如何保证药品生产企业质量管理体系的有效性

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加强药品生产质量管理的有效措施

加强药品生产质量管理的有效措施

加强药品生产质量管理的有效措施随着医药科技的不断进步和药品市场的不断扩大,药品生产质量管理变得越来越重要。

加强药品生产质量管理不仅是为了保障患者的用药安全,也是为了提高药品的质量和竞争力。

本文将就加强药品生产质量管理的有效措施进行探讨。

建立健全的质量管理体系是加强药品生产质量管理的重要举措。

质量管理体系包括标准体系、责任体系、工作流程、检验流程、记录报表、改进措施等。

建立健全的质量管理体系可以有效地规范药品生产流程,确保药品生产的每一个环节都符合质量管理要求,从而最大程度地提高药品的生产质量。

加强药品生产质量管理需要加强对原材料的质量控制。

原材料是药品生产的基础,其质量的好坏直接影响到最终药品的质量。

加强对原材料的质量控制是关键的一环。

首先要确保原材料来源的可靠性,避免使用劣质原材料;其次要建立原材料的质量检验制度,对原材料进行严格的检验,确保其符合要求;最后要建立原材料质量档案,对原材料的质量信息进行记录和管理。

加强对生产环境的管理也是加强药品生产质量管理的有效措施。

生产环境的干净整洁和无菌状态是保障药品生产质量的基础。

要加强对生产车间的清洁和消毒工作,确保生产环境的无菌状态;加强对空气、水质的检测和管理,确保生产环境的空气和水质符合要求;加强对生产设备的维护和保养,确保生产设备的正常运转。

加强对生产人员的培训和管理也是加强药品生产质量管理的重要举措。

生产人员是药品生产的主体,其技术水平和作业质量直接影响到药品的质量。

要加强对生产人员的技术培训,提高其专业技能和操作水平;要严格执行生产操作规程,确保每一个生产环节都符合规定;要加强对生产人员的管理,建立激励机制和责任追究制度,确保生产人员的工作积极性和责任心。

加强对药品质量的监测和评估也是加强药品生产质量管理的有效措施。

药品质量的监测和评估是对整个生产过程的最终检验。

要通过建立药品质量监测体系,对药品的质量进行全面监测和评估,确保药品质量符合要求;要加强对药品不良反应和问题药品的跟踪和处理,及时制定改进措施,提高药品的质量水平。

药品生产质量管理规范

药品生产质量管理规范

药品生产质量管理规范一、引言药品生产质量管理规范是为了确保药品生产过程中的质量控制和合规性,保障药品的安全性、有效性和可靠性。

本文档旨在提供一套标准化的指导原则,以确保药品生产企业在生产过程中遵守相关法规和规定,实施严格的质量管理体系。

二、范围本规范适用于所有从事药品生产的企业,包括药品原料的采购、药品生产、质量控制、质量保证和质量管理等环节。

三、质量管理体系1. 质量方针和目标药品生产企业应制定明确的质量方针和目标,确保其与企业的战略目标一致,并将其传达给全体员工。

2. 质量管理职责和组织结构药品生产企业应明确质量管理职责和组织结构,确保质量管理工作的有效实施。

质量管理部门应有足够的人员和资源,以确保质量管理工作的顺利进行。

3. 质量管理文件药品生产企业应建立和维护一套完整的质量管理文件,包括质量手册、程序文件、标准操作规程、记录表格等。

这些文件应得到定期审查和更新,以确保其与实际操作的一致性。

4. 质量风险管理药品生产企业应建立质量风险管理体系,通过风险评估和控制措施的制定,降低质量风险的发生概率和影响程度。

5. 质量培训和教育药品生产企业应制定质量培训和教育计划,确保员工具备必要的知识和技能,以履行其质量管理职责。

6. 质量审核药品生产企业应定期进行内部质量审核,以评估质量管理体系的有效性和符合性。

审核结果应记录并及时采取纠正和预防措施。

7. 不合格品管理药品生产企业应建立不合格品管理制度,包括不合格品的处理、处置和追踪。

不合格品应得到妥善处理,以防止其对产品质量和安全造成影响。

8. 变更管理药品生产企业应建立变更管理制度,确保任何对质量管理体系的变更都经过充分的评估和批准,以确保变更的合规性和影响的控制。

9. 外部供应商管理药品生产企业应建立外部供应商管理制度,确保外部供应商的质量控制符合要求。

与外部供应商的合作应建立合同和协议,并进行定期的供应商评估和审查。

10. 技术文件管理药品生产企业应建立技术文件管理制度,确保技术文件的准确性、完整性和可追溯性。

2006如何保证药品生产企业质量管理体系的有效性

2006如何保证药品生产企业质量管理体系的有效性

(二)质量管理部门机构职能存在的问题
●企业负责人认为药品生产质量责任是质量部门的事,对企业
质量方针、目标和职责既无清楚认识(或认识模糊)也未 负起质量责任。
“管理者应首先被管理”。无数事实均已证明,“一个不被组 织约束的管理者,无论对其组织还是本人其后果都将是灾 难性的”。企业的最高管理者的任务就是要通过具体的领 导作用在组织内部创造一个质量管理体系,并使之有效运 行。他(他们)应直接参与到质量管理活动中制定企业的 质量方针和质量目标,周密地进行质量体系策划,跟踪质 量管理体系运作状态,把握好体系运作的时点,审时度势, 使体系运作高效或低成本。因此,作为管理者应当这些观 念的建立即涉及认证的质量,而认证的质量是质量认证的 生命。保持质量认证生命和活力的惟一途径就是不断提高 体系的有效性和效率。
3.质量保证
定义:质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的 信任。
药品GMP是质量保证的一部分。
质量保证不能混同于“保证质量”。保证质量属于质量控制的范 围。 质量保证可分为: ◆内部质量保证:是对组织的管理者提供信任,使其确信组织 的质量管理体系有效运行。 ◆外部质量保证:主要是向顾客提供信任,展示组织具备持续 满足其要求的能力。质量保证的核心是提
13.负责审核厂房设施的改造维护、设备维修管理文件及
监督实施。
●质量管理人员素质及培训未达到要求,人员频繁更
换并流失严重、数量不够。
药品质量管理部门负责人和质量管理人员的素质高低对药 品生产质量起着决定性的作用,提高质量管理人员的素 质和数量,保持这支队伍的相对稳定是确保各项质量活 动正常开展的关键。(药品监督管理部门也会逐步加强 对企业这部分人员的备案管理制度)
量管理制度,促进企业从原来的较为单一的 GMP生产管理

