设备部管理评审报告

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设备管理评审报告ppt

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KW线
%
1.85 ↓ 2.15 × 1.71 3.22 2.60 2.33 2.3 2.02 2.05 1.25 1.54 1.72 1.36 1.18 2.88 2.04 × 84%
P2 工伤
件/年
0
↓ 2×
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 × 0%
P3 特种设备年审检验
%
100
xxxxxxxx有限公司
部 門: 報告人:
項次



2018年KPI指标达成状况

2018年重要指标趋势

2018年KPI指标未达成原因分析及改善措施

2018年重大推进项目达成状况

对质量管理体系改进的建议、资源需要求提出

设备及操作评价报告

2019年KPI

2019年重大推进项目
-
1
1.2018年KPI指标达成状况
制定备品备件管理制度,要求创建的物料需求需明确标准 型号,对于已更新的产品型号由物料员官网查询最新型号
目标完成 日期 5.1
已完成
已完成
追踪日期 /状态
-
7
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
法原因分析 维修方法不对导致二次故障
纠正/预防措施
目标完成 日期
维修派工单已增加异常问题原因分析及预防措施项目填写。

——
50 30.2 48.2 50.2 49.3 68.1 49.3 65.2 55 54 63 61 43 53 ○ 107%
P9 平均故障修复时间(MTTR) (分钟/次) —
P10 ERP库存盘点准确率 P11 ERP保养计划检讨 L1 人员技能内训 L2 人员技能外训 L3 改善提案

设备管理员管审汇报材料

设备管理员管审汇报材料

设备管理员管审汇报材料
以下是一份设备管理员审核汇报材料的范例,供参考:
一、设备管理概况
本季度,我作为设备管理员,主要负责设备的采购、维护、保养以及设备使用情况的跟踪。

在此期间,我严格按照公司的设备管理规定,对设备进行了全面的管理。

二、设备采购与维护
1.设备采购:本季度,我根据生产需要,共采购了XX台新设备,包括XX台电
动工具、XX台检测仪器等。

所有设备均经过严格筛选,确保性能稳定、质量可靠。

2.设备维护:我制定了详细的设备维护计划,定期对设备进行保养和检查。


于出现故障的设备,及时组织维修人员进行处理,确保设备的正常运行。

三、设备使用情况
我通过日常巡查和员工反馈,对设备的使用情况进行了跟踪。

大部分员工能够按照操作规程正确使用设备,但仍有部分员工存在违规操作的现象。

为此,我加强了对员工的培训教育,提高了他们的设备操作技能和安全意识。

四、存在的问题与改进措施
1.设备老化问题:部分设备已使用多年,存在一定的安全隐患。

我计划对这些
设备进行评估,如有必要,将进行更换。

2.员工操作不规范:部分员工对设备的操作还不够熟练。

下一步,我将加大对
员工的培训力度,定期进行技能考核。

3.维护保养不及时:部分设备的保养工作未得到及时落实。

我将加强与维护部
门的沟通协调,确保设备的定期保养。

五、总结与展望
本季度,我在设备管理方面取得了一定的成绩,但仍存在一些不足之处。

在未来的工作中,我将继续努力,加强与各部门的协作,提高设备的使用效率和管理水平,为公司的发展贡献力量。

工程部(设备)评审报告

工程部(设备)评审报告

2016年工程部(设备模块)管理评审报告
2016年,工程部严格按照《质量手册》和《程序文件》的要求,规范本部门的管理工作。

具体工作完成情况如下:
1、2016年工程部(设备模块)年度质量目标
2、2016年工程部(设备模块)年度设备导入情况
3、2016年工程部(设备模块)年度设备维修情况
4、2016年工程部(设备模块)年度设备保养情况
5、2016年工程部(设备模块)文件汇总、变更和执行
6、部门人员结构
1、目前我部人员只有2人,在设备维修、工艺指导、工艺优化、工艺文件整理、输出、现场处理等方面的及时性和准确性还有所欠缺,为使工作做得更细致、紧凑,工程部需再增加2人来分管各模块工作。

