施工--配管、配线施工方案
电力配管配线安装施工方案
电力配管配线安装施工方案一、工程概况与特殊说明工程概况：本工程涉及电力配管配线的安装施工，包括电缆桥架、电线导管、配电箱等设备的安装与调试。
工程范围涉及建筑物的地下、楼层及屋顶等多个区域。
特殊说明：考虑到工程的特殊性和复杂性，本方案特别强调了安全防护、环境保护和文明施工的重要性。
同时，对于工程中使用的主要材料、设备以及施工工艺，方案也做了详细说明。
二、主要工程数量与要求工程数量：根据施工图纸和设计要求，本次工程需要安装电缆桥架XX米，电线导管XX米，配电箱XX个。
工程要求：所有设备、材料必须符合国家标准和行业规范，施工工艺需遵循相关法律法规和技术标准，确保工程质量。
三、工期与人员材料准备工期：本工程计划工期为XX天，具体开始和结束时间根据甲方通知确定。
人员材料准备：施工前需做好人员培训、材料采购和设备调试等工作，确保施工顺利进行。
四、电力配管施工工艺流程施工准备：熟悉施工图纸、准备施工工具和材料。
测量定位：根据图纸要求进行测量定位，确保安装位置的准确性。
支架安装：按照设计要求安装电缆桥架和电线导管支架。
管线铺设：按照图纸和规范铺设电缆桥架和电线导管。
配电箱安装：根据设计要求安装配电箱，并进行内部接线。
系统调试：完成安装后，进行系统的调试和测试，确保正常运行。
五、电力配管施工工艺要求施工工艺需遵循国家和行业相关标准，确保施工质量。
施工过程中，应保护好已完成的成品，避免损坏和污染。
施工过程中发现的问题应及时记录并处理，确保工程质量。
六、质量验收标准与措施质量验收标准：按照国家和行业相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
质量验收措施：施工过程中应进行定期的质量检查，发现问题及时处理。
工程完成后，应进行全面的质量验收，确保工程质量达标。
七、安全与环境保护措施安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，应配备必要的安全防护设备和用品，防止事故发生。
环境保护措施：施工过程中应采取有效的环境保护措施，减少对环境的污染和破坏。
配管配线敷设施工方案
配管配线敷设施工方案一、施工准备1、材料准备（1）JDG钢管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，并应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
（2）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识；（3）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；（4）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；（5）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；（6）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；（7）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；（8）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
（9）紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
2、机具准备手扳弯管器、液压开空器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、专用扳子、钢锯、扁锉、半圆锉、水平尺、卷尺、线坠、小线等3、作业条件（1）各层水平线和墙体厚度线已弹好。
（2）根据施工图尺寸和位置配合施工。
二、工艺流程弯管、箱盒预制→测位→剔槽孔→管接头与箱盒紧固→箱盒安装→管路敷设→管路连接→管路固定。
三、操作工艺1、管弯、箱盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、箱盒。
2、管路敷设，JDG钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒子，其位置应便于穿线：（1）管路长度每超过30ｍ，无弯曲。
（2）管路长度每超过20ｍ，有一个弯曲。
（3）管路长度每超过15ｍ，有两个弯曲。
（4）管路长度每超过8ｍ，有三个弯曲。
3、JDG钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应该均匀，焊缝处于外侧。
不应该有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应该大于管外径的10%。
4、JDG钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150～300㎜。
5、JDG钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一、项目准备在开始电路配管、配线工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工队需要收集和整理相关施工图纸和设计文件，以便理解工程的具体要求。
其次，需要准备相应的施工材料和设备，如电缆、线管、插座等。
同时，还需要对施工现场进行清理和准备，确保施工的顺利进行。
二、布线规划在进行电路配线之前，需要进行布线规划。
根据设计文件和施工图纸，施工队需要确定电线、电缆的走向和布置方式。
同时，还需要考虑到电线的安全距离和防护要求，确保电路的可靠性和安全性。
布线规划完成后，施工队可以开始进行实际的配线工作。
三、配管安装配管是电路配线的基础，它可以保护电线不受外力损害，并方便后期的维护和检修。
根据布线规划，施工队需要安装线管或走线槽，将电线安全地隐藏在墙壁、地板或天花板中。
