内墙面混合砂浆、水泥砂浆刷乳胶漆
混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工方案
目录第一章材料要求 (2)第二章主要机具 (2)第三章作业条件 (2)第四章操作工艺 (2)第五章质量标准 (4).第一章材料要求涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
颜料：各色有机或无机颜料。
第二章主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
第三章作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。
第四章操作工艺工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
内檐顶棚、墙柱面抹灰、刷乳胶漆
内檐顶棚、墙柱面抹灰、刷乳胶漆（一）工程简介根据工程量清单所示，本工程墙柱面抹灰主要为水泥混合砂浆，1：3水泥砂浆。
涂料顶棚要刮抗裂砂浆找平。
（二）施工安排详见施工进度计划网络图。
（三）作业条件与资源配置1、作业条件⑴主体结构经有关部门(质量监督站、工程监理、设计院、建设单位和施工单位等)进行工程检查合格验收后方可进行抹灰工程施工。
⑵检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。
连接缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，门口处应设置保护措施，以防碰坏。
铝合金门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。
⑶将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道(掺水重的10％108胶)，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头(22号铁线)剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。
⑷消火栓箱、配电箱安装完毕，将背后露明部分应钉上钢丝网、接线盒用纸团堵严、管道穿墙洞必须安装套管，且用l：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
⑸窗帘钩、通风箅子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确，且做好防腐、防锈涂料工作。
⑹混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面，加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透(每天保持两遍以上)。
⑺抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架(或钉好的高马凳)，架子或高马凳要离开墙或墙角200～250㎜，以便于操作。
⑻屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时，必须采取防雨水措施。
⑼室内抹灰的环境温度应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
⑽抹灰前熟悉图纸，编制抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准后再正式抹灰。
2、资源配置计划⑴劳动力配置：详见第四章劳动力计划表。
⑵主要机具设备：预拌砂浆搅拌设备。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺
混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺在建筑施工中，混凝土及抹灰面的施工工艺对于工程质量和美观度起着至关重要的作用。
本文将就混凝土及抹灰面刷乳胶漆的施工工艺进行详细介绍，以确保施工过程准确无误，最终实现优质的工程效果。
一、材料准备1. 混凝土材料：选择优质的水泥、骨料和砂浆，比例按照设计要求进行配制。
2. 抹灰面材料：选用合适的砂浆拌和水泥进行配制，确保质地均匀、粘结性好。
3. 乳胶漆：选择环保、耐候性好的乳胶漆，根据需求选择合适的颜色。
二、混凝土施工工艺1. 模板搭设：根据设计图纸和指引，在地基上搭设合适的模板，确保混凝土浇筑尺寸准确无误。
2. 钢筋布置：在模板内铺设钢筋，根据设计要求进行正确的钢筋连接、固定和绑扎。
3. 混凝土浇筑：将配制好的混凝土均匀地倒入模板内，采用振捣机器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护工作，包括覆盖防水膜、保持养护期间的湿润等，以确保混凝土强度和稳定性。
三、抹灰面施工工艺1. 基层处理：在混凝土养护期结束后，进行基层处理，包括清理杂物、修补缺陷。
2. 抹灰底层：用砂浆将墙体或地面进行抹平，确保表面平整、牢固。
3. 中层处理：在底层干燥后，使用抹灰工具将墙面进行处理，填补不平整的地方，使表面更加光滑。
4. 抹灰面处理：在中层干燥后，进行抹灰面的处理，包括涂抹乳胶漆、修整边角等。
确保漆面颜色均匀饱满，无明显的刷痕和气泡。
四、施工注意事项1. 施工前应检查混凝土和抹灰面材料的质量，并按照设计要求进行配比和拌和。
2. 施工时注意工具的选择和使用，以确保施工质量和效率。
3. 施工现场要保持整洁，定期清理杂物，确保施工环境整齐有序。
4. 在施工过程中，及时修补和整理墙面或地面的缺陷，以确保最终的施工效果。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
