背板压合机使用操作规程(正式)

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背板压合机使用操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-5435-90 背板压合机使用操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一. 目的

为保障设备正常运行，保护操作人员人身安全及设备安全，保障产品质量特制定本规程

二. 使用范围

本规程适用于公司所有涉及背板压合的设备及操作人员。

三. 操作步骤

1. 开机前检查

1.1 检查气路是否符合设备要求，气压要保持在

0.4-0.6MPa之间，管路及接头无漏气现象

1.2 检查电路是否符合要求，电源线路无裸漏、烧焦等现象。

1.3 检查各气动元件和液压元件动作是否零活。

1.4 检查定位是否符合要求，并根据产品加工规

格型号相应的调整压刀距离使压刀压下时正好压在边框压舌正中部位。

1.5 检查压刀长度是否符合产品要求。

2. 开机工作

2.1. 开通总电源，将设备控制箱总开关打开。

2.2. 将组框好的边框放在或输送至工作台上进行压合作业。

2.3. 压合后进行首检检验并经质检员签字确认。

2.4. 工作过程中定时进行检验确保产品质量符合要求。

3. 停机

3.1 加工完成后关闭液压泵，关闭设备控制箱总控开关。

3.2 清理加工区域和设备卫生，并对设备进行润滑保养。

4. 注意事项

4.1 熟悉压合设备各开关功能，防止误操作造成人身伤害。

4.2 防护装置要完好，不准随便拆卸。

4.3 压合工作时手禁止伸进刀口附近位置。

4.4 工作台面上不准有杂物。

4.5 压合压力及压合高度要适度调整。

4.6 工作完毕或长时间不工作要及时将液压泵关闭。

4.7 设备故障时要及时悬挂设备检修标示，防止事故发生。

4.8 每班对设备传动及滑动部件进行润滑保养。

4.9 下班后要及时清理设备上残留的余胶及油污等。

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