印刷厂的印刷流程 - 360文档中心

完整印刷流程

完整印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、福州印刷厂工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）四、印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。

1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。

菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。

2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。

如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。

请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。

一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。

工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。

备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。

印刷流程(带图示)

印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。

1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。

菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。

2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。

如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。

请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。

一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。

工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。

备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。

印刷流程

印刷流程1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。

1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。

菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。

2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。

如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。

请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。

一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。

工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。

备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。

印刷主要可分为平面印刷、丝网印刷、柔版印刷、凹版印刷四大类。

平面印刷：我们通常见到的画册、海报、楼书等用胶版、PS版，通过胶片（菲林）进行印刷。

丝网印刷：以丝网布形式晒版制版，网目从80目到500目不等，印刷品质与网目制版的质量有直接关系。

柔版与凹版印刷：主要用于塑料制品的印刷，目前市场上对塑料印刷主要用这两种方式制版，制版的精良与否直接影响印刷品质。

印刷厂的工作流程

印刷厂的工作流程
印刷厂的工作流程通常包括以下几个步骤：
1. 接受订单：客户向印刷厂提出印刷需求，包括印刷的数量、规格、设计稿等信息。

2. 确认需求：印刷厂与客户进一步确认需求，如有任何变动或疑问，都会与客户进行沟通，直至双方达成一致。

