吊钩安全使用技术(新编版)

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起重挂钩安全技术规程范本（2篇）

起重挂钩安全技术规程范本一、引言本起重挂钩安全技术规程的编制旨在加强起重作业中挂钩使用的安全管理，提高作业人员的安全意识，确保作业的顺利进行，防止事故的发生。

本规程适用于所有进行起重作业的场所。

二、术语和定义1. 起重挂钩：指用于吊装和搬运的装置，主要由起吊环、吊钩体和销钉等构成。

2. 起重作业：指使用起重设备进行吊装和搬运的作业。

3. 检查员：指负责对起重挂钩进行定期检查和维护的专业人员。

4. 挂钩使用者：指进行起重作业的人员。

三、起重挂钩的选用和检查1. 挂钩的选用应符合国家标准和行业规范，并经过检验合格。

2. 检查员应定期对起重挂钩进行检查，确保其完好无损。

3. 检查内容包括：挂钩表面是否有明显损坏、磨损或裂纹；销钉是否完好；吊环是否变形或开裂等。

4. 检查结果应做好记录，并及时报告有关部门，如发现问题应立即停止使用，并进行修理或更换。

四、起重挂钩的安装和使用1. 挂钩的安装应牢固可靠，符合设计要求，禁止在挂钩上作任何改变或加装物品。

2. 使用挂钩前，应检查挂钩连接是否牢固，销钉是否已拧紧。

3. 挂钩在吊装和搬运过程中应保持稳定，避免产生摇摆或扭转。

4. 需要进行高空作业时，应注意防止挂钩与建筑物或其他物体发生碰撞，确保安全距离。

5. 挂钩在使用过程中如果出现异常情况，如发现异响、摇晃等，应立即停止使用，并进行检查和修理。

五、起重挂钩的维护和保养1. 检查员应定期对起重挂钩进行保养，包括清洗、涂抹黄油等。

2. 挂钩在长期不使用时，应妥善存放，避免受潮、腐蚀或外力损坏。

3. 检查员应编制挂钩的维护和保养记录，并定期进行汇总和分析，及时发现问题。

4. 发现挂钩有明显故障或性能下降时，应立即上报有关部门，并进行修理或更换。

六、起重挂钩的培训和操作规范1. 所有进行起重作业的人员应接受相关的安全培训，了解起重挂钩的选择、安装和使用等基本知识。

2. 在操作起重挂钩前，作业人员应配戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

挂钩操作安全技术规程范文（二篇）

挂钩操作安全技术规程范文第一章引言本技术规程旨在确保挂钩操作的安全性，提供相关技术和操作规范，以减少人员伤害和设备损坏的风险。

本规程适用于所有使用挂钩进行起重、吊装等工作的单位和人员。

为保证工作环境的安全，各单位和人员必须严格遵守本规程的规定。

第二章安全要求2.1 挂钩选择2.1.1 挂钩的负载能力必须符合实际工作的需求，且要经过检测和认证，确保其质量可靠。

2.1.2 挂钩的工作范围和使用条件必须明确，不得超过其设计和使用规定的范围。

2.2 挂钩设备2.2.1 挂钩设备必须经过定期检修和维护，确保其正常运行和使用安全。

2.2.2 挂钩设备必须有防滑和防脱落的措施，以防止意外事故的发生。

2.3 操作人员要求2.3.1 操作人员必须经过专业培训和合格考试，取得相应的操作证书，方可从事相关作业。

2.3.2 操作人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自更改操作方式或进行危险操作。

2.4 安全防护2.4.1 操作现场必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

2.4.2 操作现场必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、防护手套等，确保人员的身体安全。

第三章操作规程3.1 准备工作3.1.1 操作人员必须对挂钩设备进行检查，并确认其正常和可靠。

3.1.2 检查工作包括：检查挂钩的负载能力、挂钩设备的完好性、连接件的可靠性等。

3.2 装载工作3.2.1 制定装载计划，明确吊装物体的重量、尺寸和装载方式，确保吊装过程中的稳定和安全。

3.2.2 在装载前，清理吊装物体上的杂物和障碍物，以确保吊装过程中不受阻碍。

3.3 吊装工作3.3.1 操作人员必须根据吊装计划和指令进行操作，不得随意更改操作方式。

3.3.2 操作人员必须在安全的位置进行指挥，并保持与起重机司机或操作员的良好沟通，确保吊装过程的协调和安全。

3.3.3 在吊装过程中，操作人员必须密切关注吊装物体的状态，一旦发现异常情况，必须及时报告，并采取相应措施。

起重机吊钩安全技术

起重机吊钩安全技术1.吊钩的种类吊钩按制造方法可分为锻造吊钩和片式吊钩。

锻造吊钩又可分为单钩(图2－1a)和双钩(图2－2b)。

单钩一般用于小起重量，双钩多用于较大的起重量。

锻造吊钩材料采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢，如20优质低碳钢、16Mn 、20MnSi 、36MnSi 。

