粗苯回收

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终 冷 塔 ℃左右 煤气25~27℃
含萘水
机械化萘沉淀槽

凉水架
萘 储槽
煤气终冷和机械除萘工艺
②:最终冷却和油洗萘 工艺
洗萘塔和终冷塔分立; 煤气先用富油洗萘,洗 萘后煤气再冷却; 洗萘后煤气中含萘仍较 高; 终冷塔排出水中含浮油; 终冷塔只需冷却煤气无 需冲萘,循环水用量少, 利于环保。
55~57℃ 23℃ 冷 却 水 煤气25~30℃ 加 热 器 富 油 洗 萘 塔 除 萘 后 煤 气 去富油槽 终 冷 塔 冷却水 沉淀槽 去凉水架
煤气50℃
最终冷却和油洗萘工艺
③:最终冷却和焦油洗萘工艺
洗萘塔和终冷塔一体; 煤气先冷却,含萘水再用焦油洗萘; 25℃冷却水 煤气除萘效果好; 用水量大,不利于环保。
煤气25~30℃ 去凉水架 水 冷却水(除萘后) 水澄清槽 焦油 焦油 含萘焦油 冷凝工段来焦油 焦油槽 去焦油加工
煤气50℃
终 冷 塔
最终冷却和油洗 萘工艺
冷却煤气
富油吸收煤气中 萘
最终冷却和焦油 洗萘工艺
冷却煤气,并冲 萘
焦油吸收终冷水 中的萘
练习题:
1.关于粗苯的叙述,下列说法正确的是() A.粗苯是单质;B.常温下粗苯是无色透明的液体;C.粗苯不溶于水,比水轻; D.粗苯中以甲苯的含量为主; 答案:C 2.当前,我国广泛应用那种方法回收煤气中的粗苯 () A.洗油吸收法;B.吸附法;C.加压冷冻法;D.蒸馏法; 答案:A 3.粗苯回收工段构成为: , , 。 答案:煤气最终冷却和除萘;粗苯吸收;吸收油脱出粗苯 4.最终冷却和油洗萘工艺过程中采用的除萘方法是() A.机械化萘沉淀;B.富油吸收煤气中萘;C. 焦油吸收终冷水中的萘;D. 富油 吸收终冷水中的萘; 答案:B 5.最终冷却和油洗萘工艺过程中冷却水的作用是 () A. 冷却煤气,并冲萘;B. 冷却煤气;C.冲萘; 答案:B
1.粗苯回收方法:
(1)洗油吸收法:※
焦油洗油或者石油洗油作为吸收剂,吸收煤气中粗苯。
(2)吸附法:
用活性炭或者硅胶固体吸附剂,吸附后用蒸汽蒸馏出粗苯。
(3)加压冷冻法:
煤气加压8atm,冷冻-45℃使粗苯冷冻成固体而从煤气中分离。
2.粗苯回收原理(洗油吸收法)
洗油 + 粗苯 (贫油)
吸收(20~30℃)
§ 4、炼焦化学产品的回收与精制
§ 4.4 粗苯回收
4.4粗苯回收
课前回顾:
原理:利用磷酸铵的 选择吸收的特点
氨的回收
磷酸吸收法(无水氨的生产)
原理:用硫酸过饱和过程 吸收氨,饱和器内就析出 结晶,结晶在结晶槽成长。
硫酸吸收法
饱和器法 无饱和器法(酸洗塔法)
(硫酸铵的生产)
原理:用硫酸在喷洒式酸式塔 内,不饱和过程吸收氨,不饱 和硫酸铵溶液在结晶槽中结晶。
富油脱苯流程
粗苯蒸汽、油气、水汽
冷却器
富油
分凝器
油、 水
富油
换热器
富油
★ 加热器
贫油
富油
脱 苯 塔
再生器
间 接 蒸 汽 水
残渣 直接蒸汽
两 苯 塔
重 苯
分凝器 冷凝器
加热器
分离器

