生产企业质量管理体系简要
质量管理体系的流程管理
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质量管理体系的流程管理质量管理体系作为企业生产经营活动的重要组成部分,对于产品和服务质量的管理和控制起着关键作用。
在质量管理体系中,流程管理是一种有效的方法,旨在提高组织的效率、标准化生产过程,并持续改进产品和服务的质量。
本文将重点探讨质量管理体系的流程管理。
一、质量管理体系概述质量管理体系是指在组织内规范化的、有序的,以实现质量政策和质量目标为导向的质量管理活动。
它包括质量方针与目标、质量手册、程序文件、程序、流程、工作指导书、记录及其他质量管理体系文件,并通过质量管理程序及质量审核确保实施。
二、流程管理的重要性流程管理是质量管理体系的核心,它将一系列的活动有机地连接起来,形成一个完整的生产和服务活动流程。
流程管理的重要性体现在以下几个方面:1. 提高效率:通过规范化的流程管理,能够减少不必要的环节和重复操作,提高工作效率,降低错误和失误的发生率。
2. 标准化操作:流程管理要求明确规定每项工作的标准操作程序,使每个工作环节都能按照统一的标准进行,从而提高产品质量的稳定性和一致性。
3. 追踪和控制:通过对每个环节的记录和监控,能够及时发现问题和改进空间,实现及时调整和控制,确保产品和服务的质量符合标准要求。
4. 持续改进:流程管理要求对每个环节进行评估和分析,找出问题所在,并进行改进。
这种持续改进的流程将推动组织不断提高质量,提升竞争力。
三、质量管理体系的流程管理方式质量管理体系的流程管理方式可以根据实际情况和需求进行灵活选择,以下是几种常见的流程管理方式:1. 流程图管理:将整个流程以流程图的形式展示出来,清晰地描述每个环节的输入、输出和关键控制点,使每个操作人员都能了解和掌握自己的工作内容和顺序。
2. 文档控制:通过制定规范的程序文件和工作指导书,确保每个环节的操作都按照标准要求进行,记录和跟踪每个环节的执行情况。
3. 培训和培训记录:质量管理体系的流程管理需要保证每位参与者都具备必要的知识和技能,通过培训和培训记录的方式,确保每个人对质量管理流程有清晰的认识,并能按照要求进行工作。
药品生产企业的质量管理体系建设与运行
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药品生产企业的质量管理体系建设与运行在当今世界,药品生产企业的质量管理体系建设与运行是至关重要的。
质量管理体系的规范运作对于保证药品的质量和安全性、提高企业竞争力、满足患者需求具有重要意义。
本文将探讨药品生产企业质量管理体系的建设与运行,并介绍其中的关键要素和有效实施方法。
一、质量管理体系的概述质量管理体系是指一系列相互关联的活动和资源的组合,旨在制定和实施公司的质量政策和目标。
它包括质量控制、质量保证、质量策划和质量改进等方面,以确保产品符合法律法规的要求和顾客的期望。
在药品生产企业中,质量管理体系的建设是一项持续不断的工作,涉及到从研发到生产再到销售的各个环节。
二、质量管理体系的关键要素1.质量方针与目标:药品生产企业应明确质量方针,并确立合适的质量目标。
质量方针应与公司的战略目标相一致,目标应是明确、可量化、可衡量的。
2.质量组织架构:构建科学合理的质量组织架构是质量管理体系建设的基础。
需要明确各部门的职责和权限,确保质量管理的顺畅进行。
3.标准与规程:制定并执行严格的标准与规程是确保产品质量的重要手段。
这包括原材料的采购、仓储、生产工艺、设备验证等方面的标准和操作规程。
4.培训与教育:通过培训和教育提高员工的质量意识和技能水平,是质量管理体系建设的重要环节。
药品生产企业应定期进行相关培训,确保员工了解并能够正确执行质量管理体系的要求。
5.内部审核与管理评审:内部审核是质量管理体系有效运行的重要环节。
通过定期的内部审核,发现存在的问题并采取纠正与预防措施,确保质量管理体系的持续改进。
三、质量管理体系的有效实施方法1.强化管理:加强对质量管理体系建设的顶层设计和组织领导,明确相关责任和权限。
建立健全质量管理的监督机制,及时发现问题并采取措施进行纠正与改进。
2.风险评估与控制:药品生产企业应根据生产流程和产品特性进行风险评估,确定关键环节和关键控制点,并采取有效控制措施,减少质量风险和安全风险的发生。
各部门质量管理体系运行情况汇报
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为进一步提高企业产品质量,满足相关方的需求,提高公司产品在市场的占有率。
公司加强学习培训以及体系半年的实施,本部门在人员素质、业务过程、质量的管理等方面都有较大进步,取得一定成效。
现将本部目标完成情况简要总结如下。
1、人员素质提高本部全体员工认真学习了有关国军标质量方面的文件,并对管理方针、业务技能、进行了培训,提高了本部人员的质量意识,在工作中能认真贯彻管理方针。
通过培训,相关人员的业务能力、质量意识都有提高,能保证管理体系在本部的顺利实施。
2、目标的实现情况对顾客合同(订单)评审覆盖率100%并能满足文件规定要求。
实现交期达成率100%。
下一步,我部门将继续做好体系管理工作,持续改进,完善工作中不足之处,提高国军标质量管理水平。
销售部:2020年9月21日为进一步提高企业产品质量,满足相关方的需求,提高公司产品在市场的占有率。
公司加强学习培训以及体系半年的实施,本部门在人员素质、业务过程、质量的管理等方面都有较大进步,取得一定成效。
现将本部目标完成情况简要总结如下。
1、人员素质提高本部全体员工认真学习了有关国军标质量方面的文件,并对管理方针、业务技能、进行了培训,提高了本部人员的质量意识,在工作中能认真贯彻管理方针。
通过培训,相关人员的业务能力、质量意识都有提高,能保证管理体系在本部的顺利实施。
2、顾客信息反馈本部对顾客信息进行了调查,向顾客发放《顾客满意度调查表》,本公司共有多个顾客,对反馈回来的信息和内部调查综合统计分析,顾客满意度达98.3分,全年客户投诉次数为5。
3、目标的实现情况顾客满意度98.3分,客户投诉月均少于3件。
下一步,我部门将继续做好体系管理工作,持续改进,完善工作中不足之处,提高国军标质量管理水平。
售后部:2020年9月21日人力资源部质量管理体系运行情况汇报自导入国军标质量管理体系以来,人资部的工作重新进行了规范和运作,按照国军标管理体系标准条款的要求,进行人力资源管理工作,取得一定成效。
企业质量管理情况简介
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企业质量管理情况简介随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量的不断要求提升,企业质量管理成为一个至关重要的议题。
