或GISO965-5:1998 ISO一般用途米制螺纹公差第5部分：内螺纹的极限尺寸，与其相配合的为热镀锌外螺纹，热镀前外螺纹的最大尺寸在公差带h位置上ASME 英寸制统一螺纹ASME 一般用途管螺纹ASME 干密封管螺纹BS84-1956 惠氏螺纹3. 常用螺纹术语相关标准GB/T14791-1993 螺纹术语几个应注意理解的问题关于螺纹的完整性我国标准中，“不完整螺纹”是指牙顶不完整、而牙底完整的螺纹。

各种螺纹种类的介绍

各种螺纹种类的介绍螺纹是机械设备中常见的连接方式之一，它可以将两个零件牢固地连接在一起。

螺纹的种类繁多，下面将为大家介绍几种常见的螺纹。

1.三角螺纹：三角螺纹是最常见的螺纹之一，它的横截面呈等边三角形，是由一个高度相等于两边长一半的正三角形旋转而成。

常见的三角螺纹有ISO螺纹、美国标准锥螺纹、美国标准圆螺纹等。

三角螺纹连接简单，牢固可靠，广泛应用于机械设备中。

2.矩形螺纹：矩形螺纹的横截面呈矩形形状，它的牙型是由两条平行的直线依次进行转换而成。

矩形螺纹的结构紧凑，能够承受较大的拉力，常见于一些需要承受较大压力的设备上。

3.三锥螺纹：三锥螺纹是由三个圆锥面集中在一起组成的螺纹，其特点是接触面积大，承载能力强。

三锥螺纹的牙型有JIS标准螺纹、BSP螺纹、NPT螺纹等。

它们在不同的国家和地区有不同的标准，主要用于管道连接和密封。

4.锥度螺纹：锥度螺纹是由一个螺旋上的圆锥面与一直线（作为螺纹轴心）相交而形成的。

常见的锥度螺纹有美国标准锥度螺纹、英国标准锥度螺纹和德国标准锥度螺纹等。

锥度螺纹广泛应用于管装置中，能够提供较好的密封性。

5.特殊螺纹：除了上述常见的螺纹外，还有一些特殊的螺纹。

例如，球螺纹是由一个圆锥面与一个半球面相交形成的，通常用于需要紧固和自由旋转的设备；双头螺纹是两头都带有内螺纹的螺纹，常用于连接两个具有相同内螺纹的零件。

总之，螺纹的种类繁多，每种螺纹都有自己的特点和适用范围。

在机械设计和制造过程中，我们需要根据具体要求选择合适的螺纹类型，以确保连接牢固、可靠。

螺纹标准

螺纹标准螺纹是指物体表面上呈螺旋状的纹络，是机械设计和制造中常见的一种结构。

螺纹结构具有强大的连接力和相对运动的能力，被广泛应用于机械工程、建筑工程、电子工程等领域。

为了确保螺纹的互换性和连接可靠性，国际上制定了一系列的螺纹标准。

螺纹标准通常包括螺纹尺寸、螺纹形状、螺纹标识、螺纹公差等内容。

其中，螺纹尺寸是指螺纹的直径、螺距、螺纹高度等尺寸。

螺纹形状可以分为直纹、斜纹、渐开线纹等。

螺纹标识是指螺纹的表示方法，通常采用符号、线条和数字等来表示。

螺纹公差是指螺纹所允许的尺寸偏差范围，包括公称直径公差、公称螺距公差等。

国际上常见的螺纹标准有ISO标准、美国标准和德国标准等。

ISO标准是最常用的螺纹标准，它规定了螺纹尺寸、螺纹形状和螺纹公差，主要适用于机械工程领域。

美国标准采用的是UNC和UNF两种螺纹，UNC螺纹适用于一般工程用途，UNF螺纹适用于高精度工程用途。

德国标准采用的是DIN螺纹，主要适用于德国和欧洲地区。

在螺纹的应用中，常见的螺纹有内螺纹和外螺纹两种。

内螺纹通常用于螺纹接合物的固定螺纹，例如螺栓。

外螺纹通常用于螺纹接合物的固定螺纹，例如螺母。

螺纹的连接方式有直接连接和间接连接两种。

直接连接是将螺纹接合物的螺纹直接连接在一起，例如螺栓和螺母的连接。

间接连接是通过螺纹连接件来连接螺纹接合物，例如套管。

螺纹标准的制定旨在保证螺纹的互换性和连接可靠性，避免由于螺纹尺寸、形状、公差等差异而导致的连接失效或不良。

对于机械工程师和设计师来说，熟悉螺纹标准是非常重要的，能够正确选择和应用螺纹，保证机械设备的正常运转和使用寿命。

同时，对于制造商来说，遵循螺纹标准能够提高产品的质量和竞争力，减少生产成本和维修难度。

因此，螺纹标准的制定对于促进机械工程和制造业的发展具有重要意义。

螺纹设计标准

螺纹设计标准
螺纹设计标准是确保螺纹零件能够正确装配和互换的重要规范。

以下是对螺纹设计标准的简要介绍：
1. 螺纹类型：螺纹设计标准首先规定了不同类型的螺纹，如普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹等。