片式吊钩由若干片厚度不小于20mm 的C3、20或16Mn 的钢板铆接起来。

片式吊钩也有单钩和双钩之分(图2－1c ，图2－1d)。

图6－1a 锻造单钩图6－2b 锻造双钩图6－1c 片式单钩图6－1d 片式双钩片式吊钩比锻造吊钩安全,因为吊钩板片不可能同时断裂，个别板片损坏还可以更换。

吊钩按钩身(弯曲部分)的断面形状可分为：圆形、矩形、梯形、和T字形断面吊钩(图2－2)。

图6-2 吊钩断面形状从受力情况看丁字形断面吊钩最合理，但其缺点是工艺复杂。

使用最多的是梯形断面吊钩，受力合理，制造方便。

矩形断面的板片式吊钩断面承载能力不能充分利用，比较笨重。

圆形断面吊钩只用于小型钩的场合。

吊钩钩孔直径与起重能力有一定关系：单钩双钩钩身各部分尺寸（见图2-2）间的关系如下:2.吊钩危险断面的强度计算图6-3 钩身尺寸①钩身水平断面A-A 吊钩按曲梁理论计算，其钩身部分应力最大的断面为A-A和B-B。

因此这两个断面称为危险断面。

A-A断面：内侧拉应力外侧压应力式中:Q计--吊钩承受的计算载荷，；F A--A-A断面面积；D --钩孔直径；h --梯形断面高度；e1、e2--断面形心距内、外边缘的距离；KA--曲梁断面A-A的形状系数。

对于梯形断面：其中b1、b2为梯形断面的大小边长。

通常取D = h；b1= 0.67h ; b2=0.4b1，则KA≈0.1 。

其它符号见图2-3。

②钩身水平断面B-B B-B断面虽然受力不如A-A断面大，却是吊索强烈磨损的部位。

随着断面面积减小，承载能力下降，应按实际磨损的断面尺寸计算。

危险的受力情况是当系物吊索分支的夹角较大时，吊索每分支受力为：分解此力，偏心拉力为；切力为。

吊钩安全操作过程

吊钩安全操作过程吊钩是一种广泛应用于起重作业中的装卸工具，因其结构简单、使用方便而受到广泛使用。

但是，如果操作不当，吊钩使用过程中可能造成安全隐患，甚至引发事故。

因此，在使用吊钩的过程中，我们必须采取一系列正确的安全操作步骤来保证起重作业的安全进行。

以下是吊钩的安全操作过程：1.选择合适的吊钩：首先，根据起重物的重量、尺寸和形状，选择合适的吊钩。

吊钩的额定起重量必须大于起重物的实际重量，以确保安全使用。

2.检查吊钩的状态：在使用吊钩之前，必须检查吊钩的状态是否良好。

检查吊钩是否有损坏、裂纹或变形，保证吊钩表面平整无明显磨损，是否有松动的螺栓或螺母等。

3.检查吊钩的吊环：吊钩的吊环是连接起重机械的重要部分，必须确保吊环的承载能力和连接牢固。

检查吊环是否有损坏或磨损，同时检查连接螺栓是否紧固。

4.调整吊钩的位置：根据起重物的重心，调整吊钩的位置，确保吊钩正好在起重物中心线上。

如果吊钩位置不当，可能会导致起重物倾斜或倒塌，造成事故。

5.悬挂起重物：将起重物悬挂在吊钩上时，要保证起重物平稳放置在吊钩的悬挂面上。

同时，要确保吊钩完全插入起重物的环孔中，以免吊钩滑脱。

6.检查起重链条或钢丝绳：起重链条或钢丝绳是起重作业中的重要组成部分，必须检查其完整性和牢固程度。

如果链条或钢丝绳有损坏或磨损，必须立即更换。

7.检查吊钩的连接：吊钩连接的部分必须保证稳固可靠，防止脱离或移位。

同时，检查吊钩连接的链环等组件是否有松动或变形。

8.进行起重操作：在进行起重操作时，必须掌握吊钩的安全工作负荷和额定起重重量。

不得超过吊钩的额定起重重量，以免造成吊钩断裂或起重机械故障。

9.保持吊钩的稳定：在起吊过程中，要保持吊钩的稳定。

起吊时，起重物应该缓慢升起，并做好稳定措施，以免起重物晃动或倾斜。

10.防止人员靠近吊钩：在起重作业过程中，不得有人员靠近吊钩工作区域，以避免发生伤害事故。

起重作业区域应该设置警示标志，确保安全。

11.定期检查吊钩：吊钩需要定期检查和维护，以确保其性能和安全性。

吊钩安全使用技术

工作行为规范系列吊钩安全使用技术（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-74897编号：吊钩安全使用技术Safe use of hook tech no logy说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

