粗苯回收设计开题报告
粗笨提纯开题报告
八
设计工作计划安排
第一周至第二周根据设计题目要求，收集、 整理设计资料，撰写综述报告 第三周确定煤气净化回收工艺流程，绘制 车间平面布置草图 第四周确定粗苯蒸馏工段工艺流程；确定 计算依据 第五周进行富油前处理设备的物料、热量 衡算，确定工艺尺寸，设备选型 第六周完成富油前处理设备的物料、热量 衡算，确定工艺尺寸，设备选型
4.2.4换热器 换热器是化工、石油、食品及其他许多 工业部门的通用设备，在生产中占有重要 地位。由于生产规模、物料的性质、传热 的要求等各不相同，故换热器的类型也是 多种多样。 1、换热器的分类 按用途它可分为加热器、冷却器、冷凝 器、蒸发器和再沸器等。 根据冷、热流体热量交换的原理和方式 可分为三大类：混合式、蓄热式、间壁式。
2、间壁式换热器的类型 （1）夹套换热器 （2）沉浸式蛇管换热器
（3）喷淋式换热器 （4）套管式换热器 （5）列管式换热器（管壳式换热器）
4.2.5再生器 为了保持循环洗油的质量，将循环油量的1～1.5%由 富油入塔前的管路上引入再生器进行再生，用间接蒸汽 将洗油加热至160～180℃，并用过热直接蒸汽蒸吹，从 再生器顶部蒸吹出来的温度为155～175℃的油汽和通入 的水汽一同进入脱苯塔底部。残留于再生器底部的高沸 点聚合物及油渣称为残渣油，靠设备内部的压力间歇或 连续的排至残渣油槽。残渣油中300℃前的馏出量要求低 于40%，否则将使洗油耗量过大。 洗油再生器操作的好坏，对洗油耗量有较大的影响， 在洗苯塔捕雾及分缩油与水分离均良好的情况下。 选择带有七块弓形折流板的再生器。其结构为切线 进料，进料口上设有一定空间。进料口上面三层弓形板， 下面四层弓形板。这种再生器具有分布料均匀，再生效 率高。
九
参考文献
[1]徐贺明．粗苯蒸馏工艺改造[J] ．河北冶金，2001， 04A： [2]邹永红．粗苯回收工艺的改造[J] ．江西冶金，1996， 02A：． [3]根本佳和．粗苯回收装置生产管理的改进[J] ．燃料与 化工，2001，01A： [4]李亚辉，解岩．粗苯蒸馏系统的工业技术改造[J] ．河 北化工，2001，（02A）： [5]鲍晓斌．粗苯蒸馏系统的技术改造[J] ．燃料与化工， 2004，35（03A）： [6]李双林．粗苯蒸馏系统的改造及其讨论[J] ．河北冶金， 2000，04A：
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计焦炉煤气是钢铁冶炼过程中产生的一种气体，它广泛应用于热能、照明和化工等领域。
焦炉煤气的主要含量为CO、H2和CH4等可燃物质，同时还含有许多其他有机物，如苯、甲苯、乙苯等。
其中，苯是焦炉煤气中重要的芳香烃，也是一种重要的化工原料。
因此，焦炉煤气中的苯一直是粗苯热解法、非稳态热解法和吸附法等技术领域的研究重点。
粗苯回收是利用吸附剂和吸附设备将焦炉煤气中的苯吸附下来，经脱附后进行分离、提纯。
粗苯含量高，是一种前期产品，可以用于生产其他芳香烃，或者进一步提炼得到技术纯苯。
本文旨在研究焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计，以提高苯回收率和产品质量。
1. 粗苯吸附剂的选择在选择合适的吸附剂之前，需要了解焦炉煤气中的有机物组成。
研究表明，纯甲苯、三甲苯和苯三种单一吸附剂的选择效果较好，但面对焦炉煤气中苯、甲苯、乙苯等复合有机物的组成，复合吸附剂应用更加广泛。
复合吸附剂可以选择具有不同亲和力和分子筛结构的吸附材料，例如活性炭和分子筛复合材料、纳米多孔材料等。
本研究选择的是一种复合吸附剂，其中活性炭和分子筛为主要组成部分，具有较高的吸附效率和重复使用性。
2. 吸附设备的设计吸附设备是粗苯回收过程中最重要的组成部分。
该设备的性能直接影响到吸附效率和回收率。
在吸附设备的设计中，需要考虑以下因素：（1）吸附剂的填充方式填充方式包括单层、多层和球形填充等。
单层填充方式是吸附剂单层均匀地堆放在设备内；多层填充方式则是吸附剂分层堆放。
在实际应用中，多层填充方式较为常见，既可以充分利用空间，又可以提高物料的接触机会，增加吸附效率。
（2）设备内的气体流动气体流动是吸附设备设计中的重要问题。
在设计吸附设备时，需要考虑气体流动的均匀性，避免出现死角或不流畅的区域，从而导致吸附剂工作不充分。
同时，也要考虑对吸附剂的温度、湿度等参数进行控制，保证吸附剂的性能不会受到影响。
（3）脱附设备的设计脱附设备旨在将吸附剂中吸附的苯进行脱附，使其分离出来并得到粗苯。
推荐-毕业设计粗苯回收工艺的设计 精品
毕业设计（论文）（说明书）题目：姓名：编号：平顶山工业职业技术学院年月日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书姓名专业任务下达日期年月日设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月日设计（论文）题目：A·编制设计B·设计专题（论文）指导教师系（部）主任年月日平顶山工业职业技术学院设计（论文）答辩委员会记录系专业，学生于年月日进行了设计（论文）答辩。
设计题目：专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会根据学生提交的设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生设计（论文）成绩为。
答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：， , , , , ,平顶山工业职业技术学院设计（论文）评语第页设计（论文）及答辩评语：摘要粗苯是一种重要的有机化工原料，粗苯是组成很复杂的半成品，主要是由苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等本族烃组成，还包括不饱和化合物、硫化物、饱和烃、酚类和吡啶碱类。
目前，中国年产焦炭达到两亿吨，可回收的粗苯资源达到200多万吨，虽然从石油化工可以再生这些产品，但焦化工业是苯类产品的重要来源。
粗苯精制的化学产品广泛应用于医药、塑料、合成纤维、染料、农药以及国防工业的重要原料，对此探讨如何提高粗苯回收具有重要意义。
粗苯的回收采用洗油吸收工艺通过传热传质的变化得到产品。
其工艺包括洗油吸苯和富油脱苯两道工序。
对此产量与吸收温度、洗油的吸收能力及循环油量、贫油含苯量、吸收表面积、煤气的压力与流速等因素有关，因此从工艺设计入手，进行分析以优化参数，做出一些可行性工艺及操作设计。
本文从以下几方面研究影响粗苯回收，并以此提出较为系统全面的措施提高粗苯的产量，其内容:粗苯的性质,回收工艺设计，在此工艺下主要影响因素及操作,塔结构的研究关键词：粗苯回收影响因素操作设计改进措施塔结构目录摘要 (I)引言 (1)第1章粗苯回收工艺的设计 (3)1.1粗苯的性质组成质量 (3)1.2用洗油吸收煤气中的苯族烃 (5)1.2.1 吸收苯族烃的基本原理 (5)1.2.2 粗苯回收工艺的设计 (5)第2章粗苯的回收工艺的计算和操作 (7)2.1回收工艺的主要因素 (7)2.1.1洗油质量 (9)2.1.2 吸收温度 (10)2.1.3应对措施 (12)2.2其他因素 (14)2.2.1贫油含苯量 (14)2.2.2吸收表面积 (15)2.2.3 煤气压力和煤气流速 (15)2.3塔结构 (17)2.3.1洗苯塔 (17)2.3.2脱苯塔 (19)第3章总结及展望 (22)粗苯回收展望 (22)............................................................................................................................... 错误!未定义书签。
