2021年配管配线工程安装
配管配线施工方案
配管配线施工方案一、施工准备：在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。
二、工艺流程三、安装要求：1、电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸或者透明，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。
配管结束后，必须由施工质量负责人核对，是否有遗漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，请技术质量科、甲方和监理工程师来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽记录。
2、在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰划线定位 扫管穿带线 测定箱合位置 管内穿线带护口 线路检查 选择导线 地线安装接地卡 稳住箱合 管路连接 绝缘摇测坏。
土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。
3、电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。
进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。
固定卡间距合理一致。
4、PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10％，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
塑料管管卡间最大距离5、管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。
电力配管配线安装施工方案
电力配管配线安装施工方案一、工程概况与特殊说明工程概况：本工程涉及电力配管配线的安装施工，包括电缆桥架、电线导管、配电箱等设备的安装与调试。
工程范围涉及建筑物的地下、楼层及屋顶等多个区域。
特殊说明：考虑到工程的特殊性和复杂性，本方案特别强调了安全防护、环境保护和文明施工的重要性。
同时，对于工程中使用的主要材料、设备以及施工工艺，方案也做了详细说明。
二、主要工程数量与要求工程数量：根据施工图纸和设计要求，本次工程需要安装电缆桥架XX米，电线导管XX米，配电箱XX个。
工程要求：所有设备、材料必须符合国家标准和行业规范，施工工艺需遵循相关法律法规和技术标准，确保工程质量。
三、工期与人员材料准备工期：本工程计划工期为XX天，具体开始和结束时间根据甲方通知确定。
人员材料准备：施工前需做好人员培训、材料采购和设备调试等工作，确保施工顺利进行。
四、电力配管施工工艺流程施工准备：熟悉施工图纸、准备施工工具和材料。
测量定位：根据图纸要求进行测量定位，确保安装位置的准确性。
支架安装：按照设计要求安装电缆桥架和电线导管支架。
管线铺设：按照图纸和规范铺设电缆桥架和电线导管。
配电箱安装：根据设计要求安装配电箱，并进行内部接线。
系统调试：完成安装后，进行系统的调试和测试，确保正常运行。
五、电力配管施工工艺要求施工工艺需遵循国家和行业相关标准，确保施工质量。
施工过程中，应保护好已完成的成品，避免损坏和污染。
施工过程中发现的问题应及时记录并处理，确保工程质量。
六、质量验收标准与措施质量验收标准：按照国家和行业相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
质量验收措施：施工过程中应进行定期的质量检查，发现问题及时处理。
工程完成后，应进行全面的质量验收，确保工程质量达标。
七、安全与环境保护措施安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，应配备必要的安全防护设备和用品，防止事故发生。
环境保护措施：施工过程中应采取有效的环境保护措施，减少对环境的污染和破坏。
配管配线敷设施工方案
配管配线敷设施工方案一、施工准备1、材料准备（1）JDG钢管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，并应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
（2）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识；（3）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；（4）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；（5）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；（6）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；（7）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；（8）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
（9）紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
2、机具准备手扳弯管器、液压开空器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、专用扳子、钢锯、扁锉、半圆锉、水平尺、卷尺、线坠、小线等3、作业条件（1）各层水平线和墙体厚度线已弹好。
（2）根据施工图尺寸和位置配合施工。
二、工艺流程弯管、箱盒预制→测位→剔槽孔→管接头与箱盒紧固→箱盒安装→管路敷设→管路连接→管路固定。
三、操作工艺1、管弯、箱盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、箱盒。
2、管路敷设，JDG钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒子，其位置应便于穿线：（1）管路长度每超过30ｍ，无弯曲。
（2）管路长度每超过20ｍ，有一个弯曲。
（3）管路长度每超过15ｍ，有两个弯曲。
（4）管路长度每超过8ｍ，有三个弯曲。
3、JDG钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应该均匀，焊缝处于外侧。
不应该有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应该大于管外径的10%。
4、JDG钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150～300㎜。
5、JDG钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一、项目准备在开始电路配管、配线工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工队需要收集和整理相关施工图纸和设计文件，以便理解工程的具体要求。
