三片罐技术交流
三片罐制造技术标准介绍
三片罐制造技术(开卷剪切工艺)所谓三片罐，即罐身为一片，上盖和底盖各为一片。
三片罐罐身制造的工艺流程为：马口铁印涂→剪切→焊接→接缝补涂→分切→缩颈（扩颈、涨罐）→滚筋→翻边→封口（盖）→检漏→全喷涂→烘干→包装上述工艺流程中，本章只讲述罐身剪切、焊接、缩颈、翻边、滚筋、封口等工序的机械成形加工技术。
开卷剪切工艺一、开卷校平工艺通常，三片罐制造的第一道工序，应该是开卷校平，因为原材料一般都是以卷子料的形式购进的。
对于罐身料来说，首先要开卷校平后，裁剪成块料，才能进行印刷；对于罐底盖料，也需要先开卷校平，再要裁剪成条后进行冲压，所以通常的制罐第一道工序就是开卷校平。
如图5-1所示为常见的马口铁开卷、校平、剪切、堆垛生产线。
图5-1 开卷、校平、剪切、堆垛生产线开卷下料机组一般包括送料小车、开卷机、校平机、剪板机、堆垛机等，也有的将后道的剪板机换成自动冲床，可直接进行冲压落料。
开卷下料机组要求几台设备同步工作，因此，控制系统比较复杂。
送料小车（图5-1开卷机旁边的小车）的作用是先将放在小车上的卷料送进开卷机。
当开卷机胀轴伸进卷料空心后，胀轴胀开，把卷料夹紧后，小车的升起活塞自动下降到最低位置后，小车退出。
小车的移动一般为机械传动，由电动机、减速器和传动轴及滚轮组成。
动力是由随车移动的软线供给。
举升装置为液压传动的升降缸。
开卷机都是安装在校平机的前面，其作用是把钢卷可靠地夹持住，同时可根据送进的速度使钢卷转动，并且保证输送的板料能正确地对准中心。
开卷机夹持钢板卷是支撑卷料的内孔。
开卷机的内径支撑部分由等分的三个或四个张紧缺圆块组成。
内径大的用四瓣式，这样可以防止支撑不圆。
三瓣式用于内径较小的钢板卷。
一般内孔的支撑面积为60%即可，总之不能使钢卷内孔出现内凸现象。
这种三瓣或四瓣式的支撑圆块都要组成一个整圆。
当内径支撑部分伸进钢卷后，用液压式或机械式，使涨紧缺圆块逐渐胀大，把卷料内孔撑紧。
当达到一定张紧力后就停止外胀。
铁罐封盖的技术
三片罐封口的工艺日期：2005年8月2日摘要：本文主要从封口结构和原理入手论述了三片罐封口工艺的各种影响因素，并从实际生产环节和品管检查角度，阐明了目前各种食品饮料罐的封口和质量如何进行综合管制。
关键词：封口结构和原理；二重卷边影响因素；三级检验网络马口铁三片罐目前从总体市场形势看虽然较往年，且整体质量存在，主要表现在：补涂膜性能、焊缝、封口、杀菌密封性等方面。
本文仅就空罐生产过程中有关封口工艺方面的综合管制谈几点看法，仅供参考。
一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素马口铁三片罐（或两片罐）的封口工艺是靠二重卷边作业法完成的。
二重卷边法指两个具有不同沟槽形状的卷封滚轮，通过先后顺序的两次进给运动在罐身与罐盖结合处，使罐盖钩边与罐身翻边相钩合、压紧，从而达到密封目的方法。
简单地说，即表现头道卷边钩合，二道卷边压紧成型。
在封口设备中，卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。
滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。
（参见图A1）不难看出，封口三要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。
影响二重卷边主要有以下几个因素：1.口铁材料的物理性能如材质、硬度等，特别是相对较小罐径（如202D径罐）若马口铁材质薄、硬度大，其密封性要求的难度便会大些，因为这种情况下二重卷边的过程中材料受力发生的塑变较小，而皱纹却会较大。
2.合适的卷封压力如图A1所示，在相对罐身的旋转运动过程中，滚轮沟槽在与罐盖结合处卷封力P是由径向力Pr、轴向力Pa和切向力PT三个不同方向作用力的合成。
其中头道卷封力P（1）的作用主要表现为罐身、盖周边材料的弯曲变形，二道卷封力P（2）主要压紧表现为塑性变形。
两道卷封力的计算是通过能量守衡和塑性变形进行的。
一般二道卷封力为头道卷封力的2～3倍。
实际的操作过程中，合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的（如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等）。
