质量通病技术交底大全
质量通病防治方案交底范文
质量通病防治方案交底范文尊敬的员工：大家好！首先，感谢各位一直以来对我们公司质量工作的高度重视和积极参与。
为了提高质量管理水平，确保产品质量稳定，我们需要加强对质量通病的防治工作。
今天，我将向大家介绍质量通病防治方案的内容和要点。
一、质量通病的定义和分类质量通病是指在生产过程中常见、发生率较高的质量问题。
通病的发生可能受到多种因素的共同作用，包括生产者技术水平、设备状况、材料质量等。
通病主要有以下几类：1.生产工艺不合理引起的通病：如工序安排不当、操作规范不符合要求、机械设备无法正常运行等。
2.原材料问题引起的通病：如原材料质量不过关、材料混乱、材料储存不当等。
3.生产作业管理问题引起的通病：如生产计划安排不合理、作业人员技术素质较差、维护保养不到位、质量管理控制不严等。
二、质量通病防治方案1.加强生产工艺管理（1）确保工序合理安排：制定详细的生产工艺流程，对每个工序进行工艺要求和操作规范的编制，确保工序之间的协调和衔接。
（2）提高操作人员技术水平：组织必要的技术培训，提高操作人员对生产工艺的理解和掌握，提高技术素质。
（3）加强设备维护保养：确保设备处于良好的工作状态，减少机械故障对生产工艺的影响。
2.加强原材料管理（1）建立严格的原材料入库检验制度：对每一批原材料进行入库检验，确保原材料质量合格。
（2）优化供应商选择：建立供应商质量评估体系，选择质量稳定的供应商，降低原材料质量问题的风险。
（3）加强原材料储存管理：建立合理的原材料仓储管理制度，确保原材料保存环境、储存期限等符合要求。
3.加强生产作业管理（1）制定科学合理的生产计划：充分考虑市场需求、设备生产能力等因素，制定合理的生产计划，避免过度生产或缺货的情况出现。
（2）严格执行操作规范：加强对作业人员的培训和管理，确保他们严格按照操作规范进行作业，减少操作失误的发生。
（3）加强设备维护保养工作：制定设备维护保养计划，定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
质量通病技术交底
（3）模板面清理干净,脱膜剂涂刷均匀,不得漏刷,混凝土必须按操作规程浇筑,严防漏振,并应振至气泡排除为止。
（4）严格控制混凝土中的水泥用量,水灰比和砂率不能过大,控制砂石含泥量,混凝土振捣密实,及时对板面进行抹压。
（5）选用水化热小和收缩性小的水泥,尽量选择温度较低的时间浇筑混凝土,避免炎热天气浇筑大面积混凝土,按规范规定正确留置施工缝。
（6）加强混凝土早期养护并适当延长养护时间,覆盖草帘、草袋,避免暴晒,定期洒水,保持湿润。
1.3、“管道渗水,闭水试验不合格”的预防措施
（1）认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性,当地基地质水文条件不良时,应进行换土泡,应先挖松软土层后用砂或碎石等稳定性的材料回填实密实,地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保开挖,必要时可在槽底预留20CM厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
1.4、“检查井与路面的接缝处出现塌陷”的防治措施
（1）认真做好检查井的基层和垫层,防止井体下沉。
（2）检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。
（3）检查井井盖与座要配套,安装时座浆要饱满,轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。
2.2、人行道上的路灯检查井盖板与道面高差超标,易产生拌脚现象。在人行道施工中,由于检查井盖板大,安装较难,极易出现检查井盖板与路面高差超标现象,交付使用后,可能发生拌脚现象。施工单位需要逐个进行检查验收,不合格的坚决要求整修,直到达到要求为止。
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（5）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度,勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面勾缝,较小时只做单面勾缝或抹面,抹面应按防水的5层施工法施工。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底引言在工程建设过程中，质量通病是指在各个阶段普遍存在的质量问题。
这些问题可能是由于施工过程中的材料选择、工艺操作或者管理措施不当所引起的。
为了保证工程建设的质量，有效预防和控制质量通病的发生至关重要。
本文将介绍一些常见质量通病及其防治措施。
1. 基础施工质量通病及防治措施1.1 土方开挖质量通病•问题描述：土方开挖时出现松散土体塌方的情况，或者开挖面未得到充分支撑，导致边坡失稳或者坍塌。
•防治措施：在土方开挖前，应进行详细勘察，合理设计土方开挖方法，并进行边坡稳定分析。
同时，在开挖过程中，及时采取支护措施，如加固边坡、施加支撑或者使用挡土墙等。
1.2 水泥混合料施工质量通病•问题描述：水泥混合料施工中，常出现水灰比不合理、搅拌不均匀、过早失水、收缩裂缝等问题。
