背板压合机使用操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD200

背板压合机使用操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

背板压合机使用操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一. 目的

为保障设备正常运行，保护操作人员人身安全及设备安全，保障产品质量特制定本规程

二. 使用范围

本规程适用于公司所有涉及背板压合的设备及操作人员。

三. 操作步骤

1. 开机前检查

1.1 检查气路是否符合设备要求，气压要保持在0.4-

0.6MPa之间，管路及接头无漏气现象

1.2 检查电路是否符合要求，电源线路无裸漏、烧焦等现象。

1.3 检查各气动元件和液压元件动作是否零活。

1.4 检查定位是否符合要求，并根据产品加工规格型号相应的调整压刀距离使压刀压下时正好压在边框压舌正中部位。

1.5 检查压刀长度是否符合产品要求。

2. 开机工作

2.1. 开通总电源，将设备控制箱总开关打开。

2.2. 将组框好的边框放在或输送至工作台上进行压合作业。

2.3. 压合后进行首检检验并经质检员签字确认。

2.4. 工作过程中定时进行检验确保产品质量符合要求。

3. 停机

3.1 加工完成后关闭液压泵，关闭设备控制箱总控开关。

3.2 清理加工区域和设备卫生，并对设备进行润滑保养。

4. 注意事项

4.1 熟悉压合设备各开关功能，防止误操作造成人身伤害。

4.2 防护装置要完好，不准随便拆卸。

4.3 压合工作时手禁止伸进刀口附近位置。

4.4 工作台面上不准有杂物。

4.5 压合压力及压合高度要适度调整。

4.6 工作完毕或长时间不工作要及时将液压泵关闭。

4.7 设备故障时要及时悬挂设备检修标示，防止事故发生。

4.8 每班对设备传动及滑动部件进行润滑保养。4.9 下班后要及时清理设备上残留的余胶及油污等。

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