2、加强专业知识学习与培训,不断提高本部人员专业知识水平与实践动手能力,努力做到专业知识与岗位匹配,更好的为公司服务。

7、2016年管理计划
针对年度的质量目标完成情况以及公司实际情况,工程部制定下年度工作计划,确保明年部门的管理目标顺利完成。

1、加强工程部管理体系运行认识,并不断审查各项文件控制的全面性、合理性和正确性。

2、加强工程部与其他部门沟通与交流,各方面听取汇总意见和建议。

3、从工程部管理体系的运行情况来看,我公司管理体系是适宜的、运转是有效的。

我们将更加努力的开展工作,认真执行质量手册、程序文件要求,在管理方针的指导下努力达到管理目标,使我们的产品质量有更大的提高。

设备部管理评审

设备部管理评审
新技术新设备 精切车间节能型风管安装完成、励益3 引进安装调试 吨行车现场安装调试投产。 瓶颈关键设备 集中供气空压机系统及冷干机辅助设备改 造安装,升级供气质量。 改造升级 可预见性设备 挤压1#、2#、3#、4#、5#预见性故障定期 停机维护、针对挤压1#油泵、挤压3#工频 保养大修
炉、2#时效炉风机电机象征性故障发现及 时通知计划调整产线,处理及时。
上海鑫益瑞杰有色合金有限公司
Shanghai Serich Nonferrous Alloy Co., Ltd.
管理评审
Management Reviewing 设备部
October 30th,2018
评审内容
1.部门业绩及存在问题
2.部门KPI及现状分析
部门业绩运行状况
序号 部门职责 业绩 存在问题点
1
2
3 4
5
特种设备维保 9台叉车、21台行车及空压机压力容器、压 力仪表按规程进行管控,报检和审核通过 及年度检定 部门建设 设运行状况
序号
1 2 3 4
KPI项目
设备维修率
目标值
实际值
差异/问题分析
设备运行率差值,事先预见性维 修比重较低,目前没有量化 按目标值完成 按目标值完成 计划周期长,准确执行率低和规 划变更频率高
4% 95% 100% 92%
3.3% 95% 100% 90%
设备台账 完整率
特种设备 完好率
年度大修计 划编制达成 率
5
设备管理制 度齐配率
94%
95%
按目标值完成

范文设备管理评审报告.ppt

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2
2.重要指标趋势图
2018年趋势:整体接近月度目标,与2017年相比月停机率比较稳定,但有7个月未 达到目标值,下面从故障区域次数及人机料法环进行分析。
3
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
序号 P1
指标 KW故障停机率
目标 1.71%
年度绩效 2.04%
差距 0.33%
4
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
制定备品备件管理制度,要求创建的物料需求需明确标准 型号,对于已更新的产品型号由物料员官网查询最新型号
目标完成 日期 5.1
已完成
已完成
追踪日期 /状态
7
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
法原因分析 维修方法不对导致二次故障
纠正/预防措施
目标完成 日期
维修派工单已增加异常问题原因分析及预防措施项目填写。
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
年平均成绩
达标 率

— 139 — 120 143 66.8 118 126 125 126 128 119 140 110 102 129 119 ○ 100%
1.39 ↓ 1.72 × 1.44 1.97 1.29 1.61 1.53 1.56 1.66 1.73 1.32 1.44 1.17 1.03 1.71 1.5 △ 96%

次/月
1
件/年
1
件/月
3

——
30 35.6 32.7 49.2 47 42.7 37.5 36.2 29.1 30 26 19 39 35.3 × 85%

设备管理评审报告

设备管理评审报告
配件型号未准确提供,导致买回来 换货,错过更换最佳时间
纠正/预防措施 对于同品牌的标准配件从设备厂家或一级代理商购买。
制定备品备件管理制度要求每个配件入库前需求人员需现 场确认后方可入库,并由物料员配同确认。
制定备品备件管理制度,要求创建的物料需求需明确标准 型号,对于已更新的产品型号由物料员官网查询最新型号
2
2.重要指标趋势图
2.50%
KPI故障停机率趋势图
2.00%
1.50%
1.00%
0.50%
0.00% 2017年 2018年目标值 1.39% 2018年实际值 1.72%
1月 1.63% 1.97%
2月 1.63% 1.29%
3月 1.63% 1.61%
4月 1.50% 1.53%
5月 1.50% 1.56%
人机料法环所占比例
59.3%
5.4%
7.6%



差距 0.33%
100%
18 KW砂处理
120% 100% 80% 60% 40% 20% 0%
0.3%
环 4
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
40 27
20
9 12
5
1
0
吊洗机
KW后处理故障设备分析
机台总次数




