DOKA模板安装标准作业指导书
模板、支架安装施工作业指导书
地铁模板、支架安装施工作业指导书2013年××月××日发布2013年××月××日实施目录1.作业范围........................................... - 1 -2.模板材料........................................... - 1 -3.模板和支架的设计................................... - 1 -3.1设计要求 ...................................... - 1 -3.2设计荷载及其组合规定........................... - 1 -3.3刚度变形规定值................................. - 2 -3.4模板及其支架倾覆稳定系数....................... - 2 -4.模板和支架的制作与安装............................. - 2 -5.使用的碗扣式脚手架基本规格......................... - 3 -6.支架搭设........................................... - 4 -6.1平整、清理场地................................. - 5 -6.2树立杆、安放扫地杆............................. - 5 -6.3安装底层横杆................................... - 5 -6.4接立杆 ........................................ - 6 -5.5斜杆及剪刀撑搭设及竹胶板铺设................... - 6 -6.6搭设基本要求................................... - 7 -7.模板和支架的拆卸条件............................... - 7 -8.脚手架的拆除....................................... - 7 -8.1准备工作 ...................................... - 7 -8.2脚手架的拆除................................... - 8 -8.3拆除注意事项................................... - 8 -9.模板工程质量检验................................... - 8 -10.脚手架施工安全保证措施............................ - 9 -1.作业范围本作业指导书适用于深圳地铁7号线土建施工。
模板作业指导书
模板作业指导书工程名称： ********** 施工单位： *********项目负责人： ***** 技术负责人： *******交底人：接受人：交底时间：1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：本工程模板均采用 14 厚木胶板；墙背楞及楼板垫枋采用 50 ×80 木方；钢管采用ф48×3.5 普通钢管；对拉螺杆采用ф14 高强对拉止水螺杆；模板拼接缝采用企口式接茬，并粘贴双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
3、劳动力准备： 3#、4#、9#、 10#木工应保证 40 人以上,6#应不少于 20 人。
木工应为熟练工人，并经过上岗前培训，年龄不得大于 60 岁。
4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前 5 天提出，项目技术部门及时解决。
1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净。
3、安装模板表面清理干净，模板已涂刷好隔离剂。
4、墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡或者挂好砂浆垫块，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经项目部和监理检查验收。
模板支撑采用扣式脚手架支撑1、搭设尺寸要求立杆纵距和横距分别为 1000mm ，距墙体 200-400mm ，纵向水平杆的步距和横向水平杆的间距为 1200mm ，扫地杆距楼面 200mm。
2、杆件搭设要求( 1 )立杆搭设1 )每根立杆底部应设置小槽钢或者垫板。
脚手架立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆距底座上皮 200mm 处的立杆上。
2 )脚手架除立杆和横杆外，普通还设斜杆，以增强脚手架的稳定。
斜杆同立杆的连接与横杆与立杆的连接相同。
对于不同尺寸的框架，应配备相应长度斜杆。
作业指导书(组装)
作业指导书(组装)作业指导书（组装）一、准备工作在进行组装之前，需要做一些准备工作，以确保组装过程的顺利进行。
以下是一些必要的准备工作：1. 集中准备所需材料和工具。
这包括配件、螺丝、螺丝刀、扳手、电源线等。
2. 清理组装区域，确保工作台面干净整洁，方便进行组装操作。
3. 阅读产品说明书。
在组装之前，详细阅读产品说明书，了解各个部件的功能和正确的组装方式。
4. 准备静电防护措施。