如何保证药品生产企业质量管理体系的有效性

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◆外部质量确保:主要是向用户提供信任,展示组织具备连续
满足其要求能力。质量确保关键是提供足
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够信任。
第5页
制药企业必须确保所生产药品适合用于预定用途,符合药品 同意文件要求,并不使患者承受安全、质量和疗效风险。 实现这一目标是最高管理层责任,但它要求制药企业内部 各个部门不一样层次人员以及供给商、经销商共同参加并 负担各自义务。为到达这一目标,制药企业必须建立涵盖 GMP以及质量控制在内综合性质量确保系统。制药企业应 以文件形式对质量确保系统做出要求,并监督其有效性。 质量确保系统各个组成部分均应配置足够称职人员和场所、 设备设施,企业法人代表(或企业责任人)以及生产、质 量责任人还有其它法律责任。
(2)质量管理职能是经过建立实施、保持和连续改进质量管理
体系来实现。
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⑶除质量管理外,组织其它经营过程还包含:生产、财务、营 销、物质等管理过程。这些管理过程本身都存在质量活 动,其工作质量目标也都包含向用户提供满意产品质量。 所以,质量管理是组成各项管理主要内容,也只有与各 项管理融为一体,才能实现其本身目标。
●企业责任人认为药品生产质量责任是质量部门事,对企业质 量方针、目标和职责既无清楚认识(或认识含糊)也未负 起质量责任。
“管理者应首先被管理”。无数事实均已证实,“一个不被组 织约束管理者,不论对其组织还是本人其后果都将是灾难 性”。企业最高管理者任务就是要经过详细领导作用在组 织内部创造一个质量管理体系,并使之有效运行。他(他 们)应直接参加到质量管理活动中制订企业质量方针和质 量目标,周密地进行质量体系策划,跟踪质量管理体系运 作状态,把握好体系运作时点,审时度势,使体系运作高 效或低成本。所以,作为管理者应该这些观念建马上包括 认证质量,而认证质量是质量认证生命。保持质量认证生 命和活力惟一路径就是不停提升体系有效性和效率。

