矿体的圈定(原则和实例)
矿体圈定原则及连接的有关规定
矿体圈定原则及连接的有关规定
矿体圈定原则及连接的有关规定
褐铁矿体
一、矿体圈定原则及连接
严格按工业指标圈矿,先划分矿岩界线,圈出矿体轮廓,然后按矿石类型和控制程度划分。
矿体的连接按自然曲线连接。
按照原分类。
达到勘查规范的工业指标、不考虑伴生有害组份含量的高低而矿石类型为菱铁矿的。
对于达不到工业指标的低品位矿单独圈出。
二、矿石类型圈定原则及连接
原则上按表所列工业指标圈定。
但为保持矿石类型完整,避免圈出的类型零星和复杂,在圈定划分矿石类型时,保持下列几个基本准则:
1、按指标划分出富矿、贫矿。
2、相邻工程矿石类型相同,可以连接;如类型不同,采用对角线连接;不同赋存层位的矿石类型不连接。
3、夹石的连接首先考虑矿体的自然形态,依照矿体的形态连接。
工程之间夹石厚度及层次相同者,对应连接;当另一工程无夹石时,则采用二分之一尖灭法处理。
四、矿体的外推
1、剖面上有限外推按工程间距的1/2楔形尖灭,无限外推按工程间距的1/2楔形尖灭。
2、走向上有限外推按工程间距的1/2楔形尖灭,无限外推按
网度的1/2楔形尖灭。
3、如矿体被断层切割错开,如不超过控制网度的1/4,则平推至断层边界。
矿体圈定的方法和原则
矿体的圈定一、矿体的圈定内容,一般包括两个方面:一是矿体的外部边界圈定,反映矿体沿走向、倾向、厚度三度空间的变化范围;二是矿体的内部圈定,反映矿体中矿石类型和氧化矿、混合矿、硫化矿的分布、夹石分布等地质特征的变化。
二、矿体的外部边界圈定要求1 .矿体应按工程从等于或大于边界品位的样品圈起,小于最低可采厚度时,可按厚度与品位乘积的米百分值圈定。
2 .矿体的连接应先连地质现象,再据主要控矿地质特征连接矿体;连接矿体一般用直线,在掌握矿体地质特征的情况下,也可用自然趋势曲线连接。
但无论哪种方法,厚度不应大于相邻两工程的最大见矿厚度。
3 .矿体的边界圈定:如一孔见矿,另一孔无矿时,可据两工程间矿体厚薄不同,分别以工程间距的1/2 等距离作有限内推;当矿体厚度和品位具有渐变趋势时,也可用内插法圈定其尖灭点边界,但只算可采厚度边界线以内的储量;当矿体沿倾斜方向无工程控制时,应视周围控制情况及矿体稳定程度,用无限外推法外推一个正常工程间距或其1/2 ;沿走向一般可外推正常剖面线距1/2 ;当矿体埋藏很深无限外推范围有相当伸缩性时,主要应考虑地质情况外,还要考虑采矿深度、实际技术水平等因素。
另外,B 、C 级块段外推部分的储量,一般作降一级处理。
三、矿体内部边界圈定要求应根据矿床具体地质特点和采选需要分别对待。
当矿体中矿物组份无明显分带规律性,而设计、生产部门在采、选工艺上无分别处理要求或经分析今后生产中难于分别采选处理者,按“混合法”圈定为好(即当矿体中有两种以上有益组份时,只要一种达到边界品位就可能将其圈入矿体,其它伴生组份据其实际品位参加计算,但工程或块段内平均品位必有一种组份大于工业品位。
如个别矿块平均品位临近工业品位时,可按金属价值折算处理);只有在可能分别采、选情况时,方考虑按矿石“分类法”(矿体各组份品位,以符合矿石工业指标要求为原则,分别圈为不同的矿石类型)圈定矿体。
岩金矿地质详查储量承包验收规定(试行)(国金地字<1993>第132号)第十八条矿体圈定一、应根据矿床(体)的地质特点、控矿因素和矿化规律来连接和圈定矿体;二、在单工程中用等于或大于边界品位的样品进行圈定。
矿体圈定原则