组装电子设备时，要注意防止静电对电路造成损害，可以使用静电手环或静电垫来保护电子元件。
二、组装步骤在完成准备工作后，可以开始进行组装。
以下是一般组装步骤的概括：1. 安装主机箱首先，打开主机箱，将主板安装在箱内的预留位置上，并紧固螺丝。
接下来，根据需要，安装硬盘、光驱、电源等设备。
2. 连接电源线和数据线将电源线和各种数据线连接到相应的设备和接口上。
确保连接牢固，并正确地连接到主板和其他设备上。
3. 安装散热器和风扇在主板上安装散热器，这有助于散热，保持电脑运行的稳定性。
同时，安装风扇以提供足够的风冷散热。
4. 安装内存条和显卡将内存条插入主板上的内存插槽，并确保插入牢固。
接下来，将显卡插入相应的插槽中。
5. 连接前面板线将主板上的前面板线连接到主机箱上的开关和指示灯上。
这些线通常包括电源按钮、重置按钮、硬盘指示灯等。
6. 连接外部设备根据需要，连接键盘、鼠标、显示器等外部设备。
确保连接正确并牢固。
7. 完成组装在完成以上步骤后，检查所有连接是否正确，确保没有任何松动或错误。
然后关闭主机箱，并连接电源线。
三、开机测试在完成组装后，需要进行开机测试，以确保组装的电脑能够正常运行。
以下是开机测试的基本步骤：1. 连接电源并打开电源开关。
2. 观察主机箱内的风扇和指示灯是否运转，以确认电源供电正常。
3. 检查显示器是否显示正常。
如果显示器没有信号，可以检查显卡和连接线是否插紧。
4. 检查键盘和鼠标是否工作正常。
尝试按下键盘上的按键和移动鼠标。
多卡模板施工作业指导书
多卡模板施工作业指导书1、总则1.1为了规范多卡模板的施工工艺和施工过程，并在施工过程中有计划、有步骤地施工，特制定本细则。
1.2本细则依据下列文件和图纸编制《电站土建及机电安装工程施工招标文件（合同编号ZS-建筑-021）》；《电站土建及机电安装工程施工组织设计》；1.3本细则适用于电站土建及机电安装工程施工的模板工程。
1.4所有施工单位和人员必须严格按本细则实施，并服从设计、监理及项目部有关人Ⅰ、受力面板：平面钢面板。
Ⅱ、支撑系统：由主次背楞、可调斜撑、受力三角架、锚固系统和调整装置组成。
主次背楞：模板受力主要支撑结构，两根双［14主背楞用∮48钢管连接。
可调斜撑：调整模板的位置和传力给三角架。
受力三角架：受力三角架将外力通过预埋螺杆传给已浇混凝土。
锚固系统：B7螺栓、预埋锚筋、定位锥共同将模板锚固在已浇混凝土中。
调整装置：可调整模板的垂直、水平位置，并可使模板旋转。
Ⅲ、安全操作平台：上部、中部、下部各有一操作平台，使操作人员有一个安全、舒适的作业环境，三个平台用安全网进行全封闭，以确保操作人员安全。
2.2 受力分析模板直接承受混凝土侧压力（模板面板侧压力：40KN/m2），靠背楞通过斜撑传给下部受力三角架，最终传到混凝土面上。
锚固系统抗拉：220KN；多卡悬臂模板锚固点混凝土强度：10MPa。
3 多卡模板安装3.1、模板初次悬挂，利用组合钢模浇筑至少3米高仓位,并根据仓位配板图预埋定位锥和锚筋，拆模后安装B7螺栓，准备好第一层悬挂锚固点。
从仓位末端或仓位转角处开始，根据模板配板图将组装好的模板利用门机或40t吊机安装到混凝土面上（安装好结构具体见《第二层（3m以上）砼浇筑模板图》。
模板悬挂好后，沿整个仓位拉一条直线，用轴杆（可调斜撑）调节模板的倾斜度，利用调节装置的高度调节件进行竖向调节，用锤子敲打楔块，使模板贴紧混凝土面，将模板校正对直。
大模板之间用U型卡连接。
面板比仓位设计线前倾10MM（可调整）。
基础模板施工作业指导书 (2)
目录一、适用范围 (1)二、施工准备 (1)1、技术资料准备 (1)2、机具准备 (1)3、材料准备 (1)三、施工条件： (2)四、操作工艺 (2)五、模板拆除 (6)5.1拆除条件： (6)5.2拆除工艺： (6)5.3模板清理、堆放： (6)5.4质量保证措施： (6)六、模板施工注意事项： (7)1. 质量通病防治： (7)七、质量验收标准 (8)1、现浇结构模板安装允许偏差 (8)2、模板安装观感质量 (8)八、雨季施工 (9)九、安全文明施工措施： (9)基础模板施工作业指导书一. 适用范围本作业指导书适用于XX工程承台、基础梁模板施工。
二. 施工准备1、技术资料准备开工前由项目总工程师组织技术人员、工程管理人员、架子队学习实施性施工组织设计、设计图纸、学习关于模板工程各种规范，针对本工程的特点、难点部位引起足够重视，并针对本工程实际情况确定模板配置类型和数量。
技术人员根据方案编制具有针对性的技术交底，下发至各个相关部门，以指导现场施工。
施工前，对全体参施人员进行安全技术交底，做好施工分工准备，项目部组织进行技术、安全培训。
2、机具准备主要机具及工具见下表：3、材料准备（1）模板施工中施工使用的螺栓、胶合板、木材、脚手钢管、扣件均应符合规范要求。
（2）模板及其支架必须保证构件各部分的形状和相互位置的准确。
（3）模板安装、支撑加固施工完成之后应确保具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠的承受混凝土的自重或侧压力以及施工荷载。
三. 施工条件：1、承台、返梁钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续；2、承台、返梁预留预埋完毕，验收结束。
3、顶模撑安装牢固、位置准确。
顶模撑顶端涂好防锈漆。
4、测量弹出承台、返梁控制线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。
5、基地面平整，且标高准确。
6、砼施工缝剔凿清理合格。