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计1. 简介焦炉煤气是炼焦过程中产生的一种有机气体，通常含有一定量的粗苯等有机物。
粗苯是一种重要的有机化工原料，广泛用于合成染料、塑料、橡胶等产品。
因此，有效回收焦炉煤气中的粗苯对于资源利用和环境保护具有重要意义。
本文将针对焦炉煤气中粗苯的回收工艺进行设计，通过合理的操作流程和设备配置，实现粗苯的高效回收利用。
2. 工艺流程本工艺设计主要分为粗苯回收、净化和分离三个步骤。
具体流程如下：2.1 粗苯回收步骤焦炉煤气中粗苯的回收主要通过吸附分离的方法进行，在本工艺中采用活性炭吸附剂。
1. 煤气预处理：将焦炉煤气经过除尘、脱硫等预处理工艺，去除煤气中的颗粒物和硫化物等杂质。
2. 吸附分离：将经预处理的焦炉煤气进入吸附塔，通过与活性炭吸附剂的接触，将粗苯吸附在活性炭表面形成富集液，从而实现粗苯的回收。
3. 吸附剂再生：吸附完粗苯的活性炭吸附剂需要进行再生，常见的再生方法包括热解和蒸汽吹扫。
在本工艺中，采用蒸汽吹扫的方法进行再生，通过高温蒸汽将吸附剂表面的粗苯蒸发，从而得到再生后的活性炭吸附剂。
2.2 净化步骤为了进一步提高粗苯的纯度，减少杂质含量，需要对吸附后的富集液进行净化处理。
1. 液体分离：将富集液通过分离器进行液体固体分离，分离后的液体即为含有粗苯的溶液。
2. 溶剂回收：将含有粗苯的溶液通过蒸馏列进行分馏，将粗苯和溶剂分离。
溶剂可以通过冷凝回收再利用，减少溶剂的消耗。
2.3 分离步骤将得到的粗苯进行进一步净化和分离。
1. 精馏塔分离：采用精馏塔进行粗苯的进一步分离，得到高纯度的粗苯产品。
2. 副产品处理：在精馏过程中，会得到一些低沸点的副产品，这些副产品可以进一步加工利用或进行处理，以达到资源最大化利用的目的。
3. 设备配置本工艺设计涉及的主要设备有：煤气预处理设备、吸附塔、再生设备、分离器、蒸馏列、精馏塔等。
根据实际生产需求和技术条件，可以进行合理的设备尺寸和数量选择，以确保工艺流程的平稳运行和高效回收。
年产5万吨粗苯回收——刘鹏
目录第一章设计条件及设计方案的确定 (8)第二章设计方案 (15)第三章物料衡算和热量衡算 (17)第四章填料塔工艺尺寸计算 (22)第五章填料塔附属设备的设计与选型 (27)第六章填料塔高度 (29)第七章计算结果概览 (30)第八章主要参考文献 (30)第九章结束语 (31)第一章设计条件及设计方案的确定一、设计条件表1 原料组成工艺条件：吸收前焦炉煤气中含苯族烃45g/m³;吸收塔操作压力：0.4MPa;入塔气体温度：25℃.设计目标：回收后苯族烃含量=3g/m³.二、设计方案的依据粗苯中主要含有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳香烃，此外还含有不饱和化合物、硫化物、饱和烃、酚类和吡啶碱类。
当用洗油吸收焦炉煤气中的苯族烃时，粗苯中尚有少量的洗油轻质馏分，粗苯的组成取决于炼焦配煤的组成及煤焦产物在炭化室内热解的程度。
粗苯是黄色透明的液体，比水轻，微溶于水。
在贮存时由于低沸点不饱和化合物的氧化和聚合所形成的树脂状物质能溶解于粗苯中，使其着色变暗。
粗苯易燃，闪点为12℃。
粗苯蒸气在空气中的体积浓度为1.4～7.5%时，能形成爆炸性混合物。
粗苯的各主要组分均在180℃前馏出，180℃后的馏出物成为溶剂油。
在测定粗苯中各组分的含量和计算产量时,通常将180℃前的馏出量当做100%来计算，故以其180℃前的馏出量作为鉴别粗苯质量的指标之一。
粗苯在180℃前的馏出量取决于粗苯工段的工艺流程和操作制度。
180℃前馏出量愈多，粗苯质量就愈好。
一般要求粗苯的180℃前馏出量为93～95%。
表2 粗苯各组分的平均含量图1.从煤气中吸收苯族烃的工艺流程1-洗苯塔；2-新洗油槽；3-贫油槽；4-贫油泵；5-半富油泵；6-富油泵煤气经最终冷却器冷却到25～270C后，依次通过两个洗苯塔，塔后煤气中苯族烃含量一般为2g/m3,温度为27～300C的脱苯洗油（贫油）用泵送至顺煤气流向最后一个洗苯塔的顶部。
与煤气逆向沿着填料向下喷洒，然后经过油封流入塔底接收槽，由此用泵送至下一个洗苯装置，脱苯后的贫油经冷却后回到贫油槽循环使用。
影响粗苯回收率因素的分析报告
影响粗苯回收率因素的分析报告
一、原料质量：
1.原料中杂质含量：原料中杂质含量高会对粗苯回收率产生负面影响，因为杂质会降低萃取效果，影响苯的回收率。
2.原料中苯含量：原料中苯的含量越高，则粗苯回收率越高。
3.原料流量：原料流量的变化会直接影响到粗苯的回收率，过高或者
过低的流量都会对回收率产生影响。
二、工艺参数：
1.理论塔盘数：理论塔盘数是指在萃取塔中，苯从原料塔抽提到苯塔
所需要经过的塔盘数。
理论塔盘数的大小会影响到粗苯回收率，过小的塔
盘数会导致溶液中苯含量高，粗苯回收率降低。
2.抽提塔操作温度：抽提塔操作温度的升高会提高苯的溶解度，促进
苯的回收，但过高的温度会导致苯的损失，降低回收率。
3.洗涤塔操作温度：洗涤塔操作温度的升高会促进溶液中苯的分离和
回收。
三、设备状态：
1.萃取塔的塔底压力：塔底压力的变化会直接影响到塔中苯的回收率，过低的压力会导致苯的回收率降低，过高的压力会导致苯的损失。
2.洗涤塔的沉降速度：洗涤塔的沉降速度会影响到苯的回收率，过快
的沉降速度会导致苯的损失。
四、操作工艺：
1.操作技术：操作工艺的熟练程度和操作人员的技术水平会对粗苯回收率产生重要影响。
2.操作流程：操作流程的合理与否也会影响到粗苯回收率，例如操作过程中液位控制、加热、冷却等环节的控制。
综上所述，粗苯回收率受到原料质量、工艺参数、设备状态和操作工艺等因素的共同影响。
在生产实际中，应根据具体情况对这些因素进行优化，以提高粗苯回收率，从而提高生产效益。
粗苯的回收理论培训
• 采用水蒸气蒸馏在较低的温度条件下将粗 苯从洗油中蒸出来，直接蒸汽的用量对于 脱苯操作有极为重要的影响。
• 使用过热水蒸气分离粗苯的操作称为气提 操作。过热水蒸气在气提操作中又叫做夹 带剂。
过热水蒸气用量分析
当富油中 粗苯含量 高时，在 一定预热 温度下， 由于粗苯 的蒸气分 压较大， 蒸气耗量 减少。
• 原因：萘的露点为30-35℃，直接将55℃煤 气冷却到25℃，由于煤气中萘含量较高， 会析出固体萘，堵塞冷却设备。而采用分 步冷却法，可以在较高温度下将煤气中的 萘吸收降低到很低的含量，再冷却到25℃， 不会析出固体萘而堵塞终冷设备。
终冷却的缺点
• 水洗煤气后的废水中含有苯酚、萘等有害 物质，造成环境污染。
炼焦温度/℃
粗苯中主要组分的含量/%(质量）
苯
甲苯
二甲苯
950
50-60
18-22
6-7
1050
65-75
13-16
3-4
组成取决于炼焦配煤的组成、炼焦产物在炭化室内热解的程度。
2、回收粗苯的方法
固体吸附法 洗油吸附法
活性炭(1000m2/g)或硅胶(450m2/g) 作吸附剂。
加压吸收法 8-12kg/cm2
• 回收率一般为93-95%。
操作温度的选择
• 操作温度升高，粗苯回收率下降，煤气中苯族烃的含量增加。
η和a2与吸收温度之间的关系
