服装质量检验
服装质量检验
主要检验项目:表面疵点、色牢度、缩水率、缝合牢度、缝口
脱开程度、粘合衬的粘合牢度
抽样规定
内销产品: 500件以下(睡衣套、连衣裙200件以下)抽验10件; 1000件以下(睡衣套、连衣裙500件以下)抽验20件; 1000件以上(睡衣套、连衣裙500件以上)抽验30件。 出口服装 定义 AQL,合格质量水平:抽样检验中认为可以接收的 连续提交检查批的过程平均上限值,称为合格质量水平, 也可称可接收质量水平(AQL)
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6 7 8 9
对条对格
拼接 色差 外观疵点 缝制规定
GB/T2665-2001
GB/T2665-2001 GB/T2665-2001 GB/T2665-2001 GB/T2665-2001
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成品主要部位规格
外观 整烫外观 缩水率 起皱级差
GB/T2665-2001
GB/T2665-2001 GB/T2665-2001 GB/T2665-2001 GB/T2665-2001
AQL一般用每百单位产品不合格品数或不合格 表示。
Ac:合格判定数 Re:不合格判定数
检查水平 A类不合格品:单位产品中有一个及以上A类缺陷,也可含B类缺 陷。 A类缺陷:单位产品上出现缝制不良、整熨不良、脏污、破洞、 规格不符等严重影响整体外观及穿着性能的缺陷。 B类不合格品:单位产品中有一个及以上B类缺陷,不含A类缺陷。
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对条对格
拼接 缝制规定
FZ/T81003-1991
FZ/T81003-1991 FZ/T81003-1991
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服装质量检验的六个步骤(一)2024
服装质量检验的六个步骤(一)引言概述:服装质量检验是确保服装产品符合质量要求的关键环节。
通过检验,可以有效避免产品质量问题,提高产品竞争力和市场口碑。
本文将介绍服装质量检验的六个步骤,以帮助读者更好地了解和掌握服装质量检验过程。
正文内容:一、材料检验1.检查服装材料的标识和规格,确保与订单要求一致。
2.观察材料的颜色、手感、光泽等,判断是否符合产品标准。
3.进行拉力测试、摩擦测试等,评估材料的质量和耐久性。
4.检查材料是否存在瑕疵、褶皱、污渍等问题。
二、裁剪检验1.核对裁剪部位、边缘是否整齐、规整。
2.检查裁剪线是否平直,裁剪精度是否达标。
3.观察裁剪区域是否有松紧、扭曲等问题。
4.对裁剪边缘进行检查,是否毛边、脱线等。
三、缝制检验1.检查缝口是否平整,是否有褶皱、起泡等问题。
2.检验缝线的强度和均匀度。
3.观察缝制部位是否对称、匀称。
4.检查袖口、领口等细节部位的缝制质量。
四、配饰检验1.核对配饰是否与产品设计一致。
2.检查配饰的安装位置和固定方式。
3.观察配饰是否有掉色、脱落等问题。
4.对配饰进行拉力测试和耐久性测试。
五、细节检验1.检查袋口、钮扣、拉链等的开合灵活性。
2.观察绣花、印花等细节工艺的质量。
3.对衣领、袖口等部位的整洁度进行检查。
4.检验细节部位的牢固度和耐久性。
总结:服装质量检验的六个步骤包括材料检验、裁剪检验、缝制检验、配饰检验和细节检验。
通过逐步检验的过程,可以确保服装产品的质量符合标准要求,提高产品的市场竞争力。
同时,质量检验也有助于及早发现和解决潜在的问题,确保顾客的满意度和信任度。
服装质量检验
色差规定
►不同服装不同部位色差程度规定
外观疵点
►:原料疵点、尺寸偏差及其他 ►分为次要疵点、主要疵点和重要疵点。次要
疵点可被接受,主要疵点必须进行修补或当 做次品出售,重要疵点只能作为次品出售。
缝制技术质量要求
►如针码密度、缝迹要求等,缝制密度检验; 面料对格、对条检验;拼接范围检验,以及 扣眼、扣位是否对齐;衣里是否平服与面料 搭配是否松紧适度等方面检验。
检验依据 GB5296.4-1998 GB/T1335.1-1997 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001 GB/T2664-2001
号型规格系列
►国标号型表示方法 ►其他的号型表示方法 ►规格尺寸要求
国标号型表示方法
►GB/T1335.1-2008《服装号型男子》 ►GB/T1335.2-2008《服装号型女子》 ►GB/T1335.3-2009《服装号型儿童》
►成年男女服装号型包括“号”、“型”、 “体型”三部分
►“号”表示人体的身高(用cm表示,以5cm 为一档);“型”表示人体的净胸围(上装, 一般以4cm为一档)或净体腰围(下装,一 般以4cm为一档);“体型”表示人体净体 胸围与净体腰围的差值
男西服、大衣
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
服装质量检验标准
服装检验内容及标准一、检验内容1、面料、里料.2、尺码.3、做工.4、辅料.5、标识.二、各项检验内容(de)具体要求.1、面(皮)、里料.1)、各类服装(de)面、里、辅料洗涤后均不可褪色:质地(成分、手感、光泽、织物组织等)、图案及绣花(位置、面积)应与要求相符.2)、各类服装成品(de)面料不能有纬斜(de)现象.3)、各类服装成品(de)面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果(de)严重织残(粗纱、缺纱、线结等)和布边针孔.4)、皮类面料(de)表面不能有影响外观(de)坑、洞和划痕.5)、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平(de)现象,且衣物表面不能有纱线接头.6)、各类服装(de)面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍.7)、色差.A、同一件衣服(de)不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅(de)现象.B、同一件衣服(de)同一衣片上不能存在严重染色不均匀(de)现象(款式面料设计要求除外).C、同款服装(de)同种验色之间不能有明显(de)色差.D、上下装分开(de)套装,上装和与之配套(de)下装之间不能有明显(de)色差.8)、凡水洗、磨洗及喷砂(de)面料应手感柔软、色泽正确、图案对称,且对面料没有损坏(特殊设计除外).9)、凡有涂层(de)面料均需涂层均匀、牢固,表面不能有残痕.