粉尘采样仪期间核查规程
粉尘采样器期间核查作业指导书
粉尘采样器期间核查作业指导书
1 检查目的
为使粉尘采样器正常运行，确保检验数据的准确、可靠，特制定本方法。
2 适用范围
适用于本实验室内部的粉尘采样器的期间核查。
3 检查方法
3.1流量稳定分别设定ZC-QF、AKSC-92A流量为5 L/min、15 L/min、20 L/min，用皂膜流量计进行流量校正，测试采样15min的前后流量。
3.2噪声测定正常运行采样器，用声级计进行测定，测量其运行时噪声。
4 评定依据
以下方法作为评定仪器性能的依据是GB/T17061-1997技术规范。
技术要求如下：保持流量相对变化应小于±5％，运行时的噪声小于70dB(A)
5 期间核查周期
期间核查周期为6个月。
6 期间核查结果处理
对以上检查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，于年底统一归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
粉尘浓度测量仪检定规程
粉尘浓度测量仪检定规程粉尘浓度测量仪是在工业生产、建筑施工、环境监测等领域广泛应用的一种重要设备。
在使用过程中，为了保证其可靠性和精确性，需要进行定期检定。
下面我们就来了解一下粉尘浓度测量仪检定规程。
一、前期准备在检定粉尘浓度测量仪之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先需要了解该仪器的基本结构和工作原理，掌握使用方法。
其次需要准备好相应的检定设备和标准校准样品，确保检定的精度和真实性。
同时，在确定检定时间和地点时需要避免影响因素，以保证检定结果的准确性。
二、检定流程1. 外观检查：检查仪器外部是否损坏、松动、变形等问题，确保外观完好无损。
2. 内部部件检查：检查仪器内部的零部件是否正常运作，例如传感器、滤器等，以确保仪器的精度和测量准确性。
3. 检查测量线路：检查测量线路是否连接良好，输送方向是否正确，通电后是否正常工作，并根据标准校准样品调整测量参数。
4. 检定参数标定：根据国家相关标准要求，按照高精度的标准器进行校准，并在校准结果不合格时进行故障排查和修理。
5. 检验结果分析：根据检定结果，分析检测数据并进行统计分析，评估检定结果是否达到规定的指标范围内。
三、检定报告在完成粉尘浓度测量仪的检定后，需要及时编制检定报告，并签署检定证书。
检定报告应包括测量仪器基本信息、检定流程和结果、仪器状态评估和任务完成时间等内容，并附上标准校准样品的检定证明和仪器检定证书等文件。
综上所述，粉尘浓度测量仪检定规程是一个完整的流程体系。
必须严格按照标准规定的步骤来进行，以确保粉尘浓度测量仪的精度和测量准确性。
在实际工作中，我们应该认真操作，规范操作流程，提高检定质量，为保障人们的健康和环境的安全做出贡献。
粉尘检测操作规程
粉尘检测操作规程第一条准备工作1、认真检查仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求，测尘仪开关、按扭要灵敏、可靠。
2、采样滤膜要事先烘干，准确称重，并放进编好号码的滤膜盒中。
3、根据当班工作计划，带好原始记录和足够的采样滤膜。
第二条采样过程1、采样点应在尘源的回风测，粉尘分布较均匀的职工工作地点，距底板高度为1.5米的呼吸带。
2、对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后采样，对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
3、采样时先用装有未称重的滤膜调节好采样流量，然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流。
4、开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。
采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。
第三条注意事项1、测尘员必须严格按照粉尘测定的有关要求，进行粉尘的测定工作。
2、粉尘测定的数据必须准确，真实反映采掘工作面现场的实际粉尘浓度，发现粉尘浓度超过规定时，必须向矿总工程师进行汇报，采取措施进行处理。
3、每月25日至30日制定下月份测尘计划，对各产尘点每月至少测定两次，呼吸性粉尘每月测定1次，采用质量法进行测定、记录并填写测尘记录台账。