其次，需要准备相应的施工材料和设备，如电缆、线管、插座等。
同时，还需要对施工现场进行清理和准备，确保施工的顺利进行。
二、布线规划在进行电路配线之前，需要进行布线规划。
根据设计文件和施工图纸，施工队需要确定电线、电缆的走向和布置方式。
同时，还需要考虑到电线的安全距离和防护要求，确保电路的可靠性和安全性。
布线规划完成后，施工队可以开始进行实际的配线工作。
三、配管安装配管是电路配线的基础，它可以保护电线不受外力损害，并方便后期的维护和检修。
根据布线规划，施工队需要安装线管或走线槽，将电线安全地隐藏在墙壁、地板或天花板中。
在安装过程中，需要注意线管或走线槽的密封性和固定性，以确保电线的稳定和安全。
四、电线引入在配管安装完成后，施工队需要将电线引入到对应的管道中。
这一步需要注意电线的引入方式和位置，避免电线弯曲或受到不必要的压力。
同时，还需要对电线进行标识和分类，以便后期维护和检修。
五、配线连接配线连接是电路配线工程的核心环节。
施工队需要根据设计文件和施工图纸，将电线连接到对应的插座、开关或其他设备上。
在进行连接之前，需要仔细检查电线的绝缘和导线的接触性能，确保连接的可靠性和安全性。
同时，还需要进行必要的测试和验收，以确保电路的正常运行。
六、维护和检修电路配管、配线工程施工完成后，施工队还需要进行维护和检修工作。
定期检查电线的连接情况和绝缘性能，及时发现和解决潜在的问题。
同时，还需要保持电路的清洁和整洁，避免灰尘和杂物对电路的影响。
总结起来，电路配管、配线工程施工流程包括项目准备、布线规划、配管安装、电线引入、配线连接以及维护和检修等环节。
在每个环节中，施工队都需要严格按照要求进行操作，确保电路的可靠性和安全性。
电路配管、配线工程的施工流程需要经验丰富的施工队进行操作，并且需要严格遵守相关的施工标准和规范。
室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准
室内电气配管配线安装工程质量管理细则一、施工准备：（1)、作业班组施工前要了解施工意图,熟悉施工现场。
（2）、材料准备：：1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
镀锌丝:应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
3）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27％以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。
4）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管.5）接线端子(接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
6)辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。
7）小型工具由各劳务队自备，机具（手尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车,电炉、锡锅等），仪表（万用表、兆欧表）应准备齐全，要求能满足施工要求。
(4)、作业条件：1）、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕.2)、土建抹灰完成完成.二、工艺流程：1）选择导线：a、应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线。
2）清扫管路：①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。
清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净.3）穿带线：①穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求.②穿带线的方法：一般均采用Φ1。
2～2.0mm的铁丝.穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
4）放线及断线：a、放线前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。
配管配线安装施工工艺
【1】配管配线安装施工工艺【1.1】硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设【1.1.1】施工准备【1.1.1.1】技术准备1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2、准备施工机具、材料。
3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
【1.1.1.2】材料要求1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。
2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
【1.1.1.3】主要机具1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。
3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。
【1.1.1.4】作业条件1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。
2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。
4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
【1.1.2】施工工艺【1.1.2.1】弯管的制作方法预制弯管可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。
配管配线工程安装
（一）配管的一般要求
（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.
（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.
3）导线截面120-240m㎡时，为18m.
（六）穿管配线
（1）穿线前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。
（2）电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。
（3）管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行。
（4）穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V.
