老化测试管理规定
老化测试管理规定
1、目的为了规范产品老化操作步骤及老化环境要求，特制定本规范，严格按照本规范要求作业。
2、适用范围公司老化房。
3、权责工程部门负责老化房设备的维护保养及操作，生产部门负责老化车的维护保养。
4、定义恒温老化房，也叫高温老化房和老化房，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段。
5、作业内容所需设备220V 50HZ交流电源。
老化步骤：45+/-5℃，提前给老化房升温，老化房温度达到40度才开始老化。
当老化产品通电后其电源灯亮的状态必须一致的，否则亮灯异常的为不良品送至维修处维修，进出老化房时随手关好老化房门，记录产品开始老化时间并填写到“老化记录表”里面。
45+/-5℃间，则表示该环境温度为合格；巡检过程中发现的不良品（例如灯不亮、烧爆IC和电容、冒烟、外壳变形等）及不良一定要拿出由产品工程师和维修人员共同分析，不良品按照《不良品处理规范》操作。
“7 S ”来放置，在老化台车上面贴好标示单。
不良品处理流程1.2. 老化房温度计显示的环境温度在45+/-5℃间为OK。
3. 随时检查老化车上的电源及电源插板是否接触良好。
4. 除老化作业员和处理异常的工程师，原则上不允许不相关人员出入老化房。
5. 禁止携带易燃易爆、易挥发及腐蚀物品进入老化房。
6. 老化房外面需悬挂高温标识，并配备灭火器。
6、相关文件《防静电周转车通用作业指导书》《不良品处理规范》7、相关记录《产品老化记录表》8、流程图9、相关附件无。
复合材料 耐老化 标准
复合材料耐老化标准复合材料是一种由两种或两种以上的材料组合而成的材料，具有优良的性能和广泛的应用领域。
然而，复合材料在使用过程中会受到各种环境因素的影响，其中老化是一个不可忽视的问题。
复合材料的耐老化性能对其使用寿命和安全性具有重要影响，因此制定相应的耐老化标准对于保证复合材料的质量和可靠性至关重要。
首先，复合材料的耐老化标准应当明确规定材料在不同环境条件下的老化性能测试方法和指标要求。
例如，可以包括在高温、低温、紫外光、湿热等环境条件下的老化试验，以及材料的力学性能、表面性能、化学性能等方面的指标要求。
通过这些标准的制定，可以对复合材料的耐老化性能进行全面的评估和检测，从而为材料的设计、选择和使用提供科学依据。
其次，耐老化标准还应当考虑到复合材料在不同应用领域的特殊要求。
例如，航空航天领域对复合材料的耐老化性能要求非常严格，因为材料在极端环境下的使用，如高空高温、低温等，对材料的稳定性和可靠性提出了更高的要求。
因此，耐老化标准需要根据不同领域的需求进行细化和调整，以确保复合材料在不同环境条件下都能够保持稳定的性能。
另外，耐老化标准还应当与国际标准接轨，以便于复合材料产品的国际贸易和应用。
随着全球化的发展，复合材料产品在国际市场上的竞争日益激烈，而符合国际标准的产品往往更受市场认可。
因此，制定与国际标准一致的耐老化标准，不仅有利于提升我国复合材料产品的竞争力，也有利于促进国际贸易和技术交流。
最后，为了保证耐老化标准的有效实施，还需要建立健全的监督检测体系和质量认证制度。
只有通过严格的检测和认证，才能确保复合材料产品的耐老化性能符合标准要求，从而保障产品质量和用户利益。
同时，监督检测体系和质量认证制度也可以促进企业加强对产品质量的管理和控制，提高产品的市场竞争力和信誉度。
综上所述，复合材料的耐老化标准是保证产品质量和可靠性的重要保障，对于促进复合材料产业的发展和提升产品在市场上的竞争力具有重要意义。
R2R007 老化管理程序
R2R007 老化管理程序6.2.1老化管理控制产品及备品备件提供6.2.1.1服务部负责组织提供质量保证期内所需的备品、备件（不含易损、易耗件）。
6.2.1.2资材部负责按ERP系统内台车BOM清单组织提供顾客所需的随车备品、备件（含质量保证期内顾客所需的易损、易耗件）。
6.2.2易损、易耗件的变更管理6.2.2.1设计部负责对易老化、损耗的零部件进行技术文件的编制。
6.2.2.2资材部负责根据设计部的技术文件对易损、易耗件的变更进行管理。
7记录7.1备品、备件的计划和提供记录7.2易损、易耗件变更管理记录8文件管理8.1本文件由轨道车辆空调设计部负责管理和修订。
8.2本文件应当定期进行审核。
9附录无公司标准操作政策与程序 SOPP文件编号：R2R007文件名称：老化管理程序制订审核批准生效日期：2017.04.05 会签部门：1.轨道车辆空调设计部2.制造部3.服务部4.厂务部5.质保部6.资材部7.运营部8.XXX9.IT部10.财务部11.测试中心适用范围及目的：本文件适用于公司生产的轨道车辆在质保期内发生异常时对产品的复原能力的管理。
管理活动识别：管理要求活动项目：1.易损、易耗件及随车配件确定2.老化管理控制产品及备品备件提供3.易损、易耗件和备品备件的变更管理术语和定义：本文件采用GB/ idt ISO9000：2015标准中术语、定义和ISO/TS国际铁路行业标准中附录5、附录6铁路行业的术语、定义和缩略语。
引用标准或文件：1.《配置管理控制程序》2.《变更管理控制程序》3.《产品防护管理程序》职责：1.设计部：公司设计部确定的易老化、损耗的零部件有关的技术文件编制随车备品、备件的BOM清单进入ERP运用。
2.服务部：负责组织提供质量保证期内所需的备品、备件（不含易损、易耗件）。
3.资材部：负责按ERP系统内台车BOM清单组织提供顾客所需的随车备品、备件（含质量保证期内顾客所需的易损、易耗件）。
FMEA管理规定
