综采采煤司机及支架移架工操作标准

综采工作面采煤机司机作业标准

班前准备

接班

1进入接班地点

1.1准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交接班。2询问工作情况

2.1询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况

3现场检查

3.1检查工作面釆高及顶、底板状况。

3.2齿轨联接、电缆及水管的完好情况。

3.3割煤机滚筒的截齿损坏情况。

3.4机道和采煤机前后的障碍情况。

3.5检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板导向管的联接，是否完好。

3.6随行随检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象

3.7电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。

3.8支架片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。

4问题的处理

4.1根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。遗留问题，落实责任向上汇报。

5履行交接手续

5.1履行接班手续，准备上岗作业。

作业

1作业前的准备

1.1静态检查

司机进入岗位。接班后，正司机站在电控箱前，两名副司机分别站在左、右截割部

前，进入工作岗位。

1.1.1检查釆煤机手把、按钮、旋钮。人员站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距

机身500mm左右，逐个检查手把、按

钮、旋钮。

1.1. 2检查喷雾、冷却装置及水压和流量。人员站在同位置上，打开截止阀，观察

前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有

堵塞现象及时处理，不通水、不准开机。

1. 1 . 3人员站在电缆槽上，俯身依次检查冷却水的流量、压力，若正常，关闭截止阀。

1. 1 . 4检查各部流量，油温及有无漏油现象。打开机组隔离开关及截割部离合器。

1. 1 . 4. 1牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。

1. 1 . 4. 2检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位

，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。

1. 1 . 5检查各部连接件及各部连接螺丝有无变形、松脱现象，如有，要及时更换

紧固。

1. 1 . 5. 1各部的螺丝要齐全，完整。

1. 1 . 5. 2紧螺丝时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛。最好使用力矩扳

手。

1. 1 . 6检查截齿。远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断齿现象，有相

邻两个或总数在五个以上丢失、损坏时应及时更换、补齐。

1. 2更换截齿

1. 2 . 1把牵引部调速换向手把打到“（位，摘掉滚筒离合器，启动电机，搬动机头，机尾调高手把使滚筒升到无负荷

为止。

1. 2. 2切断电源，打开隔离开关，闭锁刮板输送机到滚筒前方距煤墙300mm 处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边

转边观察。

1. 2 . 3更换时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿销剁掉，取出坏截齿，然后按正确方向把新截齿按到齿座上，打上固

定销。

1. 3动态检查及试运转

1. 3. 1将左右截割部离合器手把打到“位，闭锁刮板输送机。

1. 3. 2将电控箱隔离开关打到接通”位。

1. 3. 3将采煤机和输送机的急停闭锁”拉链开关打到接通”位。

1 .3 . 4将釆煤机和输送机的旋转控制开关打到接通”位。

1. 3. 5将牵引速度手把打到“（位。

1. 3. 6正司机用手指点动启动按钮2次，若报警信号正常，则按紧按钮，使电机启动。

1. 3. 7正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，电机冷却水流量

是否正常，若正常，则按停止按钮，使

电机断电。

1. 3. 8在电动机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器。

1. 3. 9解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，10s后，按启动按钮，使电

机启动，观察滚筒转动是否正常。

1. 3. 10试验左右调高手把或按钮是否方向正确、动作可靠，调高后，摇臂有无自

落现象。

1. 3. 11旋转调速手把，观察机身是否随手把旋转而相应地向正反方向牵引。

1. 3. 12试验旋转控制”开关是否能闭锁釆煤机和输送机。操作急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活有效可靠。

2开机

2.1启动开机报警器或发出灯光信号，过 3s后，打开供水管路截止阀喷水正常后，发出开机信号。

2.2合上电器隔离开关，按启动按钮。电动机启动后，按动机头机尾调高按钮, 把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，

在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。

2.3升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，

2.4转动调速换向旋钮。根据实际牵引方向把旋钮转动到合适位置。

3截煤

3.1主司机操作：

3.1主司机站在机组牵引部处，使用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身500mm左右，随机组运动而前移，牵

引速度要由慢加快，保证机组运行平稳。

3. 1 . 2观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。

3. 1 . 3坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号。

3. 1 . 4根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度；严格控制釆高, 严禁采高大于支架的最大支护高度。

3. 1 . 5经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。

3. 1 . 6机组运行中，滞后前滚筒一组支架，要及时打出防片帮板。

3.2前滚筒司机的操作：

3. 2 . 1前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度后，要在支架前后立柱之间行走。

3. 2 . 2机组运行中，及时把前滚筒前一组支架防片帮板收回。

3. 2 . 3随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。

3. 2 . 4发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出。

3. 3后滚筒司机的操作：

3. 3. 1后滚筒司机行走位置同前滚筒司机。

3. 3. 2根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直。

3 . 3 . 3随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊

紧急情况，应立即向主司机发出紧急停机信号，及时闭锁刮板输送机或停机防止