药品生产企业质量管理体系

药品生产企业质量管理体系

药品生产企业质量管理体系药品生产企业的质量管理体系是确保药品制造过程中质量可控的关键因素。

在这个体系中,包括药品生产的各个环节,从原材料采购到生产加工,再到包装和出厂验收等,都需要建立有效的管理和监控措施,以确保药品的质量符合相关法规和标准。

一、质量体系的建立与遵守药品生产企业应根据国家和行业规定,建立质量管理体系,明确质量目标和职责,以及相应的质量控制措施。

其中,质量体系的建立包括以下几个方面:1.质量方针与目标的确定:药品生产企业应确立质量方针,明确公司管理层对质量的态度和要求,并制定质量目标。

质量目标应该具体、可衡量,并与公司整体发展战略相一致。

2.质量管理手册的编写:药品生产企业需要编写质量管理手册,明确各个环节的操作规程和质量控制要点。

质量管理手册是整个质量管理体系的核心文件,对各个环节的质量控制进行规范和指导。

3.质量控制流程的制定:药品生产企业应根据产品特性和生产工艺,制定质量控制流程,并明确各个环节的质量控制点和检测要求。

质量控制流程应该包括原材料采购、生产加工、包装和出厂验收等环节。

4.质量培训和教育的实施:药品生产企业要加强质量培训和教育,提高员工的质量意识和操作技能。

通过培训,使员工了解质量管理的重要性,并熟悉各项操作规程和质量控制要求。

二、质量控制体系的监督与管理质量管理体系的有效运行需要进行监督与管理,包括对质量控制流程的监督、对员工操作的监督、对产品质量的监督等。

1.质量控制流程的监督:药品生产企业要建立完善的质量控制流程监督机制,及时发现和纠正质量控制中的问题。

监督可以通过内部审核、定期检查和外部评审等方式进行。

2.员工操作的监督:药品生产企业要对员工的操作进行监督和纪律管理,确保员工按照操作规程进行生产和操作。

对于不符合要求的操作,要及时进行纠正和处理。

3.产品质量的监督:药品生产企业要建立质量跟踪和反馈机制,对产品的质量进行监督和评估。

通过对产品质量的监督,及时发现问题,并采取相应的措施进行改进。

药品生产企业的质量管理体系

药品生产企业的质量管理体系

药品生产企业的质量管理体系药品生产企业作为重要的医药产业链中的一环,其质量管理体系的建立和运行对保障药品的质量安全至关重要。

本文将以药品生产企业的质量管理体系为主题,从以下几个方面进行探讨。

一、质量管理体系的概述质量管理体系是指药品生产企业为确保产品质量安全而建立的一套完整的组织体系和管理系统。

它涉及到企业在研发、生产、质控等方面的各个环节,以确保药品在生产过程中质量可控、安全可靠。

二、管理职责和责任药品生产企业的质量管理体系中,高层管理人员应当树立质量意识,明确质量目标,制定质量方针,并确保其贯彻实施。

同时,各级管理人员应负责组织和实施质量管理活动,监督检查工作人员的工作执行情况,并提供必要的资源和培训。

三、质量控制质量控制是质量管理体系的核心环节,包括药品的研发、生产和质检等各个环节。

企业应建立科学合理的质量控制体系,确保从原材料采购到生产过程再到药品出厂的每一个环节都符合质量标准。

此外,质量控制还需要进行质量监控、问题追踪和不良品处置等工作。

四、文件和记录管理为了确保药品质量的可追溯性,企业应建立相应的文件和记录管理制度。

包括但不限于药品生产记录、质量标准、质检报告、不良品处置记录等,这些记录有助于对质量问题进行溯源和解决,同时也是监管部门进行质量抽查和审核的依据。

五、持续改进质量管理体系需要不断进行评估和改进,以保持其有效性和适应性。

企业应定期进行自查自评,建立健全的内审机制,并通过吸收和应用先进的管理理念和技术,不断提升质量管理水平。

六、相关法规和规范药品生产企业在建立质量管理体系时,还需要遵守相关的法规和规范。

包括但不限于国家食品药品监督管理局发布的《药品生产质量管理规范》等。

企业应严格按照法规要求进行操作,确保药品质量符合国家标准。

结语药品生产企业的质量管理体系是保障药品质量安全的基础和保证。

只有建立科学合理的质量管理体系,并严格执行,才能生产出优质、安全的药品,维护患者的健康和生命安全。

药品生产质量管理规范

药品生产质量管理规范

药品生产质量管理规范药品生产质量管理是确保药品质量安全和有效性的重要环节,对于保障患者的用药安全具有重要的意义。

本文将从质量管理的定义、原则、流程和相关要求等方面进行论述,以便更好地了解药品生产质量管理规范。

一、质量管理的定义药品生产质量管理是指制药企业根据相关法规和标准,通过合理的管理措施,以确保药品生产过程中的质量控制,从而保证药品的质量安全和有效性。

二、质量管理的原则1.法规遵循原则:制药企业必须遵守国家和地区的药品生产管理法规,确保药品生产过程的合法性和合规性。

2.质量优先原则:药品生产企业应始终将质量放在首位,以确保药品的安全性和有效性。

