案例分析及技改项目
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
步骤11、用手挤压弧形顶部时有黑色杂质流出，而且量大，问题 点确认；
现场排检时记录照片
黑色杂质漂浮在分配器
弧形顶部脱焊的照片
原因分析
灌装机分配盘上部边沿脱焊,生产过程中,有 红茶、冰糖雪梨、CIP清洗的酸碱液渗漏进入并 残留于分配盘内部夹层,发生变质产生黑色残留 物，灌装机做CIP时，酸碱液无法彻底清洗并排 出分配盘夹层内部的杂质,而且清洗泵压力频率 越高，弧形顶部受力越大排出的杂质会越多 （清洗时已经验证），所以日常清洗时只有少 量排出，无法彻底清洗干净，就出现了内容物 黑色杂质不良的品质问题；
安全生产重于泰山
●
案例分析
-- 2012年2#线灌装机黑色杂质
事件描述
2012年4月20日16时35分杭州工厂2#热线灌装机在 开机灌装时,产品内容物存在黑色杂质.现场多次调整 清洗浓度,时间,温度等参数,试水灌装后仍然存在以上 不良.
截至完全排除问题共计停机10小时，产能损失 20000件;因清洗2次导致内容物超耗4吨;设备待机造 成5000度的电能损失;物耗4桶 AC110, 4桶浩丽FL, 1 桶普氯清（加强洗用）;
1、灌装机技术员检查无异常； 2、前段瓶检人员检查无异常；
预防再发生
1、每个CIP清洗后,确认桶槽内部清洗状况； 2、每次生产灌装后30分钟内加强对内容杂质的检 查； 3、前段灯检人员加强对内容物的点检频度； 4、每月检查一次分配盘是否有开焊、破损等异常 状况，并做好记录；
。
改善创新永无止境
2. 产品进入分道口时，计数器开始计数，当计数达到设定数量时 夹瓶气缸夹瓶。后续产品被截止。
3.产品进入分道区域分被活动分道板引导进入分道1或分道2。
4.分道完成后计数器计满一定数量后夹瓶气缸放开产品后循环运行。
5.产品进入分道后需保证瓶子方向不再变动，后段采用40*20MM,厚 1.5MM的扁管，间隔调整到宽90MM（瓶身宽为88MM，长为98MM）。
扁管
30*15*2mm 根 1
121
硬件改造 部分
不锈钢条 方管
1.5m*0.4m*2m m
条
30*30*2mm 根
15 4
桐庐孙莉 装潢材料
商店
057164249480
26 166
U型不 锈 钢槽
边长30mm, 厚2.5mm
米
20
31.4
合计
合计
270
1096
155 15 15 10 8 95 396 467.5 2010 121 390 664 628 6340.5
解决办法
1、完全拆下分配，反方向放置排除内容残留水和杂 质； 2、焊接处理已经开焊的边沿 3、用木质工具轻敲其他未开焊处检查有无异常； 4、清洗处理焊接的残留物； 5、再次做加强CIP清洗； 6、热水试灌装检查有无黑色杂质； 7、正常后开机灌装生产
维修后效果图
焊接后的效果记录照片 后续效果追踪
改造照片及视频
龙门架
附:1L绿茶方瓶生产视频链接
夹瓶气缸
技改项目
--3#线包装机分道改造
现状描述
根据我司现场设备硬件实际状况，生产 1L方瓶产品除采购1L模具拉伸杆、灌装机 星轮导板、套标机中心柱、进瓶螺杆及刀 盘外,还需对包装机轨道进行分道改造。
解决方案