•防治措施：合理控制水灰比，确保混合料的质量稳定。
同时，加强搅拌过程的监控和控制，确保混合均匀。
另外，可以采用控制溼度和封闭度的方法，减少水分的散失，并进行充分的试块养护。
2. 结构施工质量通病及防治措施2.1 混凝土浇筑质量通病•问题描述：混凝土浇筑中，常出现孔隙率大、强度低、开裂、蜂窝等问题。
•防治措施：在混凝土配比设计中，合理控制水灰比、砂比等指标，确保混凝土的质量。
同时，在浇筑过程中，要注意振捣操作的规范和均匀性，避免气泡聚集和孔隙形成。
此外，及时进行养护，保持混凝土的湿度，防止过早失水。
2.2 钢筋混凝土结构砼浇筑前技术检查的通病•问题描述：在钢筋混凝土结构砼浇筑前的技术检查中，常出现基底不平整、模板缺陷、钢筋损伤等问题。
•防治措施：在砼浇筑前，要进行严格的技术检查，确保基底平整、模板完好、钢筋无损伤。
如发现问题，及时进行修复和更换。
3. 设备安装调试质量通病及防治措施3.1 输配电设备安装质量通病•问题描述：输配电设备安装过程中，常出现接触不良、接地不可靠、线路接头松动等问题。
•防治措施：在输配电设备安装中，要严格按照规范进行操作，确保接触良好、接地可靠。
质量通病防治及处理措施技术交底
住宅工程质量通病防治及处理措施技术交底质量通病是建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题，由于面广量大，对工程质量危害较大。
质量通病的种类很多，涉及到各个分部、分项，例如最常见的通病都是和渗漏、裂缝有关，质量通病的存在不仅影响了住户的使用，给用户生活带来了不便及烦恼，也影响了建筑业的形象。
因此及时发现、治理质量通病，提高工程质量水平，成了当前建筑行业的当务之急，本公司特对本工程进行质量通病防治及处理进行技术交底。
（一）住宅工程中常见的质量通病种类①砌体及砼结构工程：砌体裂缝、底层砌体返潮、砼现浇板裂缝、砼构件的轴线、标高等几何尺寸偏差。
②地下防水工程：防水砼结构裂缝、渗漏水，柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏，地下室基坑回填土深陷，地面开裂。
③楼地面工程：楼地面面层起砂、空鼓、裂缝，楼梯踏步阳角脱落，卫生间、厨房地面渗漏。
④屋面防水工程：屋面防水层渗漏，屋面面层接缝密封材料硬化、开裂、渗漏。
⑤装饰装修工程：顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落，内粉刷空鼓、裂缝，外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落，装饰面层泛碱，门窗变形、渗漏等。
⑥安全防护工程：防护栏杆、扶手不符合规范要求，不按规定使用安全玻璃，无障碍设施不规范。
⑦建筑节能工程：外墙、外保温系统开裂，保温效果差，外墙外保温面层粘结强度低、空鼓和脱落，外窗隔热性能达不到要求，给水系统节能设施不完善。
⑧给水排水工程：给水管、器材渗漏及爆裂，消防设施设置不合理，雨、污水系统设置隐患，水泵、水池等进出水管布置不合理。
⑨电气工程：防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位，配电保护装置缺漏，无安全保证，电气主干线敷设不合理，电气导管敷设不规范，电气线路连接不可靠，电气节能、消防及安全设施不完整。
（二）质量通病的防治措施①墙体裂缝防治的技术措施：A：砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用轧石砂和混合粉、贝壳砂。
B：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气砼砌块的出釜停放期不得少于28天，上墙含水率宜为5%-8%，水泥多孔砖龄期不应小于28天，并不得在饱和水状下施工。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底概述在任何工程项目中，都会出现一些常见的质量问题，这些问题被称为质量通病。
在项目实施过程中，要采取相应的措施来预防和处理这些质量问题。
质量通病的防治措施是指在工程项目实施过程中，经过专业技术人员审查和验证，确定对各种质量通病的有效防治方法，并向项目实施人员进行技术交底，以确保工程项目的顺利进行。
质量通病质量通病是指在不同类型的工程项目中，反复出现的非常规、常规的质量问题。
以下是一些常见的质量通病：1.基础处理不当2.施工现场管理不规范3.材料使用不合格或不达标4.设备维护保养不及时或不规范5.施工标准不严格质量通病防治措施针对以上质量通病，我们可以采取以下防治措施：基础处理不当基础处理不当是造成工程项目质量问题的重要原因之一。
为了防止基础处理不当造成质量问题，我们可以采取以下措施：1.严格按照施工图纸要求进行基础的处理和施工2.对施工过程进行严密监控和巡视，确保基础处理符合规范要求3.在施工之前，需要进行地质勘探，正确评估地质灾害的风险施工现场管理不规范不规范的施工现场管理是造成质量问题的另一个主要原因。
为了防止这种情况的发生，我们可以采取以下措施：1.采用标准化的现场管理方法，对施工过程中的人员、安全、物料、设备等进行管控2.严格按照施工计划进行施工，并及时调整3.实行巡查和检查制度，及时发现问题并处理材料使用不合格或不达标材料使用不合格或不达标是导致项目质量问题的另一个常见原因。
