标准版： 公司6S检查表
6S检查表
6S稽查表(1)6S稽查表(2)6S Card注：待“当周位次”排定之后，其“第？名”栏用荧光笔书写，即第一至第三名用蓝色；第四至第六名用紫色；第七名至倒数第九名用黄色；倒数第八名至倒数四名用黑色；倒数第三名至倒数第一名用红色。
“6S管理”知识测试题姓名: 部门: 工号: 得分: /100分一．填空题（50分，每空2分）1．5S起源于。
2．5S是指、、、和。
3．6S是以为中心，以为出发点，以、为首要之务，而尤其是以整理不同意见、制造共同语言统一进行步调为6S活动第一步。
4．6S是养成，摒除、建立讲究的基础工程；也是做好品质管理工作，降低生产成本、提高的先决条件。
5．科旭公司为了推行“6S管理”，已成立了，该委员会委员由各车间及担任，具体实施者则是各条生产的。
6．6S现场稽查暂分为三大区域，它们分别是：区域、区域和区域。
7．科旭公司6S稽查频率为：每周稽查次以上，每次得分之累积即为当周稽查得分；现场稽查以不定期稽查为主；每总评一次，每周得分之累积即为当月稽查得分。
8．现场稽查标准，利用表格为；每次稽查得分均由6S推委将其(得分)填入当中9．“6S管理”推行例会，每举行一次。
月评比倒数第一、二、三名的组别，其责任人(实施者)要在6S推行例会上检讨，并向6S推行委员会作书面改善报告，事后还须将其张贴于部门或6S公告栏内。
稽查小组呈报的问题点，各责任单位应立即予以改善。
如改善后，同一问题仍连续发生二次以上，则其责任单位之责任人须在6S推行例会上检讨，并带领所属责任人学习6S 一次(须有学习记录).10．每月总评位居第一、二、三名的组别，部门推委会将给予适当奖励，如笔、记事本、牙膏、牙刷、香皂、手套、棉袜等等。
每月累积得分最高的单位可获得6S优秀部内的。
三．简述题（50分）1．请简述整理、整顿、清扫、清洁、素养的定义及其目的。
（14分）2．假如你是产线的一名基层管理人员，你该如何来开展“6S管理”活动？（18分）3．科旭公司为何要推行“6S管理”？（18分）。
6S标准及检查表
检查人：
5S 项目 标准
பைடு நூலகம்
检查时间：
标准 分数
注:每项目10分，至少抽检3点，发现一缺点扣2分，直到该单项扣为0 工艺 仓库 夹丝 开介 丝印 磨边 钻孔 钢化 夹胶 发货
办公 室
整 理
材料及 三天内必用无积压，清晰标识 （半）成品
10分
机器、椅柜 无不必要的机器、工具或家具，如 10分 台、工具 角落、台面
摆放整齐，使得生产流畅，不占用 区域布局、 通道不压线；明确标示工作区、存 10分 通道、标识 放区及危险区 整 顿 现场物品（包括玻璃架）、工具整 摆放及存放 10分 理分类并清晰标识，位置易取 车间卫生 地板无碎片、油污、尘土、水渍、 10分 （地、墙） 烟蒂 清 扫 机器/设备、 机台表面无油污、杂物、灰尘 清 物品 洁 5S标准化 班组内5S自检，记录清楚完整 10分
10分
5S维持及人 分区责任明确，仪容行为符合公司 10分 员仪表 规范 素 养 改善及总评 及时纠正，总体5S符合度高 安 全 安全及目视 防护用具，安全操作，危险材料/ 化 不合格品处理 10分
10分
标准版：公司6S检查表
车间库房厂区6S 检查表受检部门：负责人：项目查检达标内容配分检查标准不合格描述得分1、现场可否有废料、无用杂物和设施工具等。
5整2、设施、工件资料上可否停放有生活用品等。
4理3、工作台、工具箱内可否有无用的物品资料。
34、现场有无无效或与生产没关的文件资料。
31、可否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆4放。
2、现场原资料可否分类、摆放整齐。
3整3、记录可否正确、齐全、圆满。
4顿4、工量器具可否保存好且标志可否清楚正确。
35、表记可否醒目、正确、齐全。
36、当天不需用的工具和文件资料可否归位保存。
31、可否对设施工具进行吹尘、冲洗等平常保养。
设施5要每天记录。
清2、地面可否打扫干净（面油要冲水）。
4扫3、天花板、墙垫、门窗、工作台、工件等可否扫干净。
44、张贴的资料、口号可否有积尘。
21、现场可否乱扔工件、纸屑、杂物。
3清2、工作台、工具箱可否保持整齐。
2洁3、可否有工量器具、资料掉落地上。
34、用完的物品可否归位。
21、可否着装整齐、不戴工作证、不穿工作服现象。
5（无一致配发的不核查工作证、厂服）素2、可否有旷工、脱岗窜岗睡岗、聊天或干与工作没关5之事。
养3、可否有浪费水、电现象。
54、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
51、责任区内可否有生火吸烟及扔烟头。
3安2、可否有违反操作规程操作设施、戴手套操作设施或3其他不安全行为。
全3、物料、工件叠放可否高出标准、倾斜、直接放地上。