3. 设计稿件：根据客户的需求，设计师会进行版面设计，包括排版、色彩搭配、图片选择等，并生成高清数码打样供客户确认。

4. 签订合同：在客户确认稿件无误后，印刷厂会与客户签订正式的印刷合同，明确双方的权利和义务。

5. 交付定金：客户支付印刷费用的30%作为定金，印刷厂则开始进行后续的印刷工作。

6. 出菲林：根据客户的要求，印刷厂会输出菲林，为后续的印刷做好准备。

7. 晒版：通过晒版机将菲林上的图像转移到金属版面上，形成印刷图案。

8. 修版：对晒版图像进行修复和调整，确保印刷质量。

9. 打样：在正式印刷前，印刷厂会打印一份样品供客
户确认，确保最终印刷品符合客户的要求。

10. 批量印刷：客户确认样品无误后，印刷厂开始进行批量印刷。

这个阶段还包括裁切纸张、印刷、折叠、装订等多道工序。

11. 质检：印刷完成后，印刷厂会对成品进行质量检查，确保印刷质量达到标准。

12. 交付成品：质检合格后，印刷厂将成品交付给客户，完成整个印刷流程。

请注意，具体的工作流程可能因印刷厂的规模、设备和客户需求的不同而有所差异。

因此，在与印刷厂合作时，最好详细询问他们的工作流程和要求。

印刷工作流程与责任分工

印刷车间工作流程与责任分工一、开机准备。

1.更换橡皮布：二手检查在机橡皮布和包衬，是否需要更换→二手和四手更换不可用橡皮布和包衬。

2.装版：机长设置电脑相应参数、纸张尺寸和压力→四手依次装版（从第一座到第七座）。

3.检查：机长检查水质参数→色序和油墨→飞达纸堆升降功能及收纸齐纸器→检查安全防护罩。

4.调试：机长设置产品过程工艺参数→二手打规矩、调套印→三手检查油墨浓度→四手飞达输纸部位调节。

二、校色签样。

1.校色：三手按工艺配方调色及上墨→机长校色并按印刷效果调整油墨色相。

2.看样：机长看色相→二手蒙菲林、检套印、校版面→三手校文字、测条码。

3.签样：机长填写签样卡→IPQC进行审核→车间主管、生产部长、技术部进行签样确认。

三、过程控制。

1.机长：每300印抽取印品样张（每次至少抽取2张），按产品质量标准自检→发现质量问题时进行相应调整，如有问题应填写质量反馈单→进行设备状态巡查。

2.二手：协助机长自检，着重检查产品套印、版面和规矩→核对每版数量→详细填写流程卡。

3.三手：每隔5-10分钟进行加墨搅墨→下料→围保护膜→转运至指定位置。

4.四手：自检纸张一致性→翻检来料→上纸→不停机主副纸堆互换。

四、交接班。

1.时间：提前10分钟到岗，每一岗位进行岗对岗、面对面交接。

2.内容：就安全、质量、设备、产品名称、重要事项等进行交接。

3.要求：交顺车、交心得、接责任、接记录。

机长下班前必须如实填写交接班记录。

五、卫生。

1.机长：对整个机台的卫生状况负责监督。

2.二手：保持操作台和收纸机周围的整洁干净，确保无油迹并清洗压印辊筒。

3.三手：对1-8色座的安全护罩和操作面板进行清理，同时负责调墨房的卫生整洁。

4.四手：负责飞达区域和辅料区的摆放和整洁，同时清洗压印辊筒。

5.学徒：负责整台机的脚踏板、辅助设备以及空调的卫生整洁。

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印刷厂工艺流程范文

印刷厂工艺流程范文一、订单接受印刷厂收到客户的订单后，首先需要核对订单的内容和要求。

包括产品类型、数量、尺寸、颜色、图案、材料等各个方面的要求。

与客户进行沟通，澄清不明确的部分，确保双方对订单的理解一致。

二、设计与排版接受订单后，设计师需要根据客户的要求，对产品进行设计和排版。

首先根据产品类型，设计产品的整体布局和风格。

然后选择合适的字体和颜色，进行排版工作。

设计师还需要考虑版面的美观性和可读性，确保文字和图像的合理布局。

三、印刷准备在进行印刷前，需要进行一系列的准备工作。

首先是材料准备，根据订单的要求，准备好需要使用的纸张、油墨、胶水等。

然后是印刷机的调试和清洁，确保印刷机运行正常。

同时还需要进行质量控制，检查印版和设备的状态，确保印刷的质量。

四、印刷生产印刷生产是整个印刷厂工艺流程的核心环节。

在印刷过程中，需要将设计好的版面和图像转移到印刷材料上。

这一过程通常通过印版来完成，首先将设计好的版面放入印刷机中，然后通过墨刀将油墨涂抹到印版上，再通过压力将印版上的油墨转移到印刷材料上。

同时需要控制印刷速度、墨量和压力，确保印刷质量的稳定和一致。

五、后处理印刷完成后，还需要进行一系列的后处理工作。

这包括裁切、折叠、上胶、烫金、覆膜等。

裁切是将印刷材料按照要求切割成合适的尺寸；折叠是将印刷材料按照要求折叠成所需的形式；上胶是将需要粘合的部分涂上胶水，然后进行粘合；烫金是将金属箔通过热压的方式转移到印刷材料上；覆膜是将塑料薄膜覆盖在印刷材料上，增加光泽和抗水性。