为了确保材料的质量符合要求，我们可以采取以下措施：1.选择合法的供应商，确保所有材料都是正规渠道购买的，并检查是否具有合法证件2.对材料进行全过程监控，确保材料符合标准和规范3.严格按照材料使用说明书执行设备维护保养不及时或不规范设备维护保养不及时或不规范是一个很容易被忽略的问题。
为了确保设备的正常使用和有效维护，我们可以采取以下措施：1.严格按照设备的维护保养要求进行操作2.对设备进行定期检查和保养3.设备维修需要由专业人员进行施工标准不严格施工标准不严格是造成质量问题的另一个重要原因。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底一、工程概况谢尔塔拉220kV变电站工程位于呼伦贝尔市海拉尔区东北部谢尔塔拉工业园区，西南距离建设乡的13.5km。
变电站共有主变压器3台，本期新建主变压器1台，主变架构基础220kV出线回路数2回，其中至宝日希勒220kV变电站2回。
110kV 出线回路数6回，10kV出线回路数6回，10kV低压电容器3组8Mvar。
变电站占地面积18957m2，围墙1133 m2，站外道路240 m2。
主控楼1座，主变压器3台；建筑面积513.6 m2；10kV配电室1座，建筑面积233.8 m2；站内道路2932 m2，电缆沟规格2.00m×2.00m长度50m；1.40m×1.40m长度40m；1.00m ×0.8m长度220m；0.6m×0.8m长度220m。
变电站排水方式采纳排水泵，给水方式采纳给水小室。
二、编制依据《关于印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知》〔国家电网基建[20xx]19号〕三、质量通病防治控制措施内容1、场地平整时，合理安排施工机械。
2、人工挖孔墩基础开挖时，向下做护壁施工，护壁采纳预制混凝土涵管，基坑下挖500mm后沉入涵管。
3、施工中应注意防止桩因侧土挤压产生水平侧移，并尽量减少对桩四周原土层的扰动。
4、在土建施工时，各种派人配合预留孔洞、安装管道、设置预埋件，不得事后在基础、墙体、柱、梁、板上打洞、凿槽，浇灌前应仔细检查是否遗漏，位置是否准确，检查无误后方可浇灌混凝土。
5、墙体质量通病防治措施：〔1〕墙体与柱梁的拉结筋现浇时预留插筋，不应后期穿孔或冲膨胀螺栓。
〔2〕建筑物顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置间隔间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。
板带的纵向配筋不宜小于3φ18，混凝土强度等级不应小于C20.〔3〕当洞宽大于2m时，洞口两侧设置混凝土构造柱〔并与雨篷梁或框架梁同时浇筑〕，纵筋不少于φ10，纵筋6φ200；当洞宽小于2m时，在洞口两侧的下部混凝土板带上，设置止水坎，其高度为1-2皮砖的厚度，宽度不小于120mm。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底汇报人：日期:•质量通病概述•常见质量通病及原因分析•质量通病防治措施目录•质量通病防治技术交底实施方案•质量通病防治措施的监督与检查01质量通病概述0102这些质量问题通常是由于施工管理、操作方法、材料质量等因素引起的。
质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。
轻微、一般、严重。
按影响程度分基础、主体结构、装饰装修等。
按发生部位分施工前、施工中、施工后。
按发生阶段分影响建筑物的正常使用和耐久性。
影响建筑物的外观和观感质量。
降低建筑物的安全性能和抗震性能。
给用户带来安全隐患和使用不便。
02常见质量通病及原因分析由于混凝土收缩、温度变化、施工不当等原因导致混凝土出现裂缝。
混凝土裂缝混凝土麻面混凝土强度不足模板表面粗糙、清理不净或湿润度不够，导致混凝土表面出现麻点、凹坑。
原材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致混凝土强度达不到设计要求。
030201混凝土结构质量通病钢筋锈蚀钢筋保护层厚度不足或质量差，导致钢筋生锈腐蚀。
钢筋焊接质量差焊接工艺不当或焊工技能差，导致钢筋焊接处出现夹渣、裂纹等问题。
钢筋位移钢筋安装位置不准确，或固定不牢固，在混凝土浇筑过程中发生位移。
模板变形模板材料质量差或周转次数过多，导致模板变形、翘曲。
模板安装不规范模板安装过程中存在尺寸偏差、拼接不严密等问题，影响混凝土浇筑质量。
模板拆除不当过早拆除模板或拆除方法不当，导致混凝土结构受损。
砌体工程质量通病砌筑砂浆不饱满砌筑过程中砂浆铺设不均匀、厚度不足，导致砌体内部存在空洞。
砌体裂缝砌筑材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致砌体出现裂缝。
墙体垂直度偏差墙体砌筑过程中垂直度控制不准确，导致墙体倾斜、扭曲。
基层处理不当、腻子质量差或多次涂刷导致墙面出现裂纹。
墙面开裂涂料质量差、涂刷工艺不当或基层潮湿等原因导致涂料起皮、脱落。