44、物料、工件可否进行质量安全防范。
25、可否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。
26、可否按规定使用劳保用品。
37、消防道、走道有否拥堵现象，消防器材可否齐全有3效。
合计共查检29项100说明： 1、检查发现有违规行为的，检查人员有权责令纠正，不纠正或不配合的，可直接进行50 元以下处罚，不必报批。
2、检查结果作为该部门负责人的工作核查依据之一。
查检人：日期：年月日审批：日期：年月日办公室 6S 检查表项查检达标内容配分查检得分不合格描述目标准整1、办公室内有无堆放杂物。
6S检查表-办公室及公共区域
4
垃圾处是否及时清理？洗手间是否清扫？
4
公告栏是否脏乱未被清理？
4
热水炉是否积灰、脏污未被清扫？
4
清洁
饭堂设施、设备、用具是否干净、整洁？
5
地面是否清洁？通道是否整洁？
5
地面虽然有清扫，但是仍然显得很脏乱？
3
宿舍通道和宿舍公共区域是否干净、整洁？
4
公告栏是否整洁？
3
素养
保安人员举止是否文明礼貌？是否不修边幅？
整顿
文件存放是否杂乱？不整齐，随意摆放？
4
办公用品是否摆放整齐？
4
台面是否放置与工作无关的用品？
4
是否设置人员动向看板或项目管理看板？
4
台面是否放置零食？
4
清扫
办公室地面是否脏乱？
4
窗户、墙壁是否积尘未执行清理？
4
办公桌是否积尘未清扫？垃圾是否未入垃圾桶内？
4
办公室里面是否存放这许多无关的杂物？
4
地面是否有垃圾、纸屑、杂物？
6
是否穿戴整齐？是否在做与工作无关的事情？
4
是否做好公司形象窗口？
3
厨房人员着装是否整齐？
3
是否具有公德心？是否遵守了公司的相关规定？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
6S检查表（公共区域使用）
被检查部门： 检查人： 检查日期： 年 月 日
项 目
检 查 内 容
配分
负分
得分
缺点事项说明
办公室6S检查表
检查日期： 配分
3 4 3 3 3 4 4 4 4 3 4 3 3 3 3 4 3 3 5 5 3 4 3 3 3 3 5 5 100
厂长办公室
行政办公室
综合办公室
财务办公室
质检部
2
3 4 5 整齐、无乱接线现象 1、无灰尘及乱贴物品 电脑 2、离位5分钟以上，关闭显示器 3、不使用时，电源切断 1、保持干净。 电话 2、电话机上有本机号码标识。 1、目视无灰尘，无油污 空调 2、运行正常，不使用时切断电源 1、外表干净无灰尘 打印传真机 2、不用时切断电源 日行动计划 合计 1、是否每日按时填写日行动计划 2、是否每日计划按时上交及上级批示
有限公司办公室6S检查内容 检查人员： 序号 改善项目 检查内容
1、桌椅摆放整齐，擦试干净。 2、办公桌、台柜文件、资料用具摆放整齐。 1 办公桌、椅 3、离位10分钟以上必须归位。 、台柜 4、桌椅、台柜无积尘 5、桌面上与办公无关的物品不许摆放 6、下班时，桌面清理整齐干净,所有物品摆放在标线范围内 1、 地面、角落清扫干净无积尘、纸屑 2、门窗无破损、无积尘，下班时门窗必须关闭并锁死 地面、墙壁 3、墙壁无蜘蛛网、手脚印 、天花板、 窗台、门 4、墙壁无乱涂乱画、乱张贴。 5、办公室清扫卫生的工具摆放整齐。 6、悬挂物品整齐、端正 1、不要的旧文件、资料应及时处理。 2、能随时取出必要的文件。 3、文件夹有标示且与放置内容一致 1、灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘
整改建议：
6S检查表【标准版】
6S检查表【标准版】现场“6S”检查表编号：页码：1/5被查核单位车间现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1生产现场内没有废弃的物品5 2一个月以上不用的物品完全放到指定位置3 3经常使用的物品摆放基本符合摆放要求5整顿1划分的区域完全符合要求、标识明确 3 2定置图及物流完全符合要求 3 3物品分类清楚、标识明确 4 4设备工装等标识明确 3 5仪器设备工装等完全符合摆放要求 3清扫1工作现场没有油污、杂物等 4 2工作区域清扫干净，无灰尘完全符合要求 3 3消防器具清扫干净，无灰尘完全符合要求 4清洁1所有员工每天上下班做6S工作 42所有员工都能随时进行自检，互检和定期或不定期检查43已经对不符合的情况及时纠正 44整理，整顿，清扫保持很好 4素养1所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方3 2所有员工都具有工作精神 3 3所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动3 4所有员工都具有时间观念 3安全1 设备防护装置齐全，有安全附件。
