焦炉煤气粗苯回收工艺设计开题报告

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焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计

焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计焦炉煤气是钢铁冶炼过程中产生的一种气体，它广泛应用于热能、照明和化工等领域。

焦炉煤气的主要含量为CO、H2和CH4等可燃物质，同时还含有许多其他有机物，如苯、甲苯、乙苯等。

其中，苯是焦炉煤气中重要的芳香烃，也是一种重要的化工原料。

因此，焦炉煤气中的苯一直是粗苯热解法、非稳态热解法和吸附法等技术领域的研究重点。

粗苯回收是利用吸附剂和吸附设备将焦炉煤气中的苯吸附下来，经脱附后进行分离、提纯。

粗苯含量高，是一种前期产品，可以用于生产其他芳香烃，或者进一步提炼得到技术纯苯。

本文旨在研究焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计，以提高苯回收率和产品质量。

1. 粗苯吸附剂的选择在选择合适的吸附剂之前，需要了解焦炉煤气中的有机物组成。

研究表明，纯甲苯、三甲苯和苯三种单一吸附剂的选择效果较好，但面对焦炉煤气中苯、甲苯、乙苯等复合有机物的组成，复合吸附剂应用更加广泛。

复合吸附剂可以选择具有不同亲和力和分子筛结构的吸附材料，例如活性炭和分子筛复合材料、纳米多孔材料等。

本研究选择的是一种复合吸附剂，其中活性炭和分子筛为主要组成部分，具有较高的吸附效率和重复使用性。

2. 吸附设备的设计吸附设备是粗苯回收过程中最重要的组成部分。

该设备的性能直接影响到吸附效率和回收率。

在吸附设备的设计中，需要考虑以下因素：（1）吸附剂的填充方式填充方式包括单层、多层和球形填充等。

单层填充方式是吸附剂单层均匀地堆放在设备内；多层填充方式则是吸附剂分层堆放。

在实际应用中，多层填充方式较为常见，既可以充分利用空间，又可以提高物料的接触机会，增加吸附效率。

（2）设备内的气体流动气体流动是吸附设备设计中的重要问题。

在设计吸附设备时，需要考虑气体流动的均匀性，避免出现死角或不流畅的区域，从而导致吸附剂工作不充分。

同时，也要考虑对吸附剂的温度、湿度等参数进行控制，保证吸附剂的性能不会受到影响。

（3）脱附设备的设计脱附设备旨在将吸附剂中吸附的苯进行脱附，使其分离出来并得到粗苯。

40000m3h焦炉煤气中粗苯回收工艺设计

《化工工艺学》课程设计任务书一、课程设计的目的通过课程设计，旨在使学生了解化工工艺基本原理、重要工艺过程、设备的构造及工程设计基本内容，初步掌握化工工艺设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力、收集和查阅文献资料的能力、分析和解决工程实际问题的能力、独立工作和创新能力。

课程设计的任务是：学生能综合运用所学理论知识和所掌握的各种技能，通过独立思考和锐意创新，在规定的时间内完成指定的化工工艺的设计任务，并通过设计说明书及设计图形式正确表述。

二、设计任务及要求1、设计题目40000/55000/75000m3/h焦炉煤气中粗苯回收工艺设计2、设计条件1）入塔煤气中粗苯含量为30g/m3,粗苯回收率大于92%. 贫洗油中粗苯含量: 0.3％2）工艺路线：自选3）操作压力、操作温度、运行时间：年生产7440小时4）设备选型：自选3、设计任务1）设计方案简介：对给定或选定的工艺流程进行简要的论述。

2）主要设备的工艺设计计算：包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计。

对吸收塔的操作参数及设备参数（吸收剂用量、理论板数、塔高、塔径、填料层高度、塔压降、壁厚、气液分布器等）做详细设计。

3）典型辅助设备的选型和计算：包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。

4）工艺流程简图：以单线图的形式绘制，标出主要设备和辅助设备的物料流向、物流量、能流量和主要化工参数测量点。

5）主要设备工艺条件图：包括设备的主要工艺尺寸。

6）编写设计说明书：包括设计任务书、目录、设计方案简介与评述、工艺设计及计算、主要设备设计、设计结果汇总表、参考资料等内容，并附带控制点的工艺流程图。

三、设计时间进程表四、课程设计说明书格式要求1.标题页2.设计任务书3.目录4.设计方案选择5.工艺流程图及说明6.物料、能量衡算及附图（工艺物料流程图、输入输出平衡表）7.主体设备的设计8.辅助设备的计算与选型9.设计结果概要或设计一览表10.问题与建议11.收获与体会12.参考文献13.附图带控制点的工艺流程图其他要求1、内容完整，条理清晰, 书面清洁，字迹工整；计算要求方法正确, 计算公式和所用数据必须注明出处；图表应能简要表达计算的结果。

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摘要煤气的净化包括煤气的冷却、煤气的输送、化学产品的回收，如：脱硫、制取硫铵、终冷洗苯、粗苯蒸馏等工序，以减少煤气中有害物质。

煤气净化系统的作用是冷却和输送煤气，回收焦油、氨、硫以及苯族烃等。

本设计是60000m3焦炉煤气回收粗苯工段的设计。

主要包括三部分:一、煤气净化的文献综述，论述国内外各种焦炉煤气净化工艺的主要原理特点；二、焦炉煤气净化方案的选择，详细叙述了煤气冷凝鼓风，脱硫,脱氨，洗苯,脱苯的工艺流程；三、终冷洗苯工段主要设备计算,包括脱水塔、脱苯塔、洗苯塔、再生器、管式炉、再生器、换热器。