成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象.2、尺寸1)、成品各部位尺寸与要求(de)规格尺寸相符,误差不能超出公差范围.2)、各部位(de)测量方法严格按要求.3、做工1)、粘衬A、凡用衬部位均需选择与面、里料(de)材质、颜色、缩率相适应(de)衬.B、各粘衬部位要粘合牢固、平整,不能有渗胶、起泡现象,不能引起面料皱缩.2)、车缝工艺A、缝纫线(de)种类和验色应与面、里料(de)颜色和质地相衬,钉扣线应与扣子(de)色泽相适应.(特殊要求(de)除外.B、各缝合(包括包缝)部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线(de)现象.C、各缝合(包括包缝)部位及明线处要平整,线迹(de)松紧要合适,不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观(de)现象.D、各明线处不能有面、底线互透(de)现象,特别是面底线颜色不同时.E、省缝(de)省尖不能开线,正面不能出包,距省尖厘米平车.F、缝合时应注意相关部位缝份(de)倒向,不能扭曲,翻拧(de)现象.G、各类服装所有打结处不能毛露.H、凡有滚条、镶条或牙子(de)款式,镶条和牙子(de)宽窄应均匀一致,不能有毛露.I、各种标识应用顺色线缝制,且不能有毛露现象.J、凡有绣花(de)款式,绣花部位应线迹平整,不起泡,不吃纵,无毛露,背面(de)衬纸或衬布必须抠净.K、各缝份要宽窄均匀,符合要求.3)锁钉工艺A、各类服装(de)钉扣(包括纽扣、按扣、四件扣,挂钩,魔术贴等)要方法正确,对应准确,钉制牢固、完整无缺且没有毛露,同时注意备扣要齐全.B、锁钉类(de)服装(de)扣眼要完整、平服、尺寸合适,不能过细,过大,过小,露白或毛露.C、按扣和四件扣应有垫布和垫片,且面(皮)料上不能有铬痕或铬坏(de)现象.4)后整理A、外观:所有服装应全身无线毛.B、整烫工艺:A)各类服装要熨烫平整,不能有死褶、亮光、烫痕或焦糊(de)现象.B)各合缝处任一缝子(de)烫倒方向应整条保持一致,不能扭曲或反拧.C)各对称部分(de)缝子(de)烫倒方向应对称.D)有裤线(de)裤子前、后裤线需严格按要求整烫.4、辅料1)拉链:A、拉链颜色,材质正确,无脱色,变色(de)现象.B、拉头结实,经得起反复拉合C、齿头吻合缜密均匀,无缺齿,缺铆现象.D、拉合顺畅.E、裙子、裤子(de)拉链若为普通拉链必须有自动锁.2)扣子、四件扣、挂钩,魔术贴,腰带等配件:A、颜色、材质正确,不脱色,变色.B、没有任何影响外观和使用(de)质量问题.C、开合顺畅,且经得起反复开合.5、各种标识1)、主标主标内容要求正确、完整、清晰、不能残缺不全,并缝制在正确位置.2)、尺寸标尺寸标内容要求正确、完整、清晰、缝制牢固,号型钉缝正确,且与主标志颜色一致.3)、侧标或下摆标侧标或下摆标要求正确,清晰,缝制位置正确,牢固,特别注意不能颠倒.4)、洗标A、洗标(de)款式与订单一致,洗涤方式图文相符,符号和文字印刷、书写正确,缝制牢固且方向正确(服装平铺与桌面时应为印有款名(de)一面朝上,有阿拉伯文字(de)在最底面).B、洗标(de)文字必须清晰,耐洗.C、同一系列(de)服装标不能打错.三、特殊要求1、羽绒服除以上要求外,特别注意含绒量和脱脂符和要求,对称部位(de)充绒量要对称、均匀、不能有飞绒(de)现象,不能有异味.2、衬衫除以上要求外,特别注意衬衫(de)领子、门襟、袖口等粘衬部位不能有起泡(de)现象,领子(de)包装要符合要求,里面要翻折到位,不能露领底.衬衫前门襟上必须有一粒扣在胸高点处.3、条格面料(de)服装口袋、大身和领子(de)左右片以及前后片(de)结合处按要求对位.4、皮质服装所有皮质服装(de)主要部位(前片、后片、领面、大袖)须选用皮质相同(de)优质皮料,凡用胶部位要粘合牢固,同时注意成衣不能有太强烈(de)异味,表面不能有沙眼.5、棉服所有棉服需用棉(种类、克重等)且不能有透棉(de)现象.四、特殊说明如遇到特殊面料,特殊款式,我们将根据具体情况提出具体要求.。
服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解
服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解服装是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现,是人类生活不可或缺的必需品。
因此,服装的验货和检测就显得尤为重要。
那么服装怎么验货呢?本文将为大家详细介绍一下服装验货的标准及步骤。
一、服装通用检验标准(一)高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 验针─检验商品中是否包括断针和金属;6 包装检查—检查货物包装是否符合要求;7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求;10 品质─检查产品的品质;11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;12 发霉─检查皮革产品可有发霉;13 适当时可以进行阻燃测试;14 ROHS 测试报告;15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;16 其它─检查客人提出的其它查验项目。
17 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;(二)杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 外观品质─检查产品的品质;9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;10发霉─检查皮革产品可有发霉;11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;12 其它─检查客人提出的其它查验项目。