在安装过程中，需要注意线管或走线槽的密封性和固定性，以确保电线的稳定和安全。
四、电线引入在配管安装完成后，施工队需要将电线引入到对应的管道中。
这一步需要注意电线的引入方式和位置，避免电线弯曲或受到不必要的压力。
同时，还需要对电线进行标识和分类，以便后期维护和检修。
五、配线连接配线连接是电路配线工程的核心环节。
施工队需要根据设计文件和施工图纸，将电线连接到对应的插座、开关或其他设备上。
在进行连接之前，需要仔细检查电线的绝缘和导线的接触性能，确保连接的可靠性和安全性。
同时，还需要进行必要的测试和验收，以确保电路的正常运行。
六、维护和检修电路配管、配线工程施工完成后，施工队还需要进行维护和检修工作。
定期检查电线的连接情况和绝缘性能，及时发现和解决潜在的问题。
同时，还需要保持电路的清洁和整洁，避免灰尘和杂物对电路的影响。
总结起来，电路配管、配线工程施工流程包括项目准备、布线规划、配管安装、电线引入、配线连接以及维护和检修等环节。
在每个环节中，施工队都需要严格按照要求进行操作，确保电路的可靠性和安全性。
电路配管、配线工程的施工流程需要经验丰富的施工队进行操作，并且需要严格遵守相关的施工标准和规范。
施工--配管、配线施工方案
电子器件厂房建设项目-洁净室(一)系统工程配管、配线施工方案建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、施工准备 (5)2）明管敷设。
必须在土建抹灰后进行 (5)七、工程质量管理 (9)1113八、安全文明施工 (18)一、工程概况建设方：合肥蓝科投资有限公司建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目内容：要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》三、施工准备熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。
掌握质量和安全措施的要求，如接地。
施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电气性能符合安全用电要求。
主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。
作业条件：1）暗管敷设；配合土建施工，现浇混凝土楼板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后2）明管敷设。
配管配线安装施工工艺
【1】配管配线安装施工工艺【1.1】硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设【1.1.1】施工准备【1.1.1.1】技术准备1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2、准备施工机具、材料。
3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
【1.1.1.2】材料要求1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。
2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
【1.1.1.3】主要机具1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。
3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。
【1.1.1.4】作业条件1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。
2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。
4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
【1.1.2】施工工艺【1.1.2.1】弯管的制作方法预制弯管可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。
强电工程配管施工方案
强电工程配管施工方案一、项目概述强电工程配管是指用于安装电气设备和配线的管道系统，其施工涉及到电缆的敷设、连接和保护，是电力系统运行的重要环节。
在现代化社会中，电力设备的安装和维护工作对一切活动都是至关重要的。
因此，强电工程配管施工方案的设计和实施至关重要。
本强电工程配管施工方案将重点介绍在建筑工地上的配管施工，并根据相关法规和标准对配管施工过程进行规范，以确保电力系统的安全和可靠性。
二、工程安全措施1. 工程前期安全准备：在配管施工前，应对施工现场进行全面安全检查，消除安全隐患，清除施工现场上存在的危险因素，确保施工安全。
2. 施工人员安全培训：所有参与配管施工的人员都应接受相应的安全培训，了解作业规范和操作程序，掌握安全用电和用火知识，提高安全意识。
3. 安全防护措施：所有参与施工人员必须正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，并遵守相关的安全操作规程，做好自我保护。
4. 应急预案准备：在发生突发事故时，应有完善的应急预案和紧急救援措施，确保施工现场的安全和整体运行不受到影响。
三、施工准备工作1. 设计图纸审核：在施工前，对电气工程设计图纸进行审核，确保符合国家有关法律法规和标准规范要求，避免出现设计不符合施工实际情况的问题。
2. 材料采购准备：在进行施工前，应准备好必要的材料和工具，包括电缆、管道、接头、防护套管等，确保施工过程中不会出现材料短缺的情况。
3. 施工方案制定：确定施工方案，包括工艺流程和作业程序，制定合理施工计划，确保施工进程有条不紊，不会发生拖延。
4. 施工现场布置：在确定施工现场后，应对施工现场进行布置，确保施工现场的安全、整洁和有序，确保施工进度。
