螺丝产品标准介绍(doc 9页)
国标螺丝标准
国标螺丝标准国标螺丝标准是指符合中国国家标准要求的螺丝产品，其设计、制造和使用均符合国家相关标准规定。
螺丝作为机械连接件的重要组成部分，其质量和性能直接影响到整个机械设备的安全可靠性。
因此，国标螺丝标准的制定和执行对于保障机械设备的质量和安全具有重要意义。
国标螺丝标准的制定依据国家相关标准规定，主要包括螺纹标准、螺丝尺寸标准、螺丝材料标准、螺丝表面处理标准等内容。
其中，螺纹标准是螺丝标准中的核心内容，其规定了螺丝的螺纹参数、螺距、螺纹角度等重要技术要求，保证了螺丝的连接性能和可靠性。
螺丝尺寸标准规定了螺丝的直径、长度、头部形状等尺寸参数，确保了螺丝与螺母之间的匹配性。
螺丝材料标准和螺丝表面处理标准则规定了螺丝的材料成分、力学性能要求以及表面防腐、涂装等处理要求，保证了螺丝的材料质量和表面质量。
国标螺丝标准的执行对于提高螺丝产品的质量和可靠性具有重要意义。
首先，执行国标螺丝标准可以保证螺丝产品的质量稳定性。
标准化的设计和制造过程可以有效控制产品质量，减少因为生产工艺和材料变化而引起的产品质量问题，提高产品的可靠性和稳定性。
其次，执行国标螺丝标准可以提高产品的互换性和通用性。
符合国家标准的螺丝产品可以保证不同厂家生产的螺丝能够互换使用，提高了产品的通用性，降低了产品的维护成本。
再次，执行国标螺丝标准可以提高产品的安全性。
标准化的设计和制造过程可以确保产品的质量和性能符合国家相关安全标准，保证了产品在使用过程中的安全可靠性。
总的来说，国标螺丝标准的制定和执行对于提高螺丝产品的质量和可靠性具有重要意义。
作为机械连接件的重要组成部分，螺丝产品的质量和性能直接关系到整个机械设备的安全可靠性。
因此，制定和执行国标螺丝标准是保障机械设备质量和安全的重要举措，也是推动我国机械制造业向高质量发展的重要保障。
希望各相关企业和单位能够严格执行国家相关标准，不断提高螺丝产品的质量和可靠性，为推动我国机械制造业的发展做出积极贡献。
螺丝的规格及国家标准
2000版紧固件国家标准标准号标准内容备注GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2：1992GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6：1994GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085：1999GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484：1997GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2：1998GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3：1997GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991：1986 字串9GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034：1999GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207：1992GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580：1994GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009：1994GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010：1994GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762：1997GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380：1997GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642：1997GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026：1993GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027：1993GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028：1993GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029：1993GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1：1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2：1995GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988 字串3GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018：1999GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014：1999GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017：1999GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765：1999GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676：1999GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032：1999GB/T 6171-2000 1 型六角螺母细牙 ISO8673：1999GB/T 6172.1-2000 六角薄螺母 ISO4035：1999GB/T 6172.2-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母 ISO10511：1997GB/T 6173-2000 六角薄螺母细牙 ISO8675：1999GB/T 6174-2000 六角薄螺母无倒角 ISO4036：1999GB/T 6175-2000 2 型六角螺母 ISO4033：1999字串6GB/T 6176-2000 2 型六角螺母细牙 