总结：混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺对于建筑工程至关重要，施工质量的好坏直接关系到工程的耐久性和美观度。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆墙面瓷砖施工方案
混凝土及抹灰面刷乳胶漆墙面瓷砖施工方案混凝土墙面抹灰是建筑施工中常见的一项工作，目的是为了平整墙面并增强墙面质地。
接下来将为您详细介绍混凝土墙面抹灰及抹灰后的面刷乳胶漆、墙面瓷砖施工方案。
一、混凝土墙面抹灰施工方案1.准备工作：-混凝土墙面清理：将墙面上的灰尘、杂物清理干净，并检查墙面是否存在裂缝或空鼓，若有，需进行修补。
-墙面处理：在墙面表面涂刷一层混凝土增强剂，提高墙面的附着力。
2.抹灰过程：-墙面湿润处理：在墙面喷水湿润处理，以防止水分被墙面吸收过快导致墙面抽水和粘结效果不佳。
-进行抹灰：使用专业的墙面抹灰工具进行抹灰，先进行底层的抹灰，然后再进行面层的抹灰，刮平墙面并保持墙面水平。
- 抹灰厚度控制：根据墙面的厚度要求和设计要求，控制抹灰的厚度，一般底层抹灰厚度为3-5mm，面层抹灰厚度为1-3mm。
-平整处理：使用抹刮工具对抹灰后的墙面进行平整处理，保证墙面的平整度。
3.养护工作：-抹灰完成后，对墙面进行养护，防止墙体过快干燥和开裂。
干燥期一般为7-10天，保持墙面湿润，并避免外界冲击。
1.准备工作：-墙面清理：将墙面清理干净，去除墙面上的灰尘、油污等杂物。
-瓷砖选购：根据需求和设计要求，选购适合的墙面瓷砖，并进行浸水养护。
-瓷砖切割：根据墙面尺寸和要求，将瓷砖进行切割。
2.瓷砖施工过程：-墙面处理：根据瓷砖施工的要求，涂刷墙面处理剂，以提高瓷砖的附着力。
-瓷砖粘贴：使用专业的瓷砖胶进行瓷砖的粘贴，用瓷砖刮板将瓷砖胶均匀涂抹在墙面上，然后将瓷砖贴在墙面上并轻轻拍实。
-瓷砖间隙处理：使用墙地勾缝剂填充瓷砖间的缝隙，并用勾缝刀将勾缝剂擦平，保持瓷砖间缝隙的整洁美观。
-瓷砖防撞角处理：使用瓷砖防撞角进行墙角保护，增加墙角的耐磨性和美观度。
3.养护工作：-瓷砖施工完成后，进行瓷砖的生态保护。
首先保持环境湿润，防止瓷砖太快干燥。
其次，避免外界冲击和人为破坏，保护瓷砖的完整性。
总结：混凝土墙面抹灰及墙面瓷砖施工是建筑施工中不可或缺的环节，通过以上的施工方案，可以确保抹灰面刷乳胶漆、墙面瓷砖的质量和效果。
普通抹灰乳胶漆工程施工方法
普通抹灰乳胶漆工程施工方法在进行普通抹灰和乳胶漆工程施工之前，需要准备好相关的工具和材料。
工具主要包括抹灰刀、刮板、抹子、刷子、滚筒等，材料包括石膏粉、砂浆、水泥、腻子粉、乳胶漆等。
接下来，我将为您介绍普通抹灰和乳胶漆工程施工的具体方法。
1.表面处理：首先要将墙面上的杂质清除干净，如油渍、灰尘等。
然后找出需要修复的裂缝、破损处，用刮板将其修补平整。
最后，用湿布清洁墙面。
2.翻浆：将石膏粉、砂浆和适量的水混合，搅拌均匀，制成糊状的抹灰原料。
3. 抹灰：先用抹子将翻浆的抹灰原料均匀地抹在墙面上，厚度一般为3-5mm。
然后用抹灰刀将抹好的糊料校平，并抹平墙面的凹凸不平，使其看起来整齐平滑。
4.养护：等抹灰的墙面完全干燥后，可以进行修补、磨光等处理。
然后，用湿布将墙面清洁干净，最后进行养护，等待石膏完全硬化后即可进行后续处理。
1.表面处理：同样，墙面上的杂质需要清除干净。
如果有裂缝或破损处，需要修复。
用刮板将其修补平整，然后用湿布清洁墙面。
2.基层处理：涂刷乳胶漆之前，可以先进行底漆处理。
将乳胶漆稀释后，涂刷在墙面上，一般需要涂刷2层底漆，每层间隔4-6小时。
等底漆干燥后，再进行乳胶漆的施工。
3.涂刷乳胶漆：将乳胶漆充分搅拌均匀。
用刷子或滚筒沾取适量的乳胶漆，均匀地涂刷在墙面上。
注意避免漏刷或刷过多，以免出现色差或刷痕。
4.涂刷次数：一般需要涂刷2-3遍乳胶漆，每层涂刷间隔4-6小时，以保证颜色的均匀和漆膜的厚度。
5.养护：乳胶漆完全干燥后进行养护，一般需要等待24小时。
养护期间要避免水、油和其它液体的溅到墙面上。
总之，普通抹灰和乳胶漆工程施工方法都需要进行一系列的准备工作和施工步骤，以保证施工效果的质量和耐久性。
在施工过程中，需要注意施工工具和材料的正确使用，遵循施工规范和安全操作规程。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺标准
混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺标准本章适用于室内混凝土、水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面涂刷乳胶漆涂料工程。
一、材料要求：1涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。
2底漆：抗碱封闭底漆。
3腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。
厨房、厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。
4所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）的规定。
二、主要机具：主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。
三、作业条件：1墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4施工环境温度应在5～35℃之间，相对湿度小于60%，冬期基层处理 刷底漆 刷第二遍乳胶漆刷第一遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆刮腻子、打磨 施工要求在采暖条件下进行。