四、施工过程1. 管道敷设：根据设计图纸和施工方案要求，对管道进行敷设，保证管道的平整、坚固和紧密，防止管道变形和损坏。
2. 电缆敷设：在管道敷设完成后，对电缆进行敷设和连接，要保证电缆的安全、牢固和易于维护，确保电缆传输效率和寿命。
装修配管配线安装施工方案
装修配管配线安装施工方案1. 引言在装修施工中，配管和配线安装是至关重要的一部分。
合理的配管和配线安装方案可以确保房屋内部的电力、通信和供水设备正常运行，提高施工效率，减少施工时间。
本文将介绍装修配管配线安装的施工方案，包括材料选择、施工步骤等内容。
2. 材料选择在配管和配线安装施工中，选择适当的材料是至关重要的。
以下是常用的材料选择建议：2.1 配管材料•PVC管道：适用于冷水管道、通风管道等，具有耐腐蚀性和易安装等特点；•PE管道：适用于燃气管道，具有耐高压、耐低温等特点；•铸铁管道：适用于排水管道，具有耐腐蚀性和耐高压特点。
2.2 配线材料•过电线管：适用于电源线、通信线等，具有绝缘性能和耐腐蚀性能；•PVC线槽：适用于电源线、通信线等低压线缆，具有易安装和经济实惠等特点；•空心管：适用于简单电线布线。
3. 施工步骤在进行装修配管配线安装施工时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 配管施工步骤1.确定管道走向和位置，并进行标记，确保配管布局合理；2.使用适当的工具，切割和连接配管，确保连接牢固；3.安装管道支架，确保管道固定稳定；4.进行必要的接头连接，并进行严密检查，确保无渗漏现象；5.进行保温处理和防腐处理，确保管道的使用寿命。
3.2 配线施工步骤1.确定电线布线路径和位置，并进行标记，确保配线布局合理；2.使用适当的工具，将电线固定在墙面或地面上，确保固定稳定；3.进行必要的插座、开关等设备安装，确保设备牢固；4.进行电线的接头连接，并进行严密检查，确保无松动现象；5.进行线路绝缘处理和安全保护措施，确保电线安全可靠。
4. 施工注意事项在进行装修配管配线安装施工时，需要注意以下事项：•施工前应仔细阅读施工图纸和安装说明书，确保施工符合要求；•使用合适的工具和施工设备，确保施工质量；•注意施工安全，佩戴好防护用具，并遵守施工现场安全规定；•施工过程中，及时清理工地，确保施工环境整洁；•施工完成后，进行必要的检查和验收，确保施工质量合格。
配管配线施工方案
配管配线施工方案电缆敷设1)电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。
电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。
其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。
2)“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。
3)单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。
4)37芯以下的控制电缆敷设套用35mm的电力电缆敷设定额。
5)电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。
6)电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，野生乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实践用量计算。
7)厂外电缆(包括进厂部分)敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。
由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。
注：电力行业预算定额为第四册。
8)电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制造时，应套用第六章“轻型铁构件制造”定额，其装置应执行第十册“主动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件装置”定额的相应工程。
9)电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。
10)电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表1规定增加附加长度。
表1电缆附加长度11)电缆支架的接地线应执行室内接地母线装置定额。
配管施工方案
配管施工方案
《配管施工方案》
配管施工是建筑工程中至关重要的一环，它涉及到管道的布置、安装、连接和测试等一系列工作。
一个科学合理的配管施工方案对工程进度、质量和安全具有至关重要的影响。
在制定配管施工方案时，首先需要进行充分的调研和勘察。
施工方案应当充分考虑到建筑结构、管道材料、管道走向、管道规格等因素，确保符合设计要求并符合相关规范和标准。
其次，对于管道的布置和安装，应当综合考虑工程实际情况和施工条件，合理安排施工进度，保证施工质量。
在安装过程中，要严格按照相关规范进行操作，确保管道布置合理、连接牢固、密封可靠。
另外，在配管施工方案中，还需要考虑到管道的测试和验收工作。
在管道安装完成后，应当进行相应的压力测试和泄漏检测，确保管道的使用安全性和稳定性。
只有通过了严格的测试和验收工作，才能确保配管施工的质量和可靠性。
总之，配管施工方案的制定涉及到诸多方面，需要充分考虑工程实际情况和具体要求，确保施工进度、质量和安全。
只有科学合理的配管施工方案，才能保障工程的顺利进行和最终的成功完工。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一、引言电路配管、配线工程是建筑物电气系统中的重要环节，负责将电源线路引入各个用电设备，并确保安全可靠地供电。
本文将从施工流程的角度，详细介绍电路配管、配线工程的实施过程。
二、前期准备1. 工程勘察：施工前需要进行工程勘察，包括测量建筑物内部的空间尺寸、确定电源引入位置等。