ISO8674：1999GB/T 6177.1-2000 六角法兰面螺母 ISO4161：1999GB/T 6177.2-2000 六角法兰面螺母细牙 ISO10663：1999GB/T 6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母 ISO7041：1997GB/T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 ISO7043：1997GB/T 6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙 ISO12125：1997 GB/T 6184-2000 1型全金属六角锁紧螺母 ISO7719：1997GB/T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母 ISO7042：1997GB/T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙 ISO10513：1997GB/T 6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级 ISO7720：1997GB/T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 ISO7044：1997GB/T 6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙 ISO12126：1997 GB/T 6188-2000 螺栓和螺钉用内六角花形 ISO10664：1999字串8GB/T 819.1-2000 十字槽沉头螺钉第1部分:4.8级 ISO7046-1：1994GB/T 819.2-1997 十字槽沉头螺钉第2部分:8.8级 ISO7046-2：1990不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3GB/T 820-2000 十字槽半沉头螺钉 ISO7047：1994GB/T 822-2000 十字槽圆柱头螺钉 ISO7048：1994GB/T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 ISO7040：1997GB/T 889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙 ISO10512：1997 GB/T 18195-2000 精密机械用六角螺母 ISO4166：1979给你标准号，具体的自己去查。
螺栓 标准件
螺栓标准件螺栓是一种常见的标准件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
螺栓的种类繁多，规格不一，但其基本结构和用途大致相同。
本文将从螺栓的材料、规格、用途等方面进行介绍。
首先，螺栓的材料通常包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
碳钢螺栓具有价格低廉、强度高的特点，适用于一般的机械设备；合金钢螺栓具有耐高温、耐腐蚀的特性，适用于特殊环境下的设备；不锈钢螺栓具有抗腐蚀、美观的特点，适用于要求外观和耐腐蚀性能的设备。
其次，螺栓的规格包括直径、螺距、长度等。
常见的螺栓规格有M6、M8、M10等，其中M表示公制螺纹，数字表示直径。
螺距是指螺纹每英寸的螺纹数，长度则是指螺栓的实际长度。
不同规格的螺栓适用于不同的设备，选择合适规格的螺栓对于设备的安装和使用至关重要。
再次，螺栓的用途非常广泛，主要用于连接和固定设备。
在机械设备中，螺栓通常与螺母配合使用，通过螺纹连接实现零部件的固定。
在汽车领域，螺栓用于固定发动机、底盘等部件。
在航空航天领域，螺栓则要求具有更高的强度和可靠性，用于连接飞机的重要部件。
总的来说，螺栓作为一种标准件，在各个领域都有着重要的作用。
选择合适材料和规格的螺栓，对于设备的安全和稳定性至关重要。
因此，在使用螺栓时，需要根据具体的情况进行选择，确保其符合设备的要求。
同时，在安装和使用过程中，也需要严格按照相关标准和要求进行操作，以确保螺栓的可靠性和安全性。
综上所述，螺栓作为一种标准件，具有广泛的用途和重要的作用。
选择合适的材料和规格，严格按照要求进行安装和使用，是保证设备安全稳定运行的关键。
希望本文的介绍能够对螺栓的选择和使用有所帮助。
螺丝详解说明书
ψ3.7
24-3082-9001
unit: mm
unit: mm
Remark 鍍鎳 黑色 鍍鎳 鍍鎳 鍍鎳 黑色 黑色 黑色
8
ψ2.6
ψ2
4
1.6
9
ψ2.6
ψ2
5
1.3
10
ψ2.6
ψ1.8
6
1.6
11
ψ2.6
ψ1.8
8
1.6
12
ψ2.6
ψ1.8
8
1.6
13
ψ2.6
ψ1.8
6
1.6
14
ψ2.6
ψ2
10
鍍鎳
3.8
黑色/鍍
1.5
24-0005-9001/9005
鎳
3.3
1.2
24-0022-9001
黑色
3.2
1.2
24-3051-9001
黑色
3.6
1.4
24-3109-9001
黑色
3.8
1.4
24-3001-9005
鍍鋅
5.2
2
24-0026-9005
鍍鎳
5.2
2
24-0096-9005
鍍鎳
5.3
2.2
24-3009-9005
鍍鎳
5.7
鍍白鋅
2
24-3007-9005
(鍍鎳)
7
鍍鎳(白
2.3
24-0099-9005
鋅)
6.5
黑色/鍍
2.4
24-0083-9001/9005
鎳
6.5
2.4
24-0070-9001
黑色
6.7
螺丝国家标准
螺丝国家标准
螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、家具、汽车、电子产品等领域。
为了确保螺丝的质量和使用安全，各国都制定了相应的螺丝国家标准。
螺丝国家标准通常包括螺纹规格、材料要求、力学性能、表面处理、标记等内容。
首先，螺丝国家标准对螺纹规格进行了严格规定。
螺纹是螺丝的重要部分，直
接影响着螺丝的装配和使用。
标准规定了螺纹的螺距、螺纹角、公称直径等参数，以确保螺丝能够与螺母或螺栓配合良好，达到预期的紧固效果。
其次，螺丝国家标准对螺丝的材料要求也非常严格。
不同的使用环境和载荷要
求螺丝具有不同的力学性能和耐腐蚀能力。
标准规定了螺丝可采用的材料种类、化学成分、热处理要求等，以确保螺丝在不同工况下能够保持稳定的性能。
此外，螺丝国家标准还对螺丝的力学性能进行了详细的规定。
包括抗拉强度、
抗剪强度、抗扭强度等指标，这些指标直接关系到螺丝的承载能力和使用安全。
除此之外，螺丝国家标准还对螺丝的表面处理和标记进行了规定。