每种螺纹类型都有其特定的用途和特点。

2. 螺距和螺纹角：螺距是指相邻螺纹牙之间的距离，而螺纹角是指螺纹牙的倾斜角度。

螺纹设计标准通常会规定不同尺寸和类型的螺纹的标准螺距和螺纹角。

3. 螺纹尺寸：螺纹设计标准还包括了螺纹的尺寸规格，如大径、小径、中径等。

这些尺寸的规定确保了螺纹零件的互换性和兼容性。

4. 公差和配合：公差是指允许的尺寸变化范围，而配合是指螺纹零件之间的装配关系。

螺纹设计标准会规定螺纹的公差和配合要求，以确保螺纹零件的正确装配和功能。

5. 螺纹标记：为了方便识别和交流，螺纹设计标准还规定了螺纹的标记方法。

标记通常包括螺纹类型、尺寸、公差等信息。

6. 材料和性能要求：根据具体应用场景，螺纹设计标准可能还会对螺
纹零件的材料和性能提出要求，如强度、耐磨性等。

遵循螺纹设计标准有助于确保螺纹零件的质量、可靠性和互换性。

不同地区和行业可能会有各自的螺纹设计标准，因此在设计和制造螺纹零件时，应根据实际需求选择适用的标准。

国标GB螺纹标准尺寸-国标螺纹

国标GB螺纹标准尺寸-国标螺纹
简介
国标GB螺纹是中国国家标准委员会制定的一种螺纹标准，适用于各种工程领域和行业。

螺纹是一种常见的连接方式，用于连接螺纹零件。

本文档将介绍国标GB螺纹的标准尺寸。

螺纹标准尺寸
国标GB螺纹的标准尺寸包括螺距、螺纹直径、螺纹高度和螺纹牙形角度等。

以下是几个常见的国标GB螺纹尺寸：
1. M6 螺纹：螺距为1mm，螺纹直径为6mm，螺纹高度为3.5mm，螺纹牙形角度为60度。

2. M8 螺纹：螺距为1.25mm，螺纹直径为8mm，螺纹高度为4mm，螺纹牙形角度为60度。

3. M10 螺纹：螺距为1.5mm，螺纹直径为10mm，螺纹高度为5mm，螺纹牙形角度为60度。

4. M12 螺纹：螺距为1.75mm，螺纹直径为12mm，螺纹高度为6mm，螺纹牙形角度为60度。

请注意，以上只是一些常见的国标GB螺纹尺寸，实际应用中可能会有更多的尺寸选项可供选择。

总结
国标GB螺纹标准尺寸包括螺距、螺纹直径、螺纹高度和螺纹牙形角度等。

在选择螺纹时，可以参考国标GB螺纹的尺寸。

但需要注意的是，实际应用中也可能存在其他螺纹标准和尺寸，所以在使用螺纹时，应根据具体需求进行选择。

以上是对国标GB螺纹标准尺寸的简要介绍。

如需更详细的信息，请参阅相关国家标准或咨询相关专业人士。

螺纹的各种类型及其法与标注

螺纹的各种类型及其法与标注螺纹是一种常见的机械连接方式，在工业中广泛应用。

螺纹的类型繁多，不同类型的螺纹适用于不同的场景。

本文将介绍常见的螺纹类型及其标注法，以帮助读者更好地了解和使用螺纹。

一、螺纹类型1. 三角形螺纹三角形螺纹是最常见的螺纹类型，也是最简单的一种。

它具有等边三角形的截面形状，通常用于一些一般性的连接，如螺栓和螺母等。

2. 矩形螺纹矩形螺纹与三角形螺纹类似，但其截面形状呈矩形。

矩形螺纹由于其边缘分布更加均匀，具有更好的刚性和密封性能，广泛应用于一些高要求的连接领域。

3. 梯形螺纹梯形螺纹的截面形状呈梯形，其边缘分布更加平缓，适用于一些负载较大的连接。

梯形螺纹具有较高的精度要求，常见于汽车、机床等工业领域。

4. 锯齿螺纹锯齿螺纹也被称为斜面螺纹，其截面形状呈船底状，常用于一些需要快速拧紧和紧固的场合。

二、螺纹标注法1. UN标准螺纹UN标准螺纹是美国标准，广泛应用于机械工程和制造业。

其标注形式为“UN”加上螺纹直径和螺距，例如“UN 1/4-20”。

其中，“1/4”表示螺纹直径，单位为英寸；“20”表示每英寸螺纹的螺距。

2. ISO标准螺纹ISO标准螺纹是国际标准组织制定的标准，被广泛应用于全球范围内的工业领域。

其标注形式为“M”加上螺纹直径和螺距，例如“M6x1”。