2. 材料采购：根据勘察结果，制定材料清单，并进行采购。
常见的材料包括电线、电缆、电线槽、接线端子等。
三、施工准备1. 施工图纸制作：根据勘察结果和设计要求，制作电路配管、配线的施工图纸，明确每个电器设备的位置和电源引入路径。
2. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保其掌握电路配管、配线的基本知识和安全操作规范。
四、电路配管施工1. 穿线槽安装：根据施工图纸，安装电线槽，将电线槽固定在墙面或天花板上，并注意与其他管道的交叉与分离。
2. 穿线槽连接：根据电路布置，将电线穿过电线槽，并注意保持线路的整齐、有序。
3. 弯头安装：根据需要，安装电线槽的弯头，使线路能够顺利转弯。
4. 线槽固定：使用固定件将电线槽固定在墙面或天花板上，确保线槽的牢固和稳定。
五、配线施工1. 电线剥皮：根据需要，将电线的绝缘层剥去一段距离，以便连接电器设备或接线端子。
2. 线端处理：根据电路要求，将电线连接到相应的电器设备或接线端子上，确保连接牢固。
3. 接线端子安装：根据需要，安装接线端子，将电线连接到端子上，以便后期维护和检修。
4. 接线端子固定：使用固定件将接线端子固定在墙面或电线槽上，确保端子的稳定和可靠。
六、施工验收1. 电路测试：施工完成后，进行电路测试，包括电压测试、电流测试等，确保电路的正常工作。
2. 整理清理：清理施工现场，将多余的材料和工具进行整理和清理。
3. 安全检查：对施工过程中可能存在的安全隐患进行检查，确保施工质量和工人的安全。
七、总结电路配管、配线工程施工流程包括前期准备、施工准备、电路配管施工、配线施工和施工验收等环节。
钢索配线及配管施工方案
钢索配线及配管施工方案一、引言钢索配线和配管施工是建筑工程中的重要环节之一，它涉及到电力、通信、给排水等基础设施的安装和布局。
本文档将介绍钢索配线及配管施工的方案和步骤。
二、施工方案1. 钢索配线方案在钢索配线方案中，首先需要确定配线管的布置位置和路径。
一般来说，配线管可布置在建筑物的楼板或墙体内。
根据需要进行钢索配线的电力系统和通信系统的分布布线。
在布线时，需要考虑以下因素： - 不同系统之间的隔离：避免不同系统的相互干扰，如电力和通信系统之间的干扰。
- 安全性：保证配线的稳定性，减少电路故障的风险，同时保证人身安全。
- 美观：尽量隐藏钢索和配线，确保建筑物整体的美观度。
确定好钢索和配线的布置方案后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配线管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据具体的布线方案进行配线，最后进行线缆的穿线和连接。
2. 配管施工方案在配管施工方案中，首先需要确定需配管的设备和管道系统。
根据设备的类型和功能，确定不同管道的布置位置和路径。
在布置位置时，需要考虑以下因素： - 排水：确保排水管道的坡度和连接密封性，避免堵塞和漏水。
- 通风：设备空间的通风要求，避免因通风不良而带来的安全隐患。
- 管道材料：根据不同管道的需求选择适当的材料，如PVC、PPR等。
确定好管道的布置后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据管道方案进行连接，最后进行密封和测试。
三、施工步骤对于钢索配线和配管施工，一般可以按照以下步骤进行：1.确定施工范围和要求：根据具体的项目需求和设计要求，确定施工的范围和施工要求。
2.制定施工计划：根据需求和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
3.进行现场勘察和测量：施工前需要进行现场勘察和测量，确定实际的施工条件和要求。
4.安装配线管或配管：根据方案要求，安装配线管或配管，并进行固定和连接。
配管配线工艺
配管配线工艺
一、明配管安装
1、施工流程
2、施工准备
(1) 资料准备
本工程将对所有管线进行综合平衡设计，现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定，并确定支吊架的型号规格。
(2) 进度安排
一般敷设程序为先平管后立管，施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构，确定立管的安装方式及进度，并做好配合。
3、支吊架的安装
（1）成排管道支架的设置，成排沿墙安装的管道支架当管道支架水平安装时，则用圆钢吊起。
（2）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)。
（3）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口
的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。
（4）变形缝处理
在建筑物的伸缩缝处安装电线管，局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。
二、可挠金属软管敷设
1、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用可挠金属软管，金属软管的使用长度在电气动力中不大于0.8m，在电气照明中不大于1.2m。
吊顶内嵌入式荧光灯安装，其中接线盒至灯具间的连接采用金属软管。
2、可挠金属软管与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。
弱电配管配线施工方案设计
弱电配管配线施工方案设计1. 引言弱电配管配线施工方案设计是指在建筑设备中，进行弱电配线的施工方案设计。
弱电配线是指用于传输小电流信号的电缆和线路，例如网络线、电话线、监控线等。
本文将详细介绍弱电配管配线施工的设计原则、步骤和注意事项。
2. 设计原则弱电配管配线施工的设计应遵循以下原则：2.1 安全性原则施工过程中必须确保安全。
在设计中要考虑电线的敷设路径，避免电线与强电线路或其他设备的干扰和交叉，确保弱电线路的稳定和安全。