测尘员负责每半年粉尘分散度和游离SiO2的取样送检工作，及时将化验结果报矿长和矿总工程师。
4、负责对采掘工作面的综合防尘设施进行监督检查工作，发现防尘设施不符合要求时，要立即停止生产，进行处理，直到起到有效作用为止。
5、对井下产尘浓度严重超标地点要及时向有关领导汇报，提出建议措施并有权要求生产单位采取防尘措施。
6、每月5日前测尘员必须将上月所有测尘结果报区、矿领导以及集团公司通防部。
粉尘采样仪期间核查规程
粉尘采样仪期间核查规程1 范围本规程适用于粉尘采样仪在两次检定之间的期间核查。
本仪器测定粉尘中的流量，期间核查周期为12月。
2期间核查技术条件2.1环境温度：10—35℃；2.2相对湿度：<80％；2.3大气压力：86—106kPa；2.4供电电源：220±20V，频率50Hz；2.5无腐蚀性气体；2.6 设备和试剂；2.6.1采样器应完好，各零部件连结可靠且不应有锈蚀及损伤；2.6.2 便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置；2.7 技术方法：《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T15432-1995。
3期间核查项目及方法3.1外观检查3.1.1仪器电缆线接触处是否良好；3.1.2气密性试验：用试漏液检查气源至仪器的连接处是否泄漏；3.1.3接通电源，仪器自检是否工作正常，仪器开机后运转正常，无异常噪声。
3.2仪器性能检查用便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置检查，重复测定6次，准确度不低于±1％，把标准流量计和被检流显汁串联起来，分别测出标准流量计和被检流量计气体进口处的压力和温度，根据公式（1）计算出被检流量计在刻度状态下的实际流量Q(L／min)。
Q = P s T mP m T s Q s N 。
(1)式中：Q sN一标准流量计在标准状态下的刻度流量(L／min)；P s，P m—分别为标准流量计和被检流量计气体进口处的绝对压力(Pa)；T s，T m—分别为标准流量计和被检流量计气体进口处的绝对温度(K)。
4结果处理4.1 按本规程第4章实施期间核查的所有项目均符合要求时，结论为“合格”；4.2 按本规程第4章实施运行检查的项目中有1项或1项以上不符合要求时，结论为“不合格”。
1。
烟尘采样器期间核查操作规程
烟尘采样器期间核查操作规程1.核查目的利用期间核查以保持烟尘采样器检定状态的可信度。
2.适用范围适用于崂应3012型自动烟尘（气）测试仪和ZR-3260型自动烟尘烟气综合测试仪（烟尘部分）的期间核查。
3.核查项目外观核查、流量示值误差。
4.核查依据JJG 680-2007 烟尘采样器检定规程5.环境要求与标准器具环境温度：（10~35）℃；环境湿度：≤90%RH；流量标准器或装置：准确度级别不低于1.5级；秒表：分度值0.01s。
6.核查方法6.1外观核查6.1.1仪器结构完整，连接可靠，各按键、开关旋钮应调节灵活、准确，仪器外观应无影响仪器正常工作的损伤，显示部分清晰完整。
6.1.2仪器铭牌清晰标明仪器名称、型号、出厂年月、编号、许可证及制造厂名称等标识。
6.2流量示值误差6.2.1瞬时流量示值误差a.选定20,40,50L/min三个流量点进行核查；b.接通仪器气路系统，将流量标准器或装置与采样进气口相连；c.启动仪器，分别调节采样流量到选定的流量点，待稳定后，读取标准流量值；d.每点重复核查两次，按式(1)计算瞬时流量示值误差E：()%100max ⨯-=q q q E S V V (1)式中：q V —仪器瞬时流量示值，L/min ；q Vs —流量标准器的两次测量结果平均值，L/min ； q max —仪器瞬时流量的满量程值，L/min 。
取三个计算结果中绝对值最大值的结果作为核查结果。
6.2.2累积流量示值误差a.接通仪器气路系统，将流量标准器或装置与采样进气口相连；b.启动仪器，调节被检仪器瞬时流量示值为30L/min ，仪器运行稳定后，使用流量标准器或装置测量出此时对应的实际瞬时流量q s （L/min ），启动电子计时秒表，记录10min 内仪器累积流量值，代入公式(2)，得到累积流量示值误差δL ：%1001010L ⨯-=ss q q V δ………………(2) 式中：δL ——累积流量示值误差，L ； V ——仪器显示的累积流量值，L ；q s ——流量标准器或装置测量出的瞬时流量示值，L/min 。
防爆粉尘采样器操作规程
防爆粉尘采样器操作规程前言防爆粉尘采样器是一种用于采集危险场所粉尘的仪器设备，其操作需要严格遵循相关规程和标准。