轻苯
富油脱苯----生产两种苯流程
小结:
1.粗苯回收方法 2.粗苯回收原理(洗油吸收法) 3.粗苯回收工段构成 4.粗苯回收各工段 ⑴煤气最终冷却和除萘 (三种工艺的流程和工艺特点) ⑵粗苯吸收 (吸收流程、吸收影响因素) ⑶富油脱苯 (方法、流程)
洗 萘 塔
最终冷却和焦油洗萘工艺
三种终冷工艺比较:
工艺名称 冷却水作用 除萘方法 工艺特点
煤气终冷和机械 除萘工艺
冷却煤气,并冲 萘
终冷水机械化萘 沉淀
沉萘槽庞大笨重、 除萘不净
两塔分立;煤气 中含萘仍较高; 终冷水中含浮油, 循环水用量少, 利于环保 两塔一体;除萘 效果好;用水量 大,不利于环保。
富苯洗油 解吸(250~350℃) (富油)
3.粗苯回收工段构成
⑴煤气最终冷却和除萘
(回收氨后:煤气温度55℃,为回收粗苯吸收温度要小于20~25 ℃.)
⑵粗苯吸收(吸收) ⑶吸收油脱出粗苯(解吸)
4.粗苯回收各工段
(1)煤气最终冷却 和除萘
①:煤气终冷和机械除 萘工艺
沉萘槽庞大笨重、 煤气50℃ 除萘不净; 终冷塔需冷却煤 气和冲萘,循环水用 量大,不利于环保;
c:贫油含苯量 贫油含苯量越高,塔后的粗苯损失越大,吸收效率不好;贫油含苯一 般为:0.2%~0.4%) d:吸收面积 增大汽液两相接触面积,有利于吸收. e:压力 提高吸收压力,可提高粗苯回收效率.
(3)富油脱苯
①方法
水蒸汽蒸馏法(脱苯塔内)
②富油加热方式
a:预热器加热富油脱苯法 列管式换热器 蒸汽间接加热富油至135~145 ℃ 耗蒸汽量大,设备大,污水量大. b:管式炉加热富油脱苯法 管式炉 煤气间接加热富油至180~190 ℃ 蒸汽耗量低,设备尺寸小,污水量小.
(2)粗苯吸收
①:焦油洗油吸苯的工艺流程
焦炉煤气以25~27℃依次通 过串联的洗苯塔,与塔顶喷洒的焦 油洗油逆流接触,脱除粗苯后煤气 从塔顶排出。 塔底排出含粗苯约2.5%的富 油送往蒸馏装置脱苯。脱苯后的贫 油含苯0.2%~0.4%,经冷却至 27~30℃后送至洗苯塔循环使用。
富油
洗 苯 塔 煤气
概述
粗苯:
脱氨后的焦炉煤气含有苯系化合物,其中以苯的含量为主,称之为粗苯.
粗苯的组成和性质:
粗苯组成
苯 甲苯
%
二甲苯(含乙基 苯) 三甲苯和乙基 甲苯 不饱和化合物 硫化物
55~57
11~22
2.5~6
1~2
7~12
0.3~1.8
淡黄色 透明 液体,比水轻(密度0.871~0.900 ),不溶 于水,易挥发易燃.
③流程 a:生产一种苯流程 粗苯产品(含5%~10%萘溶剂油) b:生产两种苯流程 轻苯:<150 ℃ 重苯:150~200 ℃ (含萘溶剂油) c:生产三种产品的流程 轻苯 精重苯 萘溶剂油
来自百度文库
富油
热富 再 生 水、油 重苯 轻苯 水 热贫 水 贫油 直接蒸汽蒸吹 间接蒸汽加热
图4-17富油脱苯工艺流程

4.4粗苯回收
教学目标: 掌握粗苯回收的方法和原理、回收工段的流程以及特点。 理解粗苯吸收的影响因素。 教学重点: 粗苯 回收工段的构成和回收流程。 教学难点: 煤气终冷方法 ,富油脱苯流程的理解。 小结: 粗苯回收方法、回收工段构成、终冷方法、吸收的影响 因素、富油脱苯的流程
洗 苯 塔 煤气
贫油
贫油槽 富油泵 富油泵 贫油泵
②:粗苯吸收影响因素 a:吸收温度 适宜:25 ℃左右;实际操作:20~30 ℃. 洗油温度比煤气温度略高(防止煤气中水汽冷凝进入洗油).
b:洗油相对分子量及循环量 洗油相对分子质量: 吸收剂的吸收能力与其相对分子质量成反比. (焦油洗油:170~180) (石油洗油:230~240,吸苯能力弱,故循环油量比用焦油洗油时大) 洗油循环量: 增加洗油循环量可提高粗苯的回收率.
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