锅炉排污的探讨
锅炉定期排污的控制措施
锅炉定期排污的控制措施1. 引言锅炉在长期使用过程中，由于水质的因素，会产生一定量的污垢和沉淀物。
这些污垢和沉淀物会附着在锅炉内部的热交换表面上，导致能量传递的效率下降，从而影响锅炉的运行效果和安全性。
为了保证锅炉的正常运行和延长其使用寿命，定期排污是必要的控制措施之一。
本文将介绍锅炉定期排污的控制措施，包括排污的目的、排污的频率和方法等，并提供一些实用的建议和注意事项。
2. 排污的目的锅炉定期排污的主要目的是清除锅炉内部的污垢和沉淀物，以减少燃烧热能损失和防止锅炉运行故障的发生。
具体而言，排污的目的包括：•清除水管内的杂质和污垢，保持水道畅通，提高热交换效率。
•预防水管的腐蚀和结垢，延长锅炉的使用寿命。
•减少水质变坏对热交换表面的影响，提高系统的稳定性和安全性。
3. 排污的频率锅炉的排污频率应根据锅炉的使用情况和水质来确定。
一般而言，建议在锅炉每次使用完毕后进行排污，以确保锅炉的正常运行。
对于大型锅炉和高负荷运行的锅炉，排污的频率可以增加到每天或每周一次。
在选择排污频率时，还需要考虑锅炉的水质情况。
如果水质较差或水中含有较高的硬度物质，建议增加排污频率，以防止结垢和腐蚀问题的发生。
4. 排污的方法锅炉定期排污的方法主要包括手动排污和自动排污两种。
下面将介绍这两种方法的操作步骤和注意事项。
4.1 手动排污手动排污是最常用的排污方法，具体步骤如下：1.关闭锅炉进水阀和燃烧器。
2.打开锅炉下部的排污阀门，将脏污的水排放到污水管或专用容器中。
3.观察排放的水的颜色和污垢情况，随时注意观察水质的变化。
4.当排放的水变清并且没有明显的污垢时，关闭排污阀门。
5.检查排污阀门是否有漏水情况，如有漏水应及时修理或更换。
手动排污需要经常检查和维护，以确保排污阀门的正常工作和排放的水质的清洁。
4.2 自动排污自动排污是通过安装自动控制系统实现的，可以实现定时排污和自动监测水质变化的功能。
具体步骤如下：1.安装自动控制系统，并正确连接到锅炉的排污管道。
锅炉排污的探讨
坏 ）停 止 排 污 时 先关 阀２ 再 关 阀 １ 阀 ２ ； ， （ 承受 压差 ， 易损 坏 ）这 样 可 使 阀ｌ 于 无 ， 处
８ ０ｍ Ｏ ｌ０ ｍ处 ， 期 排污 主要 排除 炉 内水 定 渣及 泥 污 等 沉 积 物 ，所 以 其 排 污 口多设 置在 锅 筒 的 下 部 及 联 箱 底 部 。定 期 排 污 操 作 过 程 时 间 短 暂 ，应 当选 择 在 锅 炉 高 水 位 、 负荷 或 压 火状 态 时进 行 排 污 。 低 在
五 、 污热 量 的 回收 利 用 排
Ｋ （ 给 一 汽 ）（污 一 给 ）Ｃ 一 ＝ Ｓ Ｓ ／ｓ Ｓ ＝ Ｌ 给／ （ Ｌ 污一 Ｌ 给 ）Ｃ 一 （Ｌ Ｃ一 Ｃ一 一 Ｌ 汽／Ｃ 一污 一 Ｌ Ｃ一 给） Ｌ ＜Ｃ 一给，Ｃ 一 一 Ｌ 给 ） Ｃ 一 （Ｌ 污 Ｃ 一 一 Ｌ 汽，
的锅 炉 ， 污管 应装 两个 串联 的排 污 阀 。 排
一
、
锅 炉 排 污 的概 念
２排 污 率 计 算 要 注 意 以下 三 点 ： ． （ ）排 污率 计 算 可按 碱 度 或 氯 离 子 １ （ 离 子 与 含 盐 量 有 较 固 定 的 比例 关 系 ， 氯
通 常 用 氯 离 子代 替 含盐 量 ）分 别 计 算 排
小 型 锅 炉 上 ． 常 只装 设 定 期 排 污 。 通 二 ． 污 的 作 用 排
压差 下启 、 ， 作 条件 好 ， 闭 工 寿命 长 。 修 大 时重 点 检 修 或 更 换 阀１ ２ Ｐ 。 阀 １ 慢 ＇ １可 １ ￣ 为
开 阀常 采 用 斜 球 式 排 污 阀 或 慢 开 闸 门式 排 污 阀 即普 通 的 闸 阀 ．但 它 必 须 具备 有
锅炉排污的探讨
２ 锅炉排污的计算 锅炉排污量 的大 小，和给水 的品质直接有关 。给水的碱度及含 盐量越大 ，锅炉所 需要 的排污量愈多 。 ２ ． １ 排 污 率 的 计 算 锅炉排污 的指标用排污率表示 ，排污率即排污水量 （ Ｑ ）占 锅 炉蒸发量 （ Ｑ ＾ ）的百分数 。如 下式表示：Ｋ ＝Ｑ ／ Ｑ ×１ ０ ０％ 当锅 炉水质稳 定时，根据物量平衡 的关系可知 ，某物质随给水 带入炉内的量等 于排污水排掉 的量与饱和蒸汽带走的量之和。则
国． ２ ｏ ｌ ｏ （ １ ３ ） ．
排 、排 污热量 的回收利 用等方面进行 了阐述 和说 明，迭到重视排 污、安 全运行 、 减 少 消耗 ， 节约 能 源的 目的 。
【 关键词 】 排 污；排 污率计算排 污装置 ；节能
１锅 炉排污的概念 （ １ ）为了控 制锅炉锅 水的水质符合规定 的标准 ，使炉 水中杂质 保持在一定限度 以内， 需要从锅炉中不断地排除含盐、 碱量较大 的炉 水和沉积 的水渣 、污泥 、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污 。 （ ２ ） 排污方式 ： 锅炉排污分连续排污和定期排 污两种 。连续排 污又称表面排污 ，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排 出部 分炉水 ，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态 的渣 滓物含量 ，所 以连排管设在正常水位下 ８ ０ ￣ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍ处，定期排污主 要排 除炉 内水渣及泥污等沉积物 ，所 以其排污 口多设置在锅筒的下 部及联箱底部 。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉 高水 位 、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定
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锅炉排污的探讨
朱致 远
锅炉运行时排污的作用及排污方式
锅炉运行时排污的作用及排污方式
锅炉运行时，随给水带入锅内一些杂质如不及时排出锅炉外，会在锅炉内沉积、结垢，危害锅炉的安全运行。
不仅会影响到蒸汽质量、热水质量，而且还有可能造成炉管堵塞或腐蚀管道内壁等，危及锅炉的安全运行。
因此，为了保持锅炉的各项指标控制在标准范围内，就需要从锅炉内不断地排除含盐量较高的锅炉水，以及浮在水表面的油脂、泡沫和沉积的泥垢。