六、质量检验在整个印刷过程中，品质是印刷厂最重要的关注点之一、印刷完成后，需要进行质量检验，确保产品符合客户的要求和标准。

产品的检验标准包括色彩的饱和度和准确度、文字和图像的清晰度和完整性、印刷材料的平整度和无重影、以及后处理效果的一致性等。

质量检验的结果将为最终产品的验收提供依据。

七、产品交付当产品经过质量检验合格后，印刷厂将会将产品交付给客户。

印刷厂工作流程最终版

印刷厂工作流程最终版印刷厂是一个专业提供印刷服务的企业，负责各种印刷品的生产和加工。

其工作流程需要经历以下几个主要步骤：2.报价和合同签订：基于客户提供的需求信息，印刷厂的销售人员会进行报价工作，并向客户提供一个详细的价格清单。

客户可以与印刷厂协商价格，或者与其他印刷厂进行比较。

当客户同意报价后，双方会签订印刷合同，并支付预付款。

3.设计和排版：一旦合同签订并收到预付款，印刷厂将进入设计和排版阶段。

印刷厂可以接收客户提供的设计文件，也可以提供设计服务。

设计师将根据客户的要求进行设计和排版，并制作出一个预览稿供客户审查并确认。

4.校对和修改：客户会对设计和排版进行审查，如果有必要，可以提出修改意见。

印刷厂将根据客户的反馈进行修改，直到得到客户的满意为止。

5.数码输出与拼版：客户确认无误后，印刷厂将根据客户要求，使用数码印刷设备将设计文件输出到印刷版上，或将设计文件进行拼版。

这一步通常包括色彩校准、墨水调整和打样等工作，以确保输出的印刷版与客户的要求一致。

6.印刷加工：得到正确的印刷版后，印刷厂将使用合适的印刷设备和工艺进行印刷加工。

这可能涉及单色或多色印刷，以及各种不同的印刷方式，如胶印、凸版、丝网印刷等。

印刷厂将根据印刷品的要求选择合适的材料，并在印刷过程中进行质量控制。

7.后续加工与整理：在印刷完成后，印刷厂可能还需要进行后续的加工和整理工作。

这可能包括折页、裁剪、覆膜、打孔、装订、覆盖等。

印刷厂将根据客户的要求进行相应的加工，以确保最终的印刷品符合客户的要求。

8.质量检验和包装：在印刷和加工结束后，印刷厂将进行质量检验，以确保印刷品没有缺陷或错误。

这包括检查印刷品的颜色、图像、文字、排版、尺寸等方面，以及处理任何可能存在的问题。

一旦质检通过，印刷品将被包装和标记，准备交付给客户。

9.交货与客户满意度调查：以上就是印刷厂工作流程的一个简要概述。

不同的印刷厂可能会有一些微小的差异，但总体来说，印刷厂会按照上述步骤进行工作，以确保印刷品的质量和客户的满意度。

印刷流程(带图示)

印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等)3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒)印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。

1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。

菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。

2、印刷:印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印,不足5令按5令计算.如果有专色,如企业专用图案印专色(pantone墨）或印金、印银等。

请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。

一定要注明:装订(骑马钉或胶钉）,折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV,模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料，打包数量如有特殊要求也请注明。

工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。

备注:具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求:链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。

印刷厂工作流程

印刷厂工作流程印刷厂是指专门从事印刷业务的生产单位，其主要业务是利用印刷设备将客户提供的印刷品设计稿件印刷成成品。

印刷厂的工作流程通常包括接单、设计制作、印刷加工、质量检验和交付等环节。

下面将详细介绍印刷厂的工作流程。

1. 接单阶段接单是印刷厂工作流程中的第一步。

客户将需要印刷的设计稿件交给印刷厂，印刷厂根据客户提供的设计稿件进行初步评估，包括印刷数量、印刷材料、印刷工艺等要求。

在确定客户需求后，印刷厂会与客户进行详细的沟通，了解客户的具体要求，包括印刷品的尺寸、颜色、纸张质量等。

在接单阶段，印刷厂还会对客户提供的设计稿件进行初步审核，确保设计稿件符合印刷要求。

2. 设计制作阶段设计制作是印刷厂工作流程中的第二步。

在接到客户的订单后，印刷厂会将设计稿件交给专业的设计师团队进行设计制作。

设计师团队会根据客户的要求，制作出符合印刷要求的印刷版面设计。

设计师团队还会根据印刷要求，选择合适的印刷工艺和印刷材料，确保印刷品的质量和效果。

设计制作阶段的工作需要设计师团队具有丰富的设计经验和专业的设计技能，以确保印刷品的设计效果符合客户的要求。

3. 印刷加工阶段印刷加工是印刷厂工作流程中的核心环节。

在设计制作完成后，印刷厂会将设计稿件交给印刷工人进行印刷加工。

印刷加工包括印刷版的制作、印刷设备的调试和印刷生产等环节。

印刷厂会根据客户的要求，选择合适的印刷设备和印刷工艺，对设计稿件进行印刷生产。

印刷工人需要具有丰富的印刷经验和专业的印刷技能，以确保印刷品的质量和效果。

4. 质量检验阶段质量检验是印刷厂工作流程中的关键环节。

在印刷加工完成后，印刷厂会对印刷品进行质量检验。

质量检验包括对印刷品的尺寸、颜色、印刷效果等方面进行检查，确保印刷品符合客户的要求。

如果发现印刷品存在质量问题，印刷厂会及时进行调整和修正，以确保印刷品的质量和效果。

5. 交付阶段交付是印刷厂工作流程中的最后一步。

在质量检验完成后，印刷厂会将印刷品交付给客户。

完整的印刷工艺流程

完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。

1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。

菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。

2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。

如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。

请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。

一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。

工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。

备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。

完整的印刷工艺流程

完整的印刷工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。

1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。

菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。

2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。

如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。

请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。

一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。

工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。

备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。

印刷厂各种印刷工艺流程

印刷厂各种印刷工艺流程工艺流程:摄影拍照→设计制作菲林→出片打样→制作PS板---调油漆---上机印刷---磨光（过塑）---裱纸---订或粘盒---检验出货特殊工艺起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。

印刷时间印刷厂生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。

印后加工较多的情况，如覆膜，装订，裱糊，模切，烫金等，一般会多于4个工作日。

印前文件准备1、确认文档中有全部必需的文件，确认图片文件一定已包含在文档中，有时图象虽然可以显示，但实际上缺图或分辨率较低，所以请确认必需的图象并提供足够精度的图象文件在文档中。