涂料起皮、脱落地面石材铺贴时未留伸缩缝或伸缩缝处理不当，导致石材出现断裂。
质量通病预防措施技术交底
一、土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度, 或存在反向排水坡。
（2）测量偏差, 使场地标高不一。
防治措施:（1）按要求做好场地排水坡和排水沟。
（2）做好测量复核, 避免出现标高错误。
2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后, 边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因:（1）基坑（槽）开挖较深, 未按规定放坡。
（2）在有地表水, 地下水作用的土层开挖基坑（槽）, 未采取有效降排水措施。
（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响, 使坡体内剪切应力增大, 土体失去稳定而导致塌方。
（4）土质松软, 开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施, 基坑开挖范围内有地下水时, 采取降水措施；深基坑坡顶上弃土、堆载, 使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行, 并随时做成一定坡势, 以利泄水；避免先挖坡脚, 造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖, 应遵循先深后浅, 或同时进行的施工顺序。
处理方法, 可将坡脚塌方清除, 做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。
3.超挖（边坡面界面不平, 出现较大凹陷）产生原因:（1）采用机械开挖, 操作控制不严, 局部多挖。
（2）边坡上存在松软土层, 受外界因素影响自行滑塌, 造成坡面凹洼不平。
（3）测量放线错误。
防治措施: 机械开挖, 预留厚采用人工修坡；加强测量复测, 进行严格定位。
4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡, 造成地基承载力降低）产生原因:（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤, 地面水流入基坑（槽）。
（2）在地下水位以下挖土, 未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
（3）施工中未连续降水, 或停电影响。
防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位, 使水位降低至开挖面以下~。
5.基底产生扰动土产生原因:（1）基槽开挖时排水措施差, 尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工, 土很容易被扰动。
质量通病技术交底
（4）安装模板时，未拉水平、竖向通线；浇筑混凝土时通线已撤掉，造成 模板的看护人员不易发现模板跑位变形。
（5）模板与脚手架拉接，产生位移跑模。
（6）门窗洞口模板支撑系统缺斜撑或十字拉杆，造成门窗洞口容易变形甚至失稳。
（7）阳角部位模板水平楞支撑悬挑，夹固用钢管过稀造成阳角上模板胀开漏浆。
2、预防措施：
浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后浇灌混凝土。
（七）外形尺寸偏差。
1、现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。
2、产生原因：
(4)健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块，认真做好试验记录。
（四）混凝土板表面不平整
1、产生原因：
(1)有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。
(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。
(3)模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。
（9）混凝土浇注施工时，悬挑梁板筋被踩下，有效厚度不足。
、钢筋工程质量通病的防治措施
（1）钢筋下料单要有审核，钢筋制作过程要进行质量控制，检查成型钢筋的几何尺寸，各种弯钩平直长度，弯钩角度是否符合规范要求，对不合格产品不得交付绑扎使用，并查找原因及时整改。
（2）预留洞口钢筋切断时应留出弯钩长度，在切断后将钢筋按抗震钢筋要求弯1350，或另外制作一端有弯钩钢筋错开搭接绑扎。
质量通病防治技术交底
技术交底记录工程名称棚户区改造新建（安置房）工程施工单位建工投资集团股份有限公司交底时间工序名称质量通病防治交底提要：质量通病防治技术交底1 钢结构工程质量预控1）钢柱位移（1）预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑砼。
（2）钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。
