喷浆安全技术措施

喷浆治理安全技术措施

下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井四周，10 号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属预备巷道，效劳年限为 3-4 年。

为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、工程部经

理争论打算下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。为保证施工安

全和质量，特编写本措施。

一、施工要求:

下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度 100mm,喷浆砼标号

为 C20,水泥：细砂：碎石协作比为 1：2：2，喷厚 0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进展紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进展刷帮(具体依据现场确定)，假设顶板、帮上有网兜煤的地方必需进展处理，必要时补打锚杆、锚索进展支护。

二、施工方案

〔一〕施工前的预备

1、喷浆前对顶板有网兜的地方进展处理，并准时补打锚杆、锚索

进展支护。喷射混凝土时要拉线，掌握好巷道成型。

2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。

3、施工前预备好喷浆材料，并归类放置整齐。

4、施工前要对巷道全断面进展冲刷、清洗。

5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不

能落下的设备，应进展简洁包扎。风水管路应进展简洁包扎，防止喷

浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必需撤除，如不能撤除的必需加以保护。

6、喷浆前必需挂设标准线，挂线数量依据现场状况确定。

7、清理施工现场，将风、水管线接好，翻开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题准时处理。

8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。

〔二〕施工方法

1、作业方式承受“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。

2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进展开机、喷浆工作。

3、执行开停机挨次为：开机时必需做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必需做到停料→停机→关水→停风。

4 、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。参加速凝剂必需随喷随掺，不得提前掺入料中。

5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。

6、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观看质量，要把握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，图压半固并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后顶，先凹后凸。

7、喷射过程中应依据出料的变化，准时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼外表呈潮湿光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。

8、喷浆承受分层喷射，初次喷射厚度应大于 50mm，复喷时间间隔不得超过 2 小时，否则应用高压风水重冲洗受喷面。

9、在围岩渗水、涌水段喷射混凝上时，应实行削减给水量，加

大速凝剂掺量等措施。

10、喷射作业完毕或因故中断喷射时，必需把喷射机和输料管内的存料清理干净，防止其分散在机械或管路中形成隐患。

11、复喷射完毕应马上清理、收集物料，并应将当班拌料用净。

12、喷射工作开头时，严禁将喷射枪头对准人员，用震惊法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

〔三〕、质量标准及要求

1、净宽:宽度不超过设计的 0-150mm。

2、净高:腰线至顶、底板的距离不超过设计的 0-150mm。

3、喷层厚度不小于设计的 90%。

4、外表平坦度允许偏差为<50。

〔四〕、施工工艺:

1、砼料搅拌→巷道规格检查→水源、风源检查→清理浮矸→超前清洗断面→巷道初喷→平坦初喷面、水洗→复喷→进入下一循环。

2、喷射工艺

1）、喷射口至喷射面尽量保持垂直。如遇裂隙低凹处时，应先喷填补平，然后再进展正常喷射;

2）、喷射口至喷射面的距离不大于 1 米;

3)、喷头一般要按螺旋形轨迹运行，螺旋圈直径为 300mm，一圈压半圈，均匀缓慢移动;

4)、在喷射前，应划分区段，按挨次进展;

5)、水平和倾斜巷道的区段划分:一般为 1.5,2m，喷射挨次为先下后上，先墙后顶，先凹后凸。

6)、在喷射作业中，如发生堵管或突然停风、停电时，应马上关闭喷头水阀，将喷头向下放置，以防水倒流至输料管中;

7)、喷浆中要严格掌握水灰比，假设觉察混凝土外表枯燥、松散、下坠、滑移和裂纹时，应准时进展去除和补喷;

8〕、喷射作业中，假设觉察脱落的混凝土被金属网架住时，应准时去除进展补喷;

三、喷浆技术要求

1、对喷浆料的要求

1）水泥:一般硅酸盐水泥 42.5mpa，过期、受潮、结块的水泥不得使用;

2）骨料：粗骨料：粒径 5～10mm 石子，细骨料：粒径 0.3～3mm 中、粗砂，筛洗后装入搅拌机;

3)水:要干净，无杂物，污水、酸性水不允许使用;

4)速凝剂:要按出厂说明书和水泥性质协作使用，掺量一般为水泥重量的 2.4～5%。要求在 3,5min 内初凝，10min 内终凝。速凝剂的存放要保持枯燥，不得破包，以防受潮;

5)、喷砼强度标号为C20,协作比依据试验确定，喷射厚度 100mm。

四、喷浆防护要求

1、喷浆回弹料要准时清理，喷浆时要将电缆摘下放松放置于巷道底板，防止喷浆时埋没、损坏管道、电缆。假设要拆卸管路，必需在对管路卸压后进展。要移动电缆时工程部机电部门必需指定专人负责，确认停电、验电无误后在机电人员的指导下进展拆迁。

2、喷浆料要对喷浆巷道电缆、开关、水管、风管、风筒、风机、牌板、各类传感器要用废旧风筒或其它物体掩盖好，防止喷浆料破坏管线、设备仪器。

3、放车运料时，留意防止碰撞巷道内设备、管路。

五、喷浆安全技术措施

1、全锚网巷道喷浆前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重将网联结好。将松动的螺母拧紧，使边网贴帮(顶)，锚杆不起作用的要重补打，缺网片的地点要补齐网片。

2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

3、喷浆操作一般由 2 人进展，施工过程中两人要亲热协作，觉察问题准时处理，喷射手要掌握好水灰比，以喷出料不发白、流淌、外

表有光泽为宜。喷浆时，要把握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂

直岩面。喷射挨次一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按

正规操作。