(4.2)预应力混凝土管桩
预应力混凝土管桩简介及分类
预应力混凝土管桩是预应力管桩一个重要分支。
预应力管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC。
薄壁管桩代号为PTC。
PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
预应力管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
预应力管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。
我公司目前以直径400、600外径为主，管桩全是工厂化生产，常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。
管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型。
A型的有效预应力约为3.5-4.2Mpa，AB型为5.0Mpa，B型约为5.5-6.0Mpa，一般管桩有4-5Mpa 的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。
每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。
预应力管桩形式可分为十字型、圆锥型和开口型。
十字型和圆锥型也称闭口型。
上海地区采用开口型桩尖（靴）比较多，而广东及港澳地区，采用十字型桩尖（靴）较多。
开口型桩尖（靴）沉入土层后桩身下部约有1/3桩长的内腔被土体塞住，沉桩时发生的挤土作用比封口型桩尖（靴）要小一些。
第三节 预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书
第三节预应力混凝土（PHC）管桩施工作业指导书1、适用范围预应力管桩施工。
2、预应力混凝土管桩定义管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩和预应力高强度混凝土管桩。
预应力混凝土管桩代号为PC，混凝土强度等级一般为C60 或C70；预应力高强度混凝土管桩代号为PHC，混凝土强度等级一般为 C80。
我部施工采用预应力高强度混凝土管桩，混凝土强度为C80。
3、预应力管桩作业内容3.1施工准备3.1.1场地准备对施工周围环境进行详细调查，查明施工区域（高空、地面、地下）有无妨碍打桩的障碍物，尤其是电缆、光缆、煤气管道、排水管道等，及时清除障碍物，并对影响施工的因素采取必要的处理措施。
3.1.2技术准备施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行检查，管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。
每工点施工前按照设计要求和《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》（YBJ 235-1991）进行试桩（不少于2 根）。
打桩时做好沉桩记录，沉桩收锤标准以达到桩端持力层、最后贯入度作为控制标准。
确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，并报监理单位确认后，进行大面积施工。
根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
确定施工方案、打桩顺序。
打桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小的原则进行。
所采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。
3.1.3机具设备准备施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等工具；每台打桩机配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。
认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作。
检查电源、线路，并做好照明准备工作。
3.1.4人员准备配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
3.2底桩就位、对中、调直在施工准备完成后，由测量人员根据布桩图用全站仪或经纬仪准确定出桩位。
桩机操作手按照放样桩位负责第一节管桩起吊就位并保证桩的垂直度偏差不大于0.5％，桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。
预应力混凝土管桩质量检验技术规程
预应力混凝土管桩质量检验技术规程预应力混凝土管桩作为一种常见且重要的基础工程形式，已经被广泛应用于建设领域。
在进行预应力混凝土管桩施工时，质量检验是确保工程质量的关键环节。
本文将对预应力混凝土管桩质量检验技术规程进行深入探讨，为读者提供全面、深刻和灵活的理解。
1. 概述预应力混凝土管桩是通过在钢筋及混凝土桩身中施加预应力，以增加桩身的承载能力和抗弯刚度。
质量检验技术规程是确保预应力混凝土管桩工程质量的关键文件，它规定了施工前、施工中和施工后的各项质量检验内容和要求。
2. 施工前质量检验2.1 桩基设计资料审核在施工前，需要对桩基设计资料进行审核，包括钢筋安排图、预应力布设方案、预应力锚固方式等。
这些资料的审核能够确保设计符合规范要求，并为后续施工提供有力的指导。
2.2 材料检查对预应力混凝土管桩所需的材料进行检查，包括混凝土、预应力钢束、钢筋、锚固材料等。
材料的检查应包括外观质量、标志标识、规格尺寸、材料性能等多个方面的评估，以确保材料的质量符合要求。
3. 施工中质量检验3.1 钢筋和预应力钢束的安装钢筋和预应力钢束的安装是预应力混凝土管桩施工中的重要环节。
质量检验应重点关注钢筋的位置、间距、固定方式以及预应力钢束的张拉力和固定情况等。
确保钢筋和预应力钢束的正确安装，有助于提高桩身的承载力和抗弯刚度。
3.2 混凝土浇筑和振捣混凝土浇筑前，应对混凝土进行检查，包括坍落度、配合比、搅拌时间等。
混凝土的浇筑应均匀、连续，振捣应覆盖全桩身、密实均匀，以确保混凝土的质量和整体的均一性。
4. 施工后质量检验4.1 预应力张拉和锚固质量检验预应力张拉和锚固是预应力混凝土管桩最关键的施工过程。
质量检验应包括张拉力的检测、张拉形变的监测和锚固的检验。
通过对预应力张拉和锚固质量的检验，可以保证桩身的预应力达到设计要求，提高桩身的承载性能。