(三)抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试;9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求;10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
服装质量管理服装质量检验标准(一)2024
服装质量管理服装质量检验标准(一)引言概述:服装质量管理是服装行业中至关重要的一环,它直接关系着产品的质量和消费者的满意度。
而服装质量检验标准则是确保服装产品质量的重要依据之一。
本文将从五个大点详细阐述服装质量检验标准的内容和重要性。
正文:一、原材料质量检验1.对面料的质量进行检查,包括纺织结构、染色牢度等。
2.检查辅助材料如纽扣、拉链等的质量标准。
3.对刺绣、绣花、印花等进行质量检验,确保其固定度和触感。
二、工艺质量检验1.检查裁剪工艺的准确性和规范性。
2.对缝制工艺进行检验,确保接线平整、无线头等问题。
3.检查细节工艺,如褶皱、口袋等的制作质量。
三、尺寸和合身度检验1.对服装尺寸进行测量,确保与标准尺码相符。
2.检查合身度,考察服装与人体的贴合程度。
3.对不同款式、不同部位的服装进行尺寸和合身度检验。
四、功能性能检验1.检查服装的透气性和吸湿性。
2.对防水、防风等功能进行检验,确保其性能达标。
3.针对特殊用途的服装,如运动服装、户外服装等,进行相应功能性能的检测。
五、安全性能检验1.对服装的耐磨性进行测试,确保使用寿命。
2.检查服装的可燃性,防止火灾风险。
3.检验服装的辐射、静电等安全性能,保障消费者的安全。
总结:服装质量检验标准是为确保产品质量和消费者权益而制定的重要规范。
从原材料质量检验到尺寸合身度检验,再到功能性能和安全性能的检验,每个环节都至关重要。
只有严格按照标准检验,才能确保服装产品的质量和安全,满足消费者对服装产品的要求。
因此,服装企业应高度重视服装质量管理和质量检验标准的执行,持续提升产品质量,赢得市场竞争的优势。
服装质量检验(一)
服装质量检验(一)引言概述:服装质量检验是保障消费者权益和确保产品质量的重要环节。
本文将介绍服装质量检验的目的和意义,并给出具体的检验要点和方法,以帮助读者更好地了解和掌握服装质量检验的知识。
正文:1. 材料质量检验a. 织物检验:包括面料色牢度、尺寸稳定性、断裂强度等指标的检测。
b. 配件检验:对纽扣、拉链、扣眼等配件进行抽检,确保其符合相关标准。
c. 饰品检验:对绣花、镶钻等饰品进行质量检验,防止出现脱落、变形等问题。
d. 包装材料检验:对衣物的包装袋、标签等进行检查,确保无破损和污染。
2. 工艺质量检验a. 缝制质量检验:检查衣物的接缝是否平整、牢固,无线头、断线等问题。
b. 刺绣工艺检验:对刺绣细节进行检查,确保绣花线路清晰、贴合度高。
c. 粘合工艺检验:检验胶水的粘合强度,防止衣物出现脱胶、开胶等问题。
d. 衬里质量检验:检查衣物内衬的缝合工艺及质量,避免出现松脱、破损等情况。
e. 熨烫工艺检验:对衣物进行熨烫,确保无返色、变形等问题。
3. 尺寸偏差检验a. 尺寸测量:对衣物的长、宽、高、袖长等进行精确测量,确保符合规定标准。
b. 型板检验:使用合适的型板模具进行试穿,检验衣物的版型是否合适。
c. 打样检验:与设计稿进行比对,检查打样和成品的尺寸是否一致。
4. 安全性与舒适性检验a. 安全性检验:检测服装中是否含有有害物质,例如染料、重金属等。
b. 线里柔软性检验:对线头、扣眼等部位的柔软性进行测试,确保不刺激皮肤。
c. 衣物舒适度检验:通过穿着试验,评估衣物的舒适性,包括透气性、吸湿性等方面。
5. 外观质量检验a. 色差检验:对成品与样品之间的色差进行比较,并判断是否超过标准限度。
b. 瑕疵检验:检查衣物表面是否存在瑕疵,如污渍、划痕、毛刺等。
c. 对称性检验:检测衣物的左右对称性,确保没有明显的偏差。
d. 清洁度检验:对衣物表面进行清洁度检测,确保无灰尘、异物等。
总结:服装质量检验是确保产品质量的重要环节,涵盖了材料、工艺、尺寸、安全性、舒适性和外观质量等多个方面。
服装质量检验的六个步骤
服装质量检验的六个步骤1. 设定检验标准和要求在进行服装质量检验之前,首先需要明确检验的标准和要求。
这些标准和要求可以根据产品的特性、品牌的定位以及市场需求来确定。
通常,服装质量检验的标准包括尺寸、做工、面料、配件等方面的要求。
在设定标准时,需要考虑到产品的整体质量水平以及消费者对产品的期望。
2. 准备检验样品和工具为了进行服装质量检验,需要准备一定数量的样品作为抽样检验对象。
样品应该具有代表性,能够反映出整批产品的质量状况。
还需要准备一些常用的工具,如尺子、灯光箱、放大镜、剪刀等,以便进行细致入微的检查。
3. 进行外观检查外观是消费者选择服装时最直观的感受之一,因此外观质量是服装质量检验中重要的一个方面。
在外观检查中,需要关注以下几个方面:•是否有破损或污渍•是否有线头、脱线等问题•是否有色差或印花不良•是否有错位、不对称等问题通过仔细观察和比对样品与标准的差异,可以评估服装的外观质量。
4. 进行尺寸测量尺寸是衡量服装合身度的重要指标之一。
在尺寸测量中,需要使用尺子或卷尺等工具对样品进行测量,并与标准进行比较。
主要需要关注以下几个尺寸:•衣长、袖长、肩宽等外部尺寸•腰围、胸围、臀围等关键部位的内部尺寸通过精确的尺寸测量,可以判断服装是否符合消费者的身体曲线和舒适度要求。
5. 进行面料和配件检查面料和配件是决定服装质量的重要因素之一。
在面料和配件检查中,需要仔细观察样品,并进行以下几个方面的检查:•面料是否均匀、柔软,是否有起球现象•按钮、拉链、纽扣等配件是否牢固•印花、绣花等装饰是否牢固、清晰通过面料和配件的检查,可以判断服装的材质质量和加工工艺是否符合要求。
6. 进行功能性测试除了外观、尺寸和材质等方面的检查外,还需要进行一些功能性测试,以确保服装的实用性和耐用性。
常见的功能性测试包括:•弯曲、拉伸等强度测试•摩擦、水洗等耐久性测试•透气、防水等特殊功能测试通过功能性测试,可以评估服装在实际使用中的表现和耐久度。
服装质量检验检什么怎么检
引言概述:服装质量检验是确保服装产品与消费者需求相符的关键环节。
本文将深入探讨服装质量检验的重要性,并详细介绍了在进行质量检验时应该检查的关键要素和相应的检验方法。
正文内容:一、外观检验1.1 检查服装整体的外观质量:包括服装的颜色、图案、面料和纽扣等各个方面。
1.2 检查服装的印刷和染色效果:检查图案的清晰度、颜色的均匀性以及是否存在色差等问题。