3 2 电器绝缘良好，无临时线。
3 3 特殊工种人员均有持证上岗。
4 4 作业现场无违章作业，无不安全因素。
5 5 本月无事故（轻重伤）发生。
4 6 员工工作中都能按规定配戴防护用品 4 7 消防安全通道没有物品占道堵塞现象 3 8 消防器材的放置完全符合要求 3 9 临时危险作业及时进行安全培训教育 3合计10现场“6S”检查表编号：页码：2/5被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。
6S管理检查表
1带门的档案橱、抽屉都进行了标识，指明了内容物类别；
2带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在；
3不同类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识；
4不同月份的文件、记录都按月份进行了归档；
5三月内不再使用的文件档都放入了仓库；
橱门、抽屉无标识，每处扣2分；
标识与内容物不符，每处扣3分；
文件、记录未按月份归档，扣3分；
原料、成品等分界及标识
(15分)
①原料、成品、不合格品有明显的界线；
②不同品种的原料、成品之间有明显的界线；
③所有的产品垛位都进行了品名标识；
④不合格品使用红色警示标识，以防误用；
成品、原料混杂，或界线不清，扣3分；
垛位无标识，每个扣2分；
不合格品无标识，扣4分；
安全警示标识
(15分)
①电、热、传动部位都带有安全警示或防护；
②消防栓、灭火器的位置都有明显标识；
③各场所均有安全应急通道，并加有标识；
④操作工人配戴有必要的安全防护；
危险部件无警示标识，每处扣3分；
无应急通道或标识不明显，扣3分；
操作工人无防护措施，扣2分；
无消防设施或标识不明显，扣5分；
其它综合印象
(15分)
根据总体感觉酌情打分，最高15分，最低5分
发现桌面有一处灰尘，扣2分；
地面墙面门窗
(20分)
1地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2墙面无乱贴、乱画、乱挂现象；
3顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在；
4门窗玻璃洁净无尘；
5电线电缆整齐有序，无扯拉挂吊现象；
发现地面垃圾，每处扣2分；
墙面污点、窗台杂物，每处扣2分；
顶棚蛛网、灰尘，每处扣2分；
6S生产检查表
6S检查项目 1地面、来自道、墙壁车间5S检查表
检查标准
扣分
1、地面干净，无垃圾，纸皮，果屑
2、通道通畅，无物品阻塞安全通道。 2、物品摆放不超出定位线。 5、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划，天花板无蜘蛛网。 1、机器清扫干净，配备工具摆放整齐。 2、物料置放于指定标识区域。 3、灯管无灰尘，工作台整齐有序。 4、各种箩筐，纸盒，泡沫箱摆放有序。 5、垃圾桶及时清理完毕，不能超过2/3以上。 6、机器设备标明保养责任人。 7、不用的椅子摆放整齐，无人时及时归回原位。 8、现场不常用的物料应固定存放并标识。 9、工作区内无个人用品，如水杯，报纸等 10、上班时间打闹，戏笑，聊天，不戴厂牌 11、合格品与不合格品区分，且有标识。 12、正确佩戴、使用劳保用品。（如手套、口罩等）
2
作业现场及人员
13、上班时间不迟到，早退，提前下班吃饭 14、上班时间穿拖鞋，将早餐带入生产车间。
15、上班时间吸烟。
3
总分
注：共20项，每项0.5分，共10分。
评分人：
评分时间：
6S检查表
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清 洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素 质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安 全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整 理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整 顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清 扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V
办公室6S检查表
内容
判定标准（“否”得满分；“是”得零分
评分
得分
办公室台面
1
文件、资料整齐放置，不得凌乱
成沓的文件是否参差不齐，零散的文件是否歪斜、凌乱
5
2
非每日必需品不得存放在办公台上
办公台上是否只放置每日最低限度内的用品