• 最适宜的吸收温度为25℃ ，适宜操作温度在20-30℃之间。
洗油的影响
• 洗油是煤焦油蒸馏过程中采出的230-300℃的馏分，包 括适量的萘、苊、芴及其它高沸点组分。
煤焦油洗油 和石油洗油
常压吸收法 略高于大气压 负压吸收法 略高于大气压
焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计
设计说明本次毕业实习的地点是在中平能化集团河南京宝焦化有限公司，具体工作岗位是工艺技术部粗苯蒸馏工段。
经过近两个月的岗位工作，作者对焦化厂粗苯回收工艺流程有了一定程度的了解和掌握，所以将毕业设计题目定为：15000 m3/h焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计。
粗苯回收工艺主要分终冷洗苯和粗苯蒸馏两个过程，根据河南京宝焦化有限公司的粗苯回收工艺流程以及自己对粗苯回收相关内容的一些了解，本设计采用的是常压填料吸收塔进行焦炉煤气中粗苯的吸收，用管式炉加热富油生产一种苯的方法进行粗苯的蒸馏。
主要流程为焦炉煤气首先自上而下经过横管式终冷塔，在此依次用32°C的循环水和18°C的低温水除去煤气中的萘，然后煤气自下而上进入洗苯塔，塔顶向下喷洒27°C左右的吸油，气、液逆向接触，使洗油充分吸收煤气中的粗苯而成为富油。
富油送往管式加热炉预热到135°C，之后从第15层塔板处进入脱苯塔，在此富油被加热到180°C，粗苯蒸汽由塔顶采出，塔底则为贫油。
然后粗苯蒸汽依次经过油气换热器和冷凝冷却器后成为液体进入粗苯储槽。
洗苯塔操作压力0.1MPa，填料塔高度13 m，塔径为 2.2m，入塔煤气中粗苯含量25 g/m3 ～40 g/m3，出塔含量为4 g/m3以下。
本设计中的计算内容主要有吸收塔中气液相的物料衡算和管式炉加热脱苯工序的热量衡算，以及吸收塔设备的相关工艺计算。
完成的图纸有带控制点的粗苯回收工艺流程图、物料衡算图和主设备洗苯塔和脱苯塔的剖面图。
关键词：焦炉煤气、粗苯回收、粗苯蒸馏、常压、洗苯塔、管式炉、Design NotesThis is the place of graduation practice of the Group in Henan to Beijing Zhongping Bao Coking Co., Ltd., is a technology specific jobs distillation section in the Ministry of benzene. After nearly two months of post work, I have a coke plant crude benzene recovery process a degree of understanding and knowledge, so I put my graduate design topics as: 15000 m3 / h of coke oven gas in the crude benzene recovery process design. Crude benzene recovery process mainly consists of the final cold wash both benzene and benzene distillation process, according to King Po Coking Co, Ltd. Henan, crude benzene recovery of crude benzol recovery process and their relevant content on some idea, this design uses the atmospheric pressure packed absorption tower for absorption of benzene in coke oven gas with a tube furnace heated to produce a rich oil method of benzene benzene distillation. Operating pressure of 0.1, height of packed tower 13, tower diameter, the benzene content of the gas into the tower 25g/m3~ 40g/m3, the tower content 4g/m3 below.Calculation of the design content of the main absorber in the gas phase of the material balance and the tube furnace heating process from benzene heat balance, and the calculation of the absorber device related technology. The drawings are done with the control point flow chart of crude benzene recovery, material balance chart and the main equipment wash benzene tower profile.Key words: coke oven gas, crude benzene recovery, clumsy distillation, atmospheric pressure, benzene washing tower, tube furnace目录设计说明 (I)Design Notes (II)主要符号说明 (iii)引言 (1)1设计总论 (2)1.1粗苯的组成和性质 (2)1.1.1 粗苯的组成 (2)1.1.2 粗苯的性质 (3)1.2 回收苯族烃的方法 (3)1.3 影响粗苯回收的因素 (4)1.3.1 吸收温度 (4)1.3.2 洗油的吸收能力及循环油量 (4)1.3.3 贫油含苯量 (5)1.3.4 吸收表面积 (6)1.3.5 煤气压力和流速 (6)1.4 粗苯回收过程存在问题与改进措施 (7)1.4.1 存在问题 (7)1.4.2 改进措施 (7)2 设计方案的确定 (9)2.1生产条件及参数 (9)2.2 工艺流程及工艺流程图 (9)2.2.1 工艺流程 (9)2.2.2 工艺流程图 (11)3 物料衡算与热量衡算 (13)3.1 物料衡算 (13)3.1.1 进塔焦炉煤气中各组分的含量 (13)3.1.2 进塔焦炉煤气中粗苯的摩尔组成 (13)3.1.3 气、液量计算 (14)3.1.4 粗苯蒸馏工段物料横算 (14)3.2 热量衡算 (18)3.2.1管式炉供给富油的热量Q (18)m (19)3.2.2 管式炉供给蒸气的热量QV3.2.3 管式炉加热面积 (19)4 主要设备的工艺计算 (20)4.1 吸收塔塔径计算 (20)4.2 吸收塔高度计算 (21)4.2.1 传质单元高度 (21)4.2.2 传质单元数 (22)4.2.3 填料层高度 (23)4.2.4 塔附属高度 (23)4.3 填料塔的压力降 (23)4.3.1 气体进出口压力降 (23)4.3.2 填料层压力降 (24)4.3.3 填料塔的总压力降 (24)5 主要设备的强度校核 (25)5.1壁厚设计及校核 (25)5.2 封头设计 (26)5.3 圆筒的应力 (26)5.4 塔裙座高度 (26)6 辅助设备的选型 (27)6.1 洗苯塔附属设备 (27)6.1.1填料支撑装置 (27)6.1.2液体分布器 (28)6.1.3液体再分布器 (29)6.1.4气体的进口与出口装置 (30)6.2 管式加热炉 (31)6.3 洗油再生器 (32)6.4 脱苯塔 (35)6.5 泵 (35)6.6 工艺管道 (36)6.7 换热器 (36)7 设计结果 (37)8 参考文献 (38)9 附录 (39)10 致谢 (40)主要符号说明引言粗苯是炼焦化学产品回收中最重要的两类产品之一。