2.2 灵活性原则设计应考虑到未来可能的扩展和变更需求，保证弱电配线的灵活性。
例如，在网络线路的设计中，可以预留一定数量的端口，以满足未来新增设备的需求。
2.3 效率性原则施工设计应考虑到效率，尽量减少弱电配线的长度和数量。
合理规划线路，避免过量和重复的线路，减少材料和工程成本。
3. 设计步骤弱电配管配线施工方案设计的步骤如下：3.1 了解需求与业主或工程师沟通，了解弱电配线的需求和要求。
包括需要布置的电缆类型、数量和位置等。
3.2 实地勘测在施工区域进行实地勘测，了解建筑结构和环境条件。
根据勘测结果，确认弱电线路的布置方案。
3.3 线路规划根据勘测结果和需求，进行弱电线路的规划设计。
考虑电线的敷设路径、距离、交叉和走向等因素，绘制线路图和敷设图。
3.4 材料准备根据设计规划，准备需要的电缆、线槽、插座和配件等材料。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.5 施工安排制定施工计划和安排。
考虑施工的工期、施工队伍、施工顺序等因素。
确保施工过程中的协调和顺利进行。
3.6 施工验收在施工完成后进行验收。
检查弱电线路的敷设质量和符合设计要求。
必要时，进行相关测试和调试。
4. 注意事项在进行弱电配管配线施工方案设计时，需要注意以下事项：4.1 合规性设计方案必须符合相关的法规和规范。
例如，低压配电设备的施工需符合国家电工规范。
4.2 防火阻燃设计时要考虑弱电线路的防火阻燃性能。
选择符合标准的阻燃电缆和线槽，避免火灾事故的发生。
配管配线施工方案
配管配线施工方案I、施工准备：在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。
PVC管:钢管:3、安装要求:①电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸或者透明，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。
配管结束后，必须由施工质量负责人核对，是否有遗漏放错现象,确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，请技术质量科、甲方和监理工程师来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽记录。
②在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。
土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。
③电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。
进入配电箱的电管要排列整齐,管口进箱为5mm,露出地面和基础的管口不少于20OnInb明配管要排列有序，横平竖直。
固定卡间距合理一致。
④PvC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%,暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
塑料管管卡间最大距离⑤管内扫管穿线,其目的是检查管路是否畅通、正确,清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。
电力配管配线工程施工方案
一、工程概述本工程为电力配管配线工程，主要包括配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装、灯具、路灯等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备各类电力电缆、配线管、开关、插座、灯具等材料。
3. 工具准备：准备电线剥皮机、弯管机、剥线钳、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 配电箱施工（1）根据设计图纸，确定配电箱位置，并做好标记。
（2）按照要求，挖设电缆沟，将配电箱放置在电缆沟内。
（3）连接配电箱与电缆，做好接地处理。
（4）安装配电箱内各类开关、插座等设备，并进行调试。
2. 配线施工（1）根据设计图纸，确定配线管走向，并做好标记。
（2）挖设电缆沟，将配线管敷设于电缆沟内。
（3）在配线管内穿入电力电缆，做好接头处理。
（4）安装开关、插座等设备，并进行调试。
3. 电缆敷设（1）根据设计图纸，确定电缆敷设路径。
（2）挖设电缆沟，将电缆敷设于电缆沟内。
（3）电缆头制作及安装，确保电缆接头质量。
（4）电缆敷设完毕后，做好接地处理。
4. 灯具、路灯安装（1）根据设计图纸，确定灯具、路灯安装位置。
（2）安装灯具、路灯，确保安装牢固。
（3）进行调试，确保灯具、路灯正常工作。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、质量合格的电力电缆、配线管、开关、插座等材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 接头处理：电缆接头处应进行绝缘处理，确保接头质量。
4. 调试：施工完成后，进行全面调试，确保设备正常运行。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：确保施工现场安全，防止发生安全事故。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，做到文明施工。
3. 施工环境保护：做好施工过程中的环境保护工作，减少对环境的影响。
施工--配管、配线施工方案