本文档旨在全面介绍防爆粉尘采样器的操作规程，确保操作人员的安全和仪器的稳定运行。
适用范围本规程适用于防爆粉尘采样器的操作人员。
仪器检查在使用防爆粉尘采样器前，应进行检查，以确保仪器正常工作。
具体步骤如下：1.检查采样管是否有损伤，若有，则应更换采样管。
2.检查滤膜是否粘附杂质，若有，则应更换滤膜。
3.检查电源电缆是否完好，若有断裂或磨损，应更换电源电缆。
4.开启激光器开关，检查激光器是否正常发射，如无法发射，则应检查激光器是否故障。
5.检查泵的连接管路是否有松动或泄漏，如有，则应加以修复。
采样管安装1.打开仪器盒子，取出采样管和滤膜。
2.将采样管对准采样口插入，顺时针旋转，直至卡扣与仪器盒子卡合。
3.将滤膜放置于采样管口处，并用透明塑料盖子盖好采样管。
仪器操作1.确认仪器电源、气源电缆连接稳固无损伤，检查采样管是否正确连接。
2.连接电源和气源，打开电源开关，开启气体流量调节开关，调节气体流量为10L/min左右。
3.按下“开始”按钮，仪器会自行启动并显示相关参数和采样时间。
4.当采样时间结束后，按下“结束”按钮，仪器会自动停止运行，等待采样结果的输出。
仪器维护1.定期更换采样管和滤膜，以保证采样精度和准确性。
2.每次使用后，应将仪器外壳和内部清洗干净，确保仪器干燥无潮湿。
3.定期检查仪器电源电缆、气源接口和采样管连接是否松动或者有损伤，如有，则应及时更换。
总结防爆粉尘采样器是危险场所粉尘采样的重要设备，操作规程必须严格遵循。
本文档涵盖了仪器检查、采样管安装、仪器操作和仪器维护等方面的内容，如能按照规程操作，则可有效保障操作人员的安全和仪器的稳定运行。
粉尘采样器设备安全操作规程
粉尘采样器设备安全操作规程1. 引言粉尘采样器是工业生产过程中广泛使用的一种设备，用于采集工作场所中的粉尘状物质并进行分析。
为了确保设备的正常运行，保护使用者的身体健康和生命安全，特制定本操作规程。
2. 设备说明粉尘采样器包括采样头、泵、流量计、电源等部分。
使用前请做好检查，确保所有部件完整、正常工作。
禁止使用残损或存在异常的设备。
3. 使用前准备3.1 熟悉设备说明书及本操作规程。
3.2 穿戴完整的防护服装，包括呼吸防护器、手套、工作服等。
3.3 检查周边环境是否有可能影响设备正常运行的因素，如电源、电压不稳定、有毒有害气体等，应及时采取措施进行处理。
3.4 将设备放置于平稳牢固的地面上，并将四根橡胶管连接好。
4. 操作规程4.1 打开电源。
4.2 将采样头放置于待检测区域，调节采样头下部的转换阀门至开启状态，并调节流量计至设定位置。
4.3 抽取空气样本时间不应超过8个小时，抽满后应关闭流量计，断开电源。
4.4 将采集的样本送至实验室进行分析。
5. 设备维护5.1 每次使用后，应将设备进行清洁，保持设备干净整洁。
5.2 长期未使用时，应将设备进行全面检查，定期进行维护保养。
5.3 如发现设备存在故障或异常，应当及时联系厂家或专业维修人员进行维修或更换部件。
6. 安全注意事项6.1 粉尘采样器只能由专业人员使用，非专业人员禁止使用。
6.2 严格遵守操作规程，不得随意更改操作方法或操作流程。
6.3 在使用过程中，尽量避免粉尘或有害气体被吸入人体，严重危及身体健康。
6.4 环境卫生和空气质量是安全操作的重要保障，请加强工作场所清洁和通风工作。
以上内容为本粉尘采样器设备安全操作规程的全部内容，为了保障您的人身安全以及设备正常、稳定运行，敬请严格遵守规程，切勿违反操作步骤。
粉尘采样器操作规程
粉尘采样器操作规程《粉尘采样器操作规程》一、目的为了确保粉尘采样器的正常操作，保障采样结果的准确性，避免操作过程中出现安全事故，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用粉尘采样器进行采样作业的人员。
三、操作规程1. 检查设备(1) 在使用粉尘采样器之前，应仔细检查设备的各个部件是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
(2) 检查电池电量是否充足，并确保其正常工作。
2. 佩戴防护装备(1) 进行粉尘采样作业时，需佩戴防护口罩和手套，以防止吸入有害粉尘或接触危险化学物质。
(2) 操作人员应穿戴适合的工作服和防护鞋。
3. 采样点选择(1) 在进行采样之前，需要根据实际情况选择合适的采样点，确保采样结果的代表性。
(2) 应避免在有风或有其他干扰因素的情况下进行采样。
4. 遵守操作规程(1) 在操作粉尘采样器时，应严格按照操作说明操作，确保正确采样。