7、承台、返梁模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），清理干净使用前经项目质检验收合格后方可使用。
作业指导书(组装)
作业指导书(组装)作业指导书（组装）一、组装工具及材料准备1.螺丝刀（十字和平头各一把）2.扳手3.电钻4.锤子5.胶水6.组装所需的零件（根据具体组装要求准备）二、组装步骤1.先查看组装说明，了解组装顺序和注意事项。
2.检查零件是否齐全，如发现缺少或损坏的零件，及时联系供应商进行更换。
3.按照组装说明进行零件的拆卸和准备工作，将不同形状的零件分开放置，以便于后续组装。
4.根据组装说明，先组装底座部分。
将指定的零件连接并用螺丝刀或扳手固定，确保连接稳固。
5.继续按照组装说明，逐步组装其他部件。
注意根据零件形状和连接方式来选择使用合适的工具。
6.在组装过程中，确保每个零件的位置和方向正确，并且紧固件（如螺丝）已经牢固地连接，不会松动或摇晃。
7.如遇到需要连接密封部件的情况，可以使用胶水进行粘合，确保连接处的密封性。
8.组装完成后，检查各个零件是否安装正确，无松动或倾斜现象。
9.使用电钻或锤子等工具，进行最后的调整和固定。
确保组装完成后的产品稳固可靠。
10.最后，进行整个产品的全面检查，确保没有缺陷和质量问题。
如发现问题，及时调整或修复。
三、注意事项1.在组装过程中，注意保持工作区域整洁和干净，避免杂物或灰尘对组装过程造成影响。
2.根据不同的组装要求，合理使用工具，避免使用不合适的工具导致零件损坏或组装困难。
3.注意个人安全，避免工具使用不当造成伤害。
使用电钻时，要戴好安全眼镜和手套，确保安全。
4.如遇到困难或不清楚的地方，及时咨询专业人士或供应商，以免出现错误的组装。
5.在完成组装后，及时清理工具和材料，整理好工作区域。
四、使用和维护1.按照组装说明书，正确使用组装好的产品。
2.避免超负荷使用产品，以免造成损坏。
3.定期进行维护和检查，确保产品的正常运行和使用寿命。
4.如遇到故障或需要更换部件，及时联系供应商进行维修或更换。
以上是作业指导书的基本格式和内容，具体组装过程和注意事项根据实际情况进行调整和补充。
模板制作及安装施工作业指导书
模板制作及安装施工作业指导书LTGC－ZY·03一091.准备作业1.1劳力组织:木工,铁工,电工,桥梁工。
1.2机具设备:木工用锯床和刨床,吊装设备。
1.3施工安全及劳动保护。
1.3.1施工安全:1.3.1.1加强防火工作,备足防火设备,木工作业场所禁止存放易燃品和吸烟。
当日作业完毕必须清除刨花。
1.3.1.2及时处理带尖向上的钉子, 以防扎脚。
1.3.1.3在三米以上高空作业,必须带安全带。
1.3.1.4组立撤除模板要有足够的人力,下层作业必须戴安全帽。
1.3.1.5遇有六级以上的大风停止组立撤除模板作业。
1.3.1.6电刨电锯必须设置安全罩。
1.3.1.7对电刨电锯的电源,作业完毕必须断电加锁。
1.3.1.8对电源,电刨,电锯必须由专人负责,禁止其他人员动用。
1.3.1.9在吊模板时,下面不准有人。
1. 3.2劳动保护:1.3.2.1发给套袖。
1.3.2.2发给围裙。
2.基本作业2.1操作过程(1)备料；(2)锯材；(3)刨光；(4)放样；(5)拼制；(6)安装。
2.2操作规程2.2.1模板要采用半风干材(含水率为18～25%)其材质要按设计文件要求确定。
对于脆性木材及弯曲不平,有蛀孔,裂缝等缺陷而影响工程质量和潮湿容易引起变形的木材,均不得使用。
2.2.2模板应拼钉牢固,应保证结构及构件各部门形状尺寸和相互间位置的正确性。
2.2.3模板要安装坚固,应具有足够的稳定性,刚度和强度,保证在灌注混凝土施工中不致发生任何变形。
2.2.4模板与混凝土接触的板面,一般应刨光；拼缝应严密不透浆,如有缝隙使用油灰木条等嵌塞紧密。
拼缝有平缝,搭口缝,齿口缝及夹口缝等。
2.2.5为便于拆除模板,在与混凝土相接触的模板表面(应在安装钢筋以前)涂以适当的润滑剂(如肥皂,石灰浆等)。
2.2.6为排除模板内清洗的污杂物,应在模板底部留洞,灌注混凝土前予以堵塞。
对高大或窄小的模型,为了灌注及捣固方便,在模板的适当位置留洞,当混凝土灌注到洞口高度时予以封闭。
安装作业指导书
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文件名称
安装作业指导书
生效日期
2024年1月1日
4.2.5贴镜子
在安装镜子的产品时，先把镜板擦干净再用中性玻璃胶（注意千万不能用酸性的）均匀在板上，轻轻放上镜子，用手压在镜子上轻轻的左右压，使玻璃胶在镜子与板之间均匀平整，贴好后放平，摆放安全的地方。
4.2.6特殊产品安装
作业文件
文件编号
SC-018
版本号
A/0
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文件名称
安装作业指导书
生效日期
2024年1月1日
1．目的
通过对安装工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效的保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。
2．范围
本文件适用于板式生产安装工序生产作业过程。
3．职责
3.1安装工序各作业员工负责本作业文件的执行。
5.2部件左右分清，无混放现象，预埋五金，胶粒无漏放、漏打，预埋件注意比板件下沉1mm或与板件平整防护无磨花、无碰伤。
6．相关文件
6.1《产品三视图》
6.2《开料表》
6.2《生产工艺流程单》
编制/期
审核/日期
批准/日期