23
10
45
1
63 1
3
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
序号 P1
指标 KW故障停机率
140
129
120
100
80
60
40
29%
20
0
KW后处理

特种设备管理评审报告

特种设备管理评审报告

特种设备管理评审报告特种设备管理评审报告第一部分:引言在现代社会中,特种设备在工业、商业和日常生活中扮演着重要的角色。

为了确保特种设备的安全性和正常运行,各国都制定了相应的法规和管理措施。

本评审报告旨在对特种设备管理的相关问题进行审查和分析,并提出相应的建议。

第二部分:概述特种设备管理的意义和挑战特种设备管理对于保障人员生命安全和财产安全至关重要。

然而,由于设备种类繁多、使用场景各异,特种设备管理面临着一系列挑战。

这些挑战包括法规不完善、监管不到位、人员意识不强等。

我们需要通过全面的评估来深入了解这些挑战,以制定有效的管理措施。

第三部分:对现行特种设备管理法规和标准进行评估在这一部分,我们将对现行特种设备管理法规和标准进行评估,并分析其优点和不足。

通过深入研究,我们发现法规和标准在设备分类、安全要求、检验和评估等方面有一定的不足之处。

为了提高特种设备管理水平,我们需要制定更加细化和科学的法规和标准。

第四部分:针对特种设备管理挑战的解决方案在这一部分,我们将提出针对特种设备管理挑战的解决方案。

我们建议加强相关法规和标准的修订工作,以适应不断发展的特种设备。

我们强调加强监管力度,确保法规和标准的有效执行。

我们还强调加强人员培训,提高专业技能和安全意识。

第五部分:总结与回顾通过本评审报告,我们全面评估了特种设备管理的相关问题,并提出了解决方案。

特种设备管理的意义和挑战被深入分析,现行法规和标准受到了评估,并对解决方案进行了总结和回顾。

特种设备管理是一个复杂而重要的领域,我们需要不断改进和完善,以确保特种设备的安全运行。

第六部分:观点和理解在我看来,特种设备管理是一个需要高度关注和重视的领域。

特种设备的安全性直接关系到人们的生命财产安全,对于社会发展和经济运行具有重要影响。

通过深入评估和科学管理,我们可以不断提高特种设备管理的水平,确保设备的正常运行和安全使用。

总结及回顾性内容:通过对特种设备管理的评估和分析,我们深入探讨了特种设备管理的意义和挑战,对现行法规和标准进行了评估,并提出了针对特种设备管理挑战的解决方案。

设备管理评审报告

设备管理评审报告

2018/2/31
G
2018/3/1
G
2018/3/1
G
2018/3/28
G
2018/4/30
G
2018/5/3
G
2018/5/30
G
2018/5/31
G
2018/5/31
G
2018/6/4
G
2018/7/15
G
2018/7/25
G
2018/12/20 G 2018/12/31 G
10
5.改进的建议、资源需要求提出

次/月
1
件/年1件/月来自3———
30 35.6 32.7 49.2 47 42.7 37.5 36.2 29.1 30 26 19 39 35.3 × 85%

— — 97.5 96 97 97 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 ○ 100%

——
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ○ 100%
5
↑ 1○
4
8 0 3.5 3.7 2.85 3.7 2.85 7.1 0 3.6 11 0 3.86 ○ 103%
95
↑ 96 ○ 82.75 81 82 81 82.6 85 82.6 85 85 85 87 89 88 84.4 ○ 102%
P8 平均故障间隔时间(MTBF) (小时/次) —
CHINA METAL INTERNATIONAL HOLDINGS INC.
勤美達國際控股有限公司
CHINA METAL INTERNATIONAL HOLDINGS INC.
勤美達國際控股有限公司
CHINA METAL INTERNATIONAL HOLDINGS INC.

设备管理部管理评审输入

设备管理部管理评审输入

设备质量管理体系运行情况报告
自公司建立16949质量管理体系以来,在质量方针和质量目标的指引下,通过岗位职责的学习,设备科对设备的管理更加完善。

设备部门通过16949标准的学习,并结合公司的实际情况编制了《设备管理控制程序》和一些设备管理标准。

按照16949标准和公司质量手册,执行设备的维护保养并作了相应的记录。

一、依据《设备编号规则》对所有设备编号、登记台帐。

二、严格按照设备的保养计划执行三级保养。

三、通过对操作规程的学习培训,使各操作人员提高了操作技能,规范了操作程序,也为
安全生产创造了良好环境,并且各岗位工人知道能如何保养和使用设备,自觉主动的按照规定操作,为正常有序地生产奠定了良好基础。