电子器件厂房建设项目-洁净室(一)系统工程配管、配线施工方案建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、材料要求 (3)五、电气器材平面及标高测量定位 (3)六、电气配管施工工艺 (4)七、工程质量管理 (6)八、安全文明施工 (13)一、工程概况建设方：合肥蓝科投资有限公司建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目内容：要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》三、施工准备●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。
掌握质量和安全措施的要求，如接地。
●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电气性能符合安全用电要求。
●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等●材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一、引言电路配管和配线工程是建筑和装修过程中不可或缺的一部分。
它们是确保电力供应安全可靠的关键步骤。
本文将从施工流程的角度，为读者详细介绍电路配管和配线工程的具体步骤和注意事项。
二、前期准备1.设计方案：在施工前，必须根据建筑物的具体情况，制定电路配管和配线的设计方案。
该方案应包括布线图、配管图和材料清单等内容。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的电线、电缆、配线盒、配线管等材料，并确保其质量合格、数量充足。
三、施工步骤1.布线：根据设计方案，在墙壁和天花板上进行布线。
首先，找到合适的位置，打孔预留线管的位置。
然后，将电线从线管中穿过，并固定在墙壁上。
注意，电线应保持一定的弯曲半径，避免过度弯折导致电线损坏。
2.配管：将预留的线管固定在墙壁上，确保线管的位置准确。
然后，将电线从线管中穿过，注意保持电线的整齐和紧凑。
在穿过弯曲处时，可使用弯头和接头来保护电线，并确保电线顺利通过。
3.连接：将电线连接到配线盒中。
根据设计方案，将电线的端子剥去一定长度，然后将电线插入配线盒中的接线端子。
使用绝缘帽或绝缘胶带，确保接线牢固和绝缘良好。
在连接过程中，应注意连接的正确性和稳定性。
4.安装开关插座：根据设计方案，在合适的位置安装开关和插座。
首先，打孔穿线，然后将开关和插座安装在墙壁上。
在安装过程中，应注意和遵循安全操作规程，确保设备安装牢固、接线正确。
5.测试与调试：在完成配线工作后，进行电路的测试与调试。
使用万用表等测试仪器，检查电路的接线是否正确，各个开关和插座是否正常工作。
如有问题，及时排查并解决。
四、安全注意事项1.施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
2.电路施工必须由具有资质的电工进行，确保施工质量和安全性。
3.在进行电路测试与调试时，应断开电源，避免触电危险。
4.施工完成后，应对电路进行全面检查，确保没有漏电、短路等安全隐患。
五、总结电路配管和配线工程是建筑和装修过程中必不可少的一环。
配管配线工程施工技术
配管配线工程施工技术【1】配管配线常用的管子有水煤气钢管（焊接钢管，分镀锌和不镀锌钢管，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。
1 配管的一般要求（1）金属管路必须可靠接地或接零，镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。
非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线。
在TN-s、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。
钢管的接地连接应符合下列要求：黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接。
（2）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理；潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。
干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管，钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
（3）埋于地下的管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物时，应加保护管保护。
暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm，且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。
进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
（4）钢管（镀锌钢管除外）的内壁、外壁均应做防腐处理。
当埋设于混凝土时，可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计如有特殊要求，则应按设计要求进行防腐处理。
（5）管路敷设时，在安装电器或元件的部位应设置接线盒，接线盒的敷设方式与管路相同，即管路暗设，则盒应暗设；管路明设，盒也明设。
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程
电路配管、配线工程施工流程一般包括以下几个步骤：
1. 施工准备：确定工程施工范围、施工时间和施工队伍，制定施工计划，并进行相关材料的采购和现场准备工作。
2. 配管施工：根据设计图纸要求，进行电路配管的施工。
主要包括管道的敷设、固定和连接等工作。
施工过程中需要注意管道的走向、高度和间距等要求，确保电线能够顺利通过。
3. 配线施工：根据设计图纸要求，进行电路配线的施工。
主要包括电线的敷设、接线和连接等工作。