3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。
4．作业流程
4.1作业前的准备
4.1.1接单
接到生产任务时，首先必须看清图纸要、结构和技术要求然后交给专职配件员领取相关配件。
4.1.2领货
到上工序领取相关的部件时，做好首检，合格后，再安全运输到车间。
4.1.3试装
收到产品部件后，首先到专职配件员处，领取一套与产品相关的配件，按装配图完整试装一个，做好首检。通过质检员检验合格后，方可按照标准要求批量生产，同时对试装所用配件正确与否须严格监督。
多卡模板施工作业指导书
多卡模板施工作业指导书范本1：多卡模板施工作业指导书一、概述本施工作业指导书旨在对多卡模板施工进行详细的指导，确保施工过程中的安全和效率。
本包括施工方案、施工步骤、质量要求等内容。
二、施工方案1. 施工区域界定：根据工程要求，在施工现场进行施工区域的界定，确保施工的准确性和顺利进行。
2. 施工材料准备：根据设计要求，准备所需的多卡模板及相关的施工材料，并进行检查和验收。
3. 工具设备准备：准备所需的工具设备，并进行检查和验收，确保工具设备的完好无损。
4. 施工人员组织：进行施工人员的组织和分配，确保施工人员具备相关的技术和经验。
三、施工步骤1. 地基处理：对施工区域的地基进行处理，包括平整、压实等工序。
2. 模板安装：按照设计要求，将多卡模板进行安装和固定，确保模板的稳定性和准确性。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的准确性和合理性。
4. 混凝土浇筑：进行混凝土的配制和浇筑，确保混凝土的质量和强度。
5. 养护处理：对混凝土进行适当的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量要求1. 模板安装的平整度和垂直度满足设计要求。
2. 钢筋布置的位置和间距符合设计要求。
3. 混凝土的配制比例准确，并且浇筑均匀。
4. 施工过程中注意施工现场的整洁和安全，确保施工人员的安全。
附件：1. 施工方案图纸2. 施工材料验收记录3. 工具设备检查记录法律名词及注释：1. 施工方案：根据施工要求和设计要求制定的施工方案，包括施工步骤和施工工艺。
2. 多卡模板：用于混凝土结构施工中的模板系统，可进行多次使用，提高施工效率和质量。
3. 混凝土：一种由水泥、砂石、水和适量掺合料按一定比例调配制成的建筑材料。
范本2：多卡模板施工作业指导书一、总体介绍本是针对多卡模板施工而编写的详细作业指导书，旨在确保施工过程中的安全和质量。
本包含施工方案、施工步骤、质量要求等内容，以指导施工人员进行工作。
二、施工方案1. 施工区域确定：根据设计要求和现场实际情况，确定施工区域范围，并进行标示和界定。
安装指导书模板
一、封面【产品名称】安装指导书版本：V1.0发布日期：2022年3月15日二、目录1. 简介2. 安装准备3. 安装步骤3.1 基础设施准备3.2 安装前检查3.3 安装过程3.4 系统调试4. 注意事项5. 故障排除6. 维护与保养7. 结束语三、简介本指导书旨在为用户提供【产品名称】的安装指南，帮助用户顺利完成产品的安装、调试和使用。
请仔细阅读本指导书，并在安装过程中严格按照操作步骤进行。
四、安装准备1. 确保安装场所符合产品使用要求，通风良好，无腐蚀性气体。
2. 准备必要的安装工具，如螺丝刀、扳手、水平尺等。
3. 检查产品包装箱内的配件是否齐全，如有缺失，请联系供应商。
4. 阅读产品说明书，了解产品的基本功能和操作方法。
五、安装步骤5.1 基础设施准备1. 根据产品说明书，确定安装位置和尺寸。
2. 按照要求进行地面平整、铺设地线等基础设施建设。
5.2 安装前检查1. 检查产品外观是否有损伤、变形等情况。
2. 检查配件是否齐全，无损坏。
3. 检查电源线、数据线等连接线是否完好。
5.3 安装过程1. 将产品放置在安装位置，确保平稳。
2. 按照产品说明书，将配件与产品连接。
3. 调整产品，确保其与基础设施的连接牢固。
4. 检查所有连接是否到位，无松动。
5.4 系统调试1. 打开电源，启动产品。
2. 根据产品说明书，进行系统设置和调试。
3. 检查产品运行是否正常，各项功能是否齐全。
六、注意事项1. 安装过程中，请务必佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 避免在潮湿、高温或易燃易爆的环境下进行安装。
3. 不要用力过猛，以免损坏产品。
4. 安装完成后，请及时清理现场，确保安全。
七、故障排除1. 如果产品出现故障，请先检查电源线和连接线是否正常。
2. 检查产品说明书，了解故障现象的可能原因。
3. 如无法自行解决，请及时联系供应商或专业技术人员。
八、维护与保养1. 定期检查产品外观，及时清理灰尘和污垢。
2. 保持产品安装环境的通风、干燥。
多卡模板安全作业指导书
多卡模板安全作业指导书1概述多卡模板按其支撑系统来分，可分为：一种是D15模板系统，采用[12做竖支撑，另一种是D22模板系统，采用[16做竖支撑；按照模板类型可分为平面、三角和梯形键槽模板三种形式。
多卡模板由面板、支撑系统、连接件和锚固件组成。
2多卡模板施工流程图3多卡模板的组装3.1组装操作规程3.1.1 在组装平台上，用M1645螺栓将几块面板连接形成一个单元，注意有定位孔的面板位于上方，钢肋方向向下。
3.1.2 在面板上根据组装图，按尺寸把两根竖围令放在面板背面，用钩头螺栓将其固定在面板上，安装面板高度调节件。
3.1.3 将连接模件安装在支架上，然后将支架与围令进行组装。