企业质量管理是指企业为了保证产品或服务符合规定的质量要求而采取的一系列管理措施和方法。
本文将对企业质量管理的现状进行简要的介绍。
企业质量管理的目标是提供高质量的产品和服务,以满足消费者的需求和期望。
为了实现这一目标,企业需要建立完善的质量管理体系,包括质量政策、质量目标、质量计划、质量标准等。
这些体系有助于企业明确产品质量的要求,并通过各种管理方法和工具来实现质量目标的达成。
企业质量管理需要充分重视质量控制和质量改进。
质量控制是指通过对产品生产过程和产品本身的监测、检验和测试,以及对不合格产品的处理,来确保产品质量的稳定性和一致性。
质量改进则是指通过分析质量问题的根本原因,采取相应的纠正和预防措施,不断提升产品质量水平。
企业可以运用各种质量工具和方法,如六西格玛、PDCA循环等,来实施质量控制和质量改进。
企业质量管理需要注重全员参与和持续改进。
全员参与是指企业将质量意识融入到每个员工的日常工作中,使每个人都能够理解质量的重要性,并为实现质量目标而努力。
持续改进则是指企业不断寻求提升的机会和方法,并将其纳入到日常管理中。
这需要企业建立一个积极的学习和改进文化,鼓励员工提出改进意见,并及时采纳和落实。
企业质量管理还需要与供应商和客户进行紧密的合作。
供应商是企业质量管理的重要环节,企业需要与供应商建立稳定的合作关系,并对供应商的质量管理进行有效监督和管理。
客户是企业质量管理的最终评判者,企业需要通过市场调研和客户反馈等方式,了解客户需求和满意度,并及时作出相应的调整和改进。
企业质量管理需要借助信息化技术来提升管理效能和监控能力。
信息化技术可以帮助企业实现质量数据的收集、分析和共享,提高质量管理的科学性和准确性。
企业可以利用信息化系统来建立质量管理数据库、实施质量管理软件,以及开展在线质量培训等活动,从而提升质量管理的水平和效果。
企业的质量管理体系
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公司的质量管理体系1.质量管理体系我公司组建由公司总经理、生产管理负责人、质量管理负责人、质量授权人构成的质量管理体系。
1.1总经理职责:(1)制订并维护公司质量方针;(2)制订质量目的并推动其贯彻实施;(3)为质量管理体系提供支持;(4)建立组织机构;(5)职责授权;(6)资源配备的讨论和决定;(7)质量管理部门的实施;(8)管理评审和系统持续改善。
1.2生产管理负责人职责:(1)确保药品按照同意的工艺规程生产、贮存,以确保药品质量;(2)确保严格执行与生产操作有关的多个操作规程;(3)确保批生产统计和批包装统计通过指定人员审核并送交质量管理部门;(4)确保厂房和设备的维护保养,以保持其良好的运行状态;(5)确保完毕多个必要的验证工作;(6)确保生产有关人员通过必要的上岗前培训和继续培训,并根据实际需要调节培训内容。
(7)审核和同意产品的工艺规程、操作规程等文献;(8)监督厂区卫生状况;(9)确保核心设备通过确认;(10)确保完一生产工艺验证;(11)确保公司全部有关人员都已通过必要的上岗前培训和继续培训,并根据实际需要调节培训内容;(12)同意并监督委托生产;(13)拟定和监控物料和产品的贮存条件;(14)保存统计;(15)监督《药品生产质量管理规范》的执行状况;(16)监控影响产品质量的因素。
1.3质量管理负责人职责:(1)确保原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品符合经注册同意的规定和质量原则;(2)确保在产品放行前完毕对批统计的审核;(3)确保完毕全部必要的检查;(4)同意质量原则、取样办法、检查办法和其它质量管理的操作规程;(5)审核和同意全部与质量有关的变更;(6)确保全部重大偏差和检查成果超标已通过调查并得到及时解决;(7)同意并监督委托检查;(8)监督厂房和设备的维护,以保持其良好的运行状态;(9)确保完毕多个必要确实认或验证工作,审核和批精确认或验证方案和报告;(10)确保完毕自检;(11)评定和同意物料供应商;(12)确保全部与产品质量有关的投诉已通过调查,并得到及时、对的的解决;(13)确保完毕产品的持续稳定性考察计划,提供稳定性考察的数据;(14)确保完毕产品质量回想分析;(15)确保质量控制和质量确保人员都已通过必要的上岗前培训和继续培训,并根据实际需要调节培训内容。
质量体系管理制度范本(3篇)
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质量体系管理制度范本一、目的公司质量体系持续有效的运行,需要各部门、各单位、各项目经理部认真贯彻、严格执行质量手册和程序文件,使质量管理更加规范化、标准化,实现顾客满意的最终目标,特制定本管理制度。
二、适用范围公司所有与质量管理体系有关的部门、单位(包括一些改制单位) 和项目经理部。
三、内容和要求1、由管理者代表组织,工程管理部具体负责,每年对各部门、各项目经理部至少进行一次质量体系内部审核;2、各项目部要建立、健全质量体系管理组织机构,并把职责落实到人;3、质量体系管理要覆盖标准全部内容,并针对工程特点有所侧重进行;4、各部门、各单位、各项目经理部在质量体系运行中,按公司文件化体系要求进行管理,并做好各种记录,各部门、各单位、各项目经理部积极配合公司质量体系内审工作;5、内审提出的问题以不符合报告单形式开据,被审核部门、单位或项目部按报告要求限期整改,并制定纠正和预防措施,杜绝类似情况的发生;6、质量体系内部审核,审核结论以报告的形式下发各部门、单位和项目经理部,并做为双文明评比审核的一个重要组成部分;7、管理评审一般一年进行一次,由最高管理者、管理者代表组织,工程管理部负责具体工作;8、各项目经理部和有关部门提交管理评审输入材料,要认真总结工程质量动态情况和预防措施实施效果情况,并根据这些信息提出合理化建议;9、由最高管理者签发管理评审报告,由工程管理部负责发放到各项目经理部,根据最高管理者的指令性要求,进行限期整改,并形成文字性资料;10、对公司所属有关单位质量体系运行情况,工程管理部将结合“双文明”每季度考核一并进行,考核内容分二大部分,一部分是日常管理情况,一部分是内、外审核情况;11、每年终对质量管理体系运行好的单位和项目经理部给予一定额度的奖励,对质量管理体系运行不重视,不按程序文件管理的单位和项目经理部要给予通报批评,并处以一定数额的罚款,限期整改,不予兑现质量目标合同奖;12、第二年管理评审会议上公布一年来各部门和各项目部质量体系运行情况,并根据考核得分情况进行表奖。
企业的质量管理体系
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企业的质量管理体系1、质量管理体系我公司组建由公司总经理、生产管理负责人、质量管理负责人、质量授权人组成的质量管理体系。