再补入软化和含盐量低的给水。
这个过程称为锅炉的排污。
排污的方式有两种，分别是连续排污和定期排污。
（1）连续排污又称表面排污，这种排污方式是连续不断地从锅炉汽包中排放锅炉水。
这种排污的目的是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高；此外，它还是排除锅炉水中的含盐量和碱度以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。
连续排污之所以从汽包中引出，是因为锅炉运行时，这里的锅炉水含盐量较大。
（2）定期排污又称间断排污。
定期排污是在锅炉系统最低点间断进行的，它是排除锅炉内形成的泥垢以及其它沉淀物的有效方式。
另外，定期排污还能迅速调节锅炉水浓度，以补偿连续排污的不足，小型锅炉只有定期排污装置。
低压锅炉正确实施排污的探讨
排污是锅炉运行 的重要 操作 ， 也是 锅炉水 质管理 的一 排污每班至少 一次 。表 面排 污 阀门保 持一定 开 度 ， 间隔 １
个重要环节 ， 目的是排 出锅筒 、 集箱底 部的沉积 杂质 ， 降低
～
２ 取 锅 水化 验 分 析 总碱 度 、 Ｈ值 、 溶物 。如 某 项超 ｈ Ｐ 固
（ 污 ＋Ｑ Ｑ 汽）Ｘｓ ＝ Ｑ Ｘ Ｉ ＋ Ｑ Ｘ Ｓ ｍ 汽 汽 ｓ 污 ｓ
少， 达不到预期 目的。
２ 排 污 的 正 确 操 作 方 法
式中 Ｉ Ｉ Ｉ ｓ ｓ ｓ 给、 汽、 污分别表示 给水 中、 饱和蒸汽 中 、 污 排 结合 锅炉设备 、 水质和使用的实际状况 ， 排污的方式和 水 中某 物质的含量 ， 中的 Ｉ值可 以按 含盐量 ， 式 ｓ 也可按某一
锅水含盐量 ， 防止水垢结生 ， 属腐 蚀和和汽水共腾 。是控 标 ， 金 则适当加 大表面排 污阀 门的开度 ， 再取样分 析 ， 直到各
制锅水达到标准要求 的重要手段。本文针对实际工作 中一 项 合格 。 些单位存在的不 当操 作进行 归纳 ， 出排污 的正确操 作方 指 安全运行 ， 减少消耗 ， 节约 能源的 目的。
的地方就很少进行排 污。这样 就容易造成水循环故障 。
（） ５ 有化验条 件的锅炉 ， 次排污均 应根 据锅水 化验结 每
果 指导 排污。 锅 炉排 污量 的大小 ， 给水的 品质 直接有 关。给水 的 和
（ 排污不及时 。在锅炉运 行 中， ２ ） 随着 锅水浓 缩碱度 提 ３ 排 污 率 的 确 定 高的同时 ， 生成 一定的固体杂质沉淀在锅 内 ， 因此及时排污 是非常必要的 。有些 单位 由于锅炉 负荷较 大等 原因 ， 只强 碱度及 含盐量越大 ， 锅炉所需要 的排污量愈多 。 调保 持气压 稳定 ， 而不适 时进行 排污 ， 沉淀物逐 渐积 聚， 很 ３ １ 排 污率的计 算 ．
关于电力工程锅炉节能排污技术的探讨
杨 宝海 （ 夏发电 宁 集团源自莲台 厂） 发电 摘 要 ： 污 是 电 力工 程 锅 炉 管理 的一 个 重 要 环 节 ， 文 从 锅 炉 排 污 的 的 液 力耦 合 器 来 实 现 对锅 炉 给 水 泵 的 变速 调 节 。 排 本
多， 那么采用这种方法也可以使各泵的运行情况接近于高效 ， 以运 所 行经济性也是比较好的。有些给水 系统还配备了流量大小各不相同 控制好 电力生产锅炉 中锅水的水质符合的标准 ，使炉水中固态 的给 水 泵 ， 据 负 荷进 行大 小 泵搭 配 运 行 ， 根 即所 谓 经 济 调 度 ， 样 运 这 溶解物在一定限度 以内， 需要从锅炉中不断地排 出碱 量、 含盐较 大的 行经济性会更好些。但是 ， 为了最大限度地提高运行经济节能性， 最 水 渣 、 散状 的沉 淀 物 、 泥 等 ， 个 过程 就 称 为 锅 炉 排污 。 松 污 这 理想的方案还是变速调节， 因为台数调节法仍然存在 一些节流损失， 电 力生 产锅 炉 排 污 ， 为 连 续排 污 和 定 期 排 污 两种 方式 。 其 中 ， 而且在变负荷时泵的运行效率仍然有些降低 。 分 连 续排 污 又 称 为表 面 排 污 ，它是 不 断 地 将 水面 附近 的 高 浓度 的盐 分 ３ 电 力 工程 锅 炉 排 污 锅水排 出， 使锅水 的碱度和溶解物符合锅炉水质标准 ； 另外 ， 定期排 ３１锅炉的排污装置 锅炉排污装置 ， ． 包括锅炉本身范围内的排 污又称为间断排污 ，它是定期地从锅炉水循环 系统的锅筒 或者下集 污 ， 排污阀及锅筒 内部排污导管等装置。其中 ， 排污导管要求有足够 箱 的底部排放 出锅水中的悬浮物、 水渣或者其 它沉积物。 长度并且要水平安装， 导管的一端要封死 ， 并且每台锅炉应安装独立 正确地进行锅炉排污是保障锅内水质 良好 ， 减少锅内结垢、 预防 的排污管 ， 且排污管应尽量减 少转弯 ， 障排污畅通且能接到安全的 保 金属 腐 蚀和 蒸 汽 污 染 的有 效 办 法 。但 是 ， 果 排 污 不 当 ， 作 过程 不 如 操 地点 ， 以及排污管和锅筒 、 集箱、 排污阀的连接部分要牢固、 无腐蚀现 合理 ， 会造成严重后果 ， 轻则损坏 阀门管道 ， 浪费燃料或者排 污量 增 象。排污阀一般是利用闸阀、 扇形阀或者斜截止阀。 排污阀的直径为 加 ， 则 形成 水 垢腐 蚀 ， 响 传 热 并降 低 受 压 元 件 的 强度 或 造成 锅炉 重 影 大约 为 ２ ～ ５ Ｏ ６ ｍｍ， 定 的 蒸 发 量 大 于 等 于 １／ 工 作 压 力 大 于 等 规 ｔ ｈ或 内严 重缺 水 ， 及 锅 炉 的 安全 运 行 。 所 以 ， 炉 的 排 污 意 义 重 大 ， 危 锅 设 于 ０７ ａ的锅炉 ， ．Ｍｐ 排污管必须装两个 串联的排污 阀。 在进行锅炉排 计、 安装、 运行等操作管理人员应该特别重视 ， 从排污中减 少损失 ， 从 污时 ， 排污阀承受到高温液体的冲刷以及污垢的磨损， 所以在停止排 而 达到 节 能 高效 的 目的 。 污后 ， 要将逐 渐冷到室温。为了减 小排污 阀的频繁承 受温度压 差、 积 ２ 电力 工 程锅 炉 节 能 技 术 垢腐蚀磨损、 热冲 击、 动等恶劣的作业环境 ， 振 串联 的排 污阀也有规 随着我国电力生产体 制改革 的不断深入 ，以及竞价上 网的不断 定的操作顺序。连接顺序通 常为锅筒（ 或下集 箱 ）阀 １ 慢 阀 ）阀 ２ ， （ ， 推广， 节能 降耗 已成 为降 低 产 品 的 生产 成 本 、 高 产 品 的质 量 重 要 手 提 （ 阀） 快 。