室内燃气管道安装施工方案
室内燃气工程施工方案
室内燃气工程施工方案一、前期准备1.项目部组建：成立专门的项目部负责室内燃气工程的施工管理。
2.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和施工技能。
3.材料采购：根据项目需求提前采购好所需的施工材料，确保施工进展顺利。
二、施工准备1.现场测量：施工前对室内燃气管道走向进行测量，制定详细的施工方案。
2.工具准备：准备好所需的施工工具，保证施工过程中使用。
3.施工区域准备：清理施工区域，确保施工人员的安全。
三、管道铺设1.施工方案制定：根据测量结果和施工要求制定管道铺设方案。
2.预留孔洞：在墙体上预留管道孔洞，保证管道能够顺利穿过墙体。
3.铺设管道：按照方案要求，铺设燃气管道，保证管道的牢固和稳定。
4.连接管道：根据施工要求，对管道进行连接，确保管道间的连接处密封可靠。
5.管道标识：对铺设完的管道进行标识，方便日后的维护和管理。
四、附件安装1.安装阀门：根据需要安装相应的阀门，方便日后的操作和维护。
2.连接器件：根据施工要求，连接相应的连接器件，确保系统的完整和可靠。
五、压力测试1.管道清洗：在进行压力测试前，对管道进行清洗，确保管道的干净和清洁。
2.封堵其他设备：封堵其他设备的管道，确保仅有待测试的管道参与压力测试。
3.压力测试：利用特定的设备对管道进行压力测试，确保管道能够承受正常工作压力。
4.泄漏检测：在压力测试过程中，对管道进行泄漏检测，确保没有泄漏问题。
六、竣工验收1.功能性测试：对燃气系统进行功能性测试，确保各项功能正常运行。
2.安全性测试：对燃气系统进行安全性测试，确保没有安全隐患。
3.验收报告：编写验收报告，记录燃气系统的施工情况和测试结果。
4.竣工备案：将验收报告和相关资料上报主管部门，完成工程的竣工备案。
七、安全措施1.施工人员佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工现场设置警示标志，确保过往人员注意施工现场，并做好现场交通引导。
3.施工前对相关设备进行检测和维保，确保设备工作正常。
室内燃气管道施工方案
室内燃气管道施工方案一、背景介绍随着城市的不断发展和人口的增加，室内燃气管道的安装和施工变得越来越重要。
室内燃气管道的施工方案需要考虑安全性、可持续性和经济性等因素。
本文将介绍一种可行的室内燃气管道施工方案，并着重强调安全措施。
二、施工准备2.1 施工材料准备在开始施工之前，需要准备好以下材料：•燃气管道：根据设计要求选择合适的管道材料，如PVC管道、钢管等。
•管道接头和配件：确保使用质量可靠的管道接头和配件，如弯头、三通等。
•密封材料：使用高质量的密封材料，如密封胶带或螺丝垫片。
•管道固定材料：选择合适的管道固定材料，如管夹、支架等。
•安全设备和防护用具：包括手套、安全鞋、护目镜等。
2.2 工具准备除了材料准备外，还需要准备以下工具：•管道切割工具：如钳子、切割刀等。
•管道连接工具：如扳手、螺丝刀等。
•测量工具：如测量尺、水平仪等。
•焊接设备（如果需要焊接）：如焊机、焊条等。
•清洁工具：如清洁刷、吸尘器等。
三、施工步骤3.1 确定管道路径和安装点在开始施工之前，需根据燃气使用需求，确定最佳的管道路径，并标记出安装点。
在确定路径时，需要考虑燃气设备的位置、空间限制以及安全要求。
3.2 安装管道根据确定的路径，在墙壁或地板上预留出管道的安装空间，并使用管道固定材料将管道固定在墙壁或地板上。
需要确保管道与墙壁或地板之间有足够的间隙，以便进行维护和检修。
3.3 连接管道将管道与燃气设备进行连接。
使用合适的管道接头和配件，确保连接牢固和气密。
在连接过程中，需检查接头的质量和密封性，并使用适当的密封材料进行密封。
3.4 检查和测试完成管道连接后，需要进行检查和测试。
首先，检查管道连接处是否存在泄漏，使用泡沫剂或肥皂水涂抹在连接处，观察是否有气泡产生。
其次，进行气压测试，使用适当的工具对管道施加一定的气压，并观察是否存在气压下降的情况。
3.5 安全措施在施工过程中，需严格遵守相关安全规定，确保工作人员和周围环境的安全。
燃气管道 施工方案
燃气管道施工方案燃气管道施工是指将燃气管道从起点到终点进行铺设和安装的工程。
施工方案是指在进行施工之前，制定出的详细计划和步骤，用以指导整个施工过程。
一、前期准备工作1. 确定工程范围和要求：确定燃气管道铺设的起点、终点和长度，并根据工程要求确定是否需要进行增设或拆除燃气阀门等设备。
2. 确定管道材料和规格：根据工程要求和现场环境，选择合适的管道材料和规格，例如钢管或塑料管等。
二、施工步骤1. 管道布线：根据工程范围和要求，在地面或墙壁上进行管道的布线，确定好管道的走向和位置，并标示出燃气阀门和接口的位置。
2. 挖槽开沟：根据管道布线，在地面或地下进行挖槽开沟，确保管道的安装空间和固定条件。
3. 管道安装和连接：将预先准备好的燃气管道进行安装和连接，根据需要进行弯曲、切割和焊接等处理，保证管道的连续性和稳定性。
4. 阀门和接口的安装：根据标示的位置，在合适的位置安装燃气阀门和接口，确保管道的控制和使用的便利性。
5. 管道测试和验收：在管道安装完成后，进行压力测试和泄漏检查，确保管道的质量和安全性，同时进行相关验收手续的办理。