5做好样板间并经鉴定合格。
四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）操作工艺：1．基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
2. 用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3. 刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。
4. 刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
装饰工程-混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆
(4)刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
(5)涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
（五）、安全交底：
1 、使用高凳跳板等操作时，应搭设牢固，事先进行检查，高凳腿下应钉防滑橡皮垫，两腿间应设拉结搭钩。在脚手架上操作时。脚手架应搭设牢固。
(3)涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。
(三)质量标准
与混色涂料工程的要求相同。
(四)避免工程质量通病
(1)透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
(2)接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔。若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员。互相衔接。
2 、磨砂纸时人应戴口罩，站在顺风方向操作。
(4)环境温度保持在5℃以上。
(5)做好样板间ห้องสมุดไป่ตู้经鉴定合格。
(二)操作工艺
根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、 中级和高级三级。
1．清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平、干燥后用砂纸将凸起处磨掉，将尘土扫净。
一. 施工准备
1．材料
(1)涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。
(2)调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工方案
混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工方案
一、施工准备
在进行混凝土及抹灰面刷乳胶漆的施工之前，需要确保以下准备工作已经完成：
1.材料准备：准备好所需的乳胶漆、底漆、涂料刷、辅助工具等。
2.场地准备：清理施工区域，确保表面干净平整，无杂物影响施工。
3.辅助设备准备：准备好梯子、防护用具等辅助设备，以确保施工顺
利进行。
二、底漆处理
1.首先，对混凝土表面进行清洁和打磨处理，确保表面平整、干燥。
2.使用底漆对混凝土表面进行处理，以提升漆膜附着力和防潮效果。
注意底漆的选择需根据混凝土实际情况确定。
三、抹灰处理
1.对混凝土表面进行抹灰处理，填补表面存在的裂缝和凹坑，提升表面平整度。
2.抹灰过程中需注意施工厚度均匀，并确保表面光滑。
四、乳胶漆施工
1.在完成底漆和抹灰处理后，可以进行乳胶漆的施工。
选择质量好、环保的乳胶漆，以确保施工效果。
2.使用涂料刷均匀涂抹乳胶漆，注意避免重复涂刷和漏刷现象。
3.施工过程中，可以根据需要进行涂抹层次，以提升颜色鲜艳度和涂层质感。
五、收尾工作
1.在完成乳胶漆的施工后，等待漆膜干燥，进行查漏补缺，并确保表面整体质量。
2.清理施工现场，清洁涂料刷等工具，并妥善处理废弃涂料桶等材料。
结语
通过以上步骤的施工，混凝土及抹灰面刷乳胶漆的效果将更加均匀、美观。
在施工过程中，需注意施工细节和环境保护，确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能为您提供参考，祝施工顺利！。
水泥墙面刷乳胶漆的工艺流程
水泥墙面刷乳胶漆的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!水泥墙面刷乳胶漆的工艺流程：①基层处理：首先彻底清扫墙面，去除浮灰、油渍等杂质，修补裂缝和孔洞，确保墙面坚固、平整。
②填补腻子：局部刮涂腻子修补不平整处，干燥后用砂纸磨平；进行一至两遍满刮腻子，每次刮涂后均需精细打磨。
③涂刷封固底漆：底漆能提高面漆附着力，防止墙面反碱，涂刷时需均匀覆盖，待其干燥。
④刷涂乳胶漆：先涂刷第一遍乳胶漆，待干后复补腻子并再次打磨，确保表面细腻；接着涂刷第二遍乳胶漆，增强漆膜厚度和色泽均匀性。
⑤面漆修整：第二遍乳胶漆干燥后，视情况轻微打磨，提升墙面光滑度。
⑥成品保护：施工期间，对门窗、地面、家具等采取遮蔽措施，以防污染。
⑦环境要求：施工环境温度应高于10°C，保持通风，避免雨天和高湿环境作业，确保漆膜质量。
⑧检查验收：最终检查墙面是否有漏涂、流挂等缺陷，确保漆面光滑、颜色均匀，符合预期效果后，清理现场工具，完成交付。
【装饰装修】混凝土以及抹灰面刷乳胶漆
作业指导书------混凝土及抹灰面刷乳胶漆一、材料要求1. 涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
2. 调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