1.3 检查服装的缝制工艺:检查缝线的牢固度、线迹的平直度以及有无脱线、跳线等缺陷。
1.4 检查服装的纽扣和拉链:检查纽扣是否完整、固定,拉链是否顺畅。
1.5 检查服装的标志和标签:核查服装的品牌标志、尺码标签和洗涤说明等信息是否清晰、准确。
二、尺寸和合身度检验2.1 检查服装的尺寸准确性:测量服装的长度、宽度、袖长等各个尺寸是否符合设计要求。
2.2 检查服装的合身度:试穿服装,检查服装的版型是否符合人体工程学,是否合身舒适。
2.3 检查服装的对称性:比较服装的左右两侧是否对称,如袖长、上衣长度等。
2.4 检查服装的扩张性能:对有弹性的服装进行拉伸测试,检查弹性材料的复原性以及弹性是否符合要求。
2.5 检查服装通过穿着对人体的适应性:穿着服装活动身体,检查是否有不适、勒痕等问题。
三、面料质量检验3.1 检查服装面料的材质:通过对服装面料进行化学分析或手感判断,确认面料是否符合标称材质。
3.2 检查服装面料的强度:使用拉力试验仪对服装面料进行拉伸测试,检查其抗拉强度是否达标。
3.3 检查服装面料的耐磨性:使用磨损试验仪对服装面料进行磨损测试,评估其使用寿命。
3.4 检查服装面料的染色牢度:使用染色牢度测试仪对服装面料进行染色牢度测试,评估其颜色是否易褪色。
3.5 检查服装面料的透气性和吸湿性:通过透湿检测仪对服装面料进行透湿性和吸湿性测试。
四、缝制质量检验4.1 检查服装缝合部位的结实度:通过对服装的缝线进行拉力测试,确保缝线牢固。
4.2 检查服装缝合线的工整度:仔细检查服装缝合线是否平直、密实,避免出现走线歪斜或者细缝过大等问题。
服装质量检验流程和操作指南
服装质量检验流程和操作指南在服装生产过程中,质量检验是确保产品符合标准的重要环节。
本文将介绍服装质量检验的流程和操作指南,以帮助读者更好地了解和执行质量检验工作。
一、质量检验流程1. 原材料检验:首先,对使用于服装制作中的原材料进行检验。
这包括面料、配件、拉链等。
检验点包括质量、颜色、强度等方面。
2. 生产过程检验:在服装制作的各个阶段进行检验。
这包括裁剪过程、缝纫过程、熨烫过程等。
检验点包括尺寸、对称性、结构合理性等方面。
3. 成品检验:对制成的服装进行检验。
这包括外观检验和功能性检验。
外观检验点包括缝制是否平整、无错位等;功能性检验点包括拉链是否顺畅、按钮是否牢固等。
4. 包装检验:最后,对包装后的服装进行检验。
这包括服装本身和标签、吊牌、包装袋等的完整性和准确性。
二、操作指南1. 检验环境:确保检验环境整洁干净,避免有灰尘和异味的影响。
同时,准备好检验所需的工具设备。
2. 检验准备:事先了解产品规格和样本,以明确检验依据。
准备好检验表格,在表格上记录检验结果。
3. 样本准备:对于大批量检验,选择一定数量的样本进行抽检。
确保样本具有代表性,能够准确反映整个批次的质量水平。
4. 检验方法和标准:根据产品的特点和标准,选择相应的检验方法。
例如,对于防水服装,可以使用喷水测试来检验其防水性能。
5. 检验项目:根据产品类型和标准,制定相应的检验项目和要求。
例如,在拉链的检验中,可以包括以下项目:牙齿间距、拉链行进力、拉链扣合性等。
6. 检验记录和判定:在检验过程中,准确记录每个检验项目的结果。
根据标准,对每个项目进行判定,确定是否符合要求。
7. 异常处理:如果发现检验项目不符合要求,及时停止生产,并将问题报告给相关人员。
同时,进行原因分析和问题解决,以防止类似问题再次发生。
8. 检验报告:对于每个批次的服装进行检验后,生成相应的检验报告。
在报告中,详细记录检验过程、结果和判定。
报告可以作为质量反馈和追溯的重要依据。
服装质量检验标准
服装质量检验标准一、引言服装质量的好坏直接关系到消费者的舒适度和满意度,因此对服装质量进行检验十分重要。
本文将介绍服装质量检验的标准和方法,以帮助生产厂家和消费者更好地了解服装质量。
二、综述1.外观检验服装外观是消费者选择服装的第一印象,因此外观检验非常重要。
外观检验主要包括服装的颜色、图案、印花、纽扣等方面的检查,确保这些方面符合设计要求。
2.尺寸检验服装尺寸的准确性直接关系到穿着者的舒适度,因此尺寸检验是不可忽视的一项工作。
尺寸检验主要包括衣服的长度、宽度、袖长等方面的测量,以确保服装尺寸符合标准。
3.面料检验面料的质量直接关系到服装的舒适度和耐用性,因此面料检验是服装质量检验的重点。
面料检验主要包括面料的厚度、手感、透气性等方面的测试,以确保面料品质符合要求。
4.缝制检验服装的缝制质量直接关系到服装的耐用性,因此缝制检验是非常关键的一项工作。
缝制检验主要包括线头的拉力、接缝的均匀度、针脚的密度等方面的测试,以确保服装缝制质量合格。
5.配件检验服装的配件如拉链、纽扣等也是影响服装整体质量的关键因素,因此配件检验是不可忽视的一项工作。
配件检验主要包括拉链的拉力、纽扣的耐久性、环保性等方面的测试,以确保服装配件符合标准。
6.水洗牢度检验服装在日常穿着过程中难免会遇到水洗,因此水洗牢度检验也是十分重要的一项工作。
水洗牢度检验主要包括服装在水洗过程中颜色的牢度、面料的变形情况等方面的测试,以确保服装在水洗后质量稳定。
三、结论服装质量检验是确保服装质量的重要环节,本文介绍了服装质量检验的标准和方法,希望能对生产厂家和消费者有所帮助,促进服装质量的提升,为消费者提供更好的服装产品。
服装品质检验的通用标准和方法
引言概述服装品质检验是保证服装产品质量的关键环节,对于消费者来说,选择高质量的服装可以提升他们的穿着体验和使用寿命。
本文将继续介绍服装品质检验的通用标准和方法,帮助读者更好地了解如何评估服装产品的质量。
正文内容一、面料品质检验1.纤维成分分析:通过纤维燃烧测试或显微镜下观察纤维断面,确定面料的成分。
2.纱线密度测定:利用纱线密度仪或纱线计数器,测定单位长度纱线中的纱线数目,以评估其质量。
3.面料强度测试:使用强度测试仪,根据标准的拉伸测试方法测定面料的强度以评估其抗拉性能。
4.色牢度测试:采用称重法、光谱法或摩擦法测试面料的色牢度,以评估其抗褪色能力。
5.面料厚度测量:使用厚度测量仪,测量面料的厚度,以确定其厚度是否符合标准要求。
二、缝制质量检验1.线迹质量检查:检查缝线是否均匀、平整且没有断裂、松弛等问题。
2.缝边处理检验:检查缝边处理是否均匀、平整且没有毛刺或开线等问题。
3.钮扣牢固度测试:使用钮扣把手或钮扣刺网进行多次拉力测试,以评估钮扣的牢固程度。
4.拉伸和撕裂测试:使用万能拉伸试验机测试缝制部分的拉伸和撕裂强度,以确保缝合部分的质量。