（5）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管子内，但下列几种情况除外：
（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取如下措施：
1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；
2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。
（3）耐腐蚀。对于铝和铝的连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝和铜的连接，主要防止电气腐蚀。在连接前后，应采取措施避免这类腐蚀的存在（如使用铜铝过渡接头或接头端线芯镀锡等措施），否则在长期运行中接头有发生故障的可能。
（4）绝缘性能好，接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样。除此以外，还应按导线连接规范中的技术要求进行连接。
（七）槽板配线
槽板配线包括木槽板配线和塑料槽板配线两种。木槽板和塑料槽板又分为二线式和三线式。槽板配线是先将槽板的底板用木螺丝固定于棚、墙壁上，将电线放入底板之槽内，然后将盖板盖在底板上并用木螺丝固定。具体要求如下：
配管配线施工方案
配管配线施工方案电缆敷设1)电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。
电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。
其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。
2)“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。
3)单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。
4)37芯以下的控制电缆敷设套用35mm的电力电缆敷设定额。
5)电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。
6)电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，野生乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实践用量计算。
7)厂外电缆(包括进厂部分)敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。
由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。
注：电力行业预算定额为第四册。
8)电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制造时，应套用第六章“轻型铁构件制造”定额，其装置应执行第十册“主动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件装置”定额的相应工程。
9)电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。
10)电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表1规定增加附加长度。
表1电缆附加长度11)电缆支架的接地线应执行室内接地母线装置定额。
配管配线工程工艺流程
配管配线工程工艺流程（1）材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。
所有灯具应有产品合格证。
开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
（2）工艺流程：预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测（3）主要施工方法和技术要求1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。
2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。
不同回路不得穿入同一根管内。
（4）质量要求1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。
4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一、引言电路配管、配线工程是建筑物电气系统中的重要环节，负责将电源线路引入各个用电设备，并确保安全可靠地供电。
本文将从施工流程的角度，详细介绍电路配管、配线工程的实施过程。
二、前期准备1. 工程勘察：施工前需要进行工程勘察，包括测量建筑物内部的空间尺寸、确定电源引入位置等。
2. 材料采购：根据勘察结果，制定材料清单，并进行采购。
常见的材料包括电线、电缆、电线槽、接线端子等。
三、施工准备1. 施工图纸制作：根据勘察结果和设计要求，制作电路配管、配线的施工图纸，明确每个电器设备的位置和电源引入路径。
2. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保其掌握电路配管、配线的基本知识和安全操作规范。
四、电路配管施工1. 穿线槽安装：根据施工图纸，安装电线槽，将电线槽固定在墙面或天花板上，并注意与其他管道的交叉与分离。
2. 穿线槽连接：根据电路布置，将电线穿过电线槽，并注意保持线路的整齐、有序。
3. 弯头安装：根据需要，安装电线槽的弯头，使线路能够顺利转弯。
4. 线槽固定：使用固定件将电线槽固定在墙面或天花板上，确保线槽的牢固和稳定。
五、配线施工1. 电线剥皮：根据需要，将电线的绝缘层剥去一段距离，以便连接电器设备或接线端子。
2. 线端处理：根据电路要求，将电线连接到相应的电器设备或接线端子上，确保连接牢固。
3. 接线端子安装：根据需要，安装接线端子，将电线连接到端子上，以便后期维护和检修。
4. 接线端子固定：使用固定件将接线端子固定在墙面或电线槽上，确保端子的稳定和可靠。
六、施工验收1. 电路测试：施工完成后，进行电路测试，包括电压测试、电流测试等，确保电路的正常工作。
2. 整理清理：清理施工现场，将多余的材料和工具进行整理和清理。
3. 安全检查：对施工过程中可能存在的安全隐患进行检查，确保施工质量和工人的安全。
七、总结电路配管、配线工程施工流程包括前期准备、施工准备、电路配管施工、配线施工和施工验收等环节。
室内配管配线工程施工技术交底
6、进配电箱的平立管应用钢管，在基础回填前予埋完。
7、进入各层分电箱的立管应随砌体施工随安设，在砖墙的留槽应用C20砼补齐，补平。