3. 颜料：各色有机或无机颜料。
二、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
三、作业条件1. 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2. 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3. 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4. 冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。
四、操作工艺1. 工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2. 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
3. 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4. 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
5. 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆
混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆本节适用于室内混凝土，水泥砂浆，否灰砂浆及纸筋灰等表面涂刷聚醋酸乙烯乳胶漆工程。
一、施工准备1、材料⑴涂料:聚醋酸乙烯乳胶漆。
⑵调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。
⑶颜料:各色有机或无机颜料。
2、作业条件⑴墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
⑵过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
⑶门窗安装完毕，地面施工完毕。
⑷环境温度保持在5度以上。
⑸做好样板间并经鉴定合格。
二、操作工艺根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、•顶棚表面薄涂料工程，按质量要求分为普通、中级和高级三级。
主要工序见表10-12。
1、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
2、修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。
然后，用水石膏将墙、柱表的孔洞、缝隙补平，•干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、刮腻子:遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方向同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程的主要工序表10-12 ━━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━│水性薄涂料│乳液薄涂料│溶剂型薄涂料│无机薄涂料工序名称├──┬──┼──┬──┬──┼──┬──┬──┼──┬──│普通│中级│普通│中级│高级│普通│中级│高级│普通│中级━━━━━━━━━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━┿━━清扫│ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──填补缝隙、局部刮腻子│ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──磨平│ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──第一遍满刮腻子│ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──磨平│ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──第二遍满刮腻子││ + ││ + │ + ││ + │ + ││ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──磨平││ + ││ + │ + ││ + │ + ││ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──干性油打底││││││ + │ + │ + ││──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──第一遍涂料│ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──复补腻子││ + ││ + │ + │││ + ││ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──磨平(光) ││ + ││ + │ + ││ + │ + ││ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──第二遍涂料│ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ +──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──磨平(光) │││││ + ││ + │ + ││──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──第三遍涂料│││││ + ││ + │ + ││──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──磨平(光) ││││││││ + ││──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──第四遍涂料││││││││ + ││━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━注:1、表中“+”号表示应进行的工序。