其中，“6”表示螺纹直径，单位为毫米；“1”表示每毫米螺纹的螺距。

3. 通用螺纹标注法通用螺纹标注法通常用于一些特殊情况下，标注形式为“D”加上螺纹直径和螺距，例如“D10x1”。

其中，“10”表示螺纹直径，单位为毫米；“1”表示每毫米螺纹的螺距。

三、螺纹的法与标注1. 内螺纹法与标注对于内螺纹，法与标注与外螺纹类似，标注位置为螺纹孔的内表面。

常见的标注方法有直径符号“Ø”加上螺纹直径和螺距，例如“Ø10x1”。

需要注意的是，内螺纹的螺距是指两个相邻螺纹之间的距离。

2. 外螺纹法与标注对于外螺纹，法与标注较为简单直接，通常标注在螺纹柱面的外表面。

m22x1螺纹标准

M22x1螺纹是一种常用的标准螺纹，其具体规格参数如下：-牙数：22-螺距：1mm-螺纹直径：从大到小依次是22.77mm、22mm、1.87mm、1.6mm、1.34mm、1.17mm这种螺纹在机械设计和制造中有着广泛的应用，下面从几个方面简要介绍其标准：一、螺纹特征M22x1螺纹具有标准的外螺纹和内螺纹，其直径和螺距都是经过严格设计的，具有一定的强度和稳定性。

在外螺纹上，通常会标明螺纹规格和旋向等标识，方便使用者识别和安装。

二、配合标准M22x1螺纹通常会与其他相关零件进行配合，如螺栓、螺母、垫片等。

这些零件之间需要有一定的配合标准，以确保整个系统的稳定性和可靠性。

具体来说，螺栓和螺母之间的配合需要紧密，垫片的位置和厚度也需要准确。

这些配合标准都是经过长期实践和验证的，具有一定的可靠性和稳定性。

三、使用环境M22x1螺纹适用于多种使用环境，如机械、建筑、汽车等。

在不同的使用环境中，螺纹的强度和稳定性会有所不同。

在某些特殊环境中，如高温、高压、腐蚀等环境下，需要采用特殊材料和工艺制成的螺纹，以确保其性能和寿命。

四、制造标准M22x1螺纹的制造标准也是非常严格的。

从原材料到加工工艺，再到检测标准，都需要经过一系列的流程和检验。

只有符合标准的螺纹才能投入使用，保证其性能和寿命。

同时，制造商也需要按照相关标准进行生产和检测，以确保产品的质量和可靠性。

总之，M22x1螺纹是一种常用的标准螺纹，具有标准的直径、螺距和牙数等参数。

其广泛应用于机械、建筑、汽车等领域，需要与其他相关零件进行配合，具有一定的可靠性和稳定性。

制造和检测标准也是非常严格的。

多种螺纹标准

管状罗纹的标准一共有三种:NPT,PT,G .1. NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-19912. PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16. 国家标准可查阅 GB/T7306-20003. G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-20014. 另外，螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英吋.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一吋等于8分,1/4 吋就是2分,1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸.如此类推:G 好象就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆.即螺纹由一圆柱面加工而成.ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,老国标标注为公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别。