(2) 在操作过程中，需注意保持设备稳定，并避免碰撞或摔落。
5. 采样完成(1) 采样完成后，应关闭粉尘采样器，并妥善保存采样器和采样结果。
(2) 对采样器进行清洁和维护，以确保下次使用时的正常工作。
四、注意事项1. 禁止将粉尘采样器用于非指定的用途。
2. 禁止在有害环境中进行粉尘采样作业。
3. 操作人员需接受相关的培训和指导后方可进行操作。
五、操作异常处理在操作过程中如发现设备出现异常，应立即停止操作并向主管或相关人员报告，等待专业人员进行处理。
六、附则本规程自发布之日起生效，如有修订，需重新培训相关人员并重新制定操作规程。
七、责任人粉尘采样工作的责任人为主管或安全管理人员。
以上就是《粉尘采样器操作规程》，请遵守并执行。
双气路粉尘采样器安全操作及保养规程
双气路粉尘采样器安全操作及保养规程背景介绍双气路粉尘采样器是一种用于检测空气中粉尘含量的常见仪器。
它可以测量室内和室外空气中悬浮颗粒物的浓度和大小分布。
粉尘是一种常见的空气污染源，在工作和生活中都可能会接触到。
粉尘的存在会严重影响人体健康，因此粉尘浓度的监测非常重要。
然而，双气路粉尘采样器是一种比较复杂的仪器，需要认真操作和保养，才能保证监测数据的准确性和人员安全。
安全操作规程1. 仪器检查在进行粉尘采样前，必须仔细检查仪器的工作状态，确保其处于良好的操作状态。
具体检查步骤如下：1.检查仪器外观是否有明显的损坏或者松动。
如果有，不得使用和修理。
2.检查仪器上的电缆和电源是否完好。
如果发现损坏，应及时更换或修理。
3.检查滤纸和采样头的状态是否良好。
如果需要更换，必须使用厂家指定的正品部件。
4.检查水银柱是否标记清晰，是否被撞击或倾斜，是否存在泄露情况。
2. 采样操作采样过程中应该做到以下几点：1.选择合适的采样点，并用吸尘器等方法清洁采样点上的灰尘，以免样品受到干扰。
2.选择合适的采样时间，通常为15分钟或30分钟。
3.采样过程中应固定好采样头，避免因移动或震动引起精度误差。
4.采样过程中应该避免发生放电，如需必须使用防静电装置。
5.采样完成后，要把采样头拆下，用洁净的纸巾擦拭干净，避免潮湿留下残留物。
3. 储存和清洁采样仪器需要定期进行清洁和保养，防止粉尘和其他杂质影响其正确运行。
同时，也需要做好储存工作，以防止损坏或者污染，具体措施如下：1.采样完毕，应及时拆下采样头，并用洁净的纸巾擦拭干净，放置通风干燥处。
2.如果长时间不用，应该放入密闭的包装箱中，防止被灰尘覆盖。
储存温度应控制在5~40℃之间。
3.定期对仪器进行清洁和保养，包括清洗滤纸，检查水银柱，及时更换电源和电缆等。
结论双气路粉尘采样器是一种非常实用的监测仪器，但是在使用和保养过程中需要按照相关的操作规程进行，才能保证其稳定、准确地工作，防止误差和事故的发生。
粉尘采样器检定操作指导书
粉尘采样器检定操作指导书一、被检粉尘采样器的准备：1、被检粉尘采样器应在检定前提前充好电。
（充电时间依照产品说明书）2、充电后在符合检定环境下放置1h以上，方可进行检定工作。
3、将滤膜夹清理干净，更换上新的滤膜将检定接头旋紧。
二、粉尘采样器检定装置的操作规程：1、首先将JFC-1粉尘采样器检定装置通电后，差压计电源开启，预热15min后，使差压计的显示值稳定，再调节调节旋钮使差压计的显示值显示为零。
SFCJ-1型数字式粉尘采样器检定装置，开机后预热30min左右，开始录入被检粉尘采样器的送检单位、型号、仪器编号等信息，这时正式进入检定状态，按照JJG520-2005《粉尘采样器检定规程》的要求和步骤进行检定。
2、检查外观及标志：粉尘采样器的铭牌上应有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、主要技术指标及制造计量器具许可证标志及编号，矿用粉尘采样器应有防爆标志及编号。
粉尘采样器的采样头不应有明显凹痕、裂缝、变形等影响正常工作的缺陷。
3、采样流量误差检定：采样流量小于5.0L∕min和大于5.0L∕min都可以用粉尘采样器检定装置进行检定，具体检定方法如下：对于检定流量固定的粉尘采样器只检定其固定流量点（其流量范围依据产品使用说明书）一般矿用粉尘采样器和个体粉尘采样器都是固定点流量分别为20.0L/min 和2.0L/min(具体请依照产品说明书)，对采样流量可调的粉尘采样器检定采样流量范围内上、中、下均匀分布三个流量点，被检粉尘采样器检定时，应加装滤膜，这时应调节差压计，使之显示值为零，启动粉尘采样器，调节流量至待检点，将粉尘采样器采样口用胶管连接在粉尘采样器检定装置检测口上，调节检定装置之排气流量大小，使之于采样器流量达到平衡，差压计显示为零，读取粉尘采样器检定装置其标准流量的刻度值并查该流量计的检定曲线，得到该点流量的实际流量值，每点检定两次，取其平均值，用下式计算检定点的采样流量误差，看是否满足检定规程要求3.0%之规定。