1.0目的本过程目的是在产品质量先期策划过程中实施FMEA，早期识别设计和生产过程中的潜在失效及后果，确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施。
2.0 范围本过程开始于：产品设计之时或之前结束于：产品退出市场适用于：公司DFMEA和PFMEA的编制、使用、变更。
3.0职责3.1 产品开发部是DFMEA归口管理部门,技术工艺部是PFMEA归口管理部门；产品投产后FMEA归口管理部门负责组织相关部门进行FMEA更新。
3.2 新产品开发由产品开发部组织多方论证小组完成FMEA。
3.3制造部、品质保障部、市场部和进出口部负责来自生产过程/市场顾客的信息反馈、顾客明示的或隐含的需求、顾客的抱怨，以及他们出现的概率等有关信息的收集。
3.4生产调度中心、安环部和相关制造部负责收集容易造成人身、财产安全等有关信息。
4.0 定义4.1 FMEA:潜在失效模式及后果分析。
“潜在”是指可能发生也可能不发生；失效就是丧失功能。
而失效模式就是失效表现的形式。
4.2 严重度：是一给定失效模式最严重的影响后果的级别。
严重度是单一的FMEA范围内的相对定级结果。
严重度数值的降低只有通过改变设计才能实现。
4.3 频度：是指某一特定的起因/机理发生的可能性。
描述出现的级别数具有相对意义，而不是绝对的。
通过设计更改或设计过程变更/过程更改是可能降低频度数的唯一途径。
4.4 探测度：是指在现行和过程控制中，零部件离开制造工序或装配工位之前，缺陷有可能被发现并阻止失效发生的可能性。
探测度是一个在某一FMEA范围内的相对级别。
为了获得一个较低的定级，通常计划的设计/过程控制必须予以改进。
5.0操作流程5.1 FMEA的编制5.1.1 FMEA应在APQP的产品设计和开发阶段实施，由设计工程师会同多方论证小组成员编制DFMEA，多方论证小组成员包括产品开发部、技术工艺部、品质保障部、制造部、市场部/进出口部、顾客/顾客代表。
5.1.2 PFMEA应在APQP的过程设计和开发阶段实施，并由工艺工程师会同多方论证小组成员编制PFMEA，多方论证小组包括技术工艺部、产品开发部、制造部、检测实验部、安全环保部、能源管理部、动力供应部、仓储物流部、设备工程管理部以及顾客/顾客代表。
医疗器械产品老化试验管理规定
1 目的在研发阶段通过对产品进行加速老化试验来验证产品的使用期限。
在生产过程中为提高产品的可靠度、稳定性进行老化试验，降低产品潜在故障及缺陷，保证产品合格率。
2 适用范围适用于本公司所有研发阶段和在生产的产品。
3 引用文件质量记录控制程序GB/T34986-2017 《产品加速试验方法》《有源医疗器械使用期限注册技术审查指导原则》4 职责4.1研发部：负责产品研发阶段加速老化试验工作，在试验过程中记录试验结果，分析验证产品使用期限的合理性。
4.2生产部：负责产品生产过程中的老化试验，记录试验结果，反馈异常。
4.3质控部：负责生产过程中老化试验异常处理的追踪。
5 工作程序5.1 研发阶段老化试验5.1.1研发阶段的老化试验采用加速老化试验方法，通过对产品或关键部件加大试验应力的方法，激发产品在短时间内产生跟正常应力水平相同的失效缩短试验周期。
5.1.2产品使用期限评价路径有两种。
路径1为直接对产品进行验证，可以对产品进行使用状态列举，完整分析出临床使用的情况，直接进行产品的实时老化试验或加速老化试验等。
试验时需参考临床使用频率和强度、使用环境的要求。
路径2为通过将产品分解为不同子系统/部件的方式进行评价，确定产品的使用期限，如：将产品分解为关键部件及非关键部件和/或特征部件及非特征部件和/或运动部件及非运动部件等。
研发人员根据产品大小、功能特征等因素确定适合的评价路径。
5.1.3研发人员制定评价方案，在方案中选定试验产品或部件，阐明选取产品/部件的数量及理由、选择标准，结合对产品使用期限可能的影响因素（如关键部件、使用频率和强度、运输、储存及使用环境等），明确使用期限评价时采用的具体评估分析方法，按照方案进行试验，最终形成分析报告。
5.1.4 加速因子计算我公司产品均为有源医疗器械，影响产品或关键部件寿命的环境因素主要为温度和湿度，试验采用最弱链条的失效模型，通过提高试验温度和湿度来考核产品的使用期限。
老化管理规定
的老化条件下进行。并及时将确认结果填写在《老化巡检记录日报表》，上下架之前需再检查一次如
发现有产品不良时，做好相应的产品老化记录，当确认是产品异常（如不通电、烧板、温度过高、电
流大，属本身产品问题）时应及时局部断电，并及时将问题向老化拉长反馈，由老化拉长确认与跟进。
5.4.8特殊情况（如突然停电等），老化人员应先关闭电源，在市电恢复正常后或由公司发电并确保稳定后，再恢复产品的正常老化。并将终止时间与开始时间填写在《老化巡检记录日报表》上，以便追溯。
5.4.9产品的老化必须严格按照产品的老化条件上述5.3进行，如客户有特殊的要求时，可以征得部门经理
或以上管理者同意后，可以执行客户要求。
相关部门：负责协助和配合生产、品管、工程部做好产品老化工作的部门；
改善小组：根据发生的异常情况分类，由品质部根据实际需求通知相关部门临时组建而成；
4、权责：
4.1生产部-----负责老化的实施并记录相关老化报表、数据统计;
4.2品管部-----负责产品老化过程的监督，老化坏机的确认及不良品分析、改善的跟踪；
1、目的
规范老化管理，使产品的老化作业有据可依，确保产品老化在有效状态下进行，明确规定老化作业与安全操作事项，确保安全作业，特制定此规范。
2、适用范围
适用于本公司老化房所有产品的老化.