年产160万吨焦炭焦化厂粗苯回收工艺毕业设计
年产160万吨焦炭焦化厂粗苯回收工艺摘要苯族烃是宝贵的化工原料，随着原油价格的不断增长，粗苯的价格也在不断增长，而焦炭价格稳中有降，因此各焦化企业对焦炉煤气中苯的回收更加重视，粗苯的销售已成为一些企业的主要经济利润来源。
焦化厂的粗苯回收工艺主要包括洗苯和脱苯。
洗苯塔是填料吸收塔，脱苯塔是板式精馏塔。
板式塔为筛板塔，主要参数为，塔高20米，塔径2米，筛孔数目12371，开孔率10.1%。
辅助设备主要包括：冷凝器、预热器,其中冷凝器采用全凝器。
塔附件主要有：接管、群座、人孔。
其中进料管采用直管进料管；回流管采用直流回流；裙座采用圆角形，由于裙座内径约800mm,取裙座厚度16mm，考虑到使用再沸器,裙座高度取2m。
根据所得数据，绘制筛板式板式塔的CAD图，溢流装置画出放大剖面图，塔顶塔底和人孔部位局部放大。
关键词160万吨粗苯回收板式塔设备参数CAD图外文页The Technology Process of Crude Benzene Recovery in 1.6 million tons coke plantevery yearSong Jieran directed by Wang AibingAbstract Aromatic hydrocarbon is an important kind of chemical raw materials. The priece of oil and crude benzene is growing,but the price of coal is discreasing. So coking enterprise to pays more attention to the recovery of benzene, crude benzene sales has become the main economic profits in some enterprises. Coke's crude benzene recovery process mainly include benzene washing and removing The washing benzene tower is an absorption tower,and removing benzene tower is a plate column. While the plate column is a sieve-plate column.The main parameters for sieve-plate column is that the height of the tower is 20 metres , the width of the tower is 2 meters, the number of sieve hole is 12371,the opening rate of sieve-plate column is 10.1%. Subsidiary equipment mian includes: condenser,and preheater, while the condenser adopts whole coagulation device.The accessories of sieve-plate column mainly includes: take over, crowd subside, manholes.While the channel of anticipate is a straight conduit ,.the backward flow conduit is direct current backward flow ; the crowd subside is round shape, because of crowd subside diameter,is 800mm,taking the thickness of crowd subside is 16mm, consider using the again boiling installation the height of crowd subside is 2 metres .According to the data ,draw the CAD of sieve-plate column, drow the enlarge sectional picture of overflow installation, and paint the part enlarge sectional chart of. manholesKeywords160 tons，crude benzene recovery ，plate tower ，equipment parameter ，CAD目录摘要 (I)1总论 (1)1.1粗苯回收概述 (1)1.2粗苯的性质 (1)1.3设计任务、条件和要求 (1)2综述 (2)2.1粗苯工艺流程简述 (2)2.2影响粗苯回收的因素 (2)2.3前景展望 (3)3粗苯生产工艺流程 (3)3.1粗苯工艺的基本原理 (3)3.2工艺流程 (5)3.3主要设备的工艺计算和选型 (8)4计算说明书 (10)4.1计算条件 (10)4.2精馏塔的物料衡算 (10)4.3塔板数的确定 (11)4.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的的计算 (14)4.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (16)4.6塔板主要工艺尺寸的计算 (17)4.7筛板的流体力学验算 (19)4.8塔负荷性能图 (21)4.9筛板塔的计算结果 (25)5结论 (27)6塔体结构及附属设备的设计 (27)6.1冷凝器选择: (27)6.2接管 (28)6.3裙座 (28)6.4人孔 (29)7设计方案和厂区布置 (29)7.1粗苯工艺的厂区布置图 (29)7.2操作岗位的确定及岗位定员 (31)7.3防火防爆和采暖通风 (32)7.4供气和给排水 (32)8三废的处理及环境的保护 (33)8.1环境保护概述 (33)8.2煤化工生产中的主要污染物 (33)8.3煤化工污水的处理 (34)8.4煤化工烟尘和废气的处理 (35)8.5焦化废渣的处理方法 (35)9设计体会和收获 (35)参考文献 (36)致谢 (37)1总论1.1粗苯回收概述煤在炼焦的过程中，除有75％左右转变为焦炭外，还有25％左右生成各种化学产品和煤气。
＜冶金行业＞焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计
