ERP生产计划与采购计划生成与抛转操作流程

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生产erp操作流程

生产erp操作流程

生产erp操作流程生产ERP操作流程是指在生产企业中使用ERP系统进行生产管理的一系列操作流程。

ERP系统是企业资源规划系统的缩写,它是一种集成管理软件,可以帮助企业实现资源的有效管理和优化生产流程。

下面将详细介绍生产ERP操作流程。

首先,生产ERP操作流程的第一步是需求计划。

在这一阶段,生产计划员会根据市场需求和销售订单,制定生产计划,确定生产的数量和时间。

这个过程需要与销售部门和采购部门进行沟通,确保生产计划的准确性。

第二步是物料需求计划。

在这一阶段,生产计划员会根据生产计划,确定所需的原材料和零部件的数量和时间。

这个过程需要与供应商进行沟通,确保原材料和零部件的及时供应。

第三步是生产订单发布。

在这一阶段,生产计划员会根据生产计划和物料需求计划,生成生产订单,并将其发布到生产车间。

生产订单包括生产的数量、时间和工艺流程等信息,以指导生产车间的生产工作。

第四步是生产执行。

在这一阶段,生产车间根据生产订单,进行生产作业。

生产人员会根据工艺流程,对原材料和零部件进行加工和组装,最终生产出成品。

在这个过程中,生产人员需要及时更新生产进度,以便生产计划员进行跟踪和调整。

第五步是生产成本核算。

在这一阶段,生产计划员会对生产过程中的成本进行核算。

包括原材料和零部件的成本、人工成本、设备折旧等。

通过成本核算,可以评估生产的效益,并进行成本控制。

最后一步是生产报告和分析。

在这一阶段,生产计划员会对生产过程进行报告和分析。

包括生产进度、生产效率、生产质量等方面的数据分析。

通过报告和分析,可以及时发现问题和改进生产流程,提高生产效率和质量。

总的来说,生产ERP操作流程是一个系统化的管理流程,通过ERP系统的支持,可以实现生产计划的准确性和及时性,提高生产效率和质量,降低生产成本,实现企业的可持续发展。

希望以上介绍对您有所帮助。

erp运转流程

erp运转流程

erp运转流程
ERP的运转流程包括以下步骤:
1. 制定生产计划:根据产品预测和订单数据生成主生产计划,通过粗能力计划验证主生产计划的可行性,并最终确认主生产计划。

2. 明确物料需求:由主生产计划、物料清单和库存信息计算物料需求计划,物料需求计划的可行性由能力需求计划进行平衡、调整,并最终确认物料需求计划。

3. 生成生产订单:排产结束后会生成生产订单,在ERP管理系统生产功能
模块生产订单列表中可以详细查看生产订单以及待派工明细单、待委外明细表、待预购明细表等。

在确认生产订单以后系统会自动流转到生产执行功能。

4. 生产执行:根据生产任务单下达到车间,按工艺路线生成工单,由车间安排生产。

产品加工过程中要进行质量控制,同时产品生产中的直接材料、直接人工和制造费用转入成本管理系统进行成本计算和成本分析,最后完工产品验收入库。

5. 销售出货:产品完工入库后进行销售出货,销售产品产生应收帐款,转应收帐款处理,销售数据转销售分析系统进行销售分析。

6. 票据管理:采购、委外、销售系统产生的票据和现金转票据现金管理系统。

如需了解更多相关信息,可以咨询专业人士或者查询ERP管理软件供应商的官方网站。

ERP操作流程

ERP操作流程

ERP操作流程一、需求计划:施工员用户名进入操作流程:1、申请进入—工具栏点击“首选项”—点击需用时间(晚于计划当天日期)—应用—点击项目—应用—关闭应用页面。

2、选择会审组—确定3、类型(选择货物)—物料(物资名称)—数量(必须输入)—价格(选择0)—-点击审批—确定。

查看审批流程:点击申请汇总—输入需求计划编号—查找—打开—工具栏查询历史活动记录(查询审批人)。

查找审批后再用审批人进入审批。

进入合约经理和项目经理审批。

二、材料合同:用材料主管进入1、选择材料管理合同—点击采购订单-选择供应商—全局(“√”)—选择会审组2、类型(选择货物)—物料—数量(不须输入)—价格(必须输入)—保存—点击审批—确定。

审批流程:点击申请汇总—输入需求计划编号—查找—打开—查询[选择历史活动记录查询(查询审批人)]。

查找审批后再用审批人进入审批。

三、供货计划:用材料主管进入1、有需求计划和材料合同的,选择自动创建进入自动创建:申请—输入需求计划编号—查找—√—自动—全局协议(输入合同编号)—创建—审批组—保存——审批—确定。

2、无需求计划和材料合同的,选择采购订单进入采购订单:工具选择首选项—“首选项”—点击需用时间—应用—点击项目—应用—关闭应用页面—供应商—审批组—输入行信息—保存—审批—确定。

四、材料接收管理:用材料员进入点击接收—采购订单(输入订单号)—查找—修改时间——关闭接收页面—√—子库存—货位—生成批号—数量—完成—题头—保存—生成编号五、子库转移单:材料员用户名进入:1、子库转移录入-新建—业务目的-按存货挑选-子库(选择所需仓库)-货位(选择所需货位)-查询-沟选行信息里数量-确定-保存-生成编号-提交-确定2、审批:用项目经理用户名进入审批流程:采购审批管理-子库单据审批-查找-打开单据-审批-确定3子库转移单接收-查找-调出行-修改业务时间-选择子库存-选择货位-沟选行信息-调入-确定。

ERP操作流程图解

ERP操作流程图解

ERP操作图解一般流程控制(具体操作可以查看ERP操作视频)一)已成车为例第一步:销售订单录入。

菜单选择【销售】→【销售订单录入】第二步:销售订单的审核.菜单选择【销售】→【销售订单审核】注:如果系统参数设置中的【销售订单直接审核】,该步省略。

第三步:订单客户BOM的提交【技术】→【订单客户BOM维护】第四步:订单客户BOM的审核【技术】→【订单客户BOM审核】注:如果系统参数中设定【订单客户BOM提交后直接审核】,该步省略。

第五步:做LRP维护.菜单【生产】→【LRP维护】注:在LRP中会出现以下数据的分支,外购件下达给采购,自制件下达给加工中心对于外购件:(采购管理)对应的单据为:采购订单以下为采购管理步骤步骤一:LRP采购指导菜单【采购】→【采购计划指导】→【LRP采购指导】注:跟踪条件的选择:方便起见使用“按销售订单”跟踪(这里需要根据公司情况而定)选择生成以后,物料明细将会到达下面的窗口中,我们要对下面的物料进行采购订单的保存注:如果在系统参数中【是否有采购修补单业务】,当选择物料保存时将会提示是否保存采购修补单步骤二:采购订单维护:菜单:【采购】→【采购订单维护】可以进行采购订单信息的维护。

注:只有采购订单为【新建】状态时,可修改单据信息.步骤三:采购订单审核菜单:【采购】→【采购订单审核】注:如果在系统参数中【采购订单直接审核】框中,当选择某一采购订单来源时,所生成的采购订单将直接通过审核。

步骤四:采购收料单录入菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单录入】【新增】→【供应商选择】→【收料类型:依据订单】→【确定】→【保存】步骤五:采购收料单据的审核菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单审核】注:如果系统参数中设置了【采购收料单直接审核】,该步省略。