（图片分辨率不低于300像素/英寸）2、别忘记拷入必需的字体。

3、把所链接图片从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。

4、当Pantone专色转成CMYK后，请确认是否会达到同样的效果。

Pantone专色转成CMYK后，二者一般会产生一定的差异，部分Pantone专色转成CMYK后，按照输出经验可达到同样效果，但那些ProcessPantoneColor肯定是CMYK不能达到的，那么就只能用增加专色的方法来解决了。

5、图片双倍扫描，单倍输出，可以提高图片的扫描质量。

6、是否设好3mm出血？色彩是否按色标值设定好？7、与菲林对应的印刷打样是印刷厂最省心的参照物。

如果由于各种原因没有打样，请提供至少义愤打印件（彩色最好，实在没有，黑白的也好），印刷厂必须上述的二者之一来核对菲林。

较色1、如果显示器未能正确进行较色，那么电脑显示效果也会与已正确较色的电脑显示器有较大的差别。

所以请专业技术人员及时调整显示效果也是很有必要的。

2、印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。

通常来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。

3、菲林所对应的打样最接近印刷制品。

电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮很多，不能作为一律的参照物，以是要以印刷打样为准。

印刷厂的工作流程

印刷厂的工作流程印刷厂是一个专业的生产印刷品的工厂，其工作流程通常包括设计、排版、印刷、装订等环节。

下面将详细介绍印刷厂的工作流程。

首先，设计环节是印刷品制作的第一步。

设计师根据客户的需求和要求，进行创意设计和图文排版，确保印刷品的整体效果和版面布局符合客户的要求。

其次，排版环节是将设计师设计的图文内容进行合理的排版，包括文字的字体、大小、颜色的选择，图片的插入和调整等工作。

排版工作的精细程度直接影响着印刷品的视觉效果和阅读体验。

接下来是印刷环节，印刷是印刷厂的核心工作之一。

印刷工作需要使用专业的印刷设备，根据设计师提供的印刷文件进行印刷。

印刷过程中需要注意调整印刷机的印刷速度、色彩和色调的准确度，确保印刷品的质量。

最后是装订环节，印刷品印刷完成后需要进行装订。

装订方式有很多种，常见的有订书钉装订、胶装、锁线胶装等。

装订工序需要根据印刷品的具体要求和客户需求进行选择，确保印刷品的整体效果和质量。

除了上述主要的工作流程外，印刷厂还需要进行质量检验、包装、发货等工作。

质量检验是确保印刷品质量的重要环节，包装和发货是保证印刷品安全送达客户手中的关键步骤。

总的来说，印刷厂的工作流程是一个复杂而又精细的过程，需要设计师、排版师、印刷工、装订工等多个环节的密切配合和协同工作。

只有每个环节都严格把关，才能保证印刷品的质量和客户的满意度。

在这个过程中，印刷厂需要不断地引进先进的印刷设备和技术，提高员工的专业技能和素质，不断完善和优化工作流程，以适应市场的需求和发展。

只有不断提高印刷品的质量和服务水平，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

完整的印刷工艺流程

完整的印刷⼯艺流程完整的印刷⼯艺流程（配图）印刷流程⼀、印刷业务流程1、客户⽹上或热线咨询2、专业业务⼈员上门沟通3、签订印刷加⼯合同交预付款4、前期图⽂设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加⼯9、成品检验10、成品包装运输上门⼆、印刷⼯艺流程1、出⽚、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加⼯5、检验出⼚三、后期加⼯⼯艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘⾯）2、折页（⼆折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

4、普通闷切（直⾓、圆⾓、圆、椭圆）、异形闷切、烫⾦（⾦、银）、起凸5、裱糊（信封、⼿提袋、包装盒、精装书封⽪、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。

1、印刷前期：完成菲林和打样的⼯艺流程是以每P计算的，设计、出⽚、打样、印刷、拼版⼀般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺⼨计算。

菲林胶⽚是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜⾊的最基本依据。

2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是⾊令即每种颜⾊每令纸，对开⼀般5令起印，不⾜5令按5令计算。

如果有专⾊，如企业专⽤图案印专⾊（pantone墨）或印⾦、印银等。

请⼀定注明，那么就会从4⾊增加到5⾊，6⾊，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加⼯⼯作。

⼀定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（⼏折）；印后⼯艺是否有复膜或UV，模切，烫⾦和起凸的⾯积也要写清楚,印品专⽤材料,打包数量如有特殊要求也请注明。

