品质部年度管理评审报告
品质控制部管理评审报告
品质控制部管理评审报告1. 引言本报告旨在对品质控制部的管理进行评审，并提出改进建议。
通过这次评审，我们希望能够进一步提高品质控制部的工作效率和质量水平。
2. 评审内容及方法2.1 评审内容我们对品质控制部的组织架构、工作流程、人员配置、流程控制、质量标准以及工作成果等进行了评审。
2.2 评审方法我们采用了综合性评估的方法，包括文件审查、观察实地工作、访谈员工以及与相关部门负责人沟通等。
3. 评审结果根据评审的结果，我们得出以下结论：3.1 组织架构品质控制部的组织架构相对合理，各岗位的职责分工明确，但针对跨部门协作方面可以进一步优化。
3.2 工作流程品质控制部的工作流程比较规范，但在一些重要环节存在一定的滞后和瓶颈，需要进行优化和改进。
3.3 人员配置品质控制部的人员配置相对合理，但在某些职位上可能需要增加专业技术人员，以进一步提升工作质量。
3.4 流程控制品质控制部在流程控制方面存在一定的不足，需要加强对各项关键流程的监控和控制，以降低质量风险。
3.5 质量标准品质控制部的质量标准相对明确，但在与相关部门的对接方面还有一些待改进的空间，以确保整体质量的一致性和稳定性。
3.6 工作成果品质控制部的工作成果整体较好，但仍需加强与其他部门的协作，提高沟通效率，确保工作成果的及时交付和持续改进。
4. 改进建议基于评审结果，我们提出以下改进建议：4.1 优化组织架构改进跨部门协作机制，加强与其他部门的沟通和协调，以提高工作效率和协同能力。
4.2 改进工作流程针对工作流程中的滞后和瓶颈，进行细致分析和优化，以提高工作效率和质量。
4.3 调整人员配置根据工作需求，适当增加专业技术人员，以提升整体的技术水平和工作质量。
4.4 加强流程控制建立监控机制，加强对关键流程的控制和监督，以降低质量风险。
4.5 改进质量标准加强与相关部门的沟通和协调，确保质量标准的一致性和稳定性。
4.6 提升协作能力加强与其他部门的协作，提高沟通效率，确保工作成果的及时交付和持续改进。
品质部管理评审报告
品质部管理评审报告品质部年度工作自查报告汇报人:20XX年品质部目标1.加强与供方的沟通和管理，进货产品合格率达%以上； 2.加强生产过程的控制，成品一次装配合格率达%以上；3.加强生产过程的控制，降低各过程不良率，注塑不良率低于%,喷涂不良率低于%,压铸不良率低于%; 4.确保产品出厂合格，提高客人满意度，客人投诉低于%。
20XX年1月-6月进货检验合格率20XX年1月-6月进货检验合格率2500 99.28% 20XX年1500 1000 500 0 检验批次不合格批次合格率一月968 7 99.28% 二月674 12 98.22% 三月20XX年41 97.97% 四月1677 37 97.79% 五月1713 36 97.90% 六月1484 34 97.71% 98.22% 97.97% 97.79% 97.90% 98.00% 97.71% 97.50% 97.00% 96.50% 99.00% 98.50% 99.50%目标值为%,实际达到%,完成目标值。
20XX年1月-6月来料前十位关健类供应商不合格率20XX 年1月-6月来料前十位关键类供应商不合格率100 80 60 40 20 0 14.58% 2.86% 欣资东燕喷漆喷漆35 1 2.86% 48 7 14.58% 16.67% 13.33% 小苗电源线55 12 21.82% 金丰电源线 4 250.00% 21.82% 15.07% 3.41% 乔良陈奇杰发热管内导线88 3 3.41% 73 11 15.07% 11.54% 12.82% 6.45% 沙连章内导线26 3 11.54% 家泰温控器39 5 12.82% 泉力温控器31 2 6.45% 天威温控器 4 1 25.00% 50.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 25.00% 20.00% 10.00% 0.00%振申双金属片12 2 16.67%粤华泰线路板15 2 13.33%检验批次不合格批次不合格率20XX年1月-6月来料前十位关健类供应商不合格主要原因1.从统计的数据来看，不合格率排在第一位的是电源线，主要原因是摇摆测试通不过，已经上报高层，要求供应商改善，改善正在进行中。
品质部年度工作总结报告(6篇)
品质部年度工作总结报告转眼间已经成为昨天。