施工过程中需要注意电线的规格、线路的连接方式和绝缘处理等要求，确保电路能够正常运行。
4. 安装电器设备：根据设计要求，进行电器设备的安装工作。
主要包括开关、插座、灯具等设备的安装和调试等工作。
施工过程中需要注意设备的安装位置和高度等要求，确保设备能够正常使用。
5. 接地和绝缘测试：进行接地和绝缘测试，确保电路的接地和绝缘性能符合要求。
主要包括接地电阻测试和绝缘电阻测试等工作。
6. 施工验收：完成施工后，进行施工验收工作。
主要包括对电路的功能性测试、安全性检查和质量评估等工作。
确保电路能够正常运行，符合相关规范和标准要求。
以上是电路配管、配线工程施工的一般流程，具体的施工流程可能
会因工程规模和要求的不同而有所调整。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量和安全性。
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二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)四、材料要求 (3)五、电气器材平面及标高测量定位 (2)六、电气配管施工工艺 (4)七、工程质量管理 (6)八、安全文明施工 (13)一、工程概况建设方：合肥蓝科投资有限公司建设地点：合肥市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2项目内容：要为完成洁净包F1包范围内得深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测与验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。
二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB/T16316-1996《电气安装用导管配件得技术要求-通用要求》CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》三、施工准备●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。
掌握质量与安全措施得要求，如接地。
●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好得电气性能符合安全用电要求。
●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等●材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查与必要得内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。
●作业条件：1）暗管敷设；配合土建施工，现浇混凝土楼板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后2）明管敷设。
必须在土建抹灰后进行四、材料要求●管材、电缆、电线选择严格按照设计图纸要求选择材料种类及规格。
●管箍（束接）螺纹管箍螺纹应饱满，套丝配合度，接头处不应松动。
●电缆托架之安装及电缆线号之选定必须依照设计施工。
●套接采用专用管箍（套筒）管箍与管子应配合适当，管箍长度为连接管外径1、5-3倍：●箱盒规格根据设计要求选定，竖固牢靠、角度正确、镀锌或者油漆良好，开关箱，插座盒，单边要有上下调节攀与接地攀，接地攀严禁铆接。
●保护色套选用不同颜色以区别相序，示例如下：●管路标示要按照设计要求选取标示贴颜色及材料：五、电气器材平面及标高测量定位：●按设计平面施工图，对灯具位置得坐标尺寸进行测量，并核查无误，成排灯具定位要求弹线，其中心偏差不大于5毫米●暗开关、插座标高测量与定位以土建光地坪标高线为基准线，标高尺寸按设计要求设置。
无设计要求时，开关距地1、3m，插座距地0、3m。
●同一室内得暗敷开关，插座及配电箱采用U型水位指示联通管进行测量，以保证标高基本一致，同一室内得开关、插座高度应一致，高低差不大于5毫米。
●在确定接线箱盒位置时，应考虑线管方向、距离，保证出线口正确。
六、电气配管施工工艺：●明管吊顶内敷设：加工预制→箱/盒准确定位→固定支、吊架→线管连接→线管调整●暗管敷设：顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝得处理→管路防腐✧预留箱盒位置；✧敷设管路；✧管路连接：混凝土墙内暗敷设得管路采用套管焊接得方法连接，套管长度为连接管径得1、5到3倍，然后焊接,要求焊接牢固、严密；✧管路得切断，切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出得管口应平齐,不得有斜口。
锯断后应清除管口毛刺；✧管路得套丝，管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰；✧钢管得弯曲，对管径在25mm及以下得钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管得一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要得弯度。
对管径在32～80mm得钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应得弯管模具✧跨接地线：对箱盒两端得钢管必须焊接跨接地线,跨按地线得焊接长度不小于圆钢筋直径得6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度得2倍；✧跨接地线：对箱盒两端得钢管必须焊接跨接地线,跨按地线得焊接长度不小于圆钢筋直径得6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度得2倍；✧埋入混凝土墙得钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆得办法,做好内壁防腐得钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。