5. 公制螺纹是60度等边牙型；英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度.公制螺纹用公制单位。

美英制螺纹用英制单位.管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种.公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大.螺纹代号Thread Code一、英制螺纹(螺纹牙型角55度)Thread of British standard ( Thread pitch shape angle 55°)1. BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙)British Standard Whitworth Thread2. 2. BSF----英国标准惠氏螺纹(细牙)British Standard Whitworth Thread3. G----直管螺纹(外螺纹分A、B两面级、丝锥分G、G-D)Straight pipe thread t/PVj thread in A\B: taps in G、G-D ) M44. R----锥管外螺纹(旧代号ZG;KG)Outside paper pipe thread ( Old thread code ZG,KG )5. RC----锥管内螺纹(旧代号ZG;KG)Inside taper pipe thread ( Old thread code ZG,KG )二、美制螺纹(螺纹牙型角60度)Thread of American standard ( Thread pitch shape angle 60° mH&1. UNC----统一制粗牙螺纹(代替NC)Unified coarse pitch thread ( Instead of NC )2. UNF----统一制细牙螺纹(代替NF)Unified fine pitch thread ( Instead of NF )3. UNEF----统一制超细牙螺纹Unified superfine pitch thread +]4. UN-----统一制不变螺距螺纹Unified thread Z|]5. UNS----统一制特殊螺纹Unified Special thread6. NPT----一般用途锥管螺纹(旧代号Z;K)Taper pipe thread for general purpose ( Old ,k.BZUtt$ <br>thread code Z,K )7. NPSC----管接头直管内螺纹Internal straight pipe thread for connection 、8. NPSM----设备上自由配合,机械连接用直管螺纹Straight pipe thread for general purpose9. NPTF----干密封锥管螺纹Dryseal taper pipe thread10. NPSF----干密封燃油直管螺纹Dryseal straight pipe internal thread11. NGT----气瓶用锥螺纹Special thread for gas cylinder三、米制螺纹Metric thread1. ZM-----米制锥管螺纹Metric taper pipe thread四、其它螺纹Other threads1. SM----缝纫机螺纹Thread for sewing machinePZ----气瓶用锥螺纹Special thread for gas cylinderBSP确实是英制管螺纹。

NPT螺纹管螺纹标准讲解

管螺纹标准55度管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。

1）NPT 是National(American)Pipe Thread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。

2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。

国内叫法为ZG.。

3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。

标记为G代表圆柱螺纹。

国标查阅GB/T7307-2001。

公制螺纹与英制螺纹的区别：公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；第1 页公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。

另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度；另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一等于８分，1/4 ?就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc。