排 污 时 先 开 阀 １再 开 阀 ２ 因 为 阀 ２承 受压 差 ， 损 坏 ）停 （ 易 ， 段 之一 。 变频 调 速技 术 ， 不仅 顺 应 了生 产 自动 化 发 展 的 要 求 ， 且 ， 而 新 止 排 污 时 先 关 阀 ２， 关 阀 １ 因 为 阀 ２承 受 压 差 ， 损 坏 ）这 样 的 再 （ 易 ， 技术 的 利 用 不断 推 动 整 个 电 力行 业 的 进步 ，同 时 也 开创 了一 个 节 能 操作顺序 可以使 阀 １处于无压 差下启 、 ， 闭 作业 条件好 ， 用寿命 使 高 效 的 新 时代 。 长 。在维护修理 的时候 ， 我们只 需要 重点检 查或更换阀 门 ２就可 以 ２ １分析 变频调速技 术的节 能表现 在 电力的生产 中 ， ． 人们 一 了。其中 ， １ 阀 是慢开阀 ， 通常使用斜球式排污阀或者慢开 闸门式排 般 常用 的手 段 是调 节 阀 门 、风 门 或 者 挡 板 开 度 的 大 小 来 调 整 泵 与 污 阀， 也就是普通 的闸阀， 它必须具备有抗炉水碱 性腐蚀 的特性 ， 阀 风机转动设 备。 这样不论 生产的需求如何 ， 风机 必须按 照规定 转速 ２是则快开阀 ， 通常使用摆动闸门式、 齿条 闸门式阀门来 满足排污 的 运转 ， 如果运行情况变化 ， 阀门、 门、 则 风 挡板 的节流损失 消耗 能量 动 作 及 时 间要 求 。 浪费。 ３２ 锅炉 排污 的热量 回 收 锅炉 的排 污率 一般 是锅 炉容量 的 ＿ 在 电力 的生 产 过 程 中 ， 制精 度 不仅 受 到 很 大 的 限制 ， 容 易 造 控 还 ３ １ ％ ， 了使 这 部 分 排 水 带 出 的 热量 不 被 浪 费 ， 们 通 常 会 回 收 ～Ｏ 为 我 成 大量的能源浪费和设备损耗 ， 导致生产成本增加 ， 设备使用寿命缩 利用 ， 一般是在锅炉房 内要设置定期排污和连续排污膨胀器， 将因降 短等问题。 风机、 泵类设备多数是利用的是 异步 电动机驱动 的方式运 压后产生汽水的炉水 分开并分￣ ／ Ｊ ， ｍ以利用。锅炉产 生的蒸汽通常是 行 的 ， 以 ， 在 启 动 电流 大 、 械 冲 击 、 所 存 机 电气 保 护 性 差 等 很 多 缺 点 ， 通 入 大 气 式 热 力 除氧 器 ， 给 水 的 除氧 ， 炉 产 生 的 污水 则 是 通过 换 给 锅 这些因素不仅 降低设备使用寿命 ，而且如果负载出现机械故障 的时 热 器 降 温 利 用 热量 后 再 安 全 地 排 入地 沟。 候不能保 护设备 ， 经常出现泵损坏 ， 同时 电机也被烧毁 的现象。 ４ 小 结 最 近 几年 来 ，我 国 处于 节 能 的迫 切 需 要 同 时 对产 品质 量 要 求 也 我 们 通 过 合 理 正 确 的 锅 炉 排 污 去 除水 中 的杂 质 、 垢 、 污 ， 水 泥 不 不 断 提高 ， 加上 采 用 变 频调 速 器 易操 作 、 制精 度 高 、 控 免维 护 、 以 实 可 仅 很 好 的控 制锅 水 的碱 度 及 含 盐量 ， 使炉 水 水 质 符 合 国 家 的标 准 ， 还 现高功能化等特点，采用变频器驱动的方法开始取代 以往的控 制方 保证 了受热 面的清洁 ， 延长 了锅炉 的使用寿命 ， 其中排污余热 的充分 案 。使 用 变 频调 速 技 术 改 变 电机 转 速 的 方 法 ， 比采 用 阀 门、 挡板 调 节 利 用 ， 达 到 了 节 能 的效 果 。 还 更加节能 ， 设备运行情 况也会得到明显的改善。 这样看来 ， 设计单位 、 制造单位、 安装单位、 使用单位 等必须重视 ２２从 系统设计 方面进行改进 在整个设计初期 ， ． 就应该仔细考 锅炉节能排污的问题 ， 理解节能排污 的意 义， 根据排污量 的大小 ， 正 虑如何降低厂用电耗 ，锅炉发 电机组的厂用 电水平就基本接近煤粉 确 操作 利 用 排 污 装 置 ， 分 的 回 收利 用 排 污 的 余热 。这 些 ， 有 益于 充 都 锅炉发 电机组 的。 电厂进行设计 的初期 ， 在 设计单位、 锅炉厂、 辅机制 保 障锅炉 安全、 可靠、 长期地运行 ， 并且减少 电力生产 中不必要 的损 造厂 以及设计院等部门要进行频繁交流探讨 ，应该讨论辅机容量选 失， 达到节约高效 的目的。 择、 系统 配置、 阻力计算 等很 多方面的问题 ， 从而 为厂用 电的降低打 参考文献 ： 好 良好 的基 础 。 … 江 蛟 ， Ｆ 电厂 厂 用 电分 析 及 降低 措 施 ，０ ４ ＣＢ ２０ ． ２３锅炉节能改造方案 从各个 电厂的实际情况看来 ， ． 很难 确保 【】 ２工业锅炉 实用手册 ， 江苏科学技术 出版社 ，９ ５ １９ ． 给水在最佳工况点 附近运行较 长时间，只好通过给水调节阀的节流 ［Ｉ ３Ｔ业锅炉技术大全 ， 科学普及 出版社 ，９ ０ １ ９ 改变管道阻力特性 曲线来改变泵的运行工况 ， 提高水泵的效率 ， 降低 ｆ】 ４热水锅炉安全技术监察规程 ．
工业锅炉排污探讨
（） ２ 做到 勤排 、 少排 、 均衡 排 放 。这样 既 可 保证
污并按 照合 理 的规 程操 作 ， 对于节 约能 源 、 长锅 炉 延
的使用 寿命 和避免 发 生锅炉 事故 都起 到至关 重要 的
作用 。
不 影响供 气 ， 又可使 锅水 品质 均 衡 地保 持 在 标 准范
围 内 ， 不会 有较 大 的波 动 ， 而 同时也 可有 效地排 除水
渣 。实 验证 明 ， 于 定 期排 污 ， 同样 的排 污量 下 ， 对 在 分 次而短 促 的排污 ， 比一 次性 长时 间的排 污 ， 除水 排 渣及 泥垢 的效 果要 好得 多 。
１ 排污 的方 式 和 原 则
１ １ 排污 的方式 ．
排 污分 连续排 污 和定期 排污 。连续 排污 又称 表 面排 污 ， 它是 连续 不 断地 将 汽 包 中水 面下 高 浓 度 的
１５ ， 要 ： 对 锅 炉 排 污 的 目的 、 式 、 则 ， 污 装 置 、 污 量 的确 定 与 控 制 及 锅 炉 排 污 中 （９ ７一） 毕业 于浙 针 方 原 排 排 机 化 工 专 业 ， 事 锅 从 炉水 处理 检验 工作 。
存 在 的问 题 展 开 论 述 ， 简 述 改 善 锅 炉 排 污 的途 径 。 并