粉尘采样操作规程
粉尘采样操作规程粉尘是一种常见的危害工人健康的因素，对工人的呼吸系统、眼睛、皮肤等造成严重的影响。
为了有效地控制粉尘对工人健康的威胁，需要进行粉尘采样操作。
下面是粉尘采样操作规程，内容如下：一、目的和适用范围本操作规程旨在规范粉尘采样的操作程序，确保工人的健康和安全。
适用于粉尘环境监测、工作场所粉尘管控和职业病防护等相关领域。
二、术语和定义1.粉尘：悬浮在空气中的固体颗粒物。
2.粉尘采样：收集和分析空气中的粉尘样品。
3.采样器：用于吸取空气中的粉尘样品的仪器。
4.采样头：采样器的一部分，用于接触采样点进行粉尘采集。
5.采样点：指定的位置进行粉尘采集的地点。
三、操作程序1.准备工作（1）检查和确保采样器和采样头的完好性。
（2）根据工作场所和任务的特点选择合适的粉尘采样器和采样头。
（3）检查仪器的校准情况，确保准确可靠。
（4）核查标定气体的有效期和有效性。
2.选择采样点（1）根据实际情况选择代表性的采样点，确保能全面反映工作场所的粉尘浓度。
（2）避免采样点附近有干扰因素，如通风口、通风扇等。
（3）根据采样点的位置和高度选择采样头和采样器的连接方式。
3.采样操作（1）根据采样器的操作说明书进行正确操作。
（2）用清洁无尘纸擦拭采样点，避免污染样品。
（3）将采样头与采样点紧密接触，确保采样效果。
（4）根据所需采样时间进行采样，一般应达到8小时；如需短时间采样，应根据需求调整。
4.拆卸和保养（1）采样结束后，将采样头从采样点上取下。
（2）将采样头和采样器分开，清洗并保养，确保下次使用的准确性和可靠性。
（3）采样器和采样头应储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
5.记录和分析（1）记录粉尘采样的时间、地点、设备型号等信息。
（2）将采样样品送往实验室进行分析，获得粉尘浓度数据。
（3）根据分析结果评估粉尘对工人健康的危害程度，并制定相应的控制措施。
四、注意事项1.操作人员应具备相关的知识和技能，严格按照操作规程进行采样操作。
烟尘采样仪期间核查规程
烟尘采样仪期间核查规程
一、范围
本规程适用于烟尘采样仪在两次检定之间的期间核查
本仪器测定烟粉尘中的流量，期间核查周期为12个月。
二．期间核查技术条件
1、环境温度：10-35
2、相对湿度 80%。
3、大气压力：86-106千帕
4、供电电源：220 +-20V
5、无腐蚀性气体
6 、校准设备 7050烟尘校准仪
三、期间核查项目及方法
1、外观检查
仪器各接触是否良好，接通电源，仪器是否自检正常，开机后运转正常。
气密性试验：检查各连接点是否泄漏
2、仪器性能检查
用校准仪检查，重复测定6次，示值误差≤+-5%，重复性≤+-2% 四、结果处理
各项目均符合要求时，结论为合格。
有一项或一项以上不符合要求时，结论为不合格。
粉尘采样器期间核查规则及记录表格
1仪器性能与技术要求1.1 采样流量误差呼吸性粉尘采样器(含飘尘采样器)的采样流量误差限为±3.0% FS；采样流量固定的粉尘采样器的采样流量误差限为±3.0% FS；采样流量可调的粉尘采样器的采样流量误差限为±5.0% FS。
1.2 采样流量稳定性短时粉尘采样器的采样流量在60 min内的变化不大于3% FS；连续粉尘采样器的采样流量在8 h内的变化不大于3% FS。
1.3 采样时间误差具有采样时间显示或设定的粉尘采样器，其采样时间允许误差为5 min内不超过±1.0 s。
1.4 外观及标志粉尘采样器的铭牌上应有产品名称、型号、出厂编号、制造日期、制造厂名、主要技术指标及制造计量器具许可证标志和编号，防爆型采样器应有防爆标志和编号；粉尘采样器表面及采样头(含切割器或分离器)等部件不得有明显凹痕、裂缝、变形等影响正常工作的缺陷。
1.5 负载能力短时粉尘采样器的负载能力不得小于200 Pa；连续粉尘采样器的负载能力不得小于1 000 Pa。
1.6 气密性粉尘采样器的采样头和流量计在(1000 ~ 1100)Pa的压力差下保持1min，压力变化不得超过100Pa。
1.7 绝缘电阻对可使用交流电源的粉尘采样器，电源端子与机壳外露金属件之间的绝缘电阻不小于20 MΩ。
1.8 绝缘强度对可使用交流电源的粉尘采样器，交流输入端对地线及外壳之间应能承受交流有效值为1500 V、频率为50 Hz的电压1min，无飞弧和击穿现象。