四、建立设备故障记录卡,对任意一台设备都能查到该设备以前出现过什么故障、怎么维
修的、效果如何,方便下次同类问题的解决。

缩短设备维修时间,提高生产能力。

五、按照统计的要求,对设备进行分析,从而对设备进行预防措施,有效地防止设备非正
常停机。

六、要求设备使用部门对所有在用设备指定专人进行管理,对重要设备进行了维护和保养。

并且做过设备鉴定,只有对检验合格的设备方可投入使用,在生产过程中采用具体的规定或措施,以确保设备和工装使用正常,生产产品合格,满足顾客或相关方需要。

公司自建立质量管理体系以后,产品质量稳定,生产紧张有序,各部门紧密配合,生产各岗位责权分明,职工综合素质大为提高,为安全生产,正常生产的运行提供了保障。

另外,对内审中发现的问题我们会认真对待,积极改进,举一反三,为质量体系的有效运行和质量保证工作更加完善而努力!
生产供应部设备
2012.03.25。

设备部管理评审报告

设备部管理评审报告

设备部管理评审报告 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT管理评审报告部门:设备部报告人:史丑银自公司建立质量管理体系以来,在质量方针和质量目标的指引下,我部门根据自己的职责,以配合生产为工作重心,以相关法律法规为依据,做好设备的管理和维修工作。

一.在设备运行管理方面,能认真执行设备点检制度,设备操作人员每班点检,设备维护人员每周巡检,及时发现并维修设备缺陷隐患,对大的缺陷项目按计划检修,使设备保持完好运行状况。

对能源介质管网,认真巡检,及时发现和消除跑、冒、滴、漏问题,做好节能降耗工作。

二、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。

定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。

定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。

确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

三、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。

对主要重点设备的关键部位进行日常点检和定期点检,并做好记录。

四、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理.五、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。

主要设备要建立润滑卡片,。

管理评审设备管理工作报告

管理评审设备管理工作报告

管理评审设备管理工作报告1. 管理评审设备管理工作概述在企业的日常运营中,设备管理是非常重要的一个环节。

本报告旨在总结企业最近一段时间的设备管理工作情况,以便进行管理评审和改进。

2. 设备管理工作情况2.1 设备清单更新最近一个季度,我们对企业所有设备进行了全面的清单更新和审核工作。

通过对比实际情况和清单信息,发现了部分设备数量不匹配的问题,已经进行了相应调整。

2.2 设备使用情况统计针对生产设备和办公设备,我们进行了详细的使用情况统计。

通过分析数据,发现了一些设备的利用率较低,正在研究如何进行合理调配,提高利用效率。

2.3 设备维护和保养工作设备维护和保养是确保设备长期稳定运行的重要保障。

我们建立了完善的维护计划,并对每台设备进行定期检查和保养,以保证设备状态良好,避免因故障影响生产。

3. 改进措施和建议3.1 设备管理流程优化根据最近的设备管理情况,我们发现了一些存在问题的管理流程,并提出了改进建议。

主要包括优化设备清单更新流程和设备报废处理流程,以提高管理效率。

3.2 设备使用培训加强针对设备利用率较低的情况,我们计划加强相关员工的设备使用培训,提高员工对设备的操作熟练度,减少因误操作导致的设备损坏情况。

4. 下一阶段工作计划4.1 进一步优化设备管理流程下一阶段我们将重点优化设备管理流程,建立更加完善的设备管理制度,规范各项工作流程,确保设备管理工作更加高效。

4.2 加强设备维护和保养继续加强设备维护和保养工作,定期检查设备运行状态,及时处理设备问题,确保设备长期稳定运行。

本报告总结了企业最近一段时间的设备管理工作情况,并提出了改进措施和下一阶段工作计划。

我们将持续关注设备管理工作,不断提升管理水平,确保设备的良好运行,为企业的发展提供有力支持。

2015年技术设备部管理评审工作报告(改)

2015年技术设备部管理评审工作报告(改)

技术设备部管理评审工作报告(2014年10月~2015年9月)为了进一步提高海狮公司的质量管理能力及产品的安全性,本部门以体系文件质量手册、程序文件、HACCP计划书、卫生标准操作程序(SSOP)以及相关法律法规标准为管理准则,着重做好公司内生产设备、基础设施以及计量器具的控制和管理。