8、宽度大于30CM的配电箱应加过梁，配电箱不能留在梁下。
9、室内穿线应在室内装饰完成后进行。
10、所用电线的规格应符合设计要求及规范规定，并应有出厂合格证，并应按规定抽样做试验。
交底内容
1、一般住宅工程的电气预埋线管采用PVC管，PVC管的保护层不得小于20mm。
2、主管及埋设在砼内的管应随砌体施工预埋好，其他管线可在主体完成、装饰抹灰之前进行。
3、PVC管接头可采用扩管承插，承插时应涂胶合剂，以防止承插脱落和透水。
4、埋设穿线管时，在砖砌上的水平剔槽长度不大于1m，可采用垂直剔槽，管线走顶棚或地面。
11、不同电压，不同回路的交直流电线，不能穿于同一管内。
12、接地(PE)式接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。
13、电线穿管前应清除管内杂物和积水，立管应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管在穿线后应密封。
14、多相供电时(如三相四线)电线的颜色应符合下列规定
17、在接线盒内的接头应搪锡，包扎应用橡胶布和黑胶布。
18、绝缘电阻应测试合格，作好记录，并应签证齐全。
19、安装电工应持证上岗。
地线——黄绿相间色
零线——淡蓝色
相线：A相黄色
B相绿色
C相红色
15、BV型绝缘电线的绝缘层厚度应不小于下表规定。
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
电线芯线标称截面积(mm )
配管配线工艺
配管配线工艺
一、明配管安装
1、施工流程
2、施工准备
(1) 资料准备
本工程将对所有管线进行综合平衡设计，现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定，并确定支吊架的型号规格。
(2) 进度安排
一般敷设程序为先平管后立管，施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构，确定立管的安装方式及进度，并做好配合。
3、支吊架的安装
（1）成排管道支架的设置，成排沿墙安装的管道支架当管道支架水平安装时，则用圆钢吊起。
（2）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)。
（3）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口
的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。
（4）变形缝处理
在建筑物的伸缩缝处安装电线管，局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。
二、可挠金属软管敷设
1、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用可挠金属软管，金属软管的使用长度在电气动力中不大于0.8m，在电气照明中不大于1.2m。
吊顶内嵌入式荧光灯安装，其中接线盒至灯具间的连接采用金属软管。
2、可挠金属软管与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。
配管及配线安装方法
配管及配线安装方法（1）配管：（根据消防要求配置镀锌管）①敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封。
②当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
③进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。
④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
⑤电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
⑥电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：a．当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
b．当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
⑦当电线保护管遇下情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：a．管长度每超过30m，无弯曲。
b．管长度每超过20m，有一个弯曲。
c．管长度每超过15m，有二个弯曲。
d．管长度每超过8m，有三个弯曲。
⑧垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：a．管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。
b．管内导线截面为70～95 mm2，长度每超过20m。
c．管内导线截面为120～240 mm2，长度每超过18m。
⑨水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（2）配线：①配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
②导线的连接应符合下列要求：a．当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。
b．导线与设备、器具的连接应符合下列要求：1）截面为10 mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；2）截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；3）多股铝芯线和截面大于2.5 mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
建筑工程强电安装工程配管配线主要施工方法
建筑工程强电安装工程配管配线主要施工方法施工人员在施工前必须认真阅读，熟悉技术交底及图纸会审记录，配管应根据施工图纸按线路短、弯曲少的原则确定线路，测量定位。
配管配线的主要方法和要求如下：⑴明配线管和支架应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并应刷防锈漆。
⑵无论明暗配管、金属管子必须可靠接地。
焊接处应刷防锈漆。
⑶线管连接必须遵循薄壁钢管（电线管）应丝扣连接，厚壁钢管40mm以下的丝接，40mm以上可采用套管焊接，丝接管应焊接接地跨接线，管子与箱、盒间也应焊接接地跨接线。
⑷各种出线口及箱、盒安装应整齐，钢管与箱、盒连接应用锁紧螺母固定。