4.2 桩头修整和加固桩头修整和加固是为了满足预应力混凝土管桩与上部结构的连接要求，确保整个工程的安全和稳定。
预应力管桩技术要求内容
预应力混凝土管桩技术要求一、适用范围：本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。
本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于预应力混凝土管桩。
二、依据下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：➢《工程建设标准强制性条文》2002年版；➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；➢《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)，中华人民共和国行业标准；➢《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)，中国工程建设标准化协会标准；➢《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；➢《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；➢《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；➢《预应力混凝土管桩（图集）》（03SG409）；➢《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；➢《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；➢《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476）➢《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》（DB51/5070-2010），四川省标准。
三、术语及定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1先张法预应力高强混凝土管桩采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土（强度等级不低于C80）环形截面桩（代号PHC，以下简称管桩）。
3.2 管桩基础由管桩和连接桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。
3.3 填芯混凝土灌填在管桩内腔的混凝土。
3.4 静载荷试验桩通过静载荷试验取得承载力等相关参数的试桩。
预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书
预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书【文档一】：预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书1. 前言1.1 目的本作业指导书的目的是为了指导预应力混凝土(PHC)管桩施工的全过程，以确保工程质量和施工安全。
1.2 适用范围2. 施工前准备工作2.1 工程资料和图纸准备2.2 施工方案编制2.3 设备和材料准备2.4 现场准备工作3. 桩基施工3.1 施工平台搭设3.2 桩位标定与测量3.3 打桩机械安装和调试3.4 桩孔开挖3.5 钻孔灌注桩钢筋配置3.6 预应力钢束张拉3.7 模板安装与混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料检验与质量控制4.2 强度试验与质量控制4.3 各个施工节点的质量控制5.2 桩基验收5.3 竣工资料整理6. 安全注意事项6.1 施工现场安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案3. 设备清单4. 材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：采用预应力方法施工的混凝土管桩。
2. 施工平台：用于支撑和搭设施工设备的搭建平台。
3. 钢筋配置：预应力混凝土管桩中的预应力钢束和普通钢筋的布置方式。
【文档二】：预应力混凝土(PHC)管桩施工操作手册1. 引言1.1 目标本操作手册旨在提供预应力混凝土(PHC)管桩施工过程中的详细操作指南，以确保施工质量和安全。
1.2 篇幅限制2. 施工前的准备工作2.1 准备工作的计划和组织2.2 现场布置计划2.3 材料和设备的准备2.4 相关施工文件和图纸的审查3. 桩基施工过程3.1 施工平台的搭建3.2 桩位的定位和测量3.3 打桩机械的安装和调试3.4 桩孔的开挖3.5 钢筋的布置3.6 预应力钢束的张拉3.7 模板安装和混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料的检验和控制4.2 强度试验和控制4.3 施工过程中各个节点的质量控制5.2 桩基的验收5.3 竣工资料的整理和报送6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】：1. 工程资料和图纸2. 施工方案和计划3. 设备和材料清单【法律名词及注释】：1. 预应力混凝土(PHC)管桩：以预应力方法制作的混凝土管桩。
预应力管桩混凝土强度等级
预应力管桩混凝土强度等级（原创版）目录1.预应力管桩的概述2.预应力管桩的分类3.预应力管桩的混凝土强度等级4.预应力管桩的施工前检验方法5.结语正文一、预应力管桩的概述预应力管桩是一种广泛应用于建筑基础工程的预制混凝土构件。
它具有承载力高、抗弯能力强、施工方便等优点，是当前建筑行业中常用的一种桩基形式。
预应力管桩按照混凝土强度等级和有效预压应力可分为预应力混凝土管桩（代号为 PC）、预应力高强混凝土管桩（代号为 PHC）和薄壁管桩（代号为 PTC）。
二、预应力管桩的分类1.预应力混凝土管桩（PC 桩）：PC 桩的混凝土强度等级不得低于 C60。
2.预应力高强混凝土管桩（PHC 桩）：PHC 桩的混凝土强度等级不得低于 C80。
3.薄壁管桩（PTC 桩）：薄壁管桩的混凝土强度等级不得低于 C60。
三、预应力管桩的混凝土强度等级预应力管桩的混凝土强度等级是按照桩身混凝土的立方抗压强度标准值来划分的。
根据国家标准《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010），混凝土强度等级分为 C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60 等 16 个等级。