含 盐量 或碱 度 ） 超 标 ， 不 可无 限制 的增 加 排 污 仍 则
率， 而应 从改 善给 水质量 人 手 ， 尽量 降低 给水 中 的杂
４ ２
工
业
锅
炉
２１ ０ ０年第 ５期 （ 总第 １３期 ） ２
水渣 ， 以定期 排污 为 主。
其 目的是排 出含 盐量 高 的锅 水及 锅筒 和集 箱底部 的 沉积 物和杂 质 ， 锅 水 水 质各 项 指 标 始 终控 制 在 国 使 家标 准要求 的 范围 内。锅 炉排 污是保 证水 质达 到标 准要求 和 防止结垢 的重 要 手 段 ， 用 正 确 的方 法 排 采
关于锅炉排污的探讨
内水 渣 及 泥 污 等 沉 积 物 ， 以 其 排 污 日 多 设 置 在 锅 所 简 的 下 部 及 联 箱 底 部 。 定 期 排 污 操 作 过 程 时 间 短
ｆ
为 了控制 锅 炉锅水 的水质 符合规 定 的标 准 ， 使
盐 量 有 较 固定 的 比例 关 系 ， 常 用 氯 离 子 代 替 含 盐 通 量 ） 别 计 算 排 污 率 ， 后 取 其 中 较 大 的数 值 做 为 排 分 最
炉水 中杂 质 保 持 在 一 定 限 度 以 内 ， 要 从 锅 炉 中不 需
断 地 排 除 含 盐 、 碱 较 大 的 炉 水 和 沉 渣 、 泥 、 散 含 污 松 状的沉淀物 。 个过程 就是锅炉 排污 。 这
１． ，排 污 的 方 式 ２
污 率 ， 般 供 热 锅 炉 的 排 污率 应 控 制 在 ｌ ％以 下 。 一 ０ ２ ２ ２ 对 于 容 量 较 大 的 锅 炉 ， 于 其 汽 水 分 离 装 置 ．． 由 效 果 好 ， 汽 的 温 度 很 大 。 这 样 饱 和 蒸 汽 中 的 含 盐 蒸 量 远 远 低 手 给 水 中 的 含 盐 量 ： 以 在 这 类 锅 炉 的 排 所
２． 排 污 率 的 计 算 １
Байду номын сангаас
ＣＬ－ ／ ＣＬ ＾ 秀
这 里 Ｃ 五／ ｃＩ 为 蒸 汽 温 度 ， 秀； ＣＬ； 炉 乙 ＣＬ 锅
水 即排 污 水 中 的 氯 离 子 含 量 等 于 锅 水 中 的氯 离 子 含
浅谈工业锅炉定期排污的重要性
、
１ 、锅炉排污是水处理 工作的重要组成部分 ，是保证 锅炉水 质达到标准要求的重要手段。２ 、实行有计划的和 科学的排污 ，保持锅水水质 良好 ，是减缓或防止水垢结 生 ，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施 。 三 ．目前锅炉使用 单位在定 期排污方面存 在的 问题 （ ）使用单位在 锅炉运行管理上没有重视定期排 一 污 ，认为定期排污放掉许多带有热量的水是一种浪费。 （ 二）锅炉定期排污周期长 ，有的是一周排一次 ，有 的一个月排一次。 （ 三）锅炉定期排污操作不规范 ，始终将一个阀门打 开 ，在排污时将另一个排污阀打开放一次就可以了。 （ 四）锅炉定期排污后 ，没有严格检查阀门是否全部 关 闭，至使锅炉炉水常时 间排放 ，热损失严重。 四 如 何正确进行定期排污 首先 ，定期排污的间隔时间的长短和排污量的大小 ，
＝
作者单位 ：伊春 市特论在给在或锅水 中都既不析 出，也不分 解，由物料平衡关系可知 ，该特质随给水带 入锅内的量等于随排污水排走的量 与饱和蒸汽带走 的量 之和。 又因进出锅炉的水 、汽量是平衡的 ，可 引出式：Ｑ 给 Ｄ＋Ｄ Ｐ；由上述各式可推出下式 ： Ｐ （ ＝ ； 汽）／ （ 手 ； ）Ｘ１０ 给 ％ ０ 对于低压锅炉而言，一般锅水中所含的各特质中氯离 子最为稳定 ，且测定方便 ，而碱度或溶液解固形物含量 常因药剂加入及水渣的形成而变化 。因此低压锅炉能常 以测定氯离子含量来计算排污率 ，并指导锅炉 的排污。 由于排 污水排出的是锅水 ，故 上式 中Ｓ 可以用锅水中 污 Ｃｌ 含量来代替 ，又 由于蒸汽中带走的杂质会含量往往 很小 ，在计算 中可忽略不计 ，上式可改写成下式 ： Ｐ＝Ｃ 给 ／ （ ｌ 锅 一ｃ 给） Ｘ１０ Ｉ ｃ ｌ ０％ 式 中Ｃ 给——给水中氯离子含量ｍｇ Ｉ ｌ ／． ； Ｃ 锅——锅水 中氯离子含量ｒ ／ 。 ｌ ｎ Ｌ ｇ 在实际应用中，如果Ｃｌ 锅以要求控制的氯离子含量 代入 ，则计算所得为需控制的排污率 ，可用以指导 锅炉 的排污量 ；如果Ｃｌ 锅以实际测得的氯离子含量代入 ， 则计算所得为锅炉运行中实际的排污率 ，可用来检查排 污率是否合适 ，或用于锅内水处理加药量的计算。 ２ 、排污操作有两种方法 。第一种 ：先开启快开阀２ ， 缓慢开启慢开 阀Ｉ 后预热管道 ，再全开进行排污 ，排污 中 可间断关、开 阀２ 以提高排污效果。排污结束时先关闭慢 开阀Ｉ ，再关闭快开阀２ 。第二种 ：先开启慢开阀１ ，再 间 断开、关快开 阀２ 进行排污 。排污结 束时先关闭快开阀 ２ ，再 关 闭慢 开 阀 １ 。 这种排污方法是慢开阀ｌ 不易磨损而得到保护。但排 污后两面阀之间的管道中有积水 ，若管道较长时 ，因无 法暖管而易发生水击。因些在排污结束后可再开 、关快 开阀２ 一次 ，将管道中的积水排出。 五 排污注意事项 １ 、每班到少排污一次。多台锅炉 同时使用一根排污 总管时 ，禁止 多台锅炉 同时排污 ；排污阀不可 同时打开 排污。且单个排污 回路排污时间不可过长 ；２ 、排污时就 注意监视锅炉水位并应有专人监护 ，防止 因排污而造成 缺水事故 ；３ 、与排污系统相连的地方有检修工作有无法 隔离时不可排污 ；４ 、蒸汽或给水压力突然降低时不可排 污 ；５ 、锅炉水位低和负荷不稳时也严禁排污； 在整个腐蚀损失中，锅炉的腐蚀损失数额庞大 ，不可 忽视 。工业锅炉定期排污 ，可以减少故障发生 ，可以减 少锅炉腐蚀损失 ，从而延长锅炉的使用寿命。基于以上 论述对工业锅炉定期排污是应该予以重视 ！
锅炉排污及其控制探讨
二 、 污率 计 算 要注 意 的 三点 排
１ 于用除盐水 或蒸 馏水为 补给水 的 中、 ． 对 高压 锅
炉， 一般 可 用 水 、 中 的硅 含 量分 析 结果 带 入 公式 （ ） 汽 ３。 ２对 于一 些 工业 锅 炉 而 言 ， 般 锅 水 中的 各 物 质 中 ． 一 氯 离子 最 为 稳 定 ， 测 定 方 便 ， 碱 度 和溶 解 固形 物 含 且 而 量 常因 药剂 加 入及 水 渣 的形 成 而变 化 。 因此 工业 锅 炉通
过表 １ 的规 定 。 表 １
碱度及含盐量 ， 可以使 炉水水质符合 国家标准 ， 保证 了