关键词：焦炉煤气，净化工艺，粗苯回收，设备选择与计算AbstractGas purification including gas cooling,the coal gas transportation, chemical products of the recovery,such as:desulfurization,making sulfur ammonium,final cooling wash benzene,coarse benzene distillation process such as,in order to reduce the harmful substances in the gas.Gas purification system is the role of cooling and delivery of coal gas,recycling tar,ammonia,sulfur and benzene family hydrocarbon,etc.This design is60000m3coke oven gas recovery coarse benzene section in design.Mainly includes three parts:a,gas purification of literature review, this paper discusses various domestic and international coke oven gas purification process characteristics of the main principle;Second,coke oven gas purification scheme selection,this paper describes the gas condensing drum wind,desulfurization,to take off the ammonia,wash benzene,to take off the benzene process;Three,eventually cold wash benzene section in the main equipment computation,including to take off the water tower,to take off the benzene tower,wash benzene tower,regenerator and tube type furnace, regenerator,heat exchanger.Keywords:coke oven gas,purification process,crude benzol recovery, equipment selection and calculation.目录1绪论 (1)2文献综述 (2)2.1焦炉煤气鼓风冷凝工艺 (2)2.2焦炉煤气脱硫工艺 (4)2.2.1改良ADA法 (6)2.2.2栲胶法 (7)2.2.3HPF法脱硫 (8)2.2.4塔卡哈克斯法脱硫 (10)2.2.5AS法脱硫 (11)2.2.6真空碳酸盐法 (12)2.3焦炉煤气脱氨工艺 (13)2.3.1水洗氨法 (13)2.3.2硫酸洗氨法 (15)2.3.3磷酸吸氨法 (16)2.4焦炉煤气中粗苯回收工艺 (17)2.4.1洗苯工艺 (17)2.4.2富油脱苯 (18)3焦炉煤气回收工艺选取论证 (20)3.1冷凝鼓风工艺的论证选择 (20)3.1.1焦炉煤气处理系统的论证 (20)3.1.2煤气冷凝工艺的论证 (20)3.1.3鼓风机类型和调速技术的选择论证 (21)3.1.4冷凝鼓风工艺的选择 (22)3.2脱硫工序的选择 (23)3.3硫铵工艺的选择 (24)3.4粗苯工艺的选择 (25)4粗苯蒸馏主要设备计算与选择 (26)4.1终冷塔的计算 (26)4.1.1终冷塔物料衡算 (27)4.1.2终冷塔热量衡算 (28)4.1.3终冷塔冷却面积的计算 (29)4.2轻瓷填料洗苯塔的计算 (31)4.2.1洗苯塔物料衡算 (31)4.2.2洗苯塔塔尺寸计算 (34)4.2.3洗苯塔轻瓷传质面积的计算 (35)4.3脱苯部分设计计算 (39)4.3.1脱水塔物料衡算 (39)4.3.2管式炉物料计算 (41)4.3.3管式炉热量计算 (43)4.3.4再生器物料衡算 (45)4.3.5脱苯塔的计算 (47)4.3.6脱苯塔塔径的计算 (49)4.3.7换热器的计算 (50)5结论 (53)5.1焦炉煤气净化工艺方案 (53)5.2主要设备选择 (54)参考文献 (56)致谢 (57)1绪论我国是一个煤炭大国,煤气净化回收的炼焦化学产品在国民经济中占有重要的地位。

焦炉煤气粗苯回收工艺设计煤炭深加工毕业设计[管理资料]

毕业设计 [论文]题目：焦炉煤气粗苯回收工艺设计（煤气的处理量：40000 m3/h）系别：化学与化学工程系专业：煤炭深加工与利用姓名：刘海洋学号： 111307128指导教师：池吉安河南城建学院2010 年05 月20日摘要用洗油吸收或活性炭吸附等物理方法从焦炉煤气中回收粗苯。

其中洗油吸收粗苯法应用广泛。

焦炉煤气中粗苯含量一般为25～40g/m³，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高经济效益。

洗油吸收粗苯法是德国人卡罗()在1869 年发明的。

第一次世界大战期间得到发展，已被各国普遍采用。

洗油吸收粗苯工艺由洗油吸苯和富油脱苯工序组成。

洗油吸苯是用洗油洗涤煤气吸收苯族烃，吸收了苯族烃的洗油称为富油。

富油脱苯是用蒸汽蒸馏出溶解在富油中的苯族烃，因装置不同可以得到轻苯一种产品或轻苯和重苯两种产品，也可以得到轻苯、精重苯和萘溶剂油三种产品。

富油脱苯后的洗油称为贫油，贫油送吸苯工序循环使用。

活性炭吸附粗笨法是德国人恩格尔哈特( Engel- hardt)在1916年开发的，1918年应用于城市煤气厂，20年代后在英国、法国、荷兰和日本等国的一些小型煤气厂相继采用。

与洗油吸收法相比，活性炭吸附法设备投资少，动力消耗低，粗苯回收率高;但在运行过程中活性炭微孔容易被煤气中的焦油雾、萘、树脂化合物和元素硫等杂质堵塞，使吸附能力下降。