5
台下
3
除垃圾桶外不得放置任何物品
是否堆放有其他物品或是否没标识
5
4
个人用的垃圾桶不得露出工作台外，几人共用的垃圾桶应规划区域
评分
得分
电脑
17
应保持干净，无灰尘、无污迹
是否有灰尘或污迹
18
电脑线应束起来，不得凌乱
是否没束起或很凌乱
5
其他
19
应保持干净，电话线不得凌乱
是否有灰尘或电话线凌乱
5
20
白板必须定期进行整理，并保持干净
是否有过期的内容或灰尘
5
评价
100
是否露出台外，未倾倒或是否没规划区域
5
5
地面保持干净，无垃圾及碎粒
是否有垃圾及碎粒
5
办公椅
6
椅套要保持干净，无污迹
是否有污迹、黑垢
5
7
人离开办公台，办公椅应推至台下，且应紧挨办公台且平行放置
是否没推至台下或未呈水平放置
5
8
办公椅、办公台应保持干净，无污迹、灰尘
是否有污迹、灰尘
5
办公室6S检查表
区域
NO
内容
判定标准（“否”得满分；“是”得零分
评分
得分
文件柜
9
应保持柜面干净、无灰尘
是否有污迹、灰尘
5
10
柜外的明细表应用规定的表格贴附在右上角
6s检查表(具体检查项目)
6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准：1.佩带安全帽；2.穿蓝色工作装配工服；3.左胸前佩带胸卡；4.非特殊工位不需要带手套； 5.穿劳保防砸鞋；6.进入组装作业区戴鞋套；（自行选择）7.电气分装工位（穿放静电鞋）、驾驶室分装工位（不准戴安全帽）和驾驶室装配工位（不准戴安全帽）有特殊要求。
焊工着装标准：1.穿蓝色工作服（加厚帆布焊工服）；焊工可选用白色专用焊工服；2.戴焊接手套；3.配焊接面罩；4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同（工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前）；5.佩戴耳塞；6.持有特种作业操作证（焊工IC证）。
涂装工着装标准：1.内戴蓝色工作帽子；2.戴防毒面涂装工具；3.穿涂装连体工作服；4.戴棉纱手套；5.穿防砸劳保鞋；6.持有特种作业操作证（涂装工IC证）。
调试工着装标准：1.驾驶室内作业不戴安全帽（可选配调试工人的标准软帽）；2.根据实际情况可以戴手套作业；3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同；4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。
打磨工着装标准：配戴防护眼镜，其余与装配工同。
打磨工机加工着装标准：1.佩戴黄色安全帽；2.选择性佩戴防机加工护眼镜；3.禁止戴手套作业；4.穿统一工作服和劳保鞋；5.持有上岗证。
行车工着装标准：1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡，穿劳保皮鞋；2.根据需要戴手套作业；3.持有特殊工种IC卡证（行车工种）和三一重机行车上岗证。
仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽；3.根据工作需要仓管员配发手套；3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准：1.按照工种要求着装；2. 提倡女操作员工女操作工剪短发（不过衣领）,长发女性头发塞入安全帽内。
检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人（共27 人），发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括：公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数；工位牌标 2.规格：采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板； 3、工位名称中英文双语； 4、工位牌长90cm，宽60cm。
6s检查表标准版
6s检查表标准版一、引言。
6s检查表是一种用于管理和改进工作场所的工具，它通过规范化和系统化的方法，帮助企业提高生产效率、减少浪费和改善工作环境。
本文档旨在为企业提供一个标准版的6s检查表，以便于企业能够根据自身情况进行定制化的使用，达到最佳的管理效果。
二、检查表内容。
1. 分类整理（Seiri）。
1.1 工作区域内是否有明确的标识，能够清晰地区分不同的物品和工具？1.2 工作区域内是否存在不必要的物品和工具，是否能够清晰地识别并清理？1.3 工作区域内的物品和工具是否按照使用频率和重要性进行分类整理，以便于高效地使用和管理？2. 整顿整理（Seiton）。
