老化测试管理规定

1、目的

为了规范产品老化操作步骤及老化环境要求，特制定本规范，严格按照本规范要求作业。

2、适用范围

公司老化房。

3、权责

工程部门负责老化房设备的维护保养及操作，生产部门负责老化车的维护保养。

4、定义

恒温老化房，也叫高温老化房和老化房，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设

备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流

程，根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段。

5、作业内容

5.1所需设备

5.1.1老化台车及老化电源，按客户出货电源要求调整电压，特殊产品使用专用电源（详

查BOM单）。

5.1.2 220V 50HZ交流电源。

5.1.3老化加热系统。

5.2老化步骤：

5.1.1将DIP通电测试OK的产品接在老化车上

5.1.2将一台装好产品的老化台车进行预通电，检查产品的电源灯是否能点亮，将电源灯不

点亮的PCBA从老化车取下并做好标示放置在不良品箱中，不良品给到工程与PE分析，按照《不良品处理规范》操作。

5.1.3产品推进老化房老化之前须将老化房环境温度设定为45+/-5℃，提前给老化房升温，老化房温度达到40度才开始老化。

5.1.4将预通电OK后的老化车的总电源插头插到老化房墙壁上的电源插座上进行通电，并开启老化车上变压器电源，当老化产品通电后其电源灯亮的状态必须一致的，否则亮灯异常的为不良品送至维修处维修，进出老化房时随手关好老化房门，记录产品开始老化时间并填写到“老化记录表”里面。

5.1.5产品在老化过程中，老化操作人员及IPQC人员要每隔1个小时进行巡查，检查老化房中温度计上显示应在45+/-5℃间，则表示该环境温度为合格；巡检过程中发现的不良品（例如灯不亮、烧爆IC和电容、冒烟、外壳变形等）及不良一定要拿出由产品工程师和维修人员共同分析，不良品按照《不良品处理规范》操作。

5.1.6老化房中的老化车要摆放整齐，老化房中的温度计及湿度计要定期校验合格后才能使用。

5.1.7产品老化时间规定为4小时，特殊产品老化时间按客户要求而定。由于产品的试验等特殊性的要求及特殊情况，需要更改产品老化时间，以《工程更改通知》或由产品工程师在《老化记录表》备注栏签字.

5.1.8不良品太多（超过2%）应立即通知工程技术人员分析，出现起火要立即关总电源开关。

5.1.9老化完后将老化车变压器的开关关闭，拔下插头，将老化车推出老化房。

5.1.10将老化OK的产品全部放置到指定的已老化的区域，按照规定和结合“7 S ”来放置，在老化台车上面贴好标示单。

5.1.11将老化OK 的产品全部取下来，从上面往下面一层一层的取，并将产品一个一个整齐的放在防静电周转车上。注意板与板之间要有点距离

5.1.12装好到周转车然后放到指定的待组装测试区域，摆放整齐且有序，最多25层，防止在运输的过程中掉PCB 板。按照《防静电周转车通用作业指导书》来作业。

5.3不良品处理流程

5.4老化注意事项：

1. 作业员请带静电手套和防护措施才能进行老化操作，作业时应轻拿轻放。

2. 老化房温度计显示的环境温度在45+/-5℃间为OK 。

3. 随时检查老化车上的电源及电源插板是否接触良好。

4. 除老化作业员和处理异常的工程师，原则上不允许

不相关人员出入老化房。

5. 禁止携带易燃易爆、易挥发及腐蚀物品进入老化房。

6. 老化房外面需悬挂高温标识，并配备灭火器。

6、 相关文件 6.1《防静电周转车通用作业指导书》

6.2《不良品处理规范》

7、 相关记录

7.1《产品老化记录表》

8、 流程图

9、相关附件

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