活性炭价格昂贵，50年代后工业上已很少采用。

AbstractWash oil with activated carbon adsorption or absorption of physical methods, such as coke oven gas from the crude benzene recovery. Wash oil which are widely used to absorb crude benzene Act. Crude benzene content in the coke oven gas is generally 25 ~ 40g / Bang, crude benzene is an important organic chemical industrial raw materials, crude benzene recovery with higher economic efficiency. Wash oil absorption of crude benzene is Carlo German (H. Caro) invented in 1869. Developed during the First World War, has been widely adopted countries. Crude benzol wash oil absorption process to wash the oil absorption by benzene and benzene-rich oil from the composition process. Wash oil absorption of benzene is washed with wash oil group hydrocarbon gas absorption of benzene, benzene absorbed hydrocarbon group known as the wash oil-rich oil. Benzene-rich oil from steam distillation is dissolved in the oil-rich family of benzene hydrocarbons, due to the different devices can be a product of light of benzene or benzene and re-light the two products of benzene, benzene can also be light, precise weight of benzene and naphthalene solvent oil three products. After the benzene-rich oil from the wash oil as depleted oil and send the poor absorption of benzene oil recycling process. Activated carbon adsorption is a clumsy German Engelhardt (Engel-hardt) in 1916 developed the city gas used in 1918, after the age of 20 in the United Kingdom, France, the Netherlands and Japan and other countries have adopted a number of small-scale gas. And wash oil absorption compared to activated carbon adsorption equipment, low investment and low power consumption, high crude benzene recovery; but running easily microporous activated carbon gas in the fog of tar, naphthalene, resin compounds and elemental sulfur impurities, such as plug to decrease the adsorption capacity. The high cost of activated carbon, 50 post-industrial era have been rarely used.目录摘要 (2)Abstract (3)1. 总论 (6)概述 (6)文献综述 (6)2. 设计方案 (13)用洗油吸收煤气中的苯族烃 (13)富油脱苯 (13)3. 生产流程说明 (14)吸收苯族烃的工艺流程 (14)富油脱苯工艺流程 (14)4. 设计任务和操作条件 (16)设计任务 (16)操作条件 (16)5. 物料计算 (17)煤气中苯族烃的的体积分数计算 (17)粗苯回收率计算 (17)焦炉煤气中粗苯含量 (17)循环洗油量计算 (18)计算依据 (19) (20)富油组成 (20) (21) (23) (25)6. 热量计算 (26)Q (26)m管式炉供给蒸气的热量Q (27)V管式炉加热面积 (28)7. 主要设备工艺计算 (29)塔径计算 (29)塔高计算 (29)8. 辅助设备的选型和计算 (30) (30)塔设备壁厚设计 (32)封头、人孔选用及设计 (34) (35)圆筒的应力计算 (35)塔设备的质量载荷 (35)塔的风载荷 (36) (38) (39) (41)致谢 (42)1 总论概述苯族烃是宝贵的化工原料，焦炉气一般含苯族烃25～40g/m3,因此。

焦化厂粗苯回收工艺及影响因素探究

焦化厂粗苯回收工艺及影响因素探究摘要：随着炼焦工业的不断发展,炼焦过程中产生的煤气以及化学产品不再是直接燃烧或着是直接排放,而是作为宝贵的化工原料回收并加以利用,回收过程中产生的粗苯，就是一种重要的化工原料。

我们提高对它的回收率，对合理利用煤炭资源,提高其经济效益有着十分重要的意义。

关键词：粗苯、回收工艺、影响因素前言粗苯是一种宝贵的化工原料。

它是多种芳烃和其他化合物组成的混合物。

最近几年来，粗苯的价格趋势逐步走高。

粗苯的回收率反映了企业生产过程中对原材料的利用程度，同时也综合反映了企业的经营管理水平和工艺技术，直接影响着企业的经济效益。

如何保持焦化厂粗苯回收工段的长期稳定运行，最大量的回收粗苯，成为各焦化厂研究的重点[1]。

粗苯就是在脱除氨之后仍以气态存在于炼焦煤气中的苯族碳氢化合物。

粗苯是由多种有机化合物组成的混合物。

其主要成分为苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等。

除此之外，粗苯中还含有一些不饱和化合物、硫化物及少量的酚类和吡啶碱类等物质。

当用洗油回收煤气中的苯族烃时，在所得的粗苯中尚含有少量的洗油轻质馏分。

粗苯的组成主要是取决于炼焦配煤的组成及炼焦过程中的热解程度。

粗苯工艺流程[2]（见图1）:经过脱硫后的煤气进入终冷器，温度由45℃左右降低到24℃左右，进入洗苯塔。

在洗苯塔上端喷淋洗油，煤气由下端进入和洗油逆向接触，洗油吸收煤气中的苯族烃类形成富油，富油首先与脱苯塔塔顶出来的粗苯蒸汽进行一次换热，温度升高到60℃左右，接着与脱苯塔塔底的贫油进行第二次换热，这次换热也被称作油油换热。

换热后升温到110℃左右，然后由管式加热炉继续进行加热，温度到达180℃进入脱苯塔，在塔内利用精馏将不同沸点的粗苯收集。

从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯流入油水分离器。

分离出水后的粗苯进入回流槽，经粗苯回流泵送至脱苯塔顶部作为回流用，其余的流入粗苯中间槽，用粗苯产品泵送往油库工段装车外送。

在脱苯塔上部设有断塔板，将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分离器，将水分离后，油进入下层塔板[2]。

焦炉煤气中粗苯回收生产工艺流程

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焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计

焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计1. 简介焦炉煤气是炼焦过程中产生的一种有机气体，通常含有一定量的粗苯等有机物。

