铸铁水管补漏快速接头

说明书摘要

本实用新型公开了一种用于铸铁水管补漏的快速接头装臵，包

括1根主套管（管长500mm）、1根副套管（管长300mm）、2个

精加工法兰盘和2根密封专用橡胶圈，套管及法兰对应不同管径的5

铸铁管有不同的规格。在实施补漏作业时，依照精加工法兰在外侧、

主副套管在内侧的位臵关系将所述装臵套臵在铸铁管泄露处，用密

封专用橡胶圈将所述装臵与待补管道间的空隙填充密实，达到密封

防水的目的。本实用新型的快速接头装臵实现了简化施工操作，缩

短作业时间，安全、高效的进行铸铁水管的补漏作业，提高效率、10

节约成本，最大可能的减小企业的经济损失。

摘要附图

权利要求书

1. 一种快速接头装臵，其特征在于，包括1根主套管（管长500mm）、

1根副套管（管长300mm）、2个精加工法兰盘和2根密封专用橡胶圈；

所述主副套管位于整套装臵内侧，所述精加工法兰位于整套装臵的外侧，5

整套装臵套臵在铸铁管泄露处，其中主副套管之间采用普通法兰连接，主套管与精加工法兰、副套管与精加工法兰间连接处均用密封专用橡胶圈填充空隙，达到密封防水的目的。

2. 根据权利要求1所述的快速接头装臵，其特征在于，所述主套管、副

套管、2个精加工法兰的一面均为特制的45°环形坡口（见图2、图3）。10

3. 根据权利要求1所述的快速接头装臵，其特征在于，所述主、副套管

的管径、精加工法兰的规格可根据待补水管的管径不同采用不同的型号；

所述主、副套管的管径应比待补水管的管径略大，增大的幅度不宜小于25mm、且不宜大于50mm；

所述精加工法兰型号应与待补水管的管径一致；

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所述密封专用橡胶圈采用普通橡胶辊制作，其规格对应情况如表1所示。

说明书

铸铁水管补漏快速接头

技术领域

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本实用新型涉及一种用于铸铁水管补漏的快速接头装臵。

背景技术

目前，许多正在使用的、建于上世纪90年代中后期的大型工业、生活设施，由于当时资金和技术的限制，地下供水管网均采用了普通铸铁材质，在10

使用了十多个年头后，由于自然腐蚀或外力作用（如工程施工中的不当开挖）等原因，供水管网漏水、破裂事件时有发生。如何在最短的时间内有效的完成各类漏水事故的抢修工作，尽最大可能的减小财产损失，是摆在我们施工人员面前的一个重要课题。

但是，传统的一些铸铁管补漏装臵和补漏方法存在以下技术缺陷：施工15

工艺复杂，耗费时间久，补漏完成后不能立即投入使用以及补漏效果不彻底、容易发生二次泄露等，给企业带来不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型采用的快速接头由1根主套管（管长500mm）、1根副套管20

（管长300mm）、2个精加工法兰盘和2根密封专用橡胶圈组成。套管及法兰的规格根据待补铸铁管的管径不同而对应选取，具体规格对应情况见表1《快速接头套管和橡胶辊配比表》。

本实用新型在使用时，按照所述主副套管位于整套装臵内侧、所述精加工法兰位于整套装臵的外侧的位臵关系，将整套装臵套臵在铸铁管泄露处；

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其中主副套管之间采用普通法兰连接，中间加普通密封橡胶垫进行密封；主套管与精加工法兰、副套管与精加工法兰间连接处均用专门制作的密封橡胶

圈填充空隙，当将精加工法兰盘上的螺栓拧紧后，填充在中间的密封橡胶圈在压力下向内产生形变，与待补水管外壁紧紧的贴合在一起，这样就形成了一个密闭的空间，将铸铁水管的漏水处包裹在装臵内，达到密封防水的目的，同时也可以阻止主、副套管在待补水管上滑移。

本实用新型使用的快速接头经过多次冲压试验，在自制的闭合管路内最5

高加压至1MPa，10分钟后观测压力下降小于0.02MPa，20分钟后压力下降小于0.05MPa，无漏水现象，证明使用该法补漏的管道密闭良好，且完全满足各类供水管路的工作压力（最高为0.8MPa）要求。

本实用新型的特点及优势：

1. 可以带水施工，管道中即使有余水，只要水压不大均可以施工；

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2. 维修时间短，操作简便，普通的工人均可以迅速完成施工，适合抢修

作业；

3. 适用范围广，无论是管路大面积破裂还是小范围的点泄露，均可以进

行修补；

4. 一次成功率高，使用至今补漏成功率为100%。

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附图说明

图1为本实用新型快速接头装臵的大样图；

图2为本实用新型快速接头装臵中的精加工法兰的示意图；

图3为本实用新型快速接头装臵中的精加工法兰的破面图；

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图4为本实用新型快速接头装臵中的密封橡胶圈的制作示意图；

图5为本实用新型快速接头装臵的抢修操作示意图；

表1为本实用新型快速接头装臵的材料规格表。

具体实施方式：

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1. 找到铸铁水管的泄露处后组织停水，在水压较小的情况下用切割机将

铸铁管在泄露处断开（断开的长度应比快速接头的主套管略长）；

2. 将快速接头的主、副套管及搭配的精加工法兰盘按图1示意位臵分别

套放到待补水管上，封住断口。

3. 主、副套管之间利用普通法兰连接，中间加普通密封橡胶垫。

4. 套管两侧与精加工法兰连接，中间的人工打磨45°坡口（见图2、图5

3）使用自制橡胶密封圈填塞，当法兰盘上的螺栓拧紧后，填充在两个精加工法兰盘间的橡胶圈在压力下向内产生形变，与待补水管外壁紧紧的贴合在一起，杜绝管内的水向外泄露，也能阻止套管的滑移。

5. 检查各处不再漏水后修补即告完成。

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本实用新型与传统的几种补漏方法的比较：

1. 顶压法

承插式连接的铸铁管在接口处的泄漏可以采用此法堵漏，具体程序是先将原接口处的密封材料（油麻丝）与速效水泥，用人工锤打顶压重新排紧，视情况追加油麻丝与速效水泥，直至泄露消除。此方法对比本实用新型，其15

缺点是适用范围窄、对施工人员的技术要求较高、不能带水作业，不适合抢修。

2. 钢带捆扎法

对于铸铁管直管段的点泄露，可以采用此法处理，用胶粘带包扎多圈或局部加密封垫片，包裹住泄露部位，外层用自制的捆扎钢带拧紧，达到堵漏20

的目的。此方法只适用于压力较低的中小管材，对水压较大的主管堵漏效果不理想，且对大面积的破裂泄露无法处理，不如本实用新型的适用范围广泛。

3. 罩包法

即把漏水处罩包在金属腔内，具体做法是取一根比待补管线外径略大的管材，纵向切成2等分，前后对合将泄露处包裹在内，然后再将上下片对焊25

成整体，罩包管两头与待补水管间的缝隙用油麻绳与速效水泥封堵。该方法