烧结钕铁硼基础知识培训教材
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撞而破碎
1. 主轴 2. 加料口 3. 侧喷嘴 4. 研磨加料 5. 底喷嘴 6. 涡轮分级器 7. 出料口 8. 测重传感器 9. 粉料碰撞区
坯料生产流程E：成 型 压 制
目前我司采用钢模加等静压的生产方
式，粉料松装密度一般在1.8g/cm3左右，
成型后的密度控制在4.0～4.2g/cm3
等静压完成后的密度一般在4.5～
二、烧结钕铁硼永磁材料产品生产工序
坯料生产——生产出性能符合客户要求且具有 一定形状的坯料；
机械加工——按客户图纸对坯料进行加工，加 工出形状满足客户要求的产品；
表面处理——按客户要求对磁体进行表面处 理，使产品具有客户要求的防腐蚀能力；
包装——按客户要求对产品进行包装，确保产 品完好的传递到客户手中。
4.9g/cm3左右，成型三个方向在烧结后的
收缩比如下: 压 制 方 向 约
取向方向约1.365
1.18
模宽方向约1.21
成型工艺
生产步骤：压机、模具准备（高性能氧含量控制）－ 称粉－加料－充磁－压制成形－退磁－保压脱模－封 装－检查－等静压－清洗、检查
压机：南通、山西、宁波压机 模具：组合模具、自动模具 压制方式：手动、自动；垂直、平行 压机充磁场强度：1.2-1.8T 坯料规格：圆柱、方块为主
二、烧结钕铁硼永磁材料产品生产工序
坯料生产流程：
原材料准 备与配料
铸片
氢碎
制粉
性能检测
烧结
成型
坯料生产流程A：
原材料准备与配料
烧结钕铁硼成份:Nd、Fe、B 重（轻）稀土：Pr、Dy、Tb等 过渡族元素：Fe、Co等 微量元素：Al、Cu、Ga、Nb等 原材料处理：表面无氧化、干燥、无杂质 配料 按照配方单，计算不同原材料的使
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
烧结钕铁硼永磁材料典型应用案例：
1. IT领域：硬盘上的音圈电机（VCM）、光驱（DVD） 上光读头的驱动电机、手机振动马达；
2. 发电机：风力发电机； 3. 电动机：混合动力汽车驱动电机、变频空调驱动电机、
电梯拽引机、直线马达、高档洗衣机驱动电机、自动 设备（焊接机器人）上的伺服电机、汽车EPS伺服电机、 电动自行车电机； 4. 传感器：汽车上的速度传感器（霍尔传感器）、位移 传感器； 5. 医疗行业：核磁共振仪； 6. 其他：音箱、耳机、磁力吸盘、过滤器、皮包扣。
烧结钕铁硼永磁材料基本知识
技术研发中心
二零一一年三月
内容
烧结钕铁硼永磁材料简介 烧结钕铁硼永磁材料产品生产工序 烧结钕铁硼磁体的主要性能参数 企业标准介绍 了解潜在要求，满足潜在需求
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
磁性材料：三大基础功能材料之一
软磁材料：钢、铁
软磁铁氧体
俗称钕铁硼
多铁非晶材料 硬磁（永磁）材料：
用量，将各种原材料金属（RE、 DyFe、 Fe、BFe等 ）置于规定的容器内待熔炼。
坯料生产流程B：
铸片
熔炼
采用真空感应熔炼炉将各原材料
熔化成合金液。 熔炼步骤：
装料－抽真空－预热－充氩－大功率熔炼－小功率搅拌－浇铸 浇铸步骤
将熔炼好的合金液浇铸至中间包内，经浇口至转动的铜辊轮上 (铜辊轮采用制冷水冷却，转速约为35～50转每分钟)，制成厚 度约0.2～0.45mm结晶良好的薄片，落入底部转动的料盘中， 通过不断的翻动及风机冷却。 铸片质量 厚度、色泽、合格率、微观组织
磁体或钕铁 硼磁钢
铝镍钴(Al-Ni-Co )
永磁铁氧体
钐钴(Sm-Co)
百度文库
烧结钕铁硼(Nd-Fe-B)永磁材料
粘结钕铁硼(Nd-Fe-B) 材料
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
钕铁硼永磁材料于1983年在日本和美国被发明，同 时日本住友特殊金属和美国通用申报美国和欧洲的专 利，两家公司通过专利交换，相互拥有该地区的专利； 目前拥有专利的是日本住友特殊金属和Magnequech公 司，前者为烧结钕铁硼的专利，后者为粘结粉的专利。
烧结钕铁硼坯料检测
1、外观与尺寸检测 外观：氧化、开裂、变形、缺角 尺寸：长、宽、高，内外径 密度：排水法测密度