三片罐基础知识及生产工艺
含义：按标准2520生产的二次冷轧镀锡板卷， 钢级T620+SE，MR类，连续退火，镀锡量一面 为8.4g/㎡,另一面为5.6 g/㎡，厚度为0.18mm, 宽度750mm
按钢基不同分为：
D类钢：超深的耐冲时效，能使垂直于弯 曲方向的折痕和拉伸变形现象降至低； L类钢：超高的耐蚀性，非金属杂质及残 余金属含量低； MR钢：绝大多数食品包装用钢，非金属 杂质与钢近似，Cu,Ni,Cr,Mo等残余金属 元素含量限制不严；
6）涂料及所用溶剂价格便宜。
7）涂料的贮藏稳定性好。
（1）环氧酚醛涂料：
环氧酚醛涂料是环氧树脂和酚醛树脂混合制成的， 必须经过加热聚合，干燥成膜，烘烤温度不低于 195℃ ，高温固化时间不低于10分钟，成膜后具 有金黄色泽。
但注意：环氧酚醛涂料在施工过程中，涂料的流 平性较差，特别当溶剂使用不当和环氧分子量较 高时，对镀锡薄板表面状态较为敏感，容易形成 “鱼眼”或“小孔”。另外，当涂膜较厚时，与 铁皮的附着力较差。
按表面状况分：
代号 B
St S M
类别
特征
光亮表面 在具有磨石花纹的光滑表面的原板上镀锡，然后进
行锡层软熔处理得到的有光表面。
石纹表面 银色表面 无光表面
在具有一定方向的磨石花纹表面的原板上镀锡，然 后进行锡层软熔处理得到的有光表面。 在粗糙无光表面的原板上镀锡，然后进行锡层软熔 处理得到的有光表面。 在无光表面的原板上镀锡，但不进行锡层软熔处理 得到的无光表面。
2.2第二位数： 表示原合金中主要添加合金元素含 量或杂质成分含量经修改的合金 。 0：表原合金 1： 表原合金经第一次修改 2：表原合金经第二次修改
二片罐与三片罐
二片罐与三片罐金属罐是随着罐头工业的发展而兴起的。
它从原料生产到制罐操作，工艺复杂、设备庞大，而且成本较高。
但是，金属罐比玻璃容器轻便、强度高，比塑料容器的化学稳定性好，而且金属容器不燃、不碎，用于流通周期大且运输线路长的商品包装十分合适。
金属罐比纸容器的刚度和强度都高，而且能耐湿和耐温，同时，金属容器的回收利用也较好，有利于环境保护。
通常金属罐按结构可以分为二片罐和三片罐。
传统的金属罐是由罐身、罐盖和罐底三部分组成，即通常所说的三片罐。
在20世纪40年代人们研制开发了二片罐的制造方法，现代工艺的发展，已经使二片罐在食品、饮料及其他行业得到了广泛的应用。
下面从结构、材料、用途及发展现状简单谈谈二片罐和三片罐。
二片罐与三片罐的结构金属罐的分类见下表：表1 金属罐的分类结构形状工艺特点代表性用途三片罐圆形罐、方形罐或异形罐电阻焊罐各种饮料罐、食品罐、化工罐等压接罐食品罐、化工罐粘接罐各种饮料罐等二片罐圆形罐或异形罐冲拔罐肉罐头、水果蔬菜罐头等深冲罐（DRD）各种罐头薄壁拉伸罐（DI罐）各种充气饮料罐为主1、二片罐（Two-pieceCan）的结构（1）二片罐的结构特点二片冲压罐是采用适当的冲压工艺，使圆形板坯经若干次冲压后成型的。
冲压成型后的杯形或其他形状的罐身，其侧壁完整、光洁、无接缝；底部和侧壁为一整体，没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝。
正是由于上述结构特点，二片冲压罐很容易加工成各种圆形或异形的容器，即使是圆柱形结构的二片罐，也可以很方便地在柱体（罐身）的上缘部分和下缘部分进行适当的加工修饰，既可以使二片罐结构强度得到改善，也可以使圆柱形容器的造型更加美观。
二片冲压罐结构的另一特点是，大多数的二片罐都采用了易开启的结构形式，使二片罐的开启方便易行。
由于二片罐的罐形、结构尺寸及封口形式受到制罐设备的限制，可变化的余地很小，其结构设计在实质上是选定罐形、制造工艺方法及封口形式等。
（2）二片罐的结构1）二片罐的结构要素二片罐的结构要素如图1所示。
三片罐工艺流程
三片罐工艺流程1. 引言三片罐是一种常见的罐头加工工艺，被广泛应用于食品行业。
它能够保持罐头内食品的新鲜度和质量，并且延长其保质期。
本文将介绍三片罐工艺的流程，包括准备原料、制罐、灌装、密封和杀菌等具体步骤。
2. 准备原料在进行三片罐工艺之前，首先需要准备好食品的原料。
这包括食材的采购、清洗和切割等工作。
所有原料必须符合卫生标准，并且经过严格的检验和筛选。
3. 制罐制罐是三片罐工艺的第一个关键步骤。
制罐的目标是制造出具有一定强度和密封性能的罐体。
