喷浆所需配比

喷浆管理规定

喷浆管理规定一、喷浆材料要求砼设计强度等级不应低于C20 , 水泥为425#普通硅酸盐水泥，河砂粒径为0.35-0.5mm （中砂）,含水率不大于5% ，河砂中严禁含有黄土及杂物。

速凝剂掺入量为水泥毛量的3%-5%，不得使用含有酸、碱或油的水。

二、喷浆技术要求1、配比及强度要求：喷射混凝土由425#普通硅酸盐水泥、河砂配制成。

设计强度等级为C20时，配合比为水泥：河砂=1:4（重量比），水灰比0.4-0.5。

速凝剂掺入量为水泥用量的3%-5%，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量。

折算为矿车为每车河砂（约2.5m3，松散堆积密度约1600Kg/m3）配20袋水泥(50Kg/袋)，7袋速凝剂（25Kg/袋）。

2、喷厚要求：设计喷厚为100mm。

初喷厚度为50mm -70mm , 以覆盖住锚网为准。

复喷后的总厚度不得超过12Omm ，初喷和复喷时间间隔不得超过24小时。

每次喷浆前（含复喷）用高压水冲洗受喷面。

3、水灰比：喷浆手根据经验控制给水量，最合适的水灰比是0.4-0.5之间。

喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确。

水灰比控制原则：喷出的砼无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。

4、挂线要求：喷浆前，需在巷道内拉设7道喷浆定位线。

砼表面平整度：直墙部分靠尺检查1m2≤50mm，拱部要求成“⌒”圆滑。

5、挂线位置：巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。

6、挂线方法及材料（1）挂线材料：巷道喷浆挂线使用16#铁丝。

（2）挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。

（3）具体挂线方法：先将这7条线固定牢靠，然后根据巷道方向线往每条线的下面充填木楔（或其他材料）来进行调整铁丝位置。

线必须绷紧，无下垂。

（4）挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。

井下喷浆料配比

井下喷浆料配比
一、水泥和砂石
井下喷浆料的主要成分是水泥和砂石。

其中，水泥是喷浆料中的胶凝材料，它的质量对喷浆料的性能有着重要影响。

因此，在选择水泥时，应选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂石则是喷浆料中的骨料，它能够提高喷浆料的抗压强度和耐久性。

因此，在选择砂石时，应选用质地坚硬、级配良好、粒径适宜的砂石。

二、添加剂
为了提高喷浆料的性能，通常会添加一些添加剂。

常见的添加剂包括：
1.早强剂：提高喷浆料的早期强度，使其在短时间内达到设计要求。

2.减水剂：减少喷浆料中的用水量，同时提高其流动性。

3.微膨胀剂：使喷浆料在硬化过程中产生微膨胀，防止其收缩裂缝的产生。

4.防冻剂：提高喷浆料的抗冻性能，使其在寒冷环境下仍能保持良好的性能。

三、水和灰的比例
水和灰的比例是井下喷浆料配比中最重要的一个因素。

它直接影响到喷浆料的流动性和强度。

通常情况下，水灰比为0.4~0.5之间时，喷浆料的流动性较好，强度也较高。

同时，还需根据实际情况对水灰比进行调整，如砂石的含水率、环境温度等。

总之，井下喷浆料的配比需要根据实际情况进行选择和调整，以确保其性能达到最佳状态。

在配制过程中，应严格控制各成分的比例和质量，并进行充分的搅拌和混合，以确保喷浆料的均匀性和稳定性。

喷浆质量标准

喷浆施工质量标准及注意事项一、喷浆质量标准及要求1、沙浆配比为水泥：黄沙：水=1： 2.0：0.58；2、喷射沙浆必须用标号不低于425#的普硅水泥，过期或受潮、结块的水泥不得使用。

3、沙为纯净的河沙，河沙中泥土杂物含量不大于5％，沙子平均粒度应为0.5ｍｍ。

4、速凝剂必须是经过国家鉴定的产品，过期变质的不得使用，掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，如喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

速凝剂掺入砂浆到喷浆时间不应超过三十分钟，必须边喷边向喷射机投入。

5、喷层厚度不小于30mm，零片石门、二片石门车场需要加厚喷浆处，喷层厚度不小于50mm。

6、表面平整度允许偏差为<50mm。

二、施工注意事项1、喷砼前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。

将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。

2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。

喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

3、喷射砼操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理。

喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。

喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。

4、要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。

即：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。

5、喷浆机启动前，要将机内杂物取出，以防堵管。

喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。

喷浆机的操作顺序：1开机：开水---开风---送电---喂料---喷射。

2停机：停止喂料---停电---停风---停水。

如遇特殊情况时要先停电。

喷浆所需资料配比

方法一：喷浆技术要求：①喷浆时使用标号为32.5水泥，砂子选用中粗砂，石子粒径为 5—15mm。

砼配合比为：水泥：砂子：石子=1:1.5:1.7。

速凝剂掺量为4%。

，喷浆厚度为620mm。

方法二：喷浆材料要求：喷射混凝土由水泥、河沙、石子、速凝剂与水配制而成，水泥为P〃C32.5R（或更高标号）水泥，河沙为粒径0.35～0.5mm的中粗沙，含水率不大于5%，河沙严禁含有黄土及杂物，石子粒径5～15mm，速凝剂型号为J85型，水不得使用含有酸、碱或油的水。