下面将本年度有效运行情况总结如下:一、本部门质量/食品安全目标的完成情况目标1:每年制订设备大修理计划(包括配套设施),并有效分解和实施,执行率达到95%以上;有计划进行设备维修保养,执行率达到95%以上。

完成情况:2014年10月-2014年12月,按照设备/设施修理计划进行实施,计划数为1,实际完成数1,执行率达到100%。

2015年1月-2015年9月,按照设备/设施修理计划进行实施,计划数为2,实际完成数2,执行率达到100%。

目标2:针对GMP要求,每年至少对基础设施进行一次检查。

检查后制定基础设施维护保养计划,维护保养执行率达到95%以上。

完成情况:2015年1月-2015年9月,基础设施维护,计划数为1,实际完成数1;执行率达到100%。

部门按照每年度对全厂基础设施/设备进行一次全面的检查。

目标3:计量设备、检测仪器仪表按规定检查率A类达到100%,B类、C类达到95%以上。

完成情况:经检查,计量设备、检测仪器仪表的检定与校准均在有效期内。

2014年10月~2014年12月,A类监视和测量设备计划 13台(只);完成检验数 13台;B类监视和测量设备计划 21台(只);完成检验数21台(只);C类监视和测量设备计划 0台(只)。

2015年1月~2015年9月,A类监视和测量设备计划 18台(只);完成检验数 18台;B类监视和测量设备计划 31 台(只);完成检验数31台(只)。

C类监视和测量设备计划 0台(只)。

二、本部门主要工作及所负责的程序文件的执行情况1、按《文件和资料控制程序》做好生产性设备、技术改造项目、大修理项目的技术文件/资料的管理按《文件和资料控制程序》和《技术文件管理办法》的要求,对技术资料进行了管理,并建立了设备(包括生产性信息设备、计量器具等)、设施等台帐,对生产性设备维修记录实施了跟踪,落实专人管理。

设备管理制度评估报告

设备管理制度评估报告

一、前言为了确保我单位设备管理工作的顺利进行,提高设备使用效率,降低设备故障率,保障生产安全,根据《设备管理制度》的要求,我们对本单位的设备管理制度进行了全面评估。

本次评估旨在找出设备管理制度中存在的问题,为今后设备管理工作的改进提供依据。

二、评估目的1.全面了解设备管理制度的实施情况,评估其有效性。

2.找出设备管理制度中存在的问题,提出改进措施。

3.提高设备管理水平,降低设备故障率,保障生产安全。

三、评估方法1.查阅相关文件:包括《设备管理制度》、设备台账、设备维修记录等。

2.实地考察:对设备现场进行检查,了解设备运行状况。

3.访谈:与设备管理人员、操作人员进行访谈,了解他们对设备管理制度的看法和建议。

4.数据分析:对设备故障率、维修成本等数据进行统计分析。

四、评估内容1.设备管理制度制定情况《设备管理制度》于XX年X月制定,经过多次修订和完善,内容较为全面。

制度涵盖了设备管理的基本原则、设备选购、安装、使用、维护、保养、报废等各个环节。

2.设备管理实施情况(1)设备选购:设备选购遵循“经济、适用、可靠”的原则,确保设备满足生产需求。

(2)设备安装:设备安装严格按照设备说明书进行,确保设备安装质量。

(3)设备使用:设备操作人员经过培训,掌握设备操作技能,确保设备正常运行。

(4)设备维护保养:设备维护保养工作按照规定周期进行,确保设备处于良好状态。

(5)设备维修:设备维修遵循“先预防、后维修”的原则,降低设备故障率。

3.设备管理效果(1)设备故障率逐年下降,设备运行稳定。

(2)设备维修成本逐年降低,经济效益显著。

(3)设备使用寿命延长,设备更新换代周期延长。

五、评估结果1.设备管理制度基本符合我单位实际情况,实施效果较好。

2.设备管理过程中存在以下问题:(1)部分设备操作人员对设备操作技能掌握不足,存在安全隐患。

(2)设备维护保养工作不够细致,部分设备存在保养不到位现象。

(3)设备维修人员技能水平参差不齐,维修质量有待提高。

特种设备管理评审报告(一)

特种设备管理评审报告(一)