1、1总经理职责:(1)制定并维护公司质量方针;(2)制定质量目标并推动其贯彻实施;(3)为质量管理体系提供支持;(4)建立组织机构;(5)职责授权;(6)资源配备的讨论与决定;(7)质量管理部门的实施;(8)管理评审与系统持续改进。
1、2生产管理负责人职责:(1)确保药品按照批准的工艺规程生产、贮存,以保证药品质量;(2)确保严格执行与生产操作相关的各种操作规程;(3)确保批生产记录与批包装记录经过指定人员审核并送交质量管理部门;(4)确保厂房与设备的维护保养,以保持其良好的运行状态;(5)确保完成各种必要的验证工作;(6)确保生产相关人员经过必要的上岗前培训与继续培训,并根据实际需要调整培训内容。
(7)审核与批准产品的工艺规程、操作规程等文件;(8)监督厂区卫生状况;(9)确保关键设备经过确认;(10)确保完成生产工艺验证;(11)确保企业所有相关人员都已经过必要的上岗前培训与继续培训,并根据实际需要调整培训内容;(12)批准并监督委托生产;(13)确定与监控物料与产品的贮存条件;(14)保存记录;(15)监督《药品生产质量管理规范》的执行状况;(16)监控影响产品质量的因素。
1、3质量管理负责人职责:(1)确保原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品与成品符合经注册批准的要求与质量标准;(2)确保在产品放行前完成对批记录的审核;(3)确保完成所有必要的检验;(4)批准质量标准、取样方法、检验方法与其她质量管理的操作规程;(5)审核与批准所有与质量有关的变更;(6)确保所有重大偏差与检验结果超标已经过调查并得到及时处理;(7)批准并监督委托检验;(8)监督厂房与设备的维护,以保持其良好的运行状态;(9)确保完成各种必要的确认或验证工作,审核与批准确认或验证方案与报告;(10)确保完成自检;(11)评估与批准物料供应商;(12)确保所有与产品质量有关的投诉已经过调查,并得到及时、正确的处理;(13)确保完成产品的持续稳定性考察计划,提供稳定性考察的数据;(14)确保完成产品质量回顾分析;(15)确保质量控制与质量保证人员都已经过必要的上岗前培训与继续培训,并根据实际需要调整培训内容。
企业常用的管理体系
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企业常用的管理体系《企业常用的管理体系》随着市场竞争日益激烈和管理理念的不断演变,企业愈发认识到建立科学完善的管理体系对于企业长远发展的重要性。
在现今商业环境下,企业常用的管理体系涵盖了多个方面,从组织架构到流程优化,从质量管理到环境保护。
本文将针对企业常用的管理体系进行简要介绍。
一、ISO 9001质量管理体系ISO 9001质量管理体系是全球通用的质量管理体系标准,旨在帮助企业实现持续改进和客户满意度。
该体系强调制定明确的质量政策和目标,并将其转化为适用的程序和工作指导书。
核心原则包括客户导向、领导力、全员参与、过程方法、持续改进和关系管理等。
二、ISO 14001环境管理体系ISO 14001环境管理体系是为了帮助企业有效管理环境风险和减少环境影响而设计的国际标准。
该体系要求企业建立环境政策、目标和计划,并通过遵循法规、减少资源消耗、提高环境性能等措施来保护环境。
它适用于各种类型和规模的企业和组织,旨在促进可持续发展和社会责任。
三、六西格玛管理体系六西格玛是一种以数据驱动和以流程为导向的管理方法,旨在通过降低变异性和改进过程,提高质量和效率。
它采用“DMAIC”(定义、测量、分析、改进和控制)的循环方法来识别和消除潜在的问题,并通过培训和认证将其推广到整个组织。
六西格玛在制造业和服务业都有广泛的应用,并成为企业追求卓越的重要工具。
四、人力资源管理体系人力资源管理体系是针对企业人力资源管理进行系统化规划和部署的管理体系。
它涵盖了人力资源规划、招聘与选拔、培训与发展、绩效管理、薪酬福利等各个方面。
通过建立明确的岗位职责、制定绩效评估体系和提供员工发展机会,企业能更好地吸引、培养和留住人才,提高组织的竞争力。
五、供应链管理体系供应链管理体系关注企业与供应商、分销商和顾客之间的协调与整合。
它涵盖了物流、采购、库存管理、供应商评估等多个环节,旨在实现最佳供应链效率和客户满意度。
供应链管理体系强调信息共享、合作伙伴关系和流程优化,以实现全面的供应链流程控制和协同。
CCAA注册审核员三大体系管理体系基础知识考试教材
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CCAA注册审核员三大体系管理体系基础知识考试教材
CCAA(中国认证认可协会)注册审核员是指经过CCAA认可,具有资格参与相关认证和审核工作的人员。
在进行注册审核员的考试之前,需要掌握一定的基础知识,特别是三大管理体系基础知识。
三大管理体系分别是质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系。
这些体系涵盖了企业的质量、环境保护和员工健康安全等方面的要求,是企业进行认证和审核时必须遵守的标准。
以下是三大管理体系基础知识的简要介绍:
1. 质量管理体系:质量管理体系是指企业在生产过程中,通过建立一套完整的质量管理体系,实现产品或服务的质量保证。
这个体系通常包括质量政策、质量手册、程序文件、作业指导书、检验记录等。
2. 环境管理体系:环境管理体系是指企业在生产过程中,通过建立一套完整的环境管理体系,实现对环境的保护和管理。
这个体系涉及到对企业排放物质、废弃物、噪音等的控制和管理。
3. 职业健康安全管理体系:职业健康安全管理体系是指企业在生产过程中,通过建立一套完整的职业健康安全管理体系,保障员工的身体健康和安全。
这个体系包括对工作场所的危险因素评估、制定安全操作规程、进行安全培训等。
在进行CCAA注册审核员考试时,需要对这三大管理体系的基础知识有一定的了解,并掌握相关的标准和法规。
同时,还需要了解审核的基本流程和方法,以便能够进行有效的审核工作。
预拌混凝土生产企业质量管理体系
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《质量管理体系文件控制程序》
《质量过程记录控制程序》 《质量管理体系文件发放登记表》 《受控文件登记表》 ……
质量管理体系要点讲解
第5章 质量管理职责
阐述了站点质量管理组织结构中各个主体的质量管理职责
明确“人”的职责
质量管理体系要点讲解
第5章 质量管理职责
阐述了质量方针与质量目标的管理要求;
经武汉市商管站审 阅,修改,形成 《预拌混凝土生产 企业质量管理体系 文件(征求意见 稿)》,向广大预 拌混凝土生产企业 征求意见。
制定体系的过程