公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

各国螺纹标准

ISO国际标准螺纹 GB中国标准螺纹 JB中国机械行业标准螺纹 DIN德国标准螺纹ASME/ANSI B94.9美国标准螺纹JIS日本工业标准螺纹公制机用直槽丝锥M1.2-M60 精度H1、H2、H3 通孔、盲孔及左旋螺纹丝锥公制手用丝锥M1.2-M30/公制螺旋槽丝锥M3-M30 精度H2螺母丝锥M6-M52 可供长柄和短柄螺母丝锥美标统一螺纹丝锥0-80UNF--2"UNF精度1B 2B 3B(UN\UNC\UNF\UNEF\UNS)及左旋螺纹丝锥英国惠氏螺纹丝锥1/8-40BSW 5/32-32BSW 3/16-32BSF 7/32-28BSF--2-7BSF 55°圆柱管螺纹丝锥G1/16 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8--G2 1/2 RP1/16--RP2 55°圆锥管螺纹丝锥RC1/16 RC1/8 RC1/4 RC3/8 RC1/2 RC3/4--RC260°圆锥管螺纹丝锥Z1/16 Z1/8 Z1/4 Z3/8 Z1/2 Z3/4--Z2轮胎气门嘴螺纹丝锥5V1—20V1ACME梯形螺纹丝锥ACME1/4 ACME1/2 ACME5/8 ACME3/4 ACME7/8--ACME2 NPSC1/8--NPSC2 美制直管接头用管用平行螺纹NPSM1/8—NPSM2 美制机械接合用管用平行螺纹NPSI1/8—NPSI2 美制管用耐密平行螺纹NPSF1/8—NPSF2 美制燃料管用耐密平行螺纹NPSL1/8—NPSL2 美制锁紧螺帽用管用平行螺纹NPSH1/8—NPSH2 美制软管接头用管用平行螺纹60°圆锥管螺纹丝锥NPT1/16-NPT2 (Z) NPTF1/16-NPTF2米制锥度螺纹丝锥ZM6 ZM8 ZM10 ZM12 ZM14 ZM16 ZM18 ZM20--ZM60美标锥管螺纹跳牙丝锥NPT NPT1/16 NPT1/4 NPT1/8 NPT3/8 NPT1/2 NPT3/4 钢制管螺纹丝锥PG7 PG9 PG11 PG13.5 PG16 PG21 PG29 PG36 PG36 PG42 PG48日标圆柱管螺纹丝锥PS1/8-PS2 PF1/8 PF1/4 PF3/8 PF1/2 PF5/8 PF3/4 PF7/8--PF2日标圆锥管螺纹丝锥PT1/8 PT1/4 PT3/8 PT1/2 PT3/4--PT2公制跳牙丝锥M3-M16皮带轮丝锥1/4-20NC-1-1/2-12NF英国螺纹协会丝锥BA BANO.14-BANO.0气瓶螺纹丝锥PZ19.2 PZ27.8 PZ30.3 PZ39石油管线螺纹丝锥LP1/8—LP2石油油管螺纹丝锥TBG1.050—TBG4 1/2 UP TBG1.050-UP TBG4 1/2梯形螺纹丝锥Tr8X1.5—Tr52X8惠氏螺纹丝锥(英制螺纹丝锥)BSW1/8-BSW2 BSF3/16—BSF2消防管接头螺纹丝锥NH1/2—NH1 1/2 NPSH1/2—NPSH2以上螺纹工具还可供与其相对应的螺纹环规、螺纹塞规及板牙！塞规和环规的用途：供检查工作螺纹尺寸是否合格用。

螺纹种类区别及检验标准

常用螺纹区别，检验方法和标准一、定义螺纹：在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙形的连续凸起。

内螺纹：在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹。

外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹。

有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。

二、基本概念公称直径：代表螺纹尺寸的直径。

大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。

用d（外螺纹）或D（内螺纹）表示。

中径：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙形上沟槽和凸起宽度相等的地方。

该假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥。

中径用d2（外螺纹）或D2（内螺纹）表示。

小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。

用d1（外螺纹）或D1（内螺纹）表示。

螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹精度是由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。

螺纹公差带代号是由表示螺纹大小的公差等级数字和表示其位置的字母组成。

如6H，6g等，包括中径公差带与顶径公差带代号。

螺纹公差带代号标注在螺纹代号之后，中间用“—”分开。

如螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不同，则分别注出。

前者表示中径公差带，后者表示顶径公差带。

三、螺纹的区别和表示方法我们常用的有公制，英制，美制螺纹。

美制螺纹的表示方法和英制螺纹类似。

公制和英制的区别如下：公制螺纹又称米制螺纹，与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量，而英制螺纹一般用沿轴线方向上1英寸内有多少螺牙数间接反映出螺距，螺距的单位一般为英寸。

公制螺纹有普通螺纹（牙型角60°），梯形螺纹（牙型角30°），锯齿形螺纹（牙型角33°），方牙螺纹等几种。

公制普通粗牙螺纹表示方法：特征代号M+ 公称直径+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度，螺距是默认的，通过查表获得。

公制普通细牙螺纹表示方法：特征代号M+ 公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度。

螺纹系列标准介绍

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