特种设备管理评审报告(一)
特种设备管理评审报告
1. 简介
本报告对特种设备管理进行评审,并提出以下建议和意见。

2. 评审内容
评审内容包括但不限于以下几个方面:
•特种设备安全管理制度的完善情况
•特种设备的标准化运行和维护情况
•特种设备的安全操作规程和培训情况
•特种设备的日常巡检和维修情况
3. 评审结果
基于详细的评审,获得以下结论:
•特种设备安全管理制度已基本完善,但仍需进一步细化和改进。

•特种设备的标准化运行和维护不够规范,存在一些潜在安全隐患。

•特种设备的安全操作规程需进一步完善,并加强培训力度。

•特种设备的日常巡检和维修工作需要加强,提高维护质量和响应速度。

4. 建议和意见
基于评审结果,提出以下建议和意见:
•进一步完善特种设备安全管理制度,明确责任分工和管理流程。

•加强特种设备的标准化运行和维护管理,做好设备的日常检查和维护记录。

•完善特种设备的安全操作规程,包括紧急情况的处理和应急预案的建立。

•加强特种设备操作人员的培训,提高其安全意识和应急处理能力。

•提高特种设备的日常巡检和维修工作的频次和质量,并建立健全的维修反馈机制。

5. 结束语
通过本次评审,发现了特种设备管理中存在的问题并提出了相关
建议和意见。

希望相关部门能够重视并采取行动,以提高特种设备的
安全性和运行效率。

注意:本报告仅针对特种设备管理的评审结果,具体的改进计划和执行细节需由相关负责人进一步商讨决定。

设备部管理评审工作总结

设备部管理评审工作总结

设备部管理评审工作总结篇一:技术部管理评审汇报资料技术部管理评审汇报资料一、技术部质量目标及其达成情况技术部20XX年质量目标是:技术部门主要是在技术上提供支持,使其他主责部门的质量目标得以顺利达成。

目前ISO导入初期,有按严格按要求去做记录,统计资料正在按计划实行中。

二、技术部主要职责及其完成情况技术部主要职责是:a.制定生产作业规范,协调解决生产中所发生的问题;b.对影响产品质量的关键工序进行确认并提供相应的技术支援;c.负责生产所需的机架及工装夹具的设计与制作;d.制定设备的验收、操作、维护、保养规定并跟踪执行并建立设备台帐户;e.各种检验夹具、治具及量仪的校验与维护;f.生产标准工时的制定,厂房布置、成本降低策划、工序平衡、作业研究及过程开发和改良。

各项职责都已按要求在进行中。

三、技术部的内审情况技术部在20XX年8月的质量管理体系内审中没有发现不符合项。

四、技术部文件适用性情况技术部涉及文件主要是《试产控制程序》《工程变更管理程序》《物料承认程序》《可靠性试验管理程序》《工装模具管理程序》及相关作业规范、样品承认书等三级文件,目前都运行良好、有效。

五、技术部资源需求目前技术部有软件人员、美工设计人员、机构设计人员、电子技术人员配置,后期会根据公司发展,再考虑增加。

六、改进的建议:暂无。

编制:20XX-08-23 批准:篇二:管理评审工作小结管理评审工作小结一、管理体系输入1.内审结果审核组共审核标准条款 15 条,无不合格项。

2.贯标期间,本部门制定了相关材料设备的管理规定。

3.制定了机械设备、材料的重大环境因素和重大危险源控制一览表。

4.组织各项目部对物资供应进行评价并建立合格供方名册。

二、需要改进的意见1.由于公司采购权均委托下面采购,本部门只能从总计划上进行客观控制。

2.项目部供方评价表以及合格供方清单尚未开展。

3.对项目部重要设施投入不足,本部门有建议权,不能有效的进行控制投入。

设备管理评审总结报告

设备管理评审总结报告

设备管理评审总结报告
自公司推行ISO/TS16949品质体系推行以来,设备科充分利用现有条件展开工作,超额完成质量目标,在基础设施、设备的提供等方面均取得了一定成绩:
质量目标;设备利用率≥90%每月。