3、定义：
操作要求：按工程的老化作业指导书老化，当现有设备无法达到老化要求，按《老化带载沟通结果表》的参数进行老化；
5.3 产品老化条件
带载老化：功率的80%-100% 时间：试产24H 量产4H
老化输入交流电压:市电压22OV
老化测试室管理制度
老化测试室管理制度第一章总则第一条为了规范老化测试室的管理，确保老化测试工作的安全有效开展，制定本管理制度。
第二条老化测试室是公司用于进行老化测试的专用实验室，主要用于对产品进行老化性能测试、评价产品的使用寿命和可靠性。
第三条本管理制度适用于公司老化测试室的管理工作，包括人员管理、设备管理、试验计划制定、试验操作准则等规定。
第四条老化测试室应当遵守国家法律法规和公司相关规定，严格执行本管理制度。
第五条老化测试室主管负责老化测试室的日常管理工作，具体负责人员安排、设备维护、试验计划制定等工作。
第六条老化测试室管理人员应具备相关专业知识和技能，具备一定的管理经验和实践能力。
第七条老化测试室管理人员应诚实守信，遵守职业道德准则，维护公司和个人的声誉。
第八条老化测试室管理人员应当积极学习、提升自身素质，不断提高管理水平和工作效率。
第九条老化测试室管理人员应当积极参加公司组织的培训和学习活动，增强专业知识和技能。
第十条老化测试室管理人员在工作中应严格执行公司规章制度，服从安排，不得擅自行动或违规操作。
第二章人员管理第十一条老化测试室管理人员应当具备相关专业知识和技能，熟悉老化测试方法和操作规程。
第十二条老化测试室管理人员应当按照公司规定参加培训和考核，不定期进行技术交流。
第十三条老化测试室管理人员应当遵守老化测试室的工作制度，努力提高工作效率和质量。
第十四条老化测试室管理人员应当积极配合其他部门的工作，保持良好的团队合作精神。
第十五条老化测试室管理人员在工作中应注意保护环境和节约能源，杜绝浪费。
第十六条老化测试室管理人员在工作中应当遵守安全操作规程，做好个人防护，确保工作安全。
第十七条老化测试室管理人员应当保护公司的商业秘密，不得泄露公司和客户的机密信息。
第十八条老化测试室管理人员应当维护公司和客户的利益，做到诚信守约，不得利用职务谋取私利。
第十九条老化测试室管理人员应当严格执行试验计划和操作规程，确保老化测试的准确性和可靠性。
产品老化管理制度
产品老化管理制度随着科技的不断发展和市场竞争的日益激烈，企业为了满足消费者对产品质量和性能的需求，不断推出新产品。
然而，随着产品的使用时间增长，其性能和质量也会出现老化现象，这将对产品的稳定性和可靠性产生一定的影响。
因此，产品老化管理制度的建立对于企业来说至关重要。
二、产品老化管理的定义和意义产品老化管理是指企业为了确保产品在使用过程中性能和质量的稳定性，采取一系列的措施和管理制度，监控和评估产品在使用过程中的性能变化，并及时采取相应的措施对产品进行维护和改进。
产品老化管理的意义在于：首先，可以有效降低产品使用过程中的故障率和维修成本，延长产品的使用寿命；其次，可以提高产品的质量和可靠性，增强企业的市场竞争力；最后，可以为企业提供产品研发和设计方面的参考，促进产品的不断创新和改进。
三、产品老化管理制度的目标和原则1. 目标：确保产品在使用过程中性能和质量的稳定性，降低故障率和维修成本，提高产品的质量和可靠性。
2. 原则：科学、规范、持续、综合。
具体体现在以下几个方面：（1）科学：建立科学的老化测试方法和评估标准，使产品的老化测试结果真实可靠。
（2）规范：制定严格的产品老化管理制度和流程，确保各项措施的执行落实。
（3）持续：不断跟踪产品的老化情况，及时发现问题并及时处理。
（4）综合：整合各个部门的资源和力量，形成一个整体的产品老化管理体系。
四、产品老化管理的主要内容1. 产品老化测试产品老化测试是产品老化管理的基础，通过对产品在规定条件下的老化测试，可以评估产品在使用过程中的性能变化和寿命预测。
产品老化测试应该包括以下几个方面：（1）老化试验条件：包括温湿度、振动、气候等各项因素的控制。
（2）老化测试方法：选择合适的老化测试方法，如加速老化测试、实地老化测试等。
（3）老化评估标准：建立合理的老化评估标准，评估产品老化情况。
2. 产品老化监控产品老化监控是对产品老化情况的实时跟踪和监控，通过监控产品的老化情况，可以及时发现问题并采取相应的措施。
紫外老化测试标准
紫外老化测试标准紫外老化测试是一种常用的材料老化性能评价方法，通过模拟太阳紫外光照射，加速材料老化过程，以预测材料在自然环境中的耐候性能。
紫外老化测试标准对于各种材料的耐候性评价具有重要意义，本文将介绍紫外老化测试的相关标准及其意义。
1. ASTM G154-16标准。
ASTM G154-16标准是美国材料与试验协会发布的一项紫外老化测试标准，适用于塑料、涂料、橡胶、纺织品等材料的耐候性评价。
该标准规定了紫外辐射能量、温度、湿度等测试条件，以及测试样品的制备和测试程序。