制罐的具体流程如下：3.1 切割金属板首先，将金属板按照特定的尺寸和形状进行切割。
常用的金属材料包括铁或铝。
切割后的金属板将用于制作罐体的主体部分。
3.2 冲压成型接下来，将切割好的金属板进行冲压成型，制作出罐体的底部和侧壁。
冲压成型需要使用专用的模具，确保罐体的形状和尺寸都能符合要求。
3.3 焊接将冲压成型的罐体部件进行焊接，将底部和侧壁连接起来。
焊接需要高温和高压环境，确保罐体的连接牢固。
3.4 补强为了增加罐体的稳定性和强度，还需要对罐体进行补强处理。
常见的补强方式包括底部压花和侧壁翻边等。
4. 灌装制罐完成后，接下来进行的是灌装过程。
灌装是将预先准备好的食品填充到罐体内部的过程。
具体的流程如下：4.1 清洗罐体在灌装之前，需要对罐体进行彻底的清洗和消毒，以确保罐内的卫生状况。
这是为了防止细菌和其它污染物的滋生，保证食品的安全性。
4.2 填充食品将准备好的食品倒入清洗干净的罐体内，确保填充的食品数量和重量都符合标准要求。
同时，还要确保食品的填充均匀，避免出现气泡和空隙。
4.3 封口在填充好食品后，需要对罐体进行封口处理。
封口的目的是确保罐内食品的密封性，防止外界空气和细菌的侵入。
常见的封口方式包括焊接、螺纹和翻边等。
5. 杀菌为了保持罐头内食品的新鲜度和质量，还需要对罐头进行杀菌处理。
杀菌能够有效地消灭罐内的细菌和微生物，延长食品的保质期。
常见的杀菌方式包括高温杀菌和低温杀菌等。
三片罐基础知识及生产工艺
822/A
（2）环氧胺基涂料：
环氧胺基是环氧树脂和胺基树脂（混合而成的。 具有一定化学、物理性能的无色涂料，能耐高温
杀菌，在烘烤后色泽不变。它的特点是无色透明、 气味小，漆膜耐深冲性好。
例如目前我司常用的底盖外涂涂料： PPG公司的PL1801-02 扬瑞公司的MC6914-803
苏州PPG公司的PPG2875-801/A 扬瑞公司的MC6875-801
苏州PPG公司的PPG2567-801/A ICI公司的FQ190-68055 安格公司IS310-055 ICI公司的ICI46900
内涂料主要作用：
①保护镀锡板不受内容物的作用而发生腐蚀及脱锡 变色等现象。
②保证食品不受镀锡板的作用而影响其品质或营养 价值。
江苏统一 海南海宇 中山中粤
我司的 主要马口铁
供应商
福建中日达 韩国（DR材）
巴西(DR材)
上海宝钢
我司的 主要铝板 供应商
ITCHU
一、分类：
展伸材料分非热处理合金及热处理合金 1.1 非 热处理合金： 纯铝—1000系，铝锰系合金— 3000系，铝矽系合金—4000系，铝镁系合金— 5000系。 1.2 热处理合金： 铝铜镁系合金— 2000系，铝镁矽系合金—6000系，铝锌镁系合 金—7000系。 制罐行业常用的铝合金为铝镁合 金：如5052和5182。
（4）乙烯涂料：
乙烯涂料是将乙烯共聚体溶解于溶剂中制成。 乙烯涂料的主要特点是柔韧性好、无臭、无味、耐油、
耐醇性优良，透气性小，耐深冲性好。因此，对易受金 属（锡铁）影响而使食品的色、香味发生变化的饮料罐 和啤酒罐，是必不可少的内壁涂料，其缺点是耐焊锡热 差，对镀锡薄板的附着力差，一般作面料和喷涂涂料。
三片罐缺陷标准术语(带图片)
1 主题内容与适用范围 (3)2 引用标准 (3)3 术语图片 (3)3.1 锈蚀 (3)3.2 嵌环开裂 (3)3.3 双层盖 (4)3.4 滑罐（卷边不完全） (4)3.5 跳封 (4)3.6 假封（假卷） (5)3.7 大塌边 (5)3.8 锐边及快口 (5)3.9 卷边牙齿 (6)3.10 铁舌及垂唇 (6)3.11 卷边碎裂（断封） (6)3.12 双线 (7)3.13 溢胶 (7)3.14 漏罐 (7)3.15 胀罐（胖听、低真空） (7)3.16 突角 (8)3.17 瘪罐 (8)3.18 不露金属擦伤 (8)3.19 露金属擦伤 (8)3.20 异物污染 (9)3.21 图案倒置（印刷倒置、倒封） (9)3.22 油性笔记号 (9)3.23 套印不准（印刷重影） (10)3.24 印刷色差 (10)3.25 印刷污染 (10)3.26 内印色 (11)3.27 内涂膜固化 (11)3.28 罐体泛白 (11)3.29 涂膜剥离、脱落 (11)3.30 内涂膜完整性（导电值） (12)3.31 焊缝拖尾、错位（长短角） (12)3.32 焊缝泄漏（含冷焊、漏焊、孔洞、击穿、错位） (12)3.33 