螺丝的表面
处理可以提高其耐腐蚀性能和美观度，标准规定了镀层的种类、厚度要求，以及标记的内容和位置，以便用户正确识别和使用螺丝。
总的来说，螺丝国家标准的制定是为了保障螺丝的质量和使用安全。
遵循螺丝
国家标准可以确保螺丝的可靠性和稳定性，减少因螺丝质量问题而引发的安全事故。
因此，制造商和用户都应当严格遵循螺丝国家标准的要求，确保螺丝的质量和使用安全。
螺丝国标标准
螺丝国标标准螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车、家具等各个领域。
螺丝的标准化生产对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。
螺丝国标标准是指我国国家标准化委员会制定的关于螺丝的技术规范和标准化要求，其制定旨在统一螺丝的生产、使用和检验标准，促进螺丝行业的健康发展。
螺丝国标标准主要包括螺纹标准、头部标准、材质标准、表面处理标准等内容。
其中，螺纹标准是螺丝国标标准中的核心内容之一。
螺纹标准规定了螺丝的螺纹参数、螺距、螺纹角度等，保证了螺丝与螺母之间的配合精度和可靠性。
头部标准则规定了螺丝头部的形状、尺寸和工装要求，以确保螺丝在安装和拆卸过程中能够正常使用。
材质标准和表面处理标准则规定了螺丝的材质成分、力学性能要求以及防腐蚀处理要求，以保证螺丝在不同环境下的使用寿命和可靠性。
螺丝国标标准的制定和执行，不仅有利于提高螺丝产品的质量和可靠性，还有利于降低生产成本、提高生产效率。
通过统一的标准规范，可以减少因为产品不合格而带来的损失，提高产品的竞争力和市场占有率。
此外，螺丝国标标准的执行还有利于规范市场秩序，维护消费者权益，保障产品质量和安全。
在螺丝国标标准的制定过程中，需要充分考虑国内外市场需求、行业发展趋势、技术创新等因素，确保标准的科学性、先进性和实用性。
同时，还需要加强标准的宣传和推广工作，提高企业和消费者对螺丝国标标准的认识和执行力度，推动螺丝行业向高质量发展。
总之，螺丝国标标准的制定和执行对于推动螺丝行业的发展具有重要意义。
只有通过严格执行标准，不断提高产品质量和技术水平，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现螺丝行业的可持续发展。
希望螺丝行业各相关企业和机构能够共同努力，全面落实螺丝国标标准，为行业发展和社会进步做出更大的贡献。
自攻螺丝iso标准
自攻螺丝iso标准
自攻螺丝的ISO标准主要包括ISO 898-1和ISO 898-2。
这些标准规定了自攻螺丝的材料、机械性能、表面处理、尺寸和公差等方面的要求。
此外，ISO 10664标准也规定了自
攻螺丝在紧固过程中的扭矩要求。
这些标准是确保自攻螺丝质量和性能的重要依据，也是工业界广泛接受和使用的规范。
自攻螺钉的材料可分为碳钢和不锈钢两种，其中碳钢材料以1022中碳钢为主。
自攻螺钉的头部一般为尖头或圆头，并带有通孔，以便于安装。
自攻螺钉具有较高的硬度和较小的横截面，能够在被连接材料中自行攻钻出相应的螺纹，然后拧入并固定连接。
在金属或非金属材料的预钻孔中，自攻螺钉可以自行攻钻出所配合的阴螺纹，适用于薄板或轻金属材料的连接。
自攻螺钉的种类有很多，以下是一些常见的分类方式：根据自攻螺钉的螺纹类型，可以分为普通自攻螺钉、自切自攻螺钉、自钻自攻螺钉等。
根据自攻螺钉的头部形状，可以分为平头自攻螺钉、圆
头自攻螺钉、半圆头自攻螺钉、六角头自攻螺钉等。
根据自攻螺钉的材质，可以分为不锈钢自攻螺钉、碳钢自攻螺钉、铜自攻螺钉等。
根据自攻螺钉的长度，可以分为10mm自攻螺钉、20mm 自攻螺钉等。
此外，根据不同的使用工况，自攻螺钉还有很多其他的种类，如十字槽盘头自切自攻螺钉、十字槽沉头自切自攻螺钉、十字槽半沉头自切自攻螺钉、六角头自切自攻螺钉等。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
螺丝国标标准
螺丝国标标准螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车、家具等各个领域。
螺丝的标准化对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
螺丝国标标准是指我国制定的螺丝产品的技术规范和要求，对于螺丝的设计、生产、检验以及使用具有指导作用。
本文将介绍螺丝国标标准的相关内容，以便广大生产厂家和使用者更好地理解和遵守相关标准。
首先，螺丝国标标准主要包括螺纹标准、螺丝尺寸标准、螺丝材料标准等内容。
螺纹标准是指螺丝的螺纹参数、形状和公差范围等要求，包括国际单位制和英制两种标准。
螺丝尺寸标准是指螺丝的长度、直径、头部形状和公差等要求，主要包括普通螺丝、螺柱、螺母等不同类型的螺丝。
螺丝材料标准是指螺丝所采用的材料种类、化学成分、力学性能和热处理要求等内容。
其次，螺丝国标标准的制定是为了保证螺丝产品的质量和互换性。
螺丝作为紧固件，在机械设备和结构中起着至关重要的作用，因此其质量和性能直接关系到整个产品的安全和可靠性。
通过制定统一的标准，可以规范螺丝的生产和使用，避免因为螺丝规格不统一而导致的安装困难、螺丝松动、螺丝断裂等问题，从而提高产品的质量和可靠性。
再次，螺丝国标标准的遵守对于生产厂家和使用者都具有重要意义。
对于生产厂家来说，遵守螺丝国标标准可以保证产品质量，提高企业的竞争力。
只有生产出符合国家标准的螺丝产品，才能获得市场的认可和信任。
对于使用者来说，选择符合国家标准的螺丝产品可以保证安装的方便和可靠，避免因为螺丝不合适而导致的安全隐患。
最后，螺丝国标标准的不断完善和更新是一个持续的过程。
随着科学技术的发展和市场需求的变化，螺丝产品的标准也需要不断进行修订和完善。
只有不断跟上时代的步伐，才能更好地适应市场的需求，推动螺丝产品的发展和进步。
总之，螺丝国标标准是保证螺丝产品质量和互换性的重要依据，对于生产厂家和使用者都具有重要意义。
我们应该更加重视螺丝国标标准的遵守和执行，共同推动螺丝产品行业的发展和进步。
螺栓标准文档
螺栓标准简介螺栓是一种常用的固定连接元件，广泛应用于机械、建筑、汽车、航空航天等领域。
为了保证螺栓的质量和互换性，各国制定了一系列的螺栓标准。
本文将介绍一些常见的螺栓标准及其应用。
DIN 标准DIN（Deutsches Institut für Normung）是德国标准化组织的简称。
在螺栓标准中，DIN 标准被广泛采用，有助于确保德国制造的螺栓与其他国家制造的螺栓兼容。
以下是一些常见的DIN 标准：DIN 933DIN 933 是螺栓的全螺纹六角头螺栓标准。
它具有以下特点： - 材料：一般为碳钢或合金钢 - 颜色：通常为黑色或镀锌- 强度：根据标准，有不同的强度等级 - 尺寸：常见的尺寸包括M4、M5、M6等 - 应用：适用于一般的固定连接DIN 931DIN 931 是螺栓的半螺纹六角头螺栓标准。