预应力管桩的混凝土强度等级主要包括 PC 桩、PHC 桩和 PTC 桩。
四、预应力管桩的施工前检验方法为了保证预应力管桩的质量，施工前应对桩身混凝土强度进行检验。
检验方法如下：1.对进入工地的所有管桩的规格、型号、尺寸、外观质量、尺寸偏差、管桩堆放及桩身破损情况等进行全面检查，不符合要求的桩禁止使用。
2.由有资质的检测单位对进入施工场地的管桩进行随机见证抽样检测。
检测应符合以下规定：a.沉桩前，每个厂家生产的每一种桩型随机抽取一节管桩桩节进行破损性试验。
b.桩身混凝土抗压强度试验，应采用钻芯法或后装拔出法进行。
c.桩身混凝土抗拉强度试验，应采用钻芯法进行。
五、结语预应力管桩作为建筑基础工程中常用的桩基形式，其混凝土强度等级的选择和施工前检验方法至关重要。
预应力混凝土管桩标准
预应力混凝土管桩标准预应力混凝土管桩是一种常用的地基基础工程材料，具有承载能力强、使用寿命长、施工周期短等优点，被广泛应用于桥梁、码头、建筑物等工程中。
为了确保预应力混凝土管桩的质量和安全性，相关部门制定了一系列的标准，规范了预应力混凝土管桩的设计、材料、施工等方面的要求。
首先，预应力混凝土管桩的设计标准包括了结构设计、荷载计算、材料选用等内容。
根据工程的实际需求和地质条件，设计人员需要合理确定预应力混凝土管桩的尺寸、预应力筋的布置、锚固长度等参数，确保管桩在受力状态下具有足够的承载能力和变形控制能力。
此外，设计标准还规定了预应力混凝土管桩在运输、安装、施工过程中的注意事项，以确保整个工程的顺利进行。
其次，预应力混凝土管桩的材料标准是保证管桩质量的重要环节。
预应力混凝土管桩所使用的混凝土、预应力筋、锚固设施等材料，必须符合国家相关标准的要求，具有一定的强度、韧性和耐久性。
特别是预应力筋的质量对管桩的承载能力和变形控制起着至关重要的作用，因此必须严格按照标准进行选材和验收。
第三，预应力混凝土管桩的施工标准是保证工程质量的关键环节。
施工标准规定了管桩的预制、运输、安装、预应力张拉、锚固等工序的技术要求和质量控制措施。
在施工过程中，必须严格按照标准操作，确保管桩的尺寸、预应力筋的张拉力、混凝土的浇筑质量等达到设计要求，保证管桩的使用性能和安全性。
总之，预应力混凝土管桩标准的制定和执行，对于保障工程质量和工程安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行设计、选材和施工，才能确保预应力混凝土管桩具有良好的使用性能和长期稳定的承载能力，为工程的顺利进行和长久运行提供可靠的基础保障。
因此，设计、施工单位和监理单位都应当严格遵守相关标准，确保预应力混凝土管桩工程的质量和安全。
全预应力混凝土管桩施工技术及质量通病
预应力混凝土管桩施工技术及质量通病1、基本介绍及适用范围1预应力混凝土管桩的分类包含了预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）,预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）三大类。
桩尖可分为b型开口型桩尖和a型十字型桩尖。
对于PHC管桩，AB型，外径为600mm,壁厚为I1Omm,桩长30m,开口型桩尖，其编号应为PHC-AB600（110）-30b o2、预应力混凝土管桩作为预制混凝土桩的一种，具有单桩承载力高、单位承载力造价低、施工速度快、成桩质量可靠等特点。
3、管桩沉桩机械可分为锤击机械和静压机械两种。
锤击施工（以柴油锤为主）其优点是施工灵活、进退场容易，施工速度快、操作方便、地层穿透性好。
缺点是噪音、油烟造成环境污染，操作不当易造成桩头打烂和裂缝，施工质量受施工人员的技术水平的影响较大。
静压施工优点有：施工时桩承载力具有可视性和可控性；成桩质量好；压桩速度快；无振动无噪音和环境污染。
缺点有：进退场不容易，费用高。
自重大，对施工场地要求高，甲方对场地回填成本大。
挤土效应明显，容易陷机，影响施工进度。
挤断邻近已施工桩。
4、一般情况下适用于软土、黏性土、粉土、砂土及全风化岩体等地层条件，在建筑、铁路、公路、桥梁、港口、码头等工程中得到了广泛的应用。
2、主要规范标准文件《先张法预应力混凝土管桩》GB13476《建筑地基基础设计规范》GB50007《混凝土结构设计规范》GB50010《岩土工程勘察规范》GB50021《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑桩基技术规范》JGJ94《建筑桩基检测技术规范》JGJ106《建筑地基基础技术规范》DB42/242《建筑地基基础检测技术规范》DB42/2693、设备及参数3.1 静压桩设备及参数3.1.1 液压式压装机由桩架、液压夹箍、千斤顶及液压动力系统组成。
压桩时通过夹箍将桩夹住，依靠液压千斤顶将桩压入土层。
预应力混凝土管桩施工 预应力管桩标准图集
预应力混凝土管桩施工预应力管桩标准图集预应力混凝土管桩施工1 前言自1920年澳大利亚人W.R.Hume发明混凝土离心法生产工艺后，几经周折，预应力管桩面世，并由于其自身的优点而具有很强的生命力，发展迅速。
1984年，我国大陆广东省建立起第一家生产预应力管桩的工厂。
xx年全国应用管桩总量达到1.8亿米。
如今，管桩以期经济、环保、施工速度快、质量有保证，作为一种新的地基处理及加固方法在全国已大量使用。
2 工法特点2.1 可靠的产品质量和施工质量。
其生产流程包括原料的筛选、砂石清洗、电脑配料、滚焊编笼与张拉、砼布料、离心振动、高温蒸养等工序均有着可靠的质量控制。
特别是在穿越厚度较大的淤泥层时，使用管桩可充分避免灌注桩常见的缩颈、断桩现象的产生。
2.2 施工周期短，可省去后期养护时间。
2.3 对施工现场环境的破坏小，环保。
2.4 与钻孔灌注桩工艺相比，管桩有着显著的经济效益和较高的单桩承载力。
3 适用范围本工法适用于各类管桩的施工，适用于一般工业与民用建筑、铁路、公路、水利、市政、桥梁及构筑物的管桩基础及管桩基坑支护的施工。
适用于杂填土、淤泥、粉土、粉质黏土、砂层、残积土、强风化岩等各种地质条件的管桩施工。
4 工艺原理4.1锤击（柴油锤和液压锤）工艺原理由柴油燃烧或液压驱动，使锤体中的活塞向上运动一定高度，然后自由落体，产生的冲击力作用到管桩桩顶，使管桩下沉，管桩下沉到一定深度，通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用，以达到设计承载力的施工方法。