通过该标准测试，可以评估材料的颜色变化、表面粗糙度、拉伸强度、断裂伸长率等性能指标，为材料的设计和选用提供参考依据。
2. ISO 4892-3:2016标准。
ISO 4892-3:2016标准是国际标准化组织发布的一项紫外老化测试标准，适用于塑料和其他有机材料的耐候性评价。
该标准规定了紫外辐射能量、温度、湿度等测试条件，以及测试样品的制备和测试程序。
与ASTM G154-16标准相比，ISO 4892-3:2016标准在测试条件和测试程序上有所不同，但其评价的是材料在紫外光照射下的老化性能，可以为材料的耐候性设计提供参考依据。
3. GB/T 16422.3-1996标准。
GB/T 16422.3-1996标准是中国国家标准化委员会发布的一项紫外老化测试标准，适用于塑料和橡胶材料的耐候性评价。
该标准规定了紫外辐射能量、温度、湿度等测试条件，以及测试样品的制备和测试程序。
与ASTM G154-16标准和ISO 4892-3:2016标准相比，GB/T 16422.3-1996标准在测试条件和测试程序上也有所不同，但其评价的是材料在紫外光照射下的老化性能，为国内材料的耐候性评价提供了一套标准化的测试方法。
4. 紫外老化测试标准的意义。
紫外老化测试标准的制定和实施，对于各种材料的耐候性评价具有重要意义。
首先，可以通过模拟太阳紫外光照射，加速材料老化过程，节约时间和成本。
测试管理规范
1 目的本规范明确了质量部测试处的申请的实施过程，以确保产品测试申请的及时性、有效性和运作过程的系统性。
2 范围适用于**有限公司电器部质量部测试实验室的过程管理。
3职责3.1 测试申请部门3.1.1负责测试样品的提供，测试目的、条件、方法的提出及测试问题的整改。
3.2质量部测试处3.2.1负责新品测试验证；3.2.2负责新品安规审查及对外认证接口；3.2.3负责新品食品级、QS及RoHS报告的确认和归档；3.2.4协助新技术/新品类测试规范，新品测试方案的制定及报批；3.2.5负责工程变更涉及材料、食品安全及认证符合性确认，参与技改项目的FMEA和测试方案编制及实施；3.2.6 负责新供方导入配件的测试验证；3.2.7按申请方要求进行准确测试，并出具公正、准确的报告，测试报告仅与所测样品有关；3.3外检实验室：负责结构、外观相关测试项目的验证。
4 程序4.1 新品测试4.1.1研发部在产品设计开发阶段，邀请质量测试处参与，学习和熟悉产品设计原理。
4.1.2研发部组织样机组装，并进行性能调试和验证，调试完毕后，组织进行型式试验样机的组装，与质量测试处共同编制《测试方案》，组织产品委员会进行评审，评审通过后执行。
4.1.3 研发部发起《测试申请》固化流程，提交《测试方案》、样机及相关技术资料给测试实验室，见4.6。
4.1.4测试实验室负责严格按《测试方案》要求完成相关试验，并输出《型式试验报告》、《测试履历》；测试过程中出现的异常点，测试组填写《试验项目整改通知单》反馈给研发项目经理，由项目经理组织进行整改、测试组验证至合格闭环为止。
测试异常点的整改闭环管理按测试实验室《样品验证管理规范》执行。
4.2 新供方引入测试4.2.1 因供应部采购引入新供方的配件，由采购经理在打样阶段发起样件验证申请流程，送样要求见4.54.2.2 测试工程师组织研发工程师一同制定测试方案，外检负责外观、尺寸验证，测试室负责性能验证4.2.3关键性能件要求进行全速老化全检测试，老化有问题的，待问题点闭环后，重新进行送样测试。
设备检测、检验管理规定模版
设备检测、检验管理规定模版一、概述设备检测、检验是企业保证设备安全运行的重要措施，为确保设备的正常使用和维护，制定本管理规定。
二、检测、检验范围1. 检测、检验的对象包括但不限于生产设备、仪器仪表等。
2. 检测、检验的内容包括设备的机械性能、电气性能、安全性能等。
三、检测、检验计划1. 每个设备应制定年度检测、检验计划，包括具体的检测、检验时间、内容和责任人。
2. 检测、检验计划应提前通知相关部门，确保设备能按时进行检测、检验。
四、检测、检验方法和标准1. 检测、检验方法应符合国家相关标准和规定。
2. 检测、检验标准应根据设备的特点和使用环境进行合理确定。
五、检测、检验记录1. 每次检测、检验应制作详细的检测、检验记录，包括设备信息、检测、检验时间、结果等。
2. 检测、检验记录应在设备档案中保存，并定期进行归档。
六、异常处理1. 发现设备存在异常情况时，应及时通知维修部门进行处理，并做好记录。
2. 维修部门应及时处理异常设备，并做好维修记录。
七、设备维修1. 设备维修应按照规定的程序进行，包括维修计划、维修方案和维修记录等。
2. 设备维修应由具有相应资质和经验的人员进行，并按照相关规定做好安全防护措施。
八、设备报废1. 设备达到使用寿命、无法修复或不再符合安全要求的，应及时报废。
2. 设备报废应按照相关规定进行，包括报废程序、报废审批和报废记录等。
九、责任追究对于未按规定进行设备检测、检验的单位和个人，将依法追究责任，包括处以经济处罚、停产整顿等措施。