3.持续改进原则:制药企业应不断改进质量管理体系,提高药品生产质量水平,以适应市场需求和技术进步。

4.风险管理原则:制药企业应根据风险评估结果,制定相应的质量管理措施,降低风险并确保药品质量安全。

三、质量管理的流程1.质量计划:制药企业应制定全面的质量管理计划,明确质量目标和相关指标,确保质量管理工作的有序进行。

2.质量控制:制药企业应建立完善的质量控制体系,包括原辅材料的采购和验收、生产过程的监控和控制、成品药品的检验和放行等环节,以确保药品质量的稳定性和一致性。

3.质量评估:制药企业应定期对质量管理体系进行评估,包括内部审核和外部审核,以确保质量管理体系的有效性和符合性。

4.质量改进:制药企业应根据评估结果,及时采取改进措施,解决存在的问题和不足,不断提升质量管理水平。

四、质量管理的要求1.人员要求:制药企业应具备专业的质量管理人员和技术人员,具备相关的知识和技能,能够有效地进行质量管理工作。

2.设备要求:制药企业应配备适用的生产设备和检测设备,确保药品生产过程的安全性和有效性。

3.文件管理要求:制药企业应建立完善的质量管理文件体系,包括质量手册、操作规程、记录表等,以规范药品生产过程和质量管理活动。

4.培训要求:制药企业应定期组织相关人员进行质量管理培训,提高他们的质量意识和技能水平。

食品药品安全监管中的药品生产质量管理体系与质量控制

食品药品安全监管中的药品生产质量管理体系与质量控制

食品药品安全监管中的药品生产质量管理体系与质量控制药品生产质量管理体系和质量控制是确保药品安全有效的重要环节。

在食品药品安全监管中,药品生产质量管理体系的建立和严格执行,以及质量控制的严密监测,对于保障患者用药安全和减少药品质量问题至关重要。

本文将从药品生产质量管理体系和质量控制两个方面展开论述。

一、药品生产质量管理体系药品生产质量管理体系是指建立在国家药品监管法规和药品GMP (Good Manufacturing Practice)标准基础上的各项管理制度和流程,旨在确保药品生产过程中严格遵循质量要求、规范操作、有效管理。

首先,药品生产质量管理体系需要建立严格的质量管理制度。

这包括制定和实施一系列的制度文件,如质量手册、质量标准操作规程、药品生产工艺规程等,确保所有生产环节都有明确的要求和规范,减少质量风险。

其次,药品生产质量管理体系需要确保生产设备和场所符合要求。

这包括设备的选购、安装、调试和维修保养,以及场所的清洁、通风、照明等条件的配备,确保生产环境符合GMP要求,避免交叉污染和其他质量问题。

另外,药品生产质量管理体系还需要建立健全的人员管理体系。

这包括从人员的招聘、培训、考核到员工的操作规范和纪律要求等方面,确保员工具备相关知识和技能,并能够严格按照要求操作,保证药品生产过程的质量和安全。

二、质量控制质量控制是指通过一系列的措施和检测手段,对药品的原辅材料、生产流程以及最终产品进行监测和控制,确保药品质量符合规定标准。

首先,药品质量控制需要对原辅材料进行严格检验和控制。

这包括对药品的原辅材料进行评价、选择和采购,保证原辅材料符合质量标准,并建立完善的原辅材料管理制度,保证其储存、配送和使用符合要求。

其次,药品质量控制需要在生产过程中进行严密监测和控制。

这包括对每个生产环节进行监测和检验,确保操作过程符合工艺要求和质量标准,以及及时发现和纠正质量问题。

另外,药品质量控制还需要对最终产品进行全面检测和评价。

药品生产企业的质量管理体系建设

药品生产企业的质量管理体系建设

药品生产企业的质量管理体系建设近年来,越来越多的人关注药品的质量问题。

药品生产企业的质量管理体系建设因此成为一个重要的课题。

本文将探讨药品生产企业的质量管理体系建设的必要性以及具体的方法与步骤。

一、质量管理体系建设的必要性药品作为涉及人民健康的特殊商品,其质量问题直接关系到大众的生命安全和身体健康。

因此,药品生产企业的质量管理体系建设具有以下几个重要的必要性。

首先,质量管理体系建设能确保药品的生产过程合规合法。

药品生产企业需要遵守国家相关的法律法规和标准,确保药品的质量符合要求。

通过建立质量管理体系,企业能够制定科学的规章制度和工作流程,引导员工遵守相关法规,从而保证药品的合规生产。

其次,质量管理体系建设有助于提高药品的质量水平。

通过建立质量管理体系,企业能够建立完善的质量检验和控制体系,在生产过程中严格把控每一个环节,确保药品的质量稳定可靠。

同时,质量管理体系也能够帮助企业进行持续改进,提高质量管理水平,进一步提升药品的质量。

最后,质量管理体系建设可以增强企业的竞争力。

在市场经济的大背景下,良好的质量管理体系不仅能够提供安全、有效的药品,还能够增强企业的品牌形象和市场竞争力。

消费者越来越关注产品的质量和安全,企业只有具备高水平的质量管理体系,才能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。