（冶金行业）焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计设计说明本次毕业实习的地点是在中平能化集团河南京宝焦化有限公司，具体工作岗位是工艺技术部粗苯蒸馏工段。
经过近两个月的岗位工作，作者对焦化厂粗苯回收工艺流程有了一定程度的了解和掌握，所以将毕业设计题目定为：15000 m3/h 焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计。
粗苯回收工艺主要分终冷洗苯和粗苯蒸馏两个过程，根据河南京宝焦化有限公司的粗苯回收工艺流程以及自己对粗苯回收相关内容的一些了解，本设计采用的是常压填料吸收塔进行焦炉煤气中粗苯的吸收，用管式炉加热富油生产一种苯的方法进行粗苯的蒸馏。
主要流程为焦炉煤气首先自上而下经过横管式终冷塔，在此依次用32°C的循环水和18°C的低温水除去煤气中的萘，然后煤气自下而上进入洗苯塔，塔顶向下喷洒27°C左右的吸油，气、液逆向接触，使洗油充分吸收煤气中的粗苯而成为富油。
富油送往管式加热炉预热到135°C，之后从第15层塔板处进入脱苯塔，在此富油被加热到180°C，粗苯蒸汽由塔顶采出，塔底则为贫油。
然后粗苯蒸汽依次经过油气换热器和冷凝冷却器后成为液体进入粗苯储槽。
洗苯塔操作压力0.1，填料塔高度13，塔径为，入塔煤气中粗苯含量25 g/m3 ～40 g/m3，出塔含量为4 g/m3以下。
本设计中的计算内容主要有吸收塔中气液相的物料衡算和管式炉加热脱苯工序的热量衡算，以及吸收塔设备的相关工艺计算。
完成的图纸有带控制点的粗苯回收工艺流程图、物料衡算图和主设备洗苯塔和脱苯塔的剖面图。
关键词：焦炉煤气、粗苯回收、粗苯蒸馏、常压、洗苯塔、管式炉、Design NotesThis is the place of graduation practice of the Group in Henan to Beijing Zhongping Bao Coking Co., Ltd., is a technology specific jobs distillation section in the Ministry of benzene. After nearly two months of post work, I have a coke plant crude benzene recovery process a degree of understanding and knowledge, so I put my graduate design topics as: 15000 m3/ h of coke oven gas in the crude benzene recovery process design.Crude benzene recovery process mainly consists of the final cold wash both benzene and benzene distillation process, according to King Po Coking Co, Ltd. Henan, crude benzene recovery of crude benzol recovery process and their relevant content on some idea, this design uses the atmospheric pressure packed absorption tower for absorption of benzene in coke oven gas with a tube furnace heated to produce a rich oil method of benzene benzene distillation. Operating pressure of 0.1, height of packed tower 13, tower diameter, the benzene content of the gas into the tower 25g/m3 ~ 40g/m3, the tower content 4g/m3 below.Calculation of the design content of the main absorber in the gas phase of the material balance and the tube furnace heating process from benzene heat balance, and the calculation of the absorber device related technology. The drawings are done with the control point flow chart of crude benzene recovery, material balance chart and the main equipment wash benzene tower profile.Key words: coke oven gas, crude benzene recovery, clumsy distillation, atmospheric pressure, benzene washing tower, tube furnace目录设计说明 (I)Design Notes (II)主要符号说明 (iii)引言 (1)1设计总论 (2)1.1粗苯的组成和性质 (2)1.1.1 粗苯的组成 (2)1.1.2 粗苯的性质 (3)1.2 回收苯族烃的方法 (3)1.3 影响粗苯回收的因素 (4)1.3.1 吸收温度 (4)1.3.2 洗油的吸收能力及循环油量 (4)1.3.3 贫油含苯量 (5)1.3.4 吸收表面积 (6)1.3.5 煤气压力和流速 (6)1.4 粗苯回收过程存在问题与改进措施 (7)1.4.1 存在问题 (7)1.4.2 改进措施 (7)2 设计方案的确定 (9)2.1生产条件及参数 (9)2.2 工艺流程及工艺流程图 (9)2.2.1 工艺流程 (9)2.2.2 工艺流程图 (11)3 物料衡算与热量衡算 (13)3.1 物料衡算 (13)3.1.1 进塔焦炉煤气中各组分的含量 (13)3.1.2 进塔焦炉煤气中粗苯的摩尔组成 (13)3.1.3 气、液量计算 (14)3.1.4 粗苯蒸馏工段物料横算 (14)3.2 热量衡算 (18)3.2.1管式炉供给富油的热量Q m (18)3.2.2 管式炉供给蒸气的热量Q V (19)3.2.3 管式炉加热面积 (19)4 主要设备的工艺计算 (20)4.1 吸收塔塔径计算 (20)4.2 吸收塔高度计算 (21)4.2.1 传质单元高度 (21)4.2.2 传质单元数 (22)4.2.3 填料层高度 (23)4.2.4 塔附属高度 (23)4.3 填料塔的压力降 (23)4.3.1 气体进出口压力降 (23)4.3.2 填料层压力降 (24)4.3.3 填料塔的总压力降 (24)5 主要设备的强度校核 (25)5.1壁厚设计及校核 (25)5.2 封头设计 (26)5.3 圆筒的应力 (26)5.4 塔裙座高度 (26)6 辅助设备的选型 (27)6.1 洗苯塔附属设备 (27)6.1.1填料支撑装置 (27)6.1.2液体分布器 (28)6.1.3液体再分布器 (29)6.1.4气体的进口与出口装置 (30)6.2 管式加热炉 (31)6.3 洗油再生器 (32)6.4 脱苯塔 (35)6.5 泵 (35)6.6 工艺管道 (36)6.7 换热器 (36)7 设计结果 (37)8 参考文献 (38)9 附录 (39)10 致谢 (40)主要符号说明引言粗苯是炼焦化学产品回收中最重要的两类产品之一。