粗苯是一种重要的有机化工原料，广泛用于合成染料、塑料、橡胶等产品。

因此，有效回收焦炉煤气中的粗苯对于资源利用和环境保护具有重要意义。

本文将针对焦炉煤气中粗苯的回收工艺进行设计，通过合理的操作流程和设备配置，实现粗苯的高效回收利用。

2. 工艺流程本工艺设计主要分为粗苯回收、净化和分离三个步骤。

具体流程如下：2.1 粗苯回收步骤焦炉煤气中粗苯的回收主要通过吸附分离的方法进行，在本工艺中采用活性炭吸附剂。

1. 煤气预处理：将焦炉煤气经过除尘、脱硫等预处理工艺，去除煤气中的颗粒物和硫化物等杂质。

2. 吸附分离：将经预处理的焦炉煤气进入吸附塔，通过与活性炭吸附剂的接触，将粗苯吸附在活性炭表面形成富集液，从而实现粗苯的回收。

3. 吸附剂再生：吸附完粗苯的活性炭吸附剂需要进行再生，常见的再生方法包括热解和蒸汽吹扫。

在本工艺中，采用蒸汽吹扫的方法进行再生，通过高温蒸汽将吸附剂表面的粗苯蒸发，从而得到再生后的活性炭吸附剂。

2.2 净化步骤为了进一步提高粗苯的纯度，减少杂质含量，需要对吸附后的富集液进行净化处理。

1. 液体分离：将富集液通过分离器进行液体固体分离，分离后的液体即为含有粗苯的溶液。

2. 溶剂回收：将含有粗苯的溶液通过蒸馏列进行分馏，将粗苯和溶剂分离。

溶剂可以通过冷凝回收再利用，减少溶剂的消耗。

2.3 分离步骤将得到的粗苯进行进一步净化和分离。

1. 精馏塔分离：采用精馏塔进行粗苯的进一步分离，得到高纯度的粗苯产品。

2. 副产品处理：在精馏过程中，会得到一些低沸点的副产品，这些副产品可以进一步加工利用或进行处理，以达到资源最大化利用的目的。

3. 设备配置本工艺设计涉及的主要设备有：煤气预处理设备、吸附塔、再生设备、分离器、蒸馏列、精馏塔等。

根据实际生产需求和技术条件，可以进行合理的设备尺寸和数量选择，以确保工艺流程的平稳运行和高效回收。

110万t每a焦化厂粗苯工段的工艺设计

中国矿业大学本科生毕业设计姓名：学号：学院：专业：设计题目：110万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计专题：指导教师：职称：教授2009年6月徐州中国矿业大学毕业设计任务书学院专业年级学生姓名任务下达日期：设计日期：设计题目：110万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计设计专题题目：设计主要内容和要求：（1）回收工艺论证；（2）主要设备计算和选型；（3）绘制带控制点工艺流程图、设备平面布置图、管道平面和立面布置图、绘制一张主要设备图（必须与自己的设备计算一致），并用AutoCAD绘制所有图纸；（4）编制设计说明书；（5）按255孔JNDK55-05焦炉配套规模进行计算计算条件：苯回收率：1.0%硫铵工段来煤气温度/饱和温度℃：58/53终冷温度℃：22院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩答辩情况回答问题提出问题正确基本正确有一般性错误有原则性错误没有回答答辩委员会评语及建议成绩：答辩委员会主任签字：年月日学院领导小组综合评定成绩：学院领导小组负责人：年月日摘要本设计为煤气产量为110万t/a焦化厂粗苯工段的工艺设计，包括工艺部分和非公一部分两部分。

工艺部分包括工艺论证及选择，粗苯回收原理，工艺流程详述，主要设备的布置，计算和选型等，都以终冷，洗苯和蒸馏脱苯三部分组成，终冷部分采用横管终冷塔喷洒轻质焦油洗萘，焦油吸油吸苯，在蒸馏部分用管式炉加热法加热蒸汽和富油生产一种苯--粗苯，采用一台脱苯塔及必要的辅助设备。

年产60万吨焦化厂粗苯回收车间工艺设计

1 文献综述1.1 产品简介粗苯是多种芳烃和其他化合物组成的混合物，粗苯主要成分是苯、甲苯、二甲苯及三甲苯等，此外，还含有一些不饱和化合物、硫化物及少量的酚类和吡啶碱类。

当用洗油回收煤气中的苯族烃时，在所得的粗苯中有少量的洗油轻质馏分，粗笨是焦炭生产过程中副产物，常温下是一种淡黄色易挥发的液体。

粗苯的各主要组分在180℃的馏出物称为溶剂油。

在测定粗苯中各组分的含量和计算产量时，通常把180℃前馏出量当作100%来计算，故以其180℃前的馏出量作为馏出量质量的指标之一。

粗苯在180℃前的馏出量取决于粗苯工段的工艺流程和操作制度。

180℃前的馏出量越多，粗苯的质量就越少，一般要求180℃前的馏出量为93—95%粗苯。

粗苯是淡黄色的透明液体，比水轻，不溶于水。

在储存时，由于轻质不饱和化合物的氧化和聚合形成的树脂状物质能溶解于粗苯中使其着色并很快地变暗。

粗苯是易燃的物质，闪点12℃。

粗苯蒸汽在空气中的浓度在1.4—7.5%（体积）范围内时，能形成爆炸性混合物，此工段要求严禁烟火。

由于粗笨是一种初级化工产品，成分复杂，不能直接用于化工生产，也不能直接被终端客户消费，因此需要精苯生产企业把粗笨分理出纯苯、甲苯、二甲苯以及重质苯后，再到消费者手中。

苯、甲苯、二甲苯（简称BTX）等同属于芳香烃，是重要的基本有机化工原料，芳香烃衍生的下游产品，广泛用于三大合成材料（合成塑料、合成纤维、合成橡胶）和有机原料及各种中间体的制造。