5.细节处理检查:检查细节部分如口袋、肩膀结构等是否牢固、整齐,并符合设计要求。
三、辅助部件质量检验1.拉链测试:进行多次拉链拉伸测试,以确保拉链的牢固度和使用寿命。
2.饰品质量检查:检查服装上的饰品如扣子、链条等是否完整无缺,颜色是否与面料相配。
3.标签和标志检查:检查标签和标志的内容是否准确、清晰可读,并符合相关法规要求。
4.内衬检查:检查内衬的质量和剪裁是否整齐,无拼接断裂等问题。
5.其他辅助部件测试:如钩子眼、纽扣、扣带等的功能性测试,以确保其符合设计要求。
四、尺寸和装配质量检验1.尺寸测量:使用尺子或尺码架等工具对服装的各个部位进行准确的尺寸测量,以判断尺码是否符合标准要求。
2.剪裁质量检查:检查服装的剪裁是否精准,线条是否流畅,无毛边和错位等问题。
服装质量检验标准
服装质量检验标准服装质量检验是保证服装产品质量的重要环节,也是保障消费者权益的重要手段。
服装质量检验标准是指对服装产品进行检验时所遵循的一系列规范和要求,其目的是确保服装产品符合国家标准和行业标准,达到安全、环保、舒适、耐久等要求。
本文将就服装质量检验标准进行详细介绍,以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、外观质量检验标准。
外观质量是服装产品的首要质量要求之一,其检验标准主要包括,面料色差、色牢度、印花图案、刺绣质量、纽扣拉链、线迹缝合、衣领袖口、袋口开合、外包装等方面。
对于不同类型的服装产品,其外观质量检验标准也会有所不同,需要根据具体情况进行细化规定。
二、尺寸偏差检验标准。
服装产品的尺寸偏差是指服装产品尺寸与标准尺寸之间的差异,其检验标准主要包括,身长、胸围、腰围、臀围、袖长、肩宽、裤长、腰围、裤脚口等方面。
尺寸偏差的检验标准对于保证服装产品的合身性和穿着舒适度具有重要意义,需要严格执行。
三、缝制工艺质量检验标准。
缝制工艺是服装产品质量的重要保障,其检验标准主要包括,缝制线迹、接缝牢固度、缝纫线头处理、裁剪余量、衬里裁剪、衬里缝合、剪裁对称性等方面。
缝制工艺质量的检验标准对于保证服装产品的耐久性和美观度具有重要意义,需要严格把关。
四、面料质量检验标准。
面料质量是服装产品质量的核心要素,其检验标准主要包括,面料成分、面料克重、面料厚薄、面料手感、面料色牢度、面料弹性、面料透气性等方面。
面料质量的检验标准对于保证服装产品的舒适性和环保性具有重要意义,需要严格执行。
五、功能性能质量检验标准。
功能性能是服装产品的重要特征之一,其检验标准主要包括,防水透气性能、防紫外线性能、保暖性能、抗静电性能、防皱性能、防褪色性能等方面。
功能性能质量的检验标准对于保证服装产品的实用性和耐用性具有重要意义,需要严格把关。
六、安全性能质量检验标准。
安全性能是服装产品质量的基本要求,其检验标准主要包括,无害物质含量、金属含量、纤维含量、pH值、甲醛含量、染料残留量、可分解性等方面。
服装品质检验的标准和方法(一)
服装品质检验的标准和方法(一)引言概述:服装品质检验是保证服装产品质量和安全性的重要环节,合格的检验标准和方法能够有效提高服装行业的质量水平和消费者满意度。
本文将从五个方面介绍服装品质检验的标准和方法,包括材料质量、制作工艺、尺寸尺寸、色彩和图案以及安全性。
正文:一、材料质量1. 纤维素含量检验:通过纤维素含量检验,确定服装材料是否符合国家标准。
2. 强度测试:通过强度测试,评估服装材料的力学性能,包括拉伸强度、撕裂强度等。
3. 确定面料特性:通过面料的吸湿性、透气性、防水性等指标来确定面料的特性,以满足用户需求。
4. 化学物质检测:对服装材料进行化学物质检测,确保不含有害物质,保证用户健康和安全。
5. 颜色牢度测试:通过颜色牢度测试,评估服装材料的染色牢度,确保不易褪色。
二、制作工艺1. 缝制工艺检验:检查服装的缝制工艺,包括线迹、结构等,确保缝制牢固。
2. 检查装饰物品:检查服装的装饰物品(钮扣、拉链等)的质量,确保使用安全可靠。
3. 衣物挂架测试:通过衣物挂架测试,评估服装的吊挂时是否变形、断裂等问题。
4. 特殊熨烫检验:对需要特殊熨烫的服装,进行熨烫性能测试,确保服装质量不受熨烫影响。
5. 毛绒物品处理:对毛绒物品的制作工艺进行检验,确保不易脱毛、起球等问题。
三、尺寸测量1. 型号合格测试:通过抽样测试,检验服装的尺寸是否符合设计要求。
2. 量尺寸一致性检测:通过抽样测试,评估同一批次服装的尺寸是否一致。
3. 尺寸变形检测:对服装使用前后进行尺寸变形检测,确保使用过程中尺寸不易变形变小。
4. 大小比例检验:对服装尺寸进行比例检验,确保服装的各个部位尺寸比例协调。
5. 温度松弛测试:通过温度松弛测试,检测服装尺寸在不同温度下的变化情况。
四、色彩和图案1. 颜色质量检验:通过颜色质量检验,确定服装颜色鲜艳度、色差等是否合格。
2. 色牢度测试:通过色牢度测试,评估服装颜色是否具有耐久性,不易褪色。
服装品质检验的标准和方法2024
引言概述:服装品质检验是确保服装产品质量和合规的重要环节,它直接影响到消费者的购买决策和消费体验。
通过制定标准和采用合适的检验方法可以有效地提高服装产品的质量和竞争力。
本文将详细介绍服装品质检验的标准和方法,包括材料检验、加工质量检验、外观检验、功能性检测和合规性检验。
正文内容:一、材料检验1.纤维成分检验:通过化学检验和光学显微镜观察,确定服装材料的组成,例如棉、丝、毛、化纤等。
2.纤维强度测试:利用拉伸试验仪测试纤维材料的强度和延展性,确保穿着舒适且耐用。
3.染色牢度检测:通过使用标准化的染色试剂和评定方法,检查服装材料的染色牢度,以确保服装不会褪色或染色其他物品。
二、加工质量检验1.缝制工艺检验:检查服装缝合线是否牢固,针脚是否均匀,是否存在断线、跳线、走线等问题。
2.尺寸精确性检验:通过测量服装的长度、宽度、肩宽等尺寸数据,确保服装尺寸符合设计要求。
3.嵌入物检测:检查服装中的按钮、拉链、钩子等嵌入物是否安全固定,不易松动或脱落。
三、外观检验1.色差检测:使用专业的色差仪检测服装颜色是否符合标准色号,以及颜色之间是否存在色差。
2.织物缺陷检查:仔细检查服装面料是否有坏纱、缺纬、跳纬、擦痕、油渍等问题。
3.印花质量检验:检查服装上的印花是否清晰、平整,无模糊、移位等瑕疵。
四、功能性检测1.吸湿透湿性检测:使用湿度控制仪和透湿性测试仪,检测服装吸湿透湿能力,以确保穿着时的舒适度。
2.抗UV性能检测:利用紫外线测试仪,测量服装面料的防紫外线能力,保护人们的皮肤免受阳光伤害。