飞溅点（毛刺） (12)3.34 焊缝补涂带完整性 (12)3.35 内补涂不良 (13)3.36 内涂堆积、起泡 (13)3.37 翻边裂口 (13)3.38 罐高 (14)3.39 翻边宽度 (14)3.40 卷边宽度 (14)3.41 卷边厚度 (14)3.42 叠接长度 (14)3.43 叠接率 (15)3.44 皱纹度（紧密度） (15)3.45 身钩长度 (15)3.46 盖钩长度 (15)3.47 埋头度 (15)3.48 翻边皱褶 (15)3.49 混版 (16)3.50 标识 (16)3.51 耐硫试验 (16)3.52 耐酸试验 (16)3.53 卡板不良 (17)3.54 雨淋 (17)3.55 图案缺失 (17)三片罐缺陷标准术语1 主题内容与适用范围本标准规定了三片罐的标准术语。
铁罐封盖的技术资料
三片罐封口的工艺日期：2005年8月2日摘要：本文主要从封口结构和原理入手论述了三片罐封口工艺的各种影响因素，并从实际生产环节和品管检查角度，阐明了目前各种食品饮料罐的封口和质量如何进行综合管制。
关键词：封口结构和原理；二重卷边影响因素；三级检验网络马口铁三片罐目前从总体市场形势看虽然较往年，且整体质量存在，主要表现在：补涂膜性能、焊缝、封口、杀菌密封性等方面。
本文仅就空罐生产过程中有关封口工艺方面的综合管制谈几点看法，仅供参考。
一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素马口铁三片罐（或两片罐）的封口工艺是靠二重卷边作业法完成的。
二重卷边法指两个具有不同沟槽形状的卷封滚轮，通过先后顺序的两次进给运动在罐身与罐盖结合处，使罐盖钩边与罐身翻边相钩合、压紧，从而达到密封目的方法。
简单地说，即表现头道卷边钩合，二道卷边压紧成型。
在封口设备中，卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。
滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。
（参见图A1）不难看出，封口三要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。
影响二重卷边主要有以下几个因素：1.口铁材料的物理性能如材质、硬度等，特别是相对较小罐径（如202D径罐）若马口铁材质薄、硬度大，其密封性要求的难度便会大些，因为这种情况下二重卷边的过程中材料受力发生的塑变较小，而皱纹却会较大。
2.合适的卷封压力如图A1所示，在相对罐身的旋转运动过程中，滚轮沟槽在与罐盖结合处卷封力P是由径向力Pr、轴向力Pa和切向力PT三个不同方向作用力的合成。
其中头道卷封力P（1）的作用主要表现为罐身、盖周边材料的弯曲变形，二道卷封力P（2）主要压紧表现为塑性变形。
两道卷封力的计算是通过能量守衡和塑性变形进行的。
一般二道卷封力为头道卷封力的2～3倍。
实际的操作过程中，合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的（如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等）。
制罐及金属印刷技术（经典）
技术交流：金属印刷后加工技术金属承印物印后一般要经过上光处理和成型加工两道工序。
上亮光油的目的是保护墨膜，增加印刷品的光泽，使制品更加美观，并能增强对制罐加工时的弯曲和机构冲击的承受能力。
本文侧重介绍金属包装制品的成型加工工艺及主要设备。
需要指出的是，由于金属包装制品的制造均以自动流水线的方式进行，印刷作为其中的一道关键工序，其承印物往往是成型品，而在制品的成型工艺中，又有相当一部分工序事实上是在印前完成的。
为保证体系的完整性，本节在叙述时未对其印前或印后工序加以严格区分。
一、成型加工工艺 1.冲压工艺。
金属包装容器，无论是盒或罐，从成型工艺上看，大都是利用金属冲压原_，经过分离和塑性变形两大工序而成型的。
分离工序是使冲压件与板料沿所要求的轮廓线相互分离，并获得一定的断面质量的冲压加工方法。
分离工序常包括切断、落料、冲孔、切口、修边和剖边等操作。
塑性变形工序是使冲压毛坯在不破坏的条件下发生塑形变性，以获得所要求的形状和尺寸精度的冲压加工方法。
通常有弯曲、拉伸、成形三类。