三、安全措施1. 严格遵守施工安全规范：施工人员必须熟悉并遵守相关的施工安全规范，包括穿戴个人防护用品、注意规避危险地带等。
2. 安全警示和隐患排查：在施工现场设置明显的安全警示标志，并定期排查施工过程中可能存在的危险隐患，及时采取措施予以解决。
3. 人员培训和质量控制：施工人员必须接受相关培训，熟悉施工过程和安全要求；同时，对施工质量进行监督和检查，确保施工符合规范和要求。
四、环境保护和文明施工1. 垃圾处理和清理：及时清理施工现场产生的垃圾和废弃物，按照要求进行分类和处理。
2. 水源保护：在施工过程中，加强对周边水源的保护，防止污染和破坏。
3. 噪音控制：合理安排施工时间和施工方法，控制施工过程中产生的噪音，减少对周边环境和居民的影响。
综上所述，燃气管道施工方案包括前期准备工作、施工步骤、安全措施和环境保护等内容。
燃气立管安装专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区燃气立管安装工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：小区共1000户居民，燃气立管安装工程涉及1000户居民家庭4. 工程内容：燃气立管安装、燃气表安装、管道阀门安装、燃气管道连接等二、施工组织1. 施工单位：某燃气工程公司2. 施工人员：包括施工队长、施工员、安装工、质检员等3. 施工材料：燃气立管、燃气表、管道阀门、连接管件、保温材料等三、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘察：了解施工现场情况，包括建筑物结构、楼层高度、燃气管道走向等。
（2）材料准备：根据设计要求，准备所需材料和设备。
（3）人员组织：明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 施工步骤（1）燃气立管安装1）根据设计图纸，确定燃气立管安装位置，并做好标记。
2）使用水平仪和线锤，调整燃气立管垂直度，确保燃气立管垂直。
3）使用膨胀螺栓将燃气立管固定在墙面上，确保燃气立管稳固。
4）对燃气立管进行防腐处理。
（2）燃气表安装1）根据设计图纸，确定燃气表安装位置，并做好标记。
2）将燃气表固定在墙面或立管上，确保燃气表稳固。
3）连接燃气表与燃气立管，确保连接处密封良好。
（3）管道阀门安装1）根据设计图纸，确定管道阀门安装位置，并做好标记。
2）使用膨胀螺栓将管道阀门固定在墙面上，确保管道阀门稳固。
3）连接管道阀门与燃气立管，确保连接处密封良好。
（4）燃气管道连接1）根据设计图纸，确定燃气管道连接位置，并做好标记。
2）使用专用工具将燃气管道与燃气立管、燃气表、管道阀门等进行连接。
3）检查连接处密封性，确保燃气管道连接牢固。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）对施工过程进行全过程质量控制，确保施工质量。
（3）对施工完成的燃气立管、燃气表、管道阀门等进行检查，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
燃气管道施工专项施工方案
燃气管道施工专项施工方案1. 项目概述此施工方案旨在详细描述燃气管道施工的具体步骤、安全措施和质量要求。
2. 施工步骤2.1 地勘与设计在施工前，需要进行地面勘测和设计，确保管道布局符合安全规范和工程要求。
2.2 材料采购与运输根据设计要求，采购符合标准的燃气管道材料，并确保材料的运输和储存符合安全标准。
2.3 管道开挖与敷设按照设计要求，对施工区域进行开挖，并在开挖好的区域内敷设燃气管道。
2.4 管道连接与焊接将燃气管道连接起来，并进行焊接，确保连接牢固且不泄漏。
2.5 管道保温与防腐对燃气管道进行保温和防腐处理，以增加管道的使用寿命。
2.6 管道试压与清洗进行燃气管道的试压测试，确保管道能够承受正常使用压力，并进行清洗，以清除内部杂质。
2.7 设备安装与调试安装与调试管道所需要的附属设备，如阀门、计量设备等。
2.8 安全检测与验收对已完成的燃气管道进行安全检测，并进行验收，确保施工符合安全标准和质量要求。
3. 安全措施3.1 施工现场安全警示标示在施工现场设置合适的安全警示标识，以提醒工作人员注意安全。
3.2 现场人员安全培训对施工人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程和应急处理方法。
3.3 安全防护设施配备必要的安全防护设施，如安全帽、护目镜、手套等。
3.4 安全生产监督设立安全监督机构，并加强对施工现场的安全监督，及时发现和解决安全隐患。
4. 质量要求4.1 施工材料质量要求采购符合标准的燃气管道材料，确保其质量符合要求。
4.2 焊接质量要求对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量符合规范要求。
4.3 试压质量要求试压测试时，确保燃气管道能够承受正常使用压力，并无泄漏现象。
4.4 防腐质量要求防腐处理要满足相关标准，确保管道的防腐性能达到要求。
5. 环境保护5.1 施工废弃物处理对施工期间产生的废弃物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
5.2 施工期间噪声控制控制施工现场噪声，减少对周边环境和居民的影响。