内墙混合砂浆抹灰施工工艺及施工方法
内墙混合砂浆抹灰施工工艺及施工方法一、工艺流程：1.材料准备：根据设计要求，准备好所需的混合砂浆、水泥、石膏粉等材料，并进行相应的配比。
同时准备好工具和设备，如抹刀、水桶、搅拌机等。
2.基层处理：清理墙面，将表面的灰尘、油污等杂物清除干净，确保墙面平整干净。
如有裂缝、鼓包等问题，需要进行修补处理。
3.预涂界面剂：选择适当的界面剂，用刷子均匀地涂在墙面上，提高底层与面层的粘结力，增加抹灰层的附着力。
4.泥浆抹灰：将预先调配好的混合砂浆倒入水泥砂浆搅拌机中，加入适量的清水搅拌均匀。
然后使用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，注意控制抹灰的厚度和平整度。
5.预留线：在抹灰层还未完全干燥之前，用砖块或线尺在墙面上预留好装修线，以便日后进行其他装修工作时保持整齐。
6.整理面层：当基层砂浆稍干之后，用抹刀进行修整，使抹灰层表面更加平整、光滑。
7.稳固墙面：在整理面层的基础上，用木抹子或者抹子进行摩擦压实，增加抹灰层与基层的粘结力。
8.养护：在抹灰完工之后，需采取适当措施进行养护，保持墙体湿润，避免出现裂缝和开裂现象。
养护时间一般为7-10天。
二、施工方法：1.混合砂浆调配：将水泥、石膏粉和细砂按照设计配比比例放入搅拌机中，加入适量的清水进行搅拌，直至混合均匀。
2. 抹灰坯层：将混合砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度一般控制在5-10mm。
注意避免在墙缝及接缝处有气泡和漏洞。
3.整理抹灰层：待抹灰层稍干后，用抹刀进行修整，使表面平整光滑。
注意控制好抹灰层的厚度，避免过厚或过薄。
4.平整墙面：使用木抹子或抹子对抹灰层进行搓平整理，提高墙面的平整度和光滑度。
5.养护：在抹灰完工后，应及时进行养护，用湿布等方式保持墙面湿润，避免裂缝和开裂现象的发生。
6.补充抹灰：如有需要，可进行二次抹灰，保证墙面的平整度和光滑度。
7.清理工作：在施工完毕后，及时清理墙面上的浮灰和砂浆渣，保持墙面整洁。
以上是内墙混合砂浆抹灰施工的工艺及施工方法，根据实际情况和施工要求，可以灵活调整。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工方案
目录第一章材料要求 (2)第二章主要机具 (2)第三章作业条件 (2)第四章操作工艺 (2)第五章质量标准 (3)1第一章材料要求涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
颜料：各色有机或无机颜料。
第二章主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
第三章作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃.第四章操作工艺工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子2重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥：水=1：5：1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆
混凝土及抹灰面刷乳胶漆一、材料要求1. 涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
2. 调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
3. 颜料：各色有机或无机颜料。
二、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
三、作业条件1. 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2. 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3. 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4. 冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。
四、操作工艺1. 工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2. 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
3. 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4. 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
5. 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
内墙面混合砂浆、水泥砂浆刷乳胶漆