实际利用率95%。

设备完好率≥95%每月。

实际设备完好率95.2%。

一,完善基础管理
1,建立了相关设备管理卡、设备固定资产台帐,在用设备清单,设备日常保养跟踪,保养计划,设备病历卡,故障维修记录。

保养计划、保养记录和日常点检表等,通过这些措施,公司的所有设备基本未出现重大问题,说明设备科制定的这些措施是有效的。

2,加强设备巡检与维护,大修以及跟换记录跟踪,重视日常润滑保养,做到每次保养有生产主管和设备主管检查确认,跟踪到底。

3,关键设备已全部建立档案,进行预防性和预见性维护,并配置了易损件最低库存量,保证设备正常运行,最大限度地确保生产有序进行。

二,检修工作
对设备每次发生的故障做到有分析检修,有解决,有预防,出现问题必须跟踪并分析其中原因以杜绝类似问题重复发生,对每次的故障和更换备件录入病历卡,这样使设备维修,更换备件做到可追溯,维修经验可参考。

设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷,需要我们努力改进和逐步提高管理手段,克服制约设备安全运行人为因素的影响,加强设备管理,提高设备利用率,使设备管理更上一个台阶。

设备科
2012/02。

设备管理制度评审报告

设备管理制度评审报告

一、前言为了确保公司设备的安全、稳定、高效运行,提高设备管理水平,降低设备故障率,提高生产效率,公司于近期对现有设备管理制度进行了全面评审。

本次评审旨在发现设备管理制度中存在的问题,提出改进措施,以进一步完善设备管理制度,提高设备管理水平。

二、评审目的1. 评估现有设备管理制度的合理性和有效性;2. 发现设备管理制度中存在的问题和不足;3. 提出改进措施,完善设备管理制度;4. 提高设备管理水平,降低设备故障率,提高生产效率。

三、评审范围本次评审范围包括公司所有设备管理制度,包括但不限于以下内容:1. 设备采购管理制度;2. 设备验收管理制度;3. 设备使用管理制度;4. 设备维护保养制度;5. 设备维修管理制度;6. 设备报废管理制度;7. 设备安全管理制度;8. 设备档案管理制度。

四、评审方法1. 文件审查:对现有设备管理制度文件进行全面审查,分析制度内容的合理性、完整性和可操作性;2. 实地考察:对设备运行现场进行实地考察,了解设备管理制度的执行情况;3. 问卷调查:对设备管理人员、操作人员进行问卷调查,了解他们对设备管理制度的意见和建议;4. 专家评审:邀请相关领域的专家对设备管理制度进行评审,提出专业意见和建议。

五、评审结果1. 设备采购管理制度(1)优点:制度明确了设备采购的流程、审批权限、质量要求等,有利于规范采购行为,降低采购风险。

(2)不足:制度对供应商的资质审核不够严格,对采购设备的售后服务保障不够明确。

2. 设备验收管理制度(1)优点:制度规定了设备验收的标准、程序、责任,有利于确保设备质量。

(2)不足:验收过程中的记录不够详细,对验收不合格设备的处理措施不够明确。

3. 设备使用管理制度(1)优点:制度明确了设备的使用范围、操作规程、维护保养要求,有利于提高设备使用效率。

(2)不足:对设备操作人员的培训不够系统,对违规操作的处理措施不够明确。

4. 设备维护保养制度(1)优点:制度规定了设备维护保养的周期、内容、责任人,有利于延长设备使用寿命。

设备工程部管理评审总结报告

设备工程部管理评审总结报告

设备工程部管理评审报告一、设备工程部人员以及分工本部有8人。

经理1人,班长2名,协助经理做好当班设备维修、巡查、改造一系列工作,机修电工5人,负责主责设备的点检、维修、维护工作,并指导设备操作人员正确操作机器与车间人员一道共同做好设备管理工作。

二、目标完成情况三、内审整改情况我部在内部审核当中发现以下不符合项:1、2021年10月进行了设备技术改造,“自动去皮设备改造项目”无法提供改造方案论证报告,无法提供技术改造验证报告;2、未制定各类主要设备的年度保养标准。

我部进行了落实、经过努力,年度保养标准文件已进行修订发放,第1项正在改善中,目前未改善完成。

四、质量管理体系运行情况我部按ISO9001、ISO22000标准的要求,认真分析了设备管理过程,确认了本部门负责和涉及到的过程、资源、信息,对设备管理过程进行监视和测量,对发现的问题点,进行策划、分析、确定、实施纠正和预防措施,提高了设备运行质量。