小区燃气管道安装施工方案
小区燃气管道安装施工方案一、施工方案概述燃气管道的安装施工是指在小区内进行燃气管道的铺设、连接、固定等工作，确保燃气供应的安全和正常运行。
本施工方案旨在确保施工质量、保障施工安全，做到规范、科学、高效的施工。
二、施工准备1.编制安全施工方案，明确施工流程、安全要求等；2.准备施工所需的人员、设备和材料；3.与相关部门协商，确保施工符合相关法律法规和规范标准。
三、施工步骤1.确定施工路线和区域根据小区的规划和实际情况，确定主管道的走向和相关分支管道的位置，绘制出详细的施工图纸。
2.开挖沟槽按照施工图纸中的要求，在施工路线和区域上进行开挖沟槽，沟槽的宽度和深度应符合相关规范标准。
3.管道铺设在沟槽中依次铺设主管道和分支管道，管道的连接采用焊接或者法兰连接的方式。
管道的铺设应平整、垂直，严禁有明显的弯曲、挠度等现象。
4.管道固定和封堵在管道的固定和封堵工作中，应采用专用的固定夹具和封堵材料，在管道的连接点和途径高位、低位、转角等地方进行固定和封堵，确保管道的牢固和安全。
5.管道测试与防腐在管道安装完毕后，进行压力测试和泄漏检测，确保管道的密闭性和安全性。
然后对管道进行防腐处理，采用专业的防腐材料对管道进行喷涂或涂刷，提高管道的耐腐蚀性。
6.安装阀门和其他配件根据施工图纸和设计要求，安装各类阀门、燃气表及其他配件。
安装前需进行检查和试验，确保配件的质量和安全性。
7.施工记录和验收在施工过程中及时记录施工情况，包括材料使用情况、施工步骤等。
施工完成后，根据相关要求进行验收，确保施工质量和安全。
四、安全措施1.施工前，对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能；2.在施工现场设置明显的警示标志，警示其他人员，尤其是小区居民，不要靠近施工区域；3.使用专业的施工设备和工具，确保操作安全；4.施工人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜等；5.遵守相关法律法规和规范标准，严格按照施工要求进行施工，不私自更改或省略施工步骤。
燃气管道安装施工方案
燃气管道安装施工方案燃气管道安装施工方案燃气是人们日常生活中常用的能源之一，为了确保居民正常使用燃气，必须要进行燃气管道的安装施工。
下面是一份针对燃气管道安装施工的方案。
一、前期准备工作1.确定施工地点：根据居民需求和燃气管道规划，确定安装燃气管道的具体地点。
2.测量地面：用测量仪器对施工地点进行测量，确保燃气管道的安装位置准确。
3.设计方案：根据测量数据和燃气管道规划，设计出详细的管道安装方案，包括管道走向、材料选择、接口连接等。
二、材料采购与准备1.购买管材和配件：根据设计方案，购买符合标准的燃气管道管材和配件，确保材料质量和安全性能。
2.准备施工工具：购买或准备好必要的施工工具，包括切割工具、焊接设备、测量工具等，以便顺利进行施工。
三、施工步骤1.清理施工现场：清理施工现场，确保地面平整，无障碍物，并做好施工区域的隔离措施，确保工作安全。
2.布置管道走向：根据设计方案，将燃气管道的走向标记在地面上，为后续的施工提供参考。
3.切割管材：根据管道走向，使用切割工具对管材进行切割，确保精确度和平整度。
4.焊接连接：将切割好的管材焊接连接起来，使用焊接设备进行焊接，确保连接牢固和密封。
5.安装阀门和接口：根据设计方案，选择和安装阀门和接口，确保燃气管道正常使用和维护。
6.封堵漏检：在完成燃气管道安装后，进行漏检和封堵工作，确保管道安全可靠，不会发生漏气现象。
四、验收与测试1.验收：在施工完成后，进行燃气管道的验收工作，确保管道安装符合相关规范和标准要求。
2.测试：进行燃气管道的压力测试，测量管道的负压和正压情况，确保管道的安全性能。
3.维护保养：在验收和测试合格后，对燃气管道进行定期的维护保养工作，检查管道的密封性和连接性，确保安全使用。
通过上述的施工方案，可以确保燃气管道的安全可靠，居民能够正常使用燃气。
在进行施工过程中，应严格遵守安全操作规范，注意施工现场的环境和人员安全保护，确保施工工作顺利进行。
燃气管道施工方案
燃气管道施工方案一、工程概述本工程小区的燃气管道施工工程，主要包括燃气管道的维修、改造和扩建。
该小区目前已有的燃气管道老化严重，存在安全隐患，并且供气能力不足，无法满足小区居民的需求。
因此，为了确保居民的安全和供气的稳定性，需要进行相关施工。
二、工程范围及内容本工程范围涉及小区内的所有住户，并包括管道基础工程、管道敷设、连接工程和设备安装等。
1.管道基础工程考虑到小区地势较为平坦，采用地下埋设管道的方式。
在确定管道位置后，需要进行相关基础工程，包括挖掘沟槽、铺设管道基座和回填沟槽等。
2.管道敷设管道敷设采用PE管道，具有耐腐蚀和耐高压的特点。
在进行管道敷设前，需要先确定管道的走向，避免与其他地下管道冲突。
然后按照设计要求进行敷设，并确保管道的坡度和连接牢固。
3.连接工程连接工程主要包括焊接和连接件的安装。
焊接需要专业的焊工进行，确保焊缝牢固，并进行水压测试。
连接件安装需要选择质量可靠的产品，并严格按照制定的安装方案进行。
4.设备安装本工程涉及到燃气设备的安装，包括燃气表和阀门。
在进行设备安装前，需要仔细检查设备的质量和完好性，确保不存在安全隐患。
设备安装需要按照标准规范进行，确保设备的牢固性和操作便捷性。