外壁不需要防腐处理；✧套接紧定式钢导管，不应敷设于建筑物、构筑物与设备得基础内；✧套接紧定式钢导管暗敷设时，应符合以下规定；❖敷设在钢筋混凝土墙体及楼板内敷设时，应紧贴钢筋并与钢筋绑扎固定。
直线敷设时固定点间距大于1000mm，当电线管路有连接处，连接两端各100-200mm增设固定点，线管进入盒体时，盒体外侧150-200 mm处，增设固定点❖敷设在砖墙及砌块墙内敷设时，垂直敷设剔槽时宽度不宜大于管外径得5mm，固定点间距不大于1000mm，在连接点外侧200 mm处，增设固定点。
❖敷设在石膏板等板材为墙体内时，直线敷设时固定点间距不大于1000mm，在端部150-300 mm处，增设固定点●明管敷设✧明管敷设明管弯曲半径一般不小于管外径6倍✧根据设计首先确定箱盒与出现口得准确位置，然后按照标准得固定间距要求确定支吊架得位置；管卡与设备或接线盒边缘得距离为150-500mm，固定点得间距应为1、5米✧采用厚壁管敷设时，钢管进入接线盒或配电箱时,露出锁紧螺母得丝扣应为2-4扣。
✧钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入,可加保护软管进入设备,距离不超过2米、✧吊顶内管路敷设✧管路宜敷设在主龙骨上方,并用配套管卡固定,固定点不小于1、5米、吊顶内灯头盒到灯位应采用金属软管过渡、长度不宜超过0、5米,两端须采用专用接头,电线不得裸露在外、吊顶内各种盒得位置应朝向易维修方向、●套接紧定式钢导管连接✧所用连接部件应配套，且应采用专用工具操作，严禁焊接。
✧管件插入连接套管前，所有部件必须保持清洁，且应光滑，无毛刺、变形；管路连接处宜涂以电力复合脂或采取有效得封堵措施。
✧当采用无螺纹旋压型紧定时，应将锁紧头转90度紧定；当采用有螺纹旋压型紧定时，旋紧螺钉至螺帽脱落不可采用其她手段。
●套接紧定式钢导管接地✧及其金属附件在正确连接后，连接处可不设置跨接地线。
✧套接紧定式钢导管与金属外壳采用喷塑等防腐处理得柜（箱）体连接时，连接处应设置跨接地线。
✧套接紧定式电线导管，不应作为接地线得接续导体。
●材料进场报验严格落实本工程对于材料进场要求，具体如下：✧到场材料附相关证明资料✧材料到场后，需会同业主、监理、项管进行查验，合格后，方可入库使用✧到场材料及时按监理流程进行报验七、工程质量管理●工程质量目标：运用质量管理程序与表格，确保用于本工程得材料、设备与部件均能符合规范要求，并确保安装后整个工程在功能上、外观上达到坚固耐用、美观得高品质。
质量控制得工作流程1)报告流程2)采购、设计、施工规范采用工作流程3)施工报验控制流程4)质量瑕疵处理流程●施工各阶段得质量控制要点(1)施工准备阶段工作重点：1)施工图深化设计得审核2)材料、设备型录得报验、审核、请购3)施工工具得检查4)计量工具得核准5)技术交底6)特殊工种人员得资格审查7)质量意识得宣导(2)施工阶段工作重点：1)工序得质量控制------检验批2)隐蔽工程验收点得设置：3)隐蔽工程包括：隐蔽得电线管道、上下水管道及气体管道等。
例如对吊顶内得电线、水管等设备，就是否已作了相关必要测试，连接就是否牢固，易燃材料就是否做了防火阻燃处理等。
4)对重要工序设立检测点5)对易产生质量通病得工序提前对施工人员进行技术交底，讲解原理与避免质量通病得方法6)运用质量控制表格工具，严格贯彻施工验收规范7)及时发现处理质量瑕疵8)及时通知质检部门进行期中质量验收(3)验收阶段工作重点：1)质量控制文件得整理与归档，达到报送档案馆得要求2)工务所对各系统进行自检3)接受业主与监理得预验收与系统试运行4)对前述工作中暴露得缺失及时进行整改5)正式验收，保证一次通过●质量文件得要求及形成质量控制得工具就是工程质量表格与文件，在本项目中用到得表格与文件有：(1)工程施工验收规范要求得表格与文档(2)工程质量监督部门得要求(3)合约规范要求得文件(4)监理单位规定得文件及报验文件格式(5)本公司制定得质量文件-----自主检查表●质量管理得措施(1)质量管理需要全员参与(2)正式施工前做好质量控制得准备：详细研究分包合同得有关条款，充分理解业主及设计得质量意图，根据有关国家专业部门等颁布得现行有效法规、规范、标准，针对工程特点，编制工程项目质量文件。
(3)把整个项目得质量目标进行分解，具体到每个工序、每个分项、每个分部，把质量责任落实到每一个参与项目得人员(4)选择技术水平高、责任心强、整体素质高得施工操作人员上岗作业，施工前及施工中随时对操作人员进行质量意识教育及操作技术交底，明确质量目标与作业要点。
(5)严格执行“三检”制度：作好质量程序分级检查，作业班组每一工序完工进行自检，保证操作质量符合质量标准，再由各班组之间组织进行互检，涉及上、下道工序或不同专业施工得工序，必须进行交接检。
填写自互检记录及交接检记录，交接检应由项目技术负责人组织专业工长、质检员参加、交接双方鉴字，合格后报专职质检员复检，符合质量标准后报监理单位检查。
(6)同过晨会、例会、交底会议，协调会议，事前避免产生质量问题(7)对产生得质量瑕疵，每一级质量管理人员要及时追踪，直至改正(8)制定在特殊气象条件与环境条件下得施工预案，准备好应急器材(9)工程中得成品及半成品得保护除施工人员要负责外，交叉作业得施工人员也有保护责任，对损坏得成品及半成品要赔偿，对蓄意破坏要进行罚款等处理(10)实行验收记录标识上墙制，在严格“三检”制度得同时，对每次验收结果作出标识，标识必须说明施工部位，施工质量情况及操作人张贴到相应施工部位，标识由公司统一印制，由质检员实施，对每次验收作好记录，作为对施工班组得业绩考评。
(11)严格材料采购与验收制度：各种材料采购前必须进行采样，并对厂家及供应商资质进行考察，报送监理、设计、甲方得鉴字认可，进场材料必须符合国家验收标准，并与封样吻合，具备齐全有效得产品资料，包括合格证、产品说明书、质量保证书、检测报告、进口材料还必须商检报告、特殊材料还应有放射性检验报告及其它检验报告，检验合格后，上报监理单位，经批准后方可使用。