受 热 面 的清 洁 ， 足 了 合格 的蒸 汽 品质 要 求 ， 长 了锅 满 延
炉的使用寿命 ， 排污余热充分利用 ， 达到了节能的效果。
一
、
锅 炉 排 污量 的计 算
锅炉 类 型及 工 业
因为 Ｓ 值很小， 在计算时可以忽略不计 ， 上式近似得：
Ｐ Ｑ＿ Ｑ ＝ ／ Ｓ Ｓ ） ＝ 污 Ｓ （ 一 ／ （ ４）
即锅水蒸发倍率近似为锅炉排污率的倒数。
四、 排污 阀开启 时 间的计 算 控 制 排 污率 ， 就 是 要控 制 排 污 量 。虽 然 排 污量 较 也
工 业技 术
■■●
河南 省锅炉压 力容器 安全检测 研究 院 梁朝旭
锅 炉排 污 是 锅炉 水 处 理 的重 要组 成 部 分 。 通过 正 确 合 理 的排 污排 掉 炉水 中的 杂 质 、 污 、 垢 ， 制锅 水 的 泥 水 控
０３ ． ％。排污也同时带走了热量 ， 浪费了燃料 ， 因此 ， 在保 证蒸汽品质合格的前提下 ， 应尽量减少锅炉排污率不超
锅炉排污的原理
锅炉排污的原理锅炉是一种用于将水加热至产生蒸汽或热水的装置，排污则是指将锅炉中的废水或废气排放出去的过程。
锅炉排污的原理与锅炉的工作原理密切相关，下面将详细介绍锅炉排污的原理。
锅炉排污一般包括两个方面，即废水排污和废气排污。
1. 废水排污锅炉在运行过程中，会产生大量的废水，主要包括进水过程中的补给水、可溶性盐类、含氧污染物等。
这些废水需要及时排放，以保持锅炉内的水质清洁，并避免对锅炉造成腐蚀和结垢的影响。
废水排污一般以常规排污和定期排污两种方式进行。
（1）常规排污：常规排污是指通过设置合理的排水装置，将炉水中的污水随着水流不断排除。
常见的常规排污装置包括排污水泵、排污阀、压力差控制系统等。
这些设备能够在锅炉运行过程中实时监测和控制废水的排放量，保证锅炉内水质的稳定和清洁。
（2）定期排污：定期排污是指定时将锅炉内的废水排放至污水处理系统中进行处理。
锅炉设备一般都会配备废水处理设备，利用物理、化学和生物等方法对废水进行处理，以达到国家规定的排放标准。
2. 废气排污锅炉燃烧燃料时会产生大量的废气，含有各种污染物，如烟尘、二氧化硫、氮氧化物等。
合理排放这些废气对于保护环境和人类健康至关重要。
废气排污一般通过烟囱或排气管道进行。
（1）烟囱排污：烟囱是锅炉废气排放的主要通道，通过烟囱将废气排放到大气中。
烟囱的高度和截面积直接影响排放的效果。
合理的烟囱设计能够确保排放的废气在大气中迅速稀释，减少对周围环境的影响。
（2）废气处理设备：废气处理设备是对废气进行净化处理的设备。
常见的废气处理设备有除尘器、脱硫器、脱氮装置等。
除尘器主要用于去除废气中的烟尘颗粒物，脱硫器用于减少废气中的二氧化硫含量，脱氮装置用于降低废气中的氮氧化物含量。
这些设备能够有效减少废气的污染物排放，保护环境和人类健康。
总结起来，锅炉排污的原理主要包括废水排污和废气排污两个方面。
废水排污通过设置排水装置和废水处理设备，保持锅炉内水质的稳定和清洁；废气排污通过烟囱和废气处理设备，减少废气中的污染物排放，保护环境和人类健康。
锅炉要进行定期排污的作用及注意事项
锅炉要进行定期排污的作用及注意事项
1、锅炉升火期间的定期排污
操作规程规定，当压力升至0.3MPa时，水冷壁下联箱要定期排污一次。
其作用有三个：
个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质。
第二个作用是使联箱内的水温均匀。
升火过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使得下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。
定期排污可消除受热不均，使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等。
第三个作用是检查定期排污管是否畅通，如果排污管堵塞，经处理无效，就要停炉处理。
2、锅炉点火初期的定期排污
此时进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上下壁的温差。
3、锅炉定期排污的注意事项
（1）锅炉的定期排污，应根据化学值班员的通知，并在实施监护的情况下进行操作。
（2）排污必须在征得主值班员同意后进行。
（3）排污操作人员的穿戴应符合安现要求。
操作场所应有照明，通道无杂物堆积，在排污装置有缺陷时，禁止排污操作。
（4）使用专门的扳手操作并不准加套管。
（5）操作应逐一回路进行，并按规定的时间执行。
锅炉排污问题重要性的探讨
底部 沉积物 为主要 目的。
条件 下计 算 锅 炉 排 污 率 时 不 能 忽 略 蒸 汽 中 的含
盐量 。因为 Ｋ＝ （ 给一Ｓ ／ Ｓ Ｓ 汽） （ 污一Ｓ 给）＝Ｃ 给 （ Ｌ Ｌ ／ Ｃ 污一 Ｃ 给）一 Ｌ ／ Ｃ 污 一Ｃ 给）＜ Ｌ ／ Ｃ 污 一 Ｌ Ｃ 汽 （ Ｌ Ｌ Ｃ 给 （ Ｌ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｏ ｇ ｐｅ ｉ ｃ ｃ ｌ ｕ ａｉｎ， ｏ ｕａ ｔｔｔｖ ａａ ｃ ｎ ｅ ｎｎｇ ｂ ｉ ｒｂｏ ｏ ｒ ｉ ｅ ｓｒ ｃ ： ｒ ｕ ｈ ｓ ｃｆ ａｃ ｌｔｏ ｓ ｍｅ ｑ ｎ ｉ ｉｅ ｄ ｔ ｏ ｃ ｒ ｉ ｏｌ ｌｗｄ ｗｎ ａ ｅ ｇｖ ｎ ｉ ａ ｅ ｔ ｎ ｌｚ ｒ ｃ ｅ ｔｆ ｅ ｉ ｎ ｏ ｌｗｄ ｗｎ ｄｅ ｉ ｅ ｎ ｏ ｇ ｄ ｈｅ ｃ ｎ ｒ ｔ ｅ ｉｎ ａ ｄ ｕｓ ｆ ｏ ａ ａｙ ｅ ｍｏ ｅ ｓ ｉｎ ｉ ｃ ｄ ｓｇ ｆ ｂｏ ｏ ｖｃ ｓ ａ ｄ ｔ ｕｉ ｅ ｔ ｏ ｃ ｅｅ ｄ ｓｇ ｎ ｅ ｏ ｉ
ｂｏｌｒｅ ｕｐｍｅ ． ｉｅ ｑ ｉ ｎｔ
Ｋ ｅ ｒ ｓ： ｉｅ ； ｌｗｄ ｗｎ； ｒ ｂ ｅ ； ｉｃ ｓｉ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ｂｏｌｒ ｂ ｏ ｏ ｐ ｏ ｌ ｍ ｄｓ ｕ ｓｏ
的位置及 其 功能 来 划分 ， 为 底 部排 污 和表 面 排 分
１ 锅 炉 排 污 的 目 的 和 意 义
锅 炉 排 污 问题 重 要 性 的 探 讨
贾 绍辉
（ 伊春 市产 品质 量技 术 监督局 特种设 备检验 所 ， 黑龙 江 伊春 １３ ０ ） ５００ 摘 要 ： 过具体 的计 算 ， 出 了关 于锅 炉排 污的具 体 的量化 数 据 ， 通 给 以此 分析 如何 更 加科 学的