二、质量管理体系建设的具体方法与步骤要建立一个高效的质量管理体系,药品生产企业需要按照以下几个步骤进行:1. 确定质量目标和方针。

企业需要明确自身的质量发展目标,制定合理的质量方针。

质量目标应当具体可行,方针应当符合企业的实际情况和发展方向。

2. 建立质量手册和流程文件。

质量手册是企业质量管理体系的重要组成部分,其中应当包含企业的质量政策、目标和方针,以及相关的流程文件和工作指导。

3. 进行质量管理的组织与编制。

企业需要建立相应的质量管理组织,明确各种职责和权限。

同时,应当对人员进行培训,提高员工的质量意识和质量管理技能。

药品生产企业的质量控制与质量保证

药品生产企业的质量控制与质量保证

药品生产企业的质量控制与质量保证药品是人们维护健康的重要手段,药品质量的过硬保证是保障患者用药安全的关键。

为此,药品生产企业必须加强质量控制与质量保证工作,确保药品的安全有效性。

本文将从质量控制与质量保证的概念、流程以及药品生产过程中的具体措施三个方面来探讨药品生产企业的质量控制与质量保证。

一、质量控制与质量保证的概念质量控制是指通过对药品生产过程的各个环节进行全面监控和管理,确保药品质量符合国家相关法规标准的过程。

而质量保证是指通过建立科学严谨的质量管理体系,持续监测和改进药品生产过程,提高产品质量稳定性和一致性的过程。

二者密切相关,相辅相成,都是为了确保药品质量的稳定和可靠。

二、质量控制与质量保证的流程1. 质量控制流程药品生产企业的质量控制流程一般包括原材料检验、生产过程监控和产品质量监测等环节。

首先,原材料检验是确保使用的原材料符合质量标准的必要环节。

药品生产企业需要建立严格的原材料供应商管理制度,对进货原材料进行检验和评估,确保其符合国家相关标准。

其次,生产过程监控是质量控制的核心环节。

药品生产企业需要建立各个生产环节的质量控制点,制定详细的工艺流程和标准操作规程,对生产过程中的关键环节进行实时监控和记录,防止出现质量问题。

最后,产品质量监测是对最终产品进行质量评估的环节。

药品生产企业需要建立完善的质量检测实验室,进行各项质量指标的检测,确保产品符合国家相关标准。

2. 质量保证流程质量保证流程主要包括质量策划、质量控制、质量评估和质量改进四个环节。

首先,质量策划是在产品开发前制定和确认质量目标、质量计划以及实施质量管理的相关措施,确保产品质量可控可测。

其次,质量控制是指通过执行有效的质量管理制度和标准操作规程,对生产过程中的关键环节进行全面监控和管理,确保产品质量符合要求。

再次,质量评估是对产品质量进行定期或不定期的全面评估,以验证质量控制的有效性,并及时发现和纠正存在的问题。

最后,质量改进是在评估结果的基础上,分析产生质量问题的原因,制定相应的改进措施,不断提升产品的质量稳定性和一致性。

制药工业中的质量控制与保障方法

制药工业中的质量控制与保障方法

制药工业中的质量控制与保障方法在现代制药工业中,质量控制和保障是非常重要的环节。

通过科学的方法和严格的流程,确保药品质量的稳定性和安全性,对人类健康至关重要。

本文将介绍制药工业中常用的质量控制和保障方法。

一、药品质量控制方法1. 药材采购与验收药材是药品的重要原材料,质量控制的第一环就是对药材进行采购和验收。

制药企业通常与可靠的供应商合作,并对采购的药材进行外观、质量指标等方面的检验,确保其符合要求。

2. 原辅料质量控制除了药材外,制药过程中还需要使用各种原辅料。

对这些原辅料的质量进行控制,可以通过设立严格的供应商评估体系、建立进货合格证明记录等方式来实现。

3. 药品制造过程控制药品的制造过程应当严格控制,确保每一道工序的质量。

制药企业会制定相应的生产工艺流程和操作规程,并加强对生产设备的维护保养,以确保每一批次药品都符合质量要求。

4. 质量标准制定制药企业需要制定明确的质量标准,包括药品的理化指标、微生物指标和其他特定要求。

这些质量标准需要符合国家药典或相关法规的规定,以确保药品的质量安全可靠。

5. 检验与分析制药企业需要建立完善的检验与分析体系,对药品进行全面的检验和分析,以确保符合质量标准。

常见的检验方法包括物理性质检验、化学分析、微生物检测等。

二、质量保障方法1. GMP管理质量保障的重要方法之一是遵守GMP(Good Manufacturing Practice)的相关要求。

GMP是制药行业的质量管理标准,规范了药品的生产、质量控制和文件记录等方面的要求,旨在确保药品的质量和安全。

2. 建立质量管理体系制药企业需要建立一套完善的质量管理体系,包括制定质量方针和目标、建立质量手册和流程文件、开展质量培训和内部审核等。

通过这些措施,企业可以实现对质量的全面管理和控制。

3. 合规性审计定期进行质量合规性审计,是制药企业保障质量的一种重要方式。

通过对生产环境、设备、记录等方面的审查,发现潜在问题并及时解决,提高生产过程的合规性和规范性。

食品药品安全监管工作中的药品生产企业质量管理体系

食品药品安全监管工作中的药品生产企业质量管理体系

食品药品安全监管工作中的药品生产企业质量管理体系药品生产企业的质量管理体系是确保药品安全和质量的基础,也是食品药品安全监管工作中不可或缺的组成部分。

本文将就食品药品安全监管工作中的药品生产企业质量管理体系进行探讨。

一、质量管理体系的重要性药品生产企业的质量管理体系是确保药品安全和有效性的重要保证。

药品是直接应用于人体的特殊产品,对人体的影响极大,因此,药品的质量和安全性是最为重要的。

只有建立和实施完善的质量管理体系,才能保证药品的质量符合国家和行业标准要求,确保人民群众的用药安全。

二、质量管理体系的构建1. 全面贯彻GMP要求药品生产企业应全面贯彻良好的生产规范(Good Manufacturing Practice, GMP)要求。

GMP是药品生产的基本要求,涵盖了从原材料的采购、生产工艺的控制、设备的维护和验证、制剂的包装、质量控制等方面的内容。

药品生产企业应按照GMP要求,建立起完善的质量管理体系,以确保产品的安全性和有效性。

2. 建立合理的质量控制体系药品生产企业应建立合理的质量控制体系,包括药品原材料的进货检验、生产过程中的控制,以及产品的最终质量评价等环节。

质量控制体系应包括适当的工艺和设备验证、原材料的稳定性评价、生产过程中的关键控制点的监测等内容,以确保产品的质量符合规定标准。

3. 健全的质量保证制度药品生产企业应建立健全的质量保证制度,包括质量相关的文件管理、质量记录的管理、异常事件的处理和整改、药品召回机制等。

质量保证制度可以确保各项质量管理措施的有效执行,及时处理问题,保障产品的质量安全。

4. 培养专业技术人员队伍药品生产企业应培养专业技术人员队伍,包括药学、制药工程、质量管理等相关专业的人才。

这些专业人员应具备扎实的专业知识和丰富的实践经验,能够有效管理和控制药品生产过程中的各个环节,保障产品的质量和安全。

三、质量管理体系实施效果评价要确保质量管理体系的有效实施,药品监管部门应加强对药品生产企业的监督检查,评估其质量管理体系的运行效果。

药品生产质量管理体系的建立与完善

药品生产质量管理体系的建立与完善

药品生产质量管理体系的建立与完善在药品生产领域,保证产品质量是至关重要的。

为了确保药品的安全性、有效性和可靠性,药品生产企业需要建立和完善一个科学合理的质量管理体系。

本文将从质量管理体系的重要性、建立的基本原则、关键步骤等方面进行探讨。

一、质量管理体系的重要性在药品生产过程中,质量管理体系发挥着至关重要的作用。

首先,质量管理体系能够确保药品的合规性。

药品生产涉及众多环节,包括原料采购、生产加工、质量控制、供应链管控等。

一个完善的质量管理体系能够确保这些环节在法律法规和标准要求下运转,避免违规操作和不合格产品的出现。

其次,质量管理体系有助于提高产品质量。

通过建立一套科学有效的质量管理流程,能够规范生产操作,确保操作规程的执行,减少因操作失误或疏漏而导致的质量问题。

同时,质量管理体系还能够对生产过程进行监控,及时发现潜在风险和问题,并采取相应的纠正和预防措施,从而提高产品质量。

最后,质量管理体系有助于树立企业形象。

通过建立严格的质量管理体系,企业能够提供高质量、安全可靠的产品,赢得客户的信任和满意度,增强企业的竞争力和市场份额。

二、质量管理体系的建立原则建立一个科学合理的质量管理体系需要遵循一些基本原则。

首先,明确质量管理的目标。

企业需要明确质量管理的目标和方向,将质量管理纳入企业整体战略规划中。

只有将质量管理与企业发展相结合,才能形成有力的推动力。

其次,注重顶层设计和全员参与。

质量管理体系的建立需要领导层的重视和支持,同时也需要全体员工的积极参与和配合。

通过培训和教育,提高员工的质量意识,并确保每个环节的严格执行。

再次,建立科学合理的管理流程和规范文件。

质量管理流程和规范文件是质量管理体系的核心。

需要根据企业的实际情况和法律法规要求制定,并定期进行评审和更新,保持与时俱进。

最后,持续改进和创新。

在质量管理体系中,持续改进是至关重要的。

企业需要建立健全的质量反馈机制,及时吸纳和处理质量问题,同时还需要关注市场需求和技术创新,推动质量管理体系的不断升级和完善。

加强药品生产质量管理的有效措施

加强药品生产质量管理的有效措施

加强药品生产质量管理的有效措施药品的生产质量管理是保证药品质量和安全的重要环节。

为了加强药品生产质量管理,可以采取以下有效措施:1. 建立完善的质量管理体系:制定并严格执行符合国家和行业标准的质量管理体系,包括质量管理手册、质量目标、质量手段和质量控制环节等。