调研——收集、整理、查阅了现有国家、行业、地方标准
《预拌混凝土》 GB/T 14902 《混凝土质量控制标准》 GB 50164
制定体系的过程
调研——收集、整理、查询现有标准及政策法规。
-确立质量方针,并对其内涵进行诠释; -制定质量目标,并对其进行分解;
-对质量方针、质量目标进行评审,予以持续改进。
《质量方针、质量目标控制程序》
质量管理体系要点讲解
第5章 质量管理职责
阐述了质量管理体系的内部改进要求(内审);
-对质量管理体系进行内部审核,予以持续改进; -明确评审输入内容;
……
内容上:混凝土行业特点及技术规范
GB14902-2012《预拌混凝土》 GB50164-2011《混凝土质量控制标准》 ……
质量管理体系要点讲解
汉
砼
武汉地区混凝 土行业特点
吸收其理念 应用其方法 借鉴其结构
ISO
从通用到具体, 以上两者的混凝 土行业化
预拌混凝土生产企业质量管理体系
质量管理体系要点讲解
质量管理体系要点讲解
第2章 规范性引用文件
罗列了《质量手册》中的规范性引用文件;
质量保证体系及质量认证证明
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质量保证体系及质量认证证明工厂质量保证体系和生产许可证及年检情况一、质量管理体系的简要介绍:多年来,XXX一直十分重视质量管理工作,致力于为电力系统长期稳定地提供满足顾客要求的产品,积极推进全面质量管理,深入开展群众性的质量管理活动,形成了可靠的质量保证能力。
公司于2000年按GB/1)质量方针1.1质量方针:一切为了用户,用户的要求和需要就是我们的奋斗目标和应尽的职责。
产品上精心设计、不断改进和创新,工艺和质量上不断攻关,为产品达到和保持国内领先水平而不懈努力。
1.2质量目标:a)新产品开发一次性成功,性能和参数达到和保持国内领先水平;b)自制和外包零部件合格率到达95%以上,产物出厂合格率达100%;c)顾客满意程度达到良好以上,开发三年以上产品在国内市场占有率达到15%以上。
2)系统文件和文件记录控制公司严格按照ISO9001∶2008标准要求,结合企业生产实际,建立了文件化的质量管理系统,包括质量手册,程序文件,管理作业性文件,工艺技术文件、作业指导书、检验指导书和设备操作规程等,这些文件成为公司员工操作规范和行为准则,全体员工必须无条件遵照执行,以保障质量管理系统的有效运行。
以上文件严格按照《文件控制程序》进行有效控制。
3)质量服务承诺:本公司生产的产品在一年内实行“三包”,终身服务。
接到用户投诉24小时之内给予答复。
派出的服务人员,做到故障不排除或未作出结论意见不撤离现场。
切实搞好服务工作直到用户满意。
4)质量跟踪系统:公司建立了对产物进行质量回访,顾客惬意度调查的质量跟踪系统,通过开展不定期与用户沟通、交流等举动,切实了解公司产物质量情形,实现对产物的质量跟踪。
5)售后服务体系:在以用户为中心的服务体系中,有一支高素质的服务队伍,配备了各种服务设施,建立了快速反应、用户回访、技术咨询、用户投诉处理、超值服务、配件供应、用户满意度测评、用户培训中心等系统。
质量认证证书(复印件附后)。
质量管理体系的流程和步骤
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质量管理体系的流程和步骤质量管理体系(Quality Management System,简称QMS)是指公司或组织为达到产品质量保证的目的,按照一定的标准和要求,建立一套完整的质量管理方法和系统。
本文将详细介绍质量管理体系的流程和步骤。
一、引言质量管理体系是现代企业保证产品质量的重要手段之一。
它通过规范和优化企业内部各项质量管理活动,提高产品质量,增强市场竞争力。
下面将对质量管理体系的流程和步骤进行分析和说明。
二、质量管理体系的流程质量管理体系的流程可以简要概括为六个关键环节:1. 确立质量目标:首先需明确企业质量的核心价值和目标,确保始终以客户需求为导向。
2. 制定质量方针与质量目标:通过参考相关标准和法规,制定企业质量政策和质量目标,确保整个体系的顺利运行。
3. 编制质量手册与程序文件:根据质量标准要求,编制质量管理手册和相应的程序文件,以明确各项工作流程与要求。
4. 实施质量管理:根据程序文件和工作指导书,开展各项质量管理活动,包括质量计划、质量控制、质量评估等。
5. 监控与持续改进:通过建立监控机制,对各项质量管理活动进行监督、评估和分析,及时发现问题,并采取持续改进措施。
6. 内部和外部审核:定期开展内部审核和外部审核,以验证质量管理体系的有效性和符合性。
三、质量管理体系的步骤质量管理体系的步骤可以根据国际标准ISO 9001:2015的要求进行划分,主要包括以下七个步骤:1. 领导承诺和组织参与:公司高层应对质量管理体系给予明确承诺,并指派专人负责推进体系建设,形成全员参与的良好氛围。
2. 制定质量管理体系文件:包括质量手册、程序文件、记录等,以规范各项质量管理活动的实施。
3. 识别关键过程:通过流程审查,明确组织内关键的产品和服务提供过程,并制定相应的工作文件。
4. 进行风险评估:对各关键过程进行风险评估和风险管理,确保业务运行中的风险可控。
5. 检查和改进:根据产品和服务提供过程的实际情况,对其进行监控、测量和分析,进而制定相应的改进计划。
企业质量管理简述范文
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企业质量管理简述企业质量管理是确保公司业务成功的重要组成部分。
下面将简要介绍企业质量管理涉及的几个关键方面。
1. 质量管理体系质量管理体系是公司实施质量管理的核心框架。
它通常包括质量策略、目标和标准,以及确保质量流程有效运作的程序和规程。
质量管理体系的建立和维护有助于保证公司的产品和服务质量,从而满足或超越客户的期望。
2. 原材料控制原材料控制是质量管理过程中的关键环节。
通过对原材料进行严格的检查和控制,可以确保生产过程中的原料质量,从而提高最终产品的质量。
对于关键原材料,应进行定期质量检查,并对其存储和处理进行监控。
3. 生产过程管理生产过程管理包括从原材料到成品的整个制造过程。
在此过程中,公司需要确保生产流程的稳定性和一致性,并采取适当的措施来减少误差和避免质量问题。
同时,应对生产设备进行定期维护和检查,以确保生产过程中的工艺参数符合要求。
4. 质量控制质量控制是质量管理中至关重要的一环。
通过进行定期的质量检查和测试,可以确保产品符合既定的质量标准。
此外,质量控制还应包括对不合格产品的识别和纠正措施,以防止问题扩大并保证产品质量的一致性。
5. 持续改进持续改进是质量管理中的一项重要原则。
通过不断评估和改进公司的生产过程、设备和工艺,可以提高产品质量和效率。
同时,通过收集和分析客户反馈,公司可以了解客户需求并作出相应的改进,从而提高客户满意度。