步骤六:采购收料检验菜单【采购】→【采购收料检验】步骤七:采购入库:菜单【仓库】→【入库】→【采购入库】注:入库日期应在相应的仓库会计期内进行步骤八:应付单录入菜单【核算】→【应付】→【应付单管理】→【应付单录入】【新增】→【选择厂商】→【开票依据:依据订单】→【确定】→【保存】注:如果系统参数设置中的【销售出库直接生成应收单】,此步省略。

ERP系统生产计划操作流程

ERP系统生产计划操作流程

ERP系统生产计划操作流程
一、订单BOM操作:
1、依次点击:生产管理--技术工程--订单配方更改--订单配方
2、在“配方号”栏输入编码,点击“母件货品”栏右侧“取配方”按钮,点击标准配方,在弹出的窗口搜索需要生产的货品
3、选取标准配方后下方的子件明细栏会自动弹出标准BOM,可以根据实际客户要求进行修改,修改完成后点击存盘
二、制令单的新增修改
1、依次点击生产管理--MRP计划生产--制造规划--制令单,进入制令单新增界面
2、点击窗口上方的“转入”按钮,选择需要生产的销售订单
3、可以在过滤窗口输入单据日期、订单号码等过滤条件,点击“过滤”按钮,再点击“选取”按钮选择过滤出来的销售订单
如果选择销售订单后,下方的原料明细没有出现内容,则表示这个货品没有BOM,需要通知研发部尽快补录
4、根据销售订单要求修改预开工日、预完工日、开工日期,备注栏会自动带入销售订单的备注信息,也可以录入具体的生产要求。

5、检查窗口下方的原料明细是否和实际客户要求一致,如果不一致,可以直接修改原料名称、数量,也可以点击“配方”栏右侧按钮,选择“订单配方”,在出现的过滤窗口搜索选取之前制作好的对应的订单BOM,减少修改的时间
6、制令单信息录入完成后点击“存盘”,再点击“打印”把生产BOM表打印出来交车间进行生产安排和领料。