2）地脚螺栓位移（1）先浇筑砼,预留孔洞,后埋螺栓。
在埋螺栓时,采用型钢两次校正办法,检查无误后浇筑预留孔洞。
（2）将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定,一次浇筑砼。
3）连接板拼装不严密（1）连接处钢板应平直,变形较大者应调整后使用。
（2）连接型钢或零件平面坡度大于1:20时,应放置斜垫片。
4）变形的控制（1）下料、装配时，根据制造工艺要求，予留焊接收缩余量，予置焊接反变形。
（2）装配前，矫正每一构件的变形，保证装配符合装配公差表的要求。
（3）使用必要的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆。
（4）在同一构件上焊接时，应尽可能采用热量分散，对称分布的方式施焊。
5）焊缝质量控制（1）焊接前，应对构件的组装尺寸进行检查，主要检查构件的长度，截面宽度、高度，及对角线差；圆钢管主要检查构件的圆度和平直度。
如发现上述尺寸有误差时，应待铆工纠正后方可施焊。
（2）厚度大于36mm的结构钢，施焊前应进行预热，预热温度宜控制在70—100℃；焊后应进行保温。
预热区为焊缝两侧不小于100mm的区域。
技术负责人交底人接受交底人（3）施焊前，应清除焊接区域内的油锈和漆皮等污物，同时根据施工图要求检查坡口角度和平整度，对受损和不符合要求的部位进行打磨和修补处理。
（4）有的焊条使用前均需进行烘干，烘干温度350～400℃，烘干时间1～2h。
焊工须使用保温筒领装焊条，随用随取。
焊条从保温筒取出施焊，暴露在大气中的时间不得超过4h；焊条的重复烘干次数不得超过2次。
（5）天露天作业必须设置防雨设施，否则禁止进行焊接作业。
（6）用手工电弧焊风力大于5m/s，采用气体保护焊风力大于3m/s时，应设置防风设施，否则不得施焊。
质量通病技术交底
2011年6月 15日注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
重庆市建设工程质量监督总站监制2011年6月 15日2011年6月 15日2011年6月 15日2011年6月 15日注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
重庆市建设工程质量监督总站监制下面内容为赠送的工作总结范文，不需要的朋友下载后可以编辑删除！！！！工作总结怎么写：医院个人工作总结范文一年的时间很快过去了，在一年里，我在院领导、科室领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，本年度的工作总结主要有以下几项：1、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策，认真学习马列主义、毛泽东思想、医学教，育网邓小平理论和“三个代表”的重要思想。
坚持“以病人中心”的临床服务理念，发扬救死扶伤的革命人道主义精神，立足本职岗位，踏踏实实做好医疗服务工作。
向各位局领导以及全体教职工进行述职，请予批评指正。
一、工作目标完成情况我校一年来，秉承“质量是生命，师德是灵魂，公平是民心，安全是保障”的教育理念，以全面提升教育教学质量为核心，以标准化学校建设为突破口，以“让教育接地气，创建新学校”为学校发展目标，团结一心，攻坚克难，大打翻身仗，学校办学条件和办学效益实现了“质”的飞越。
在全体教职工的努力下，我们基本完成了《XX年目标管理责任状》中的德育管理、教学管理、两基、师训、标准化学校建设、特色学校建设、艺体卫、财务管理、捐资助学、组织工作、信访监督、工会及团队、行风建设、安全、政务等xx项工作任务。
3、专业知识、工作能力和具体工作。
混凝土质量通病技术交底
1.施工准备1.1材料准备水泥、沙子、界面剂、混凝土素浆，其材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有质量认证、出厂合格证及试验报告、防伪标志等资料。
1.2机具准备榔头、錾子、角磨机、小刷子、批灰刀、小灰桶。
1.3作业条件在墙体、顶板模板拆卸完毕后，工长、质检协同监理对混凝土墙面需要修补的部位进行检查、制定出修补方案后在进行修补。
2.操作工艺2.1工艺流程吊线砣→剔凿→清洗→涂刷防锈漆→抹灰→涂刷素浆→自检、清扫→验收。
2.2吊线砣在有胀模、蜂窝、麻面偏位的墙体先吊线砣。
2.3剔凿胀模部位：用錾子剔凿掉胀出部位的混凝土；蜂窝；用錾子剔凿掉表面松散的石子和软弱浆膜；错台：用錾子剔凿掉出墙面的混凝土；夹层：用錾子剔凿掉存在于水平或垂直的松散混凝土。
2.4清洗用水清洗掉蜂窝、夹层部位的灰尘、细骨料。
2.5涂刷防锈漆如有露进部位应先用防锈漆涂刷一遍后在用砂浆抹灰。
2.6抹灰2.6.1先根据吊线砣用尺子量出该修补厚度，后用水泥砂浆抹灰收面光滑。
2.6.2尺寸较大的孔洞应用高强度等级细石混凝土（加适量膨胀剂），仔细浇灌、捣实，收面应光滑。
2.6.3在墙体偏位较大的部位用界面剂先抹一道后用水泥砂浆抹灰，收面应光滑。
2.7涂刷素浆在用砂浆修补的部位等其晾干后用混凝土素浆涂刷两遍。
2.8自检、清扫：等修补完成后将修补部位地面的垃圾及时的清理到垃圾堆放场区，施工队进行自检后通报项目部工长。