6. 员工培训员工是公司实现质量目标的关键因素。
通过定期的员工培训,可以提高员工的质量意识和技能水平,从而为公司提供更优质的产品和服务。
培训内容可以包括质量管理方法、工艺流程、安全操作等方面。
7. 供应链管理供应链管理涵盖了从供应商到客户的整个价值链过程。
对于企业质量管理而言,与供应商建立良好的合作关系非常重要。
通过对供应商进行严格的筛选和评估,以及与供应商建立清晰的沟通渠道,可以确保供应链中的质量稳定性和一致性。
此外,对供应商的定期审计和检查也是确保供应链质量的重要手段。
gjb9001c-2017质量管理体系
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gjb9001c-2017质量管理体系前言现代企业在不断进步的过程中,走向国际市场是必然的发展趋势。
为了提高产品质量、增强市场竞争力,企业需要建立健全的质量管理体系。
gjb9001c-2017质量管理体系作为国家标准,为企业提供了一套完善的质量管理框架,有助于企业持续改进、提高效率,满足客户需求,实现可持续发展。
背景gjb9001c-2017质量管理体系是在国内外质量管理标准的基础上制定的,旨在为军工企业建立质量管理体系提供指导,同时也适用于其他行业。
质量管理体系的建立可以帮助企业提高产品及服务的质量,提升管理水平,降低成本,增强市场竞争力。
核心要点1.质量方针:企业应确定质量方针并加以实施,以确保产品和服务符合法律法规和客户要求。
2.组织管理:要建立质量管理体系的组织结构,明确职责、权限和交流机制,确保质量责任能够有效落实。
3.资源管理:企业需要合理配置资源,包括人力、物力和财力,以支持质量管理体系的实施。
4.生产过程控制:要建立严格的生产过程控制机制,确保产品满足设计要求。
5.不合格品管理:对于不合格品,企业应建立处理流程,并进行分析、纠正和预防。
6.内审和管理评审:定期进行内审和管理评审,发现问题并及时加以改进。
7.持续改进:企业应持续改进质量管理体系,不断提高产品和服务的质量。
实践经验许多企业在实施gjb9001c-2017质量管理体系时,积累了一定的实践经验。
他们发现,建立质量管理体系并不是一蹴而就的过程,需要不断投入和改进。
通过与员工沟通、培训课程和实地考察等方式,企业能够更好地推动质量管理体系的落实,实现持续改进。
结语gjb9001c-2017质量管理体系是企业提高产品质量、增强竞争力的有效工具,通过建立质量管理体系,企业能够更好地满足客户需求,实现持续改进,最终实现可持续发展。
在全球化竞争日益激烈的今天,质量管理体系更显重要。
希望更多企业能够根据gjb9001c-2017质量管理体系的要求,不断完善自身的管理机制,提升质量水平,取得更大的成功。
机械制造厂质量管控方案-概述说明以及解释

机械制造厂质量管控方案-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分应该对文章的主题进行一个简要的介绍,同时概括提供一些背景信息。
可以按照以下方式进行编写:概述部分:在当今的竞争激烈的市场环境中,机械制造厂对产品质量的控制变得至关重要。
保持良好的质量标准不仅决定了一个企业的声誉,也直接影响着企业的销售和市场份额。
本文旨在探讨机械制造厂质量管控方案的设计和实施。
通过建立和执行一套全面的质量管控方案,机械制造厂可以确保产品的质量达到或超越客户的期望,从而提高客户满意度和信任度。
在本文中,我们将首先介绍质量管理在机械制造厂中的重要性。
其次,我们将重点讨论机械制造厂质量管控方案的制定和实施。
最后,我们将总结本文的主要内容,并提出对机械制造厂质量管控方案的一些建议,并对未来的发展进行展望。
通过阅读本文,读者将了解到如何建立一个有效的质量管控方案,并掌握实施过程中的关键要点。
无论是已经在机械制造业工作的从业人员,还是对质量管理感兴趣的读者,本文都为他们提供了有价值的信息和实用的建议。
让我们开始探索机械制造厂质量管控方案的重要性和实施策略。
1.2 文章结构:本文将分为三个主要部分,即引言、正文和结论。
下面将对每个部分的内容进行详细介绍。
引言部分将在文章的开头对整篇文章进行一个概述,介绍机械制造厂质量管控方案的重要性和目的。
接着,会对本文的结构进行说明,让读者对整个文章的内容和组织有清晰的了解。
正文部分是本文的核心内容,将包括三个主要部分:质量管理的重要性、机械制造厂质量管控方案的制定和质量管控方案的实施。
在质量管理的重要性部分,将详细介绍为什么机械制造厂需要进行有效的质量管理,以及质量管理对企业的意义和影响。
在机械制造厂质量管控方案的制定部分,将探讨如何制定一个有效的质量管控方案,涉及到的具体内容和步骤。
在质量管控方案的实施部分,将介绍如何将制定好的质量管控方案付诸实施,并提供一些实施中需要注意的事项和建议。
医疗器械生产企业的质量管理体系
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医疗器械生产企业的质量管理体系医疗器械是现代医疗系统不可或缺的重要组成部分,安全性与有效性对于患者生命健康具有至关重要的影响。
而保证医疗器械的质量安全则需要建立健全的医疗器械生产企业的质量管理体系。
本文将从医疗器械质量标准、企业质量管理要素及市场监管三个方面,对医疗器械生产企业的质量管理体系做详细阐述。
一、医疗器械质量标准医疗器械质量标准是确保医疗器械产品质量安全,保障患者安全的基础性工作。
质量标准的制定,是在严格遵照国际标准组织(ISO)、国际电工委员会(IEC)等标准组织颁发的国际标准和国家药品监管局和国家食品药品监督管理总局(CFDA)制定的药品/医疗器械相关法规的基础上,对医疗器械产品的总体质量要求和安全性特别要求进行确定。
医疗器械质量标准的贯彻实施对于医疗器械产品的质量安全有着重要的意义。
二、企业质量管理要素企业质量管理是医疗器械生产企业在各种要素的协同作用下,通过质量控制、质量保证等一系列措施,保证产品的质量、安全和可靠性的过程。
关于医疗器械生产企业的质量管理要素,国际标准组织和我国有严格的规定,以下为一些重要的实施要素。
(一)质量体系企业应依据ISO9000家族标准要求建立适合本企业特点和要求的质量保证体系,以保证产品质量符合国际和国家法规的质量标准及相关要求。
质量体系应涵盖整个产品生产过程、产品交付、售后服务等全流程,实现质量全程控制。
(二)人员素质医疗器械生产企业应雇佣和培养符合国家法规要求的专业技术及管理人才,通过规范的培训和考核机制,确保每一个环节的工作人员质量合格并具有丰富的医疗器械研发和生产经验。
(三)产品开发管理医疗器械生产企业应建立和执行完善的产品研发管理,包括市场调查、项目开发、制品样品制作、验证、注册、投产等一系列过程,以满足企业产品开发安全、高效、质优的要求。