PMC ERP操作流程

PMC ERP操作流程

ERP操作手册系统特色:PMC是物料的控制者,是制令的发出者,其对整个生产计划,采购计划有着重要作用,系统提供了批次需求计划的功能,增强了PMC实时掌握生产,采购情况,因此做出合理的生产计划与采购计划.同时,系统提供了自动移转请购,工单的功能,能使系统单据环环相扣,因而增强了单据的可追溯性.LRP 提供了凈需求功能.一.进入ERP 数字电视帐套:二.进入操作模块的流程:1. 单击<生产管理>进入生产管理模块,然后再点击<批次需求计划>(即Lot Requirements Planning.简称:LRP)进入<批次需求计划系统>模块.三.批次需求计划处理流程:1.在<批次需求计划系统>模块的画面上点击<生成批次需求计划>进入<生成批次需求计划>画面.分别有基本选项,高级选项,系统选项.A.<基本选项>操作要领:a.<选择计划依据>的设定:点下拉符号<▼>,有4个选项,分别是:<按工单>,<按订单>,<按计划来源>,<按MPS计划>.选择<按订单>,(注意:有颜色的为必选项).见下图b. <选择工厂>的设定:点击:旁边的方块符号,会弹出查询窗口,选择<0001:即数字电视事业部>,然后点击<确定>.c. <选择来源编号>的设定:点击, 可以开窗点选相就订单(可选择多张订单)见下图d.<输入计划批号>的设定:将鼠标移到<输入计划批号>的栏内,单击标鼠就会出现计划批号了,此时<来源单别>和<来源单号>也会自动出现.B.<高级选项>操作要领:点击高级选项进入画面.a.<选择补货政策>的设定: 点下拉符号<▼>,有3个选项,分别是:<按要求>,<按批补货>,<全部>.我们一般选<全部>.b.<批次需求计算方式>的设定:有<凈需求>和<毛需求>,系统默认为<凈需求>,且<计算库存可用量>默认为<v>.如果选择<毛需求>,则<计算库存可用量>变为可选项,要把此项的<v>去掉.在ERP实施的初期,一般选择<毛需求>,待ERP运行稳定后,再视情况选择<凈需求>.c.<选择需生成的计划>的设定: 点下拉符号<▼>, 有3个选项, 分别是:<生产计划>,<采购计划>,<全部>.在ERP实施初期,我们一般选<全部>,待ERP运行稳定后,其余两项视情况而定.d.<对于已发料件的补充方式>的设定:如果<批次需求计算方式>选择为<凈需求>.则此项默认为<重新补充>, 且不可更改.如果<批次需求计算方式>选择为<毛需求>.则此项会变为可选, 点下拉符号<▼>, 可以看到有3个选项,分别是:<不再补充>, <重新补充>,<补充差额>,三种选项将视不同的情况进行合理的选择.e.<生成需求为零的料件>和<考虑损耗率>都不要打<v>.C .<系统选项>:在ERP实施初期不需做任何设定,待ERP使用熟练后,再根据需要做设定.D . 设定完毕后,点击<直接处理>,此时如果系统正常,会显示出服务器的<批处理处理进度>,此时请你不要操作计算机,系统处理完<批次需求计划>后,会先显示出100%,过一会再显示出<处理完毕>,并显示出处理的成功记录和不成功的记录,请注意.确认完毕后,点击<OK>,关闭处理完毕画面.然后再点击<取消>,关闭<生成批次需求计划>画面.完成批次需求计划的操作后,紧接着就要进行<维护批次生产计划>和<维护批次采购计划>.四.维护批次生产计划:A.<维护批次生产计划>的方式有两种,<按品号>和<按开工日>,我们这里仅<按品号>进行说明.1点击<按维护批次生产计划-按品号>,进入功能画面,点击查询图标,进入<设置查询条件>画面. 见下图:B.<一般选项>操作要领:a.用鼠标点击查询字段下的<计划批号>,然后点下拉符号<▼>,可以看到有4个选项,分别是:<计划批号>,<备注>,<工厂>,<工厂名称>.我们一般选<计划批号>.b.<操作符>的意义:1. 等号=:表示只查询操作者在条件栏下输入的计划批号(如:2210608001) ,(其它批号一律不查询(如:2210608002),也称为精确查询.2. 大于或等于号>=: 表示只查询大于或等于操作者条件栏下输入的计划批号(如:2210608002以上的批号,含2210608002),不查询小于操作者输入的计划批号(如:2210608001以下的批号).3. 小于或等于号<=: 表示只查询小于或等于操作者条件栏下输入的计划批号(如:2210608002以下的批号,含2210608002),不查询大于操作者输入的计划批号(如:2210608003以上的批号).4. 大于号>: 表示只查询大于操作者条件栏下输入的计划批号(如:2210608002以上的批号,不含2210608002),不查询小于操作者输入的计划批号(如:2210608002以下的批号,含2210608002).5. 小于号<: 表示只查询小于操作者条件栏下输入的计划批号(如:2210608002以下的批号,不含2210608002),不查询大于操作者输入的计划批号(如:2210608002以上的批号,含2210608002).6. 不等于号<>: 表示查询操作者条件栏下输入的计划批号以外的批号(如:2210608002以外的批号),不查询操作者输入的计划批号(如:2210608002).7. LIKE:意为象什么什么一样,这是一个很笼统的概念,一般都不推荐用此项,也称为模糊查询.8. IN:意为在某某范围以内,表示只查询操作者条件栏下输入的两个计划批号范围内的单号(如:2210608002~2210608033以内的批号,含2210608002和2210608033).c.<AND>和<OR>的认识: 点击<AND>,然后点下拉符号<▼>,可以看到有2个选项,分别是:<AND>,<OR>,AND意为和,OR意为或者.D.<高级设置>操作要领:a.用鼠标点击<LA00计划批号>这边的下拉符号<▼>,可以看到有11个选项,分别是:<LA001计划批号>,<LA003备注>,<LA004工厂>,<MB002工厂名称>,<FLAG标识>,<MODI_DATE更改日期>, <MODIFIER更改者>,<CREATE DATE录入日期>,<USE_GTOUP组编号>,<CREATOR录入者>,<COMPANY公司编号>.操作者要根据选择的项,配合操作符和输入的条件.然后点击<添加>后,按<确定>即可查询.此时就会出现符合你选择条件的计划批号,如果操作者把含单身筛选条件的灰色方框打上勾<v>,那么可供查询的项目就更多了,操作者可根据自身的熟练程度灵活的运用.E.│维护生产计划与采购计划:a.生产计划,见下图图(1)操作员需对工单单别,工作中心,开工日,完工日,仓库,生产数量,如果是委外工单,还要对委外供货商进行相应维护.如果有某些工单暂时不需发放,勾选’锁定’即可,如需改取替代料,见下图b .维护批次采购计划:A.<维护批次采购计划>的方式有两种,<按品号>和<按开工日>,我们这里仅<按品号>进行说明.1点击<按维护批次采购计划-按品号>,进入功能画面, 按批号找出相应采购计划,见下图F3键可查取替代料图(1)操作员对采购数量,仓库等进行维护.如有些材料暂时不发放,勾选’锁定’即可.五.发放LRP 请购单与工单:A.点击<发放LRP 采购单>,进入功能画面.双击锁定B.在<基本选项>中,利用<选择计划批号>,同时注意锁定码的使用,选择你要发放LRP请购单的计划批号.C.在<高级选项>中的<输入单别>栏, 点击, 会弹出查询窗口,选择请购单别,点击<确定>,在<输入采购人员方式>栏, 点下拉符号<▼>,可以看到有2个选项,分别是:<输入指定采购人员>和<选择品号采购人员>,一般选<选择品号采购人员>,设置完毕后,点击<直接处理>,最后记下系统自动处理完毕后的请购单号即可. D.审核请购单,见下图:操作员可在采购管理子系统里的’录入请购单’画面找出相应批号的请购单,不单据没有审核前还可以进行数据维护,确认无误后进行审核,审核后的请购单上会出现红色的’核’字.E.发放LRP工单,见下图需要选择,同时注意锁定码的就用,再看高级选项,见下图发放排序依据可选择:计划批号,品号,如果多计划同时发放,最好是选择前者,发放日期为系统日期,一般不做更改.最后点直接处理,等待系统自动完成后,记下生成的工单单别,单号.接下来在’工单委外子系统’里做工单的审核动作,见下图:未审核的工单状态码为’未生产’,而且单据上没有红色的’审’字,此时,单身信息还是能进行维护修改,但此时的工单单别不能再做修改.(状态码说明:2.已发料是指此工单已经有审核了的领料单,3.生产中是指此工单已经有过已审核了录入工单单别,单号录入要开工的产品品号的入库单,但还没有生产完.Y.已完工是指此工单的入库数等于了预计产量.y.指定完工是指因客观原因,工单发生了变更,生产不能继续,最后由手工做变更完成).厂内/委外与高级设置,见下图:如果性质为:2.委外工单,那么工做中心为不可选. 为 1.厂内工单,则委外供货商则不可选.未审核工单数量变化操作,见下图:此处可查看到批号,订单单号信息,可做为查询条件重计用量数量说明:如果操作者在工单未审核前进行数量上的变化,那么就需要重计单身数据(需领用量),这时请选择用量计算按钮,展开方式:1.单阶,勾选重计已有单身者.最后点确定.总结:操作者确认工单无误后即可审核工单.提示:工单处在非1.未生产状态下时,将不能再解除审核.五.工单变更操作:说明: 对于尚未领料开工生产的工单,如果工单内容有所变动,可以直接加以修正或取消,但不应更动到实际已经发生的『已生产量』与『已领用量』.唯预计用料信息如果需要利用『用料计算』功能重新展开计算时,若确实已有领用数量的记载,将保留『已领用量』;若发现已领用量不正确时,可利用『批处理』中的『重新计算工单已领料数量』重新自领料单去累计该工单的材料实际『已领用量』.正在生产中的工单,如果因故要中断生产,不可以直接取消的.而应该先将已领出而尚未耗用的材料办理退料入库,已完成的成品办理生产入库.然后,再由计算机调出该工单,以手动方式指定该工单为『指定完工』.见下图:图(1)指定结束工单可在’状态码’字段选择’y.指定结束’预计产量的改变需重计单身信息(见图2),单身信息的改变需按f2键(见图3)可改变工单状态可改预计产量F2键可查询单身信息图(2)预计产量变更时,会自动跳出用量重计划面,选择1.按工单单身,点确定即可.图(3)在材料品号处按f2键可查询单身所有信息,在需要变更的物料处双击,即可回到单身处做修改,(注已发料的物料不可改变品号.需领用量的改变不可小于已领用量),如果要新增一材料,可在变更单单身处重新录入,系统自动视其为新增材料.六.录入委外核价单单身输入品号,输入委外单价,选择生效日期即可,委外核价单需要审核.。

ERP系统操作流程说明

ERP系统操作流程说明
达盼服装外贸
销样登记:
大货前的一种销售样品,其(面辅料组成)可以复制现有的销样登记或从现有的订单中引用↓
报价登记:
将销售样品包含的面辅料成本、工缴等所涉及到的一些不固定费用进行单件成本核算,进一步确定给↓客户的单件成品的报价范围。其(面辅料组成)可以从销样登记或已登记的单款登记中引用。
单款登记:
正式订单的录入。其(面辅料组成)可以从报价登记或者现有的单款登记中去调用。(系统核心模块)↓
↓→→生成(生产加工计划)→→调取生产加工计划数据操作(生产加工合同)↓↓→→生成(面料订购计划)订单生成,数据自动流向这里,可查看不可操作。等待下一步操作↓↓
↓登记(面料订购合同)调取面料订购计划数据,合同中可以指定订购的面料送货地址。
↓↓
↓查看(面料订购跟踪)采购员可依靠该跟踪表查看所有采购过的面料实时到货的情况。
↓↓→→生成(辅料订购计划)订单生成,数据自动流向这里,可查看不可操作。等待下一步操作↓↓
↓登记(辅料订购合同)相同于面料采购合同的操作。
↓↓
↓查看(辅料订购跟踪)采购员可依靠该跟踪表查看所有采购过的辅料实时到货的情况。
↓↓
↓登记(辅料入库单)相同于面料入库单的操作。
↓↓
↓登记(辅料出库单)当该订单投产所使用掉的辅料数量进行出库登记。
↓↓
↓订舱单据(供船务订舱、报关使用的模块,可打印各种订舱报关中需使用的报表。)
↓↓
↓议付单据(供外贸公司向国外客户进行收汇的凭证交互登记的模块,可打印商业发票
↓↓售货确认书、详细装箱单等各类报表)
↓收汇登记(针对客户最终付款的操作模块)↓↓→→预收汇登记(预收汇金额最终需要手工将它转换为收汇金额,从议付金额中将其核减掉)针对服装厂、面料供应商、辅料供应商的结算流程

erp生产业务流程

erp生产业务流程

ERP(Enterprise Resource Planning)生产业务流程涵盖了企业生产过程中的各个环节,包括原材料采购、生产计划、生产执行、质量控制和成品出库等。