弯曲包括压弯、卷曲、扭曲、折弯、滚压、曲弯、拉弯等操作；拉伸主要是拉深和变薄拉深；成形方法较多，包括翻孔、翻边、扩口、缩口、成形、卷边、胀形、旋压、整形、校平等操作。
2.制罐工艺。
金属包装罐的传统制作方法是：先将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒（即筒体）再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头（即罐底）和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口（此即双重卷边接缝），从而形成罐身；另一端在装入产品后再封上罐盖。
由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成，故称三片罐。
这种制罐方法150 多年来，基本上无多大变化，只是自动化程度和加工精度等方面大为提高，近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。
70 年代初出现了一种新的制罐原理。
按照这一原理，罐身和罐底是一个整体，由一块圆形的平板坯冲压而成的，装入产品后封口，此即二片罐。
这种罐有两种成型方法：冲压——变薄拉伸法（即冲拔法）和冲压——再冲压法（即深冲法）。
易开盖三片罐工艺与质量控制
2.1 剪切
剪切工艺要求及其检验要求
a) 罐身毛片的长度和宽度
b) 罐身毛片的直角度
直角度测量仪、对角线法
c) 检验留空和印刷的位置偏差
d) 检验毛片的毛刺
e) 检验毛片涂料面和印刷面的擦伤
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2.2 焊接
• １焊机简介
➢目前我公司用生产王老吉一共有１８条生产线，焊机型号分 别有三种，意大利雪弗莱尼，瑞士Soudronic(苏德罗尼克）， 瑞士ＦＥＡＬ，最快可达800罐/分钟。
中第粮1包4页装
焊接三要素
2.2 焊接
中第粮1包5页装
2.2 焊接
３.焊接三要素(电流)
• 1.电流大易引起飞溅 • 2.电流小易产生假焊 • 3生产过程中需根据实际情况作相应调整。
中第粮1包6页装
2.2 焊接
3.焊接三要素(压力)
• 1.使两张薄板紧密接触压实熔合。 • 2.压力小容易产生毛刺飞溅 • 3其他条件不变时，随着焊接力提高，焊接
上料机构
吸片系统
2.1 剪切
对正校准
二次剪切
条料同步
一次剪切
自动送料
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2.1 剪切
剪切是三片罐制造的首个工序，其目的是完成对预制多模的印涂板料按 规定的尺寸要求分切成各独立的单模小片，以满足下个电阻焊接工序生产的 需要。
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自动送料机
2.1 剪切
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2.1 剪切 技术要求 • 直角度：±0.05mm； • 剪切毛刺：≤0.15倍铁皮厚度； • 长宽公差：长度公差：±0.05mm，宽度公差： ±0.1mm； • 切口应平整无缺口；严格控制铁皮内外面擦伤； • 堆放时印刷面朝上，图文方向一致。
第10十章金属罐制造(4学时)
包装容器制造概论
3学时讲授＋1学时练习
教学重点
卷接罐罐身制造工艺 电阻焊罐身制造工艺 变薄拉深罐罐身制造工艺
第一节 三片罐制造
分类 一、三片罐制造工艺 二、三片罐制造设备
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罐盖注胶机 罐盖注胶机是往盖 的卷边部分注入密 封胶的设备。
单头注胶机
四头注胶机
二、三片罐制造设备
烘箱 注胶后的罐盖通过传送机构送入烘干箱加热烘干， 冷却固化后输送至下一工序。
二、三片罐制造设备
（3）罐身与罐盖密封接合机械——封罐机 自动送罐装置 自动送盖和加盖装置 卷边封罐装置
一、罐身制造工艺
二、质量检测
2、质量检验方法 e．罐体轴向承压力试验 使用读数值不大于10N的罐体轴向承压
力测试仪，读取罐体变形的最大指示值。