在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。
现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部人员状况是：品管部人力：现有____人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。
加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。
在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。
对此采取了以下措施：1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。
针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。
先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。
厂部份文件清单具体如下：部门文件修订序号文件名称____包装纸箱检验标准2模具检验标准3IQC检验规范4供应商考核规定5成品入库检验规范6成品出货检验规范3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4.加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。
以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：____年初步展开并实现以下项目：1.为确保体系的正常运作，于____月____号ISO91：____版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。
管理评审报告
1、质量对公司当前质量目标的适宜性进行评审，提出持续提高的目标；对“双体系”的适宜性、充分性和有效性进行评审，针对“双体系”的符合性，结合内审、外审和日常运行中发现的问题，确定持续改进项目计划，确保企业生产经营目标实一 评审目的三、评审评审输入： 公司召开了 年度公司质量管理体系的管理评审会议，会上公司各部门的主要负责人分别对本单位的管理体系运行情况进行了总结评价，管理者代表苟贤平对公司整个管理体系运行情况进行作了综合评价，最后最高管理者段兵对如何确保管理体系的有效运行，对各单位提高执行体系的主动性及对各单位提出的主要问题的解决办法作了指示管理评审报告评审组长成员六、管理质量管体今年内审对公司各部门进行了体系的审核，共开出一项不符合报告，为一般性不符合，所有不符合都于本月完成了整改。
6.5 组织机构和资源配置的适宜性⑴ 对组织机构配置及职责方面：基本适宜⑵ 全体管理人员得到了全面的质量管理体系的培训；⑶ 通过内审外审及日常检查，对发现的问题及时整改，对涉及到体系变更的地方都及时地对体系文件进行了修改完善。
6.3 体系文件的符合性、适宜性评价通过体系一年的运行、内部外部的审核，通过不断地学习对标准的进一步理解，我们认为公司的体系文件基本符合标准，适宜公司的管理。
但还存在着不少需要完善的地方，如对运行控制的监测、有效文件和受控文件清单问题、对培训效果的评价、对适用法律法规的评价、什么情况才需要制定目标指标及管理方案等问题需在今后的文件更改中进一步完善。
6.4 对管理体系出现的不符合处理情况6.1 对公司目标指标的绩效考核：6.2 持续改进工作情况⑴ 已初步导入建立了质量管理体系；⑴已⑴体⑵公八：8.18.2员工的岗位说明书由行政部指导，各部门主管与员工探讨后由部门主管负责组织编写本部门的员工的岗位说明书。
员工入职培训由行政部组织，可以员工入职后初步培训工作时间和该员工的待遇组成情况，待新入职员工的数量到达一定数量后组织培训公司的基本制度。
品质部管理评审报告
品质部管理评审报告一、背景和目的本报告旨在对品质部的管理工作进行评审，进一步提升公司产品和服务的质量，为客户提供更好的体验。
二、评审范围本次管理评审主要围绕以下几个方面展开：1. 品质部的组织架构和人员配置2. 品质部的质量管理制度和流程3. 品质部的工作效率和成果4. 品质部与其他部门的协作情况三、评审方法本次管理评审采用了以下方法：1. 文件审查：审查品质部的管理制度、流程文件，了解其建立、执行和改进情况。
2. 数据分析：分析品质部的关键绩效指标和工作数据，了解其运营情况。