3.1.4 安装轴杆，并注意使轴杆两端外伸螺纹长度相等。
3.1.5 用脚手架钢管加固竖围令及支架，注意调整整个模板系统规方。
3.1.6 装配主工作平台。
3.1.7 装配悬杆、旋入架、上、下工作平台及护栏栏杆。
3.1.8 将装配好的模板编号，以备运往浇筑混凝土仓位。
3.2组装注意事项3.2.1 外观检查，对轴杆、高度调节件、模板丝杆调节件、钩头螺栓等模板系统各部件进行清点和外观检查，有缺陷、碰伤、变形等缺陷的部件不得使用。
3.2.2 在浇筑仓位附近选择一装配场地，场地要求平整，以利于吊车的运行。
3.2.3 手持电动工具、照明电线须使用电缆线，电源安装漏电保护器，作业中谨防电缆线被压、被砸、被挂，操作人员须戴绝缘手套。
3.2.4 起重作业人员须持证上岗。
3.2.5 组装现场须有技术人员进行技术指导。
3.2.6 模板系统的各部件齐全、连接紧固，组装好的模板整齐平放，不得靠在其它模板或构件上。
4运输进场4.1多卡模板在场内组装好后，由半挂加长或平板车运至施工现场。
模板装车前，车底部要用方木垫平，装车时要保证模板的平衡和稳固，不得装偏，装好后要用绳索捆绑固定。
4.2运输过程中，驾驶员须遵守道路交通管理条例，车速不宜过快，谨防模板下滑、倾倒或途中挂线。
模板制作安装作业指导书
重庆金凤建筑（集团）有限公司《模板制作安装作业指导书》第A版共14页（GB/T19001：2000idtISO9001：2000）文件编号：QB/JF—WI24—2002编制：审核：批准：批准日期：2002年10月2日受控状态：发放编号：2002年10月10日发布 2002年10月20日实施目录散装模板加工指导书大模板加工指导书墙体模板安装指导书柱模安装指导书梁板模安装指导书柱模安装（组合钢模板）制安指导书墙体模板（组合钢模板）制安指导书梁板模（组合钢模板）制安指导书散装模板加工1 目的指导木工利用机械正确地将不合适散装模板加工成合适模板（不含安装）。
2 适应范围本指导适用于木工在现场利用机械将散装模板原料加工成合适模板的情况（不含安装）。
3 准备工作与确认事项3.1 工具（卷尺、墨斗、锤子等）齐全，达到合格使用条件。
3.2 锯盘、防护罩操作平台等安装牢固，正确，符合使用条件。
3.3 劳保品（如手套、安全帽）已配有，并正确使用。
4 作业流程4.1 量测所需模板形状、尺寸。
4.1.1 作业要点a 量测所需模板前，先目估现有散装模板的数量、形状、大小，做到心中有数。
b 量测实际所需配模的部位，根据实际形状、大小将该部位分解成1个或多个小部位，并和实际有的散装模板相联系，尽可能做到安装前少裁减模板。
4.2 挑选模板4.2.1 作业要点根据实测部位值，在散装模板中挑选出一块或多块能近似拼装成实际部位形状的散装模板。
4.3 弹线4.3.1 作业要点在挑选好的模板上弹线，木工着先应在模板上轻划上裁减线然后再用卷尺量测一次，模拟拼装一次。
4.3.2 质量标准质量要求模拟拼装时每米误差小于5mm。
4.4 截料成形4.4.1 作业要点a 将电锯接上电源，空转半分钟后，开始裁减木料。
b 木工手持散装模板（模板在1.2m以内时，1人手持模板：模板在1.2m以上时，2人或多人手持模板），两人分别在电锯两边，顺着模板移动方向扶着被锯模板的边缘，直到模板一个方向的墨线已锯完，和手持模板的其它木工协调好，共同取出模板，然后变更上述步聚。
浅述核电站核岛土建工程大模板(DOKA)施工工艺及安全质量控制
浅述核电站核岛土建工程大模板（DOKA）施工工艺及安全质量控制发表时间：2018-10-26T11:26:15.893Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第15期作者：王海清[导读] 大模板（DOKA模板）整体组装，安装过程基本为程序化施工，操作方法易于掌握。
中核深圳凯利核能服务有限公司大连红沿河分公司辽宁大连 116319 摘要：核电工程厂房多为墙板结构，墙体施工使用大模板（DOKA模板）工艺，在现场安拆过程中均用塔吊进行吊装作业，模板临时固定具有一定的安全风险，质量也需一定的关注。
文章简述了DOKA墙体模板的基本施工工艺，核电工程模板安装应注意的安全质量控制点。
关键词：工艺；安拆；安全；质量控制细节1引言大模板（DOKA模板）整体组装，安装过程基本为程序化施工，操作方法易于掌握，现场安装时间较一般模板短，模板具有足够的的刚度，能保证墙体具有高质，美观的清水墙效果。
文章编写为和同行交流大模板工艺及及施工控制点。
2 DOKA模板基本构造及施工工艺2.1 基本构造DOKA模板为定型大模板，其主要钢构件均在主体施工前在专业生产厂家订购，运抵现场后由木工车间进行组装。
图1 模板结构简图DOKA模板以H20木工字梁做骨架，模板自身刚度大，不易变形，适用于大型墙体且操作空间较大的部位。
最小工作空间宽度为1.2m。
DOKA模板可做到6500mm高，4880mm宽。
模板顶部设混凝土浇筑操作平台，方便混凝土浇筑作业。
底部设置模板支腿，可作为临时支撑，方便模板安装，现场还可用模板支腿，在其顶部铺设跳板，作为模板下部拉杆布置紧固的操作平台。
模板设有可调节倾角的支撑杆便于找正。
为方便施工每段墙体施工时沿高度方向设一步爬梯。
面板为15mm厚光面胶合板，衬板为25mm厚木方，次龙骨为H20工字木，主龙骨为双10#槽钢背带。
2.2模板加固方法模板的加固主要采用锥体+螺杆对拉体系，锥体起到连接高强拉杆和顶撑（保持墙厚）的作用，模板拆除后，锥体可以卸下，残留在混凝土中的高强螺杆不会贯穿整个截面，以形成良好的封闭。