与 DIN 933 相比，它具有以下特点： - 螺纹长度：由于是半螺纹，螺纹长度较短 - 应用：适用于需要在一段时间后进行拆卸的连接，如机械设备的维修等DIN 912DIN 912 是螺栓的内六角头螺栓标准。
与 DIN 933 相比，它具有以下特点： - 头部形状：内六角头，方便使用内六角扳手进行拧紧 - 应用：适用于空间有限或只需手工拧紧的场合，如电子设备的装配等ISO 标准ISO（International Organization for Standardization）是一种国际标准化组织，ISO 标准被全球范围内广泛应用。
以下是一些常见的 ISO 标准：ISO 4014ISO 4014 是螺栓的半螺纹六角头螺栓标准，与 DIN 931 类似。
它具有以下特点： - 材料：一般为碳钢或合金钢 - 强度：根据标准，有不同的强度等级 - 尺寸：常见的尺寸包括M4、M5、M6等 - 应用：适用于需要在一段时间后进行拆卸的连接ISO 4017ISO 4017 是螺栓的全螺纹六角头螺栓标准，与 DIN 933 类似。
国标螺丝标准
国标螺丝标准国标螺丝标准是指符合中国国家标准要求的螺丝产品规范。
螺丝作为一种常见的紧固件，在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
而国标螺丝标准的制定和执行，对于保障产品质量、促进产业升级、提升国际竞争力具有重要的意义。
本文将就国标螺丝标准的相关内容进行介绍。
首先，国标螺丝标准主要包括螺纹标准、头部标准、材料标准等内容。
在螺纹标准方面，国标螺丝通常采用的是粗牙和细牙两种螺纹形式，其规格和公差均有明确的规定。
而头部标准则包括了螺丝的头型、头部直径、厚度等参数要求。
此外，材料标准则规定了螺丝所采用的材质、化学成分、力学性能等方面的要求。
这些标准的制定，为螺丝产品的生产提供了统一的技术规范，有利于提高产品的互换性和通用性。
其次，国标螺丝标准的执行对于产品质量和安全具有重要意义。
通过严格执行国标螺丝标准，可以有效避免因螺丝质量不达标而引发的产品质量问题。
例如，在汽车、航空航天、机械设备等领域，螺丝作为重要的连接件，其质量直接关系到产品的安全可靠性。
而严格执行国标螺丝标准，可以有效降低产品因螺丝松动、脱落而引发的安全隐患，保障生产和使用的安全。
此外，国标螺丝标准的制定还有利于促进产业升级和提升国际竞争力。
随着经济全球化的加剧，国内企业面临着更加激烈的国际市场竞争。
而严格执行国标螺丝标准，不仅可以提高国内螺丝产品的质量和可靠性，还可以增强企业在国际市场上的竞争力。
同时，国标螺丝标准的制定也有利于推动螺丝产业的技术创新和产品升级，推动整个产业向价值链高端迈进。
总的来说，国标螺丝标准的制定和执行对于保障产品质量、促进产业升级、提升国际竞争力具有重要的意义。
只有严格执行国标螺丝标准，才能够保证螺丝产品的质量和可靠性，推动螺丝产业向更高水平发展。
希望各相关企业和生产厂家能够重视国标螺丝标准，不断提升产品质量，为中国螺丝产业的发展做出应有的贡献。
螺丝的标准
螺丝的标准螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于各个领域。
它的标准化对于产品设计和生产至关重要，以下是关于螺丝的标准的介绍。
一、螺丝的标准分类螺丝的标准分类主要有国际标准、行业标准和企业标准三种。
国际标准是指由国际标准化组织（ISO）颁布的标准，如ISO 4762、ISO 4017等；行业标准是指由各行业协会或组织制定的标准，如GB、ANSI等；企业标准是指某个企业内部制定的标准，以满足特定需求。
二、螺丝的尺寸标准螺丝的尺寸标准包括直径、长度、螺纹规格等。
直径是指螺丝的最大外径，常见的直径有M2、M3、M4等；长度是指螺丝的有效长度，常见的长度有5mm、10mm、20mm等；螺纹规格是指螺丝的螺距和螺纹类型，常见的螺距有0.5mm、0.75mm、1.0mm等。
三、螺丝的材质标准螺丝的材质标准主要包括钢材、不锈钢、铜和铝等。
钢材是最常见的螺丝材质，具有良好的强度和耐久性；不锈钢螺丝具有耐腐蚀性能，适用于潮湿和酸碱环境；铜和铝螺丝主要用于特殊领域，如电子设备和航空航天。
四、螺丝的表面处理标准螺丝的表面处理主要包括镀锌、镀镍、磷化和喷涂等。
镀锌是最常见的表面处理方式，可以提高螺丝的防锈性能；镀镍可以增加螺丝的硬度和耐磨性；磷化可以提高螺丝的润滑性和耐腐蚀性；喷涂可以改变螺丝的颜色和外观。
五、螺丝的强度等级标准螺丝的强度等级标准是指螺丝的承载能力和抗拉强度。
常见的强度等级有4.8级、8.8级、10.9级等，数字越大表示强度越高。
根据使用环境和要求，选择适当的强度等级可以确保螺丝的稳定性和安全性。
六、螺丝的应用领域螺丝广泛应用于机械制造、汽车、电子、家具、建筑和航空航天等领域。
在机械制造中，螺丝用于连接零部件，确保机器的稳定性和运行效率；在汽车中，螺丝用于固定车身和零部件，提高车辆的安全性和稳定性；在电子设备中，螺丝用于固定电路板和外壳，保证设备的稳定性和可靠性。
七、螺丝的质量标准螺丝的质量标准主要包括外观质量、尺寸偏差、力学性能和腐蚀性能等。
螺丝产品标准
螺丝产品标准文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]螺丝产品标准：美制、国际标准、德制、日制、英制、国标及客户的指定要求强度等级 CLASS---4.8 级以上生产范围：直径M1.0-M6 长度1.5mm-100mm螺丝产品解释：根据以上三种螺丝规格标准表，我们对螺丝专用词汇对照什么样的螺丝产品有了进一步了解。
如何读懂螺丝标注内容呢？如下：例：4 X 10 PW A H C （+）①②③④⑤⑥⑦① 螺丝直径② 螺丝长度③ 螺丝头型B：球面圆柱头； C：圆柱头； F（K）：沉头； H：六角头；HW：六角头带垫圈； O：半沉头； P：平元头； R：半元头；PW：平元头带垫圈； T：大扁头； V：蘑菇头；④ 螺丝牙型A：自攻尖尾（日标第1种）疏 AB：自攻尖尾（日标第4种）密；B：自攻平尾（日标第2种）疏；C：自攻平尾（日标第3种）密；P：双丝牙HL：高低牙 U：菠萝牙纹；T：自攻平尾切脚 AT：自攻丝尖尾切脚 M：机械牙；BTT：B型三角牙 CCT：C型三角牙 PTT：P型三角牙 STT：S型三角牙⑤ 热处理 H：有热处理 N：没热处理⑥ 表面处理Zn：白锌 C：彩锌 B：蓝锌 F：黑锌 O：氧化黑 Ni：镍Cu：青铜Br：红铜 P：磷化⑦ 备注（+）：十字槽（-）：一字槽（T）：菊花槽（H）：内六角（PZ）：米字槽（+-）：+-槽（Y）：Y型槽（H）：H型槽（L）：止退花齿（WIS）：单活动弹垫圈（WIF）：单活动平垫圈（WIT）：单活动外齿垫圈（W2SF）：双活动平弹垫圈（ W=6mm）：垫圈外径等于6mm （SUS）：不锈钢（Cu）：黄铜（Br）：红铜（8.8）：8.8级螺丝（10.9）：10.9级螺丝（12.9）：12.9级螺丝（R）：其它注释螺丝强度试验：1.