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.为了保证分道效果1号套标机采用高于2号套标机双倍的速度套标， 1号套标机产品被分为两道，2号套标机采用不分道的直道。
电气控制
开关
2P 15A 个 1
电器 64249525 15
部分
接线端子
15个端 个 1
15
导轨
米2
5
线槽
3CM*3CM 米 2
4
电柜箱 40CM*50CM 个 1
95
计数器 电眼
JK76 RMD 个 2 套5
上海 佳 139173197 198
控
30
93.5
扁管
40*20*1.5mm 根 15
134
处理流程
步骤1、首先检查UHT入料口，产品无异常,排除前处理调配原因； 步骤2、检查灌装机产品桶,产品管,回流管,充填阀等易拆卸部位 无异常； 步骤3、灌装机CIP时排出的水里有黑色杂质，排除UHT的原因； 步骤4、提高CIP清洗温度、时间、添加专用清洗剂，洗后仍有杂 质； 步骤5、益康技师现场指导清洗，增温增压清洗，水测试还有黑 点； 步骤6、有第四、第五项排除清洗有死角不到位的可能性；锁定 机械问题；
备注 带底座
卡继电器用 固态继电器
改造后效果
1.设备自主运行，无需人员值守。
2.全面提升工作效率。
3.人工换向每班投入劳务4人（人员工作量大）自动换向 系统无需人员值守（每班节约人力4人）4人*2班=8人/天， 按每人每天100元劳务费计算，8人*100元/人/天=800元/ 天。
4.本次改造投入6340元。按每天节约800元劳务费计算。 6340元÷800元/天=7.9天收回成本。 且8天收回成本后每工作1天创利800元。
6.方管采用30*30MM龙门支架，龙门支架直接固定在输送带原有支 撑点上方便调整与拆卸
改造电路图
费用评估
改造 项目
请购备件 名 称
规格/型号
单 位
数量
供应商
联系电话
预估 单价
中间继电器
omron MY4NJ 4对触点
个
6
45
时间继电器
MOELLER DILET11-30-A
个
2
548
单芯线 2.5mm 红色 卷 1 桐庐德正 0571- 155
步骤7、检查分配盘，灯照时里面有黑色杂质，而且量比较大，不 是粘附在机器上，而残留在未排完的水里，以前期的加强洗，这种情 况不会发生；
步骤8、用手向上接触分配器顶部时，发现有阻碍感，判断有密封 受热老化脱落；
步骤9、拆检分配盘，检查密封老化的事宜；
步骤10、拆开分配盘后发现密封无异常，但弧形顶部有1/3圆周脱 焊；
现场排检时记录照片
黑色杂质漂浮在分配器
弧形顶部脱焊的照片
原因分析
灌装机分配盘上部边沿脱焊,生产过程中,有 红茶、冰糖雪梨、CIP清洗的酸碱液渗漏进入并 残留于分配盘内部夹层,发生变质产生黑色残留 物，灌装机做CIP时，酸碱液无法彻底清洗并排 出分配盘夹层内部的杂质,而且清洗泵压力频率 越高，弧形顶部受力越大排出的杂质会越多 （清洗时已经验证），所以日常清洗时只有少 量排出，无法彻底清洗干净，就出现了内容物 黑色杂质不良的品质问题；
安全生产重于泰山
●
案例分析
-- 2012年2#线灌装机黑色杂质
事件描述
2012年4月20日16时35分杭州工厂2#热线灌装机在 开机灌装时,产品内容物存在黑色杂质.现场多次调整 清洗浓度,时间,温度等参数,试水灌装后仍然存在以上 不良.