木模板安装工程作业指导书(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改木模板安装工程作业指导书(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes木模板安装工程作业指导书(新编版)适用范围龙羊峡水光互补320MWP并网光伏电站生产管理区建（构）筑物柱、梁板及构支架、设备基础模板施工。
编制依据龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工图纸；龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工组织设计；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；《电力建设安全工作规程》（变电所部分）；作业前应做的准备及必须具备的条件作业所需工机具及器具的技术参数满足工程要求，仪器有检测报告，并在有效期内。
作业原材料及半成品质量要求：模板进场后，经配模后需专职质量检查人员与监理工程师进行检查（观感质量、尺寸、型号）验收合格后方可使用。
作业程序、方法、内容模板支撑系统所用材料50×90木方、Φ48钢管，Φ12螺栓、蝶形卡、圆钉、木螺栓、Ｕ型顶、步步紧卡、色拉油（脱模剂）等。
模板安装模板在安装前与混凝土接触面需刷色拉油（脱模剂），以便于拆模，不得安装后刷油，污染钢筋，模板高度一次性安装到顶，但要预留施工洞口。
模板接缝模板接缝处可用2mm厚海面胶带嵌缝，防止漏浆。
模板加固模板加固时背方与围拎管之间的空隙用木楔逐个楔紧，避免细微胀模，单体梁模板加固时必需有拉条、扁担撑，梁柱接口处需设梁垫；模板接缝处需认真加固，防止相邻两板间受力不均导致起包、胀膜。
模板拼装作业指导书
南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南（委托建管项目）白河倒虹吸施工合同编号：HNJ-2010/BH/SG-001模板作业指导书中国水利水电第十四工程局有限公司南水北调中线工程白河倒虹吸项目部2011年2月22日目录模板作业指导书 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备 (1)五、施工工艺及技术要求 (3)六、模板安装、拆除时注意事项 (8)1、模板安装注意事项 (8)2、模板拆除注意事项 (9)七、安全防护措施 (11)模板作业指导书一、编制目的模板作业指导书的编制目的是更好的指导施工生产，规范模板安装及拆除程序，提高施工效率及有效避免因模板施工而造成的质量安全问题。
二、编制依据1、招标文件（技术条款）；2、施工组织设计；3、《组合钢模板技术规范》GB50214-2001；4、南水北调工程相关技术要求。
5、相关部位的混凝土专项施工方案三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线工程白河倒虹吸工程混凝土浇筑过程中模板的安装和拆除作业。
四、施工准备1、技术准备（1）按图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
（2）模板施工人员在模板施工前，应熟悉对应部位的模板工程施工方案，并对所浇筑部位的设计图纸进行熟悉，保证立模的准确性2、资源准备（1）人员准备现场技术人员、模板工拼装工、护模工、脚手架工。
（2）设备及工器具准备汽车吊、布料机、塔吊、运输车、扳手（套）、电焊机、钢卷尺、线坠、角磨砂轮、电钻等。
（3）材料准备1）模板运输至施工现场、模板加固体系使用材料设备运输到位。
2）联结附件：U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。
3）支撑系统：钢管脚手架、钢模台车、木材。
5）脱模剂。
4、作业条件（1）模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。
（2）根据模板设计图，放好轴线的模板边线、定好生口位置和水平控制标高。
（3）钢筋绑扎完毕，预埋件已安装，焊好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
3、模板安装作业指导书
中电装备登电登封市风电有限责任公司登封嵩山风电工程模板施工作业指导书批准：审查：编制：葛洲坝集团电力有限责任公司登封嵩山风电场施工项目部2015年04月20日目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 职责 (1)4 一般原则 (1)5 模板设计及加工 (1)5.1 模板设计 (1)5.2 模板加工 (1)6 模板安装及拆除 (2)7 模板侧压力的计算 (5)8 施工中胀模和爆模产生原因和处理措施 (6)8.1、胀模和爆模主要发生在以下几种情况 (6)8.2、胀模、爆模现象产生原因汇总分析 (6)8.3、胀模、爆模处理措施及方法 (7)9 模板维护及维修 (7)10 危险点分析及作业安全注意事项 (8)模板施工作业指导书1 目的对模板安装过程进行控制，确保混凝土工程过程中模板安装工艺符合设计及规范要求。
2 适用范围适用于河南登封嵩山集电线路工程混凝土施工中的模板安装。
3 职责项目部工程部负责模板的总体设计，并制订相应的安装措施。
作业班组负责模板安装，负责按图布置和安装组合模板。
测量队负责模板安装样点及定位施测，负责模板位置检测。
质量部负责模板安装质量的过程控制、质量监督及验收。
4 一般原则（1）面板板面平整、光洁，拼缝密合、不漏浆。