4.2静压（抱压式液压压桩机和顶压式液压压桩机）工艺原理由静压桩机自身的重量，通过抱压管桩桩身或管桩桩顶，使管桩下沉到一定深度，通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用，以达到设计承载力的施工方法。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程（虚线框中为需要换土的工程才有的施工工艺步骤）图5.1 管桩工艺流程图5.2操作要点5.2.1常见管桩的规格及承载力一览表（见表5.2.1）表5.2.1 常见管桩的规格及承载力一览表5.2.2管桩施工方式的选用管桩可采用锤击（柴油锤和液压锤）、静压（抱压式液压压桩机和顶压式液压压桩机）或引孔打（压）等方法施工。
预应力管桩技术要求
预应力混凝土管桩技术要求一、适用范围：本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。
本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于预应力混凝土管桩。
二、依据下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：➢《工程建设标准强制性条文》2002年版；➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；➢《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)，中华人民共和国行业标准；➢《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)，中国工程建设标准化协会标准；➢《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；➢《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；➢《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；➢《预应力混凝土管桩（图集）》（03SG409）；➢《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；➢《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；➢《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476）➢《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》（DB51/5070-2010），四川省标准。
三、术语及定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1先张法预应力高强混凝土管桩采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土（强度等级不低于C80）环形截面桩（代号PHC，以下简称管桩）。
3.2 管桩基础由管桩和连接桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。
3.3 填芯混凝土灌填在管桩内腔的混凝土。
3.4 静载荷试验桩通过静载荷试验取得承载力等相关参数的试桩。
预应力混凝土管桩简介及分类
预应力混凝土管桩是预应力管桩一个重要分支。
预应力管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC。
薄壁管桩代号为PTC。
PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
预应力管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
预应力管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。
我公司目前以直径400、600外径为主，管桩全是工厂化生产，常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。
管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型。
A型的有效预应力约为3.5-4.2Mpa，AB型为5.0Mpa，B型约为5.5-6.0Mpa，一般管桩有4-5Mpa的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。
每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。
预应力管桩形式可分为十字型、圆锥型和开口型。
十字型和圆锥型也称闭口型。
上海地区采用开口型桩尖（靴）比较多，而广东及港澳地区，采用十字型桩尖（靴）较多。
开口型桩尖（靴）沉入土层后桩身下部约有1/3桩长的内腔被土体塞住，沉桩时发生的挤土作用比封口型桩尖（靴）要小一些。
但封口型桩尖沉入土层中，桩身内腔在电灯和手电光的照射下一目了然，因此，可用目测法检查成桩的桩身质量，并用直接量测法复测沉桩长度。
桩尖规格不符合设计要求，也会造成工程质量事故，所以广东标准《预应力管桩基础技术规程》DBJ15-22-98对常用桩尖规格作出了规定。
预应力管桩技术规范
预应力管桩技术规范一、引言预应力管桩作为一种常见的基础工程桩型，具有诸多优点，如单桩承载力高、施工速度快、质量稳定等。
为了确保预应力管桩在工程中的安全可靠应用，制定一套科学合理的技术规范显得尤为重要。
二、预应力管桩的分类与特点（一）分类预应力管桩根据其混凝土强度等级、外径、壁厚等参数的不同，可以分为多种类型。
常见的有 PHC 管桩（预应力高强混凝土管桩）、PC 管桩（预应力混凝土管桩）等。
（二）特点1、高强度：采用高强度混凝土和预应力钢筋，使其具有较高的承载能力。
2、施工便捷：工厂预制生产，现场施工速度快，减少了施工周期。
3、质量稳定：工厂化生产过程严格控制质量，桩身质量均匀可靠。
三、材料要求（一）混凝土混凝土强度等级应符合设计要求，一般不低于 C60。
其原材料的质量应严格控制，包括水泥、骨料、外加剂等。
（二）钢筋预应力钢筋应采用高强度低松弛的钢丝或钢绞线，其性能指标应符合相关标准。
普通钢筋的种类和规格也应满足设计要求。
（三）端板和桩套箍端板和桩套箍的材质和尺寸应符合设计规定，其机械性能和化学成分也应符合相应标准。
四、预制生产工艺（一）钢筋笼制作按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋的位置、间距和数量准确无误。