浅谈锅炉排污在锅炉运行中的重要性
４ 排 污 热 量 的 回收利 用 与节 能
锅 炉 的 排 污 率一 般 为 锅 炉 容 量 的 ３ ～ ％ １ ％ ， 这些 不 可忽 视 的热 量 回收 利用 完 全 有 必 ０ 将 要 ， 别 是对 于高 压 锅 炉 ， 为饱 和 水 焓值 较 大 ， 特 因 因此连续 排 污热 量 回收 利 用 的潜 力 很 大 ， 正 规 搞 化 配套设 计 是 完 全值 得 的 。对 低 压 锅炉 来 说 ， 把 排污 热量 回收到 给水 或 软化 水 中 ， 同样 也 能 达 到 节能 的 目的 。
多数是 ２ 支串联安装 ， 当排污阀发生损坏时 ， 应及 时进行检修或更换。必须停炉才能更换的 ， 也应
及 早安 排 ， 不得 因排 污 阀损 坏 而 在锅 炉 运 行 中形
污等沉积物 ， 其排污 口多设置在锅筒的下部及联
箱底 部 。
成 既无 法进 行排 污 ， 又不 及 时维修 更换 。
Ｋｅ ｒ ： ｏ ｌｒｏ ｅ ａ ｉｎ；ｐ ｏ ｅ ｏ ｏ ｙ ｗｏ ｄｓ ｂ ｉｅ ｐ ｒ ｔ ｏ ｒ ｐ ｒｂｌｗｄ ｗｎ； ａ ｉ ｇ ｅ ｅ ｇ ｓｖｎ ｎ ｒｙ
１ 锅炉排污概述
为 了控 制 锅 炉 炉水 的水 质 符 合 规 定 的标 准 ，
２ 锅 炉排污 普遍存在 的问题
收 稿 日期 ：０ ｌ ４—２ ２ １ 一０ ６
作者简介 ： 杨青瑞 ， 工作于唐 山信德锅炉集 团有 限公 司。
第 ４期
杨 青瑞 ： 浅谈锅炉排污在锅 炉运行中的重要性
・ １・ ３
４ 排污 操作 方 式 不 妥 。主 要 表 现 为 ： 炉 操 ） 司
污 时 间一般 ２ ３ ０～ ０ｓ即可 。排 污 时 ， 污 阀应 开 排
锅炉连续排污控制系统的研究
锅炉连续排污控制系统的研究摘要:工业锅炉作为工业和社会的必需品，在国民经济和社会发展中占有重要的地位。
锅炉的连续排污在锅炉运行和维护中起着至关重要的作用,本文对锅炉连续排污控制系统的研究关键词：节能降耗；连续排污；控制随着中国政府对环境保护要求的日益加强和公民环保意识的不断提高,中国工业锅炉逐步由燃油、燃气锅炉替代了燃煤锅炉,但是大部分燃油、燃气锅炉的操作控制系统,特别在排污系统上还停留在人工手动或半自动控制水平,在实际运行操作过程中常因忽视对锅炉排污系统的监控,排污不及时、不准确,造成停炉事故,导致锅炉不能正常连续运行,给使用单位带来不必要的经济损失。
这一、锅炉连续排污目前存在的问题以我厂锅炉连续排污设备为例，目前主要存在2个问题。
1.二次蒸汽产量不稳定，热量损失大。
在锅炉连续排污量大的情况下，闪蒸出的部分二次蒸汽会随同废水一起由底部排出，造成二次蒸汽的浪费。
而且由于在不同时间段来自锅炉的连续排污炉水流量不同，且流量的变化有时候又是迅速的，规律性也不明显，直接排污方式也会导致扩容器扩容分离效果不稳定，二次蒸汽的产生量也不稳定。
一般正常的锅炉排污率在5%~10%，也就是连续排污污水占整体锅炉运行用水的比率。
影响排污率的主要因素有3个，即水的碱度、水的硬度和锅炉水的碱度控制值。
一般在锅炉水的盐浓度比较低时，排污率通常较低，即4%~5%。
我们以排污率5%，排污流量是0.5 t/h，工作压力大小为0.8 MPa，饱和温度达到175℃，每小时产生的热损失将近4×105万kJ，与32 kg的原煤燃烧热值相当，从中不难看出排污水的热损失是相当大的。
2.除氧罐内蒸汽流失损耗。
现有除氧罐采用锅炉蒸汽进行热力除氧，因此除氧罐内保有一定的压力，正常约为0.01 MPa左右，当锅炉连排不进行排放时，除氧罐内的蒸汽会在压力的作用下进入连排扩容器，并由下端手动阀排出，会造成除氧罐内蒸汽的损耗。
二、锅炉连续排污控制系统改进1.锅炉连续排污运作原理。
锅炉排污的探讨
管 的一 端 封死 每 台锅 炉应 装独 立 的排 污管 。排污
（ ＋ ）Ｓ给 Ｑ汽 Ｓ汽 Ｑ污 Ｓ污 Ｑ污 Ｑ汽 ｘ ＝ × ＋ × 式 中 Ｓ给 、 、 Ｓ汽 Ｓ污分 别表示 给水 中、 和蒸 汽 饱
弥 补
… 明远 ． 境侵 权救 济法 律 制度 『 ． 京： １王 环 Ｍ１ 北 中
（ ） 于 大 多数 工业 锅 炉 ， ３对 特别 是 汽包 容 积 小 ， 汽水 分离装 置 简单 ．饱 和蒸 汽 的带水量 较大 的工业
锅炉 ， 汽湿 度 常在 ３ 蒸 ％左 右 ．与 排污 率控 制在 ５ （ ％ １ ％的范 围 比较 ． ０ 已经是 不 算低 了 ） 这种 条 件下 计 算锅 炉排 污率 时不能 忽略蒸 汽 中的含盐 量 因为
无腐 蚀 。
排 污 阀宜 采用 闸 阀 、扇形 阀或 斜截止 阀 。排 污
阀的公 称直 径 为 ￣ ０ ６ ｉ 额 定蒸 发量 ≥１ｌ ２ ～ ５１ Ｔ ｍ， ／ ｈ或
Ｋ ／ ＝ ｓ给 Ｓ汽 ／ｓ污 ｓ给 ｘ Ｏ ＝Ｑ Ｑ汽 （ 一 ）（ 一 ） ｌ Ｏ％
２ 排污 率计算 要注 意 以下 三点 ： 、 （ ） 污率计算 可按 碱度 或氯离 子 （ 离子 与含 １排 氯 盐量 有较 固定 的 比例关 系 ，通常用 氯离 子代替 含盐
Ｋ Ｓａ （ 一 ） Ｏ ＝ ／Ｓ污 Ｓ给 Ｍ Ｏ％
两种 连 续排 污又称 表 面排 污 ．要 求 连续不 断地从 炉水盐碱 浓度 最高部 位排 出部分 炉水 ．以减 少炉水
锅炉排污的重要性及注意事项
锅炉排污的重要性及注意事项首先，排污的目的主要有以下几个方面：（1）排除燃油气锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标，始终控制在国家标准要求的范围内。
（2）排除燃油气锅炉内结生的泥垢。
（3）排污燃油气锅炉水表面的油脂和泡沫。
其次，排污的意义有2点：（1）燃油气锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质浓度达到标准要求的重要手段。
（2）实行有计划地和科学地排污，保证燃油气锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。
排污的方式有2种：（1）连续排污。
连续排污又叫表面排污。
这种排污方式，是连续不断地从燃油气锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出。
它是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。