⑸配管超过一定长度，中间应加装接线盒或拉线盒。
⑹沿建筑物表面敷设的明管一般不采用支架，可用管卡固定，管卡间距应均匀牢固。
⑺沿钢梁敷设的明管应采用支架或抱箍固定，如将管子直接焊在钢梁上，必须取得结构设计部门的同意。
⑻暗配管在墙内敷设时，应在砌墙时密切配合土建，各种暗式箱、盒应根据设计标高预埋好，箱盒露出毛墙厚度应等于抹灰层的厚度。
⑼暗配管在混凝土内敷设时，应将管子埋在底筋上面，箱、盒必须紧贴模板固定并用垫物塞好，防止堵塞。
⑽暗管在预制板上敷设时应尽量沿板缝敷设，如必须在板缝外敷设时，电线管直径不得大于φ25，并应紧贴板缝，加以固定。
⑾在顶棚内配管时应使用吊支架，灯位设灯头箱并加以固定，软管敷设要到位且不宜过长。
⑿埋于地下的穿线管，不宜穿过设备基座，如必须穿过时，应加保护管。
⒀采用塑料管作穿线管时，所有连接件灯头和开关箱、接线盒均应采用塑料制品。
⒁穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。
⒂在穿线前必须清扫管路，管内不得有杂物和水分。
电力配管配线工程施工方案
一、工程概述本工程为电力配管配线工程，主要包括配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装、灯具、路灯等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备各类电力电缆、配线管、开关、插座、灯具等材料。
3. 工具准备：准备电线剥皮机、弯管机、剥线钳、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 配电箱施工（1）根据设计图纸，确定配电箱位置，并做好标记。
（2）按照要求，挖设电缆沟，将配电箱放置在电缆沟内。
（3）连接配电箱与电缆，做好接地处理。
（4）安装配电箱内各类开关、插座等设备，并进行调试。
2. 配线施工（1）根据设计图纸，确定配线管走向，并做好标记。
（2）挖设电缆沟，将配线管敷设于电缆沟内。
（3）在配线管内穿入电力电缆，做好接头处理。
（4）安装开关、插座等设备，并进行调试。
3. 电缆敷设（1）根据设计图纸，确定电缆敷设路径。
（2）挖设电缆沟，将电缆敷设于电缆沟内。
（3）电缆头制作及安装，确保电缆接头质量。
（4）电缆敷设完毕后，做好接地处理。
4. 灯具、路灯安装（1）根据设计图纸，确定灯具、路灯安装位置。
（2）安装灯具、路灯，确保安装牢固。
（3）进行调试，确保灯具、路灯正常工作。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、质量合格的电力电缆、配线管、开关、插座等材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 接头处理：电缆接头处应进行绝缘处理，确保接头质量。
4. 调试：施工完成后，进行全面调试，确保设备正常运行。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：确保施工现场安全，防止发生安全事故。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，做到文明施工。
3. 施工环境保护：做好施工过程中的环境保护工作，减少对环境的影响。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一、引言电路配管和配线工程是建筑和装修过程中不可或缺的一部分。
它们是确保电力供应安全可靠的关键步骤。
本文将从施工流程的角度，为读者详细介绍电路配管和配线工程的具体步骤和注意事项。
二、前期准备1.设计方案：在施工前，必须根据建筑物的具体情况，制定电路配管和配线的设计方案。
该方案应包括布线图、配管图和材料清单等内容。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的电线、电缆、配线盒、配线管等材料，并确保其质量合格、数量充足。
三、施工步骤1.布线：根据设计方案，在墙壁和天花板上进行布线。
首先，找到合适的位置，打孔预留线管的位置。
然后，将电线从线管中穿过，并固定在墙壁上。
注意，电线应保持一定的弯曲半径，避免过度弯折导致电线损坏。
2.配管：将预留的线管固定在墙壁上，确保线管的位置准确。
然后，将电线从线管中穿过，注意保持电线的整齐和紧凑。
在穿过弯曲处时，可使用弯头和接头来保护电线，并确保电线顺利通过。
3.连接：将电线连接到配线盒中。
根据设计方案，将电线的端子剥去一定长度，然后将电线插入配线盒中的接线端子。
使用绝缘帽或绝缘胶带，确保接线牢固和绝缘良好。
在连接过程中，应注意连接的正确性和稳定性。
4.安装开关插座：根据设计方案，在合适的位置安装开关和插座。
首先，打孔穿线，然后将开关和插座安装在墙壁上。
在安装过程中，应注意和遵循安全操作规程，确保设备安装牢固、接线正确。
5.测试与调试：在完成配线工作后，进行电路的测试与调试。
使用万用表等测试仪器，检查电路的接线是否正确，各个开关和插座是否正常工作。
如有问题，及时排查并解决。
四、安全注意事项1.施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
2.电路施工必须由具有资质的电工进行，确保施工质量和安全性。
3.在进行电路测试与调试时，应断开电源，避免触电危险。
4.施工完成后，应对电路进行全面检查，确保没有漏电、短路等安全隐患。
五、总结电路配管和配线工程是建筑和装修过程中必不可少的一环。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一般包括以下几个步骤：
1. 施工准备：确定工程施工范围、施工时间和施工队伍，制定施工计划，并进行相关材料的采购和现场准备工作。
2. 配管施工：根据设计图纸要求，进行电路配管的施工。
主要包括管道的敷设、固定和连接等工作。
施工过程中需要注意管道的走向、高度和间距等要求，确保电线能够顺利通过。
3. 配线施工：根据设计图纸要求，进行电路配线的施工。
主要包括电线的敷设、接线和连接等工作。
施工过程中需要注意电线的规格、线路的连接方式和绝缘处理等要求，确保电路能够正常运行。
4. 安装电器设备：根据设计要求，进行电器设备的安装工作。
主要包括开关、插座、灯具等设备的安装和调试等工作。
施工过程中需要注意设备的安装位置和高度等要求，确保设备能够正常使用。
5. 接地和绝缘测试：进行接地和绝缘测试，确保电路的接地和绝缘性能符合要求。
主要包括接地电阻测试和绝缘电阻测试等工作。
6. 施工验收：完成施工后，进行施工验收工作。
主要包括对电路的功能性测试、安全性检查和质量评估等工作。
确保电路能够正常运行，符合相关规范和标准要求。
以上是电路配管、配线工程施工的一般流程，具体的施工流程可能