硫化物铅锌矿矿床一、工业指标1、边界品位:Pb ≥ 0.3×10-2Zn ≥ 0.5×10-22、最低工业品位:Pb ≥ 0.7×10-2Zn ≥ 1.0×10-23、伴生元素:Cu4、最小可采厚度:≥1.0m5、夹石剔除厚度:≥2.0m二、矿体圈定及资源量估算边界(一)单工程矿体圈定1、在单工程中Pb、Zn两种有用组份只要有一种元素(组份)大于或等于边界品位的样品均可圈入矿体,进而根据工业指标圈定工业矿体和低品位矿体。
它包括①Pb矿体②Zn 矿体③Pb(伴生Zn)矿体④Zn矿体(伴生Pb)⑤、Pb Zn矿体。
在圈定矿体时,依据国储(1991)64号文中规定执行。
若矿体两侧遇到有多个大于边界品位而低于工业品位时,最多可带入相当夹石剔除厚度(2.0m)以内的样品。
即“穿鞋带帽”的样品为2.0m,但“穿带”之后矿层Pb、Zn两种有用组份品位中不得有一种低于工业品位,否则适当减少或不带入矿体两侧的低品位矿体。
2、对于夹在矿体内Pb、Zn均小于边界品位或均小于工业品位的样品,凡连续累积厚度大于或等于夹石剔除厚度时应予以圈出;小于夹石剔除厚度者可并入矿体,但要保证Pb、Zn两种有用组份中,至少满足有一种低于工业品位要求。
如果矿体中的夹石不够剔除,圈入后导致矿体品位小于工业品位时,可按夹石剔除厚度选择矿体中品位相对较低的化样品合并为夹石剔除。
3、单工程矿体内连续出现高于边界品位却低于工业品位的样品,且厚度大于夹石剔除厚度,在相邻工程或相邻勘探线的相应部位没有对应者可并入矿体,但保证其不得低于工业品位。
4、单工程矿体厚度小于最小可采厚度而品位较高时,按m·%。
二、矿体圈连及资源量估算边界确定(一)有限外推1、一工程见矿,相邻工程末见矿,二者间由见矿工程向末见矿工程尖推1/2为矿体边界,平推1/4为矿体资源量估算边界。
2、两相邻工程均见矿,一个为工业矿体另一个为低品位矿体,二者间对角尖灭,互为矿体边界,平推1/2为资源量估算边界。
矿体的圈定原则
矿体的圈定原则2011-12-03 09:25:03| 分类:地质学| 标签:基础常识|字号大中小订阅编辑:探矿者一、矿体的圈定内容,一般包括两个方面:一是矿体的外部边界圈定,反映矿体沿走向、倾向、厚度三度空间的变化范围;二是矿体的内部圈定,反映矿体中矿石类型和氧化矿、混合矿、硫化矿的分布、夹石分布等地质特征的变化。
二、矿体的外部边界圈定要求1 .矿体应按工程从等于或大于边界品位的样品圈起,小于最低可采厚度时,可按厚度与品位乘积的米百分值圈定。
2 .矿体的连接应先连地质现象,再据主要控矿地质特征连接矿体;连接矿体一般用直线,在掌握矿体地质特征的情况下,也可用自然趋势曲线连接。
但无论哪种方法,厚度不应大于相邻两工程的最大见矿厚度。
3 .矿体的边界圈定:如一孔见矿,另一孔无矿时,可据两工程间矿体厚薄不同,分别以工程间距的1/2 等距离作有限内推;当矿体厚度和品位具有渐变趋势时,也可用内插法圈定其尖灭点边界,但只算可采厚度边界线以内的储量;当矿体沿倾斜方向无工程控制时,应视周围控制情况及矿体稳定程度,用无限外推法外推一个正常工程间距或其1/2 ;沿走向一般可外推正常剖面线距1/2 ;当矿体埋藏很深无限外推范围有相当伸缩性时,主要应考虑地质情况外,还要考虑采矿深度、实际技术水平等因素。
另外, B 、 C 级块段外推部分的储量,一般作降一级处理。
三、矿体内部边界圈定要求应根据矿床具体地质特点和采选需要分别对待。
当矿体中矿物组份无明显分带规律性,而设计、生产部门在采、选工艺上无分别处理要求或经分析今后生产中难于分别采选处理者,按“混合法”圈定为好(即当矿体中有两种以上有益组份时,只要一种达到边界品位就可能将其圈入矿体,其它伴生组份据其实际品位参加计算,但工程或块段内平均品位必有一种组份大于工业品位。