（2）定期排污。
定期排污又叫间断排污和底部排污。
定期排污时在燃油气锅炉系统的最低点间断地进行。
它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。
另外，定期排污还能迅速地调节锅炉水浓度，以补连续排污的不足。
燃油气锅炉排污要做到“勤、少、均”排污注意事项：1.在进行排污工作之前，首先要将锅炉内的水位调至稍微高于正常水位线状态，排污管内不应该有流动的声音，用手触摸排污阀以外的排污管道，如果感到温度较高，则说明排污阀有泄漏情况，应及时检查，查明原因，然后再进行消除。
2.锅炉本身的排污工作就需要经常性、均匀性进行排污，每班至少排污一次，在一台锅炉上，同时有多根排污管，必须对每一根排污管轮流进行排污工作，如果只对其中一部分的排污管进行排污，而另一部分不进行排污的话，以致于部分排污管堵塞，从而导致水循环破坏，严重的话会发生爆管事故。
而当多台锅炉同时使用同一根排排污总管的时候，而每台锅炉的排污管上又没有逆止阀时，这种情况下，严格禁止进行同时排污，防止排污水倒流，进入到其他的锅炉内。
3.锅炉在进行排污工作时，要在锅炉进行压火之后进行，或者负荷低时进行排污，因为此时锅炉内的水循环相对比较缓慢，管道内的污垢也容易堆积，排污效果也会比较好，同时还不会对锅炉出力造成影响。
锅炉定期排污管理制度
锅炉定期排污管理制度一、前言锅炉是工业生产中常见的一种供热设备，能够提供工业用热水、蒸汽，并且还可以用作供暖、发电等作用。
在工业生产中，锅炉的稳定运行和排放控制是非常重要的，这就需要定期对锅炉进行排污管理。
本文将从锅炉定期排污的必要性、排污的目的、排污的作用、排污管理制度的建立等方面进行详细阐述。
二、锅炉定期排污的必要性1.1 确保锅炉稳定运行锅炉在运行过程中会产生大量的污染物，如锅炉燃烧时会产生废气，锅炉水循环系统中也会产生锅炉水垢、泥垢等污染物。
如果这些污染物长期积累下来，会严重影响锅炉的热交换效率，甚至导致锅炉的运行故障。
通过定期排污管理，可以清除这些污染物，保证锅炉的稳定运行。
1.2 减少对环境的污染当锅炉排放出大量的污染物时，会对周围的环境产生严重的污染。
例如，锅炉烟气中的硫化物会对大气产生酸雨，锅炉排放的废水也会对周围的水体产生影响。
通过定期排污管理，可以减少这些污染物对环境的影响，保护环境，维护生态平衡。
1.3 符合法律法规根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《地方大气污染防治条例》等法律法规的规定，对于工业企业的污染物排放都有着明确的要求。
对于工业锅炉的污染物排放也有着相关的规定，必须达到国家相关的排放标准。
定期排污管理可以保证锅炉达到相关的排放标准，符合法律法规的要求。
三、排污管理的目的2.1 清除锅炉系统中的污染物锅炉系统中会产生多种污染物，如锅炉内壁会有水垢和泥垢的积聚，烟气中会产生硫化物、氮氧化物等。
通过排污管理，可以清除这些污染物，保证锅炉系统的清洁和畅通。
2.2 防止锅炉的运行故障污染物的积聚会影响锅炉的正常运行，导致锅炉的故障和停机。
例如，锅炉内壁的水垢会影响热交换效率，增加锅炉的能耗；烟气中的硫化物会腐蚀锅炉设备；锅炉水循环系统中的泥垢会堵塞管道，影响水循环。
通过排污管理，可以防止这些问题的发生，保证锅炉的正常运行。
2.3 保护环境，减少对周围环境的污染锅炉排放的污染物会对环境产生不良影响，如大气中的硫化物会导致酸雨，废水排放也会对水体产生影响。
锅炉定期排污的目的及注意事项
锅炉定期排污的目的及注意事项锅炉定期排污又叫间断排污和底部排污：因为定期徘污是在锅炉水系统极低的地方，如在锅炉的汽包和下联箱等处底部、间断地进行而得名。
定期排污的目的：是为了排除锅炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物等。
定期排污闭门的开启，应掌捉时间不能过长，一个排污点一次排污的时间，按规定要求不超过30秒。
排污时间过长，排污量过多，不但排掉了好水，浪费了热能，而且严重时会使锅炉水循环遭到破坏。
尤其对带有水冷壁上升管中的水发生倒流现象，这将是很危险的。
定期排污的注意事项：在有良好水处理设备的系统中，一般每班只排污一次，也可每天排污一次。
在实行炉内水处理的锅炉，如一般立式或卧式锅炉，则应适当增加排污次数，每班可排污1—2次，视炉水质量而定。
排污工作应在锅炉低负荷时进行，容易沉积于锅炉底部。
禁止二台锅炉同时进行排污。
一台锅炉同时开二个排污点、也是不许可的。
各个排污点应是逐个地进行。
禁止利用任何杠杆来延长手轮直径或扳把长度来开启排污阀门。
当炉内水位出现不正常情况和锅炉出事故时，应立即停止排污工作。
定期排污管道上，要装有串联着的两个阀门，其中一个是做为调整使用，另一个是为了保证设备运行的安全、不使渗漏。
两个串联阀门的操作程序，应该遵守下列规则：首先，完全开启第二个排污阀门（从离开锅炉算起）。
然后微开第一个排污门，使之预热排污管道系统。
在管道系统预热完毕后，再缓慢开大第一个排污门进行排污。
排污完毕关闭排污门时，其操作程序与上述程序相反进行。
这种方式叫做保护第二截门的方式。
实际工作中。
有些做法与此相反。
结果容易造成排污阀门渗漏，排走大量饱和炉水，使很多的热能白白地跑掉。
保护第二截门的方式有下列几个优点：1、第一个截门完好，在不进行排污操作期间，第二个截门是处于冷状态的，不受炉水浸泡、腐蚀和泥渣沉积。
在进行排污操作时，第二个截门在开启过程中也不受高压炉水的冲刷。
易于保证安全和不泄漏。
截门开度小时受炉水的冲刷最强。
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锅炉排污的探讨
摘要：排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理 性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源 的目的。
关键词：排污 排污率计算 排污装置 节能
一、锅炉排污的概念：
1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排 除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。