模板进场应做好检验工作，施工运输、安装、拆除时，轻拿轻放确保模板质量。
（2）模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受本工程规定的各项施工荷载，并保证变形在允许范围内。
（3）为确保安装和拆卸方便、安全。
模板应尽量做到标准化、系列化。
5 模板设计及加工5.1 模板设计铁塔基础模板采用木模板。
5.2 模板加工（1）根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状，尺寸要求，。
（2）依据施工图绘制模板设计图编写操作工艺要求及说明。
（3）模板备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备（4）根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
模板安装作业指导书
目录1．适用范围 (2)2．作业准备 (2)1.1技术准备 (2)1.2架立支架准备 (2)2.3人员机械准备 (2)3.施工工艺流程（流程图） (2)4.作业内容 (3)1.1模板选用 (3)1.2模板检查 (4)1.3模板的安装 (4)1.4拆模 (5)5.质量验收标准 (5)6．质量控制要点 (6)1.1凿毛 (6)1.2接缝错台超标 (6)1.3拆模 (7)1.4模板防雨雪、防尘 (7)7．安全控制要点 (7)墩身模板作业指导书1．适用范围适用于新建京沪高速铁路墩身模板加工、安装及拆模的施工。
2．作业准备1.1技术准备1.1.1模板的进场验收、试拼装及打磨。
1.1.2承台顶面凿毛验收。
1.1.3承台顶面标高复测，施工放样并进行技术交底。
1.1.4钢筋验收。
1.2架立支架准备根据墩身高度，为满足施工作业要求，要在墩身周围架立支架，并由下至上搭建人工活动平台。
支架搭设用φ50钢管，下部可利用上承台底面作为支撑。
钢管连接要牢固，对于较高的支架要设抛撑并用拉线（揽风绳）四角固定。
2.3人员机械准备墩身模板工程施工中，每个工班至少要有10人，其中工班长1人、专业的模板技工1人、脚手架工1人、电工1人、普工6人。
主要设备有：电焊机一台、脚手架（根据墩高）、起吊设备一台。
辅助设备有：电动打磨机、钢丝拉线、紧线器等。
3.施工工艺流程（流程图）墩台放样监理工程师检验弹墨线凿毛安装模板安装拉筋模板调整标高测量模板自检合格质检工程师检查合格监理工程师检查合格进入下道工序4.作业内容1.1模板选用模板采用组合钢模板，自身有一定的刚度、强度和稳定性，用H 钢焊成骨架能增加刚度和强度，用钢板作为面板可以提高墩身表面光洁度，有利用于保证墩身混凝土的质量和尺寸精度，可以增加倒运次数等优点。
钢模板在施工中便于安装、拆卸和运输，保证结构表面的整体性，能严格控制截面尺寸及各部位尺寸，模板接缝平顺，模面平整，转角光滑，连接孔准确。
模板支架作业指导书
模板支架施工作业指导书1 目的指导作业人员进行模板支架施工。
2 适用范围适用于亦庄线01标车站及区间主体结构模板支架施工作业。
3 作业准备：3.1材料要求⑴钢管、立杆、横杆、上碗扣、下碗扣、限位销、横杆接头、顶托等品种、质量必须符合规范要求，并有出厂合格证或试验单。
3.2主要机具切割机、扳手、锤子等。
4 工艺流程：平整、清理场地→定位放线→铺设脚手板→立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→剪刀撑→脚手板上层立杆→立杆连接销→横杆→顶托→纵向方木→横向方木→固定竹胶板→铺设防坠落设施4.1平整、清理场地脚手架搭设前，砼强度达到要求，对搭设脚手架区域内的杂物进行清除，清除完杂物后在硬化的砼面上放线，铺设脚手板，在基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。
地基高低差较大时，可利用立杆0.6m 节点位差调节。
4.2立杆搭设1)将0.9m×0.9m立杆底座和垫板准确地放置在定位线上，垫座的轴心线应与地面垂直。
垫板宜采用长度不少于2 跨，厚度不小于50mm 的木垫板，确保底座直角无悬空。
2)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于ｌｍ。
3)立杆上端包括可调螺栓杆伸出顶层水平杆的长度不的大于0.7m。
4)可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不的小于150mm。
5)脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
6) 底层水平框架的纵向直线度≤L/200，横杆间水平度≤L/400，搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.5m和2.1m的立杆错开布置（同一断面上有接头的立杆数量不应超过立杆总数的50%），往上均用2.1m长杆，至顶层再用1.5m和2.1m两种钢管与可调节顶托进行找平，脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm；不同基础高度架体搭设见附图1。
4.3接头搭设1) 接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
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LNG储罐工程
DOKA模板安装标准作业指导书
编制：
审核：
批准：
上海电力建设工程公司