以下是一般性的ERP生产业务流程示例:原材料采购:生成采购需求:根据生产计划和库存情况,生成原材料的采购需求。

供应商选择和询价:与供应商进行沟通,选择合适的供应商,并询价以获取最佳报价。

采购订单生成:根据供应商的报价和条件,生成采购订单。

物料接收和入库:收到原材料后,进行验收并入库。

生产计划:订单管理:根据销售订单、库存情况和市场需求,制定生产计划。

产能规划:根据设备和人力资源的情况,确定生产的产能规划。

资源分配:分配生产所需的人力资源、设备和原材料等。

制定生产计划:确定生产的时间表、生产数量和生产顺序等。

生产执行:生产订单发布:根据生产计划,将生产订单发布给相应的生产部门。

生产过程监控:监控生产过程中的各个环节,包括原材料配送、工序完成情况等。

质量控制:进行生产过程的质量控制和质量检查,确保产品符合质量要求。

生产进度跟踪:跟踪生产进度,及时调整和协调生产计划。

成品管理:成品入库:将生产完成的产品进行入库,并进行相应的记录和标识。

库存管理:对成品库存进行管理,包括库存盘点、库存调整和库存报表生成等。

订单交付:根据销售订单和发货要求,将成品交付给客户或分销渠道。

数据分析和报告:生产数据分析:对生产过程中的数据进行统计和分析,评估生产效率和质量水平。

报表生成:生成各种生产报表,包括生产进度报表、质量报表和成本报表等。

请注意,实际的ERP生产业务流程可能因不同企业的需求和业务模式而有所差异。

上述流程仅为一般参考,具体的流程需要根据企业的实际情况进行定制和调整。

工厂erp系统如何操作流程

工厂erp系统如何操作流程

工厂erp系统如何操作流程工厂ERP系统是一种集成管理软件,可以帮助工厂实现生产计划、物料管理、质量控制、成本控制等功能。

下面我将详细介绍工厂ERP系统的操作流程。

首先,工厂ERP系统的操作流程通常包括以下几个步骤:1. 系统登录:用户通过输入用户名和密码登录到工厂ERP系统中。

2. 生产计划:用户可以根据订单需求和生产能力制定生产计划。

在系统中输入订单信息、产品数量、交货日期等参数,系统会自动生成生产计划。

3. 物料管理:用户可以在系统中查看物料库存情况,及时补充缺货物料。

在系统中可以设置物料的采购、入库、出库等流程,确保物料的供应和使用顺畅。

4. 生产过程控制:用户可以在系统中监控生产过程,包括生产进度、质量检验、设备运行情况等。

系统可以实时更新生产数据,帮助用户及时调整生产计划。

5. 质量控制:用户可以在系统中设置质量检验标准,对生产过程中的产品进行质量检验。

系统可以记录检验结果,帮助用户及时发现和解决质量问题。

6. 成本控制:用户可以在系统中查看生产成本情况,包括人工成本、物料成本、设备成本等。

系统可以帮助用户分析成本结构,找出成本高的环节并进行优化。

7. 报表分析:用户可以在系统中生成各种报表,包括生产报表、质量报表、成本报表等。

系统可以帮助用户分析生产情况,及时调整生产策略。

总的来说,工厂ERP系统的操作流程是一个闭环的过程,通过系统的帮助,可以实现生产计划的有效执行、物料的及时供应、质量的可控、成本的节约等目标。

希望以上介绍对您有所帮助。

erp流程图简要

erp流程图简要

erp流程图简要ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是指将不同部门的业务流程和数据整合到一个系统中,实现企业资源的统一管理和信息的高效流转。

ERP的流程图描述了企业的各个业务流程,并展示了这些流程之间的关系和数据的交互。

本文将从企业采购、生产、销售和库存管理四个方面,对ERP的流程图进行简要描述。

一、企业采购流程:(1)需求提出:企业各个部门根据业务需要,提出采购需求。

(2)供应商选择:采购部门通过询价、招标等方式,选择合适的供应商。

(3)供应商合同签署:采购部门与供应商签订采购合同,明确采购内容和价格等细节。

(4)物料采购:采购部门根据合同要求,下达物料采购订单。

(5)物料收货:仓库接收到供应商发来的物料,并进行验收和登记。

(6)入库记录:仓库将物料入库记录,并更新库存信息。

(7)财务结算:财务部门根据采购订单和收货记录,进行付款结算。

二、生产流程:(1)生产计划:根据市场需求和销售订单,制定生产计划。

(2)物料准备:仓库根据生产计划,将所需物料准备好。

(3)工单下达:生产部门根据生产计划,下达工单,明确生产任务和目标。

(4)生产过程:生产部门根据工单,进行生产作业,包括物料配料、加工等工艺流程。

(5)生产完工:生产部门将生产完成的产品进行检验,并记录生产数量和质量等信息。

(6)产品入库:仓库接收到生产完工的产品,并进行入库记录和库存更新。

(7)质量检验:质检部门对产品进行质量检验,并记录检验结果。

(8)生产成本计算:财务部门根据生产过程和工单信息,计算生产成本。

三、销售流程:(1)销售订单:销售部门接收到客户订单,进行订单录入,并确认订单详情和交付日期等细节。

(2)库存检查:销售部门检查库存情况,确保有足够的库存来满足订单需求。

(3)物料调拨:仓库根据销售订单,将所需物料从库存中调拨出来。

(4)发货准备:仓库将销售订单需要的产品打包,准备发货。

(5)发货:仓库发货给物流公司或客户,并记录发货信息。

erp系统生产管理流程图 (3)

erp系统生产管理流程图 (3)

erp系统生产管理流程图
对不起,我无法在文本中为您绘制流程图。

ERP系统的生产管理流程通常由多个环节组成,包括需求计划、物料需求计划、采购计划、生产计划、生产执行和产成品销售。

下面是一个简单的ERP系统生产管理流程:
1. 需求计划:
- 收集当前和未来的市场需求
- 根据需求制定产品的生产计划
2. 物料需求计划:
- 根据产品生产计划,确定所需的原材料和零部件
- 检查库存,确定哪些物料需要采购
3. 采购计划:
- 根据物料需求计划,确定采购数量和日期
- 与供应商进行联系,发起采购订单
4. 生产计划:
- 根据需求计划和物料需求计划,确定生产计划 - 分配生产资源,例如机器、设备和人员
5. 生产执行:
- 按照生产计划安排好生产任务
- 通过ERP系统追踪生产进度和生产成本
- 向生产人员提供必要的工艺指导和技术支持
6. 产成品销售:
- 根据市场需求,制定销售计划和定价策略
- 将产成品销售给客户,并进行订单处理和发货跟踪
以上只是一个简化的ERP系统生产管理流程,实际的流程可能因不同的企业和行业而有所差异。