苯主要用于合成乙苯、异丙苯环己烷，一部分也用于合成苯胺、马来酸、环氧树脂、尼龙和氯苯等。

其中氯苯是重要的制药和染料工业的中间体，而苯胺则广泛用于染料、医药、农药、炸药、助剂、香料等精细化学品的生产，也用于合成材料工业[1]。

二甲苯在工业上有用的是邻、对二甲苯。

邻二甲苯可以用作生产邻二甲苯酰酐（苯酐）的原料，邻二甲苯酰酐主要用于增塑剂的制备；对二甲苯用作生产对二甲酸的原料，对苯二甲酸不仅是制造聚酯纤维涤纶的原料，也是制造模型树脂的原料。

年产160万吨焦炭焦化厂粗苯回收工艺毕业设计

年产160万吨焦炭焦化厂粗苯回收工艺摘要苯族烃是宝贵的化工原料，随着原油价格的不断增长，粗苯的价格也在不断增长，而焦炭价格稳中有降，因此各焦化企业对焦炉煤气中苯的回收更加重视，粗苯的销售已成为一些企业的主要经济利润来源。

焦化厂的粗苯回收工艺主要包括洗苯和脱苯。

洗苯塔是填料吸收塔，脱苯塔是板式精馏塔。

板式塔为筛板塔，主要参数为，塔高20米，塔径2米，筛孔数目12371，开孔率10.1%。

辅助设备主要包括：冷凝器、预热器,其中冷凝器采用全凝器。

塔附件主要有：接管、群座、人孔。

其中进料管采用直管进料管；回流管采用直流回流；裙座采用圆角形，由于裙座内径约800mm,取裙座厚度16mm，考虑到使用再沸器,裙座高度取2m。

根据所得数据，绘制筛板式板式塔的CAD图，溢流装置画出放大剖面图，塔顶塔底和人孔部位局部放大。

关键词160万吨粗苯回收板式塔设备参数CAD图外文页The Technology Process of Crude Benzene Recovery in 1.6 million tons coke plantevery yearSong Jieran directed by Wang AibingAbstract Aromatic hydrocarbon is an important kind of chemical raw materials. The priece of oil and crude benzene is growing,but the price of coal is discreasing. So coking enterprise to pays more attention to the recovery of benzene, crude benzene sales has become the main economic profits in some enterprises. Coke's crude benzene recovery process mainly include benzene washing and removing The washing benzene tower is an absorption tower,and removing benzene tower is a plate column. While the plate column is a sieve-plate column.The main parameters for sieve-plate column is that the height of the tower is 20 metres , the width of the tower is 2 meters, the number of sieve hole is 12371,the opening rate of sieve-plate column is 10.1%. Subsidiary equipment mian includes: condenser,and preheater, while the condenser adopts whole coagulation device.The accessories of sieve-plate column mainly includes: take over, crowd subside, manholes.While the channel of anticipate is a straight conduit ,.the backward flow conduit is direct current backward flow ; the crowd subside is round shape, because of crowd subside diameter,is 800mm,taking the thickness of crowd subside is 16mm, consider using the again boiling installation the height of crowd subside is 2 metres .According to the data ,draw the CAD of sieve-plate column, drow the enlarge sectional picture of overflow installation, and paint the part enlarge sectional chart of. manholesKeywords160 tons，crude benzene recovery ，plate tower ，equipment parameter ，CAD目录摘要 (I)1总论 (1)1.1粗苯回收概述 (1)1.2粗苯的性质 (1)1.3设计任务、条件和要求 (1)2综述 (2)2.1粗苯工艺流程简述 (2)2.2影响粗苯回收的因素 (2)2.3前景展望 (3)3粗苯生产工艺流程 (3)3.1粗苯工艺的基本原理 (3)3.2工艺流程 (5)3.3主要设备的工艺计算和选型 (8)4计算说明书 (10)4.1计算条件 (10)4.2精馏塔的物料衡算 (10)4.3塔板数的确定 (11)4.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的的计算 (14)4.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (16)4.6塔板主要工艺尺寸的计算 (17)4.7筛板的流体力学验算 (19)4.8塔负荷性能图 (21)4.9筛板塔的计算结果 (25)5结论 (27)6塔体结构及附属设备的设计 (27)6.1冷凝器选择: (27)6.2接管 (28)6.3裙座 (28)6.4人孔 (29)7设计方案和厂区布置 (29)7.1粗苯工艺的厂区布置图 (29)7.2操作岗位的确定及岗位定员 (31)7.3防火防爆和采暖通风 (32)7.4供气和给排水 (32)8三废的处理及环境的保护 (33)8.1环境保护概述 (33)8.2煤化工生产中的主要污染物 (33)8.3煤化工污水的处理 (34)8.4煤化工烟尘和废气的处理 (35)8.5焦化废渣的处理方法 (35)9设计体会和收获 (35)参考文献 (36)致谢 (37)1总论1.1粗苯回收概述煤在炼焦的过程中，除有75％左右转变为焦炭外，还有25％左右生成各种化学产品和煤气。

＜冶金行业＞焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计

（冶金行业）焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计设计说明本次毕业实习的地点是在中平能化集团河南京宝焦化有限公司，具体工作岗位是工艺技术部粗苯蒸馏工段。