二00九年五月二十二日
目录
1、主要施工步骤 (2)
2、安装前准备工作 (2)
3、具体施工方法 (2)
3.1第一层模板安装 (2)
3.2爬升挂架制作 (5)
3.3第二层模板安装 (6)
3.4第三层模板安装 (7)
3.5下挂平台安装 (8)
3.6标准层模板安装 (9)
4、总结 (10)
DOKA模板安装标准作业指导书
一、 主要施工步骤
二、 安装前准备工作
将加工好的模板全部吊到储罐承台上，放置时注意要放到做好的架子上，以免模板变形。
在200mm导墙及埋件上贴海绵条，以防止漏浆。
模板安装前，上一道工序应全部完成，即钢筋及预埋件隐蔽验收合格后，方可进行下一道工序立模。
筒身有内、外侧模板，立模时，先安装筒身内侧环向模板，再安装相对应的外侧环向模板。
在模板开始安装前，并由测量放线人员在基层上放出模板的基准线和标高；由于现场场地不平整，所以安装前先找平。
模板的吊装使用施工现场的塔吊进行提升。
三、 具体施工方法
3.1第一层模板安装
3.1.1第一层模板安装前，需先将特定加工的剪刀撑固定件安装到内
模承台上面。
安装位置依据图纸提供尺寸。
3.1.2剪刀撑固定件安装好后，将竖向钢围檩、剪刀撑安装在固定件上。
并用钢管在同一榀模板的竖向钢围檩上连上剪刀撑。
3.1.3将定位锥、锚固盘和预埋锚固件按照图纸尺寸钉在模板上。
3.1.4将内模起吊安装在竖向钢围檩上。
安装时注意模板位置与事先放好的线的位置要一致。
3.1.5按照以上步骤将所有内模全部安装好。
M14膨胀螺栓
钢管剪刀撑
3.1.6在从外模位置安装对拉螺栓，对拉螺栓安装时要与3道横向钢围檩的位置一致，螺栓水平间距根据DOKA公司提供范围自主调节。
3.1.7内模安装完成后需用仪器对模板的弧度（即半径）、垂直度进行校正。
3.1.8安装外模时先将转角模板安装上去，因为转角模板有锚座，也可现将锚座安装好后再装转角模板。
3.1.9外模安装时，先将模板吊到位置，使模板面距混凝土面还有40‐50cm，然后工人进入模板里面穿对拉螺栓。
3.1.10最后将对拉螺栓收紧，使模板贴紧导墙面。
依次方法将所有外模模板安装完成。
3.1.11转角模板与扶壁柱模板用转角连接器连接。
3.2爬升挂架制作
3.2.1先将爬架的三脚架按照图纸距离摆放好，然后用槽钢将两个三脚架连接起来。
3.2.2 在槽钢后面放置宽度相同的脚手板，并用六角木螺丝固定住。
3.2.3最后在脚手板上钉平台脚手板，平台脚手板宽1.7米，靠墙一端需做成与墙体一样的弧度。
3.2.4将制作好的爬架运输到储罐周围待用。
3.3第二层模板安装
3.3.1一层模板拆模后将定位锥取出，然后将爬升锥装到定位锥位置并拧紧。
3.3.2将爬升挂架吊起安放到爬升锥上，并插好插销。
注意，插销凹槽朝上面。
依次将所有爬架安装好。
3.3.3根据组装图要求，在爬升挂架下方连接加劲脚手管。
3.3.4将竖向钢围檩和剪刀撑安装在爬升挂架上。
3.3.5将模板吊起安装在竖向钢围檩上并根据图纸尺寸校正调节好。
按照此方法将所有内模安装。
3.3.6在安装外模前将内模和墙体对拉螺栓安放好，然后安装外模及上外模对拉螺栓。
最后校正好模板半径和垂直度。
3.4第三层模板安装
3.4.1第三层施工，将第二层施工用的整个模板体系用塔吊提升到预
埋在第二层混凝土中的锥体上，注意塔吊吊点在竖向钢围檩的吊环上。
3.5下挂平台安装
3.5.1在第二层模板安装好后就可将下挂平台外侧方管安装到爬升挂架上。
如上图。
3.5.2将内侧方管安装到爬升挂架上，并用螺栓固定好。
3.5.3将槽钢用M20螺栓固定在方管上。
3.5.4将100*160截面的脚手板安装到槽钢上做平台龙骨用。
用M12*140的马头螺栓固定。
3.5.5在平台龙骨上铺设脚手板和踢脚板。
3.5.6照此步骤安装好内外模所有挂架。
3.6标准层模板安装
3.6.1第四层至第10层标准层（标准层）施工。
第四层施工时，悬臂模板系统已经构成了一个完整的整体，整个悬臂模板系统用塔吊提升到预埋在下一层混凝土中的爬升锥体上，用螺栓将下挂平台与爬升挂架牢牢连接，并打紧竖向钢围楞下端的钢楔板使面板贴紧在下一层已经浇筑好的混凝土面上，在模板上预埋定位锥体，开始浇筑混凝土。
至此，整个模板体系全部使用。
3.6.2标准层的施工步骤:
3.6.2.1从模板上卸下用于爬升锥体预埋的定位锥体，拆除模板问连接构件，松开竖向钢梁底端钢板楔，并向后楔入，使模板向后微移，同时调整可调支撑杆，使模板向后移动。
将爬升锥体拧入原定位锥体孔中，为模板提升做作准备。
3.6.2.2将塔吊吊链附着在竖向钢围檩吊环，松开爬升挂架前端安全插销，提升模板单元并将其悬挂在预先准备好的上一层悬挂点上。
插入爬升挂架前端安全插销，松开吊车吊链。
竖向钢围檩与爬升挂架之间连接插销，扳动可调支撑杆手柄，向后移动模板，并将插销重新插入。
3.6.2.3清理模板面板，并刷脱模剂；开始钢筋绑扎预埋件波纹管的安装,并在模板内预埋定位锥体。
3.6.2.4扳动可调支撑杆手柄，向前移动模板单元，使模板板面紧贴混凝土面并调整模板垂直度，打紧竖向钢梁底端钢板楔及紧固对拉螺栓
系统，使模板紧贴混凝土面。
在模板上安装定位锥体进行预埋，并安装模板之间连接件，最后浇筑混凝土。
四、 总结
由于模板使用周期长，故建议选择模板强度较高的模板，且模板遇水不会膨胀脱胶。
爬升锥安装时需检验安装是否牢固，防止模板安装好后爬升锥松动。
定位锥安装时需每个都进行验收，包括定位锥的水平间距、竖向标高及锚固盘是否到位等情况。
严格控制对拉螺栓的下料长度，对拉螺栓加锥体后长度比墙体厚度略小3‐5mm为宜。
模板外侧连接盘在浇筑混凝土前必须进行验收，以保证每个连接盘都牢固不松动。