若您需要更详细的流程图,请参考相关的ERP系统生产管理文档或咨询专业人士。

生产、采购、销售 ERP操作流程

生产、采购、销售 ERP操作流程

ERP操作流程进销存1. 销售管理――销售报价单保存审核说明:当客户有询价时,以前没有购买过的产品,我们首先应在系统里面做销售报价单,如物料里面已含有的产品则直接报价,没有的产品要先建立物料编号,通知负责人员操作。

备注:1. 为方便操作,销售报价单暂不使用,如果确实需要报价单也可.2. 需要增加存货编号时,一定要告知厂商名称,这样方便确定存货归属哪个分类2. 销售管理――销售订单(部分由销售报价单生成)保存审核说明:销售订单是指客户下的订单,信息来源:可能是回传的报价单或者客户下的采购单,或者是邮件和口头下单,如已在系统下过销售报价单的产品则可直接生单(要核对单价是否有变动),没有的则需手工输入,备注:1.如果有客户订单号请在客户订单号里输入单号,此举方便后续查询。

3. 采购管理――采购请购单保存审核说明:查看产品的现存量,有货则直接发货(下面会有流程说明),无货到采购系统填写请购单( 需手工输入)4. 采购管理――采购订单(由采购请购单生成)保存审核说明:采购收到系统提示有采购请购单生成时(采购订单也可依销售订单生成),则依采购请购单直接生单下采购单给供应商。

5. 库存管理――采购入库单(由采购订单直接生成)保存审核说明:采购的东西回来后需入库,到库存管理采购入库单里面操作,这里直接点击生单即可(生单依采购订单生成采购入库单),出来提示框后过滤,然后选择我们需要入库的产品采购单号,这里注意的是一定要指定对应的仓库才能确认入库。

6. 销售管理――发货单(由销售订单生成)保存审核说明:当收到提示我们需要出给客户的产品入库后,就可以发货了,这里值得注意的是发货单是在销售管理里面操作,直接点击增加,会出来一个选择订单的提示框,显示出来所有的订单后,在里面找到我们需要出货的订单,点击表体全选确定即可.(注:当发货单出来后一定要选择对应出货仓库名称,例如:昆山办销售,对应仓库必须是昆山办仓库)7. 库存管理――销售出库单(由发货单自动生成)审核说明:当我们在销售系统里面发货审核成功后,销售出库单会自动生成(需设置)如果发货单不自动生成销售出库单,则需仓库人中在库存管理操作备注:现行销售出库单由发货单自动生成开票销售:1.销售管理――销售专用发票2.增加-----点击生单(单据来源是依发货单,如果出现的画面是针对销售订单的,需关闭),发票号码需依实际号码手工输入(普通发票是系统自动跳出,这里请注意)-----保存销售专用发票保存后至:A.财务会计----应收款管理-----应收单据处理----应收单据审核页面----审核.B.审核后跳出是否立即制单------点击是---制单C.制单凭证如下:借方:应收账款(会计科目1131)贷方:主营业务收入(会计科目5101)应交税费---应交增值税---销项税额(会计科目21710105)备注:1.制单时必须注意:记账凭证部门是否对应,一旦凭证生成后将无法修改任何资料,所以此步必须确保凭证的正确性2.开票后即针对此发票结转成本,并冲减库存商品,具体凭证如下;借方:主营业务成本(会计科目5401)贷方:库存商品(会计科目1243,库存商品必须按当时入库的库存分类来进行操作)3.销售管理――销售普通发票(针对客户虽不需要发票,但系统必须做开具发票的动作)增加-----点击生单(单据来源是依发货单,如果出现的画面是针对销售订单的,需关闭),发票号码系统自动跳出(专用发票是依实际发票号码手工输入,这里请注意)-----保存销售专用发票保存后至:A.财务会计-----应收款管理-----应收单据处理----应收单据审核页面----审核.B.审核后跳出是否立即制单------点击是---制单C.制单凭证如下:借方:应收账款(会计科目1131)贷方:主营业务收入(会计科目5101)备注:1.制单时必须注意:记账凭证部门是否对应,一旦凭证生成后将无法修改任何资料,所以此步必须确保凭证的正确性2.因为客户不需要发票,所以制作凭证时没有应交税金这个会计科目3.开票后即针对此发票结转成本,并冲减库存商品,具体凭证如下;借方:主营业务成本(会计科目5401)贷方:库存商品(会计科目1243,库存商品必须按当时入库的库存分类来进行操作)采购:1.采购管理――专用采购发票(针对厂商开具的17%或3%的发票)增加-----点击生单(单据来源是依采购入库单),发票号码需依实际号码手工输入(普通发票是系统自动跳出,这里请注意)-----保存销售专用发票保存后至:a)财务会计----应付款管理-----应付单据处理----应付单据审核页面----审核.b)审核后跳出是否立即制单------点击是---制单c)制单凭证如下:借方:库存商品(会计科目1243,库存商品必须按当时入库的库存分类来进行操作) 应交税费---应交增值税---进项税额(会计科目21710101)贷方:应付账款(会计科目2121)备注:1.制单时必须注意:记账凭证部门是否对应,一旦凭证生成后将无法修改任何资料,所以此步必须确保凭证的正确性2.库存商品的大类必须入库和出库类别名称是相吻合的2.采购管理――普通采购发票(针对厂商不开发票,但系统必须做开具发票的动作)增加-----点击生单(单据来源是依采购入库单), 发票号码系统自动跳出(专用发票是依实际发票号码手工输入,这里请注意)-----保存销售专用发票保存后至:a)财务会计----应付款管理-----应付单据处理----应付单据审核页面----审核.b)审核后跳出是否立即制单------点击是---制单c)制单凭证如下:借方:库存商品(会计科目1243,库存商品必须按当时入库的库存分类来进行操作)贷方:应付账款(会计科目2121)备注:1.制单时必须注意:记账凭证部门是否对应,一旦凭证生成后将无法修改任何资料,所以此步必须确保凭证的正确性2.库存商品的大类必须入库和出库类别名称是相吻合的3.因为厂商不开发票,所以制作凭证时没有应交税金这个会计科目收付款:1. 收款:1. 应收款管理---收款单据处理---收款单据录入---增加---选择(客户名称,结算方式现金或电汇,结算科目为具体现金和银行存款名称)---金额(手工输入)---保存----审核2. 审核后跳出是否立即制单------点击是---制单3. 制单凭证如下:借方:现金或银行(会计科目1001或1002)财务费用---手续费(会计科目550302)(此科目依客户是否有扣除手续费) 贷方:应收账款(会计科目1131)备注:1. 制单时必须注意:记账凭证部门是否对应,一旦凭证生成后将无法修改任何资料,所以此步必须确保凭证的正确性2. 银行存款的名称系统里有好几个,制作凭证时一定要注意从哪个银行收的款3. 收款时,有些客户会扣除手续费,若有扣除就增加财务费用:若没有就不需增加2. 付款:1. 应付款管理---付款单据处理---付款单据录入---增加---选择(厂商名称,结算方式现金或电汇,结算科目为具体现金和银行存款名称)---金额(手工输入)---保存----审核2. 审核后跳出是否立即制单------点击是---制单3. 制单凭证如下:借方:应付账款(会计科目2121)财务费用---手续费(会计科目550302)贷方:现金或银行(会计科目1001或1002)备注:1. 制单时必须注意:记账凭证部门是否对应,一旦凭证生成后将无法修改任何资料,所以此步必须确保凭证的正确性2. 银行存款的名称系统里有好几个,制作凭证时一定要注意从哪个银行付的款3. 银行存款---工行单位,这个账户付款时,1万以下手续费为5.5元,1万-10万的手续费为10.5元,10万以上手续费为15.5元,100万元以上为120元,做付款时凭证时必须按这个明细,将相应的财务费用写上,其他银行的直接按单据上来确定手续费的具体金额.核销处理1.手工核销点击---出现核销条件---选择单据(收款单或付款单)---选择对应的客户或厂商名称—进行核销上面是显示收款或付款的金额及相关资料,下面是显示开具发票的金额,此时依收付款单的金额来冲某发票的金额---保存---审核备注:此举目的是针对客户或厂商某张发票收或付了多少款,这样便于业务或采购统计已收未收或已付未付款的具体款项明细.。