2.9验收：工长协同质检、监理进行验收。
3.质量标准：3.1墙体抹灰面表面平整，不得有空鼓现象。
3.2 墙体垂直度允许偏差为+4、5mm。
4.质量保证措施及成品保护：4.1在已修补完的墙面、顶板及时采取保护措施，严禁工人破坏或者材料周转时磕到。
5.安全注意事项：5.1施工现场应清除易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。
5.2 修补顶板时应搭设稳定牢固的架子，防止修补人员不慎坠落。
5.3 施工人员须佩带安全帽防护用品，要有一定的自救常识。
质量通病防治技术交底
b.砌筑前砌体应提前1~2d浇水湿润，加气混凝土的含水率的控制，表面完全湿润后每200块抽取3块砌块，与先称3块干重比较，再计算砌块含水率，如超出15%，晾干一段时间再测算来控制砌块含水量。湿润的砌块数量应根据每天工人的数量及工效计划，满足进度要求，避免放置的时间超过2d。
n.粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。
o.外墙面砖镶贴块材之前，应检查砂浆层是否有空鼓裂缝，尤其是脚跟部位。发现渗漏隐患处，必须修补无误后方可镶贴饰面块材。确保粘结砂浆饱满度（浆后5~8mm为宜），粘结砂浆宜用细砂。内掺107胶（占水泥比重15%~20%）。
(2)装饰工程施工措施
a.外墙施工前，班组长在向作业人员交底时要向工人说明经检查墙体上的空头缝，孔洞、门窗周边的缝隙、脚手架等穿楞洞的部位及堵塞要求：先用水湿润后，再用水泥砂浆嵌补密实，随即用掺10%UEA膨胀剂的1：2.5的水泥砂浆嵌补密实，深度大的空隙分层嵌补，每次不大于8mm，施工脚手眼补砌时灰缝填满砂浆，不得用干砖填塞。项目部专职质检员及工长检查符合要求后才进行下道工序施工。
为防止砂浆空鼓，基层要湿润，浇水要适时提前进行，要保证均匀适量，必须待晾干之后再开始抹灰。如遇雨季施工，则应采取相应的技术措施。
h.抹好底层砂浆：刷10%比重的107胶浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度在5~7mm，将基体抹严，待底层干至六七成后，即可抹中层灰，分层分遍与所冲筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。冲筋间距不大于1.5m,标筋宽度5cm,墙面高度小于3.5m时宜做立筋，墙面高度小于3.5m时宜做横筋。做横向冲筋时，做灰饼（饼面5cm×5cm）的间距不宜大于2m。抹面层砂浆宜掺入聚乙烯抗裂纤维，首先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面砂浆，面层砂浆用1：2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，与分格条抹平，并用靠尺或小杠将所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层灰的颜色一致。
质量通病防治技术交底大全
质量通病预防技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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附图一:
（1）
外墙模板安装（2）
梁侧立面安装图
（3）
（4）
附图二、
现浇结构模板安装的允许的偏差
附图三、
现浇结构拆模时所需混凝土强度
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附图
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质量通病防治技术交底
墙柱位置放线→绑扎墙、柱钢筋→钉牢墙、柱模板脚箍→墙、柱模板安装→垂直度校正、固定→安装墙、柱箍、对拉螺栓紧固件→垂直度复核→浇筑墙、柱混凝土。
十二、后浇带部位钢筋错位
1.11
1、通病现象
后浇带部位钢筋错位，超出设计规要求。
2、原因分析
后浇带预留钢筋限位没有做好，易造成钢筋被踩低或踩乱，后浇带缝立模不合理，造成面筋保护层超厚。
3、预防措施
1)在梁、板后浇带位置，设置有效的钢筋定位装置，使面钢筋有足够的刚度不易下沉；
2)后浇带模板可用插板，并留出钢筋卡口，也可用快易收口网封口；3)浇筑后浇带混凝土前，应检源自钢筋情况，如有局部下沉，应及时修正。
4、一般工序
后浇带位置放线→安装底层钢筋下侧模板→后浇带钢筋位置划线→绑扎底层钢筋→固定底层钢筋位置→安装侧模板→固定面层钢筋位置→安装面层钢筋上模板→浇筑混凝土。
2)对已绑扎完成的板面钢筋在施工中任意踩踏，将纵向受力钢筋踩低；
3)浇筑混凝土过程中被踩踏变形的钢筋没有及时纠正，上部纵向受力钢筋下沉容易引起板面受拉区开裂；
4)悬臂板承受施工荷载过重。
3、预防措施
1)悬臂板混凝土施工前应对面层钢筋采取架立措施，防止面筋下沉，施工时不能踩踏已绑扎完成的钢筋，应确保悬臂板上部纵向受力钢筋位置；
2)浇筑楼面混凝土不是采用布料杆时，要预先做好支承混凝土输送管铁支承架，铁支承架高度要高出面钢筋100mm以上，混凝土输送管铺设在铁支承架上面进展浇筑楼面混凝土；