经过近两个月的岗位工作，作者对焦化厂粗苯回收工艺流程有了一定程度的了解和掌握，所以将毕业设计题目定为：15000 m3/h 焦炉煤气中粗苯的回收工艺设计。

粗苯回收工艺主要分终冷洗苯和粗苯蒸馏两个过程，根据河南京宝焦化有限公司的粗苯回收工艺流程以及自己对粗苯回收相关内容的一些了解，本设计采用的是常压填料吸收塔进行焦炉煤气中粗苯的吸收，用管式炉加热富油生产一种苯的方法进行粗苯的蒸馏。

主要流程为焦炉煤气首先自上而下经过横管式终冷塔，在此依次用32°C的循环水和18°C的低温水除去煤气中的萘，然后煤气自下而上进入洗苯塔，塔顶向下喷洒27°C左右的吸油，气、液逆向接触，使洗油充分吸收煤气中的粗苯而成为富油。

富油送往管式加热炉预热到135°C，之后从第15层塔板处进入脱苯塔，在此富油被加热到180°C，粗苯蒸汽由塔顶采出，塔底则为贫油。

然后粗苯蒸汽依次经过油气换热器和冷凝冷却器后成为液体进入粗苯储槽。

洗苯塔操作压力0.1，填料塔高度13，塔径为，入塔煤气中粗苯含量25 g/m3 ～40 g/m3，出塔含量为4 g/m3以下。

本设计中的计算内容主要有吸收塔中气液相的物料衡算和管式炉加热脱苯工序的热量衡算，以及吸收塔设备的相关工艺计算。

完成的图纸有带控制点的粗苯回收工艺流程图、物料衡算图和主设备洗苯塔和脱苯塔的剖面图。

关键词：焦炉煤气、粗苯回收、粗苯蒸馏、常压、洗苯塔、管式炉、Design NotesThis is the place of graduation practice of the Group in Henan to Beijing Zhongping Bao Coking Co., Ltd., is a technology specific jobs distillation section in the Ministry of benzene. After nearly two months of post work, I have a coke plant crude benzene recovery process a degree of understanding and knowledge, so I put my graduate design topics as: 15000 m3/ h of coke oven gas in the crude benzene recovery process design.Crude benzene recovery process mainly consists of the final cold wash both benzene and benzene distillation process, according to King Po Coking Co, Ltd. Henan, crude benzene recovery of crude benzol recovery process and their relevant content on some idea, this design uses the atmospheric pressure packed absorption tower for absorption of benzene in coke oven gas with a tube furnace heated to produce a rich oil method of benzene benzene distillation. Operating pressure of 0.1, height of packed tower 13, tower diameter, the benzene content of the gas into the tower 25g/m3 ~ 40g/m3, the tower content 4g/m3 below.Calculation of the design content of the main absorber in the gas phase of the material balance and the tube furnace heating process from benzene heat balance, and the calculation of the absorber device related technology. The drawings are done with the control point flow chart of crude benzene recovery, material balance chart and the main equipment wash benzene tower profile.Key words: coke oven gas, crude benzene recovery, clumsy distillation, atmospheric pressure, benzene washing tower, tube furnace目录设计说明 (I)Design Notes (II)主要符号说明 (iii)引言 (1)1设计总论 (2)1.1粗苯的组成和性质 (2)1.1.1 粗苯的组成 (2)1.1.2 粗苯的性质 (3)1.2 回收苯族烃的方法 (3)1.3 影响粗苯回收的因素 (4)1.3.1 吸收温度 (4)1.3.2 洗油的吸收能力及循环油量 (4)1.3.3 贫油含苯量 (5)1.3.4 吸收表面积 (6)1.3.5 煤气压力和流速 (6)1.4 粗苯回收过程存在问题与改进措施 (7)1.4.1 存在问题 (7)1.4.2 改进措施 (7)2 设计方案的确定 (9)2.1生产条件及参数 (9)2.2 工艺流程及工艺流程图 (9)2.2.1 工艺流程 (9)2.2.2 工艺流程图 (11)3 物料衡算与热量衡算 (13)3.1 物料衡算 (13)3.1.1 进塔焦炉煤气中各组分的含量 (13)3.1.2 进塔焦炉煤气中粗苯的摩尔组成 (13)3.1.3 气、液量计算 (14)3.1.4 粗苯蒸馏工段物料横算 (14)3.2 热量衡算 (18)3.2.1管式炉供给富油的热量Q m (18)3.2.2 管式炉供给蒸气的热量Q V (19)3.2.3 管式炉加热面积 (19)4 主要设备的工艺计算 (20)4.1 吸收塔塔径计算 (20)4.2 吸收塔高度计算 (21)4.2.1 传质单元高度 (21)4.2.2 传质单元数 (22)4.2.3 填料层高度 (23)4.2.4 塔附属高度 (23)4.3 填料塔的压力降 (23)4.3.1 气体进出口压力降 (23)4.3.2 填料层压力降 (24)4.3.3 填料塔的总压力降 (24)5 主要设备的强度校核 (25)5.1壁厚设计及校核 (25)5.2 封头设计 (26)5.3 圆筒的应力 (26)5.4 塔裙座高度 (26)6 辅助设备的选型 (27)6.1 洗苯塔附属设备 (27)6.1.1填料支撑装置 (27)6.1.2液体分布器 (28)6.1.3液体再分布器 (29)6.1.4气体的进口与出口装置 (30)6.2 管式加热炉 (31)6.3 洗油再生器 (32)6.4 脱苯塔 (35)6.5 泵 (35)6.6 工艺管道 (36)6.7 换热器 (36)7 设计结果 (37)8 参考文献 (38)9 附录 (39)10 致谢 (40)主要符号说明引言粗苯是炼焦化学产品回收中最重要的两类产品之一。

