设备部管理评审报告
设备管理评审报告ppt
KW线
%
1.85 ↓ 2.15 × 1.71 3.22 2.60 2.33 2.3 2.02 2.05 1.25 1.54 1.72 1.36 1.18 2.88 2.04 × 84%
P2 工伤
件/年
0
↓ 2×
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 × 0%
P3 特种设备年审检验
%
100
xxxxxxxx有限公司
部 門: 報告人:
項次
項
目
一
2018年KPI指标达成状况
二
2018年重要指标趋势
三
2018年KPI指标未达成原因分析及改善措施
四
2018年重大推进项目达成状况
五
对质量管理体系改进的建议、资源需要求提出
六
设备及操作评价报告
七
2019年KPI
八
2019年重大推进项目
-
1
1.2018年KPI指标达成状况
制定备品备件管理制度，要求创建的物料需求需明确标准 型号，对于已更新的产品型号由物料员官网查询最新型号
目标完成 日期 5.1
已完成
已完成
追踪日期 /状态
-
7
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
法原因分析 维修方法不对导致二次故障
纠正/预防措施
目标完成 日期
维修派工单已增加异常问题原因分析及预防措施项目填写。
—
——
50 30.2 48.2 50.2 49.3 68.1 49.3 65.2 55 54 63 61 43 53 ○ 107%
P9 平均故障修复时间（MTTR) （分钟/次) —
P10 ERP库存盘点准确率 P11 ERP保养计划检讨 L1 人员技能内训 L2 人员技能外训 L3 改善提案
设备管理员管审汇报材料
设备管理员管审汇报材料
以下是一份设备管理员审核汇报材料的范例，供参考：
一、设备管理概况
本季度，我作为设备管理员，主要负责设备的采购、维护、保养以及设备使用情况的跟踪。
在此期间，我严格按照公司的设备管理规定，对设备进行了全面的管理。
二、设备采购与维护
1.设备采购：本季度，我根据生产需要，共采购了XX台新设备，包括XX台电
动工具、XX台检测仪器等。
所有设备均经过严格筛选，确保性能稳定、质量可靠。
2.设备维护：我制定了详细的设备维护计划，定期对设备进行保养和检查。
对
于出现故障的设备，及时组织维修人员进行处理，确保设备的正常运行。
三、设备使用情况
我通过日常巡查和员工反馈，对设备的使用情况进行了跟踪。
大部分员工能够按照操作规程正确使用设备，但仍有部分员工存在违规操作的现象。
为此，我加强了对员工的培训教育，提高了他们的设备操作技能和安全意识。
四、存在的问题与改进措施
1.设备老化问题：部分设备已使用多年，存在一定的安全隐患。
我计划对这些
设备进行评估，如有必要，将进行更换。
2.员工操作不规范：部分员工对设备的操作还不够熟练。
下一步，我将加大对
员工的培训力度，定期进行技能考核。
3.维护保养不及时：部分设备的保养工作未得到及时落实。
我将加强与维护部
门的沟通协调，确保设备的定期保养。
五、总结与展望
本季度，我在设备管理方面取得了一定的成绩，但仍存在一些不足之处。
在未来的工作中，我将继续努力，加强与各部门的协作，提高设备的使用效率和管理水平，为公司的发展贡献力量。
工程部(设备)评审报告
2016年工程部（设备模块）管理评审报告
2016年，工程部严格按照《质量手册》和《程序文件》的要求，规范本部门的管理工作。
具体工作完成情况如下：
1、2016年工程部（设备模块）年度质量目标
2、2016年工程部（设备模块）年度设备导入情况
3、2016年工程部（设备模块）年度设备维修情况
4、2016年工程部（设备模块）年度设备保养情况
5、2016年工程部（设备模块）文件汇总、变更和执行
6、部门人员结构
1、目前我部人员只有2人，在设备维修、工艺指导、工艺优化、工艺文件整理、输出、现场处理等方面的及时性和准确性还有所欠缺，为使工作做得更细致、紧凑，工程部需再增加2人来分管各模块工作。
2、加强专业知识学习与培训，不断提高本部人员专业知识水平与实践动手能力，努力做到专业知识与岗位匹配，更好的为公司服务。
7、2016年管理计划
针对年度的质量目标完成情况以及公司实际情况，工程部制定下年度工作计划，确保明年部门的管理目标顺利完成。
1、加强工程部管理体系运行认识，并不断审查各项文件控制的全面性、合理性和正确性。
2、加强工程部与其他部门沟通与交流，各方面听取汇总意见和建议。
3、从工程部管理体系的运行情况来看，我公司管理体系是适宜的、运转是有效的。
我们将更加努力的开展工作，认真执行质量手册、程序文件要求，在管理方针的指导下努力达到管理目标，使我们的产品质量有更大的提高。
设备部管理评审
炉、2#时效炉风机电机象征性故障发现及 时通知计划调整产线，处理及时。
上海鑫益瑞杰有色合金有限公司
Shanghai Serich Nonferrous Alloy Co., Ltd.