确保每个环节都有相应的质量控制措施和责任人,实施全过程的质量管理。

2. 建立规范的药品生产工艺:根据药品的特性和生产要求,制定规范的生产工艺流程。

包括原材料采购、仓储管理、生产加工、质量检验等各个环节的标准操作规程,并进行培训和考核,确保流程规范、操作一致性。

3. 严格质量控制:通过建立有效的质量控制体系,对药品生产过程中的关键环节进行监控和控制。

采取必要的检测手段和仪器设备,对原材料、半成品和成品进行质量检验,确保符合质量标准。

4. 强化供应商管理:建立健全的供应商评价和选择机制,确保所采购的原材料符合质量要求。

定期进行供应商质量评估,对不合格供应商及时采取相应的纠正措施,防止不良原材料影响药品质量。

5. 完善质量风险管理:根据药品生产过程中存在的质量风险,建立相应的风险管理机制。

通过风险评估和预警,及时采取风险控制措施,减少风险发生的可能性。

6. 不断提升员工素质:加强员工的培训和教育,提升员工的质量意识和业务水平。

鼓励员工参与技术交流和继续教育,保持对行业和技术的敏感性,及时掌握新技术、新工艺,适应和引领行业的发展。

7. 强化内部质量审核:建立内部审核机制,定期对质量管理体系进行自查和评估。

通过内部审核,及时发现和纠正存在的质量问题和不足,提高质量管理水平。

8. 建立药品追溯体系:借助信息技术手段,建立药品追溯体系,对药品生产全程进行追溯。

通过追溯系统,可以及时发现和追踪药品质量问题,保护消费者的用药安全。

9. 加强监督和执法力度:加强对药品生产企业的监管力度,加强对药品质量的监督检查。

对违反质量管理规定和生产标准的企业及时予以处罚,提高违规成本和风险。

药品生产质量管理的持续改进与优化

药品生产质量管理的持续改进与优化

药品生产质量管理的持续改进与优化随着人们对健康的关注度不断提高,药品的质量安全成为社会关注的焦点之一。

为了确保药品的质量和有效性,药品生产企业必须实施严格的质量管理体系,并持续进行改进和优化。

一、质量管理体系建立质量管理体系是药品企业确保产品质量的基础。

企业需要按照相关法律法规和质量管理标准,建立起涵盖从原材料采购到产品出厂全过程的质量管理体系。

质量管理体系的核心是质量手册和程序文件,其中包括质量方针、质量目标和相应的操作规程等。

二、关键控制点的确定通过对生产过程进行风险评估和关键控制点的确定,药品生产企业能够识别出对产品质量产生重要影响的环节,并针对这些环节采取相应的控制措施。

例如,在原材料采购环节,企业应与稳定的供应商建立长期合作关系,并对原材料进行严格的检验和筛选。

在生产过程中,企业要确保各项工艺参数符合规定要求,并进行有效记录和监控。

三、持续改进与优化持续改进是质量管理的核心原则之一。

药品生产企业应建立起有效的改进机制,包括收集和分析各类质量数据、进行内部审核和审核评审等。

企业需要识别出潜在的质量风险和问题,并采取相应的纠正和预防措施,以确保问题不再发生。

此外,药品生产企业还应关注员工参与和质量培训,提高员工的质量意识和技能水平。

四、质量评估与认证药品生产企业可以通过内部评审和外部认证的方式来评估和证明其质量管理体系的有效性和符合性。

内部评审可以帮助企业发现并改进潜在问题,而外部认证则可以提升企业的信誉度和市场竞争力。

常见的质量管理认证体系包括ISO 9001质量管理体系认证和药品生产质量管理规范认证等。

五、技术手段的应用随着信息技术的发展,药品生产企业可以借助先进的技术手段来改进和优化质量管理工作。

例如,企业可以引入电子数据管理系统,实现质量数据的自动采集、分析和报告,提高数据的准确性和可靠性。

此外,企业还可以利用人工智能技术对质量数据进行大规模挖掘和分析,帮助发现潜在的质量问题和改进方向。

药品生产企业的质量管理体系的持续改进措施研究

药品生产企业的质量管理体系的持续改进措施研究

药品生产企业的质量管理体系的持续改进措施研究在药品产业中,质量管理体系的持续改进是确保药品的安全和有效性的关键措施之一。

为了满足监管要求和市场需求,药品生产企业应制定和实施一套完善的质量管理体系,并不断改进和优化该体系。

本文将探讨药品生产企业在质量管理体系中的持续改进措施,以确保药品质量的持续提升。

一、理解质量管理体系的基本要素质量管理体系是指一套规范和流程,以确保产品在生产过程中的各个环节都能符合质量要求。

这一体系应包括以下基本要素:1. 法规和指南遵从:药品生产企业需要了解并遵守适用的法规和指南,包括国家药品监管部门的规定、行业标准以及国际质量管理体系标准等。

2. 组织结构和责任:企业应建立明确的组织结构,划定各个职能部门的职责和责任,确保每个环节都有相应的负责人。

3. 资源管理:药品生产企业需要充分配置人力、物力和财力资源,以满足质量管理体系的需求。

4. 风险管理:企业应制定合理的风险管理策略,识别和评估可能存在的风险,并采取相应措施进行管理和控制。

5. 流程控制:质量管理体系应包括一系列的流程和程序,以确保产品在生产和质量控制过程中的每个环节都能得到有效控制。

6. 数据管理和分析:企业应建立健全的数据管理系统,对生产过程中产生的数据进行收集、分析和存储,为持续改进提供依据。

二、质量管理体系的持续改进措施为了不断提升质量管理体系,药品生产企业可以采取以下持续改进措施:1. 建立质量文化:企业应树立质量至上的理念,将质量视为全员参与、共同追求的目标,并通过培训、宣传等方式传递质量文化。

2. 定期审核和评估:企业应定期对质量管理体系进行内部审核和评估,发现问题和不足,并采取改进措施加以解决。

3. 不断优化流程:企业可以通过流程再造和质量改进项目等方式,优化生产流程,降低质量风险,提高效率和产品质量。

4. 建立持续改进机制:企业应建立持续改进的机制,鼓励员工提出改进建议,借助质量数据和反馈信息,不断优化和完善质量管理体系。

药品生产企业的质量管理体系

药品生产企业的质量管理体系

药品生产企业的质量管理体系药品生产企业作为医药行业的重要组成部分,其质量管理体系的健全与否直接关系到药品的质量和安全。

一个良好的质量管理体系能够保证药品的生产过程规范、质量可控,提高产品的质量稳定性和合规性。

本文将从质量管理体系的目标、要素和实施步骤等方面,对药品生产企业的质量管理体系进行探讨。

一、质量管理体系的目标药品生产企业的质量管理体系的目标是确保生产过程中的质量监控与控制,以及产品的质量保证。

主要包括以下几个方面的目标:1. 提高产品质量稳定性:通过建立规范的生产工艺和标准操作程序,确保每一批产品的质量符合国家标准和企业内部要求。

保证产品的质量稳定性,满足患者的需求。

2. 强化质量监控与控制:建立全面的质量监控与控制体系,从原辅料的采购到生产工艺的控制,直至最终产品的检验和放行,确保每一个环节都符合要求。

3. 加强合规性管理:根据国家相关法律法规和药品GMP(Good Manufacturing Practice)的要求,建立合规性管理体系,保证企业的生产行为符合规范,并及时更新公司内部制度。

4. 提高质量管理水平:通过有效的内部培训和外部学习,不断提高员工的技术和管理水平。

培养有责任心和专业素养的员工,为质量管理体系的有效实施提供人才支持。

二、质量管理体系要素药品生产企业的质量管理体系由多个要素组成,包括:1. 质量方针:药品生产企业应制定明确的质量方针,明确企业对于质量的要求和管理目标。

质量方针应该与国家相关法律法规相一致,并在企业内部得到有效传达和执行。

2. 组织结构:企业应建立科学合理的质量管理组织结构,明确各级质量管理职责和权限,确保质量管理体系的有效运行。

3. 标准操作程序:企业应建立和实施一套标准操作程序(SOPs),对于包括质量控制、质量检验、不合格品处理和变更控制等关键环节进行规范和标准化管理。

4. 资源管理:企业应合理配置各类资源,包括人力资源、设备设施、原辅材料等,以满足质量管理体系的需求,确保生产过程的高效性和质量稳定性。

采取哪些措施保证药品质量

采取哪些措施保证药品质量

采取哪些措施保证药品质量近年来,药品安全问题引发了公众对医疗行业及相关政策的关注。

为了保证药品的质量和安全性,医药生产企业在加强生产过程中进行了一些措施,其中包括以下措施:1. 药品质量管理体系药品质量管理体系是指一种由企业制定并实施的、能够有效保证药品质量的管理体系。