(四)生产过程控制生产过程控制是医疗器械生产企业保证产品质量、安全和有效性的最关键要素。
生产过程控制包括原材料采购、入库、生产过程的各种环节控制,以及生产设备、方法、维护和校准、生产人员的管理等各种方面。
企业质量管理制度
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企业质量管理制度1. 简介企业质量管理制度是指企业为了不断提高产品或服务质量而建立的一套完整的管理体系。
该制度涵盖了质量方针、质量目标、质量流程、质量标准及质量控制等内容,旨在确保产品或服务的可靠性、稳定性和优良性。
2. 制度目标- 提高产品或服务的质量水平,满足客户需求- 提高产品或服务的竞争力,提升企业形象- 降低产品或服务的成本,提高利润率- 加强质量控制,减少质量问题和事故发生的可能性3. 制度内容3.1 质量方针- 充分认识和满足客户需求,超越客户期望- 采用科学的质量管理方法,不断追求卓越- 紧密合作,优化资源配置,追求共同发展3.2 质量目标- 在指定时间内完成产品或服务的交付- 降低产品或服务的缺陷率- 提高产品或服务的满意度指数- 提高员工对质量管理的参与和贡献度3.3 质量流程- 研发阶段:确保产品设计符合质量要求- 采购阶段:选择合格的供应商,确保原材料质量- 生产阶段:严格控制过程参数,保证产品一致性- 检验阶段:进行产品检验和测试,确保符合质量标准- 售后服务阶段:及时响应客户反馈,解决质量问题3.4 质量标准和控制- 确定适用于不同产品或服务的质量标准- 定义质量控制点和检测方法- 制定纠正和预防措施,改进质量问题- 进行质量审核和持续改进,提高管理效果4. 制度执行- 由企业管理层主导,充分重视质量管理制度的实施- 分工明确,各部门负责相应的质量管理工作- 建立相应的激励机制,增强员工的质量意识和责任感- 定期进行内部审核和外部评估,发现问题及时纠正5. 制度改进- 根据实际情况和客户需求,不断调整和完善质量管理制度- 总结经验教训,推广应用成功的质量管理实践- 加强与供应商和客户的合作,共同提高产品或服务质量以上是企业质量管理制度的简要内容介绍,希望能够为贵公司提供一些参考和指导。
如需详细的制度内容和实施方案,请与我们联系。
生产质量管理制度(5篇)

生产质量管理制度第一章总则第一条目的。
为确保产品质量,规范生产各环节的质量管理工作,提高企业的核心竞争力,特制定本制度。
第二条适用范围。
本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。
第三条组织机能与工作职责。
1.质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。
2.生产部设置质量专员负责日常的质量检查,监督生产。
3.各生产单位的安全员兼管质量工作,配合上级质量管理部门的工作。
第二章质量标准及检验规范第四条质量标准及检验规范的内容范围。
1.原材料质量标准及检验规范。
2.在制品质量标准及检验规范。
3.产成品质量标准及检验规范。
第五条质量标准及检验规范的设定。
1.各项质量标准。
质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”,并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等,就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设(修)定表》(一式两份),呈总经理批准后由质量管理部留存一份,另一份交有关单位执行。
2.质量检验规范。
质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品,将检查项目、料号(规格)、质量标准、检验频率(取样规定)、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设(修)定表》内,交有关部门主管核签,且经总经理核准后分发有关部门执行。
第三章原材料质量管理第六条仓储部依据规定办理收料手续,并向质量管理部发送原材料检验申请,质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。
第七条原材料检验结束,若有一项以上异常时,检验员均须于说明栏内加以说明,并依据相关规定予以处理。
第八条检验异常的原材料经决议采用后,质量管理部应依异常项目开立《异常处理单》送交生产部相关人员,安排生产时通知现场妥善使用,并由生产现场主管填报原材料使用状况、成本影响及意见。
第九条仓储部在接到生产单位的用料通知单后,必须在原材料出库前进行复查。
生产质量管理制度(2)是一个组织内的规章制度,旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。
建筑公司简要质量管理制度内容
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建筑公司简要质量管理制度内容在建筑行业,质量就像是我们盖房子的基石。
没有了它,整栋楼就可能像纸糊的一样,随时都有倒塌的风险。
所以啊,今天咱们聊聊建筑公司的质量管理制度。
这可是个关乎生死的问题,咱们得好好把握。
1. 质量管理的重要性1.1 提高客户满意度首先,质量管理直接影响客户的满意度。
想象一下,客户满心期待地等着新房子交钥匙,结果却发现墙皮开裂,地板不平,简直是晴天霹雳!这时客户的心情就像过山车,五味杂陈。
所以,咱们得把质量管理放在首位,让客户的期待变成现实,心里乐开了花。
1.2 降低返工成本其次,搞好质量管理还可以大幅度降低返工的成本。
你想啊,工程一旦开工,就像吃了个定心丸,大家都得齐心协力。
但是如果中途出现质量问题,那就不得了了,时间、金钱、精力通通得重新来过。
可谓是“前功尽弃”,这可真不是我们乐意看到的。
因此,规范质量管理,可以让大家事半功倍,岂不美哉?2. 质量管理制度的主要内容2.1 质量标准的制定说到质量管理,首先得有标准。
没标准就像是无头苍蝇,乱撞一通,根本没法入手。
咱们公司得根据国家的建筑规范、行业标准以及企业自身的要求,制定出一套清晰明了的质量标准。
比如说,混凝土的强度得达到什么等级,钢筋的型号得符合哪些规定,统统得明确。
只有这样,大家在工作时才能心中有数,干活的时候才能更有底气。
2.2 质量检查的流程接下来,质量检查也得跟上。
一般来说,咱们会设置定期和不定期的质量检查。
定期检查就像是给工程做个体检,确保各项指标都在正常范围内;而不定期检查就像是突击检查,时不时来一波,确保大家保持警觉。
检查的时候,发现问题要及时记录,及时整改。
咱们得秉持“宁可错杀一千,也绝不放过一个”的原则,把每一个细节都抓牢,决不能马虎。