会因工程规模和要求的不同而有所调整。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量和安全性。
施工--配管、配线施工方案
电子器件厂房建设工程-洁净室(一)系统工程配管、配线施工方案建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、材料要求 (3)五、电气器材平面及标高测量定位 (3)六、电气配管施工工艺 (4)七、工程质量管理 (6)八、平安文明施工 (13)一、工程概况建设方：合肥蓝科投资建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2工程内容：要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购〔甲供材料除外〕、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修〔天花、墙面、地面〕、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件GB50169-2021?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?GB50254-2021?电气装置工程低压电气施工及验收标准?GB50591-2021?洁净室施工及验收标准?GB50303-2002?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50150-91 ?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准?GB/T16316-1996?电气安装用导管配件的技术要求-通用要求?CESC100-1998 ?套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收标准?CESC200-2007 ?套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程?三、施工准备●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。
掌握质量和平安措施的要求，如接地。
●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电气性能符合平安用电要求。
●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等●材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。
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配管配线工程安装欧阳光明（2021.03.07）把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。
这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。
在工业与民用建筑中使用最为广泛。
配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。
配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。
（一）配管的一般要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.（4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（7）穿电线的管子不允许焊接。
如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。
（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。
如不能直接进入时，应采取如下措施：1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。
（二）管子的选择（1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。
（2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。
（3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
（4）半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。
（三）管子的加工（1）管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。
（2）管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。
砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。
切割后应打磨管口，使之光滑。
禁止使用气焊切割。
（3）管子套丝扣的方法与管工套丝相同。
（4）管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。
冷煨弯用弯管器（只适用于DN25即25.4mm以下的钢管）。
用电动弯管机煨弯，一般可弯制Φ70mm以下的管子，Φ70mm以上的管子采用热煨。
热煨管煨弯角度不应小于90°。
弯曲半径一般按下列情况弯制：明设管允许小到管径的4倍；暗配管不应小于管子外径的6倍；埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。
穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求（电缆弯曲半径为电缆外径的8倍、10倍、15倍等）。
所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的±10%.（5）管子的内、外应进行防腐处理。
埋入混凝土墙内的管子，外表可以不防腐。
（四）管子的连接（1）管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。
用丝扣连接时，要加焊跨接地线。
（2）管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母。
（3）管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面高为200mm.（五）管子的安装（1）明配管的安装主要内容是测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。