管理评审
Management Reviewing 设备部
October 30th，2018
评审内容
1.部门业绩及存在问题
2.部门KPI及现状分析
部门业绩运行状况
序号 部门职责 业绩 存在问题点
1
2
3 4
5
特种设备维保 9台叉车、21台行车及空压机压力容器、压 力仪表按规程进行管控，报检和审核通过 及年度检定 部门建设 设运行状况
序号
1 2 3 4
KPI项目
设备维修率
目标值
实际值
差异/问题分析
设备运行率差值，事先预见性维 修比重较低，目前没有量化 按目标值完成 按目标值完成 计划周期长，准确执行率低和规 划变更频率高
4% 95% 100% 92%
3.3% 95% 100% 90%
设备台账 完整率
特种设备 完好率
年度大修计 划编制达成 率
5
设备管理制 度齐配率
94%
95%
按目标值完成
范文设备管理评审报告.ppt
2
2.重要指标趋势图
2018年趋势：整体接近月度目标，与2017年相比月停机率比较稳定，但有7个月未 达到目标值，下面从故障区域次数及人机料法环进行分析。
3
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
序号 P1
指标 KW故障停机率
目标 1.71%
年度绩效 2.04%
差距 0.33%
4
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
制定备品备件管理制度，要求创建的物料需求需明确标准 型号，对于已更新的产品型号由物料员官网查询最新型号
目标完成 日期 5.1
已完成
已完成
追踪日期 /状态
7
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
法原因分析 维修方法不对导致二次故障
纠正/预防措施
目标完成 日期
维修派工单已增加异常问题原因分析及预防措施项目填写。
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
年平均成绩
达标 率
—
— 139 — 120 143 66.8 118 126 125 126 128 119 140 110 102 129 119 ○ 100%
1.39 ↓ 1.72 × 1.44 1.97 1.29 1.61 1.53 1.56 1.66 1.73 1.32 1.44 1.17 1.03 1.71 1.5 △ 96%
—
次/月
1
件/年
1
件/月
3
—
——
30 35.6 32.7 49.2 47 42.7 37.5 36.2 29.1 30 26 19 39 35.3 × 85%
设备管理评审报告
纠正/预防措施 对于同品牌的标准配件从设备厂家或一级代理商购买。
制定备品备件管理制度要求每个配件入库前需求人员需现 场确认后方可入库，并由物料员配同确认。
制定备品备件管理制度，要求创建的物料需求需明确标准 型号，对于已更新的产品型号由物料员官网查询最新型号
2
2.重要指标趋势图
2.50%
KPI故障停机率趋势图
2.00%
1.50%
1.00%
0.50%
0.00% 2017年 2018年目标值 1.39% 2018年实际值 1.72%
1月 1.63% 1.97%
2月 1.63% 1.29%
3月 1.63% 1.61%
4月 1.50% 1.53%
5月 1.50% 1.56%
人机料法环所占比例
59.3%
5.4%
7.6%
机
料
法
差距 0.33%
100%
18 KW砂处理
120% 100% 80% 60% 40% 20% 0%
0.3%
环 4
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
40 27
20
9 12
5
1
0
吊洗机
KW后处理故障设备分析
机台总次数
人
机
料
法
23
10
45
1
63 1
3
3.2018年KPI未达成原因分析及改善措施
序号 P1
指标 KW故障停机率
140
129
120
100
80
60
40
29%
20
0
KW后处理
特种设备管理评审报告
特种设备管理评审报告特种设备管理评审报告第一部分：引言在现代社会中，特种设备在工业、商业和日常生活中扮演着重要的角色。
为了确保特种设备的安全性和正常运行，各国都制定了相应的法规和管理措施。
本评审报告旨在对特种设备管理的相关问题进行审查和分析，并提出相应的建议。
第二部分：概述特种设备管理的意义和挑战特种设备管理对于保障人员生命安全和财产安全至关重要。
然而，由于设备种类繁多、使用场景各异，特种设备管理面临着一系列挑战。
这些挑战包括法规不完善、监管不到位、人员意识不强等。