三、施工流程1.前期准备工作确定工程范围和内容，编制详细的施工方案，并进行工程量的估算。
开展施工前的勘测工作，确保施工图纸的准确性。
2.管道基础工程根据勘测结果，确定管道的走向和位置。
挖掘沟槽，清除所挖土壤中的杂质和石块。
铺设管道基座，并确保其平整度和稳固性。
回填沟槽，采用合适的土壤进行回填，并加以密实。
3.管道敷设按照设计要求敷设管道，并进行连接牢固性的检查。
在管道敷设过程中，需要对管道进行防腐处理，确保其使用寿命。
4.连接工程对焊接部分进行水压测试，确保焊缝的质量。
对连接件进行安装，保证连接的牢固性。
在进行连接工程时，严格按照标准规范进行，确保操作的安全性。
5.设备安装选择适当的位置进行设备安装，确保设备的操作便捷性。
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室内燃气管道安装施工方案室内燃气管道安装1 范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。
管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。
2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。
室内一般选用旋塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。
开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。
试验不合格者不得安装。
2.2 主要机具：2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。
2.2.2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。
2.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。
2.3 作业条件：2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行（包括暗装支管）。
2.3.6 燃气设备应在各种支架固定装置已装好，房间内的装饰工程已经完成后，再进行安装。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油3.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。
3.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件调直、校对），按管段分组编号。
3.4 干管安装：3.4.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。
3.4.2 安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3.4.3 燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合下列要求：3.4.3.1 引入管的公称直径不得小于40mm的。
引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。
引入管穿过建筑物基础时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。
套管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。
引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。
距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。
3.4.3.2 一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm管材采用无缝钢管整管偎弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。
室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。
3.4.3.3 引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套)管出内外墙面50mm。
穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。
3.4.3.4 高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。
然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。
3.4.3.5 居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入。
公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。
3.4.4 干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