f．内涂膜巴氏杀菌试 验使用恒温水浴箱，将试样放入温度为 （68士2）℃的蒸馏水中，恒温 30min后取出，检查内涂膜有 无变色、起泡、脱落等现象。
g．内涂膜附着力试验 用单面刀片在涂层表面划出长为15mm， 间距为2mm的6道平行划痕，然后转90º，用同样方法划割成正 方格，划痕要齐直，并且完全割穿内涂膜，在方格上紧贴宽度 为15mm、新结力为15士2g／mm的胶粘带，快速从涂膜上撕 下，检查涂层有无脱落。
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金属容器-三片罐共29页文档
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
金属容器-三片罐
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
到底什么是两片罐，三片罐，你清楚吗
到底什么是两片罐，三片罐，你清楚吗金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。
制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁。
因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐开始大量使用铝材。
铝在包装业中的强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状，铝材就比较难。
但二者在价格上存在很大的差异，PET受石油价格影响，而铝材可通过回收循环使用，从而降低材料成本。
近年来欧美等易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收铝，也使得铝罐横行。
这种金属罐子的优点很明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，非常适合用于装载碳酸饮料这种仅对压力、空气和耐酸性有少许要求的饮品。
对于果蔬汁来说，有机酸是决定其口味的重要成分，它能够显示水果特有的香气。
果蔬汁中糖酸含量比是影响口味的重要原因，但是有机酸又具有一定的腐蚀性。
此外，果蔬汁内的酶、维生素C、色素等重要成分均对光和温度有一定的要求。
不过，易拉罐采用马口铁三片罐和铝制两片罐，并且还内涂环氧酚醛型涂料（有时还需要在环氧酚醛型内涂层上再涂一层乙烯基涂料），这样一来，果蔬汁那些有机酸根本就构不成威胁。
分类及其应用分类: 金属罐按制造方法分类；主要有三片罐和两片罐两种：(1)三片罐三片罐的应用历史已近200年，虽经多次改进，其基本组成仍由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板(多为马口铁)制成，故得名“三片罐”。
普通三片罐的罐底和罐盖的形状、尺寸及制造方法完全相同，统称为罐盖。
罐身纵缝的密封形式主要有两种：锡焊和熔焊，前者使用较早，但由于焊锡中含有铅，已呈淘汰之势；后者可避免铅污染，能耗低、材料消耗少，但生产设备复杂。
三片罐具有刚性好，能生产各种形状的罐，材料利用率较高，容易变换尺寸，生产工艺成熟，包装产品种类多的特点。
(2)两片罐两片罐是20世纪中叶问世的。
整个包装罐由两件，即罐身和罐盖组成，故称两片罐。
两片罐的罐身是将金属薄板，用冲床通过拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体。
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抗腐蚀性 的指标
内涂完整性
内外涂质量
控制BS尺寸
烘烤后开启实验
荧光测漏 耐压实验 胶重测量
ERV测试 杀菌实验
第三篇：工艺篇-制盖工艺
主要品质缺陷对饮料罐的影响 缺陷名称 拉环脱落 对饮料罐的影响 消费者无法正常享用，造成客户索赔 缺陷严重性分类
★★★★★
铝盖微漏 （铆钉、切线）
铆钉偏小或不圆
★★★★★ 空气中细菌从微空进入饮料，使饮料腐败， 释放CO2等，造成凸罐，严重的会发生爆炸。
0.15-0.5mm
氧化膜
电镀锡板表面钝化膜是经化学处理生成的，具有防锈、防变色
和防硫化斑作用
锡层 锡铁合金层
美观、易焊、耐腐蚀且无毒害 耐腐蚀，如过厚，加工过程易龟裂和可焊性不良
钢基层
加工性良好，制罐后具有必要的强度