连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱 浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连 排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅 筒的下部及联箱底部。
定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排 污。
在小型锅炉上，通常只装设定期排污。
二、锅炉排污的计算：
锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。
给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。
1、排污率的计算：
锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q 污）占锅炉蒸发量（Q 汽）的百分数。
如下式表示：K = Q 污/Q 汽 ×100 %
当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸 汽带走的量之和。
则
（Q 污＋Q 汽）×S 给=Q 汽×S 汽＋Q 污×S 污
式中S 给、S 汽、S 污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也 可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。
则
K= Q 污/Q 汽=（S 给－S 汽）/（S 污－S 给）×100 %
2、排污率计算要注意以下三点：
（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分 别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。
（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。
这样饱和蒸汽中的含盐量远远 低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即
K=S 给/（S 污－S 给）×100 %
（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉， 蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污 率时不能忽略蒸汽中的含盐量。
因为
K= （S 给－S 汽）/（S 污－S 给）=CL － 给/（CL － 污－CL － 给）－
CL － 汽/（CL － 污－CL － 给）< CL － 给/（CL － 污－CL － 给）－CL － 汽/CL － 污
这里CL － 汽/CL － 污为蒸汽湿度，CL － 污=CL － 锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL － 给、 CL － 污、CL － 汽、CL － 锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。
可见，如果忽略了 蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。
工业锅炉的排污率每增大1%，燃料 的消耗量就增加0.3%。
这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。
三、锅炉排污装置
排污装置指锅炉本体范围内的排污短管，排污阀及锅筒内部排污导管等。
排污导管要求有足够的长度并且水平安装，导管的一端封死。
每台锅炉应装独立的排污管。
排污管应尽量 减少弯头，保证排污畅通并接到安全的地点。
排污管和锅筒、集箱、排污阀连接部分要牢靠、无腐蚀。
排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。
排污阀的公称直径为
φ20~65mm，额定蒸发量≥1t/h或工作压力≥0.7Mpa的锅炉，排污管应装两个串联的排污阀。
排污时，排 污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损， 停止排污后将逐渐冷到室温。
为了改善排污阀的频繁承受压差 （压 降较大）、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件，串联的排污阀有一定的操作顺序，其连接顺 序为锅筒（或下集箱）——阀1（慢阀）、阀2（快阀），排污时先开阀1再开阀2（阀2承受压差，易损 坏）；停止排污时先关阀2，再关阀1（阀2承受压差，易损坏），这样可使阀1处于无压差下启、闭，工 作条件好，寿命长。
大修时重点检修或更换阀门2即可。
阀1为慢开阀常采用斜球式排污阀或慢开闸门式 排污阀即普通的闸阀，但它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的能力；阀2为快开阀，常采用摆动闸门式、齿条 闸门式阀门以满足排污的动作和时间要求。
四、排污热量的回收利用
锅炉的排污率一般为锅炉容量的3~10%，为了使这部分排水带出的不可忽视的热量回收利用，通常在锅炉 房内要设置定期排污及连续排污膨胀器。
将炉水因降压后产生的汽水分开并分别加以利用。
蒸汽一般通入 大气式热力除氧器用于给水的除氧，而污水则通过换热器降温利用热量后安全地排入地沟。
通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢，控制锅水的碱度及含盐量，使炉水水质符合国家标 准，保证了受热面的清洁，满足了合格的蒸汽品质要求，延长了锅炉的使用寿命，排污余热充分利用，达 到了节能的效果。
由此可见，设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题，深刻理解排污的意义，掌握排污量的大 小，正确操作使用排污装置，回收利用排污的余热。
这有利于确保锅炉在经济的条件下安全、可靠、长期 地运行，减少不必要的损失，达到节约能源的目的。
参考文献
（1）工业锅炉实用手册 江苏科学技术出版社
（2）工业锅炉技术大全 科学普及出版社 1990
（3）热水锅炉安全技术监察规程
（4）蒸汽锅炉安全技术监察规程。