3.4.5 室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2.2mm，距顶棚不小于0.15m。
水平管应保待0.001～0.003的坡度，其坡向要求：由煤气表分别坡向管道和燃具。
3.4.6 室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表l-44和表1-45的规定。
室内燃气管道与其它管道及设备间的平行净距（m）表1-4照明电缆明设暗设距离0.1 0.1 1.3 0.1 0.050.3 室内燃气管道与其它管道及设备间的交叉净距（m）表1-4其它管道及设备给排水管蒸汽管明敷照明线路明敷动力线路电表、保险器、及开关距离0.01 0.01 0.015 0.15 0.3当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。
埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小水平、垂直距离见表1-46和表)l-47、表1-48。
3.4.7 室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。
穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐。
3.4.8 管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表1-49的规定。
并每层楼的室内埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距（m）表]序号项目水平净距1 与给、排水管道 12 与供热管的管沟外壁 13 与电力电缆 1直埋敷设在导管内埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距（mm）表1-47 序号项目垂直净距(当有套管时，以套管计)1 与给、排水管道1502 与供热管的管沟底或顶部150 直埋600 敷设在导管内150 煤气管与其它相邻管道及电线、电表箱、电气开关间的安全距离（m）表类别走向煤气与给排水管采暖和热水供应管道的间距煤气管与电气线路的间距煤气管与配电盘的距离煤气管与电气开关和接头的距离同一平面≥0.05≥0.05≥0.3≥0.15不同平面≥0.01≥0.02≥0.3≥0.15煤气管卡间距（m）表1-4煤气管管径(mm) 水平管道垂直管道DN25 2.0 3.0DN32～DN50 3.0 4.0煤气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。
3.4.9 室内煤气管道上的阀门，≥DN65时，一般采用煤气用闸板阀；管径≤DN50采用压兰式或拉紧式转心门。
进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面 1.5m，楼梯间进气总立管阀门距地面1.7m。
当流量≤3m3/h的时，表前应设置一个转心门，表后至燃具前，可不另设阀门；当流量≤20m3/h的煤气表时，表前所设阀门，可作)为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；当煤气用量≤57m3/h时或不能中断供气的用户，煤气表应安装旁通阀门，同时加设煤气表的出口阀门；从室内煤气总干管至每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑（凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m 的其它民用建筑）引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急切断阀门；有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，若每个分段阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门。
煤气管道上安装拉紧式转心门时，转心门轴线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时，其轴线只准与墙面垂直。
3.4.10 采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后按照焊接要求施焊，焊完后应保证管道正直。
3.4.11 管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
3.4.12 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
3.5 立管安装：3.5.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
3.5.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
3.5.3 检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。