第二篇：材料篇-镀锡薄钢板
第二篇：材料篇-镀锡薄钢板
第二篇：材料篇-镀铬薄钢板 镀铬薄钢板
第三篇
工 检
案
艺 验
例
篇 篇
篇
第四篇
第五篇
第三篇：工艺篇
3.1 印涂工艺
工艺介绍
3.3 制盖工艺 3.3 制罐工艺
第三篇：工艺篇-印涂工艺 涂布、印刷生产工艺 马口铁→上料→涂布（内涂1）→烘烤→收料→翻包 上料→涂布（内涂2）→烘烤→收料 上料→涂布（底油）→烘烤→收料→翻包 上料→印刷（油墨）→收料 上料→罩光（光油）→烘烤→收料→翻包
第三篇：工艺篇-制罐工艺 罐体成型—全自动罐体焊接机
第三篇：工艺篇-制罐工艺 三、焊缝内补涂-粉末补涂
粉末涂料是通过高压静电装置涂敷在接缝上的，静电粉末补涂系统
⑦能与其它材料如纸、纸板及塑料等复合成复合材料。
⑨焊接性能差。
⑩材质较软，强度较低。
铝合金的应用：
为了生产制造硬质容器，因要提高铝的强度，通常纯的熔融的铝在严格控制 的条件下，加入硅、铜、镁、锰等配制成合金，可使强度和硬度得到显著提高。
第二篇：材料篇-铝合金
铝合金薄板 铝合金薄板系铝镁、铝锰等合金制造而成。 工艺流程为： 铸造热轧冷轧退火冷轧热处理矫平钝化处理（生成氧化铝薄膜） 涂 料铝合金薄板。 应用： 铝合金薄板基本相当于低合金钢的强度，可用于生产冲拔罐和薄壁拉伸罐等两片罐和 易开盖和饮料瓶盖等。
高温固化时间不低于10分钟，成膜后具有金黄色泽。
注意：环氧酚醛涂料在施工过程中，涂料的流平 性较差，特别当溶剂使用不当和环氧分子量较高时，对
镀锡薄板表面状态较为敏感，容易形成“鱼眼”或“小 孔”。
另外，当涂膜较厚时，与铁皮的附着力较差。 例如目前我司使用的金黄色内壁涂料： 苏州PPG公司的PPG2004-822/A
制罐常用 原材料
2.3 铝 2.3 涂 2.5 密 封
合 料 胶
金
第二篇：材料篇-镀锡薄钢板
定义：
镀锡薄钢板，是经过镀锡，碳的含量在0.1%左右的 薄软钢板，俗称为马口铁。
马口铁的制造过程：
成卷的薄软钢板→连续酸清洗→连续冷轧→退火
→电解清洗→电镀锡 →融熔→化学处理→涂油→检 查→裁剪→分级→包装
O2 & H2O Bacteria Product Pressure/ Vacuum
Prevents Spoilage/ Leakage
Bacteria Oxygen Moisture
Gas Solvents Oils
Yeasts & Moulds
名牌包装 包装名牌
总目录
一 第一篇
第二篇
三片罐简介 材 料 篇
造成拉环脱落 容易泄露或爆盖，运输途中容易因颠簸破裂. 造成拉环脱落 开启困难，容易拉环脱落 容易因颠簸破裂。
★★★ ★★★★ ★★★ ★ ★★ ★ ★★ ★ ★★
切线余厚太少
切线余厚太多 启破力/全开力大
启破力/全开力小 说明切线太深，容易泄露或爆盖，运输途中
导电值大
说明内涂层被破坏,容易引起“电化学反应” 使铝盖的切线或铆钉优先被腐蚀而破裂
第二篇：材料篇-涂料 （3）乙烯涂料： 乙烯涂料是将乙烯共聚体溶解于溶剂中制成。 乙烯涂料的主要特点是柔韧性好、无臭、无味、 耐油、耐醇性优良，透气性小，耐深冲性好。因此， 对易受金属（锡铁）影响而使食品的色、香味发生变 化的饮料罐和啤酒罐，是必不可少的内壁涂料，其缺 点是耐焊锡热差，对镀锡薄板的附着力差，一般作面 料和喷涂涂料。 例如目前我司常用的全喷涂料： 苏州PPG公司的PPG2567-801/A ICI公司的FQ190-68055
第二篇：材料篇-涂料 全喷涂料 1、成分： 改性乙烯基树脂、丙烯酸树脂。
2、目的：
为防止内容物含高酸、高盐、花青素的强腐蚀 和醇类物质的侵蚀作用，以加强罐壁的保护作用。
3、要求：
对人体无毒害；有良好的抗化学性能；具 有良好的附着力；易于操作。
第二篇：材料篇-涂料
粉末涂料
粉末涂料的优点：
①粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾，中毒和运输 中的不安全因素。 ②不存在大气污染，符合防止大气污染的要求。 ③粉末涂料可以回收再利用。 ④粉末涂料涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大改进。
***最关键点：拉环刻线无泄漏,封口胶水煮不脱落,内涂良好,无断胶、缺胶现象***
第三篇：工艺篇-制罐工艺
剪板 焊接 焊缝 补涂
彩印铁
烘干 固化