喷浆巷道喷浆质量管理 1、强度配比及要求：喷射混凝土由水泥、石子、河沙配制而成，其强度等级为C20，配合比为水泥：河沙：石子=1：2：2（重量比）。

速凝剂掺入量为水泥用量的2%～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺，不得提前掺入喷浆料内。

方法三：三采区主运输巷、运输石门喷浆所需材料因三采区主运输巷、运输石门压力大，根据本矿的实际情况，经矿务会研究决定将三采区主运输巷、运输石门车场进行全部喷浆。

三采区主运输巷全长229m，其中巷道周长为8m的为130m，巷道周长为6m的为99m。

喷浆厚度为0.1m。

此项工程所需喷浆为163m³，按回弹料为40%计算，回弹料无法再次使用，回弹料用来砌筑水沟与浇灌巷道底板。

此项工程所需混凝土为272m³。

此项工程喷浆使用为C20喷浆砼，C20喷浆砼的配合比为水泥（425#）：水：砂子：石子：速凝剂为1：0.5：2：2：0.05，C20喷浆砼每m³重量为2350kg，依据此配方计算，此项工程所需水泥为115171kg，水（纯净水）为57585kg，细沙（直径为0.5—1mm）230342kg,石子（直径3—5mm）230342kg,速凝剂为5758kg。

因此巷不是新掘巷道，且支护形式是U形钢，孔洞比较多，所有材料在此基础上上调整20%，施工单价也建议向上调整20%。

煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施

煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。

特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。

一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。

②2骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。

③3水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。

④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。

要求在3-5min内初凝，10min内终凝。

速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。

2、配比要求：水泥：水：砂：石子为1：0.45：2.49：2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。

(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。

2、挂线位置:①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。

②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。

3、挂线方式及材料(1)使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。

(2)挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。

(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。

(4)挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。

4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。

5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。

喷浆所需配比标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]方法一：喷浆技术要求：①喷浆时使用标号为32.5水泥，砂子选用中粗砂，石子粒径为5—15mm。

砼配合比为：水泥：砂子：石子=1:1.5:1.7。

速凝剂掺量为4%。

，喷浆厚度为620m m。

方法二：喷浆材料要求：喷射混凝土由水泥、河沙、石子、速凝剂与水配制而成，水泥为P〃C32.5R（或更高标号）水泥，河沙为粒径0.35～0.5mm的中粗沙，含水率不大于5%，河沙严禁含有黄土及杂物，石子粒径5～15mm，速凝剂型号为J85型，水不得使用含有酸、碱或油的水。

喷浆巷道喷浆质量管理1、强度配比及要求：喷射混凝土由水泥、石子、河沙配制而成，其强度等级为C20，配合比为水泥：河沙：石子=1：2：2（重量比）。

速凝剂掺入量为水泥用量的2%～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺，不得提前掺入喷浆料内。

方法三：三采区主运输巷、运输石门喷浆所需材料因三采区主运输巷、运输石门压力大，根据本矿的实际情况，经矿务会研究决定将三采区主运输巷、运输石门车场进行全部喷浆。

三采区主运输巷全长229m，其中巷道周长为8m的为130m，巷道周长为6m的为99m。

喷浆厚度为0.1m。

此项工程所需喷浆为163m3，按回弹料为40%计算，回弹料无法再次使用，回弹料用来砌筑水沟与浇灌巷道底板。

此项工程所需混凝土为272m3。

此项工程喷浆使用为C20喷浆砼，C20喷浆砼的配合比为水泥（425#）：水：砂子：石子：速凝剂为1：0.5：2：2：0.05，C20喷浆砼每m3重量为2350kg，依据此配方计算，此项工程所需水泥为115171kg，水（纯净水）为57585kg，细沙（直径为0.5—1mm）230342kg,石子（直径3—5mm）230342kg,速凝剂为5758kg。

因此巷不是新掘巷道，且支护形式是U形钢，孔洞比较多，所有材料在此基础上上调整20%，施工单价也建议向上调整20%。

喷浆作业指导书

喷浆作业要求
由于我矿顶板破碎、两帮片落巷道数目多，严重影响着井下作业安全。

为此要加强喷锚支护，保证矿山生产安全顺行。

1 岗位基本要求
上岗前所有岗位人员劳保护品穿戴整齐，设备使用前仔细点检，确认作业环境安全。

生产时按喷浆工艺流程、技术规程及安全规程要求工作。

2 作业工艺流程、技术要求
2.1作业流程
2.1.1备料：要求水泥采用425＃或525＃普通硅酸盐水泥；沙子采用中、粗沙，含泥和云母量少，其中含土量不超过5%；石子最大粒径不超过20mm；喷浆所用沙子要保持干爽。