焦炉煤气粗苯回收工艺设计开题报告

毕业设计开题报告
题目：焦炉煤气粗苯回收工艺设计（45000m3/h）学生姓名：
年级：
专业：
院系：
指导教师：
完成日期：
2012年3月15日
毕业设计（论文）开题报告书
设计目标：
粗苯回收率达到95%
尽可能利用最新科技成果，力求技术先进，经济效益更大，减少环境污染。

同时符合国家工业安全和卫生要求。

技术路线及设计计算方法：
技术路线：
1——脱水塔2——管式炉3——再生器4——脱苯塔5——热品油槽6——两苯塔7——分凝器8——换热器9——冷凝冷却器
10——冷凝器11——分离器12——回流柱13——加热器
（1）用洗油吸收煤气中的苯族烃。

洗油吸收煤气中粗苯蒸气的过程是物理吸收过程，当煤气中粗苯蒸气的分压大于洗油表面上粗苯蒸气时，煤气中的粗苯就被洗油吸收。

而两者之间的差值就是吸收粗苯过程的推动力，故差值越大，则吸收过程进行的越容易，吸收的速率也越快。

此外吸收过程的进行还与洗油和煤气的物理性质（黏度、密度）及吸收过程的条件（温度、洗苯塔形式、气体流速和喷洒密度等）有关。

用洗油吸收煤气中的苯族烃所采用的洗苯塔虽有多种形式，但工艺流程基本相同。

焦化厂年产6万吨粗苯回收工艺设计

焦化厂年产6万吨粗苯回收工艺设计学院化学与材料科学学院研究方向姓名学号指导老师姓名指导老师职称年月焦化厂年产6万吨粗苯回收工艺设计摘要：焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品，加工，回收的专门工厂。

粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。

性状1，粗苯简介。

粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，不溶于水。

储存时由于不饱和化合物，氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中，色泽变暗。

粗苯是一种复杂的化合物，是炼焦煤气中的产物之一。

粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等芳香烃，这些芳香烃是重要的化工原料。

而且随着这些年粗苯的价格的不断增长，各焦化企业也开始重视粗苯的回收与制取。

粗苯的回收能为焦化企业带来一定的经济效益，因此粗苯的回收具有重要的意义。

粗苯经回收深加工后可得到的产品有苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、吉马隆、酚葱、毗A}盐基等。

这些产品具有极为广泛的用途，是塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、涂料、医药、耐辐射材料、耐高温材料及国防工业极为宝贵的原料。

2粗苯回收工艺介绍粗苯回收系统主要由洗涤工序和脱苯工序两部分组成，即粗苯的吸收与解吸，洗涤工序用洗油作为吸收剂。

洗油在洗苯塔内与煤气逆向接触，吸收煤气中的粗苯。

吸收粗苯后的洗油称为富油，富油经过预热以后被送到脱苯工序。

脱苯工序主要采用管式炉加热富油的水蒸气蒸馏方法将富油中粗苯分离出来。

脱除粗苯后的富油称贫油，返回洗涤工序作为吸收剂，洗油在洗涤工序和脱苯工序之间不断循环。

5万m3h焦炉煤气中氨及粗轻吡啶回收工艺设计毕业设计开题报告

河南城建学院毕业设计开题报告题目：5万m3/h焦炉煤气中氨及粗轻吡啶回收工艺设计学生姓名：年级：专业：化学工程与工艺申报学位：工学学士院系：化学化工系指导教师：完成日期： 2012-3-152012年3月15日河南城建学院毕业设计开题报告书题目 5万m3/h焦炉煤气中氨及粗轻吡啶回收工艺设计学生姓名学号指导教师赵金安专业化学工程与工艺职称教授选题目的及意义：选题目的：无水氨主要用于制造氮肥和复合肥料，还可用于制造硝酸，各种含氮的无机盐，磺胺药，聚氨酯，聚酰胺纤维及丁靑橡胶等，此外还常用做制冷剂。

粗轻吡啶是一种具有特殊气味的黄色油状液体，沸点范围为115～160o C ，轻吡啶盐基易溶于水。

纯吡啶是重要的溶剂，可用于制造维生素、中枢神经兴奋剂、抗菌素以及一些高效农药和还原料染料。

在氨及粗轻吡啶的回收工艺中，用硫酸吸收焦炉煤气中的氨生产硫酸铵按煤气中氨与硫酸母液接触的方式不同，分有三种：半直接法、间接法和直接法，其中应用最广泛的是半直接法。

经和老师讨论，我确定了利用半直接法即饱和器法生产硫酸铵的方法回收氨。

饱和器法生产硫酸铵的方法有鼓泡式饱和器和喷淋式饱和器，鉴于鼓泡式饱和器法比较成熟，老师建议我选用鼓泡式饱和器法生产硫酸铵。

从饱和器中回收吡啶制取粗轻吡啶的工艺流程常用的有两种形式，即文氏管反应器法和中和器法。

由于中和器法提取粗轻吡啶的工艺比较成熟，因此我选择了中和器法提取粗轻吡啶。

意义：对焦炉煤气中氨及粗轻吡啶进行回收工艺设计，不仅回收了它们，使它们得到合理利用，增加了化工生产企业的利润，并且保护了环境。

其中的粗轻吡啶是我国所急需的。

我国在80年代至90代年初对吡啶系列原料使用面比较窄，基本上只有两三个品种，全国年需求量大约在1500t左右，原料基本依靠进口，国内部分全部是煤焦油产品。

如1992年我国吡啶系列原料产量为120t，进口纯吡啶1300t、六氢吡啶1000t。

进入90年代中后期，特别是1994年以后，随着我国对精细化工产品的大力开发，我国对吡啶系列产品数量、品种的需求显著增加，品种发展到十余个，年需求量增长到万吨左右，其中医药消耗吡啶约0.3t/a、外资企业约需0.5万t/a、其他行业约需0.2万t/a。