国际标准化组织(ISO)和中国食品药品监督管理局(CFDA)都针对药品质量管理体系制定了相关标准,企业可以参考标准进行体系设计和实施。

药品质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、工作指导书等,企业可以根据自身情况有针对性地实施。

2. 严格的质量控制在药品生产的每个环节中,都需要严格把控品质。

药品生产过程需要经过严格的质量控制流程,进行原材料采购、原材料检验、生产过程控制、成品检验、包装和储存等环节的质量控制,以确保药品符合规定的质量标准。

3. 严格的生产管理药品生产企业需要建立先进的生产管理制度,严格遵循药品生产相关的法规和标准,对生产过程实施全程跟踪监管,及时掌握生产状况,防止产生质量问题。

同时,企业应该加强资质管理,确保所有生产人员具有执业证书,同时建立健全的内部质量管理制度。

4. 认真执行药品标准化生产药品标准化生产是指按照法定的标准生产药品,通过严格的质量控制和生产流程管理,确保药品符合相关标准、规范和要求的生产方法。

企业需要根据不同的药品类别,严格遵循相关的标准和规定,选择符合标准的原料和工艺,确保生产出的药品符合相关标准。

5. 完善的质量监控和检测药品生产企业需要建立完善的质量监控和检测系统,对原材料、中间产品和成品药品进行严格的检验。

可以借助各种现代化的仪器和设备,如高效液相色谱仪、气相色谱仪、紫外分光光度计等,通过对药品样品的各种性能指标进行检测,确保药品符合各种质量指标的要求。

6. 追溯体系建设药品生产企业需要建立合法规范的药品流通追溯体系,对药品的生产、储存、运输、销售等环节进行全程追踪管理,确保质量和安全可控。

什么是药品生产管理和质量控制的基本要求

什么是药品生产管理和质量控制的基本要求

药品生产管理和质量控制是保障药品安全和有效性的重要环节。

在药品生产过程中,必须按照一定的标准和要求进行管理和控制,以确保药品质量稳定可靠。

本文将从药品生产管理和质量控制的基本要求、关键点和实施需注意的问题等方面进行探讨。

一、药品生产管理的基本要求1.1、制定合理的生产计划和时间表药品生产企业应当根据市场需求和生产能力,制定合理的生产计划和时间表,确保药品生产进程有序进行,满足市场需求,以及按时完成生产任务。

1.2、建立健全的生产管理体系药品生产企业应当建立健全的生产管理体系,包括生产流程、质量控制、设备维护、人员培训等方面的管理制度和流程,以确保生产过程的可控性和可追溯性。

1.3、保证生产设备的有效运行药品生产企业应当保证生产设备的有效运行,确保设备正常运转和生产稳定性,以及按照相关标准和要求进行维护和保养,避免因设备故障导致的品质问题。

1.4、保障生产场所的卫生环境药品生产企业应当保障生产场所的卫生环境,定期进行清洁消毒和环境监测,确保生产场所符合相关卫生标准和要求,以防止污染对药品质量产生影响。

1.5、严格执行生产记录和档案管理药品生产企业应当严格执行生产记录和档案管理制度,包括生产过程记录、质量检验记录、原材料采购记录等,确保生产数据的真实可靠性和可追溯性。

二、药品质量控制的基本要求2.1、建立健全的质量管理体系药品生产企业应当建立健全的质量管理体系,包括质量管理责任、质量控制流程、质量检验标准等方面的管理制度,以确保药品质量可控可靠。

2.2、严格执行质量控制标准和规程药品生产企业应当严格执行质量控制标准和规程,包括药品生产工艺、质量检验指标、质量评价方法等方面的规范,确保药品质量符合相关标准和要求。

2.3、加强原材料和辅料的质量控制药品生产企业应当加强对原材料和辅料的质量控制,包括原材料采购、质量检验、储存和使用等方面的管理,确保原材料的质量稳定可靠。

2.4、保证药品产品的稳定性和一致性药品生产企业应当保证药品产品的稳定性和一致性,通过质量控制和检验手段,确保药品在生产过程中和存储过程中的质量稳定可靠,以满足药品的安全和有效性要求。