石子最好为河卵石，粒径不超过35 mm。

按水泥、沙、石子按1：2：2配比。

速凝剂添加量不超过水泥量的3％。

2.1.2井下现场环境确认、检查，包括：照明，水管，顶板、两帮，并清理岩帮浮尘；检查设备运转情况是否正常
2.1.3埋设控制混凝土厚度的标桩
2.1.4喷射要分为初喷和复喷两个步骤，初喷要求3～5cm、复喷8～10cm。

喷射总厚度按设计要求，当总厚超过10cm时一般要分层喷射。

分层喷射时间间隔为20～30分钟，不加速凝剂应间歇4小时。

3.1.5喷浆结束后清理落地料，下班前要把设备停放在安全的位置，并做到“工完、料净、场地清”，把所用的设备工具统一整理好装车备用，把风水管及电缆等粘附物清理干净。

华云金矿
2012年4月18日
1。

煤矿巷道喷浆注意事项

喷浆作业注意事项喷浆施工工序：对巷道进行冲洗→挂线→拌料→供风→向喷浆机内送料→喷浆→洒水保养，保持一周。

1)混凝土料必须按试验室给定配比搅拌，必须达到C20强度，配比水∶水泥∶砂∶石子为1∶2.12∶3.38∶7.2，喷射厚度达到100mm。

喷浆时先初喷，后复喷，每初喷50mm 后再复喷。

拌合料静放时间不得超过4小时。

2)喷射前必须用压力水将巷道表面的粉尘清洗干净，喷射时要掌握好风水压，及时调整水灰比，按配比均匀掺入速凝剂。

喷射混凝土时，按巷道中腰线在顶、帮挂线，顶部及每帮各挂不少于两根，以保证喷层厚度和巷道平整，用1米靠尺检测，检测点上1㎡内平整度最大值不超过50mm。

在平巷和斜巷喷浆时，两帮必须按照设计挖出基础（基础深度为100mm），再从基础向上喷射混凝土。

初喷前清洗巷帮顶、复喷时间不能超过三天，且复喷前清洗巷帮。

3)喷射混凝土时，一次喷射长度为6米，并分为三段，先墙后顶，自下而上呈螺旋状轨迹移动，做到喷层表面光滑，喷射均匀，无裂缝。

4)喷射混凝土2小时后，开始洒水养护，时间不少于7天。

喷砼前要对喷砼范围内及前后5米巷道里电器开关、通风设备等设施要用帆布或风筒布盖好，喷完后将回弹料收到指定地点，不准随便乱倒，另外还要将喷到皮带等设施上的回弹料清理干净。

5)喷浆完毕后，喷浆巷道每25米打喷厚检测孔一组，顶部正中一个，每帮中部各一个。

6)喷浆前必须将巷道两帮基础部分清理干净，喷浆时喷好基础部分，以防出现掉根。

7)喷浆时做砼喷大板试块，达到养护期必须及时送实验室进行强度实验，达不到强度要求，施工巷道必须重新返工处理。

9）对滞后喷浆或不喷浆的巷道，如发现风化严重、支护失效，要根据实际情况进行局部喷浆封闭。

喷浆所需资料配比

方法一：喷浆技术要求：①喷浆时使用标号为32.5水泥，砂子选用中粗砂，石子粒径为 5—15mm。

砼配合比为：水泥：砂子：石子=1:1.5:1.7。

速凝剂掺量为4%。

，喷浆厚度为620mm。

方法二：喷浆材料要求：喷射混凝土由水泥、河沙、石子、速凝剂与水配制而成，水泥为P〃C32.5R（或更高标号）水泥，河沙为粒径0.35～0.5mm 的中粗沙，含水率不大于5%，河沙严禁含有黄土及杂物，石子粒径5～15mm，速凝剂型号为J85型，水不得使用含有酸、碱或油的水。

喷浆巷道喷浆质量管理 1、强度配比及要求：喷射混凝土由水泥、石子、河沙配制而成，其强度等级为C20，配合比为水泥：河沙：石子=1：2：2（重量比）。

速凝剂掺入量为水泥用量的2%～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺，不得提前掺入喷浆料内。

方法三：三采区主运输巷、运输石门喷浆所需材料因三采区主运输巷、运输石门压力大，根据本矿的实际情况，经矿务会研究决定将三采区主运输巷、运输石门车场进行全部喷浆。

三采区主运输巷全长229m，其中巷道周长为8m的为130m，巷道周长为6m的为99m。

喷浆厚度为0.1m。

此项工程所需喷浆为163m3，按回弹料为40%计算，回弹料无法再次使用，回弹料用来砌筑水沟与浇灌巷道底板。

此项工程所需混凝土为272m3。

此项工程喷浆使用为C20喷浆砼，C20喷浆砼的配合比为水泥（425#）：水：砂子：石子：速凝剂为1：0.5：2：2：0.05，C20喷浆砼每m3重量为2350kg，依据此配方计算，此项工程所需水泥为115171kg，水（纯净水）为57585kg，细沙（直径为0.5—1mm）230342kg,石子（直径3—5mm）230342kg,速凝剂为5758kg。

因此巷不是新掘巷道，且支护形式是U形钢，孔洞比较多，所有材料在此基础上上调整20%，施工单价也建议向上调整20%。