铸片图像
坯料生产流程C：
氢碎（氢爆）
步骤：铸片放入大料桶－ 氢碎炉正负压检测－吸氢－加热－ 抽真空脱氢－冷却－出炉
原理：副相、主相稀土与氢反应，体积巨增，沿晶 或穿晶将铸片爆裂，再通过高温释放氢气
优点：快速磨粉、控制磁体晶粒
坯料生产流程D：
制粉
步骤：氢碎粉料─加剂─搅拌─气流磨 气流磨原理：利用气流将粉末颗粒加速到超音速，相互对
坯料生产流程F：
烧结与时效
剥油、烧结工艺： 注意点：氧含量、真空度、温度、升降温速率 时间：氢碎料高温烧结20-22h，时效5～14h
在烧结过程中，成型毛坯粉末颗粒的物理连接 转变为化学连接，磁体收缩而致密，从而使磁体具 有所需要的物理性能，如磁性能、力学性能、耐腐 蚀性能。
坯料生产流程G：
我司于2001年购买日本住友特殊金属的专利，从而 拥有美国和欧洲的使用权利；国内共有5家公司通过购 买或并购取得该专利，其他四家分别为中科三环（天津 三环乐喜、宁波科宁达）、北京京磁、北京银纳京科、 安泰科技。
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
烧结钕铁硼永磁材料的特点：
1、具有非常高的磁性能，号称“磁王”； 2、具有非常高的抗退磁能力； 3、可以加工成各种形状； 4、是一种各向异性的材料； 5、使用钕铁硼的器件具有很好的节能效果； 6、使用钕铁硼的器件可以做到小型化。
烧结钕铁硼永磁材料的缺点：
1、磁性能随温度升高降低幅度比较大； 2、烧结钕铁硼是脆性材料，难加工； 3、烧结钕铁硼耐腐蚀性能差。
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
烧结钕铁硼永磁材料主要应用功能：
1、利用钕铁硼材料对钢铁能产生很大的吸力，而用于磁 力吸盘、磁分离器、皮包扣等器件； 2、通非稳定电流的线圈发生电生磁效应，与磁体产生的 磁场相互作用而产生振动，磁体用于喇叭的磁源； 3、根据法拉第的磁生电原理，磁体用于发电机的磁源， 如风力发电机和各种感应传感器； 4、根据带电的导体在磁场中会受到安培力，磁体可作为 各种永磁电动机的磁源，如各种钕铁硼电机； 5、利用原子尺度的量子的磁物理性质，磁体用作核磁共 振仪的磁源。
1. 主轴 2. 加料口 3. 侧喷嘴 4. 研磨加料 5. 底喷嘴 6. 涡轮分级器 7. 出料口 8. 测重传感器 9. 粉料碰撞区
坯料生产流程E：成 型 压 制
目前我司采用钢模加等静压的生产方
式，粉料松装密度一般在1.8g/cm3左右，
成型后的密度控制在4.0～4.2g/cm3
等静压完成后的密度一般在4.5～
二、烧结钕铁硼永磁材料产品生产工序
坯料生产——生产出性能符合客户要求且具有 一定形状的坯料；
机械加工——按客户图纸对坯料进行加工，加 工出形状满足客户要求的产品；
表面处理——按客户要求对磁体进行表面处 理，使产品具有客户要求的防腐蚀能力；
包装——按客户要求对产品进行包装，确保产 品完好的传递到客户手中。
4.9g/cm3左右，成型三个方向在烧结后的
收缩比如下: 压 制 方 向 约
取向方向约1.365
1.18
模宽方向约1.21
成型工艺
生产步骤：压机、模具准备（高性能氧含量控制）－ 称粉－加料－充磁－压制成形－退磁－保压脱模－封 装－检查－等静压－清洗、检查
压机：南通、山西、宁波压机 模具：组合模具、自动模具 压制方式：手动、自动；垂直、平行 压机充磁场强度：1.2-1.8T 坯料规格：圆柱、方块为主
二、烧结钕铁硼永磁材料产品生产工序
坯料生产流程：
原材料准 备与配料
铸片
氢碎
制粉
性能检测
烧结
成型
坯料生产流程A：
原材料准备与配料
烧结钕铁硼成份:Nd、Fe、B 重（轻）稀土：Pr、Dy、Tb等 过渡族元素：Fe、Co等 微量元素：Al、Cu、Ga、Nb等 原材料处理：表面无氧化、干燥、无杂质 配料 按照配方单，计算不同原材料的使
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
烧结钕铁硼永磁材料典型应用案例：
1. IT领域：硬盘上的音圈电机（VCM）、光驱（DVD） 上光读头的驱动电机、手机振动马达；
2. 发电机：风力发电机； 3. 电动机：混合动力汽车驱动电机、变频空调驱动电机、