2.1 工作区域内的物品和工具是否摆放整齐，能够方便取用和归还？2.2 工作台、货架和储物柜等存放设施是否进行了合理的规划和标识，以便于快速找到所需物品？2.3 工作区域内的通道和安全出口是否被杂物堵塞，是否存在安全隐患？3. 清扫清洁（Seiso）。
3.1 工作区域内的地面、墙面和天花板是否保持清洁，无积尘、杂物和污渍？3.2 工作台、设备和工具是否保持清洁，无油污、灰尘和异物？3.3 工作区域内的垃圾桶、垃圾袋和清洁用具是否摆放整齐，能够方便使用和管理？4. 清新清凉（Seiketsu）。
4.1 工作区域内的空气是否流通，无异味和异味？4.2 工作区域内的温度和湿度是否保持在适宜的范围内，有利于员工的工作和生活？4.3 工作区域内的照明是否充足，无闪烁和漏光？5. 培养习惯（Shitsuke）。
5.1 员工是否按照规定的标准操作程序进行工作，有无违反规定的行为？5.2 员工是否按照规定的时间和频率进行工作场所的清洁和整理？5.3 员工是否能够自觉遵守6s管理的要求，有无懈怠和漏项？三、总结。
6s检查表标准版的内容覆盖了工作场所管理的方方面面，通过对工作区域内的分类整理、整顿整理、清扫清洁、清新清凉和培养习惯等方面进行检查，可以有效地改善工作环境，提高工作效率，减少浪费，增强企业的竞争力。
6S检查标准表
无过期文件，分类清楚
公告栏
无灰尘、无油渍、无乱画、书面文件张贴规范
个人用品
无灰尘、无油渍
员工培训
有记录、有考核
员工奖惩
厂证、打卡、乱吐痰、乱扔垃圾、穿拖鞋上班、打/吵架等等
员工出勤率
100%
员工工伤
无发生
月度工作计划
按时上报
月度工作总结
按时上报
管理看板
工作安排/进度明了，重点工作安排明了
特殊标准
行政类：培训记录、安全设施、验厂资料、人事资料、会议记录及决议事项跟踪落实。
市场类：供应商/客户资料、物料清单、样板实物编号及档案
6S检查标准表
适用部门：被检查部门：
共同标准
项目
标准要求
评分标准
评语
考核分数
备注
地面
无积水、无垃圾、无灰尘、无油渍
墙面
无灰尘、无油渍、无乱画
窗户
无灰尘、无油渍、无乱画
门面
无灰尘、无油渍、无乱画
天花板
无灰尘
办公台及电脑
无灰尘、无油渍、无乱画
文件柜
无灰尘、无油渍、识清楚、文件放置美观
1、共同标准：地面、墙面、天花板、公告栏、所属于员工培训、遵守规章情况、工作计划与总结（管理人员）、文件分类（管理人员）、管理看板（管理人员）达到要求。
2、各部门特殊标准
生产类：工具、设备、成品、半成品、物料、废品、工序、在检品、作业指导书、安全操作规程、流程图等达到要求。
仓库：卡、帐、区位、手续、保养等。
“6S”检查标准表
行为纪律
是否有不遵守公司有关的规章制度现象
4
安全
SAFETY
安全设施（防火）
现场各种安全（防火）设施是否完好
4
安全活动
是否坚持开展14-28日安全活动
4
违章作业
是否有违反安全规定行为
4
劳动保护
是否按规定的要求配戴劳保用品
4
合计
100
注：用4分来评估4分=非常好3分=好2分=需改进1分=不好
“6S”检查标准表
6S Inspection Standard Sheet
生产线：日期：
名称
项目
内容
满分
月得分
改进措施及完成日期
负责人
整理SEIRI
废弃物和不要的物品
是否集中放在规定的地方
4
各类工具量具
是否正确的保管，没有不必要的东西
4
设备及周边
是否放置不必要的物品
4
设备旁通道
是否放置不必要的物品及零件
4
目视板
是否放置不必要的物品和文件
4
整顿SEITON
现场定置定位
是否有定置图，区域划分是否有明显标识
4
各类工具量具
是否有规定位置，是否有明显标识
4
各类生产零件
是否有规定位置，是否有明显标识
4
各类废弃物
是否有规定位置，是否有明显标识
4
清扫
SEISO
地面
是否有杂物，是否有油或水
4
设备及周边
是否彻底清洁
4
工位器具
是否清扫，去除旧标识
4
工作台及工作区域
是否摆放混ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，不灰尘
6S检查表(标准模版)
6S检查表
处罚：采取记分制，每人每月基准分100分，凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分，每人相互监督，月末进行统计，对被扣5分者给予警告处分，被扣10分者扣发当月工资5元，15分者10元，以此类推。
奖励：每月员工得分的平均分作为个人每月得分，对连续两个月排名第一名员工或者责任区负责组给予当月平均奖金10%的奖励；对连续两个月排名最后的员工扣发当月平均奖金的10%。
年终将每位员工每月得分相加，得分最高者评为“6S先进个人”给予精神、物质奖励。
6S管理及检查表
车间“6S”管理制度1.1 目的通过“6S”管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量，进而保证产品的质量。