⼯艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。

备注：具体后期加⼯⼯艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四⼤发明之⼀，从古到今印刷⾏业都需要很专业的技术，⽽现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、⾼技术的⾏业，想要做得出⾊优秀仍然要下⼀翻苦功夫，是⽐较复杂系统的⼯程。

印刷厂的流程

印刷厂的流程印刷厂是一家专门从事印刷业务的企业，其生产流程通常包括设计、制版、印刷、装订等环节。

下面我们将详细介绍印刷厂的流程。

首先，设计环节是印刷流程中至关重要的一环。

在这个阶段，客户与设计师沟通需求，确定印刷品的尺寸、颜色、排版等要素。

设计师根据客户的要求进行设计，制作出初稿。

客户对初稿进行审查，提出修改意见，设计师根据客户的反馈进行修改，直至客户满意为止。

接下来是制版环节。

设计完成后，需要将设计稿转化为印刷所需的版面。

这个过程包括拍片、制版、检查等步骤。

制版是将设计稿按照印刷要求制作成印刷版，包括平版印刷版、凸版印刷版、凹版印刷版等。

制版完成后需要进行严格的质量检查，确保版面的准确性和完整性。

然后是印刷环节。

印刷是将版面上的图文内容转移到印刷材料上的过程。

在印刷过程中，需要根据设计要求选择合适的印刷方式，如胶印、凸版印刷、凹版印刷等。

印刷过程中需要严格控制印刷质量，确保印刷品的清晰度、色彩鲜艳度和准确度。

最后是装订环节。

装订是将印刷品的印张按照一定的顺序装订成册的过程。

装订方式包括订线装订、胶订、锁线胶订等。

在装订过程中需要注意保证装订的牢固性和整体美观度。

除了以上几个主要环节，印刷厂的流程还包括原材料采购、印刷品质量检验、包装等环节。

在整个印刷流程中，严格把控每个环节的质量，确保印刷品的质量符合客户的要求。

总之，印刷厂的流程包括设计、制版、印刷、装订等环节，每个环节都需要严格把控质量，确保印刷品的质量达到客户要求。

希望以上介绍能够对您了解印刷厂的流程有所帮助。

印刷流程及工艺方案

印刷流程及工艺方案1.前期准备前期准备是指印刷之前的工作，包括了确定印刷品的类型、规格和数量，选择适合的印刷设备和材料等。

在进行前期准备时，需要与客户确认印刷要求和效果，并依据要求确定印刷工艺。

2.设计制作在设计制作环节，需要完成印刷品的设计和制作工作。

设计师根据客户要求和效果需求进行设计，包括了文字内容、版面布局、色彩搭配等。

设计制作过程中需要注意印刷品的可印性和可读性，确保印刷品能够清晰传达所需信息。

3.印前处理印前处理是印刷的重要环节，包括了稿件的校对、修正，图像的处理，版本验稿等。

在印前处理时，需要对文字内容、图像分辨率等进行审查和调整，以确保输出效果的质量。

同时需要生成印刷所需的文件格式，如PDF或者CTP格式。

4.印刷加工印刷加工是指将印刷品制作出来的过程，这一环节需要选择适当的印刷设备和工艺。

常见的印刷工艺包括胶印、凹印、丝印、烫金等。

在选择印刷设备时需要考虑印刷品的尺寸、数量和质量要求。

在进行印刷加工时还需要控制印刷过程中的色彩准确性和色彩一致性。

5.后期处理后期处理是指印刷完成后的工作，包括了折页、裁切、装订、包装等。

根据印刷品的要求，进行不同的后期加工。

如书籍需要装订，名片需要裁切等。

后期处理需要保证印刷品的完整性和外观效果。

根据印刷需求和具体情况，可以选择不同的印刷工艺方案。

以下是几种常用的印刷工艺方案：1.胶印胶印是目前应用最广泛的印刷工艺，适用于大批量的印刷品制作。

它使用油墨通过印版传输到印刷纸上，具有色彩鲜艳、图文质量高、适合多种纸张以及大面积印刷等特点。

2.数码印刷数码印刷是一种适用于小批量和个性化印刷的工艺，它通过数字文件直接传输到印刷机进行印刷。

数码印刷具有快速响应、可变数据印刷、色彩准确等特点。

3.凹印凹印是一种利用凹版印刷的工艺，适用于对印刷品表面要求高的情况。

凹版制版后通过将油墨刮在印刷品上进行传输，具有图文清晰、图像立体感强等特点。

4.丝印丝印是一种利用网版制作的印刷工艺，适用于对图文精度要求较高的情况。