3. 质量管理的执行3.1 员工培训说完制度,咱们还得关注执行。
员工的培训不可或缺。
就算制度再好,没人去执行也没用。
定期对员工进行质量管理培训,不仅要让他们明白各项标准的重要性,还要提高他们的技能水平。
生产质量管理制度

生产质量管理制度一、总则生产质量是企业发展的基础,为了提高产品质量,提高企业的市场竞争力,制定并严格执行本生产质量管理制度。
二、质量管理目标1.提高产品质量,确保产品的安全、可靠;2.提高生产效率,降低生产成本;3.满足客户需求,提高客户满意度;4.保持质量管理体系的持续改进。
三、质量管理组织1.成立质量管理部门,负责制定质量管理制度和监督执行;2.设立质量管理岗位,明确各岗位的责任和权限;3.落实质量管理人员的培训和考核机制。
四、质量管理流程1.产品设计阶段(1)确定产品设计要求,包括性能要求、质量要求等;(2)制定产品设计流程,包括设计评审、验证等环节;(3)建立设计变更管理流程,及时处理和验证设计变更。
2.采购阶段(1)建立供应商管理制度,包括供应商评估、选择和评价等环节;(2)建立采购验收制度,确保采购的原材料和零部件符合要求。
3.生产过程控制阶段(1)建立生产计划管理制度,确保生产计划的准确性和可执行性;(2)建立工艺规程和作业指导书,确保生产过程的规范性和一致性;(3)建立生产过程控制制度,包括设备维护、操作规范等;(4)建立检验和测试制度,保证产品符合质量要求。
4.产品出厂阶段(1)建立成品检验制度,确保出厂产品的质量;(2)建立包装和储运管理制度,确保产品在储运过程中不受损坏。
五、质量管理工具1.质量管理工具的应用,包括7S管理、质量成本控制、质量稳定性控制、质量故障分析等;2.培养和提高员工的质量意识,加强质量管理技能培训。
六、质量管理体系的评估1.建立内部质量审核制度,定期对质量管理体系进行内部审核;2.建立外部质量审核制度,定期请第三方机构对质量管理体系进行审核。
七、质量管理持续改进1.建立质量管理改进制度,及时处理质量问题并提出改进措施;2.加强质量管理的跟踪和监督,确保改进措施的有效性;3.定期组织质量管理经验交流会议,推动质量管理的不断提高。
以上是一份简要的生产质量管理制度,企业可以根据自身情况进行适当的修改和补充。
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ISO9000质量管理体系基础知识培训教材编辑:2005年4月15日第一章重要术语1.过程 process一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
注1:一个过程的输入通常是其他过程的输出。
注2:组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。
注3:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为“特殊过程”。
2.产品 product过程的结果。
注1:有下述四种通用的产品类别:——服务(如运输);——软件(如计算机程序、字典);——硬件(如发动机机械零件);——流程性材料(如润滑油)。
许多产品由不同类别的产品构成,服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。
例如:外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如:燃料、冷却液)、软件(如:发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如销售人员所做的操作说明)所组成。
注2:服务通常是无形的,并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。
服务的提供可涉及,例如:——在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动;——在顾客提供的无形产品(如为准备税款申报书所需的收益表)上所完成的活动;——无形产品的交付(如知识传授方面的信息提供);——为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店);软件由信息组成,通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。
硬件通常是有形产品,其量具有计数的特性。
流程性材料通常是有形产品,其量具有连续的特性。
硬件和流程性材料经常被称之为货物。
注3:质量保证主要关注预期的产品。
3.质量quality一组固有特性满足要求的程度。
注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2:“固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。
4. 质量管理 quality management在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
注:在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
中国最庞大的管理资料库下载5. 要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
注1:“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。
注2:特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、质量管理要求、顾客要求。
注3:规定要求是经明示的要求,如在文件中阐明。
注4:要求可由不同的相关方提出。
第二章 ISO9000介绍ISO是国际标准化组织的简称,英文:International Organization for Standardization。
ISO的日常办事机构是中央秘书处,设在瑞士的日内瓦。
它现有117个成员,包括117个国家和地区。
ISO是世界上最大的国际标准化组织之一。
它成立于1974年2月23日。
第一任主席:Howard Cooney先生( 美国)。
ISO的前身是1928年成立的“国际标准化协会国际联合会”(简称:ISA)。
ISO的宗旨是:在世界上促进标准化及其相关活动的发展,以便于商品和服务的国际交换,在智力、科学、技术和经济领域开展合作。
ISO9000不是指一个标准,而是一族标准的统称,它包括:1.ISO9000:2000质量管理体系基础和术语;2. ISO9001:2000质量管理体系 要求3. ISO9004:2000质量管理体系 业绩改进指南4. ISO19011:2000质量和环境管理体系审核指南ISO9000质量管理体系是由ISO/TC176制定的。