吊钩是起重机械上应用最广泛的一种取物装置。

在吊装作业中，吊钩与滑车组结合在一起，又是一种常用的取物装置。

（一）吊钩的种类根据制造方式不同吊钩可分为锻造钩和板式钩.锻造钩一般用20号优质碳素钢，经过锻造和冲压、退火处理，再进行机械加工而成。

锻造钩可以制成单钩和双钩。

板式钩一般用在起重量较大的起重机械上板式钩由厚度为30m m的成型板片重叠销合而成.板式钩上装有护板，一般应用Q235AQ235B或16M n钢轧制的钢板制成。

板式钩也分单钩和双钩两种，单钩多用于铸造起重机械上。

吊钩断面形状有矩形、梯形和丁字形等，一般起重机用梯形断面的单钩或双钩，矩形断面的吊钩一般为板式吊钩，电动葫芦常用T形断面吊钩。

吊钩的主要尺寸之间有一定的关系，如开口度S与钩孔直径D之间，S=0.75D。

(二)吊钩的危险断面吊钩有三个危险断面，在检查时要特别注意.如下图所示，吊钩的三个危险断面是：①A-A断面一方面受吊索拉力的作用，吊钩有被拉直的趋势；另一方面还受弯矩的作用。

因为作用于此断面的弯矩最大，其所受弯曲应力也最大，所以此断面是一个危险断面。

②B-B断面与A-A断面相同，B-B断面在吊索拉力的作用下，有被拉直和剪断的趋势，此处所受剪切应力最大，故也是危险断面。

③C-C断面该断面是钩柱最细的部分在吊索拉力的作用下，有被拉断的趋势。

此处所受拉应力最大，故也是危险断面。

(三)吊钩的安全使用注意事项吊钩应是正式专业厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的，产品应具有生产厂的质量合格证书，否则不允许使用新钩应做负荷试验，测量钩口开度不应超过原开度的0.25%。

使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象.吊钩应每年进行一次试验。

起重吊钩的安全技术

处理措施：针对不同的事故类型，采取相应的处理措施，如机械故障、操作失误等
安全评价标准：根据国家相关标准和行业规定，对起重吊钩进行安全评价，确保其符合要求。定期检查与维护：对起重吊钩进行定期检查和维护，及时发现并处理安全隐患。监督与记录：对起重吊钩的使用过程进行监督，记录使用情况和维修历史，以便追溯和分析。改进措施：根据安全评价结果和实际情况，采取相应的改进措施，提高起重吊钩的安全性能。
表面处理：起重吊钩应进行防锈处理，如喷涂防锈漆或镀锌等。
防腐要求：起重吊钩应具有良好的耐腐蚀性能，以延长使用寿命。常见的防腐方法包括热浸镀锌、喷锌、喷塑等。
定期检查：使用过程中应定期对起重吊钩进行检查和维护，确保其表面完好无损。使用环境：起重吊钩应避免在潮湿、酸碱等恶劣环境下使用，以免加速腐蚀。
吊钩松动：由于固定螺丝松动或脱落导致吊钩松动
吊钩表面磨损：由于频繁使用或长时间暴露在空气中导致吊
钩表面磨损
操作前检查：确认起重吊钩的完好性和可靠性，包括检查吊钩的外观、磨损情况、连接件等。
安全载荷限制：起重吊钩应始终在规定的载荷限制内工作，严禁超载使用。
正确使用：在操作过程中，应确保吊钩与货物之间的连接牢固可靠，避免发生滑钩、货物坠落等事故。
维护保养：定期对起重吊钩进行检查、润滑和清洁，及时更换磨损严重的吊钩和连接件，确保其正常运转。
安全操作环境：操作起重吊钩时应选择合适的场地和作业环境，避免在高温、潮湿、易燃易爆等危险环境下使用。
遵守安全规程：操作人员应熟悉并遵守起重吊钩的安全操作规程和相关安全规定，确保作业安全。
起重吊钩的安全管理和监督
起重吊钩的安全管理制度：包括吊钩的采购、验收、使用、维护等方面的规定，确保吊钩的质量和安全性能。