内墙面混合砂浆、水泥砂浆刷乳胶漆内墙面混合砂浆抹灰工艺流程抹灰施工要求根据设计要求,水泥砂浆抹面分二层施工,总厚度为19mm,每20平方米用伸缩缝隔开。
按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。
基层表面经彻底洗刷干净后,洒清水保持湿润2小时或以上。
抹底层砂浆：底层采用1:1:4的水泥混合砂浆均匀铺敷，用直尺校直，刮糙毛面以增强结合效果。
做护角：阳角处要做护角，护角应用1:2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。
抹面层砂浆：面层砂浆采用1:1:6水泥砂浆敷设，敷设后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面。
抹灰工程质量控制抹灰工程的面层，无燥灰和裂缝现象。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓等缺陷。
一般抹灰面层的外观，质量表面光滑、洁净、接搓平整，无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。
一般抹灰质量的允许偏差项目允许偏差（mm）普通抹灰表面平整度5垂直度3阴阳角偏差2内墙面水泥砂浆抹面工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹墙面灰→修补预留孔→养护操作工艺基层处理砖砌基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
混凝土基体：如果基层混凝土表面很光滑，可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土墙面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
砌块基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据图纸设计要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直度情况，先在墙面上方两角处以及两角水平距离之间1.5m左右的必要部位做灰饼标志块，标志块的厚度以使抹灰层达到平均总厚度（宜为基层至中层砂浆表面厚度尺寸而留出抹面厚度）为目的并确保抹灰面的最终平整、垂直所需的厚度尺寸为准。
混合砂浆内墙面粉刷施工工艺
精品整理
混合砂浆内墙面粉刷施工工艺
混合砂浆内墙面粉刷施工工艺
内墙面一般为混合砂浆粉刷，施工前墙面需浇水、清理墙面浮灰，砼表面凿毛、用内掺SN-2粘结剂纯水泥甩浆，加强粉刷层与砼表面之间的粘结。
然后拉通线做塌饼冲筋，控制粉刷层的平整度和垂直度。
天棚梁粉刷应拉线做塌饼，并使梁在柱中位置正中。
梁与楼梯底交接阴角处应用硬刮尺刮平直，梁的阳角用靠尺，确保阴阳角顺直。
内粉先做样板间，厕所等靠墙有立管的一角，必须先做粉刷，后安装立管，防止管子后面粉刷粗糙阴角不顺直。
（1）面层纸筋灰宜在刮糙面六、七成干燥时进行，如刮糙面已太干，应洒水湿润。
（2）纸筋灰罩面应从阴阳角处开始，再抹向大面。
并且同一块墙面应同一天一次抹光，上下左右接搓应一次抹平。
（3）纸筋灰罩面度应以lmm为准，并不大于2mm，铁板压光不少于三遍，上下左右的接搓处应增加压光遍数，直到接搓处不留痕迹为止，阴阳角应使用阴阳角铁板抹成小园角。
（4）顶棚应用墙面连续施工(先顶棚后墙面)。
注：同一房间的纸筋灰顶棚和墙面应尽量同一天完成。
室内有踢脚线时，宜先做踢脚绕后做纸筋墙面，以做到墙面纸筋灰一次完成，不再有接搓。
1。
某工程内墙抹灰及乳胶漆施工方案最终版
第一章编制依据提供的本工程设计图纸《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001第二章工程概况一、工程概况：二、施工各部位的具体做法：根据图纸设计要求，各部位的做法如下：一．水泥砂浆防水内墙使用位置：卫生间，厨房1、15厚1：3水泥砂浆打底扫毛，内掺5%防水剂（砖墙与剪力墙均抹，剪力墙处做结合层一道，砖墙与混凝土墙结合处挂钢丝网）。
2、砖墙处20厚1：3水泥砂浆与剪力墙找平3、砖墙及剪力墙面二．水泥砂浆抹面内墙使用位置：地下储藏室及楼梯间、架空层北半部分等公共空间1、内墙防霉乳胶漆两遍2、满刮防霉腻子两遍并找平（腻子1~10毫米厚，缝隙用确保5年以上不开裂柔性材料填塞）注：耐候胶50年不开裂，清油麻刀石膏白水泥10年不开裂。
3、界面剂一道（地下室外墙处）4、10厚1：3水泥砂浆压实抹光（砖墙与剪力墙结合处预留5毫米宽、10毫米深缝隙）5、10厚1：3水泥砂浆打底扫毛6、砖墙三．混合砂浆抹面内墙适用范围：户内房间1、满刮普通腻子两遍并找平（腻子1~10毫米厚，缝隙用确保5年以上不开裂柔性材料填塞）注：耐候胶50年不开裂，清油麻刀石膏白水泥10年不开裂。
2、10厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆压实抹光（砖墙与剪力墙结合处预留5毫米宽、10毫米深缝隙）3、10厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛4、砖墙四.地下室顶棚使用范围：地下室及楼梯间顶棚1、内墙防霉乳胶漆两遍2、满刮防霉腻子两遍并找平（腻子1~10毫米厚）3、基层清理4、现浇钢筋混凝土楼板五．地上部分顶棚使用范围：户内房间及公共部分顶棚1、内墙乳胶漆两遍（户内房间乳胶漆用户自理）2、满刮普通腻子两遍并找平（腻子1~10毫米厚）3、基层清理六．地下车库墙面1、防霉乳胶漆两遍2、防霉腻子两遍（腻子1~10毫米厚）3、外墙内侧界面剂一道4、基层清理及对拉螺栓处理七．地下车库顶棚1、防霉乳胶漆两遍2、防霉腻子两遍3、基层清理三、施工部署第一节施工部署原则为保质如期完成施工本项目，我司在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原则规划本内粉工程的施工安排：空间上的部署原则：为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，保证按照总控计划完成，需要采取主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。