3)垂直安装混凝土输送管安装要结实，钢输送管口宜接约4m长的软胶管布料，减少混凝土输送管移动以提高频率；
4)在楼面上宜采用混凝土布料机输送混凝土。
4)水平拉杆和剪力撑用材不当或者连接方法不当，与立柱节点连接不结实，降低了模板支撑体系的整体刚度。
质量通病防治措施技术交底
包括检查计划、检查内容、检查方法、检查记录和反馈等，确保检 查工作的系统性和规范性。
设立专门的质量管理机构
负责监督检查制度的执行，对质量问题进行诊断、分析、处理和反 馈，确保质量通病防治工作的有效开展。
质量抽查与验收
实施定期的质量抽查
针对关键工序和隐蔽工程等容易出现质量问题的部位，采取随机 抽查的方式，确保施工质量符合要求。
明确相关单位和人员的责任，确保问 题整改的落实和效果。
03
进行问题整改后的复 查
对已整改的问题进行复查，确保问题 得到彻底解决，防止反弹。同时对整 改情况进行评估和总结，为今后的质 量通病防治工作提供经验和借鉴。
07
总结与展望
总结防治措施效果
01
改进生产工艺
通过改进生产工艺，提高产品质 量和稳定性，减少不良品率和产
质量通病分布情况
地域分布
质量通病在不同地域的分布可能存在差异。例如，某些地区的工程可能受到特殊地质条件、气候条件等影响，使得某 些通病更为普遍。
工程类型分布
不同类型的工程中，质量通病的分布也有所不同。例如，桥梁工程中可能更关注裂缝、渗漏等问题；而房屋建筑工程 中可能更关注空鼓、渗漏等问题。
施工阶段分布
品返修率。
03
完善检测手段
采用先进的检测设备和仪器，对 产品进行严格的质量检测，确保
产品符合标准和客户要求。
02
加强原材料控制
严格控制原材料的质量和稳定性 ，从源头把关，确保产品质量。
04
加强员工培训
通过培训提高员工的质量意识和 技能水平，增强员工对质量控制
的重视程度。
改进方向与建议
持续优化生产工艺
详细描述
质量通病方案技术交底
a.基层处理不当或未清理干净。
b.基层浇水不足，抹灰砂浆脱水快，影响粘结力。
c.原材料质量不好。
d.砂浆配置不当或使用不当。
e.门窗框未嵌实，由于开关振动，使门窗框边产生空鼓、裂缝。
f.水泥砂浆抹灰在石灰砂浆或混合砂浆上。
（2）预防措施
a.混凝土表面的油污，隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。
（1）原因分析
a.模板根部缝隙不严、漏浆。
b.浇筑前未进行同混凝土配合比砂浆座浆。
c.水灰比过大，混凝土和易性差，使石子沉底。
d.一次下料太多，振捣不实。
（2）预防措施
a.模板根部需采取堵嵌措施，防止振捣漏浆。
b.浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆座浆。
c.严格控制水灰比。
3、现浇板开裂
技术负责人：交底人:接交人：
b.对柱、现浇板顶棚等混凝土抹灰部位提前甩浆（2：0.5水泥砂浆），提高粘结能力。
c.墙面预留洞。脚手洞应嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用2：3水泥砂浆嵌塞密实平整，然后按要求钉设钢板网。同样对混凝土与填充墙交接处也采取同样的处理方法。
d.抹灰前墙面应浇水，浇水量根据气候、气温不同进行。
e.严格控制原材料进场质量，不准用受冻过的石灰膏。
a.模板清理干净，不得粘有杂物、垃圾。
b.控制拆模强度，不宜提早拆模。
c.模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆。
d.混凝土浇捣时要严格按照操作规程均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣直至气泡排出。
e.混凝土自由倾落高度超高2m，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ采用溜档，串筒下料，防止砼离析。
2、烂根
拆模后，发现柱墙根部砼有一段缺浆，有空隙或形成蜂窝状现象，且有一定的延伸长度。
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技术交底记录
（1）防水底涂施工前，细致清扫基层，施工人员进入施工场地不允许将灰尘带入场，并随时清扫灰尘。
防水底涂（冷底子油）施工时配制均匀，涂刷时滚筒应来回搭接涂刷。
（2）防水层施工前检验基层含水率，不大于9%。
涂料调配必须彻底均匀不得有杂质，使用中如发现有杂质必须停止使用。
（3）玻璃纤维布的铺贴必须用橡皮刮压实，使其与涂料充分结合。
（6）、饰面工程质量通病及防治措施
饰面工程分为：
装饰装修工程质量通病的预防
对地面空鼓的预防
对水泥踢脚板空鼓、裂缝的预防
对地漏地面倒泛水的预防
对门、窗关闭渗水的预防
对砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防
对纸筋灰抹灰面起泡、开花、有抹纹的预防
对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防
对外墙面砖空鼓、脱落的预防
对山墙、女儿墙部位漏水的预防
应注意：1、必须重视原材料质量。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，过期的、受潮结块的，或者安定性的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3％。