我们需要通过全面的评估来深入了解这些挑战，以制定有效的管理措施。
第三部分：对现行特种设备管理法规和标准进行评估在这一部分，我们将对现行特种设备管理法规和标准进行评估，并分析其优点和不足。
通过深入研究，我们发现法规和标准在设备分类、安全要求、检验和评估等方面有一定的不足之处。
为了提高特种设备管理水平，我们需要制定更加细化和科学的法规和标准。
第四部分：针对特种设备管理挑战的解决方案在这一部分，我们将提出针对特种设备管理挑战的解决方案。
我们建议加强相关法规和标准的修订工作，以适应不断发展的特种设备。
我们强调加强监管力度，确保法规和标准的有效执行。
我们还强调加强人员培训，提高专业技能和安全意识。
第五部分：总结与回顾通过本评审报告，我们全面评估了特种设备管理的相关问题，并提出了解决方案。
特种设备管理的意义和挑战被深入分析，现行法规和标准受到了评估，并对解决方案进行了总结和回顾。
特种设备管理是一个复杂而重要的领域，我们需要不断改进和完善，以确保特种设备的安全运行。
第六部分：观点和理解在我看来，特种设备管理是一个需要高度关注和重视的领域。
特种设备的安全性直接关系到人们的生命财产安全，对于社会发展和经济运行具有重要影响。
通过深入评估和科学管理，我们可以不断提高特种设备管理的水平，确保设备的正常运行和安全使用。
总结及回顾性内容：通过对特种设备管理的评估和分析，我们深入探讨了特种设备管理的意义和挑战，对现行法规和标准进行了评估，并提出了针对特种设备管理挑战的解决方案。
设备管理评审报告
2018/2/31
G
2018/3/1
G
2018/3/1
G
2018/3/28
G
2018/4/30
G
2018/5/3
G
2018/5/30
G
2018/5/31
G
2018/5/31
G
2018/6/4
G
2018/7/15
G
2018/7/25
G
2018/12/20 G 2018/12/31 G
10
5.改进的建议、资源需要求提出
—
次/月
1
件/年1件/月来自3———
30 35.6 32.7 49.2 47 42.7 37.5 36.2 29.1 30 26 19 39 35.3 × 85%
—
— — 97.5 96 97 97 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 ○ 100%
—
——
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ○ 100%
5
↑ 1○
4
8 0 3.5 3.7 2.85 3.7 2.85 7.1 0 3.6 11 0 3.86 ○ 103%
95
↑ 96 ○ 82.75 81 82 81 82.6 85 82.6 85 85 85 87 89 88 84.4 ○ 102%
P8 平均故障间隔时间（MTBF) （小时/次) —
CHINA METAL INTERNATIONAL HOLDINGS INC.
勤美達國際控股有限公司
CHINA METAL INTERNATIONAL HOLDINGS INC.
勤美達國際控股有限公司
CHINA METAL INTERNATIONAL HOLDINGS INC.
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设备部管理评审报告公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
管理评审报告
部门：设备部报告人：史丑银
自公司建立质量管理体系以来，在质量方针和质量目标的指引下，我部门根据自己的职责，以配合生产为工作重心，以相关法律法规为依据，做好设备的管理和维修工作。
一.在设备运行管理方面，能认真执行设备点检制度，设备操作人员每班点检，设备维护人员每周巡检，及时发现并维修设备缺陷隐患，对大的缺陷项目按计划检修，使设备保持完好运行状况。
对能源介质管网，认真巡检，及时发现和消除跑、冒、滴、漏问题，做好节能降耗工作。
二、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。
定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
三、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位进行日常点检和定期点检，并做好记录。
四、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理.
五、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片，。