转力测试:一个产品的扭转力是展示它抵抗被扭转成两半的能力.各种标准都有规定扭转力的最低要求.本测试是把夹在扭转力测试具上一个有攻牙中间分割的夹头内,然后用扭力扳手施力,直到镙钉扭断.如果扭力没有超过规定的最低要求,测本产品不合格.不合格显示镙钉太软或镙纹的要径太小.2.锁动测试:本测试是把镙钉锁到一个测试板,此板有规定的硬度\厚度和孔径.如果镙钉锁过测试板,但镙纹变形,则本产品不合格.不合格显示镙钉表面硬化处理太浅或太软.3.锁动扭力测试:本测试只有螺杆滚制的镙钉才需要.当执行锁动测试时,观测到测试板的最小锁动扭力.如果扭力超过规定的标准数值(标准数值乃依据镙钉的大小\表面处理而定),则本产品不合格.不合格显示镙钉的表面没有足够的润滑性,或镙纹成型不当而需更大的扭力.种规格螺纹联接、拧紧力矩值参考表拉伸力FV(N) 拧紧力矩MA(螺纹 (Nm)类型螺纹：粗牙螺纹规格 ? ? ? ? ? ? 8.8 级 ? ? ? 10.9 级 ? ? ? 12.9级M4 ? ? ? ? ? ? 3.0 ? ? ? ? 4.4 ? ? ? ? ? 5.1M5 ? ? ? ? ? ? 5.9 ? ? ? ? 8.7 ? ? ? ? ? 10M6 ? ? ? ? ? ? 10 ? ? ? ? 16 ? ? ? ? ? 18M8 ? ? ? ? ? ? 25 ? ? ? ? 36 ? ? ? ? ? 43M10 ? ? ? ? ? ? 49 ? ? ? ? 72 ? ? ? ? ? 84M12 ? ? ? ? ? ? 86 ? ? ? ? 126 ? ? ? ? ? 145M14 ? ? ? ? ? ? 135 ? ? ? ? 200 ? ? ? ? ? 236 M16 ? ? ? ? ? ? 210 ? ? ? ? 310 ? ? ? ? ? 365 M18 ? ? ? ? ? ? 300 ? ? ? ? 430 ? ? ? ? ? 600 M20 ? ? ? ? ? ? 425 ? ? ? ? 610 ? ? ? ? ? 710 M22 ? ? ? ? ? ? 580 ? ? ? ? 820 ? ? ? ? ? 960 M24 ? ? ? ? ? ? 730 ? ? ? ? 1050 ? ? ? ? ? 1220 M27 ? ? ? ? ? ? 1100 ? ? ? ? 1550 ? ? ? ? 1800 M30 ? ? ? ? ? ? 1450 ? ? ? ? 2100 ? ? ? ? 2450细牙螺纹M8X1 ? ? ? ? ? 27 ? ? ? ? ? 39 ? ? ? ? ? 46M10X1.25 ? ? ? ? 52 ? ? ? ? 76 ? ? ? ? ? 90M12X1.25 ? ? ? ? 93 ? ? ? ? ? 135 ? ? ? ? ? 160 M12×1.5 ? ? ? ? 89 ? ? ? ? 130 ? ? ? ? ? 155M14×1.5 ? ? ? ? 145 ? ? ? ? 215 ? ? ? ? ? 255 M16×1.5 ? ? ? ? 226 ? ? ? ? 330 ? ? ? ? ? 390 M18×1.5 ? ? ? ? 340 ? ? ? ? 485 ? ? ? ? ? 570 M20×1.5 ? ? ? ? 475 ? ? ? ? 680 ? ? ? ? ? 790M22×1.5 ? ? ? ? 630 ? ? ? ? 900 ? ? ? ? ? 1050M24×2 ? ? ? ? ? 800 ? ? ? ? 1150 ? ? ? ? ? 1350M27×2 ? ? ? ? 1150 ? ? ? ? 1650 ? ? ? ? ? 1950M30×2 ? ? ? ? 1650 ? ? ? ? 2350 ? ? ? ? ? 2750国际单位制换算关系名称原单位国际单位油水压力公斤力/厘米2 kgf/cm2 千帕 98kPa=0.098MPa机械强度公斤力/毫米2 kgf/mm2 牛顿/毫米2 9.8N/mm2扭矩单位公斤米 kgm 牛顿米 9.8Nm螺栓性能等级的含义2007-08-22 08:50 来源：一大把论坛 [评论] [大中小] 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
内六角螺钉标准
GB5782 8.8级外六角螺栓(半牙)GB5783 8.8级外六角螺栓(全牙)GB70-85 DIN912 8.8级内六角螺钉产品尺寸均符合国家标准，产品质量通过ISO9001：2000质量体系认证，质量稳定可靠。
8．8级螺丝性能等级：最小抗拉强度 830MPA ，硬度（HRC）23-34。
表面处理有：发黑处理，表面镀锌。
规格齐全，专业品质，专业服务！最小包装即可起订! 期待与您建立长期友好的合作关系！内六角圆柱头螺钉（GB 70－85）标记示例：螺纹规格d＝M5，公称长度l＝20mm，性能等级8.8级，表面氧化的内六角圆柱螺钉：螺钉 GB70－85－M5X20(mm)注：1.* 光滑头部。
2.**滚花头部．3.***杆部螺纹制到距头部3P（螺距）以内。
4.**** lgmax＝l（公称）－b参考; l s min－l g max－5P（螺距）l g表示最末一扣完整螺纹到支承面的螺距：l s表示无螺纹杆部长度。
8.8级要求许用抗拉强度为640Mpa 4.8级要求许用抗拉强度为320Mpa 张英2007-10-28 11:21 8.8级材质是一楼讲的,但必须调质处理,而4.8就不用啦xwq5239662 2007-10-29 08:55 螺栓、螺母的性能等级、材料及其机械性能abcde...教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。
2. 问：请问word 中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全部改了？答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同前”钮，再做的改动就不影响前面的了。
简言之，分节符使得它们独立了。
这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上，不过是图标的形式，把光标移到上面就显示出”同前“两个字来。
国标螺丝标准
国标螺丝标准国标螺丝标准是指符合中国国家标准规定的螺丝产品，其设计、生产和使用均符合国家标准的要求。