2 计量器具控制2.1 检定环境条件温度为(10 ~ 35)℃，相对湿度不大于85 %；粉尘采样器应在此条件下放置1 h以上，方可进行检定。
2.2 检定设备流量校准装置：粉尘采样器检定装置，钟罩式气体流量标准装置，皂膜气体流量标准装置要求见表1.压力计：量程(0 ~ 5)kPa，分辨率10Pa。
气压计：量程(86 ~ 105)kPa，允许误差限为±40 Pa。
粉尘采样器操作规程
粉尘采样器操作规程粉尘采样器操作规程一、操作目的粉尘采样器是用来采集空气中悬浮粉尘颗粒的设备，为了确保粉尘采样工作的准确性和安全性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 进行粉尘采样器操作的人员必须经过相关培训，并具备相应的操作证书。
2. 操作人员须熟悉粉尘采样器的结构、功能和操作方法，能够正确判断采样仪器的工作状况并进行故障排除。
3. 操作人员必须熟悉相应的安全操作规程，保证自身和他人的安全。
三、操作前准备1. 检查粉尘采样器的外观是否完好，仪表是否正常工作。
2. 保证粉尘采样器所需的供电设备正常工作，确保供电稳定。
四、操作步骤1. 将粉尘采样器放置在平稳的工作台面上，并根据场地实际情况进行固定。
确保采样器的稳定性。
2. 检查采样器的过滤器是否干净，如发现污物，请及时清理或更换。
3. 打开采样器的仪表开关，确保仪表正常工作。
4. 根据需要，选择合适的采样介质，将其安装在采样器的采样口处。
5. 按照所需采样时间和采样流量，调节采样器的时间和流量设置。
6. 打开采样器的电源开关，开始进行粉尘采样。
7. 在采样过程中，监测仪表的指示是否正常，确保采样流量的稳定性。
8. 在采样结束时，关闭采样器的电源开关。
9. 将采样介质从采样器中拆卸下来，进行标记并妥善保存，以备后续实验分析。
10. 清理工作台面和采样器，并将其储存至指定的存放位置。
五、注意事项1. 在操作粉尘采样器时，需穿戴好个人防护装备，特别是防护口罩和手套，避免对身体和手部的污染。
2. 操作过程中，要注意不要触碰仪器的敏感部分，以免影响仪器的工作效果。
3. 在操作电源开关时，要注意电源的安全，禁止在操作时插拔电源线。
4. 如发现仪表显示不正常或存在故障，请立即停止操作，并通知相关负责人进行维修。
5. 操作人员应当按照相关规定对采样仪器进行定期的维护和保养，保证仪器的正常使用。
6. 操作结束后，要及时清理工作现场，确保采样器干净整洁，并妥善存放。
粉尘检测仪工作制度
粉尘检测仪工作制度一、目的为规范和加强工作场所粉尘检测工作，确保粉尘检测数据的准确性和可靠性，保护职工的安全与健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生管理规定》等相关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各生产车间、办公区域和工作场所的粉尘检测工作。
三、职责与分工1. 安全生产管理部门负责组织粉尘检测工作，对粉尘检测仪器进行定期检定、校准和维护，确保粉尘检测仪器正常运行。
2. 各生产车间、部门负责配合安全生产管理部门开展粉尘检测工作，及时提供检测所需的资料和信息。
3. 粉尘检测人员负责具体实施粉尘检测工作，填写粉尘检测记录，对检测数据进行分析和建议。
四、粉尘检测仪器管理1. 粉尘检测仪器应选择符合国家相关标准和要求的仪器，并定期进行检定、校准和维护，确保检测数据的准确性和可靠性。
2. 粉尘检测仪器应放置在通风、干燥、避光的环境中，避免受潮、受污染、受损坏。
3. 粉尘检测仪器使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得随意拆卸、改装或损坏。
4. 粉尘检测仪器应定期进行维护保养，确保仪器性能稳定，延长使用寿命。
五、粉尘检测工作流程1. 安全生产管理部门应根据生产过程和作业环境，制定粉尘检测计划，明确检测时间、地点、内容和要求。
2. 粉尘检测人员在进行检测前，应了解检测计划，准备相应的检测仪器和试剂。
3. 粉尘检测人员应按照检测计划，到指定的地点进行粉尘采样，确保采样点的代表性和准确性。
4. 粉尘检测人员应严格按照国家相关标准和规程进行采样、检测、数据记录和分析。
5. 粉尘检测人员应将检测数据及时填写在粉尘检测记录表上，并进行归档保存。
6. 安全生产管理部门应定期对粉尘检测数据进行分析，评估工作场所粉尘危害程度，提出改进措施。