（二）混凝土浇筑在模具内浇筑混凝土，应保证混凝土的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
（三）预应力施加采用先张法或后张法施加预应力，确保桩身具有足够的抗裂性能。
（四）养护养护方式可采用蒸汽养护或自然养护，养护时间和温度应符合规范要求。
五、管桩的运输与堆放（一）运输运输过程中应采取可靠的固定措施，防止管桩滚动和碰撞。
（二）堆放管桩应按规格、型号分类堆放，堆放场地应平整坚实，堆垛高度应符合安全要求。
六、施工准备（一）场地准备平整场地，清除障碍物，确保施工机械的正常行走和作业。
（二）测量放线根据设计图纸进行测量放线，确定桩位的准确位置。
（三）施工设备选型根据工程地质条件和桩型，选择合适的打桩设备，如静力压桩机、锤击桩机等。
《新型预应力混凝土管桩规范10G409：替代03G409全面升级》
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《新型预应力混凝土管桩规范10G409：替代03G409全面升级》（大纲）一、新型预应力混凝土管桩规范10G409简介1.110G409规范背景1.210G409规范与03G409规范的差异二、新型预应力混凝土管桩的材料与制作2.1管桩材料要求2.1.1预应力钢筋2.1.2混凝土2.1.3预应力混凝土管桩的配合比2.2管桩制作工艺2.2.1预应力施加2.2.2混凝土浇筑与养护2.2.3管桩的质量检验三、新型预应力混凝土管桩的设计3.1管桩设计基本要求3.1.1荷载与荷载组合3.1.2管桩的受力分析3.2管桩设计计算3.2.1管桩承载力计算3.2.2管桩稳定性计算3.2.3管桩沉降计算四、新型预应力混凝土管桩的施工与验收4.1管桩施工工艺4.1.1打桩准备4.1.2打桩施工4.1.3管桩连接4.2管桩施工质量控制4.2.1打桩质量控制4.2.2管桩连接质量控制4.3管桩验收4.3.1验收标准与方法4.3.2验收程序五、新型预应力混凝土管桩的应用与发展5.1管桩在工程中的应用案例5.1.1基础工程5.1.2地下工程5.2新型预应力混凝土管桩的发展趋势5.2.1技术创新5.2.2市场前景一、新型预应力混凝土管桩规范10G409简介《新型预应力混凝土管桩规范10G409：替代03G409全面升级》是一本关于新型预应力混凝土管桩的规范指南。
预应力混凝土管桩施工工法(2)
预应力混凝土管桩施工工法预应力混凝土管桩施工工法一、前言预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁和港口工程等领域。
本文将介绍预应力混凝土管桩施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预应力混凝土管桩施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：相比传统的施工方法，预应力混凝土管桩施工工法施工速度更快，能够大大缩短施工周期。
2. 强度高：预应力混凝土管桩具有很高的抗压强度和抗弯强度，能够承受巨大的荷载。
3. 适应性强：预应力混凝土管桩适用于各种地质环境，能够应对各种土层的压力和变形。
4. 施工质量可控：预应力混凝土管桩施工工法的施工过程中，可以通过控制预应力大小和布置方式，确保施工质量达到设计要求。
三、适应范围预应力混凝土管桩适用于以下工程领域：1. 基础工程：如房屋、桥梁、隧道等的基础处理。
2. 地质灾害治理：如滑坡、地陷、地震等地质灾害的防治工程。
3. 岩土支护：如土壤边坡、挡土墙、防波堤等的支护结构。
4. 港口工程：如码头、航道、水闸等港口工程的基础处理。
四、工艺原理预应力混凝土管桩施工工法的核心原理是通过在管桩内注入预应力混凝土，使管桩形成预应力状态。
在施工过程中，采取以下技术措施：1. 预埋预应力体：在管桩底部埋入预应力钢束，形成预应力体，通过加压使其形成预应力状态。
2. 注浆：在管桩施工过程中，通过注浆加固土层，提高管桩的稳定性和承载能力。
3. 监测：安装传感器监测管桩的变形和应力情况，及时掌握施工质量和安全状况。
五、施工工艺预应力混凝土管桩的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括设计方案制定、场地平整、机具设备准备、施工材料采购等。
2. 管桩安排：根据设计要求确定管桩的布置和间距，并进行标高控制。
3. 钻孔施工：通过钻孔机进行钻孔施工，将管桩插入地下，同时进行注浆。
4. 浇筑预应力混凝土：通过预应力钢束施加预应力，然后进行混凝土的浇筑。
预应力管桩(完整版)
预应力管桩1、一般规定（1）预应力管桩包括预应力薄壁管桩（PTC桩）、预应力混凝土管桩（PC桩）和预应力高强混凝土管桩（PHC桩）三种。
（2）预应力管桩送到施工现场时，应进行进场检验，并做记录。
检验要求是：A、检查是否有出厂合格证。
合格证应包括：合格证编号、产品等级、标准编号、品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能、管桩编号、制造厂厂名、制造日期、出厂日期、检验员签名盖章；B、对每根桩进行外观质量检查，检查其标识、型号、外观质量等是否与设计要求相符。
C、根据同一生产日期、规格、长度、强度等划分检验批，必要时可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验；D、发现不合格品时，可根据合同整批退货，或挑选出合格品，其余退换处理。
（3）在吊运过程中应轻吊轻放，严禁碰撞、滚落。
吊点位置按图1.2.1-1。
外径500长度12米以内及外径400长度10米以内的桩，起吊时可直接吊挂在桩端法兰或端板处。
桩长大于20米采用多点起吊时，必须进行验算。
（4）施工时桩的吊立吊点位置如图1.2.1-2.（5）桩的堆放场地应压实平整，并有排水措施。
（6）按规定支点分规格、类型存放，堆放支点如图1.2.1-3。
堆放层数，应根据强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，具体可见表1.2.1的规定。
表1.2.1 预应力管桩堆放层数要求（7）桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平面上，各层垫木位置应在同一垂直线上，堆垛时，须在两侧打好防止滚垛的木楔。
（8）垫木应符合下列要求:A、垫木承压力如不能满足要求，可用双垫木等方法增加成压面；B、垫木不得使用杨木等软杂木，同时不得有腐朽、劈裂、翘曲及虫伤等疵病；C、使用其他材料垫时，应保证管桩安全，不受损伤。
（9）桩应达到混凝土强度等级80%以上方可运输，达到100%以上才能出厂。