螺丝作为机械连接件，在各行各业中都有着广泛的应用，因此其标准化对于保障产品质量、提高生产效率、降低成本具有重要意义。
国标螺丝标准的建立和实施，不仅有利于推动螺丝行业的健康发展，也有利于提高中国制造业的整体竞争力。
国标螺丝标准主要包括螺纹、头部形状、材料、表面处理等方面的规定。
其中，螺纹是螺丝的核心部分，其规格的选择直接影响着螺丝的使用效果。
国标螺丝标准对螺纹的参数、公差、螺距等都做出了详细的规定，以确保螺丝能够与螺母紧密配合，达到预期的连接效果。
此外，国标螺丝标准还规定了螺丝头部的形状和尺寸，以及材料的选择和性能要求，以及表面处理的方法和要求等，从而全面保障螺丝产品的质量和可靠性。
在实际生产中，严格执行国标螺丝标准对于企业来说具有重要意义。
首先，符合国标螺丝标准的产品能够获得市场认可，提高产品的竞争力。
其次，国标螺丝标准的执行能够规范企业的生产行为，提高产品质量，降低生产成本。
同时，国标螺丝标准的执行也有利于企业开拓国际市场，提升产品的国际竞争力。
因此，企业应当充分重视国标螺丝标准的执行，加强对生产工艺、质量控制、检测手段等方面的管理，确保产品符合国标螺丝标准的要求。
对于消费者来说，购买符合国标螺丝标准的产品能够保障其使用效果和安全性。
因此，在选购螺丝产品时，消费者应当注意产品的标识和证书，确保产品符合国家标准的要求。
同时，消费者也可以通过正规渠道购买产品，选择具有一定知名度和信誉度的品牌，以提高购买产品的可靠性。
总的来说，国标螺丝标准的建立和实施对于螺丝行业和相关产业具有重要意义。
企业应当严格执行国标螺丝标准，提高产品质量，增强竞争力。
消费者应当选择符合国标螺丝标准的产品，保障自身的使用效果和安全性。
国家标准化管理部门应当加强对国标螺丝标准的宣传和推广，提高企业和消费者的标准意识，推动国标螺丝标准的全面实施，促进螺丝行业的健康发展。
螺丝生产标准大全
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螺丝的基本结构图:
螺丝的表达方式: SCREW BT M2.6*12PB Steel1018 HZNC 3+
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螺丝标准名称解释:
❖ SCREW表示螺丝，如结构图 ❖ 规格:BT型三角自攻螺丝M2.6*12 ❖头型: P头 (盘头) ❖ 材质:铁1018 ❖电镀: HZNC3+ (H热处理后,再电镀三价彩锌)
❖ （五）、牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙
型半角为60º/2，韦
氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55º/2 。一
般木螺丝牙山角度为60 º，尾尖角度60º。
❖ （六）、螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长 度。
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常用螺纹的种类:
❖Type 4:
; 英文名:Spring
❖Washer and Flat Washer;
❖Type 5:
; 英文名：External
❖Toothed Lock Washer and Flat Washer;
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组合螺丝分类:C类
❖Type 6: ❖Spring Washer;
; 英文名：Conical
螺丝产品标准介绍.docx
螺丝产品标准：美制、国际标准、德制、日制、英制、国标及客户的指定要求强度等级 CLASS---4.8 级以上生产范围：直径M1.0-M6 长度1.5mm-100mm螺丝产品解释：根据以上三种螺丝规格标准表，我们对螺丝专用词汇对照什么样的螺丝产品有了进一步了解。
如何读懂螺丝标注内容呢？如下：例：4 X 10 PW A H C （+）①②③④⑤⑥⑦① 螺丝直径② 螺丝长度③ 螺丝头型B：球面圆柱头； C：圆柱头； F（K）：沉头； H：六角头；HW：六角头带垫圈；O：半沉头； P：平元头； R：半元头；PW：平元头带垫圈； T：大扁头； V：蘑菇头；④ 螺丝牙型A：自攻尖尾（日标第1种）疏 AB：自攻尖尾（日标第4种）密；B：自攻平尾（日标第2种）疏；C：自攻平尾（日标第3种）密；P：双丝牙 HL：高低牙 U：菠萝牙纹；T：自攻平尾切脚 AT：自攻丝尖尾切脚 M：机械牙；BTT：B型三角牙 CCT：C型三角牙 PTT：P型三角牙 STT：S型三角牙⑤ 热处理 H：有热处理 N：没热处理⑥ 表面处理Zn：白锌 C：彩锌 B：蓝锌 F：黑锌 O：氧化黑 Ni：镍Cu：青铜Br：红铜 P：磷化⑦ 备注（+）：十字槽（-）：一字槽（T）：菊花槽（H）：内六角（PZ）：米字槽（+-）：+-槽（Y）：Y型槽（H）：H型槽（L）：止退花齿（WIS）：单活动弹垫圈（WIF）：单活动平垫圈（WIT）：单活动外齿垫圈（W2SF）：双活动平弹垫圈（ W=6mm）：垫圈外径等于6mm （SUS）：不锈钢（Cu）：黄铜（Br）：红铜（8.8）：8.8级螺丝（10.9）：10.9级螺丝（12.9）：12.9级螺丝（R）：其它注释螺丝强度试验：1.转力测试:一个产品的扭转力是展示它抵抗被扭转成两半的能力.各种标准都有规定自攻螺钉扭转力的最低要求.本测试是把螺钉夹在扭转力测试具上一个有攻牙中间分割的夹头内,然后用扭力扳手施力,直到镙钉扭断.如果扭力没有超过规定的最低要求,测本产品不合格.不合格显示镙钉太软或镙纹的要径太小.2.锁动测试:本测试是把镙钉锁到一个测试板,此板有规定的硬度\厚度和孔径.如果镙钉锁过测试板,但镙纹变形,则本产品不合格.不合格显示镙钉表面硬化处理太浅或太软.3.锁动扭力测试:本测试只有螺杆滚制的镙钉才需要.当执行锁动测试时,观测到测试板的最小锁动扭力.如果扭力超过规定的标准数值(标准数值乃依据镙钉的大小\表面处理而定),则本产品不合格.不合格显示镙钉的表面没有足够的润滑性,或镙纹成型不当而需更大的扭力.