截至完全排除问题共计停机10小时，产能损失 20000件;因清洗2次导致内容物超耗4吨;设备待机造 成5000度的电能损失;物耗4桶 AC110, 4桶浩丽FL, 1 桶普氯清（加强洗用）;
1、灌装机技术员检查无异常； 2、前段瓶检人员检查无异常；
预防再发生
1、每个CIP清洗后,确认桶槽内部清洗状况； 2、每次生产灌装后30分钟内加强对内容杂质的检 查； 3、前段灯检人员加强对内容物的点检频度； 4、每月检查一次分配盘是否有开焊、破损等异常 状况，并做好记录；
。
改善创新永无止境
2. 产品进入分道口时，计数器开始计数，当计数达到设定数量时 夹瓶气缸夹瓶。后续产品被截止。
3.产品进入分道区域分被活动分道板引导进入分道1或分道2。
4.分道完成后计数器计满一定数量后夹瓶气缸放开产品后循环运行。
5.产品进入分道后需保证瓶子方向不再变动，后段采用40*20MM,厚 1.5MM的扁管，间隔调整到宽90MM（瓶身宽为88MM，长为98MM）。
扁管
30*15*2mm 根 1
121
硬件改造 部分
不锈钢条 方管
1.5m*0.4m*2m m
条
30*30*2mm 根
15 4
桐庐孙莉 装潢材料
商店
057164249480
26 166
U型不 锈 钢槽
边长30mm, 厚2.5mm
米
20
31.4
合计
合计
270
1096
155 15 15 10 8 95 396 467.5 2010 121 390 664 628 6340.5
解决办法
1、完全拆下分配，反方向放置排除内容残留水和杂 质； 2、焊接处理已经开焊的边沿 3、用木质工具轻敲其他未开焊处检查有无异常； 4、清洗处理焊接的残留物； 5、再次做加强CIP清洗； 6、热水试灌装检查有无黑色杂质； 7、正常后开机灌装生产
维修后效果图
焊接后的效果记录照片 后续效果追踪
改造照片及视频
龙门架
附:1L绿茶方瓶生产视频链接
夹瓶气缸
技改项目
--3#线包装机分道改造
现状描述
根据我司现场设备硬件实际状况，生产 1L方瓶产品除采购1L模具拉伸杆、灌装机 星轮导板、套标机中心柱、进瓶螺杆及刀 盘外,还需对包装机轨道进行分道改造。
解决方案
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.为了保证分道效果1号套标机采用高于2号套标机双倍的速度套标， 1号套标机产品被分为两道，2号套标机采用不分道的直道。
电气控制
开关
2P 15A 个 1
电器 64249525 15
部分
接线端子
15个端 个 1
15
导轨
米2
5
线槽
3CM*3CM 米 2
4
电柜箱 40CM*50CM 个 1
95
计数器 电眼
JK76 RMD 个 2 套5
上海 佳 139173197 198
控
30
93.5
扁管
40*20*1.5mm 根 15
134
处理流程
步骤1、首先检查UHT入料口，产品无异常,排除前处理调配原因； 步骤2、检查灌装机产品桶,产品管,回流管,充填阀等易拆卸部位 无异常； 步骤3、灌装机CIP时排出的水里有黑色杂质，排除UHT的原因； 步骤4、提高CIP清洗温度、时间、添加专用清洗剂，洗后仍有杂 质； 步骤5、益康技师现场指导清洗，增温增压清洗，水测试还有黑 点； 步骤6、有第四、第五项排除清洗有死角不到位的可能性；锁定 机械问题；
备注 带底座
卡继电器用 固态继电器
改造后效果
1.设备自主运行，无需人员值守。
2.全面提升工作效率。
3.人工换向每班投入劳务4人（人员工作量大）自动换向 系统无需人员值守（每班节约人力4人）4人*2班=8人/天， 按每人每天100元劳务费计算，8人*100元/人/天=800元/ 天。
4.本次改造投入6340元。按每天节约800元劳务费计算。 6340元÷800元/天=7.9天收回成本。 且8天收回成本后每工作1天创利800元。
6.方管采用30*30MM龙门支架，龙门支架直接固定在输送带原有支 撑点上方便调整与拆卸
改造电路图
费用评估
改造 项目
请购备件 名 称
规格/型号
单 位
数量
供应商
联系电话
预估 单价
中间继电器
omron MY4NJ 4对触点
个
6
45
时间继电器
MOELLER DILET11-30-A
个
2
548
单芯线 2.5mm 红色 卷 1 桐庐德正 0571- 155
步骤7、检查分配盘，灯照时里面有黑色杂质，而且量比较大，不 是粘附在机器上，而残留在未排完的水里，以前期的加强洗，这种情 况不会发生；
步骤8、用手向上接触分配器顶部时，发现有阻碍感，判断有密封 受热老化脱落；
步骤9、拆检分配盘，检查密封老化的事宜；
步骤10、拆开分配盘后发现密封无异常，但弧形顶部有1/3圆周脱 焊；