1.2范围适用车间、部门“6S”管理及考核。
1.3职责（1）车间主任负责或授权他人实施贯彻本制度的各项规定，做好组织、协调与检查考核工作，并根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、考核、落实。
（2）安全部负责人负责本区域6S管理工作的检查、考核、落实。
1.4工作内容为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
本制度适用于车间全体员工。
1.4.1 6S概念6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFT）。
整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
安全：保障员工的生命安全。
1.4.2 整理（1）车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作。
应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
（2）上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
（3）设备保持清洁，材料堆放整齐。
（4）近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
（5）工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
6S检查标准(表)
说明：总分100分，如发现有不符检查要求按扣分标准扣分 稽查人：_______________________ 接受稽查部门：_______________________
第3，共3页
2第2Βιβλιοθήκη 共3页办公室6S综合检查表
检查 对象 检查项目 5.1 桌面物品随手归位，并摆放整齐 5.2 文件处理后及时归档，处理中的文书叠 放整齐 5.3 经常清扫地面，不随地掉纸屑和扔烟头 5.4 清洁用具摆放整齐，及时倒垃圾，并保 持垃圾筒（篓）本身的清洁 5.5 擦拭台面、桌面、文件柜、窗台、电源 插座和照明开关，保持清洁 5.6 及时清理电脑台、传真/打印机旁和茶几 上临时摆放的文件、纸张和物品 5， 日常 “5S ”活 动 5.7 及时清理茶几上的一次性水杯和其它物 品 5.8 下班前整理好桌面物品和资料，关窗锁 门断电停水，个人桌面清理干净 5.9 及时整理文件柜和个人物品柜、抽屉， 清理不要物 5.10 对办公室暂放物进行处置，办公桌椅对 整齐 5.11 及时更新破损/脱落/卷角/模糊/过期的 标识 5.12 定期清洁窗户、门、柜顶等不常触及的 部位 5.14 对电脑文件夹和文档进行整理，删除“ 垃圾”文件 5.15 及时更新信息栏的内容，去掉过期和多 余张贴物 5.16 根据工作任务及时调整文件/物品的定 位与标识 6.1 厂牌要挂在胸前 6， 着装 6.2 上班时间穿着保持干净整洁 与仪 容 6.3 精神面貌良好，男性不蓄须留长发，女 性不宜过分化妆； 7.1 理解5S概念及要求 7.2 在工作中能以5S规范自己的行为 7， 观念 7.3 经常使用礼貌用语，待人诚恳 及行 为规 7.4 能遵守5S及公司其它规章制度 范 7.5 在公共场合注意坐、立、行的姿势 7.6 接打电话使用电话礼貌用语 扣分 标准 2 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 2 1 1 1 1 2 检查情况记录 得分 备注
6s检查表标准版
6s检查表标准版一、背景介绍。
6s是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）的英文缩写，是一种源自日本的管理方法，旨在提高工作场所的效率和安全性。
6s检查表是6s管理的重要工具之一，通过对工作场所进行定期检查，确保各项6s管理措施的有效实施，提高工作效率和品质。
二、检查表内容。
1. 整理（Seiri）。
工作区域是否有多余的物品？是否有未使用的工具或设备？是否有过期的文件或资料？2. 整顿（Seiton）。
工作区域是否有标示清晰的工具摆放位置？工作台面是否整洁、无杂物？是否有合理的工具和物料存放位置？3. 清扫（Seiso）。
工作区域是否保持干净整洁？是否有定期清扫的计划和责任人？是否有垃圾分类和处理制度？4. 清洁（Seiketsu）。
工作区域是否有明确的清洁标准？是否有清洁用具和清洁剂的储备？是否有清洁检查的记录和反馈机制？5. 素养（Shitsuke）。
工作人员是否遵守6s管理规定？是否有相关的培训和教育计划？是否有奖惩制度和激励措施？6. 安全（Safety）。