（10）管桩运输过程中支点应满足两点发动法的位置（支点距离桩端0.207L）处，并垫以木楔，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位，运输船舶和车辆底层应设置垫枕，在多支点的情况下，支点必须保持同一平面，铁路运输时应符合《铁路装载加固规则要求》。
预应力混凝土管桩施工工艺(管桩施工工艺)
预应力混凝土管桩施工工艺(管桩施工工艺)【文档一】预应力混凝土管桩施工工艺一、工程概述预应力混凝土管桩施工工艺是针对输送液体、气体及液体和气体共同使用的管道工程所采用的一种施工方法。
该工艺的目的是确保管道的安全性和稳定性，以满足设计要求，并保证施工过程中各项工序的顺利进行。
二、材料准备1. 预应力混凝土：根据设计要求，选取合适的混凝土配比，确保预应力管桩具有足够的强度和稳定性。
2. 钢材：选用高强度钢材，根据设计要求进行处理和预应力加工。
3. 预应力锚具：根据设计要求，选用符合国家标准的预应力锚具，确保管桩的预应力传递效果。
三、施工工艺流程1. 桩基处理：(1) 清理桩基：清除桩基上的杂物、泥沙等，保持桩基的清洁度。
(2) 钻孔：根据设计要求，使用钻机进行桩基钻孔，控制钻孔的直径和深度。
(3) 爆破：采用爆破方法对桩基进行处理，以提高桩基的密实程度。
(4) 清孔：使用冲洗泥浆或清洗机械对钻孔进行清洁，以确保桩基的质量。
2. 钢筋安装：(1) 钢筋制作：根据设计图纸和要求，将钢筋加工成所需形状和长度。
(2) 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置和间距符合标准。
3. 预应力张拉：(1) 预应力钢束安装：按照设计要求和施工方案，将预应力钢束穿过各个预埋预应力锚具的孔洞。
(2) 预应力张拉：通过张拉机对钢束进行拉伸，使其产生预应力，然后进行锚固。
4. 混凝土灌筏：(1) 混凝土搅拌：根据设计要求，选取合适的混凝土配比进行搅拌。
(2) 混凝土灌筏：将搅拌好的混凝土倒入桩孔中，通过震动棒或振捣机对混凝土进行密实。
五、附件本文档涉及附件无。
六、法律名词及注释无。
【文档二】管桩施工工艺一、工程概述管桩施工工艺是一种常用的地下工程施工方法，适用于各种地质条件下的基础加固或建筑物支撑工程。
通过对地下土层进行钻孔、灌注混凝土等工序，形成稳定的地下支撑结构。
二、材料准备1. 钻机设备：选用合适的钻机设备，根据工程要求进行调试和检测。
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案4.2 预应力管桩施工方案施工操作工艺如下：1.测量放线预制钢筋混凝土桩规格，控制桩轴线和标高，几何尺寸接桩送桩，强度。
桩基就位起吊预制桩植桩，试桩，打桩检查验收，转移桩机。
测量放线需要在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个。
轴线控制桩应设置在距离外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。
桩基的轴线和标高应经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。
2.钢筋混凝土预制桩质量应符合《建筑桩基技术规程》（94-94）的规定，制作允许偏差应符合规定。
3.钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
4.混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级应达到设计强度等级的70%以上，方可起吊。
混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%以上，才能运输和施工作业。
5.现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）的规定，并应具备桩的结构图及设计变更通知单，材料的出厂合格证和试验、化验报告，混凝土试验配合比通知单，焊件和焊接记录及焊件试验报告，钢筋隐蔽工程验收记录，混凝土试件强度等级测试值报告，桩的质量检查记录等资料。
6.钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（94-94）的规定，并有出厂合格证。
经技术负责人复验合格后，方可使用。
2、在施工过程中，焊条的型号和性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。
通常建议使用E34型号的焊条。
3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，建议使用低碳钢材料。
4、本工程采用静压式桩机作为打桩机具。
6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：桩压好后，桩头高出地面部分应小心保护，禁止施工机械碰撞或将桩头作为拉锚点。
任何送桩遗留的孔洞都应立即回填或做好覆盖。
截桩头时，应使用锯桩器进行切割，禁止使用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。
每根桩的接头数量不得超过4个，并应根据地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以便接桩数尽量少。
预应力混凝土管桩
生产 工艺
混凝土 出厂 强度 时间
挤土 承台投资 市场价
影响
（元/米）
实心 1.2米 1203.3 传统 不高于 28天 小 －43%
75
方桩
预制 C40
圆管 1.256 1260 工厂 不低于 3天 大
0
65
桩
米
化生 C60
Φ400
产
空心 1.2米 1243 工厂 不低于 3天 较小 －43%
预应力管桩与普通管桩具有相同的缺点 ❖ 用柴油锤施打管桩时，震动剧烈，噪音大，挤土
量大，会造成一定的环境污染和影响。然而，采 用静压法施工，就无震动，无噪音，但挤土作用 仍然存在。 ❖ 打桩时送桩深度受限制，在深基坑开挖后截去余 桩较多，但用静压法施工，送桩深度可以加大， 余桩就较少。 ❖ 有些地质条件，如以石灰岩作持力层、在“上软 下硬、软硬突变”的地质条件下，不宜采用锤击 法施工。
❖ 同时于1968年制订了国家标准JISA5335、5336， 1982年又制订了国家标准JISA5337，10年后于 1993年又修订了国家标准JISA5337-93。
❖ 目前在日本PHC管桩已占混凝土桩的90%以上，生 产的管径达Φ20mm．离心混凝土强度达C100。
❖ 美国混凝土学会(ACI)1961年就成立了第543专 业委员会。
谢谢！ Thank you!