计划部ERP操作流程

计划部ERP操作流程

ERP 操作流程——运费管理
操作步骤一:进入系统,在左侧下拉菜单中点击“扩展功能→运费管理”,右 侧出现三个子项
操作步骤二: 双击“运费录入”图标,进入物品主文件窗口
ERP 操作流程——运费管理
运费管理 操作步骤三:运费录入增加 选择“20”号公司及正确的发货时间,在区域选项中选择发货区域及正确的货运公司, 数量,毛重,保存此单即可
操作步骤一:进入主系统,在左侧下拉菜单中选择“换货管理→查询报表”,右侧出 现三个子项
ERP 操作流程——换货发货
ERP 操作流程——换货发货
操作步骤二:双击“待换货出库物品查询”出现以下页面,根据申请换货内容发货
ERP 操作流程——换货发货
操作步骤三:进入主系统,在左侧下拉菜单中选择“换货管理→日常业务”,右侧出 现一个子项,双击“换货出库单”出现右下图页面
ERP 操作流程——赠机出库
操作步骤二: 进入主菜单主文件,点击项目条出现“赠机出库”窗口信息,按实际信息 发货后直接记帐
ERP 操作流程——售后服务
操作步骤一:进入系统,在左侧下拉菜单中点击“售后服务→日常业务”,右 侧窗口出现一个子项
ERP 操作流程——售后服务
操作步骤二: 进入主菜单主文件,点击项目条出现“售后发货”窗口信息,按实际信息 发货后直接记帐
图10-4
十、ERP操作流程----外协采购订单输入
操作步骤四、外协采购定单的外协采购标志为”Y”,双击显示外协车间定单号以及车间定单数量. 如下图10-4
图10-4
十、ERP操作流程----外协采购订单输入
操作步骤五、外协采购定单相关信息录入完毕后,点击保存.如下图10-5
图10-5
操作步骤二: 进入系统,在左侧下拉菜单中点击“定单管理 →查询报表 ”,右侧窗口出现十个子项。

erp操作生产管理操作流程

erp操作生产管理操作流程

erp操作生产管理操作流程
ERP(Enterprise Resource Planning)是一种集成管理软件,可以帮助企业实现生产管理的自动化和优化。

在ERP系统中,生产管理操作流程是一个重要的环节,它涉及到生产计划、物料管理、生产执行、质量控制等方面。

下面我们来详细介绍一下ERP操作生产管理操作流程。

首先,生产计划是生产管理的第一步。

在ERP系统中,生产计划可以根据市场需求、库存情况和生产能力等因素进行制定。

通过ERP系统,企业可以实时监控订单情况,调整生产计划,确保生产计划的合理性和及时性。

其次,物料管理是生产管理的关键环节。

在ERP系统中,企业可以建立物料清单,包括原材料、半成品和成品等信息。

通过ERP 系统,企业可以实时掌握物料库存情况,及时补充物料,避免因物料短缺而导致生产延误。

再次,生产执行是生产管理的核心环节。

在ERP系统中,企业可以将生产计划转化为生产订单,分配生产任务给各个生产部门。

通过ERP系统,企业可以实时监控生产进度,及时发现和解决生产中的问题,确保生产任务按时完成。

最后,质量控制是生产管理的重要环节。

在ERP系统中,企业
可以建立质量管理体系,包括质量标准、检验流程和质量记录等信息。

通过ERP系统,企业可以实时监控产品质量,及时发现和处理
质量问题,确保产品符合质量标准。

总的来说,ERP操作生产管理操作流程可以帮助企业实现生产
过程的自动化和优化,提高生产效率和产品质量,降低生产成本和
风险。

因此,企业应该充分利用ERP系统,优化生产管理操作流程,提升竞争力和盈利能力。

(完整版)ERP采购流程

(完整版)ERP采购流程

请购部门采购部门
采购审查
1、
物流部根据《月度采购计划》在ERP 系统上,编制《进货订单》,由部门主管审核,经总经理批准.在系统外按标准格式填制《采购订单》,要求供应商按采购订单发货,批送货数量不得超订单的10%,超出部分,仓
7、具体采购发票流程见上图所示。

(四)、退货流程
库流程".由采购员提示财务人员在ERP系统中就退货与补货在《进货单》中“对等核销”。

4、采购员与供应商协商一致,退货不补,且有未开发票的送货,可直接在送货中抵消开票数量.
5、采购员与供应商协商一致,退货不补,且无未开发票的送货,由采购员填写《退货协商》,列明退货信息资料与相关的采购发票号码,交财务至税务机关办理《开具红字增值税专用发票申请单》,并从税务机关取得《开具红字增值税专用发票通知单》,交采购员签收后,寄给供应商开具红字增值税发票,在ERP系统中的操作流程同“采购发票流程”。

6、具体退货流程见上图所示.。

ERP操作流程(采购)

ERP操作流程(采购)

ERP操作流程(采购)
采供部ERP操作流程
1、填制采购订单
【步骤】
『业务工作』—『供应链』—『采购管理』—『采购订货』—『采购订单』
操作说明:点击增加录入订单日期、采购类型、供应商请购部门以及税率币种汇率等信息然后在表体录入采购的货物数量及单价金额点保存。

2、采购退货单
【步骤】
『业务工作』—『供应链』—『采购管理』—『采购到货』—『采购退货单』
3、填制采购发票(根据入库单生成采购发票)
【步骤】
『业务工作』—『供应链』—『采购管理』—『采购发票』—『专用采购发票』。

『业务工作』—『供应链』—『采购管理』—『采购发票』—『普通采购发票』
4、采购结算
【手工结算】结算前必须核对系统中的采购入库单以及采购入库单是否已经过库管员审核。

a.在采购管理模块下,采购结算--手工结算。

b.点过滤(发票选单过滤),出现过滤条件窗口,输入要选择的内容,点过滤,出现发票列表。

c.点过滤(入库单选单过滤),出现过滤条件窗口,输入要选择的内容,点过滤,出现入库单列表。

d.在选择栏选择要结算的发票。

e.选择了入库单记录,可点击〖匹配-按入库单列表匹配〗、系
统自动寻找所选入库单记录的匹配记录,
提示"可以匹配的发票共有×条",并将匹配的记录打勾,未匹配的记录取消选择;选择了发票记录,可点
击〖匹配-按发票列表匹配〗,操作同上。