十、附则本规定经相关部门批准后执行，如有需要，可根据实际情况进行调整和修订。
实验室《高低温老化箱管理办法》
《高低温老化试验箱管理办法》1.目的为了确保实验室高低温老化箱安全运行，保证公司例行试验、新材料开发、新项目验证等工作需要，结合实验室的实际，特制定本办法。
2.范围本管理办法适用于实验室大型可编程高低温老化试验设备。
3.职责3.1实验室主管负责高低温老化箱设备的管理工作。
实验室人员均为设备辅助管理人员。
3.2实验室领班负责设备的运行检查，及定期维护保养工作。
3.3实验室领班负责《高低温老化箱日常运行检查表》填写情况的检查工作。
3.4实验室领班负责《高低温老化箱定期维护保养记录表》填写工作。
3.4实验室主管负责《高低温老化箱定期维护保养记录表》填写情况的检查工作。
4.程序高低温老化箱属于特殊设备，其运行期间须严格监控，并定期做好维护保养工作，详细操作如下4.1设备运行检查责任人规定1〕正常工作日内，设备运行检查第一责任人为实验室领班。
2〕晚班、周六、周末，设备运行检查责任人为当班人员。
3〕五一、国庆等长假期间，根据实际情况，由实验室领班指定设备运行检查责任人。
4.2设备运行检查频次规定1〕如5.1 1〕、2〕所述情况，设备运行检查频次为4h/次。
2〕如5.1 3〕所述情况，设备运行检查频次为6h/次。
4.3设备运行检查工作内容1〕当班运行检查人员须保证实验室内6S（地面清洁、设备表面干净无尘等）。
2〕当班运行检查人员负责填写《高低温试验箱日常运行检查表》。
3〕实验室领班负责检查《高低温试验箱日常运行检查表》的及时性、准确性。
4〕实验室主管负责检查《高低温试验箱定期维护保养记录表》的及时性、准确性。
4.4《高低温试验箱日常运行检查表》，见附件1。
4.5《高低温试验箱定期维护保养记录表》见附件2.5.管理办法5.1对于因工作不负责任，造成设备损坏或因不遵守操作规程而造成设备事故的人员，视情节轻重，给予处罚。
5.2设备使用过程中如果出现故障，试验人员应及时联系有关技术人员（如设备厂家技术人员）和设备维修部门加以解决。
加速老化试验标准(一)
加速老化试验标准(一)加速老化试验标准一、背景介绍•加速老化试验是指将产品或材料放入特定的环境中，通过模拟真实使用条件来加速其老化过程，以评估其使用寿命或性能变化情况。
加速老化试验标准是指在进行加速老化试验时，应该遵守的一系列规定和要求。
二、标准分类•加速老化试验标准按照不同的试验对象和目的，可以分为以下几类：1.电子产品老化试验标准：主要用于评估电子产品在长期使用过程中的可靠性和稳定性，如温度循环老化、恒温恒湿老化等；2.材料老化试验标准：主要用于评估材料在长期使用过程中的物理性能和化学性能变化情况，如紫外老化、氧气老化等；3.汽车零部件老化试验标准：主要用于评估汽车零部件在长期使用过程中的耐久性和安全性能，如振动老化、盐雾老化等。
三、标准要求•为了确保加速老化试验的准确性和可重复性，加速老化试验标准通常包含以下要求：1.试验设备的选择和管理：应选择符合标准要求的试验设备，并进行定期校准和维护；2.试验条件的确定：应根据试验对象的特性和实际使用环境，确定适合的试验条件，如温度、湿度、光照等；3.试样的制备和标识：应按照标准要求对试样进行制备，并在试样上标明相应的标识信息；4.试验过程的监控和记录：应对试验过程进行实时监控，并详细记录试验参数、试样状态等信息；5.试验结果的评估和报告：应对试验结果进行客观评估，并编制符合标准要求的试验报告。
四、应用范围•加速老化试验标准广泛应用于各个领域的产品和材料的研发和生产过程中，有助于提前发现和解决可能存在的问题，提高产品的质量和可靠性。
五、未来发展方向•随着科技的不断进步和应用需求的不断增加，加速老化试验标准也在不断完善和发展。
未来的发展方向主要包括：1.标准的统一和国际化：加强不同地区和行业之间的标准交流与合作，推动加速老化试验标准的统一和国际化；2.新试验方法的研究和应用：研发和推广新的试验方法，以满足不同产品和材料的老化测试需求；3.标准的动态更新和修订：随着科技和应用的发展，加速老化试验标准应及时进行动态更新和修订，以适应新的技术和应用要求。
LED灯具老化车间管理规定
LED灯具老化车间管理规定老化车间管理规定文件编号：WI-GY-15-1-C-1 一、目的确保老化房及老化架得到正确使用，延长灯具使用寿命和生产安全。
二、试用范围适用于公司所有老化室及老化架。
三、职责生产部：负责产品老化操作，并做好相关记录；日常6S管理及设备保养维护。
品管部：监控生产操作规范及测量品质，协助排查批次老化异常并追踪改善效果。
技研部：负责作业指导书编制，工艺稽核，及批次产品老化异常分析。
四、操作规范1、将待老化产品放置老化架，连接电源线或轨道，并推放到老化房指定区域。
老化架要保持整洁，不能有灰尘或杂物；老化产品需平整放置，不能堆叠，电源线不能交叉；老化产品之间要保持间距防止碰伤刮花外壳；非轨道灯具，老化架底板要开孔或镂空，便于散热。