抹灰扫白批荡刮腻子乳胶漆涂面
抹灰扫白批荡刮腻子乳胶漆涂面一、抹灰指采用石灰砂浆、混合砂浆、聚和物水砂浆、麻刀灰、纸筋灰等对建筑物的面层抹灰和石膏浆罩面工艺二、刮腻子：内墙装饰的方法之一，具体做法：将腻子刮在墙上，保证墙面平整。
一般刮三遍，干后用砂纸打磨平整。
该步骤在上乳胶漆前进行。
墙面刮腻子操作工艺及质量分析墙面刮腻子是保证室内装修质量的重要环节。
现仅就刮腻子的操作质量做一粗浅分析:1)腻子材料选择，腻子使用材料性能及其技术要求如下：羧甲基纤维素：白色絮状物，吸湿性强，易溶于水，在腻子中主要起提高腻子粘度的作用。
大白：有块状及粉状两种，大白要求色白质纯，细度要求过8O目筛。
石膏：采用熟石膏白色粉末，为气硬性胶凝材料，不可受潮和雨淋，严禁使用受潮和结块的石膏。
滑石粉：质软滑腻而轻。
聚醋酸乙烯乳液(简称乳液)：这种乳液是防止其它材料沉淀，防止腻子坠流，改善腻子操作性能。
2)刮腻子施工工艺流程，刮腻子施工工艺流程，按基层不同分述如下：混凝土墙面刮腻子工艺流程为：基层处理——基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆)——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活。
混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为：基层处理——基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆、喷胶水)——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活。
抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻子工艺流程为：基层处理——涂粘结剂(汁浆)——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活。
3)刮腻子操作要点按工艺流程分述如下：基层处理：现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔剂等多方面的原因，墙面平整度较差，常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此要求凸处剔磨平正，凹处要填平补齐。
对于预制混凝土楼板、板缝基层，必须由专人用钢丝刷一遍，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净。
对于水泥砂浆纸筋灰面层要求表面基层干燥，坚实干净(没有浮土油污)即可。
基层修补：在混凝土顶板和板缝清理干净后，对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)。
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内墙面混合砂浆、水泥砂浆刷乳胶漆
内墙面混合砂浆抹灰
工艺流程
抹灰施工要求
根据设计要求,水泥砂浆抹面分二层施工,总厚度为19mm,每20平方米用伸缩缝隔开。
按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。
基层表面经彻底洗刷干净后,洒清水保持湿润2小时或以上。
抹底层砂浆：底层采用1:1:4的水泥混合砂浆均匀铺敷，用直尺校直，刮糙毛面以增强结合效果。
做护角：阳角处要做护角，护角应用1:2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。
抹面层砂浆：面层砂浆采用1:1:6水泥砂浆敷设，敷设后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面。
抹灰工程质量控制
抹灰工程的面层，无燥灰和裂缝现象。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓等缺陷。
一般抹灰面层的外观，质量表面光滑、洁净、接搓平整，无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。
一般抹灰质量的允许偏差
项目允许偏差（mm）
普通抹灰
表面平整度5
垂直度3
阴阳角偏差2
内墙面水泥砂浆抹面
工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹墙面灰→修补预留孔→养护
操作工艺
基层处理
砖砌基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
混凝土基体：如果基层混凝土表面很光滑，可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土墙面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
砌块基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
浇水湿润：
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