种规格螺纹联接、拧紧力矩值参考表拉伸力FV(N) 拧紧力矩MA(螺纹(N?m)类型螺纹：粗牙螺纹规格8.8 级10.9 级12.9级M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43M10 49 72 84M12 86 126 145M14 135 200 236M16 210 310 365M18 300 430 600M20 425 610 710M22 580 820 960M24 730 1050 1220M27 1100 1550 1800M30 1450 2100 2450细牙螺纹M8X1 27 39 46M10X1.25 52 76 90M12X1.25 93 135 160M12×1.5 89 130 155M14×1.5 145 215 255M16×1.5 226 330 390M18×1.5 340 485 570M20×1.5 475 680 790M22×1.5 630 900 1050M24×2 800 1150 1350M27×2 1150 1650 1950M30×2 1650 2350 2750国际单位制换算关系名称原单位国际单位油水压力公斤力/厘米2 kgf/cm2 千帕98kPa=0.098MPa机械强度公斤力/毫米2 kgf/mm2 牛顿/毫米2 9.8N/mm2扭矩单位公斤?米kg?m 牛顿?米9.8N?m螺栓性能等级的含义2007-08-22 08:50来源：一大把论坛[评论] [大中小]钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺丝产品介绍
1,頭型 ：大扁頭半丸頭六角華司頭六角大華司頭平 頭大扁華司頭/ 大華司頭2,牙型：AABB 牙三角牙割尾 2325TYPE 173,針型：十字孔四角孔四角十字米字孔一字割溝四角一字割溝米字一字割溝4,電鍍：鍍鋅，五彩，紅古銅，青古銅，達可銹 …. 等等。
5,規格：#4X1/ 2”~3/ 8”~ 8”及 M2.5X 8mm ~M10X 250mm 。
6,用途：盤頭 A 牙割尾 : 使用於托架 及傢俱上。
平頭 A 牙割尾 : 使用於安裝鉸鏈、傢俱，托架與面齊平。
1,頭 型:平頭盤頭半丸頭平頭 / 雙平頭頭下4 摺 /6 摺米字孔梅花孔十字孔2,牙型：雙牙粗牙/ 雙牙單出+ 草繩牙6 摺粗牙牙上一溝/ 雙牙單出+ 牙上一溝+ 草繩牙6 摺尾粗牙牙上一溝+ 草繩牙6 摺+ 割尾TYPE173,材質：ANSI C1018~10B21 OR EQUIVALENT STEEL。
4,規格：M3X 10m m~M10X 250mm。
5,電鍍：鍍鋅，五彩，三價鉻鋅，五彩加腊 .. 等等。
6,包裝方式：散裝，牛皮盒裝，彩色印刷盒裝…( 等)。
7,用途：使用於修理櫥櫃，家具，櫥房及辦公室內隔板–等等。
1,頭型：平頭梅花孔、圓柱頭梅花孔、小埋頭梅花孔、盤頭梅花孔、六角華司頭一字割溝。
2,針型：梅花孔，一字割溝，十字孔。
3,牙型：粗牙牙上一溝、粗牙牙上二溝、高低牙牙上三溝尖。
牙上一溝高低牙牙上三溝4,材質：C1018~C1022。
5,表面處理：鋅、五彩、達可銹500/1000 小時鹽霧試驗，熱銹寶1000/2000 小時酸雨試驗。
6,規格：M7.5X42~ M7.5X212, 3/16x1-1/ 4”~3/16X 4”,1/4X1-1/ 4”~1/4X 4”。
7,包裝方式：散裝、盒裝、依客戶指定方式。
8,用途：1.平頭—使用在固定托架，窗戶骨架，適用於木材。
2.六角華司頭—用於一般石造建築，像是招牌，籬笆及水管纏繞。
螺丝标准规范
文件类别Document Classification 文件名称DocumentTitle紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener目前版本RevisionA三级文件Class Three页码Page 1 / 9 1.目的规范紧固件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制2. 适用范围本标准适用于本公司所有外购紧固件如：螺丝、螺母等的采购及验收3.检验项目及执行标准螺丝类检验标准检验项目检验标准检验方式抽样计划MAJ MIN 参考文件外观检验色泽：依规格书要求与样品核对表面处理（镀锌，镀铬，镀镉，镀镍，镀五彩，烤漆等）是否符合要求对比封样MAJ:AQL=1.MIN:AQL=0.65▲规格书材质：检查材质是否符合规格书的要求磁石检测（区分铁与304不锈钢）▲规格书不可有毛疵，毛边，变形，破损，加工不良或成型不良等异常现象目视▲/表面电镀层应均匀，不可有氧化，锈斑，电镀不良，烤漆脱落等异常现象目视▲/不可有混装（混入其它不同之螺丝或垫圈），短装，缺附件（垫片、垫圈等）等异常现象目视▲/规格尺寸头形：盘头、沉头等目视▲规格书公称直径：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺测试▲规格书公称长度：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺▲规格书文件类别 Document Classification文件名称 Document Title紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener 目前版本RevisionA 三级文件 Class Three页码Page2 / 9注释：○1中性盐水喷雾试验法:依据IEC 68-2-11之规范施行.测试条件: (Tested condition)a) 盐雾浓度(Consistency of salt spray): 5±1% b) 氯化钠(NaCl): 99.8%以上c) 试验温度(Test temperature): 35±2℃ d) 喷雾量(Spray amount): 1-2 ml/hr/80cm^2 e) 酸碱值: 35±2℃时,PH 值6.5-7.2 f) 试验时间: 24小时.g) 实验湿度(Test Humidity): 85%以上;h) 压缩空气压力(Compress air pressure): 1.25 kgf/cm^2○2扭力测试：螺钉试件的杆部（镀层或无镀层的）应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的、开合的、螺纹模具或其他装置内；螺钉夹紧部分不应损伤，且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。
国标螺丝标准
国标螺丝标准螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、家具、建筑结构等领域。
为了保证螺丝的质量和互换性，各国都制定了相应的螺丝标准。
在中国，国家标准化管理委员会发布了《螺纹螺钉》（GB/T 5782-5783-2000）和《内六角螺套》（GB/T 15048-2008）等国家标准，统一了螺丝的尺寸、材质、表面处理等要求，以确保螺丝在不同设备中的互换性和可靠性。
首先，国标螺丝标准规定了螺丝的尺寸和螺纹参数。
螺丝的尺寸包括直径、长度、螺距等，这些尺寸的统一可以保证螺丝在不同设备中的通用性。
此外，螺丝的螺纹参数也在国标中做了详细规定，如螺距、螺纹角、螺纹高度等，这些参数的统一可以确保螺丝在装配时的配合性，从而保证了螺丝的可靠性和安全性。