TC176指ISO 中第176个技术委员会,全称“质量管理和质量保证技术委员会”,它专门负责制定质量管理和质量保证技术的标准。
ISO/TC176早在1990年第九界年会上提出的《90年代国际质量标准的实施策略》中,确定了一个宏伟目标:要让全世界都接受和使用ISO9000族标准,为提高组织的运作能力提供有效的方法;增进国际贸易。
促进全球的繁荣和发展;使任何机构和个人,可以有信心从世界各地得到任何期望的产品,以及将自己的产品顺利销往世界各地。
ISO9000的发展历史:`第三章 质量管理发展的历史1.质量检验阶段,即事后检验阶段有利于产品质量和生产率的提高;MIL-Q-9858 MIL-Q-9858AMIL-L-4520B AQAP-1/4-9DEF-STANDARD d BS5750 北大西洋公约组织质量保证标准英国国家标准 美军质量保证标准 ISO9000(87版) ISO9000(94版) ISO9000(00版) 英军质量保证标准 1957年1968年 1979年 1987年 1994年 2000年 美军质量保证标准事后检验费用高昂;缺乏相关部门的参与;二十世纪初到四十年代。
2.统计质量管理阶段对产品质量实施预防,而不是被动的事后检验;以满足产品标准为目的,而不是满足用户;偏重工序管理,而非产品形成全过程;难度大,要依靠专家和技术人员,工人积极性无法调动;质量管理和组织管理结合,仅限于数学方法,易忽视。
3.全面质量管理阶段全员的质量管理;全过程的质量管理;全面的质量管理。
4.ISO9000是全面质量管理的发展和继承继承了全面质量管理的要求;特别强调文件化的作用。
第四章企业实施ISO9000标准的作用1.企业外部要求✧客户直接的要求客户为取得供应商提供稳定质量的供料,直接要求供应商建立ISO 9000质量管理体系。
✧为了竞争上的需求企业欲取得同行业间的竞争优势。
制造或销售相同产品的厂商已取得ISO 9000的认证,而企业本身尚未建立ISO 9000制度时,会失去竞争优势,故需建立和完善质量管理体系。
2.企业内部提升企业管理水平要求✧ISO 9000质量管理体系是今后国际质量管理的趋势,为了提升企业体制符合国际水准应建立此质量管理体系。
✧ISO 9000质量管理体系可累积公司技术的结晶,不致因人事异动而流失宝贵的经验。
✧ISO 9000质量管理体系强调管理职责与管理体制系统的书面化,由经营者直接参与质量管理。
透过管理评审定期检讨公司制度,对内部管理更换适用性与对外的适宜性。
✧ISO 9000重视员工的培训,强调适任者才可执行工作,不致产生错误再作纠正,造成质量体系的资源浪费与客户的报怨。
✧ISO 9000质量管理体系可规范公司接单、设计、采购、生产、品管、售后服务等作业的标准化,使员工作业有所依据。
✧ISO 9000重视内部质量审核与质量问题的追踪改善,公司内部应定期审核,规定的质量管理制度执行是否偏差,若有不符规定的地方应限期追踪改善至问题消失为止,可预防一再发生的质量问题,杜绝浪费与问题的扩大。
3.为了提升企业形象,增强客户的信心。
✧通过ISO 9000的认证,能提高公司的知名度,更能在国际行销上取得竞标的资格。
✧通过ISO 9000的认证,公司可建立客户的信赖感,易建立稳定的交易关系。
✧ISO 9000的质量管理可使公司的管理体制透明化,因为已设定的制度,执行记录必须保存,管理者可追查负责人是否按规定作业,透过内部质量审核、管理评审追踪问题点以达成管理的目标。
第五章 ISO9000的推行步骤一、对质量体系建立的组织策划1.对现有质量管理体系的诊断:了解情况,找出差距,保持优势。
2.制定工作计划和程序:根据取证进度和任务落实职责。
3.建立取证的领导机制:从组织上保证取证的落实。
4.进行骨干人员ISO9000培训:从思想上保证取证落实。
二、质量体系的总体设计阶段1.制订质量方针和质量目标:明确方针及目标,使质量体系能不断完善及提高。
2.进行质量管理体系总体设计系统分析,确定体系结构;3.确定ISO9000各过程的采用程度。
三、质量体系建立阶段1.建立组织架构;2.规定质量责任和权限;3.编制质量体系资源配置及投入方案。
四、质量体系文件的编写1.进行质量体系文件的编写培训;2.编制质量体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书、表单记录等);3.进行质量文件的修改、审定、批准、颁发。
五、质量管理体系实施、运行和完善阶段1.进行质量管理体系实施培训;2.质量体系的实施、运行和完善(试运行、正式运行);3.内部质量体系审核员培训;4.进行内部质量体系审核和管理评审;5.进行认证前的审核应对培训;六、质量体系认证阶段:1.提出认证申请;2.组织现场,迎接审核;3.通过现场审核,获取证书。
通过以上六个阶段,逐步推行,能确保ISO9000顺利实施达到:✧最佳的质量体系;✧资金的投入合理;✧体系建设最快;✧使质量体系持续提升,长期有效运行。
第六章 ISO9000质量管理体系体系特点:1.文件化;2.系统化;3.强调顾客第一;4.预防为主;5.持续改进。
体系文件的特点:1.质量手册:纲领性文件,由顾客和公司领导使用。
2.程序文件:标准性文件,由部门使用。
3.工作文件:操作性文件,岗位使用。
4.质量记录:鉴证性文件,各层次使用。
质量管理体系的核心思想:说到:该说的要说到,以文件形式描述质量体系重要活动;做到:说到的要做到,严格按文件的规定进行运作。
有效:做到的要有效,符合组织的目标和标准要求。
证据:留下相关证据,证实产品和质量体系按标准要求运作。
说我所做、写我所说、做我所写的,说、写、做一致。
第七章 PDCA 模式PDCA模式简述:P(Plan)——策划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;D(Do)——实施:实施过程;C(Check)——检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;A(Action)——处置:采取措施,以持续改进过程业绩。
第八章推行ISO9000体系常见误区推行ISO9000与日常工作是不相关的。
推行ISO9000要增加很多人手。
ISO9000只是管理者代表或者推行小组的责任,与部门和基层管理员及普通员工没什么关系。
ISO9000可以包治百病。
实施ISO9000与提高企业管理水平是没什么联系。
实施ISO9000时,找几个人编一套资料就可以了。
平时企业运作与文件规定没关系。
通过ISO9001认证就证明企业达到了最高管理水平,对企业而言就一劳永逸了.质量体系对企业资源没什么要求。