3. 现场观察：到品质部进行实地考察，观察其工作环境和运作情况。
4. 交流访谈：与品质部的相关人员进行访谈，了解他们对品质管理的理解和实施情况。
四、评审结果1. 组织架构和人员配置品质部的组织架构清晰，职责明确，各岗位配备合理，能够有效地开展品质管理工作。
2. 质量管理制度和流程品质部建立了一套完善的质量管理制度和流程，包括质量目标设定、品质检查、问题处理等环节。
制度规范、流程清晰，有利于有效控制和改进产品和服务质量。
3. 工作效率和成果品质部通过引入先进的质量管理工具和技术，提高了工作效率和成果。
各项工作任务按时完成，质量问题得到及时发现和解决，产品合格率得到明显提升。
4. 部门协作情况品质部与其他部门之间的协作紧密，形成了良好的工作合力。
与生产部门的协作更是密切，及时沟通和互动，有效解决生产中的质量问题。
五、改进建议1. 进一步优化组织架构和人员配置，根据工作需要合理调整岗位设置和人员数量，提高工作效率和质量管理能力。
2. 加强培训和技能提升，提高品质部人员的专业水平和综合素质，为更好地开展品质管理工作打下基础。
3. 定期评估和改进质量管理制度和流程，根据实际情况进行调整和优化，以适应市场需求的变化。
4. 持续加强与其他部门的协作，加强沟通和合作，形成良好的工作合力，共同提升产品和服务质量。
六、结论通过本次管理评审，我们对品质部的工作给予了肯定，并提出了相应的改进建议。
公司品质管理部年度工作总结8篇
公司品质管理部年度工作总结8篇篇1一、引言本年度，品质管理部紧紧围绕公司战略目标，致力于提升产品质量与服务水平，不断优化质量管理体系，全员参与质量管理，成效显著。
以下为本年度品质管理部的工作总结。
二、工作内容概述1. 质量管理体系完善- 梳理并优化管理流程，确保质量管理体系与公司业务发展相匹配。
- 开展质量管理制度的修订与完善工作，确保制度执行的可行性与有效性。
2. 产品品质提升- 加强原材料质量控制，严格筛选供应商，确保进料质量。
- 强化生产过程中的质量控制，实施质量监控点制度，降低不良品率。
- 完善产品检验流程，提高检验的准确性与效率。
3. 客户满意度提升- 定期收集客户反馈意见，建立客户满意度调查与分析机制。
- 针对客户反馈进行专项整改，提升服务质量和客户满意度。
4. 质量培训与宣传- 开展质量意识培训，提高全员质量意识和技能水平。
- 举办质量宣传周活动，营造关注质量、追求卓越的企业文化氛围。
5. 质量数据分析与改进- 建立完善的质量数据库，实现质量问题追溯与分析。
- 定期进行质量数据分析，找出关键问题并制定改进措施。
三、重点成果展示1. 产品质量显著提高- 本年度产品一次合格率提高了XX%，减少了客户投诉与退货。
2. 客户满意度大幅提升- 客户满意度从上一年的XX%提升到今年的XX%。
3. 质量管理体系荣获认证- 公司成功通过ISO质量管理体系认证，标志着公司质量管理水平迈上新台阶。
4. 成功推广质量培训与宣传- 全年开展质量培训XX余次，参与人数达XX人次以上。
- 质量宣传周活动吸引数千名员工参与，形成浓厚的质量文化氛围。
5. 创新与研发成果显著- 品质管理部与研发部门紧密合作，成功开发多项创新技术，提高了产品质量与市场竞争力。
四、遇到的问题及解决方案1. 问题：原材料质量问题影响产品质量稳定性。
解决方案：增加原材料质量检测频次，与供应商建立更为严格的质量协议，确保进料质量达标。
2. 问题：生产线员工质量意识参差不齐。
品质部管理评审输入报告
品质部管理评审输入报告一、质量管理体系运行情况质量管理体系是公司运营的基础，本部门持续监控和评估质量管理体系的有效性和适用性。
在过去的一年中，我们发现质量管理体系在以下几个方面表现出色：1. 质量方针和目标的实现：质量管理体系明确规定了公司的质量方针和目标，并为实现这些目标提供了有效的框架。
经过评估，我们发现公司的质量目标已经超额完成。
2. 质量控制流程：质量管理体系包含了严格的质量控制流程，包括原材料检验、过程控制和成品检验等环节。
这些流程在实际执行中得到了良好的遵守和维护。
3. 质量记录管理：质量记录是证明产品质量和过程控制的重要依据。
我们检查了各类质量记录，发现记录清晰、完整，能够真实反映产品的质量和生产过程。
二、产品质量状况及客户反馈产品质量是公司生存和发展的关键。
在过去的一年中，我们持续监测产品质量，并收集客户反馈。