六、粉尘检测结果处理1. 当粉尘浓度超过国家职业卫生标准时，安全生产管理部门应立即采取措施，限制或停止作业，整改隐患。
2. 安全生产管理部门应根据粉尘检测结果，调整和改进防尘措施，降低粉尘浓度，保障职工的安全与健康。
粉尘采样器期间核查作业指导书
粉尘采样器期间核查作业指导书
QC-2 (A) 型粉尘采样器期间核查作业指导书
1．核查目的
1.1 利用期间核查以保持粉尘采样器检定状态的可信度。
2．核查方式
2.1 由同一名检测人员依据JJG520-2005粉尘采样器检定规程进行操作，对粉尘采样器的外观及气密性，对流量示值误差、重复性及计时误差进行核查。
3．核查步骤
3.1 调试设备至完好稳定状态，应充满电并保持流量输出的稳定。
3.2 用肉眼对观察仪器的外观和利用气密性测试装置对其气密性进行测试。
3.3 利用经计量检测部门检定且在有效期内的皂沫流量计对粉尘采样器的流量示值误差和重复性进行测试。
3.4 利用电子秒表对仪器的计时误差进行测试。
3.5 认真记录结果，便于分析比较。
3.6 试验温度应控制在23±2℃。
3.7 由公司技术和质量负责人及质管办主任负责核查监督工作。
4．分析与评价
4.1 依据JJG520-2005粉尘采样器检定规程，粉尘采样器在调试完好、稳定的状态下粉尘采样器的外观及气密性应良好，流量示值误差小于5%、重复性误差小于3%及计时误差小于2%。
4.2 如果超出4.1条要求，应分析查找原因，如还是超出要求，则应对粉尘采样器请厂家及专业人士进行维修，提前进行检定。
5. 核查周期
在仪器设备两次检定之间，一般每隔六个月核查一次。
6. 相关记录
粉尘采样器期间核查记录。
粉尘采样器操作维护规程
粉尘采样器操作维护规程一、引言二、操作规范1.操作人员需严格按照操作手册步骤进行操作，做到操作规范、认真细致。
2.检查仪器和设备的完好性，包括电源线、管路连接、滤纸等，确保没有损坏或松动。
3.操作前先进行校准，校准过程需按照校准方法进行，校准结果需记录，并贴在设备上进行标注。
4.遵守工作时间规定，根据不同采样要求选择适当的采样时长。
5.使用前检查粉尘采样器是否有异味、异响等异常情况，如有这些情况应终止使用，并及时维修或更换设备。
6.操作过程中，应确保仪器和设备稳定放置，避免发生碰撞等情况。
7.操作人员在操作过程中应佩戴防护口罩和手套，并注意个人卫生，避免直接接触粉尘。
三、维护规定1.设备在使用完毕后，应及时关机，并拔掉电源线。
2.定期对设备进行清洁，包括外观和内部零部件。
清洁时应使用干净的软布，避免使用有腐蚀性的溶剂。
3.对设备的关键部件定期进行检查和维修，如滤纸、过滤介质等，确保其正常运行。
4.设备长时间不使用时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮或积尘。
5.定期对仪器进行校准，校准间隔根据仪器型号和使用条件而定。
6.负责维护和修理的人员需定期接受培训和考核，确保其具备维护和维修的能力。
四、安全注意事项1.在操作和维护过程中，要注意电源的安全，避免触电事故的发生。
2.在打开粉尘采样器的盖子时，要小心烫伤手的情况，避免烫伤。
3.遇到仪器发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知负责维修和检修的人员进行处理。
4.定期检查仪器的接地是否良好，以确保使用安全。
5.严禁擅自改动设备的电路和外部结构，以免影响仪器的正常运行。
五、应急处理1.在操作过程中，如发生粉尘采样器外壳破裂、电源线着火、设备产生剧烈振动等情况时，应立即切断电源，并采取必要的灭火措施。
六、附则本操作维护规程是操作人员合理使用和维护粉尘采样器的指南和准则，遵守本规程对于保证采样结果的准确性、延长仪器使用寿命具有重要意义。
如操作人员发现规程有任何需要改进的地方，可以向管理部门提出建议。
3012H烟尘采样器期间核查规程
3012H烟尘采样器期间核查规程3012H烟尘采样器期间核查规程1 目的为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度，确保检测结果的准确性，按相关规定在适当时机，应对仪器进行期间核查。
2 核查内容通用技术要求、流量示值误差、示值误差（烟气部分）。
3 核查依据3.1 烟尘平行采样仪使用说明书。
3.2 《烟尘采样器检定规程》JJG680-2007。
3.3 《烟气分析仪检定规程》JJG968-2002。
4 核查条件4.1 环境条件：温度：10~35℃；湿度：≤80%RH。
4.2 流量标准器或装置：准确度级别不低于1.5级。