2、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。
表面抹压工作要认真做好，时间应严格控制在初凝到终凝之时间。
表面压光时，不宜撒干水泥。
如确因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1-1：2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。
砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。
刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。
3、对面积较大的水泥砂浆楼、地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。
4、水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查、督促施工完成后加强养护工作。
对地面空鼓的预防
1、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，发基层表面过于光滑的则应预凿毛处理。
2、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。
3、门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量合面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄
应采取技术措施在抹灰层中间加ф4mm钢筋网片，每200mm双向，并用ф6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固。
钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。
4、墙面挑头大洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。
5、抹灰前墙面应浇水。
浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔前夜进行浇水，二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。
7、严格控制级配比。
抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂，以改善其保水性。
常用抹灰砂浆稠度应控制如下：
底层抹灰砂浆10-20cm；
中层抹灰砂浆7-8cm；
面层抹灰砂浆10cm。
抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。
8、抹灰用砂浆的配合比，底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，从面产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
9、当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7-10mm。
水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行；石灰砂浆应等前一层必白后，再抹后一层。
若几层连续涂抹，因湿砂浆粘边一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大则产生空鼓、裂缝。
10、门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实。
作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门窗框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
一般木窗每边2-3块木砖，无腰头门框每边埋3块木砖，有腰头门框每边埋4块木砖，木砖应事先满涂水柏油，用100mm长圆钉，打扁钉帽后顺木纹送入门窗框3mm。
对纸筋灰抹灰面起泡、开花、有抹纹的预防
1、底子灰达到5-6成干后进行纸筋灰罩面，此时操作最佳，若底子灰过干应先浇水湿润。
抹罩面灰一般由阴、阳角开始，先薄薄刮一遍，紧接着抹第二遍，先横后竖，每遍厚度约1mm，待略收水后，用铁板来回压光，阴阳角用专用抹子捋光。
2、石灰膏应用二八块灰化制，淋灰时应用不大于3mm×3mm筛子过滤，石灰膏熟化时间宜长，最短不少于15d，纸筋灰的熟化时间最短不少于30d。
采用生石灰粉也应提前1-2d化成灰膏。
严禁使用含有未熟化的颗粒石灰膏。
对混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的预防
1、预制楼板底的圈梁，宜在结构施工时采用架支模，这样就大提高了板底与墙体的粘结力，增加了楼板整体的刚度。