起重挂钩安全技术操作规程

起重挂钩安全技术操作规程起重挂钩是起重机械中的一个重要组成部分，用于提升和悬挂重物。

为了保障起重作业人员的安全，防止事故发生，应严格执行起重挂钩的安全技术操作规程。

一、起重挂钩的分类根据使用场合和工作形式的不同，起重挂钩分为手动开合式、簧片式、旋转式、重物系留式等多种类型。

需要根据具体使用情况选择适当类型的起重挂钩。

二、起重挂钩的安装及使用1.安装前应对挂钩进行检查，确保各部位孔眼无侵蚀、变形和裂纹等缺陷。

2.安装前应检查起重设备和起重挂钩配合使用是否合理，并进行试动和过载试验。

3.使用时应选用与起重挂钩相适应的吊具。

4.起重挂钩悬吊物体时，要保证物体与地面的距离纵向不超过1.5倍的最小外径，悬吊位置要保持垂直，不得侧倾或倾斜。

5.使用时应根据起重物的重量和尺寸选择适当的起重挂钩和吊具。

6.起重挂钩内孔应与起重机构之间间隔应大于挂钩跨面的直径，以确保安全使用。

7.不允许在起重挂钩上焊接和改动吊环，也不允许在起重挂钩上悬挂不符合要求的物体。

三、起重挂钩的维护及保养1.定期进行检查，及时发现并处理缺陷和故障。

2.在安装好后要对起重挂钩进行试动、不小于1.1倍的额定负载试验和吊物，试验合格后方可使用。

3.使用后及时清理，清除污垢和油渍，保持干燥清洁。

4.不得过度使用和过度载荷，超载3次以上应报废。

5.对于使用频繁，工况条件较恶劣的起重挂钩，应增加保养和定期检查的次数。

四、起重挂钩的安全注意事项1.使用前应检查吊具与起重挂钩之间连接处紧密度和连接方式是否正确。

2.挂钩内部应无缺陷，如发现异物应及时清理。

3.严禁起重时悬挂未经检验的起重物。

4.禁止在起重挂钩上加荷、报废或存放废弃物品。

5.禁止使用于危险场所，所有的起重机械及其附件、工具等应定期检查，发现问题及时处理，确保安全稳定。

五、起重挂钩的故障处理1.若发现起重机出现故障，请及时停机检查。

2.发现起重挂钩有裂纹、变形或其它损伤时，应当停止使用并报废。

起重挂钩安全技术规程(三篇)