安装时管子的排列应整齐，间距要相等，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。
管子不允许焊接在支架或设备上。
成排管并列时，接地、接零线和跨接线应使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间隙直接焊接。
电气管应敷设在热水管或蒸汽管下面。
在条件不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面，但相互之间的距离应符合下列要求：1）当电气管在热水管下面时为0.2m，在上面时为1m.2）当电气管路在蒸气管下面时为0.5m，在上面时为1m.明配管的敷设分一般钢管和防爆钢管配管。
一般都是将管子用管卡卡住，再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或固定在预埋于墙内的木桩上。
目前采用冲击电钻打眼、膨胀螺栓固定，或用射钉枪埋螺栓。
卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、单边管卡、环形管卡、2-4mm厚薄钢板卡板。
单根管敷设宜用马鞍形管卡卡于墙上或角钢架上，用木螺栓或螺栓固定。
先将角钢预埋在墙内，然后用单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上。
或是用木砖预埋在墙内，用马鞍形管卡卡住，再用木螺栓将卡子固定于木砖上。
（2）暗配管的安装，安装工作内容为测位、划线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。
在混凝土内暗设管子时，管子不得穿越基础和伸缩缝。
如必须穿过时应改为明配，并用金属软管作补偿。
配合土建施工做好预埋的工作，埋入混凝土地面内的管子应尽量不入深土层中，出地管口高度（设计有规定者除外）不宜低于200mm.金属软管适用于电气设备与管路之间的连接，或温差较大的塔区平台管与管之间的连接，并且必须是明配管的连接，不得穿墙或穿过楼板，更不得用于暗配。
电线管路平行敷设超过下列长度时，中间应加接线盒。
1）管子长度每超过30m、无弯曲时；2）管子长度超过20m、有1个弯时；3）管子长度超过15m、有2个弯时；4）管子长度超过8m、有3个弯时；在垂直敷设管路时，装设接线盒或拉线盒的距离尚应符合下列要求；1）导线截面50m㎡及以下时，为30m.2）导线截面70-95m㎡时，为20m.3）导线截面120-240m㎡时，为18m.（六）穿管配线（1）穿线前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。
（2）电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。
（3）管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行。
（4）穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V.（5）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管子内，但下列几种情况除外：1）电压为65V以下的回路；2）同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；3）照明花灯的所有回路；4）同类照明的几个回路，管内导线不得超过8根；5）同一交流回路的导线必须穿于同一管内；6）管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40%；7）导线穿入钢管后，在管子出口处应装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管子作密封处理。
（七）槽板配线槽板配线包括木槽板配线和塑料槽板配线两种。
木槽板和塑料槽板又分为二线式和三线式。
槽板配线是先将槽板的底板用木螺丝固定于棚、墙壁上，将电线放入底板之槽内，然后将盖板盖在底板上并用木螺丝固定。
具体要求如下：（1）塑料槽板及木槽板适用于干燥房内明设，使用的额定电压不应大于500V.（2）塑料槽板与木槽板安装要求相同。
木槽板内外应光滑，无棱刺，刷有绝缘漆。
（八）护套线配线塑料护套线是一种具有塑料保护层的双芯多芯的绝缘导线，具有防潮、耐酸和耐腐蚀等性能。
可以直接敷设在楼板、墙壁及建筑物上，用钢筋扎头作为导线的支持物。
（1）导线敷线护套线敷设时，每隔150～200mm固定一个钢筋扎头。
距开关、插座、灯具木台50mm处和导线转弯两边的80mm处都应用钢筋扎头固定。
导线转角敷设时，其弯曲半径应小于导线宽度的3倍。
导线穿过墙壁和楼板时应加保护管。
护套线的接头最好放在开关、灯头盒、插座盒内，以求整齐美观。
如不可能做到时，则应加接线盒将导线接头放在接线盒内。
（2）塑料护套线配线要求：1）不得直接埋入抹灰层内间敷设，也不应在室外露天的场所明配；2）与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时，应加绝缘保护管，敷设在易受机构损伤的场所应用钢管保护；3）暗配在空心楼板板孔内的导线，必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线，并应符合下列要求：穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净；穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于更换导线；导线在板内不得有接头、分支接头，接头应放在接线盒内连接。
（九）导线的连接导线连接的方法很多，有绞接、焊接、压接和螺栓连接等。
各种连接方法适用于不同导线及不同的工作地点。
导线连接是一道非常重要的工序，安装线路能否安全可靠地运行，在很大程度上取决于导线质量。
对导线连接的基本要求有：（1）连接可靠，接头电阻小，稳定性好，接头电阻不应大于相同长度导线的电阻。
（2）接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%.（3）耐腐蚀。
对于铝和铝的连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝和铜的连接，主要防止电气腐蚀。
在连接前后，应采取措施避免这类腐蚀的存在（如使用铜铝过渡接头或接头端线芯镀锡等措施），否则在长期运行中接头有发生故障的可能。
（4）绝缘性能好，接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样。
除此以外，还应按导线连接规范中的技术要求进行连接。