根据图纸设计要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直度情况，先在墙面上方两角处以及两角水平距离之间1.5m左右的必要部位做灰饼标志块，标志块的厚度以使抹灰层达到平均总厚度（宜为基层至中层砂浆表面厚度尺寸而留出抹面厚度）为目的并确保抹灰面的最终平整、垂直所需的厚度尺寸为准。
然后以上部做好的标志块为准，用线锤吊线做墙下角的标志块（通常设置踢脚线上口）。
灰饼标志块宜
做成5cm见方形状。
墙面冲筋
灰饼标志块做好后，在各排上下标志块之间做砂浆标志带，称为标筋或冲筋，采用的砂浆与标志块相同，宽度为100mm左右，分2~3遍完成并略高出标志块，然后用刮杠将其抹至与标志块齐平，同时将标筋的两侧修成斜面，以使其与抹灰层接茬顺平。
标筋的另一种做法是采用横向水平冲筋，较有利于控制大面墙与门窗洞口在抹灰过程中保持平整。
做护角
为防止门窗洞口及墙（柱）面阳角部位的抹灰饰面在使用中容易被碰撞损坏，应用1:2水泥砂浆抹制暗护角，以增加阳角部位抹灰层的硬度和强度。
护角部位的高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以标筋厚度为准，在地面划好准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直。
在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，其外角与靠尺板外口平齐，一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好，然后清手取下靠尺板。
待护角的棱角稍收水后，用阳角抹子活素水泥浆抹出小圆角，最后在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45度斜面切掉。
对于特殊用途房间的墙（柱）阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。
高级抹灰的阳角处理，亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特质装饰护角条。
抹水泥窗台板：
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。
砖缝化深，用水润透，然后用1:2:3细石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥浆一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2~3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
抹墙面灰：
抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶），随刷随打底，底灰采用1:3:9水泥白灰膏砂浆打底，每遍厚度宜在5~7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴阳角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
散热器后边的抹灰应在散热器安装前进行，抹灰面接茬应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
抹罩面灰：待中层灰约六、七成干时，既可开始抹罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好俩人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷沾水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
修补预留孔：
当墙面灰抹完后，应立即把预留孔洞、电气箱、槽、盒等周边抹光滑、平整。
养护：
抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓开裂。
质量标准：
抹完灰的墙面应光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间的缝隙填塞密实，表面平整。
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、表面平整。
内墙面乳胶漆施工
施工工艺流程
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→刷第二遍乳胶漆→磨光→刷第三遍乳胶漆
施工要点
基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。
涂刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。
涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷乳胶漆用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。
第一遍乳胶漆刷过之后，遇到、有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。
最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀，不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。
涂刷遍数应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情
况确定，至少三遍。