起重挂钩安全技术规程一、概述起重挂钩是起重设备中起升物体的关键部件之一，其安全使用直接关系到工作人员和物体的安全。

因此，为了确保起重作业的安全性，必须制定起重挂钩安全技术规程，提高工作人员的安全意识和操作能力，严格按照规程执行操作。

二、起重挂钩的分类根据材料和结构特点，起重挂钩可以分为以下几类：1. 合金钢挂钩：适用于较高载荷的起重作业，具有较高的强度和耐磨性。

2. 硬质合金挂钩：适用于较高载荷和较恶劣环境的起重作业，具有较高的耐磨性和抗腐蚀性。

3. 铸钢挂钩：适用于常规的起重作业，具有较好的强度和耐磨性。

4. 工程塑料挂钩：适用于较轻载荷和较特殊环境的起重作业，具有较好的耐腐蚀性和绝缘性能。

三、起重挂钩的安装和使用1. 安装① 在起重设备上安装挂钩时，首先要确保挂钩与起重设备的承载能力相匹配，不得超过其额定载荷。

② 挂钩的安装位置应符合设计要求，且与重物的吊点垂直。

③ 安装挂钩时，应检查挂钩是否有明显的缺陷和变形，如有则不能使用，并及时更换。

2. 使用① 在起重作业前，应对挂钩进行检查，了解挂钩的使用状态和安全性能。

如有问题，应及时更换。

② 使用挂钩时，应保证挂钩与起重物体的安全连接，不得出现松动或脱落的情况。

③ 高空起重作业时，要特别注意起重物体的倾斜情况，避免产生不稳定的力导致事故发生。

④ 在使用过程中，严禁超载使用挂钩，以免造成挂钩的变形和破坏。

四、起重挂钩的检验和维护1. 检验① 定期检查挂钩的外观，清除表面的积尘和杂物。

② 定期进行挂钩的负载试验，以确保其承载能力和安全性能。

③ 对挂钩进行磁粉检测，检查是否存在裂纹和缺陷。

④ 对挂钩进行尺寸测量，查看是否有变形和磨损。

2. 维护① 对挂钩进行定期润滑，保证其良好的运动性能。

② 处理发现的线圈、裂纹、磨损等问题，及时更换或修复挂钩。

③ 存储挂钩时，要放置在干燥通风的地方，并避免与腐蚀性物质接触。

五、起重挂钩的事故防范措施1. 操作人员应经过专业的培训和持证上岗，熟悉挂钩的安装和使用规程，并具备相应的安全意识和技术能力。

起重挂钩安全技术操作规程

起重挂钩安全技术操作规程起重挂钩是起重机械中非常重要的组成部分，它负责提起和悬挂各种货物和工作设备。

由于起重挂钩直接与被吊物品连接，因此必须严格遵守安全操作规程，以保证起重挂钩的安全使用。

以下是起重挂钩安全技术操作规程。

1.检查起重挂钩的负载能力：在使用起重挂钩之前，必须检查起重挂钩的负载能力，确保它能够承受要吊装物品的重量。

不得超过起重挂钩的额定负载能力。

2.定期检查起重挂钩的工作状态：定期检查起重挂钩的工作状态，包括检查起重挂钩是否有损坏、裂纹或其它缺陷。

如果发现任何问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。

3.安全连接起重挂钩与起重机钢丝绳：在连接起重挂钩与起重机钢丝绳时，必须确保连接牢固、可靠。

检查起重挂钩与起重机钢丝绳的连接是否有松动或磨损，如有任何问题应立即更换。

4.使用正确的吊装方法：在使用起重挂钩时，必须使用正确的吊装方法，包括选择合适的吊装点和绳索布置。

避免吊装点过高或过低、绳索扭转或糟糕的绳索布置，以免损坏起重挂钩或导致吊装事故。

5.避免与其它物体碰撞：在使用起重挂钩时，必须避免与其它物体碰撞。

在吊装时应注意避开墙角或障碍物，以免起重挂钩被卡住或物体受到损坏。

6.进行安全的维护保养：定期对起重挂钩进行维护保养是非常重要的，包括润滑、清洁或更换损坏的零件。

同时，也需要保持起重挂钩的存放和保管环境干燥、清洁，以延长其使用寿命。

7.避免超载使用：严禁在超过起重挂钩额定负载能力的情况下使用它，以免损坏起重挂钩或导致安全事故。

必须根据吊装物品的重量选择合适的起重挂钩，并确保不超过其负载能力。

8.培训操作人员：操作起重挂钩的工作人员必须接受专业的培训，掌握正确的操作方法和安全技巧。

他们应该熟悉起重挂钩的工作原理、维护保养和紧急救援措施等，以确保起重挂钩的安全使用。

总结起重挂钩安全技术操作规程重要在于负载能力的检查、工作状态的定期检查、连接的安全性、吊装方法的正确使用、避免与物体碰撞、定期维护保养、避免超载使用以及培训操作人员等方面的重点。

挂勾工操作安全技术交底

挂勾工操作安全技术交底
一、作业现场要求
1、作业现场地面应平整、干燥，无明显凹陷和起伏，无油污、灰尘
等可燃物，较大的坑洞应及时铺设护板支座，不得在设备外壳上快速上下
起重机。

2、安全门应关闭、锁上，以防止人员、物料投人。

3、作业现场应有醒目的安全警示标识。

4、作业现场周围应有安全栏杆，以分隔作业区和非作业区。

5、有危险性的作业现场应有安全警戒人员和安全警示牌，以分隔作
业区和非作业区。

6、作业现场应安排专人负责安全检查指导工作，有安全隐患时及时
整改。

7、作业现场应设置消防器材，每班人员进入作业现场应做好消防器
材检查。

8、作业现场应有醒目的安全标识和安全警示牌，以告知人员不得随
意进入作业现场。

二、挂勾作业安全操作技术交底
1、挂勾作业前，应根据作业挂点的型号、结构形式，确定吊装装置，编制装置工作指令，并对装置的安装、使用是否符合规定进行检查验收。

2、挂勾作业时，应确认作业挂点的位置，安装挂勾装置，确认挂勾
位置，在不影响作业的情况下，尽可能的提高挂勾装置的强度。

3、挂勾作业应统一由专人操作，任何人员不得擅自操作。

4、挂勾装置使用时，要检查吊装绳是否安装正确，绳芯是否损坏。

起重挂钩工安全操作规程(三篇)

起重挂钩工安全操作规程第一章总则第一条为了确保起重挂钩工操作安全，预防和减少事故的发生，保护作业人员和设备的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事起重挂钩工作的作业人员。

第三条起重挂钩工是指在起重设备上使用的配套吊装工具，用于吊装和搬运各类货物，具有重要的作业功能和安全风险。

第四条起重挂钩工作人员应具备相应的职业培训和合格证书，并经过规定的身体检查，健康合格方可上岗。

第五条起重挂钩工作人员必须遵守本规程的各项规定，严格执行相关操作流程，做到安全第一。

第二章起重挂钩工作的基本要求第六条起重挂钩工作必须在专业监督和指导下进行，严禁对未经培训和未持证人员开展操作。

第七条起重挂钩工作必须进行现场安全检查和准备，确保各项设备和工具的安全可靠，并严格按照操作规程进行。

第八条起重挂钩工作人员必须了解起重设备的性能和工作原理，熟悉操作规程和操作流程，清楚各类信号和标志，做好协调配合工作。

第九条起重挂钩工作人员必须熟练掌握起重挂钩的安装、拆卸和使用方法，掌握安装时的平衡调整和起重操作技巧。

第十条起重挂钩工作人员必须具备严密的观察力和敏捷的反应能力，能够迅速判断和处理突发状况，并采取相应的措施解决问题。

第三章起重挂钩工作的安全措施第十一条起重挂钩工作的现场必须设置明显的危险警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