4.3 标准气体：二氧化硫、一氧化氮、氧气标准物质，其浓度的扩展不确定度应不大于2%（k=3）。
4.4 零点校准气：清洁空气。
5 核查要求5.1 通用技术要求5.1.1 外观及通电检查仪器应结构完整，各部件齐全并能可靠连接，无影响仪器正常工作的缺陷。
仪器应该有名称、型号、制造厂名称、制造日期等标识。
仪器接通电源后，各按键、开关旋钮应调节灵活、正确，数字显示的仪器应显示清晰，不缺少笔画。
5.1.2 气密性当系统负压为（4—4.2）KPa时，第1min内压力下降不得大于120Pa。
5.2 计量性能要求5.2.1 流量示值误差瞬时流量示值误差：不超过±5%FS。
5.2.2 示值误差（烟气部分）示值误差不超过±5%。
6 核查方法6.1 通用技术要求的检查按5.1的要求，目视、手动检查。
6.2 流量示值误差瞬时流量示值误差的检定6.2.1 选定20、40、50L/min三个流量点进行检定。
6.2.2 接通仪器气路系统，将流量标准器或装置与采样进气口相连。
6.2.3 启动仪器，分别调节采样流量器为选定流量，待稳定后，读取标准流量值。
6.2.4 每点重复检定两次，按公式（1）计算瞬时流量示值误差E。
×100% (1)E = （q v?q vs）q max式中：q v—仪器瞬时流量示值，L/min；q vs—流量标准器或装置的两次测量结果平均值，L/min；q max—仪器瞬时流量的满量程值，L/min。
粉尘采样器管理制度
粉尘采样器管理制度
粉尘采样器是测定空气环境中浮游粉尘的常规仪器。
根据测尘点由测尘员负责按标准进行测定工作。
第一条矿井设置专门粉尘化验室，并配备足够数量的仪器仪表。
粉尘采样器不少于8台，呼吸性粉尘个体采样器不少于10台。
测尘员负责对粉尘化验室及粉尘采样仪器进行管理及维护。
第二条粉尘采样器的维护：
（一）下井前，要检查仪器是否合格，所带工具是否齐全。
（二）上井后应将仪器擦净，进行充电。
仪器内部一旦出现故障，应由专职修理人员负责检修。
（三）工作中严禁碰撞、摔打。
（四）在含尘空气中开机前应先装好带滤膜的预捕集器。
（五）在井下或其他易爆环境测尘采样，粉尘采样器在现场工作时如出现故障，严禁打开仪器后盖进行现场修理。
（六）仪器不使用时，自动、手动开关应置于“关”的位置进行充电。
如仪器长期不使用，应妥善保管。
每2个月应进行一次保护性的例行充电，以免电池长期过放而损坏。
第三条粉尘采样器为计量器具，每年必须由有资质的部门进行计量检定。
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粉尘采样仪期间核查规程
1 范围
本规程适用于粉尘采样仪在两次检定之间的期间核查。
本仪器测定粉尘中的流量，期间核查周期为12月。
2期间核查技术条件
2.1环境温度：10—35℃；
2.2相对湿度：<80％；
2.3大气压力：86—106kPa；
2.4供电电源：220±20V，频率50Hz；
2.5无腐蚀性气体；
2.6 设备和试剂；
2.6.1采样器应完好，各零部件连结可靠且不应有锈蚀及损伤；
2.6.2 便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置；
2.7 技术方法：《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T15432-1995。
3期间核查项目及方法
3.1外观检查
3.1.1仪器电缆线接触处是否良好；
3.1.2气密性试验：用试漏液检查气源至仪器的连接处是否泄漏；
3.1.3接通电源，仪器自检是否工作正常，仪器开机后运转正常，无异常噪声。
3.2仪器性能检查
用便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置检查，重复测定6次，准确度不低于±1％，把标准流量计和被检流显汁串联起来，分别测出标准流量计和被检流量计气体进口处的压力和温度，根据公式（1）计算出被检流量计在刻度状态下的实际流量Q(L／min)。
Q = P s T m
P m T s Q s N 。
(1)
式中：Q sN一标准流量计在标准状态下的刻度流量(L／min)；
P s，P m—分别为标准流量计和被检流量计气体进口处的绝对压力(Pa)；
T s，T m—分别为标准流量计和被检流量计气体进口处的绝对温度(K)。
4结果处理
4.1 按本规程第4章实施期间核查的所有项目均符合要求时，结论为“合格”；
4.2 按本规程第4章实施运行检查的项目中有1项或1项以上不符合要求时，结论为“不合格”。
1。