其次，国标螺丝标准对螺丝的材质和力学性能也做出了明确规定。
螺丝通常采用碳素钢、合金钢、不锈钢等材质制造，国标对这些材质的化学成分、机械性能、硬度等都做了详细规定，以保证螺丝材质的稳定性和可靠性。
此外，国标还规定了螺丝的拉伸强度、抗拉强度、硬度等力学性能指标，确保螺丝在使用过程中不会因受力过大而发生断裂、变形等问题。
另外，国标螺丝标准还对螺丝的表面处理和防腐性能做出了相应规定。
螺丝的表面处理包括镀锌、镀镍、磷化等，这些表面处理的目的是增加螺丝的耐腐蚀性能，延长螺丝的使用寿命。
国标对螺丝的表面处理层厚度、附着力、耐腐蚀性能等都做了具体规定，以确保螺丝在不同环境下都能保持良好的表面状态，不会因腐蚀而影响使用。
总的来说，国标螺丝标准的制定对于保证螺丝的质量和可靠性具有重要意义。
遵循国标螺丝标准生产的螺丝能够保证在不同设备中的互换性和可靠性，减少了因螺丝质量问题而导致的安全事故和设备损坏。
因此，对于螺丝生产企业和使用单位来说，严格遵守国标螺丝标准，选用符合国标要求的螺丝产品，对于保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
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螺丝产品标准：美制、国际标准、德制、日制、英制、国标及客户的指定要求强度等级 CLASS---4.8 级以上生产范围：直径M1.0-M6 长度1.5mm-100mm螺丝产品解释：根据以上三种螺丝规格标准表，我们对螺丝专用词汇对照什么样的螺丝产品有了进一步了解。
如何读懂螺丝标注内容呢？如下：例：4 X 10 PW A H C （+）①②③④⑤⑥⑦① 螺丝直径② 螺丝长度③ 螺丝头型B：球面圆柱头； C：圆柱头； F（K）：沉头； H：六角头；HW：六角头带垫圈； O：半沉头； P：平元头； R：半元头；PW：平元头带垫圈； T：大扁头； V：蘑菇头；④ 螺丝牙型A：自攻尖尾（日标第1种）疏 AB：自攻尖尾（日标第4种）密；B：自攻平尾（日标第2种）疏；C：自攻平尾（日标第3种）密；P：双丝牙 HL：高低牙 U：菠萝牙纹；T：自攻平尾切脚 AT：自攻丝尖尾切脚 M：机械牙；BTT：B型三角牙 CCT：C型三角牙 PTT：P型三角牙 STT：S型三角牙⑤ 热处理 H：有热处理 N：没热处理⑥ 表面处理Zn：白锌 C：彩锌 B：蓝锌 F：黑锌 O：氧化黑 Ni：镍Cu：青铜Br：红铜 P：磷化⑦ 备注（+）：十字槽（-）：一字槽（T）：菊花槽（H）：内六角（PZ）：米字槽（+-）：+-槽（Y）：Y型槽（H）：H型槽（L）：止退花齿（WIS）：单活动弹垫圈（WIF）：单活动平垫圈（WIT）：单活动外齿垫圈（W2SF）：双活动平弹垫圈（ W=6mm）：垫圈外径等于6mm （SUS）：不锈钢（Cu）：黄铜（Br）：红铜（8.8）：8.8级螺丝（10.9）：10.9级螺丝（12.9）：12.9级螺丝（R）：其它注释螺丝强度试验：1.转力测试:一个产品的扭转力是展示它抵抗被扭转成两半的能力.各种标准都有规定自攻螺钉扭转力的最低要求.本测试是把螺钉夹在扭转力测试具上一个有攻牙中间分割的夹头内,然后用扭力扳手施力,直到镙钉扭断.如果扭力没有超过规定的最低要求,测本产品不合格.不合格显示镙钉太软或镙纹的要径太小.2.锁动测试:本测试是把镙钉锁到一个测试板,此板有规定的硬度\厚度和孔径.如果镙钉锁过测试板,但镙纹变形,则本产品不合格.不合格显示镙钉表面硬化处理太浅或太软.3.锁动扭力测试:本测试只有螺杆滚制的镙钉才需要.当执行锁动测试时,观测到测试板的最小锁动扭力.如果扭力超过规定的标准数值(标准数值乃依据镙钉的大小\表面处理而定),则本产品不合格.不合格显示镙钉的表面没有足够的润滑性,或镙纹成型不当而需更大的扭力.种规格螺纹联接、拧紧力矩值参考表拉伸力FV(N) 拧紧力矩MA(螺纹(N?m)类型螺纹：粗牙螺纹规格8.8 级10.9 级12.9级M4 3.0 4.45.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43M10 49 72 84M12 86 126 145M14 135 200 236M16 210 310 365 M18 300 430 600 M20 425 610 710 M22 580 820 960 M24 730 1050 1220 M27 1100 1550 1800 M30 1450 2100 2450细牙螺纹M8X1 27 39 46 M10X1.25 52 76 90 M12X1.25 93 135 160 M12×1.5 89 130 155 M14×1.5 145 215 255 M16×1.5 226 330 390 M18×1.5 340 485 570 M20×1.5 475 680 790 M22×1.5 630 900 1050 M24×2 800 1150 1350 M27×2 1150 1650 1950 M30×2 1650 2350 2750国际单位制换算关系名称原单位国际单位油水压力公斤力/厘米 2 kgf/cm2 千帕98kPa=0.098MPa 机械强度公斤力/毫米 2 kgf/mm2 牛顿/毫米 2 9.8N/mm2 扭矩单位公斤?米 kg?m 牛顿?米 9.8N?m螺栓性能等级的含义2007-08-22 08:50来源：一大把论坛 [评论] [大中小]钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级 4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如 4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示：1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）1、公制自攻牙：规格S T 1.5 S T1.9 S T2.2 S T2.6 S T2.9 S T3.3 S T3.5 S T3.9 S T4.2 S T4.8 S T5.5 S T6.3 S T8.0 S T9.5牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1 .8 2.1 2.12、英制自攻牙：规格4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙数AB牙24 20 20 19 18 16 14 14 A牙24 20 18 16 15 12 11 10材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。