第十二条起重挂钩工作人员在进行操作前，必须检查设备和工具的完好情况，如发现问题需及时报告，并立即停止作业。

第十三条起重挂钩工作人员必须熟悉启动和停止操作设备的方法，确保能够熟练操作并灵活应对各种情况。

第十四条起重挂钩工作人员应保持操作区域的整洁有序，确保没有杂物和障碍物影响操作，保证作业安全。

第十五条起重挂钩工作人员在进行高空操作时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。

第十六条起重挂钩工作人员在操作结束后，必须做好设备的清洁和维护工作，并及时报告设备故障或损坏问题。

第十七条起重挂钩工作场所必须保持通风良好，防止有害气体积聚，确保作业人员的健康安全。

起重挂钩安全技术操作规程范文（二篇）

起重挂钩安全技术操作规程范文一、总则本操作规程旨在确保起重挂钩的使用安全，保障人身安全和设备完好，提高工作效率。

严格执行本规程，履行各项安全操作程序，是保证起重挂钩安全的重要前提。

二、范围本规程适用于所有使用起重挂钩的工作场所和环境。

三、技术要求1. 所选用的起重挂钩必须符合国家标准，经过检验合格，安全可靠。

2. 起重挂钩的制造材料必须具有良好的强度和韧性，以确保起重工作的安全性。

3. 起重挂钩的使用期限应在制造时确定，并严格按照规定时间进行更换。

4. 所有起重挂钩应进行定期检查，发现问题立即更换或维修。

四、操作规程1. 挂钩安装(1) 在进行挂钩安装前，必须清理工作区域，确保没有障碍物。

(2) 根据起重物件的重量和形状，选择合适的挂钩，并确保挂钩的吊环能够承受起重物件的重量。

(3) 将挂钩插入吊具的开口中，并确保挂钩完全嵌入，不能出现任何松动。

(4) 安装好挂钩后，应进行试验加载，确保挂钩能够承受起重物件的重量。

2. 挂钩使用(1) 挂钩使用前必须检查挂钩是否正常，没有松动和破损。

(2) 根据起重物件的形状和重量，选择合适的操作方法和挂钩位置。

(3) 将起重物件平稳移动到所需位置，并确保挂钩完全插入起重物件。

(4) 按照操作流程和要求，进行起重作业，严禁超载操作。

(5) 在起重过程中，应保持平稳，防止挂钩与起重物件发生突然摆动。

3. 挂钩保养(1) 挂钩使用完毕后，应及时清洁，并进行必要的防锈处理。

(2) 定期检查挂钩的使用情况，如发现松动、破损或变形等情况，应及时更换或修理。

(3) 挂钩储存时，应放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

附件：起重挂钩安全技术检查表起重挂钩安全技术检查表检查日期：____________________ 检查人员：____________________1. 挂钩外观检查(√表示正常，×表示异常)- 挂钩表面光滑，没有明显的斑点和裂纹。

- 挂钩吊环完好，无松动和变形。

挂钩操作安全技术规程模版

挂钩操作安全技术规程模版第一章总则第一条为了确保挂钩操作的安全，减少事故的发生，保护作业人员的生命财产安全，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于所有进行挂钩操作的作业人员，包括吊车操作人员、装卸工、起重机司机等。

第三条挂钩操作必须符合国家相关法律法规的要求，并遵循以下原则：1. 安全第一，确保作业人员的人身安全为首要目标；2. 操作规范，按照正确的挂钩操作步骤进行作业；3. 协作配合，提醒各方作业人员之间的协同作业；4. 排除隐患，及时发现并解决潜在的安全问题；5. 经验分享，吸取以往的教训和经验，不断改进安全操作。

第二章作业前的准备第四条挂钩操作前，作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，并检查装备的完好性。

第五条挂钩操作前，作业人员必须了解作业区域的环境情况，包括地面的平整度、周边障碍物、电力线路等，并采取必要的预防措施。

第六条挂钩操作前，作业人员必须对相关设备进行检查，确保其运行正常、安全可靠，并保证所用的工具、吊具等符合标准要求。

第三章挂钩操作步骤第七条挂钩操作必须按照以下步骤进行：1. 确保起重设备处于安全状态，并进行相关信号等的确认；2. 将挂钩工具放置在安全位置，保持稳定；3. 确认吊装位置，包括起吊物体的质量、形状、位置等；4. 进行起吊预备工作，包括将起吊物体固定好、保持稳定等；5. 使用合适的工具将挂钩与起吊物体连接，并进行固定；6. 检查挂钩是否连接牢固，保证操作的安全可靠性。

第八条挂钩操作过程中，作业人员必须严格遵守相关规程和操作要求，禁止违章作业，保证操作的安全性。

第四章作业结束后的处理第九条挂钩操作结束后，作业人员必须及时清理作业现场，清点工具、吊具等，并将其妥善存放。

第十条挂钩操作结束后，作业人员必须对相关设备进行检查，确保其安全可靠，若有损坏或故障应及时报修。

第十一条作业人员必须及时上报作业情况，包括挂钩操作过程中发生的情况、存在的安全隐患等。

起重挂钩工安全操作规程范本（2篇）

起重挂钩工安全操作规程范本一、概述起重挂钩是重要的起重工具，它的安全操作对保障工人的人身安全和作业顺利进行具有重要意义。

为了确保起重挂钩的安全操作，减少事故的发生，制定起重挂钩工安全操作规程是必要的。

本文将就起重挂钩工安全操作规程进行详细的介绍和规范。

二、操作前准备1.操作前应检查起重挂钩的整体情况，包括松动、变形、裂纹等情况，如有损坏应立即报告并更换；2.检查起重挂钩的工作负载情况，确认起重挂钩的使用范围符合要求；3.确认起重挂钩的安装位置和固定情况，确保其牢固可靠；4.配备必要的个人防护装备，例如安全帽、劳保鞋等。