食品药品安全监管工作中的药品生产企业质量管理体系

食品药品安全监管工作中的药品生产企业质量管理体系

食品药品安全监管工作中的药品生产企业质量管理体系随着社会的发展和人们健康意识的提高,食品药品安全的重要性日益凸显。

在食品药品安全监管工作中,药品生产企业的质量管理体系起着至关重要的作用。

一个健全、高效的质量管理体系是保障药品安全的基石,本文将在此进行探讨。

一、质量管理体系的定义及目的质量管理体系即药品生产企业为确保产品质量和持续改进而建立的组织结构、职责、程序、流程和资源的集合。

它旨在通过规范和标准化的管理手段,确保生产过程的控制、产品的合规性以及持续改进的能力。

二、质量管理体系的主要原则1. 客户导向原则:将客户需求置于首位,以满足客户的期望为目标,不断提高产品质量,保障客户满意度。

2. 过程管理原则:将生产过程分解为若干个可管理的环节,进行全面的过程控制,确保每个环节的质量标准得到遵守。

3. 管理者参与原则:企业管理者要全面负责,积极参与质量管理体系的制定、实施和监督。

他们应该为质量管理体系的有效运行提供必要的资源和支持。

4. 持续改进原则:不断分析和改进质量管理体系,采取措施预防和纠正质量问题,持续提升产品质量和企业绩效。

三、质量管理体系的要素1. 质量方针和目标:质量方针是企业质量管理体系的总体导向,是企业对质量的基本要求和目标的表达。

企业应该根据自身情况确定质量方针,并将其转化为明确的目标,使全体员工都能理解和遵守。

2. 质量手册和程序文件:质量手册是企业质量管理体系的指导文件,包含了企业的组织结构、质量方针和目标、职责和流程等信息。

程序文件则规定了各个环节和过程的操作规范,确保质量管理体系的有效实施。

3. 质量记录和数据分析:质量记录是对产品质量和质量管理活动的记录,通过有效地记录和分析数据,可以发现问题、改进和持续提升质量管理体系。

4. 内部审核和管理评审:内部审核是指企业对自身质量管理体系进行的定期检查,以核查体系的有效性和合规性。

管理评审则是高层管理人员对质量管理体系进行全面的审查和评估,以确保其持续适应企业的需求和外部环境的变化。

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(4)质量管理经过一个世纪的历程,发展至现在的全面质量管 理阶段。即除了产品质量外,还包括过程质量、体系质 量。以全面质量为中心,全员参加为基础,对质量全过 程进行动态管理。
2.质量控制
资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
定义:质量管理的一部分,致力于满足质量要求。
药品质量控制是GMP的一部分。它涉及取样、规格标准、试 验以及组织机构、文件管理和产品发放程序。这些规定确保 进行必要的有关试验、在断定质量符合要求前,物料不准发 放使用、产品不准销售。质量控制不仅仅局限于实验室的操 作,而应涉及能影响产品质量的所有规定。
一、质量管理概述
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1.质量管理
定义:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。通常包括制 定质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保 证和质量改进。
(1)制定质量方针、质量目标,为实现质量目标实施质量策划、 质量控制、质量保证、质量改进等全部活动,即为质量 管理。
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2.国际化药品质量管理标准的提高
2003年7月布鲁塞尔ICH会议提出:
制定一个可协调的药品质量管理体系指南用于药品整个生命 周期,以强调将质量风险管理和科研一体化。
该药品质量体系指南(Q10)的指导思想是融合ISO质量管理 制度的概念,补充现有GMP法规的不足,在现有GMP和ISO 概念基础上建立一个完整的适用于药品整个生命周期的质 量管理制度,促进企业从原来的较为单一的GMP生产管理 阶段向一个综合的药品质量管理范畴转移,以确保来自企 业、管理当局以及病人等各方的质量需求能得到充分的体 现和满足。
3.由于信息技术的高速发展到了互联网时代,特别是各种质 量监督手段的强化,一个不合格产品的势 资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
1.国际贸易的壁垒突出表现在技术壁垒上,其形式为技术法规、 标准、合格评定程序等。
产品的优势、市场的优势,其核心是技术上的优势,最终体现 在标准、专利上的优势。“三流企业卖苦力,二流企业 卖产品,一流企业买专利,超一流企业卖标准”。
(2)质量管理职能是通过建立实施、保持和持续改进质量管理 体系来实现的。
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⑶除质量管理外,组织的其他经营过程还包括:生产、财务、 营销、物质等管理过程。这些管理过程本身都存在质量 活动,其工作质量目标也都包括向顾客提供满意的产品 质量。因此,质量管理是构成各项管理的重要内容,也 只有与各项管理融为一体,才能实现其自身目标。
生产过程和资本流通的国际化,是企业组织形态国际化的前提。 技术法规、标准、合格评定程序等是质量管理的基础性、 实质性内容,采用国际通用的标准和准则使传统的质量 管理必然要跨越企业和国家的范围而国际化。
市场经济带来的个性化、生产的随意性以及社会利益的冲突必 然要强化法律法规的作用。因此,技术法规、标准、合 格评定程序的国际化也必然对企业乃至政府行为的规范 的制约和引导功能会越来越明显。
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该指南适用于制剂用原料药和制剂产品包括生物制剂(制品) 在内的整个生命周期,涉及制剂研发阶段,但研发阶段的 基础研究和临床研究阶段不包括在内。
目前该指南的起草工作已接近尾声,预计2007年春天递交给 ICH执行委员会批准。
注:ICH协约三方为美国、欧盟、日本的制药企业以及管理机 构
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四、我国药品生产企业GMP认证后基本情况
1.基本情况
至今通过我国药品GMP认证的企业有4500余家,初步形成了 具有中国特色的药品GMP认证管理体系;
我国专利药品非常匮乏;
2006年出现重大药品质量事故即齐二药丙二醇事件和 安徽 华源欣弗事件。
⒉ SFDA加强监管
3.质量保证
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定义:质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的 信任。 药品GMP是质量保证的一部分。 质量保证不能混同于“保证质量”。保证质量属于质量控制的范
围。 质量保证可分为:
◆内部质量保证:是对组织的管理者提供信任,使其确信组织 的质量管理体系有效运行。
二、加强质量管理的重要性与紧迫性 资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
1.随着社会的发展和科学技术的进步,全球贸易的竞争加剧, 精明的企业的管理者已清醒地认识到低廉的价格不再是 顾客购买商品时考虑的唯一因素,产品和服务的质量才 是吸引顾客的真正原因。
2.由于现代产品技术含量如此之高,不合格产品带来的后果 就非常严重,所以顾客的着眼点不再局限于产品的最终 检验是否符合技术标准,而是要求产品在生产过程中的 每一环节都有质量保证。为此,世界上许多国家都相应 地制定各种质量保证标准和制度。随着国际间经济、技 术和合作的深入发展,要求各国所依据的标准协调一致, 以便成为评定提供产品和服务各厂商质量保证活动的统 一尺度。
◆外部质量保证:主要是向顾客提供信任,展示组织具备持续 满足其要求的能力。质量保证的核心是提
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制药企业必须确保所生产的药品适用于预定的用途,符合药 品批准文件的要求,并不使患者承受安全、质量和疗效的 风险。实现这一目标是最高管理层的责任,但它要求制药 企业内部各个部门不同层次的人员以及供应商、经销商共 同参与并承担各自的义务。为达到这一目标,制药企业必 须建立涵盖GMP以及质量控制在内的综合性质量保证系统。 制药企业应以文件的形式对质量保证系统做出规定,并监 督其有效性。质量保证系统的各个组成部分均应配备足够 称职的人员和场所、设备设施,企业法人代表(或企业负 责人)以及生产、质量负责人还有其它法律责任。
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◆为贯彻落实全国整顿和规范药品市场秩序工作会议精神, 保证药品规范生产和上市质量,2006年6月28日,国 家食品药品监督管理局印发了《全国药品生产专项检 查实施方案》。面对严峻现状并落实国务院关于药品 生产专项检查精神,药监部门将进一步加强监管,国 家飞行检查覆盖面的比例为15%。
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