❖ 设计选用范围广
管桩规格多，一般的厂家均可生产 Φ300-Φ600管桩，个别还可生产Φ800及 Φ1000管桩；单桩承载力从600kN到4500kN， 既适用于多层建筑，也适用于50层以下的高 层建筑，而且在同一建筑物基础中，还可以 根据柱荷载的大小采用不同直径的管桩，既 容易解决设计布桩问题，也可充分发挥每根 桩的最大承载力，并使桩基沉降均匀。
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毅进卡迪夫公学平湖学校工程监理实施细则（预应力混凝土管桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2019年1月15日监理细则一、工程概况工程名称：毅进卡迪夫公学平湖学校工程建设单位：平湖经济开发区资产管理有限公司勘察单位：浙江省浙中地质工程勘察院设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司施工单位：浙江鸿翔建设集团股份有限公司监理单位：浙江天律工程管理有限公司建筑面积：总建筑面积：50965㎡结构形式：框架、剪力墙结构一、工程专业特点本工程为毅进卡迪夫公学平湖学校工程主要功能学校，1#楼（教师公寓）建筑面积：6618㎡，结构类型：剪力墙结构，层数;地上13层。
基础类型：桩基础，建筑高度：39.900m。
设计±0.000相当于黄海高程4.150m；2#、3#楼（学生宿舍）建筑面积：6164㎡，结构类型：框架结构，层数;地上6层。
基础类型：桩基础，建筑高度：21.900m。
设计±0.000相当于黄海高程4.150m；4#楼（教学综合楼）建筑面积：17472㎡，结构类型：框架、剪力墙结构，层数;地上6层，地下1层。
基础类型：桩基础，建筑高度：21.900m。
设计±0.000相当于黄海高程4.150m。
4#楼（报告厅）建筑面积：1024㎡，结构类型：框架结构，层数;地上1层，地下1层。
基础类型：桩基础，建筑高度：4.500m。
设计±0.000相当于黄海高程4.150m。
5#楼（风雨操场+食堂）建筑面积：3515㎡，结构类型：框架结构，层数;地上3层，地下1层。
基础类型：桩基础，建筑高度：15.000m。
设计±0.000相当于黄海高程4.150m。
钟楼建筑面积：55㎡，结构类型：框架、剪力墙结构，层数;地上12层。
基础类型：桩基础，建筑高度：44.600m。
设计±0.000相当于黄海高程4.150m。
地下室建筑面积：9850㎡（其中人防面积2000㎡，风雨操场地下一层面积1490㎡），结构类型：框架结构，层数;地下1层。
基础类型：桩基础，层高：3.900m。
设计±0.000相当于黄海高程4.150m。
预应力混凝土管桩一览表2、围护结构类型本工程围护结构，基坑东侧（东南角7-7剖面）采用型钢水泥土搅拌墙（SMW 工法）+钢筋砼支撑的围护方案。
上部1.5m按1:1放坡，平台宽度为1.0m。
围护墙采用直径850mm的三轴水泥搅拌桩，间距600mm，本幅内桩身搭接250mm，二幅之间套孔施工，桩长12m。
搅拌桩内插Q235级H型钢（H700*300*13*24型钢），长度12m，插一跳一。
冠梁尺寸1200X800mm。
同冠梁中心设置钢筋砼支撑。
具体参见7-7围护剖面图；6-6剖面（东侧南部）采用型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）+一道高压旋喷锚索围护结构。
边坡按1:1放坡，坡高1.5m，平台宽度为2.0m。
围护墙采用直径850mm的三轴水泥搅拌桩，间距600mm，本幅内桩身搭接250mm，二幅之间套孔施工，桩长12m。
搅拌桩内插Q235级H 型钢（H700X300X13X24），长度为12m，插一跳一。
冠梁尺寸1200X800mm。
冠梁中心设置高压旋喷锚索，锚索直径500mm，长度13m，倾角35°，水平向间距2.4m，内置三根15.2钢绞线，张拉锁定值为150KN。
具体参见6-6围护剖面图；5-5剖面（东侧南部）采用型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）+钢筋砼支撑的围护方案。
上部1.5m按1:1放坡，平台宽度为1.0m。
围护墙采用直径850mm 的三轴水泥搅拌桩，间距600mm，本幅内桩身搭接250mm，二幅之间套孔施工，桩长15m。
搅拌桩内插Q235级H型钢（H700X300X13X24），长度为15m，插一跳一。
冠梁尺寸1200X800mm。
同冠梁中心设置钢筋砼支撑。
具体参见5-5围护剖面图；4-4剖面（东侧中部）；采用型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）+斜抛撑的围护方案。
上部1.5m按1:1放坡，平台宽度为1.0m。
围护墙采用直径850mm 的三轴水泥搅拌桩，间距600mm，本幅内桩身搭接250mm，二幅之间套孔施工，桩长15m。
搅拌桩内插Q235级H型钢（H700*300*13*24型钢），长度15m，插一跳一。
冠梁尺寸1200X800mm。
同冠梁中心设置609*16钢管斜抛撑支撑。