三、操作规程1.操作时，要保持清醒，精神集中，不得饮酒、吸烟等会影响判断和操作的行为；2.操作时必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变或跳过操作步骤；3.操作过程中要随时观察起重挂钩的状态和运行情况，如发现异常情况应立即停止操作，并报告相关人员；4.在起重挂钩临近地面或其他人员时，要注意保持安全距离，以免发生碰撞或伤害事件；5.在起重挂钩举升或放下负荷时，要确保所需的起重高度充足，避免发生撞击或挤压等危险情况；6.起重挂钩的负荷不得超过其额定载荷，超载使用会导致挂钩破裂或断裂，造成严重的安全事故；7.在起重挂钩操作期间，严禁人员靠近或通过起重区域，确保人员安全；8.操作完毕后，要及时清理操作现场，整理好起重挂钩及其配件，确保设备完好并妥善存放。

四、安全事故处理1.如发生起重挂钩的工作负荷超载或受力不均导致的起重挂钩破裂、断裂等事故后，应立即停止使用，并进行相关记录和报告；2.对于因操作不当导致的事故，应立即停止操作，做好现场保护和伤员救护，同时进行相关记录和报告；3.对于起重挂钩的损坏和故障，应及时报告，并进行维修或更换。

五、操作人员培训和考核1.对于从事起重挂钩操作的人员，应进行专业培训，掌握相关操作规程和安全知识；2.培训结束后，应进行操作考核，合格方可上岗从事起重挂钩操作；3.定期进行操作人员的安全知识培训和安全操作规程的再教育。

挂钩工安全技术操作规程范文（二篇）

挂钩工安全技术操作规程范文工安安全技术操作规程范文：一、安全技术操作规程目的及应用范围本规程旨在确保工安安全技术操作的标准化、规范化，保障员工安全，预防和减少工安事故发生，适用于本企业所有相关岗位工作。

二、责任与义务1. 企业高层管理人员要高度重视工安安全技术操作，制定公司工安安全技术操作规程，并负责规程的执行、检查和评估。

2. 基层管理人员要做到履行工安安全技术操作的责任与义务，负责对员工进行工安安全技术操作的培训和指导。

3. 员工要严格按照操作规程进行工作，并积极参与安全技术操作的培训，增强安全意识，防范和应对工安事故。

三、工安安全技术操作规程1. 安全防护措施(1) 在进行高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并使用稳固的脚手架或安全网。