饮料罐工艺流程
缩颈 翻边
封盖
包装
检漏
全喷涂
烘干 固化
集罐
第三篇：工艺篇-制罐工艺 马口铁裁剪—剪板机
第三篇：工艺篇-制罐工艺 二、 电阻焊接（挠曲→成圆→焊接 ）
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三片罐工艺技术交流
主讲：李众
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名牌包装 包装名牌
总目录
一 第一篇
第二篇
三片罐简介 材 料 篇
第三篇
工 检
案
艺 验
例
篇 篇
篇
第四篇
第五篇
第一篇：三片罐简介
1、三片罐 由罐身、底盖和顶盖三个部位连接而成的金属罐。 2、两片罐 由连底的罐身和罐盖二个主要部分组成的金属容器，由机械冲拔作 用形成，有浅冲罐、深冲罐和变薄拉伸罐。 3、缩颈罐 罐身一端或两端的横截面被缩小的罐，可以使用尺寸较小的罐盖或 罐底，又分为一次缩颈和多次缩颈罐。
*易开盖按开启形式分类:
•SOT -- Stay On Tab -- 保留盖 (环保盖)
• FA-- Full Appearance -- 全开盖
• RPT -- Ring Pull Type -- 拉环盖
第三篇：工艺篇-制盖工艺
第三篇：工艺篇-制盖工艺
易拉盖工艺流程
基本盖成型（切片→冲压成形→卷边→注胶→烘烤）
⑤粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，厚涂容易。
⑥使用时，不用调节粘度；操作方便，厚涂不易产生流挂；容易实际 自动化流水线生产。 ⑦容易保持环境卫生。 ⑧粉末涂料不用溶剂，有效节省了资源。
第二篇：材料篇-密封胶 密封胶
1、成份： 主要为天然橡胶与水的混合物。 2、作用： 保证罐藏容器的密封性。 3、要求： 符合食品卫生要求； 具有良好的可塑性； 具有良好的热稳定性； 具有良好的附着力； 具有良好的抗性。
镀铬薄钢板（简称镀铬板）是 20世纪 60年代初为减少资重金属锡的用量、降低成本而发 展的一种镀锡板代用材料， 又称无锡钢板，是在低碳薄钢板上镀铬而成，是制罐的材料之一。 商品名为铬型无锡薄钢板（TFS－CT），简称TFS（TinFree Steel）。 TFS性能特点: （1）镀铬薄钢板和镀锡薄钢板的钢基是相同的，强度和加工性能也基本相同。 （2）镀铬薄钢板耐腐蚀性不如镀锡薄钢板，镀层只能在弱酸弱碱下起保护作用。 （3）镀铬板对有机涂料的附着力特别好，是马口铁的3－6倍，因此适合于制造二片拉 伸罐和三片罐的罐底和罐盖。 （4）镀铬板的光泽也不如镀锡板，且焊接困难，制罐时不能采用锡焊接缝，只能用熔
第二篇：材料篇-镀锡薄钢板 马口铁的结构
Oil Oxide Tin Alloy Steel
油膜(0.002μm)
化学处理或氧化层(0.002μm) 錫层(0.35μm , 2.8g/m2) 合金层(0.15μm) 铁皮(200μm=0.2mm) 结构 油膜 润滑和防锈 性能特点
DOS 油
Cr 1.1-15.1g/m2 SnFe2
水合氧化铬 以每平方米氧 化层中铬量表 层 示5-27mg/m2 金属铬层 钢基板 32.3-140g/m2 制罐用0.2 ~0.3mm
水合氧化铬
金属铬 低碳钢
第二篇：材料篇-铝合金
铝质包装材料的性能
优点： ①质轻、无毒无味 ②有优良的加工性 ③表面性能好 ⑤阻隔性好 存在如下不足： ⑧耐腐蚀性差。 ④热传导率高 ⑥再循环性能好
2）涂料成膜后能有效的防止内物对罐壁的腐蚀。
3）涂料成膜后的附着力良好，具有要求的硬度、耐冲击性能和耐焊热性，适 应制罐的工艺要求。 4）制成罐头经杀菌后，涂膜不应有变色、软化和脱落，溶解。 5）施工方便，烘干后能形成良好的涂膜。 6）涂料及所用溶剂环保。 7）涂料的贮藏稳定性好。
第二篇：材料篇-涂料 （1）环氧酚醛涂料： 环氧酚醛涂料是环氧树脂和酚醛树脂混合制成， 必须经过加热聚合，干燥成膜，烘烤温度不低195℃ ，
第一篇：三片罐简介 罐藏容器的基本要求： 1、安全卫生，符合食品卫生学要求。 2、密封性良好。 3、耐蚀性能好。 4、方便取食。 5、适合工业化生产。
名牌包装 包装名牌
总目录
一 第一篇
第二篇
三片罐简介 材 料 篇
第三篇
工 检
案
艺 验
例
篇 篇
篇
第四篇
第五篇
第二篇：材料篇
2.1 镀锡薄钢板 2.2 镀铬薄钢板