2、依据产品供电要求设置电源电压并连接。
老化前需确认产品电压设置是否正确；3、设定老化时间，开启电源及时控开关，检查灯具是否正常点亮并做好老化表单记录。
老化时间设定：常规产品2小时，新品12小时；时控开关设置6分钟开关一次（秒开秒关）；无法正常点亮产品，确认是否故障并下架进行分析。
4、过程巡视发现异常产品（偶发）下架进行分析，并登记老化异常分析表；发现异常产品（批次），登记老化异常分析表，并通知品管及工艺进行分析；出现批次性老化异常，同系列灯具暂停老化测试，待工艺确认后方可继续老化。
5、产品到达老化时间后，确认老化情况并登记老化记录表，关闭电源。
老化异常产品暂留进行分析，正常产品转移到下道工序。
五、注意事项1、老化操作员需要进行岗前培训，考核合格后方可上岗操作；2、老化操作员需要明确老化产品的老化电压及接线方式；3、老化房及老化架要定期打扫，保持干净整洁，避免产品短路或发生其他事故；4、老化人员每天需要对老化房及老化架上电源、电器开光、线路进行检查，发现异常，需做好标示并报修；5、老化房或老化车放置区域必须配备灭火器。
六、使用表格《老化登记表》《老化异常分析表》编制：审核：批准：。
电子产品老化安全操作规程范本（2篇）
电子产品老化安全操作规程范本一、总则1. 本规程旨在确保电子产品老化测试过程中的安全操作，保护人员和设备的安全，防止事故的发生。
2. 所有参与电子产品老化测试的人员必须严格遵守本规程的要求。
二、操作要求1. 在电子产品老化测试过程中，人员必须佩戴防静电手套，并确保手套干燥无潮湿。
2. 在进行设备接线或更换设备时，务必先切断电源，确保安全。
3. 在操作设备时，严禁饮食、吸烟或使用火源。
保持测试现场干燥、清洁，避免杂物堆积。
4. 在插拔电源或其他连接器之前，必须先确认设备处于断电状态。
5. 在设备运行时，严禁随意触碰，尤其是触摸电源线或电源插口。
6. 如出现设备异常、烟雾或火花等情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
7. 严禁对设备进行私自操作、改装或拆卸，必须由经过培训合格的人员进行维修和更换部件。
8. 临时存储电子产品时，应将其放置在干燥、无尘、无静电的环境中，避免受潮、损坏或被他人误触。
三、紧急处置1. 如遇设备故障、短路或火灾等紧急情况，应迅速切断电源，并采取相应的救援措施。
2. 对于电器火灾，可使用灭火器进行灭火，但需确保自身安全。
四、个人防护1. 人员在电子产品老化测试现场工作时，必须佩戴工作服和防静电鞋。
2. 严禁穿戴金属饰品和手表等容易导电的物品。
3. 人员必须按照规定的操作步骤进行操作，不得私自调整设备设置。
五、设备保养1. 设备每日使用结束后，应及时清理测试台面、仪器仪表和测试样品，确保干净整洁。
2. 定期检查设备的电线、插头、开关等是否损坏，如有问题需及时修复或更换。
六、培训和考核1. 所有参与电子产品老化测试的人员必须参加相关培训，了解本规程的内容和操作要求。
2. 进行定期的考核，确保人员持续了解和遵守本规程。
七、附则1. 本规程的内容适用于所有电子产品老化测试工作，测试设备包括但不限于电源供应器、老化室、测试台等。
2. 本规程属于内部管理规范，必须遵守并执行。
对于违反本规程的情况，将按照公司相关管理规定进行处罚。
传感器老化规章制度
传感器老化规章制度第一章总则第一条为规范传感器老化管理工作，提高传感器的使用寿命和性能，制定本规章。
第二条本规章适用于本单位所有传感器的老化管理工作。
第三条传感器老化指传感器在使用过程中逐渐失去原有性能，导致测量数据不准确或出现故障的现象。
第四条传感器老化管理工作应遵循科学、规范、实用的原则，建立健全的工作制度，确保传感器的正常运行和使用寿命。
第二章传感器老化检测第五条传感器老化检测应定期进行，具体周期为半年一次，每次检测应包括传感器外观检查、性能测试和校准。
第六条传感器老化检测应由专业技术人员进行，检测结果应及时记录并报告。
第七条发现传感器老化情况严重的，应立即停止使用，并进行维修或更换。
第八条已经达到报废标准的传感器应及时报废，并按规定进行处理。
第三章传感器老化保养第九条传感器老化保养应定期进行，具体周期为三个月一次，每次保养应包括外观清洁、测量环境检查和线缆连接检查等内容。
第十条传感器老化保养应由使用单位的维修人员进行，保养记录应及时记录并报告。
第十一条发现传感器老化保养不到位的，应及时整改，并定期复查。
第四章传感器老化记录第十二条使用单位应建立传感器老化记录档案，包括传感器购买记录、老化检测记录、保养记录等。
第十三条传感器老化记录应按照规定保存，确保数据的真实性和完整性。
第五章传感器老化改进第十四条使用单位应根据传感器老化情况，及时采取改进措施，提高传感器的使用寿命和性能。
第十五条传感器老化改进应进行经验总结，为后续工作提供参考。