具体参见4-4围护剖面图；3-3剖面（东侧北段）采用型钢水泥土搅拌墙（SMW 工法）围护方案。
上部1.5m按1:1放坡，平台宽度为3.0m。
围护墙采用直径850mm的三轴水泥搅拌桩，间距600mm，本幅内桩身搭接250mm，二幅之间套孔施工，桩长15m。
搅拌桩内插Q235级H型钢（H700*300*13*24型钢），长度为15m，插一跳一。
冠梁尺寸1200X800mm。
具体参见3a-3a围护剖面图。
钻孔灌注桩上部一道1000×800砼冠梁结合一道400×400H型钢竖向斜内支撑、下部高压旋桩墱式加固的围护方案，（A～ L轴）采用SMW工法桩结合250厚C30压顶盖板内配12三级钢@200双层双向钢筋网及砼冠梁的围护方案；基坑西侧采用SMW工法桩结合250厚C30压顶盖板内配12三级钢@200双层双向钢筋网及砼冠梁的围护方案；基坑北侧采用水泥搅拌桩内插¢48*3.0钢管@500L=6.0m,250厚C30压顶盖板内配12三级钢@200双层双向钢筋网的围护方案；基坑南侧采用水泥搅拌桩内插¢48*3.0钢管@500L=6.0m,250厚C30压顶盖板内配12三级钢@200双层双向钢筋网的围护方案。
具体工程量及设计要求详见表2。
表2：围护桩汇总表三、监理工作控制目标及控制要点3．预制和预应力混凝土空心方桩的控制目标和控制要点3.1.1商品桩型号、外观质量、几何尺寸控制标准及检查方法3.2、桩的起吊、搬运和堆放的质量控制要点及目标3.2.1桩的起吊、搬运和堆放的质量控制要点1）桩的起吊：桩应达到设计强度的70%方可起吊2）桩的运输：桩应达到设计强度的100%方可运输。
3）桩的堆放：场地平整、坚实，地面坡度不大于百分之一，不得产生不均匀沉陷；桩的堆放要求各层垫木上下对齐；最下层垫木应适当加宽，在桩两端按0.207L（L为桩段长度）设置，偏差不超过±20mm。
堆放层数不宜超过4层。
3.2.2桩的起吊、搬运和堆放的质量目标1）桩的起吊、运输、堆放损坏率为0%；3.3沉桩的质量控制要点及目标3.3.1沉桩前的控制要点1）沉桩前要对压桩分包方的资质、业绩及施工能力进行审查，总包方以规定表向监理进行分包方资格报审。
2）沉桩前要审查施工方报上的施工组织设计（方案），施工方以规定表向监理进行施工队组织设计报审。
主要审查以下内容：a施工方人员组织机构、特种工种人员、质量保证体系是否能满足施工要求；b压桩机械、量测设备、施工配电容量能否满足施工要求；c审查沉桩流程，一般原则为：在桩的密集处自中间向两个方向对称进行，或自中间向四周进行，或向一侧单一方向进行；d沉桩前监理人员应督促施工单位或业主方认真处理场地地面、地下、及空间的一切障碍物。
3.3.2沉桩质量控制1）桩体定位：桩位测量施线图必须符合设计要求，轴线控制桩、水准点设置符合要求；2）桩体垂直度：按施工质量验收规范（GB50202-2012）规定的允许偏差控制；3）桩位偏移：按施工质量验收规范（GB50202-2012）规定的允许偏差控制；压桩过程中，一般下列原因容易引起桩位偏移，在施工中监理人员应加强监督检查。
a桩基施工测量误差大，施测后没有进行轴线对照测控基准线、桩位对轴线、桩位对桩位之间的校核检查。
b施工中桩对位不准确。
必要时可采用两台以上经纬仪交汇对位。
c对位准确后，没有将桩调直即开始施压，施压一定深度后再将桩调直，会造成桩位移。
因此对位后应以经纬仪观察桩的垂直度，无误后方能施压。
d软土地区由于挤土效应，造成地面变形致使事先测定的桩位标记移动，或者后压的桩对先压的桩的挤压。
对于前者应进行重新校核桩位，后者应根据挤压监测情况以控制施工速度来解决。
e沉桩过程中桩尖遇到地下障碍物造成桩的倾斜物位移时，应将桩拔出，清除障碍后再施工。
f送桩过程中，由于送桩器摆放与桩身不在同一条垂线上，引起桩顶偏移。
g压桩机工作时机身不水平，夹持梁导向孔不垂直，造成桩身的倾斜。
h当压桩阻力达到设备最大负荷时，由于桩机、压桩设备整体位移，而使桩倾斜位移，甚至出现桩身被拆断，为避免此情况的出现，在施工前要重视对沉桩阻力的分析，合理选择机型和配以足够的配重。
i桩位标记常因外界因素引起变动，为此对标记应定期检查，每日竣工的桩位要进行校核。
遇下列情况监理人员应要求暂停压桩，并及时与设计单位、业主、施工单位共同研究处理：1.压桩时，桩身发生较大幅度位移倾斜；压桩过程中桩身突然下沉或倾斜。
2.桩身破损或沉桩阻力剧变；遇渗井、古墓或地下障碍物。
3.连续出现压至设计标高时，沉桩阻力比预计偏小（偏低值大于20%），或沉桩过程中发现地基条件与勘察报告不符。
4）对施工压桩过程，监理人员进行监督检查：a监理人员要检查施工机组的压桩参数记录情况，如每米压力值及贯入速率等，都要严格记录在压桩记录表上。
b压桩在立杆上的倾斜度不得>1%，桩顶标高控制在-10cm～+0cm以内，监理人员要检查施工方经纬仪、水准仪的使用情况，必须在两个不同角度分别放置经纬仪进行同步观测；c接桩时监理人员要严格检查接桩角钢的规格、长度，焊条质量，接桩焊接质量，焊接完成后的停歇时间。
桩的接头处必须严格按照设计要求及施工质量验收规范（GB50202-2012）执行。
3.3.3压桩质量控制要点、目标值及检查方法。