3.防水性能测试:采用水压法测试服装面料的防水性能,确保在雨天或湿润环境下穿着的舒适度和干燥度。
五、合规性检验1.安全性检测:检查服装中是否含有有害物质,如重金属、致敏染料等,以确保消费者在使用服装时的安全性。
2.可穿性检测:通过穿着试验和人体工学评估,评估服装在穿着过程中的舒适度和合身度。
3.标签和洗涤标志检查:检查服装上的标签、洗涤标志是否合规,提供正确的穿着和洗涤说明,以方便消费者正确使用和保养服装。
服装的质量标准及检验方法
服装的质量标准及检验方法服装的质量标准及检验方法服装作为人们日常生活中不可或缺的一部分,其质量的好坏直接影响到人们的舒适度和形象。
为了确保服装产品的质量,服装行业已经建立了一套严谨的质量标准和检验方法。
一、服装质量标准1. 织物质量:服装的主要成分就是面料,面料的质量直接影响到服装的质量。
面料的主要指标有颜色牢度、断裂强力、防皱性能、透气性等。
服装应符合相关国家标准的要求,常用的国家标准有GB/T 8629-2001《织物中纤维含量的测定》、FZ/T 01053-2007《纺织织物织物抗起球性的测定》等。
2. 缝纫质量:缝纫质量是衡量服装质量的重要指标之一。
优质的缝纫技术可以提高服装的耐用性和舒适度。
缝纫质量的检验主要包括线迹平整度、线迹密度、接缝牢度等指标,符合国家标准GB/T 18143-2008《缝纫服装通用质量》的要求。
3. 附件质量:服装的附件包括拉链、纽扣、钩眼等,附件的质量直接关系到服装的使用寿命和外观。
附件质量的主要指标有防腐性、耐磨性、耐拉伸性等,符合国家标准GB/T 22702-2008《服装纽扣耐拉力的测定》等。
4. 尺寸偏差:服装的尺寸一致性对消费者的体验至关重要。
尺寸偏差主要是指衣长、袖长、肩宽等尺寸与标准尺寸的偏差程度。
尺寸偏差检验常使用国家标准GB/T 2667-2009《服装尺寸公差》。
5. 安全性:服装的安全性是保障消费者健康和生命财产安全的重要因素。
主要包括相对着火性、蓄热性、耐摩擦性等指标,常用的国家标准有GB 18401-2010《纺织品国家标准》。
二、服装质量检验方法1. 织物质量检验:通过实验室的仪器设备对织物的颜色、断裂强力、防皱性能等进行检测。
例如,使用色差仪对织物的颜色差异进行测定,使用万能试验机对织物的断裂强度进行测试。
2. 缝纫质量检验:通过目视检查缝线的平整度、密度以及借助拉力计等设备对接缝牢度进行测定。
同时,也要检查缝纫线是否有断裂、开裂等情况。
服装行业服装质量检验标准
服装行业服装质量检验标准服装是人们日常生活必不可少的物品,它不仅体现了个人的品味和风格,更重要的是关乎着人们的生活质量和着装舒适度。
为了确保服装品质符合消费者的期望,服装行业制定了一系列严格的服装质量检验标准。
本文将从材料、制作工艺、尺码、色彩等方面介绍服装行业的一些常见质量检验标准。
一、材料质量标准1.1 面料标准面料是制作服装的基础材料,其质量直接关系到服装的舒适度和耐用性。
常见的面料质量标准包括:织物结构密度、纱线密度、纱线强度、面料厚度、染色牢固度等。
这些标准旨在确保面料的品质稳定,不易起球、起毛、掉色等。
1.2 配件标准服装的配件包括拉链、纽扣、钮扣、合金件等,它们的质量直接关系到服装的使用寿命和安全性。
配件标准主要包括:拉链拉力、纽扣强度、钮扣耐腐蚀性、合金件无毒无害等。
服装制造商必须选择符合标准的配件,以确保服装的质量和可靠性。
二、制作工艺标准2.1 缝制标准服装的缝制工艺直接影响到服装的外观和舒适度。
缝制标准包括:缝线粗细、缝线细密度、缝线牢固度、缝制接缝的位置等。
这些标准旨在确保服装的接缝牢固、平整,不易被撕破或开线。
2.2 烫制标准服装的烫制工艺决定了服装的形状和平整度。
烫制标准包括:熨斗温度、熨斗压力、烫制时间等。
这些标准的合理应用可以有效地防止服装出现起皱、变形等问题,并提高服装的整体质量。
三、尺码标准3.1 尺码匹配标准服装的尺码匹配是保证服装穿着舒适的重要因素。
尺码标准主要包括:肩宽、胸围、腰围、臀围、腿长等。
服装制造商应根据人体工程学以及相关统计数据,合理确定尺码范围,确保服装在不同身材的人身上都能够良好地贴合。
3.2 尺码标识标准服装尺码标识是消费者选择合适尺码的依据。
尺码标识标准包括:尺码数字标识、尺码文字描述、尺码标识位置等。
这些标准标识应该清晰可见,不易掉色或褪色,以方便消费者选择适合自己的服装。
四、色彩标准4.1 色差标准服装的色彩是人们选择服装的重要因素之一,因此色彩的准确度和一致性非常重要。
服装质量管理服装质量检验标准2024
引言概述:服装质量管理是保证服装产品质量的重要环节,而服装质量检验标准是评估服装质量的标准化依据,有助于提高服装产品的质量水平,增加消费者的信任度和满意度。
本文将以服装质量检验标准为切入点,从5个大点进行详细阐述,包括材料检验、做工检验、尺寸检验、外观检验和性能检验,以帮助企业制定科学合理的质量管理方案。
正文内容:一、材料检验1. 原材料的选择和采购:包括面料、饰品等,需要符合国家标准或行业标准;2. 原材料的质量检验:包括对面料的织物成分、色牢度等进行检验,以确保原材料符合要求;3. 批次管理:对同一批原材料的接受标准进行管理,确保产品的稳定性和一致性;4. 标签和说明书的检查:对标签上的信息和说明书进行核对,确保与产品实际情况一致;5. 储存和保护:对原材料进行储存和保护,防止受到湿气、污染等对质量产生影响。
二、做工检验1. 足够的缝纫强度:通过拉力测试,确保产品的缝线结实可靠;2. 合适的针迹密度:对产品的针迹进行检查,确保针迹的密度均匀一致;3. 对齐度和平整度:检查产品的缝线是否对齐、整齐,确保产品外观美观;4. 线迹与设计一致:对产品的绣花、图案等进行检查,确保与设计要求一致;5. 熨烫和整烫质量:检查产品的熨烫和整烫效果,确保产品外观平整。
三、尺寸检验1. 尺寸标准的制定:根据国家标准或企业内部标准,制定尺寸测量的具体要求;2. 尺寸测量器具的使用:使用合适的测量器具进行尺寸测量,确保测量的准确性;3. 尺寸测量的方法:根据不同的产品,确定适合的尺寸测量方法;4. 尺寸测量的结果判定:根据尺寸标准,对尺寸测量结果进行判定;5. 尺寸偏差的控制:对尺寸偏差进行控制,确保产品尺寸稳定。
四、外观检验1. 色差检查:通过比对产品与颜色标准样品的色差来判断产品的色差是否合格;2. 斑点和疵点检查:检查产品表面是否有斑点、污渍、破损等疵点;3. 染色均匀性检查:检查产品染色是否均匀,避免出现明显的染色差异;4. 线头和线层的检查:检查产品的线头是否整齐,线层是否平整;5. 光泽度和光洁度的检查:检查产品的光泽度和光洁度,确保产品外观质量。