以下是主要发现：1. 产品质量稳定：经过抽样检验和客户反馈，我们发现产品质量稳定，主要指标均达到或超过行业标准。
2. 客户满意度高：客户反馈表明我们的产品和服务满意度高，客户对产品的性能和质量给予了高度评价。
3. 产品改进建议：部分客户提出了一些产品改进建议，我们将对这些建议进行认真评估，并纳入到产品开发计划中。
三、质量目标和指标达成情况质量目标是公司对质量的承诺和追求。
在过去的一年中，我们实现了以下质量目标：1. 产品合格率达到99.8%：通过严格的质量控制流程，我们实现了产品合格率的目标。
2. 客户满意度达到95%：我们致力于提供优质的产品和服务，客户满意度达到了目标要求。
3. 质量成本降低10%：通过优化质量控制流程和质量预防措施，我们成功降低了质量成本。
四、质量改进和预防措施的实施情况我们致力于持续改进质量管理体系和产品质量。
在过去的一年中，我们实施了以下改进措施：1. 优化质量控制流程：我们对质量控制流程进行了调整，加强了对关键环节的监控和检验。
2. 开展预防性维护：我们对设备进行了预防性维护，减少了设备故障率，提高了生产效率。
品质部质量管理评审汇报材料
品质部质量管理评审汇报材料
质量管理评审是企业质量管理体系中非常重要的一环，通过评
审可以发现问题、改进流程、提高产品质量，因此质量管理评审汇
报材料必须全面准确，以确保评审的有效性和可持续性。
首先，质量管理评审汇报材料应包括上一次评审以来的质量管
理情况总结。
这包括质量指标的达成情况、质量管理体系的运行情况、质量管理活动的开展情况等内容，以便全面了解质量管理的整
体情况。
其次，汇报材料应对上一次评审中发现的问题及改进情况进行
详细的描述。
包括问题的具体描述、影响程度、原因分析以及针对
性的改进措施和改进效果。
这有助于评估问题的解决情况，并为未
来的质量管理提供经验借鉴。
此外，汇报材料还应包括本次评审的准备工作。
包括评审的主
要内容、评审的范围和对象、评审的时间安排、评审的具体要求等，以确保评审的顺利进行。
最后，汇报材料还应对未来质量管理工作提出建议和规划。
这
包括针对上一次评审中未能解决的问题的进一步改进措施、质量管理体系的优化建议、质量管理目标的调整等内容，以确保质量管理工作不断改进和提高。
综上所述，质量管理评审汇报材料应全面准确地反映质量管理的整体情况、问题的解决情况、评审的准备工作以及未来的建议和规划，以确保评审的有效性和质量管理体系的持续改进。
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（二）、对生产部的建议：
1、建议生产部加强车间5S管理，各类成品、半成品全部按照区域标示放置，杜绝车间混料现象。
2、生产部尽快完成对包装员的绩效考核和培训，增加包装员的责任心，减少包装混料、标签错贴、漏贴的不良引起的客诉。
100%
3
2015年3月份
97.2%
100
92%
99.3%
100%
9
2015年4月份
100
98.5%
总达成率
100
总结：
1、从每月质量目标达成率的统计以及总达成率显示，本部门在2014年取得了一些成绩，特别是针对品质管理过程中的一些数据有做详细的统计并汇总，但是从统计的数据显示客诉存在不稳定性，主要表现在个别月份客诉批数明显偏多，已经有3个月超出目标值。
品质部作2014年度管理评审报告：
一、部门质量目标达成情况分析
（一）、部门质量目标及达成情况
来料检验合格率98%以上
不合格品评审处理率100%
仪器设备校准/检定合格状态100%
纠正预防措施实施有效率95%
产品出厂检验合格率99%
试验及报告准确率100%
客诉每月10批以下
5月份
100
95
100%
11
6月份
（三）、对资材部的建议：
1、仓库物料进出尽量做到先进先出，避免存放时间特别是电镀品影响产品性能。
2、资材部收料时做好产品的标示（塑胶、五金素材、电镀品），有利于对照产品料号查找图纸节省时间提高检验效率。
（四）对业务部的建议：
建议业务部跟踪客诉后出货产品的使用状况并反馈到品质部，及时结案。
报告人：日期：
二、内审不符合项整改情况
不符合项
发生时间
原因分析
采取措施
是否关闭
3、外审不符合项整改情况
不符合项
发生时间
原因分析
采取措施
是否关闭
8.2.4条款组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足，具体不符合现象见附件
2015.1.9
见附件
见附件
已关闭