焦炉煤气粗苯回收工艺设计开题报告
毕业设计开题报告
题目：焦炉煤气粗苯回收工艺设计（45000m3/h）学生姓名：
年级：
专业：
院系：
指导教师：
完成日期：
2012年3月15日
毕业设计（论文）开题报告书
设计目标：
粗苯回收率达到95%
尽可能利用最新科技成果，力求技术先进，经济效益更大，减少环境污染。
同时符合国家工业安全和卫生要求。
技术路线及设计计算方法：
技术路线：
1——脱水塔2——管式炉3——再生器4——脱苯塔5——热品油槽6——两苯塔7——分凝器8——换热器9——冷凝冷却器
10——冷凝器11——分离器12——回流柱13——加热器
（1）用洗油吸收煤气中的苯族烃。
洗油吸收煤气中粗苯蒸气的过程是物理吸收过程，当煤气中粗苯蒸气的分压大于洗油表面上粗苯蒸气时，煤气中的粗苯就被洗油吸收。
而两者之间的差值就是吸收粗苯过程的推动力，故差值越大，则吸收过程进行的越容易，吸收的速率也越快。
此外吸收过程的进行还与洗油和煤气的物理性质（黏度、密度）及吸收过程的条件（温度、洗苯塔形式、气体流速和喷洒密度等）有关。
用洗油吸收煤气中的苯族烃所采用的洗苯塔虽有多种形式，但工艺流程基本相同。
第六章 粗笨的回收与制取分析
第六章粗笨的回收与制取粗苯和煤焦油是炼焦化学产品回收中最重要的两类产品。
在石油工业中曾被称为基础化工原料的八种烃类有四类(苯、甲苯、二甲苯、萘)从粗苯和煤焦油产品中提取。
目前，中国年产焦炭达到两亿多吨，可回收的粗苯资源达200多万吨。
虽然从石油化工可生产这些产品，但焦化工业仍是苯类产品的重要来源，因此，从焦炉煤气中回收苯族烃具有重要的意义。
焦炉煤气一般含苯族烃30～45g/m3，经回收苯族烃后焦炉煤气中苯族烃降到2～4g/m3。
第一节粗苯的组成、性质和回收方法一、粗苯的组成和性质粗苯是由多种芳烃和其他化合物组成的复杂混合物。
粗苯中主要含有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳香烃。
此外，还含有不饱和化合物、硫化物、饱和烃、酚类和吡啶碱类。
当用洗油回收煤气中的苯族烃时，粗苯中尚含有少量的洗油轻质馏分。
粗苯各组分的平均含量见表6—1。
焦配煤质量稳定的条件下，在不同的炼焦温度下所得粗苯中苯、甲苯、二甲苯和不饱和化合物在180℃前馏分中含量见表6—2。
表6-2 不同炼焦温度下粗苯(180℃前馏分)中主要组分的含量0.5％。
当硫酸铵工段从煤气中回收吡啶碱类时，则粗苯中吡啶碱类含量不超过0.01％。
粗苯中各主要组分均在180℃前馏出，180℃后的馏出物称为溶剂油。
在测定粗苯中各组分的含量和计算产量时，通常将180℃前馏出量当作100％来计算，故以其180℃前的馏出量作为鉴别粗苯质量的指标之一。
粗苯在180℃前的馏出量取决于粗苯工段的工艺流程和操作制度。
180℃前的馏出量愈多，粗苯质量就愈好。
一般要求粗苯180℃前馏出量在93％～95％。
粗苯是黄色透明的油状液体，比水轻，微溶于水。
在储存时，由于低沸点不饱和化合物的氧化和聚合所形成的树脂状物质能溶解于粗苯中，使其着色变暗。
粗苯易挥发易燃，闪点为12℃，初馏点40～60℃。
粗苯蒸气在空气中的体积分数达到1.4％～7.5％范围时，能形成爆炸性混合物。
粗苯的热性质依其组成而定。
浅议粗苯质量控制及粗苯回收工艺研究
引言作为一种非常复杂化合物，粗苯作为焦煤气的产物，其主要成分有：苯、甲苯以及二甲苯等芳香烃，而这些正是重要的化工原料。
近些年来，粗苯价格的逐渐提升，使焦化企业认识到了粗苯回收对自己的重要意义。
为了提高自己的经济效益，也开始加大了对粗苯工艺的研究力度，大大促进了粗苯产率的提升。
本文以粗苯质量控制措施作为文章内容的切入点，并对提高粗苯回收技术水平的方法进行了详细地阐述。
1. 粗苯质量控制措施想要实现粗苯质量的有效控制，应高度重视以下几个环节：当脱苯塔塔顶温度过高时；在脱苯塔开工时；在脱苯塔停工时；具体内容如下：1.1 当脱苯塔塔顶温度过高时一般来说，当塔顶温度高于105℃时，应采取有效的控制措施，来保证苯的质量。
首先，应对油油换热器的贫油流量进行调节，使富油温度始终保持在110℃到150℃之间。
其次，将管式炉出口的富油温度控制在170℃到185℃之间。
再次，管式炉出口的过热蒸汽温度被控制在350℃到400℃之间。
最后，对粗苯的回流量进行调节，将塔顶温度控制在105℃以下。
1.2 在脱苯塔开工时应在开工之前检查设备、阀门以及管道是否处于良好状态。
在油水分离器中注满水之后，需要将放散管、蒸馏设备、富油泵、再生器的各个阀门打开，使蒸汽得以贯通进行清扫，来检验设备的运行状态。
在清扫完成之后，将所有蒸汽阀门关闭，并将贫富油泵启动进行送油，经过一段、二段贫油冷却器进入洗苯塔。
当塔底液位升到一半时，应及时启动贫富油泵的冷循环系统，当冷循环正常运转之后，管式加热炉进行点火加热，在再生器中加入适量的油，再使蒸汽阀门处于开放状态。
此外，工作人员还应查看脱苯塔的底部压力是否符合相关技术的要求，在冷凝液冷却器出口苯为30摄氏度时，将冷却水打开，当回流槽出现溢流的情况时，在启动回流泵进行流量控制工作，保持塔顶温度能够低于105℃。
1.3 在脱苯塔停工时对于各个设备的放液管的畅通情况进行检查，不再对再生器进行加油，当达到排渣规定温度时，应将再生期内的残渣排放出去，将各个管道进行清理。
粗苯的回收理论培训
粗苯的回收理论培训一、引言在当前社会，环保意识逐渐增强，资源回收利用已成为一种社会潮流。
而粗苯作为一种重要的化工产品，在生产和使用过程中产生了大量的废弃物，如何对粗苯进行有效的回收利用成为一个急需解决的问题。
因此，进行粗苯回收理论培训，对于提高企业的生产运营效率，减少资源浪费，保护环境具有重要意义。
二、粗苯回收的意义1.资源节约：粗苯是一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域。
通过回收利用废弃的粗苯，可以减少对自然资源的开采，节约成本。
2.环境保护：废弃的粗苯对环境造成污染，通过科学合理的回收处理，可以减少对环境的影响，有效减少废弃物的排放。
3.经济效益：通过粗苯回收，可以增加企业的利润空间，提高资源利用效率，创造更多的经济价值。
三、粗苯回收的方法1.物理回收：采用物理方法对废弃的粗苯进行分离和提纯，例如蒸馏、结晶、萃取等方法。
2.化学回收：采用化学方法对废弃的粗苯进行处理，提高其纯度，使其可以重新应用于生产和加工过程中。
3.生物回收：利用微生物、酶等生物技术手段，对废弃的粗苯进行降解处理，实现资源的再生利用。
四、粗苯回收理论培训的内容1.粗苯的性质和应用：对粗苯的物化性质、化工应用领域进行介绍，使学员对粗苯有全面的了解。
2.粗苯回收的技术原理：介绍粗苯回收的物理、化学、生物等多种回收方法的原理和应用，使学员掌握粗苯回收的基本理论知识。
3.粗苯回收的实践操作：通过现场演示和实验操作，让学员掌握粗苯回收的具体操作技能，培养实际操作能力。
4.安全生产和环境保护：着重介绍粗苯回收过程中的安全操作规范和环境保护措施，培养学员的安全意识和环保意识。
5.案例分析与讨论：通过案例分析，对不同情况下的粗苯回收进行讨论和分析，培养学员的解决问题能力。
六、粗苯回收理论培训的效果评价1.学员的理论掌握情况：通过理论考核和操作评定，对学员的理论知识和操作技能进行综合评价。