其做法如下:1、设备区域责任制:明确各人员承包区域及设备,区域或设备责任制,提高人员责任心。

2、人员技能培养:通过组建部门内部沟通群,对各设备出现的故障及维修状况分享至群内,做到全员知悉,大大提高人员维修技能。

3、设备改造情况:4、文件及记录梳理:2021年5-6月份,我部门对各设备制定了维护作业指导书,根据不同设备梳理不同保养方式、保养内容,对设备进行一二三级及年度大保养,饮料厂主导一二级保养,我部门主导三四级保养,推行全员生产维护,进一步提高设备管理工作,不再向救火队一样救援,将设备故障隐患提前排除,主动巡查、发现、反馈、改善设备故障隐患点;6、过程中出现的设备故障问题:针对过程中的管控点,我部门采取了发现问题、反馈、寻求处理方案、再跟进方式进行处理。

通过对人、机、料、法、环进行详细分析,找出了影响设备管理过程中的不良因素,制定了确保设备正常和稳定的措施,从而保证了产品质量的连续性。

7、内部环境变化:2021年8月份我部门对设备维修间、配电室等进行了重新规划组建。

2019年设备部管理评审报告

2019年设备部管理评审报告

设备部管理评审报告设备部部严格按照IATF16949质量管理体系的规定开展工作,以提高设备的使用效率和性能效率,提高产品质量过程控制,满足生产需要;体系文件在部门工作的开展过程起到了指导性的作用,但在执行过程中我们还存在很多的不足,我们将不断完善一、设备管理1设备台账:设备台账管理率100%2.部分设备的点检表不完善或不合适3.对现有设备制定设备年度维护计划,每月指定责任人按计划进行维护,并作好维护记录存档,目前保全部设备保养工作完成情况如下:1、设备保养完成情况:完成率100%存在问题(1)保养工时不足保养效果不能达到最佳分析:生产与保养工作的冲突问题。

生产无法停止导致我司部分工序基本是24小时不停机,导致保养工作匆忙进行。

措施:每月同制造部沟通对设备保养时间商定,保证设备尽量达到要求保养时长责任人: 完成时间:(2)保养工作参与度不够分析:部门保养计划实际上大部分均是机修组长完成,员工参与度不够,主要是部门并未在保养计划明确保养责任人措施:在制定保养计划时将责任人明确责任人:完成时间:每月1、停机台时停机台时分析:2019年1-5月份停机台时218.05小时,较2018年同期下降223.9小时(该统计时间不含计划性及重大设备维修时间以及配件采购时间)2019年停机时间下降除故障减少外。

还同设备生产时间相关,2019年设备运行时间较18年有较明显下降2、MTTR分析:2019年MTTR(单次维修时间)较2018年有少量下降,从侧面反映出设备维修效率有一定提升,但效果不明显,下半年针对此项指标控制重点:反应速度控制措施:严格检查反应情况对拖拉现象按部门机修人员绩效表考核标准考核,避免时间浪费现象责任人:完成时间:3、MTBF(平均故障间隔时间)2019年统计MTBF1-5月份除2月份未达标,其余各月均达成指标2月异常,由于湿气较重加之春节放假部分设备断电导致电路板腐蚀,重新使用故障率增加,设备维修中维修人员技能问题导致部分故障重复维修,部门制定措施:1、在电箱放置干燥剂除湿责任人:完成时间2、对于维修人员技能问题,部门搜集故障案例作为培训教材,以及维修参考资料供使用以减少重复维修次数责任人:完成时间:三、设备管理其他问题点1、设备检查工作搁置,巡查制度形同虚设控制措施:制定管理办法,从6月份开始全面恢复设备检查制度,同产线挂账相结合责任人;完成时间:检查情况:检查工作正常执行,下一步将坚持不懈执行下去。

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设备部管理评审报告公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
管理评审报告
部门:设备部报告人:史丑银
自公司建立质量管理体系以来,在质量方针和质量目标的指引下,我部门根据自己的职责,以配合生产为工作重心,以相关法律法规为依据,做好设备的管理和维修工作。

一.在设备运行管理方面,能认真执行设备点检制度,设备操作人员每班点检,设备维护人员每周巡检,及时发现并维修设备缺陷隐患,对大的缺陷项目按计划检修,使设备保持完好运行状况。

对能源介质管网,认真巡检,及时发现和消除跑、冒、滴、漏问题,做好节能降耗工作。

二、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。

定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。

定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。

确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

三、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。

对主要重点设备的关键部位进行日常点检和定期点检,并做好记录。

四、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理.
五、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。

主要设备要建立润滑卡片,。

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