(2) 在进行有毒有害物质操作时，必须佩戴防护面具、防护服，并确保操作场所通风良好。

(3) 使用电器设备必须符合电气安全操作规范，定期检查电气设备的安全状况并进行记录。

(4) 在消防设备附近禁止乱扔物品，并定期对消防设备进行检测和维护。

(5) 使用机械设备时，必须按照操作规程进行操作，并进行定期维护和检修。

(6) 对危险区域、危险操作要设置明显的警示标志，并进行定期检查和更新。

2. 应急预案(1) 每个部门都应制定相关的应急预案，包括事故报警、紧急疏散、急救程序等内容，并定期进行演练。

(2) 所有员工必须熟悉应急预案，并定期进行培训和复习。

(3) 发生事故时，应迅速启动应急预案，并及时报告上级领导和相关部门。

3. 职业健康(1) 员工必须使用符合安全标准的个人防护装备，并进行定期检查和更换。

(2) 员工要定期接受职业健康检查，并及时报告异常情况。

(3) 工作环境要保持干净整洁，定期进行清洁和消毒，保持员工的职业健康。

4. 安全培训与教育(1) 对员工进行安全技术操作的培训，包括安全知识、操作规程和危险预防等内容。

(2) 培训结束后要进行考核，并建立相关档案记录。

2023年起重挂钩安全技术操作规程

2023年起重挂钩安全技术操作规程引言：在建筑施工、装饰装修、物流运输等行业中，起重挂钩是常用的设备之一。

然而，由于不正确的操作和管理，起重挂钩事故频发，给工人的生命财产造成了严重威胁。

因此，制定起重挂钩安全技术操作规程对于保障工人的生命安全和提高工作效率具有重要意义。

一、起重挂钩的选择和检查1.根据起重物体的重量、形状和尺寸等因素选择适当的起重挂钩，并符合国家标准和行业要求的质量标准。

2.起重挂钩应经常进行定期检查，检查内容包括挂钩本体和挂钩表面的磨损情况、连接螺栓的紧固情况、挂钩悬挂装置的可靠性等。

二、起重挂钩的安装和使用1.起重挂钩的安装必须符合施工规范和技术要求。

2.在起重前，应仔细检查起重挂钩及其悬挂装置的可靠性，并进行必要的调整和固定。

3.起重时应保持挂钩竖直，且不能以倾斜的方式进行起重。

4.严禁在挂钩侧面或顶部施加横向或侧向力。

5.严禁在挂钩上超载或进行过重起重作业。

6.起重挂钩的各种悬挂设备应符合相关行业标准和规定，并经过专业人员的检查和试验。

三、起重挂钩的保养和维修1.定期对起重挂钩进行全面保养和维修，确保各个部位的正常工作状态。

2.维护起重挂钩表面的清洁度，防止积尘和腐蚀。

3.挂钩表面如出现明显的裂纹或酸碱腐蚀等问题，应及时更换或修复。

4.进行挂钩维修时，应由专业人员进行，并遵循相应的规范和操作指南。

四、起重挂钩事故处置和记录1.发生起重挂钩事故时，应迅速采取措施，确保工人的生命安全和避免二次事故的发生。

2.及时上报有关部门和公司领导，并进行详细的事故报告，包括事故原因、事故经过和事故损失等。

3.事故处置后，应及时对相关设备进行检查和修复，严禁继续使用有问题的起重挂钩。

4.事故处置和修复后，应制定并开展相关的培训和教育工作，提高工人的安全意识和技术能力。

结论：制定起重挂钩安全技术操作规程对于减少起重挂钩事故的发生具有重要意义。

各有关行业和企事业单位应加强对起重挂钩的管理和监督，开展相关培训和宣传教育工作，提高工人的安全意识和操作技能，确保起重作业的安全、高效和顺利进行。

起重挂钩安全技术规程模版

起重挂钩安全技术规程模版第一章总则第一条为了保障起重挂钩作业的安全，有效预防事故的发生，保护企业员工的生命财产安全，制定本技术规程。

第二条本规程适用于企业起重挂钩的使用、保养、维修和检查等作业。

第三条企业应当建立起重钩的安全管理制度，并配备专门的安全管理人员负责起重钩的安全工作。

第四条企业应当加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。

第五条企业应当定期对起重挂钩进行检查和维修，并做好相关记录。

第二章起重钩的选用和安装第六条企业在选用起重挂钩时，应根据使用条件和工作需求，选择合适的起重挂钩材质和规格。

第七条企业应当按照国家相关标准和规范对起重挂钩进行检验和检测，确保其质量合格。

第八条企业应当在安装起重挂钩前，对其进行检查和试运行，确保其安装正确、使用正常。

第九条企业应当按照相关标准和规范，对起重挂钩进行定期的检查、调整和维护。

第十条企业应当制定起重挂钩使用规程和操作规程，并确保操作人员严格按照规程操作。

第三章起重钩的使用和维护第十一条使用起重挂钩前，操作人员应当检查起重挂钩的工作状态和连接情况，确保其安全可靠。

第十二条禁止使用有损坏、变形、锈蚀或其它质量问题的起重挂钩。

第十三条在起重作业过程中，应当严禁使用超过起重挂钩额定工作荷载的情况。

第十四条起重挂钩应当配备可靠的防护装置，防止起重物品脱钩或滑脱。

第十五条起重挂钩在使用过程中，应当定期检查其工作状态和使用安全。

第十六条企业应当制定起重挂钩的维护计划，并按计划进行定期的检查和维护。

第十七条企业应当建立起重挂钩的清洗、润滑和防锈措施，延长起重挂钩的使用寿命。

第四章起重钩的安全操作第十八条操作人员在操作起重挂钩时，应全神贯注，严禁分心或酒后作业。

第十九条操作人员应当熟悉起重挂钩的使用规程和操作要求，严格按照操作规程操作。

第二十条在起重作业过程中，操作人员应当时刻保持安全距离，避免起重物品对人员造成伤害。

第二十一条在起重作业过程中，应当严禁超过起重挂钩的额定工作范围或过度负载。

吊钩的安全使用注意事项

吊钩安全使用注意事项
①吊钩应由正规专业工厂根据吊钩的技术条件和安全规范制造,产品应具有生产厂的质量合格证书,否则不允许使用。

②新钩应做负荷试验,钩口的开口不得超过原始开口0.25%。

③经常检查吊钩在使用过程中是否有裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象.
④吊钩应每年测试一次。

试验时以1.25倍容许工作荷重进行
10min的静力试验,用放大镜或其他方法检查,不应有裂纹、裂口及残余变形。

⑤用煤油清洗三个危险段,用放大镜看有无裂纹。

对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。

⑥吊钩上的缺陷不得通过焊接修复。