5.供应商档案维护
【步骤】
『设置』—『基础档案』—『客商信息』—『供应商档案』。

T6-ERP生产计划操作流程

T6-ERP生产计划操作流程
用友-T6培训
青州市鼎好科技 王友凯 2014年10月
系统登录
操作员输入本人账号、密码,选择对应账套会计年度跟操作日期登录系统。
档案维护
使用软件时,必须提前维护好产品以及材料的存货档案、物料清单以及最高 最低安全库存
MRP运算 然后登录系统‘生产管理--MRP计划生产--MRP运算’下。选择全部运算输入运算 结束日期,开始运算
登录系统‘入库--产成品入库单’中,点击‘增加’选择放入仓库以及对应生产订单号 需要的话修改入库数量保存,审核确认。
报表数据查询 全部业务完成后即可查看相关业务数据报表
鼠标右键选择‘拷贝采购计划’
采购入库单
登录系统‘库存管理--日常业务--入库--采购入库单’点击‘生单’,才弹出界面中过 已生成的采购订单。选择放仓库,确定后保存审核。
材料出库单
登录系统‘库存管理--出库--材料出库单’点击‘配比’,在弹出界面中输入/选择生产 单号后‘生单’。保存审核确认。
成品入库单
生成计划 运算完成后,进MRP生产/采购计划即可看到系统自动生成的生产/采购计划。 审核确认
订单下达 进‘MRP计划下达--下达生产订单’ 选择要下达的计划点击下达 然后进生产订单里面审核确认生产订单。
采购订单
进‘采购管理--订货--采购订单’点击增加后在表体上右键选择‘拷贝采购计划化’在过 对话框中选择条件过滤,全选确定后输入采购供应商,审核确认。

ERP系统操作流程

ERP系统操作流程

ERP系统操作流程、权限及相关票据账务的处理一、ERP系统解释及实施目的ERP——Enterprise Resource Planning (即:企业资源计划系统),是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

通过运用ERP,企业能够利用计算机对企业的资金、货物、人员和信息等资源进行自动化管理,具有制造,办公操作,供应链管理,人力资源管理,项目管理,财务资金管理,客户服务,销售与市场营销等商业功能.ERP 不仅仅是一个软件,更重要的是一种管理思想。

实施ERP系统是想通过该系统将公司中各部门如财务,生产,销售,采购,人力资源等部门信息按照一定的工作信息流程整合到一个平台上使各部门信息在公司内部实行共享,已达到优化工作流程,减少资源浪费,降低生产成本,优化减少库存的目的。

二、ERP相关规定1.生产加工的货物成品所领取的半成品和产成品必须货品名称,颜色、规格一致否则系统在验收时无法验收入库.系统相关人员要对货品分名称,颜色,规格进行熟悉。

2.货品的编码、名称、颜色、规格要一一对应。

销售部负责车品成品、半成品相关装饰用品的编码、名称,颜色、规格的编制维护;销售部负责床品成品、半成品、鞋品、相关装饰用品的编码、名称,颜色、规格的编制维护;采购部负责生产,仓库用辅料、包装的编码、名称,颜色、规格的编制维护以及半成品的编码、名称、颜色、规格的编制维护。

以上部门的职员也要熟悉各自部门编码的编写规则。

3.公司当年度的新产品在生产前由相应的部门提前编写相应半成品,成品的编码、名称、颜色,并通知生产部,生产部在使用编码的过程中有什么问题可以通知相关部门解决。

4.车品部,床品部,采购部负责各自客户和供应商资料的建立及维护。

5.系统按照单据的类型自每月1日至当月末分单据类型由1号票起自行编制本类型单据单号,不允许有编号重复。

操作人员不要对单号进行修改,以免出现单据无法保存的情况,如果某张单据输入错误在该单据没有被引用和审核的情况下可以进行修改、作废,但不得删除该票据以保证该类型单据票号的连续。

ERP进销存生产财务一般流程

ERP进销存生产财务一般流程

ERP进销存生产财务一般流程ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是一种集成管理系统,能够协调和整合企业的多个部门和运营流程。

在一个企业中,ERP系统可以以标准化的方式管理从进货、销售到生产和财务等一系列流程,有效提高企业的管理效率。

以下是ERP进销存生产财务一般流程的详细介绍。

一、采购管理流程1.采购需求获取:采购部门通过与销售、生产等部门的沟通了解原材料、设备等需求,并制定采购计划。

2.供应商选择与评估:采购部门与供应商进行洽谈,并评估供应商的价格、质量、交货期等综合因素,选择合适的供应商。

3.采购订单发放:采购部门确认了采购需求后,向供应商发放采购订单。

4.采购订单跟踪:采购部门对采购订单进行跟踪,确保供应商按时交货,并及时处理供应商延迟交货、质量问题等情况。

5.采购收货与入库:采购部门收到供应商交货后,进行质量检验并入库。

二、销售管理流程1.销售订单获取:销售部门通过与客户洽谈,获取客户的销售需求,并根据需求生成销售订单。

2.订单处理:销售部门处理销售订单,确定交货时间、价格等,并安排生产和库存管理。

3.发货物流管理:销售部门安排物流从仓库中取出货物,并安排发货。

4.销售发货与出库:销售部门将货物发出,并及时进行发货单和出库记录。

5.销售收款与结算:财务部门对收到的客户付款进行核对,并及时进行销售结算。

三、生产管理流程1.生产计划制定:生产部门根据销售订单、库存情况等制定生产计划。

2.物料需求计划:生产部门根据生产计划,分析所需原材料、零部件等物料,并生成物料需求计划。

3.生产订单生成:生产部门根据物料需求计划生成生产订单,并安排生产工艺路线、工序和工作中心等。

4.生产执行与监控:生产部门对生产订单进行分配,并监控生产进度、质量等情况。

5.成品入库与出库:生产部门完成产品加工后,将成品入库,并生成成品出库记录。

四、财务管理流程1.会计账务处理:财务部门对采购、销售、生产等流程进行核算,包括凭证录入、科目余额调整、试算平衡等。

ERP生产计划与采购计划生成与抛转操作流程

ERP生产计划与采购计划生成与抛转操作流程

生产计划与采购计划生成与抛转操作流程(LRP)一、总流程:业务下立审核订单--生管根据订单转成源工单(成品工单)—物管根据源工单生成源工单的采购计划—物管再根据源工单生成半成品的生产计划—物管维护半成品的生产计划—物管锁定半成品生产计划--物管根据已经锁定的半成品生产计划生成半成品的采购计划--物管维护批次采购计划(源工单及半成品工单的采购计划)—物管锁定采购计划—物管抛转LRP采购计划至正式的请购单—物管抛转半成品的LRP工单注:1、物管必须等物管生成完采购计划后才能进行生产计划的抛转,只要物管已经生成了采购计划后,生管与物管的工作是独立的(即抛转LRP工单与LRP采购单没有先后顺序)2、物管可以等物管做出半成品的生产计划后再作源工单的采购计划和半成品工单的采购计划3、物管在生成源工单采购计划与半成品采购计划时其计划批号不能相同4、建议计划批号的编码为:日期+序列号,如:2006072801表示7月28日第一个批号二、操作说明格式责任部门:生管、物管作业名称:批次生产计划的生成与发放三、流程操作步骤1、生管根据订单转成源工单(成品工单)1.1进入[录入工单]作业界面1.2点击“新增”,单别选择…成品工单‟1.3进入产品品号字段,按F3(订单信息查询)选择本次要转成源工单的订单单号1.4确定好预计产量、开工日期、完工日期、工作中心后进入单身系统自动将BOM的产品阶带入单身1.5确定好单身的产品编码和数量,将不需要的删除掉1.6保存此源工单并通过审核流程进行审核,后接下一操作(物管依据源工单作产品工单(成品工单))2、生产计划员根据成品工单生成成品工单的采购计划2.1进入[生成批次需求计划]作业的操作界面2.2基本选项:2.2.1选择计划依据为“工单”,选择工厂为“高拓电子厂”2.2.2开窗选择来源工单(可以选择多个源工单)2.2.3进入计划批号字段,系统自动根据工单单别和单号生成计划批号,也可以修改(要与第二次的计划批号不同)2.3高级选项:2.3.1补货政策字段选择“按批补货”2.3.2批次需求计算方式选择“净需求”或者“毛需求”(初期跑毛需求,运行正常后可以跑净需求) 2.3.3选择需生成的计划字段选择“采购计划”2.3.4其他字段按系统默认值2.3.5按[直接处理]或者[后台处理]按钮直接处理,看提示结果。