8.3条款组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止非预期使用和交付
六、改进建议
（一）、对工程部的建议：
1、公司目前检验标准不齐全，特别是公司以前的老产品（RCA系列、话筒插座系列、接线柱系列、耳机插座系列等）由于在产品开发时就没有完整的资料，现在基座大部分都是没有检验标准，五金件也有少数部分图纸缺失，IQC进料检验时也只是针对外观问题控制，如果出现供应商模具私自变更，IQC进料无图纸依据也无法检出而流入车间后工序，最后引起客户投诉，故建议工程部尽快完善我们现有产品的图纸以利于产品质量控制。
100
96
100%
10
7月份
100
98
100%
12
8月份
100
97
100%
5
9月份
100
96
100%
12
10月份
100
98
100%
11
11月份
100
98
100%
8
12月份
100
96
100%
10
2015年1月份
98.9%
100
100%
99.2%
100%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ11
2015年2月份
98.4%
100
96.1%
98.8%
2014.12.5
见附件
见附件
已关闭
四、2015年度工作计划
1、2015年组成IQC组，增加IQC的检验力量，改变以前进料（电镀、塑胶基座）无人检验的现状，做到来料（五金、电镀、塑胶零件）都有进行检验减少零件上线后不良退货影响产品交期。
2、完成对各个工站的品质数据统计（IQC进料检验合格率、车间一次交验合格率、QA抽检合格率、OQC出厂检验合格率），每月做质量月报并通报全公司；培训各工站检验的品质控制要点，完成每次异常的追踪结案。
2、从以上数据显示，每个月产品出厂检验合格率都在99%以上，但是到客户端客诉却依然存在且客诉较多，查核其客诉原因大多发生在以下方面：
包装混料、产品标示与实物不对应、漏贴标签、塑胶过炉后变形、光纤芯片不良等等，总结下发生的大部分客诉来自于3个部分，其中来料不良（如芯片不良、可焊性不良）占20%，制程不良（如PIN变形无法插PCB板，垫圈颜色错装）占15%，设计不良（材料不耐高温、产品与客户PCB板配合不良）占10%，其他不良（包装混料、内外标示不一致、包装少数等）占55%；其他不良全部属后期包装员责任心不强，而品质部QA未做监控流出导致客户投诉；塑胶过炉后变形主要原因是使用原材料不能满足客户焊锡工艺要求，使用了不耐高温的原材料，发生的根本原因是我司对客户焊锡工艺要求不清楚，属设计问题；光纤芯片不良主要是因为我司在进料时没有对光纤芯片进行进料检验（IQC没有相应的测试仪器且没有对供应商芯片进行测试）。
*一般性废弃物100%收集处理；
*可回收废弃物100%收集处理；
*危险废弃物100%收集处理；
*节约用纸量每月不超过2500张；
*火灾事故"0"起；
*环境监测设备100检定。
结论：环境目标指标完成情况良好。
4监测和测量装置控制：
本部门已建立了监测和测量装置一览表，包括压力容器、安全阀、电表、水表。目前已经完成了检定且全部合格。
3、重点查核各工站检验员的品质检验记录，使其记录规范，杜绝在外审和内审中频繁出现记录与规范不一致以及判定不严谨的问题。
4、增加实验室配置（有害物质测试和膜厚测试仪器），新增实验室操作员将有害物质管控和膜厚测试加入品质管控，预计在5月初仪器配置到位后实现。
5、建立品质周会、月会制度，通过会议促进工厂内部以及外部质量信息交流，使相关的质量异常能得到相关人员充分理解并在生产过程中得到控制。
6、搜集关于环境有害物质方面最新的法律法规，制定适宜公司所有客户环保标准的有害物质管理清单，保证环境有害物质超标的零客诉目标。
五、环境体系方面
1环境因素辨识：
2014年对本部进行了环境因素识别，识别了重大环境因素。建立了环境因素清单和重大环境因素清单，环境因素辨识没有遗漏。
2、适用环境法律法规及其他要求的遵循情况：
通过环境因素识别，识别出本部门的环境因素主要包括试验药水、锡渣等废弃物，以及能源的使用，本部门已按本公司环境手册、程序文件、适用的法律法规执行：如废弃物的分类情况，节能降耗情况等。每月都对适用环境法律法规及其他要求的遵循情况进行检查，并已做好记录，检查结论符合。
3目标指标和管理方案的完成情况：
本部门根据公司级目标指标，建立了本部门的目标指标。本部门定期对制定的目标进行监视和测量，并形成记录和报告。本部门环境目标指标及8月、9月、10月统计情况：