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服装质量检验标准一、服装质量检验标准一) 总体要求1. 面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户的认可;2. 款式配色准确无误;3. 尺寸在允许的误差范围内;4. 做工精良;5. 产品干净、整洁、卖相好。
二)外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、无搅豁。
4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。
11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料,条纹要对准确。
三) 做工综合要求1. 车线平整,不起皱、不扭曲。
双线部分要求用双针车车缝。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2. 画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。
4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。
5. 电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6. 所有袋角及袋盖如有要求打枣,打枣位置要准确、端正。
7. 拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。
8. 若里布颜色浅、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色。
9. 里布为针织布料时,要预放2公分的缩水率。
10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为10公分,若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多。
11. 鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形,要钉紧、不可松动,特别时面料较稀的品种,一旦发现要反复查看。
12. 四合扣位置准确、弹性良好、不变形,不能转动。
13. 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
14. 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口,否则就会有散开、拉脱现象(特别时做拉手的)。
15. 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。
16. 裙裤类:腰头尺寸严格控制在?0.5公分之内。
17. 裙裤类:后浪暗线要用粗线合缝,浪底要回针加固。
二、服装常见的不良情况一)车缝1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2、跳针——由于机械故障,间断性出现。
3、脱线——起、落针时没打回针,或严重浮线造成。
4、漏针——因疏忽大意漏缝,贴缝时下坎。
5、毛泄——折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。
6、浮面线——梭皮罗丝太松,或压线板太紧。
7、浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧。
8、止口反吐——缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。
9、反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。
10、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。
11、起绺纽——由于技术不过关缝纽了,缝合件不吻合。
12、双轨——缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。
13、双线不平行——由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。
14、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。
15、不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。
16、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
17、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角。
18、不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
19、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。
20、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
21、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格22、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。
23、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。
24、领角起豆——缝制技术低;领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求;没有经过领角定型机压形。
25、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
26、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉二)污迹27、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