焦炉煤气回收粗苯

第八节焦炉煤气回收粗苯焦炉煤气回收粗苯通常采用洗油吸收粗苯法。

洗油吸收粗苯工艺包括洗油吸苯和富油脱苯两道工序。

洗油吸苯是用洗油洗涤煤气吸收苯族烃，吸收了苯族烃的洗油称为富油。

富油脱苯是用蒸汽蒸馏出溶解在富油中的苯族烃，富油脱苯后的洗油称为贫油。

一、洗油吸苯洗油吸苯的工艺流程如图4-49所示。

从焦炉煤气终冷塔来的温度为25~27℃的煤气，依次通过串联的洗苯塔，与塔顶喷洒的煤焦油洗油逆流接触，脱除粗苯后，从塔顶排出。

塔底排出含粗苯约2.5%的富油，送富油脱苯工序蒸馏脱苯。

脱苯后的贫油又送回吸苯工序循环使用。

洗油吸苯的主要设备是洗苯塔。

洗苯塔的形式有填料塔、、板式塔和空喷塔。

常用的是填料塔，如图4-50所示。

填料塔内设有喷淋装置、填料装置、液体分配锥、气液再分布板和捕雾装置等。

填料装置有钢板网、木格栅和花形填料等三种形式。

洗油通过塔顶的喷淋装置均匀分布于填料表面并与从塔底进入的煤气逆流接触。

吸收了煤气中粗苯的富油从塔底排图4-50 填料式洗苯塔出。

脱除粗苯后的煤气经捕雾装置从塔顶排出。

二、富油脱苯富油脱苯有预热器加热法和管式炉加热法两种。

1．预热器加热法预热器加热法的工艺流程如图4-51所示。

从洗油吸苯工序来的富油经分缩器、换热器和富油预热器温度上升到135~145℃进入脱苯塔。

蒸馏用的直接水蒸气从洗油再生器供入，由器顶排出，进入脱苯塔下部。

从脱苯塔顶部逸出的粗苯、轻质洗油蒸气和水蒸气进入分缩器。

分缩器顶部出口温度控制在88~92℃。

分缩器冷凝的轻分缩油和重分缩油经各自的分离器与水分离后兑人富油中。

分缩器顶部出口的粗苯蒸气和水蒸气进入两苯塔，塔顶逸出的73~78℃轻苯蒸气经轻苯冷凝器流入轻苯分离器，分离出的水流入回流槽，部分轻苯用泵送入两苯塔顶部作回流，其余作为产品。

两苯塔底部引出的重苯，经重苯冷却器冷却后作为产品。

从两苯塔塔板上引出的液体，在油水分离器内分离出水后返回引出塔板的下层。

脱苯塔底部排出的热贫油用泵送换热器降温、再经冷却器冷却至25~30℃后，送往洗油吸苯工序循环使用。

焦炉煤气回收粗苯工艺的设计

焦炉煤气回收粗苯工艺的设计祁军【摘要】以从焦炉煤气中回收粗苯为研究对象,在分析相关粗苯回收理论的基础上,对洗苯和脱苯的工艺进行探讨,并最终确定采用焦油洗油吸收工艺实现洗苯操作、采用管式炉加热蒸馏的方式实现脱苯操作.最后,对洗苯和脱苯操作的洗苯塔和管式炉选择的注意事项及原则进行概述,为实际生产中提升粗苯回收率奠定基础.【期刊名称】《山西化工》【年(卷),期】2019(039)004【总页数】3页(P44-45,48)【关键词】焦炉煤气;粗苯;回收;洗苯;脱苯【作者】祁军【作者单位】山西焦煤集团五麟煤焦开发有限责任公司,山西汾阳 033000【正文语种】中文【中图分类】TQ523.5引言煤炭作为我国的主要能源之一，其也是我国经济发展的主要动力之一。

不同形式的煤由于其独特的性质和优势，以多种形式应用于各个行业。

其中，煤炭主要应用于火力发电行业中；煤气主要应用于居民的日常生活中；焦炭在燃烧过程中能够产生大量的热量，主要应用炼钢企业中［1］。

焦炭是煤在焦化厂中炼焦的产物，在炼焦的过程中有75%的煤炭转化为焦炭，其余25%转化为各种化学品和煤气。

据统计表明，从焦炉煤气、粗苯、煤焦油中可提炼出上百种焦化产品。

粗苯作为煤炭炼焦过程中的产物，具有不溶于水、易燃、易爆、易中毒的特点。

粗苯是一种由多种有机物组成的混合物。

在工业应用中，粗苯不仅可以制成丙酮、苯酚等物质，还能够加工成为橡胶、纤维等产品［2］。

除此之外，粗苯还可通过精加工制得甲苯、二甲苯、纯苯等产品。

因此，不论从工业生产的安全性，还是从充分利用焦化产品、综合利用煤炭资源等方面都需对焦炉气中的粗苯进行回收。

实现对焦炉煤气中粗苯的回收不仅可以净化焦炉煤气，还能够获得更有经济价值的粗苯。

1 粗苯回收理论研究1.1 回收粗苯方法研究目前，在工业生产中从焦炉煤气中回收粗苯的方法主要包括洗油吸收法、活性炭吸附法以及深冷凝结法。

其中，洗油吸收法采用不同的装置可以得到不同的产品。