工作区域是否存在安全隐患？是否有安全警示标识和设施？是否有安全事故记录和处理程序？三、检查表使用方法。
1. 制定检查计划，根据工作场所的实际情况，制定6s检查表的检查频次和责任人。
2. 开展检查工作，按照检查表的内容和要求，对工作场所进行全面的检查，发现问题及时记录。
3. 整改和改进，根据检查结果，制定整改和改进方案，明确责任人和时限。
4. 跟踪和评估，定期跟踪整改情况，评估改进效果，不断完善和提升管理水平。
四、检查表的意义。
1. 规范管理，通过6s检查表的使用，可以规范工作场所的管理制度，提高管理效率。
2. 提升工作效率，定期的6s检查可以及时发现问题，保持工作场所的整洁和有序，提高工作效率。
3. 促进团队合作，6s检查需要全员参与，促进团队的协作和合作精神。
6s评比检查表
(3-4)材料成品堆放是否放置規定區域內
(3-5)棧板擺置是否平安整齊(含廢棄棧板)
(3-6)堆高機及油壓拖板車是否认位
(3-7)危險物品是否依規定儲存平安庫房
(3-8)物料成品堆放是否依性質不同分開存放
(四)
辦
公
區
(4-1)電腦,桌面物品,座位牌是否擺放整齊、清潔
每
項
扣
3
分
(4-2)長時間未使用電腦電源是否關閉
(4-3)邊櫃、椅子及周圍是否放置雜物
(4-4)邊櫃文件是否保持整齊、清潔
(4-5)辦公桌椅是否擺放整齊
(4-6)電腦屏幕保護是否統一
(1-15)工作場所廢棄物是否分類放置(紙箱是否拆平)
(二)
生
產
及
維
修
區
(2-1)作業人員是否佩帶靜電環
每
項
扣
3
分
(2-2)有機溶劑是否按規定存放
(2-3)重要危險設備使用時專責人員是否在場
(2-4)油壓拖板車是否放置定Байду номын сангаас(是否嬉戲)
(2-5)油壓拖板車運送物品速度是否太快
(2-6)物品存放是否放置規定區域內
(2-7)機具及棧板放置是否整齊平安
(2-8)儀器、待測及測試完板件擺放是否整齊平安
(2-9)鞋櫃是否整齊,鞋櫃鎖是否完好
(2-10)使用機具,工具是否符合平安規定
(2-11)機具、儀器、工具是否认期維護保持清潔
(三)
庫
存
區
(3-1)堆高機運送物品速度是否太快
每
項
扣
3
分
(3-2)堆高機運送行駛是否有警示音響
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项目
查检达标内容
配分标准
检查得分
不合格描述
整理
1、值班室内及大门四周10M范围内是否堆放有杂物。
4
2、信件\报刊是否有超过一天不转交行政人事部或收信人员。
3
3、有否将私人书报等带入值班室。
3
4、有否将私人便服存放在值班室。
3
5、有否将食品带入值班室。
3
整顿
1、工作用品或员工短时（不超2小时）暂存品是否摆放整放。
4
4、张贴的资料、标语是否有积尘。
2
清洁
1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。
3
2、工作台、工具箱是否保持整洁。
2
3、是否有工量器具、材料掉落地上。
3
4、用完的物品是否归位。
2
素养
1、是否着装整齐、不戴工作证、不穿工作服现象。
5
（无统一配发的不考核工作证、厂服）
2、是否有旷工、脱岗窜岗睡岗、聊天或干与工作无关之事。
3
2、制服、毛巾等是否统一挂在架子上或挂在墙上。
3
3、茶水杯是否摆放4
5、是否出现非保安人员滞留值班室现象。
4
清扫
1、值班室及门四周10M范围是否清扫干净。
2、是否有将泥沙带入办公室。
4
3、在桌子上、墙壁上有否乱涂乱画乱张贴。
4
4、室内外墙壁是否挂有污迹、破损等有损雅观的图画。
5
5、用后的文件、物品是否归位整齐。
4
素养
1、有否按规定穿着厂服并保持整洁。
3
2、有否着装整齐，不正确佩戴工作证。
3
3、有否脱岗窜岗睡岗。
4
4、有否人员去向不明现象。
4
5、上班时间有否聚众聊天、听音乐或干与工作无关的事。
5
3、是否有浪费水、电现象。
5
4、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
5
安全
1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
3
2、是否有违反操作规程操作设备、戴手套操作设备或其他不安全行为。
3
3、物料、工件叠放是否超过标准、倾斜、直接放地上。
4
4、物料、工件是否进行质量安全防护。
2
5、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。
3
6、有否在办公室用电脑打游戏、看影碟等。
3
7、有否坐在茶几、办公桌上等不雅观现象。
3
8、有否说脏话、打闹、大声喧哗等不文明现象。
3
9、有否随地叶痰等不讲卫生。
4
安全