第六章附则第十六条对本规章中未涉及的其他问题，应根据相关法律法规和标准另行规定。
第十七条本规章由本单位负责解释，并于制定之日起正式执行。
第十八条本规章自公布之日起正式执行。
以上就是传感器老化规章制度的内容，希望能够对传感器管理工作提供帮助和指导。
老化房管理规定
发文部门：品管部页次：第1页，共1页1目的：为确保实验设施测试结果的正确性和可靠性，以而满足顾客的需求及使用要求。
2范围：老化房负责人。
3内容：3.1老化房仅限于本公司用于实验工作，未经允许不得挪作他用，特殊情况须经申请，经部门主管批准方可使用。
3.2本老化房有可调直流电源一台:①电压0V至30V可调,②电流范围(0-200A).3.3老化房负责人每天上班须将温湿计显示的数据填写到实验室温湿记录表内,当环境条件超出规定要求应作调整，必要时停止老化工作并知会管理人员知悉.3.4老化房负责人对待老化产品必须加以标示、识别和登记,测试之样品在搬运的过程中，必须加以保护，避免样品损坏.3.5待老化产品进入老化房在检测过程及未测试完毕或检测报告未完成前，产品不得带出老化房，老化完毕产品要标注清楚状态并按规定摆放.3.6老化试验的条件及方法在试验前需了解清楚，方可进行老化试验,老化房的测试人员必须严格按照相应的操作进行操作，以避免操作不当而影响老化测试的正确性和可靠性(具体参阅本公司实验室手册、实验标准、老化房室作业指导书和产品操作指引。
3.7老化测试结果应如实记录于《老化记录表》上，同时保留必要信息的记录，如产品名称、检测项目，检测条件等，作为试验的管制依据，若有客户/供应商的需求，其要以作为证明产品性能（特性）或检验的依据。
3.8老化检测完毕，以老化记录表将老化结果通知相关单位，并记录于《实验设施检测总览表》中。
老化检测结果若有不合格情形，要及时写出试验报告分析原因，并及时采取措施改善已生产或待产的产品，同时再次老化试验确认改良的效果，直至合格。
3.9老化房试验结束后(或不进行试验时)，须要关好设备电源、灯、和门窗等设备，平时要注意做好5S工作。
发文部门：品管部页次：第2页，共1页。
电子产品老化安全操作规程
电子产品老化安全操作规程电子产品老化是指电子产品在正常使用过程中，由于长时间的工作、环境条件的变化、物理损坏等不利因素，导致产品性能下降或功能损失。
为了确保电子产品的正常运行和安全性，制定科学的操作规程是非常必要的。
下面是电子产品老化的安全操作规程，共计____字。
一、电子产品老化的定义和目的电子产品老化是指电子产品在正常使用过程中由于各种不利因素导致性能下降或功能损失的过程。
老化的目的是为了评估电子产品的可靠性和损坏情况，制定维修和保养计划，确保产品的正常运行和安全使用。
二、电子产品老化的分类和特点1. 分类基于不同的电子产品类型和功能，电子产品老化可以分为通用电子产品老化、专用电子产品老化、通讯电子产品老化等。
其中，通用电子产品老化指的是电视、冰箱、洗衣机等家电产品的老化过程；专用电子产品老化指的是医疗设备、航空电子设备等特定应用领域的电子产品老化；通讯电子产品老化指的是手机、电脑等通讯设备的老化过程。
2. 特点电子产品老化具有以下几个特点：(1) 时间长：电子产品老化需要经过较长时间的累计使用和测试，以确保能够对产品的可靠性进行评估。
(2) 环境复杂：电子产品老化需要在复杂的环境条件下进行测试，以模拟产品在不同工作环境下的性能表现。
(3) 数据准确：电子产品老化需要采集准确的数据，以评估产品的性能和可靠性。
三、电子产品老化的操作流程电子产品老化的操作流程包括准备工作、老化测试、数据采集和分析、报告生成等步骤。
1. 准备工作(1) 确定老化测试的目的和要求；(2) 选择适当的老化测试设备和环境；(3) 准备老化测试所需的样品和配件；(4) 进行老化测试前的预检和校验。
2. 老化测试(1) 将待测试的电子产品与老化测试设备连接并启动；(2) 设置合适的老化测试条件，如温度、湿度、电压等；(3) 根据老化测试的要求，进行设备的长时间工作和功能测试；(4) 定期检查和记录产品的工作状态和性能指标。
医疗器械老化测试标准
医疗器械老化测试标准医疗器械老化测试是确保医疗器械在长期使用过程中仍能保持其安全性能和有效性的重要环节。
其测试目的是评估器械在长时间使用或存储中是否会出现性能下降或失效的情况，以指导相关设计、制造和维护的决策。
在进行医疗器械老化测试时，通常需要遵循一系列相关标准和指南，以确保测试结果准确、可靠且可重复。
根据不同的器械类型和特点，常见的医疗器械老化测试标准和参考内容如下：1. ISO 10993-1:2009 - 生物学评价医疗器械的一般原则：这个标准列出了医疗器械生物学评价的一般原则和基本程序，包括生物材料选择、外观评价、细胞毒性、致敏性、致炎性等方面的测试要求。
2. ISO 10993-2:1992 - 生物學評價本體材料：在医疗器械标准评估的过程中需要考虑材料选择对器械质量和老化的影响。