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生产计划与采购计划生成与抛转操作流程(LRP)
一、总流程:
业务下立审核订单--生管根据订单转成源工单(成品工单)—物管根据源工单生成源工单的采购计划—物管再根据源工单生成半成品的生产计划—物管维护半成品的生产计划—物管锁定半成品生产计划--物管根据已经锁定的半成品生产计划生成半成品的采购计划--物管维护批次采购计划(源工单及半成品工单的采购计划)—物管锁定采购计划—物管抛转LRP采购计划至正式的请购单—物管抛转半成品的LRP工单
注:
1、物管必须等物管生成完采购计划后才能进行生产计划的抛转,只要物管已经生成了采购计划后,生管与物管的工作是独立的(即抛转LRP工单与LRP采购单没有先后顺序)
2、物管可以等物管做出半成品的生产计划后再作源工单的采购计划和半成品工单的采购计划
3、物管在生成源工单采购计划与半成品采购计划时其计划批号不能相同
4、建议计划批号的编码为:日期+序列号,如:2006072801表示7月28日第一个批号
二、操作说明格式
责任部门:生管、物管
作业名称:批次生产计划的生成与发放
三、流程操作步骤
1、生管根据订单转成源工单(成品工单)
1.1进入[录入工单]作业界面
1.2点击“新增”,单别选择…成品工单‟
1.3进入产品品号字段,按F3(订单信息查询)选择本次要转成源工单的订单单号
1.4确定好预计产量、开工日期、完工日期、工作中心后进入单身系统自动将BOM的产品阶带入单身
1.5确定好单身的产品编码和数量,将不需要的删除掉
1.6保存此源工单并通过审核流程进行审核,后接下一操作(物管依据源工单作产品工单(成品工单))
2、生产计划员根据成品工单生成成品工单的采购计划
2.1进入[生成批次需求计划]作业的操作界面
2.2基本选项:
2.2.1选择计划依据为“工单”,选择工厂为“高拓电子厂”
2.2.2开窗选择来源工单(可以选择多个源工单)
2.2.3进入计划批号字段,系统自动根据工单单别和单号生成计划批号,也可以修改(要与第二次的计划批号不同)
2.3高级选项:
2.3.1补货政策字段选择“按批补货”
2.3.2批次需求计算方式选择“净需求”或者“毛需求”(初期跑毛需求,运行正常后可以跑净需求) 2.3.3选择需生成的计划字段选择“采购计划”
2.3.4其他字段按系统默认值
2.3.5按[直接处理]或者[后台处理]按钮直接处理,看提示结果。

3、生产依据源工单作半成品工单(半成品工单)
3.1进入[生成批次需求计划]作业的操作界面
3.2基本选项:
3.2.1选择计划依据为“工单”,选择工厂为“高拓电子厂”,
3.2.2开窗选择来源工单(可以选择多个源工单)
3.2.3进入计划批号字段,系统自动根据工单单别和单号生成计划批号,也可以修改
3.3高级选项:
3.3.1补货政策字段选择“按批补货”
3.3.2批次需求计算方式选择“净需求”或者“毛需求”(初期跑毛需求,运行正常后可以跑净需求) 3.3.3选择需生成的计划字段选择“生产计划”
3.3.4其他字段按系统默认值
3.3.5按[直接处理]或者[后台处理]按钮直接处理,看提示结果。

4、物管维护半成品生产计划及锁定半成品生产计划
4.1 生成批次需求计划后进入[维护批次生产计划]作业
4.2 查询找到要维护的计划后点击工具栏中的[修改]按钮进行修改
4.3 确定每一记录的生产数量、开工日期、完工日期、工单单别、工作中心等字段 4.4 每一条记录通过单身左上角的子单身开窗按钮,开窗维护其相依需求
4.5 维护好后锁定要要抛转的计划
4.5.1方法一:通过[维护批次生产计划]作业中手工锁定(选中锁定字段便可)
4.5.2方法二:通过[锁定生产计划]作业自动锁定
5、物管根据已经锁定的半成品生产计划生成半成品的批次采购计划 5.1进入[生成批次需求计划]作业的操作界面
5.2基本选项:
2.2.1选择计划依据为“按计划来源”,选择工厂为“高拓电子厂”
2.2.2进入计划批号字段,开窗选择刚才生成的计划批号
5.3高级选项:
5.3.1补货政策字段选择“按批补货”
5.3.2批次需求计算方式选择“净需求”或者“毛需求”(初期跑毛需求,运行正常后可以跑净需求) 5.3.3选择需生成的计划字段选择“采购计划”
5.3.4其他字段按系统默认值
5.3.5按[直接处理]或者[后台处理]按钮直接处理,看提示结果。

6、物管维护半成品的采购计划及锁定采购计划
6.1 生成批次采购计划后进入[维护批次采购计划]作业
6.2 查询找到要维护的计划后点击工具栏中的[修改]按钮进行修改
6.3 确定每一记录的需求数量、需求日期等字段(可以先跑“批次采购计划明细表”、“品号供需明细表”、“品号供需统计表”进行参考)
6.4 维护好后锁定要要抛转的计划
6.5.1方法一:通过[维护批次生产计划]作业中手工锁定(选中锁定字段便可)
6.5.2方法二:通过[锁定生产计划]作业自动锁定
7、物管将锁定好的源工单采购计划和半成品采购计划抛转成正式的请购单 7.1维护和锁定采购计划后运行[发放LRP采购计划]作业
7.2基本选项:
7.2.1选择要本次要抛转的计划批号(可以多个计划一次抛转)
7.2.2选择状态字段选择“锁定”(未锁定的不跑转)
7.2.3选择发放方式为“单独发放”
7.2.4选择工厂为“高拓电子厂”
注:将源工单的采购计划与半成品的采购计划一起抛转
7.3高级选项
7.3.1选择要抛转成的请购单别
7.3.2选择请购人员(可以为空)
7.3.3采购人员方式选择“选择品号采购人员”
注:最好按采购员抛转成不同的请购单据,以便采购员维护
6.3按[直接处理]或者[后台处理]按钮抛转至采购管理系统的请购单注:发放完后系统自动已发放成功的采购计划进行清除
7、审核请购单据并打出来请购凭证给采购进行维护
8、物管要适当时机将已经锁定的产品生产计划抛转成正式的工单注:1、可以分批抛转也可以一次性抛转
2、高级选项将“发放委外工单的单价为零者”选中
3、发放完后系统自动已发放成功的生产计划进行清除。

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