2.培训效果的实际应用：对学员在实际工作中对粗苯回收的应用情况进行跟踪调查，评估培训效果。
年产5万吨芳烃抽提车间粗笨加氢精制的工艺设计【开题报告】
开题报告化学工程与工艺年产5万吨芳烃抽提车间粗笨加氢精制的工艺设计一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义粗苯为中间体产品，本身用途极为有限，仅作为溶剂使用，但是精制后的焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯等产品，是有机化工、医药和农药等的重要原料，在国内、国际上都有很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。
业内专家认为，粗苯加氢精制技术代表了粗苯加工精制的发展方向，这一技术在我国的推广使用，不仅可使宝贵的苯资源得到充分利用，还可有效改善粗苯精制的面貌，提高清洁生产的水平。
在本设计加氢工艺中，低温加氢工艺的加氢温度、压力较低，产品质量好，低温加氢工艺包括萃取蒸馏低温加氢工艺和溶剂萃取低温加氢工艺，这两种工艺在国内外是比较成熟的工艺，已被广泛用于石油重整油、高温裂解汽油、焦化粗苯为原料的加氢生产中，因此本粗苯精制采用低温加氢精制工艺。
纯苯精度可达99.9%以上，甲苯也在99%以上，产品纯度均优于其他方法。
生产芳香烃-苯、甲苯、石油裂化的高温裂解汽油和焦化粗苯。
它们之间的比例依次是：70%、27%、3%。
采用加氢精制工艺生产以石油为原料生产芳香烃，而焦化粗苯来生产芳香烃的工艺为酸洗精制法和加氢精制法。
酸洗法工艺落后、产品质量低、无法与石油苯竞争，虽然在发展中国家被大量采用，但收率低、污染严重，产生的废液很难处理。
加氢精制法制取优级苯早在60年代就取代了酸洗法。
国内有很多企业开始建设或已经使用粗苯加氢精制装置。
20世纪80年代宝钢引进了Litol法高温加氢工艺，石家庄焦化厂从德国引进了K.K法低温加氢工艺，1998年宝钢引进了第二套K.K法加氢工艺。
目前我国宝钢、石家庄焦化厂共有4套粗苯加氢装置，产能约21万吨/年。
目前有实力的焦化企业或化工企业都在争取建设大型精苯装置。
《石家庄循环经济化工示范基地建设实施方案》中规划的石家庄焦化集团粗苯精制项目将采用具有国际先进水平的以N-甲酰吗啉为溶剂的粗苯加氢工艺技术，总投资1.7亿元，年生产粗苯精制10万吨。
焦炉煤气粗苯回收工艺设计煤炭深加工毕业设计[管理资料]
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毕业设计 [论文]题目：焦炉煤气粗苯回收工艺设计（煤气的处理量：40000 m3/h）系别：化学与化学工程系专业：煤炭深加工与利用姓名：刘海洋学号： 111307128指导教师：池吉安河南城建学院2010 年05 月20日摘要用洗油吸收或活性炭吸附等物理方法从焦炉煤气中回收粗苯。
其中洗油吸收粗苯法应用广泛。
焦炉煤气中粗苯含量一般为25～40g/m³，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高经济效益。
洗油吸收粗苯法是德国人卡罗()在1869 年发明的。
第一次世界大战期间得到发展，已被各国普遍采用。
洗油吸收粗苯工艺由洗油吸苯和富油脱苯工序组成。
洗油吸苯是用洗油洗涤煤气吸收苯族烃，吸收了苯族烃的洗油称为富油。
富油脱苯是用蒸汽蒸馏出溶解在富油中的苯族烃，因装置不同可以得到轻苯一种产品或轻苯和重苯两种产品，也可以得到轻苯、精重苯和萘溶剂油三种产品。
富油脱苯后的洗油称为贫油，贫油送吸苯工序循环使用。
活性炭吸附粗笨法是德国人恩格尔哈特( Engel- hardt)在1916年开发的，1918年应用于城市煤气厂，20年代后在英国、法国、荷兰和日本等国的一些小型煤气厂相继采用。
与洗油吸收法相比，活性炭吸附法设备投资少，动力消耗低，粗苯回收率高;但在运行过程中活性炭微孔容易被煤气中的焦油雾、萘、树脂化合物和元素硫等杂质堵塞，使吸附能力下降。
活性炭价格昂贵，50年代后工业上已很少采用。
AbstractWash oil with activated carbon adsorption or absorption of physical methods, such as coke oven gas from the crude benzene recovery. Wash oil which are widely used to absorb crude benzene Act. Crude benzene content in the coke oven gas is generally 25 ~ 40g / Bang, crude benzene is an important organic chemical industrial raw materials, crude benzene recovery with higher economic efficiency. Wash oil absorption of crude benzene is Carlo German (H. Caro) invented in 1869. Developed during the First World War, has been widely adopted countries. Crude benzol wash oil absorption process to wash the oil absorption by benzene and benzene-rich oil from the composition process. Wash oil absorption of benzene is washed with wash oil group hydrocarbon gas absorption of benzene, benzene absorbed hydrocarbon group known as the wash oil-rich oil. Benzene-rich oil from steam distillation is dissolved in the oil-rich family of benzene hydrocarbons, due to the different devices can be a product of light of benzene or benzene and re-light the two products of benzene, benzene can also be light, precise weight of benzene and naphthalene solvent oil three products. After the benzene-rich oil from the wash oil as depleted oil and send the poor absorption of benzene oil recycling process. Activated carbon adsorption is a clumsy German Engelhardt (Engel-hardt) in 1916 developed the city gas used in 1918, after the age of 20 in the