28、油渍——缝制时机器漏油;在车间吃油食物。
29、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹;缝制时用划粉定位造成。
30、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
31、脏迹——生产环境不洁净,缝件堆放在地上。
32、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
33、锈迹——金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
三)整烫34、烫焦变色——烫斗温度太高,使织物烫焦变色(特别是化纤织物)35、极光——没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
36、死迹——烫面没有摸平,烫出不可回复的折迹。
37、漏烫——工作马虎,大面积没有过烫。
四)线头38、死线头——后整理修剪不净。
39、活线头——修剪后的线头粘在成衣上,没有清除。
五)其它40、倒顺毛——裁剪排料差错;缝制小件与大件毛向不一致。
41、做反布面——缝纫工不会识别正反面,使布面做反。
42、裁片同向——对称的裁片,由于裁剪排料差错,裁成一种方向。
43、疵点超差——面料疵点多,排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位的疵点超过允许数量。
44、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
45、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎,没有摆正衣片,造成扣眼横不平,坚不直。
46、色差——面料质量差,裁剪时搭包,编号出差错,缝制时对错编号,有质量色差没有换片。
47、破损——剪修线头,返工拆线和洗水时不慎造成。
48、脱胶——粘合衬质量不好;粘合时温度不够或压力不够,时间不够。
49、起泡——粘合衬质量不好;烫板不平或没有垫烫毯。
50、渗胶——粘合衬质量不好;粘胶有黄色,烫斗温度过高,使面料泛黄。
51、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。
52、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。
53、丢工缺件——缝纫工工作疏忽,忘记安装各种装饰绊,装饰纽或者漏缝某一部位,包装工忘了挂吊牌和备用扣等水貂皮服装怎样分辨好坏,三、水貂皮服装又轻又薄是否是上等货色,保暖性能如何,应该怎样分辨水貂皮服装的质量,请从色泽,厚度,重量,做工等各方面给予回答,本人大大地奖励~问题补充:水貂皮公母有何区别。
哪个更好,虽然有点长,但是蛮有用的。
一)水貂皮原皮水貂在动物分类学上属于哺乳纲、食肉目、鼬属的小型珍贵毛皮动物。
在野生状态下,有美洲水貂和欧洲水貂两种。
现在世界各国人工饲养的均为美欧水貂的后代,我们所看到的貂皮服装,99,为人工饲养,人工饲养的好处在于,貂皮极少存在伤残,貂皮熟皮后大小平均、薄厚平均、毛皮分布均匀、色差小等。
此外,公貂与母貂的毛皮之间亦存在着相当的差异。
公貂毛皮大而丰厚,穿起来有分量感,母貂则较柔软且穿时轻盈,用量较多。
其中母貂貂皮身较窄和细小,毛较短,毛细密而轻盈,表毛幼长而有光泽,制成品较名贵。
至于公貂、母貂那一种较好,一般来讲是母貂的好,但是还需要按选购人喜好和设计而选择。
貂皮颜色约15种以上,而其中最受欢迎的有:本黑貂皮、棕啡貂皮、棕黑色貂皮、咖啡色貂皮、银灰色貂皮、珍珠色貂皮、白色貂皮、黑十字貂皮(背毛上带有一条纹)。
每张貂皮的大小不等,国际标准用“号“来表示。
89CM以上的为30号,83-89CM为20号,77-83CM为0号,71-77CM为1号,65-71CM为2号,59-65CM为3号,53-59CM为4号,47-53CM为5号。
0号以上为大号貂皮,cm值越高,皮张越大,价格越高。
现在也有00号皮和000号皮,都是大皮张。
北欧的水貂皮质量标准分为四个等级,分别是:皇冠、Saga、1级,Saga弱肚、1级弱肚、2级及等外(结毛型、咬伤损伤型、病毛型)。
其中皇冠级为北欧貂皮的最高级,价位最高,sage和1级为我们常见的,Saga弱肚质量稍差,一些不法商家,就用Saga弱肚以下等级的貂皮,通过加工来达到和sage级外观相同的效果而谋取暴利。
二)水貂皮的产地目前,水貂皮原料的供应主要以北欧四国和北美为主。
这二地出产的貂皮销量占全球貂皮原料的56%;另外的44,,是由其它国家产出,其中包括紫貂皮,紫貂皮唯一的产地是独联体,非常名贵,还有一些出产在中国,但是等级非常低,质量不好,另外一些出产在寒带国家,但是质量均不如欧美所产。
1954年,丹麦、芬兰、挪威和瑞典北欧四国的毛皮饲养协商联合组成的一个“标志着北欧原产地国际市场开发和拓展机构,叫北欧世家皮草,它以“SAGA优质的毛皮,只有毛皮最优良的貂皮或狐皮,才能附有“SAGA MINK“或“SAGA FOX“的标签。
美国的水貂皮质量要高于北欧,美国最著名的水貂皮是“传奇水貂“,最好的皇冠级北欧貂皮可以和美国貂皮媲美。
三)购买流程每年北欧四国和德国、美国等貂皮产地都定期在特定地点拍卖裘皮,在国际市场上,裘皮的买卖不同于普通商品一手钱一手货,而是标出底价,谁出价高由谁取得。
在拍卖会里面,投资在1000万元以下的商家无权举手竞价,一般来讲,国内的小公司都是依靠大公司,用付佣金的方式来取得貂皮,或者几个小商家合伙,把资金聚集在一起,取得竞拍资格。
购买完毕后,由国际货运发货到本国。
貂皮的海关关税是20,,据了解,中国水貂皮走私品很多。
走私品并不意味着原皮品质不好,品质没有问题,主要是其价格比较低,如果相同的二件貂皮服装差价在28,25,左右,且品牌均为相同档次,低价的基本是走私品,在2000年,中国海关从天津、上海二地查到大量走私品,辽宁和广东也存在大量走私品。
四)加工工艺貂皮的加工工艺为“穿刀“,买貂皮的时候用手指在大的平整面仔细的按摸,可以发现一条一条的棱,这就是“穿刀“工艺。
“穿刀“是将“口“割成“llll“,就是把一张貂皮割成小手指宽的条,然后再缝合,其缝合特别细密,比刺绣的针脚还要细很多,这样做,一是把皮张加大一些,是合理的,但这不是主要目的;二是使服装加工后有自然垂感和动感,否则用整张貂皮缝合,效果很难看,容易产生大量的皱褶和不贴服的效果,这么做也是合理的。