电梯拽引机、直线马达、高档洗衣机驱动电机、自动 设备（焊接机器人）上的伺服电机、汽车EPS伺服电机、 电动自行车电机； 4. 传感器：汽车上的速度传感器（霍尔传感器）、位移 传感器； 5. 医疗行业：核磁共振仪； 6. 其他：音箱、耳机、磁力吸盘、过滤器、皮包扣。
烧结钕铁硼永磁材料基本知识
技术研发中心
二零一一年三月
内容
烧结钕铁硼永磁材料简介 烧结钕铁硼永磁材料产品生产工序 烧结钕铁硼磁体的主要性能参数 企业标准介绍 了解潜在要求，满足潜在需求
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
磁性材料：三大基础功能材料之一
软磁材料：钢、铁
软磁铁氧体
俗称钕铁硼
多铁非晶材料 硬磁（永磁）材料：
用量，将各种原材料金属（RE、 DyFe、 Fe、BFe等 ）置于规定的容器内待熔炼。
坯料生产流程B：
铸片
熔炼
采用真空感应熔炼炉将各原材料
熔化成合金液。 熔炼步骤：
装料－抽真空－预热－充氩－大功率熔炼－小功率搅拌－浇铸 浇铸步骤
将熔炼好的合金液浇铸至中间包内，经浇口至转动的铜辊轮上 (铜辊轮采用制冷水冷却，转速约为35～50转每分钟)，制成厚 度约0.2～0.45mm结晶良好的薄片，落入底部转动的料盘中， 通过不断的翻动及风机冷却。 铸片质量 厚度、色泽、合格率、微观组织
磁体或钕铁 硼磁钢
铝镍钴(Al-Ni-Co )
永磁铁氧体
钐钴(Sm-Co)
百度文库
烧结钕铁硼(Nd-Fe-B)永磁材料
粘结钕铁硼(Nd-Fe-B) 材料
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
钕铁硼永磁材料于1983年在日本和美国被发明，同 时日本住友特殊金属和美国通用申报美国和欧洲的专 利，两家公司通过专利交换，相互拥有该地区的专利； 目前拥有专利的是日本住友特殊金属和Magnequech公 司，前者为烧结钕铁硼的专利，后者为粘结粉的专利。
烧结钕铁硼坯料检测
1、外观与尺寸检测 外观：氧化、开裂、变形、缺角 尺寸：长、宽、高，内外径 密度：排水法测密度
铸片图像
坯料生产流程C：
氢碎（氢爆）
步骤：铸片放入大料桶－ 氢碎炉正负压检测－吸氢－加热－ 抽真空脱氢－冷却－出炉
原理：副相、主相稀土与氢反应，体积巨增，沿晶 或穿晶将铸片爆裂，再通过高温释放氢气
优点：快速磨粉、控制磁体晶粒
坯料生产流程D：
制粉
步骤：氢碎粉料─加剂─搅拌─气流磨 气流磨原理：利用气流将粉末颗粒加速到超音速，相互对
坯料生产流程F：
烧结与时效
剥油、烧结工艺： 注意点：氧含量、真空度、温度、升降温速率 时间：氢碎料高温烧结20-22h，时效5～14h
在烧结过程中，成型毛坯粉末颗粒的物理连接 转变为化学连接，磁体收缩而致密，从而使磁体具 有所需要的物理性能，如磁性能、力学性能、耐腐 蚀性能。
坯料生产流程G：
我司于2001年购买日本住友特殊金属的专利，从而 拥有美国和欧洲的使用权利；国内共有5家公司通过购 买或并购取得该专利，其他四家分别为中科三环（天津 三环乐喜、宁波科宁达）、北京京磁、北京银纳京科、 安泰科技。
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
烧结钕铁硼永磁材料的特点：
1、具有非常高的磁性能，号称“磁王”； 2、具有非常高的抗退磁能力； 3、可以加工成各种形状； 4、是一种各向异性的材料； 5、使用钕铁硼的器件具有很好的节能效果； 6、使用钕铁硼的器件可以做到小型化。
烧结钕铁硼永磁材料的缺点：
1、磁性能随温度升高降低幅度比较大； 2、烧结钕铁硼是脆性材料，难加工； 3、烧结钕铁硼耐腐蚀性能差。
一、烧结钕铁硼永磁材料简介
烧结钕铁硼永磁材料主要应用功能：
1、利用钕铁硼材料对钢铁能产生很大的吸力，而用于磁 力吸盘、磁分离器、皮包扣等器件； 2、通非稳定电流的线圈发生电生磁效应，与磁体产生的 磁场相互作用而产生振动，磁体用于喇叭的磁源； 3、根据法拉第的磁生电原理，磁体用于发电机的磁源， 如风力发电机和各种感应传感器； 4、根据带电的导体在磁场中会受到安培力，磁体可作为 各种永磁电动机的磁源，如各种钕铁硼电机； 5、利用原子尺度的量子的磁物理性质，磁体用作核磁共 振仪的磁源。