United Kingdom, France, the Netherlands and Japan and other countries have adopted a number of small-scale gas. And wash oil absorption compared to activated carbon adsorption equipment, low investment and low power consumption, high crude benzene recovery; but running easily microporous activated carbon gas in the fog of tar, naphthalene, resin compounds and elemental sulfur impurities, such as plug to decrease the adsorption capacity. The high cost of activated carbon, 50 post-industrial era have been rarely used.目录摘要 (2)Abstract (3)1. 总论 (6)概述 (6)文献综述 (6)2. 设计方案 (13)用洗油吸收煤气中的苯族烃 (13)富油脱苯 (13)3. 生产流程说明 (14)吸收苯族烃的工艺流程 (14)富油脱苯工艺流程 (14)4. 设计任务和操作条件 (16)设计任务 (16)操作条件 (16)5. 物料计算 (17)煤气中苯族烃的的体积分数计算 (17)粗苯回收率计算 (17)焦炉煤气中粗苯含量 (17)循环洗油量计算 (18)计算依据 (19) (20)富油组成 (20) (21) (23) (25)6. 热量计算 (26)Q (26)m管式炉供给蒸气的热量Q (27)V管式炉加热面积 (28)7. 主要设备工艺计算 (29)塔径计算 (29)塔高计算 (29)8. 辅助设备的选型和计算 (30) (30)塔设备壁厚设计 (32)封头、人孔选用及设计 (34) (35)圆筒的应力计算 (35)塔设备的质量载荷 (35)塔的风载荷 (36) (38) (39) (41)致谢 (42)1 总论概述苯族烃是宝贵的化工原料，焦炉气一般含苯族烃25～40g/m3,因此。
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教研室主任签名：年月日
毕业设计（论文）领导小组意见：
领导小组组长签名：年月日
指导教师
李山鹰
专业
化学工程与工艺
职称
选题目的及意义：
焦炉煤气的粗苯回收是指通过特定的化工工艺过程回收焦炉煤气中的苯族烃，以得到有应用价值的粗苯和洁净的煤气。苯族烃是炼焦煤在焦炉干馏过程中产生的，并随荒煤气逸出，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高的经济效益。除此之外，苯族烃有毒，民用或工业用煤气中不能含有苯族烃，故焦炉煤气的粗苯回收是煤气净化中必不可少的一步。
设计条件
（1）、配煤性质与组成参数如下：
焦炭产量：50万吨/年；
干燥无灰级挥发分：Vdaf=28%；
氮含量2%；
硫含量0.6%；
（2）、煤气主要成分：
荒煤气中除净焦炉煤气外的主要组成如下：
水蒸气／(g／m3) 280～360硫化氢／(g／m3) 6～30
煤焦油气／(g／m3) 80～120其他硫化物／(g／m3) 2～2.5
管式炉加热富油的脱苯法是利用管式炉用煤气间接加热富油，使其温度达到180～190℃后进入脱苯塔。脱苯程度高，贫油中苯质量含量可达0.1%左右，粗苯回收率高；蒸汽耗量低，每生产1t粗苯为1～1.5t，仅为预热器加热富油脱苯蒸汽耗量的1/3；产生的污水量少；蒸馏和冷凝冷却设备的尺寸小。
指导教师意见：
指导教师签名：年月日
5.《化工工艺设计手册（上、下）》化学工业出版社
6.《化工过程设计》化学工业出版社
7.《化工计算》化学工业出版社
8.《化工原理》化学工业出版社
9.《现代煤化工技术手册》化学工业出版社
总体进度安排：
第5周：接受论文任务，根据任务书的要求，调查和收集有关数据与资料，初步形成设计方案。
第6周：制定设计方案，写出开题报告，有指导老师审核同意后开题。
第7～10周：设计计算(包括物料衡算、热量衡算，主要设备的工艺计算和设备选型等),数据、公式要运用正确，过程详实；
第11～12周：设计图纸绘制（包括带控制点的工艺流程图和关键设备图），必须符合国家有关标准和工艺；
第13周：论文初稿提交指导老师审查，修改后形成定稿，并打印一式二份（本人、存档各一份）并准备学校的预答辩。
在这里学习的两年，与此次设计相关的专业课有煤化工工艺学、煤液化技术、煤化学、以及一些辅助设计的化工机械、化工设计、AUTOCAD课程等。
查阅相关资料：
1.《小合成氨厂工艺技术与设计手册》化学工业出版社
2.《塔设备设计》上海科学技术出版社
3.《化工设备设计基础》化学工业出版社
4.《化工容器及设备简明设计手册》化学工业出版社
苯族烃／(g／m3) 35～42氰化氢等氰化物／(g／m3) 1.0～2.5
氨／(g／m3) 8～16吡啶盐基／(g／m3)0．4～0.6
萘／(g／m3) 8～1 2
技术路线及设计计算方法：
技术路线：
(1)洗油吸收法
洗油吸收又可分为煤气加压后吸收、低温吸收、常温常压吸收。低温吸收经济上最合理，而常温常压下吸收成本最高。但其设备简单。我国目前均采用此法。
第14周：参加毕业答辩。
特色：
从焦炉煤气中回收苯族烃采用的方法有洗油吸收法、活性炭吸附法和深冷凝结法。其中洗油吸收法工艺简单，经济可靠，洗油吸收法依据操作压力分为加压吸收法、常压吸收法和负压吸收法。加压吸收法的操作压力为800～1200kPa，此法可强化吸收过程，但增大了功耗，适于煤气远距离输送或作为合成氨厂的原料。常压吸收法的操作压力稍高于大气压，是各国普遍采用的方法。负压吸收法应用于全负压煤气净化系统。
(2)深冷凝结法；
把煤气冷冻到40～50℃，从而使苯族烃冷冻成固体，将其从煤气中分离出来。此法我国尚未采用。
(3)活性炭吸附法；
用活性炭等吸附剂吸收煤气中的粗苯，该法在我国用于研究工作和实验室分析工作方面较多。
洗油吸收煤气中粗苯蒸气的过程是物理吸收的过程，当煤气中粗苯蒸气的分压大于洗油表面上粗苯蒸气压时，煤气中粗苯就进入洗油中被洗油吸收。而两者之间的差值就是吸收粗苯过程的推动力，故差值越大，则吸收过程进行的越容易，吸收的速率也越大。此外吸收过程的进行还与洗油和煤气的物理性质（黏度、密度等）及吸收过程的条件（温度、洗苯塔形式、气体流速和喷洒密度等）有关。
设计计算方法：
1、煤气初冷单元工艺设计：
（1）操作指标方案设计；
（2）物料衡算与热量衡算；
（3）主要设备和辅助设备的选择；
2、制取粗苯单元设计：
（1）确定生产工艺方案；
（2）洗苯塔的物料平衡及热平衡计算；
（3）主要设备选型及工艺操作方案设计；
设计基础工作（包括课程修习、Fra bibliotek习、查阅资料和调研）：
课程修习、实习：
河南城建学院
毕业设计开题报告
题目：焦炉煤气年产0.8万吨粗苯生产工艺设计
学生姓名：吴亚丽
年级：1012101
专业：化学工程与工艺
申报学位：工学学士
院系：化学化工系
指导教师：李山鹰
完成日期：
2012年月日
河南城建学院毕业设计开题报告书
题目
焦炉煤气年产0.8万吨粗苯生产工艺设计
学生姓名
吴亚丽
学号
101210116