1、无人时是否有关空调、电扇、电脑、热水器及照明灯具。
3
2、是否在办公室内擅自安装插座、拉接电线。
3
3、有否将易燃易爆易府蚀有毒有害物品带入办公室。
3
3、餐具是否清冼干净。
5
4、用后的私人茶具水杯是否进行清洗。
3
清洁
1、是否有将泥沙带入食堂内。
3
2、剩菜剩饭是否倒入固定的桶内。
2
3、是否出现非食堂人员及主管食堂人员擅自进入厨房内。
3
4、室内外墙壁有否挂有污迹、破损等有损雅观的图画。
2
5、有否在墙壁上、桌止乱涂乱画。
3
6、有否在食堂内洗漱。
3
素养
4
2、办公桌、文件柜、电脑等是否摆放整齐有序。
2
3、办公桌面文件资料、办公用品是否摆放整齐。
4
清扫
1、办公台面，地面、文件柜、窗台玻璃、屏风、花木是否打扫干净。
4
2、文件资料是否乱涂画。
3
3、是否出现茶具水杯等不进行清理。
3
4、垃圾等是否有不倒现象。
5
清洁
1、是否出现乱扔纸屑烟头、杂物、弹烟灰等。
3
2
6、是否按规定使用劳保用品。
3
7、消防道、走道有否堵塞现象，消防器材是否齐全有效。
3
合计
共查检29项
100
说明：1、检查发现有违规行为的，检查人员有权责令纠正，不纠正或不配合的，可直接进行50元以下处罚，不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一。
查检人：日期：年月日
审批：日期：年月日
3
4、有否将私人的物品（水杯除外）带入食堂。
3
5、有否将霉烂变质的饭菜带入食堂。
5
整顿
1、餐具炊具是否到处乱放。
2
2、工作服、工作帽、毛巾是否到处乱挂乱放。
2
3、卫生工具是否与餐具炊具混放。
4
4、油盐酱醋是否到处乱放。
3
5、生熟饭菜是否隔离存放。
5
清扫
1、食堂地面、墙壁、炉台、天花板是否清扫干净
4
2、餐桌、柜子、窗台玻璃是否擦拭干净。
车间仓库厂区6S检查表
受检部门：负责人：
项目
查检达标内容
配分
标准
检查
得分
不合格描述
整理
1、现场是否有废料、无用杂物和设备工具等。
5
2、设备、工件材料上是否停放有生活用品等。
4
3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料。
3
4、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
3
整顿
1、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放。
3
3、有否擅自安装插座、架接电线。
3
4、有否使用对人体有害的食品添加剂等物品加工食品。
4
5、有否将易燃易爆易腐蚀品或有毒有害物品带入食堂。
4
合计
共查检32项
100
说明：1、检查发现有违规行为的，检查人员有权责令纠正。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一。
查检人：日期：年月日
审批：日期：年月日
办公室6S检查表
项目
查检达标内容
配分标准
查检得分
不合格描述
整理
1、办公室内有无堆放杂物。
2
2、办公桌内、文件柜内是否存放小说等娱乐性杂志资料。
2
3、办公室内有否存放除茶具水杯、卫生纸外的个人生活用品。
3
4、办公室内有否无用的办公用品。
3
5、办公现场有无失效或与工作无关的文件资料。
5
整顿
1、文件资料是否分类存放并进行正确明显标识。
4
合计
共查检29项
100
说明：1、检查发现有违规行为的，检查人员有权责令纠正.2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一。
查检人：日期：年月日
审批：日期：年月日
食堂6S检查表
项目
查检达标内容
配分标准
检查得分
不合格描述
整理
1、食堂内有否堆放杂物。
4
2、食堂内有否存放非饮食炊具的器具。
4
3、食堂内有否存放无用的餐具炊具。
1、是否遵守公司规定的时间开饭，是否一边吸烟，一边工作。
2
2、有否浪费水电。
2
3、有否在食堂敲打碗盆。
2
4、有否说脏粗话、打闹、大声喧哗等不文明现象。
3
5、是否出现着装不整洁、披头散发现象。男工不许留长发.
4
6、有否随地吐痰等不卫生现象。
2
7、指甲是否太长。
2
安全
1、有否用刀具、餐具对耍闹。
3
2、用完餐后有否不关电扇、照明灯具及其他电器。
4
2、现场原材料是否分类、摆放整齐。
3
3、记录是否正确、齐全、完好。
4
4、工量器具是否保管好且标记是否清晰准确。
3
5、标识是否醒目、正确、齐全。
3
6、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。
3
清扫
1、是否对设备工具进行吹尘、清洗等日常保养。设备要每天记录。
5
2、地面是否清扫干净（面油要冲水）。
4
3、天花板、墙垫、门窗、工作台、工件等是否扫干净。