这个标准提供了不同材料的生物学评价和特殊测试要求，如细胞毒性试验和皮肤致敏性试验等。
3. ISO 14971:2019 - 风险管理方法与制度：医疗器械老化测试应结合风险管理来评估器械长期使用过程中的潜在风险。
这个标准规定了风险管理的一般原则和制度，包括风险分析、风险评估、风险控制和风险管理报告等。
4. ISO 15883-5:2013 - 清洗设备第5部分：干热消毒器：对于需要进行干热消毒的医疗器械，该标准规定了消毒设备的性能要求和验证方法，包括温度控制、加热速率、保持时间、温度分布等。
5. ISO 11607-1:2019 - 包装用于灭菌器械的材料，包装和包装系统的要求：医疗器械在长期存储或运输过程中需要合适的包装保护。
该标准规定了包装材料、包装方法和包装系统的要求，包括包装材料的物理性能、密封性能和生物相容性等。
在进行医疗器械老化测试时，一般应按照以下步骤进行：1. 选择适当的测试方法和测试参数，根据医疗器械的特点和预期的使用环境进行确定。
2. 设定测试周期和测试条件，包括温度、湿度、光照、机械应力等参数，并确保这些条件能够模拟实际使用情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、目的
为了规范产品老化操作步骤及老化环境要求，特制定本规范，严格按照本规范要求作业。
2、适用范围
公司老化房。
3、权责
工程部门负责老化房设备的维护保养及操作，生产部门负责老化车的维护保养。
4、定义
恒温老化房，也叫高温老化房和老化房，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设
备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流
程，根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段。
5、作业内容
5.1所需设备
5.1.1老化台车及老化电源，按客户出货电源要求调整电压，特殊产品使用专用电源（详
查BOM单）。
5.1.2 220V 50HZ交流电源。
5.1.3老化加热系统。
5.2老化步骤：
5.1.1将DIP通电测试OK的产品接在老化车上
5.1.2将一台装好产品的老化台车进行预通电，检查产品的电源灯是否能点亮，将电源灯不
点亮的PCBA从老化车取下并做好标示放置在不良品箱中，不良品给到工程与PE分析，按照《不良品处理规范》操作。
5.1.3产品推进老化房老化之前须将老化房环境温度设定为45+/-5℃，提前给老化房升温，老化房温度达到40度才开始老化。
5.1.4将预通电OK后的老化车的总电源插头插到老化房墙壁上的电源插座上进行通电，并开启老化车上变压器电源，当老化产品通电后其电源灯亮的状态必须一致的，否则亮灯异常的为不良品送至维修处维修，进出老化房时随手关好老化房门，记录产品开始老化时间并填写到“老化记录表”里面。
5.1.5产品在老化过程中，老化操作人员及IPQC人员要每隔1个小时进行巡查，检查老化房中温度计上显示应在45+/-5℃间，则表示该环境温度为合格；巡检过程中发现的不良品（例如灯不亮、烧爆IC和电容、冒烟、外壳变形等）及不良一定要拿出由产品工程师和维修人员共同分析，不良品按照《不良品处理规范》操作。
5.1.6老化房中的老化车要摆放整齐，老化房中的温度计及湿度计要定期校验合格后才能使用。
5.1.7产品老化时间规定为4小时，特殊产品老化时间按客户要求而定。
由于产品的试验等特殊性的要求及特殊情况，需要更改产品老化时间，以《工程更改通知》或由产品工程师在《老化记录表》备注栏签字.
5.1.8不良品太多（超过2%）应立即通知工程技术人员分析，出现起火要立即关总电源开关。
5.1.9老化完后将老化车变压器的开关关闭，拔下插头，将老化车推出老化房。
5.1.10将老化OK的产品全部放置到指定的已老化的区域，按照规定和结合“7 S ”来放置，在老化台车上面贴好标示单。
5.1.11将老化OK 的产品全部取下来，从上面往下面一层一层的取，并将产品一个一个整齐的放在防静电周转车上。
注意板与板之间要有点距离
5.1.12装好到周转车然后放到指定的待组装测试区域，摆放整齐且有序，最多25层，防止在运输的过程中掉PCB 板。
按照《防静电周转车通用作业指导书》来作业。
5.3不良品处理流程
5.4老化注意事项：
1. 作业员请带静电手套和防护措施才能进行老化操作，作业时应轻拿轻放。
2. 老化房温度计显示的环境温度在45+/-5℃间为OK 。
3. 随时检查老化车上的电源及电源插板是否接触良好。
4. 除老化作业员和处理异常的工程师，原则上不允许
不相关人员出入老化房。
5. 禁止携带易燃易爆、易挥发及腐蚀物品进入老化房。
6. 老化房外面需悬挂高温标识，并配备灭火器。
6、 相关文件 6.1《防静电周转车通用作业指导书》
6.2《不良品处理规范》
7、 相关记录
7.1《产品老化记录表》
8、 流程图
9、相关附件
无。