如个别矿块平均品位临近工业品位时,可按金属价值折算处理);只有在可能分别采、选情况时,方考虑按矿石“分类法”(矿体各组份品位,以符合矿石工业指标要求为原则,分别圈为不同的矿石类型)圈定矿体。
矿体圈定的步骤和方法
矿体圈定的步骤和方法(二)矿体圈定的步骤和方法圈定矿体时尾先确定矿体边界基点,然后通功基点划出边界线。
矿体的边界线从要有整点边界线、可采边界线和矿石类型的边界线等。
矿体的连交与圈定,常在地质平面图、剖面图和用储量计算的投影图长进行。
其步骤是后在单项工程内圈定矿体,然后在平面上或剖面上连矿。
1.矿体零点边界线的圈定方法零点边界线,也便是矿体的尖灭线。
它是指矿体厚度为零或品位下降至边界要求的各点的连线。
具体圈定零点边界线时,可有两种情况:(1)当相邻两个探矿工程中,一个工程见矿且到达工业请求;另一个工程已睹矿,则边界基正点当位于两工程之间。
在那类情形上,用无限推续法肯定,其详细圈定的重要圆如下:①中点联线法: 以两工程间距之一半为中点,这些中点的联线便为整点边界限,也鸣有限外推外部边界线。
这种方式常以必定的探矿工程稀度为根据,对于间隔见矿工程太遥的有矿工程一般不夺斟酌。
②天然秃亡法: 该控制矿体的变化法则非背边沿逐步秃亡时,否正在剖里图及立体图上依据矿体天然尖灭的趋向推订矿体的秃灭面,将那些尖亡点投画到垂曲或者程度投影图下,连解各点便为无限外推的整正点边界限。
(2)当矿体边缘工程见矿,在其外部再无工程控制时,自边沿工程向外推断,常用无穷外推法确定。
在实际工作中,具体的方法是用烦琐的几何法向外推定。
几何法非以矿体边沿睹矿农程绘出的边界限为基本,联合矿体的形态变化法则,恰当背外推断必定间隔做为矿体边界,东莞写字楼求租。
用几何法推续外部边界无以上三类情形:①按勘察工程间距推定, 一般外推的距合等于勘探工程间距的一半。
②依据开采体系推定, 矿体的外部边界线以最下一个中段向下外推一个到两个中段距离,用坑道勘探的脉状矿体常用此法。
③根据矿体未揭穿部门的范围进行外推,有以下三种法子:a.三角形法:即矿体推定淡度为矿体走向长度的一半, 此时外部边界为三角形。
b.长方形:矿体推定深度为矿体沿走向长度的1/4,外部边界推定为长方形、C.对等轴状矿体如矿巢、矿瘤等。
矿体的圈定综述
编辑:探矿者一、矿体外推圈定矿体圈定,可按某矿种在勘查过程中所确定勘查类型的基础上,以规范中规定的工程间距(结合地质研究程度、开采技术条件、查明程度及矿石选冶试验程度等因素)进行控矿工程间圈连矿体。
矿体外推圈定要在可靠地质研究基础上,充分考虑矿体赋存形态、空间产出的地质规律条件下进行。
当矿体赋存有规律条件下,即矿体长度与厚度呈正相关关系时,在有一定数量控矿工程和数据统计的充分依据情况下,可科学地确定外推长度。
当矿体赋存无规律可循时,无限外推一般按相应网度的二分之一尖(楔)推或四分之一值平(板)推为宜。
当有限外推时,对有色和贵金属矿产,由于矿体特征复杂,当边缘控矿工程存在大于边界品位的二分之一矿化时,可做三分之二尖推或三分之一平推;当边缘工程未见矿时,同无限外推处理,即二分之一尖(楔)推或四分之一平(板)推;上述有限外推和无限外推中的二分之一尖推和四分之一平推、三分之二尖推和三分之一平推的结果都是等值的,可兹证明。
在沿矿体走向或倾向方向上,常按一定间隔进行取样。
当相邻样品工程有一工程样品达不到工业要求,相邻样品之间各种边界点的确定和界限的圈定方法常用插入法进行;当矿体厚度变化比较规律,有用组分分布比较均匀情况下,可采边界线基点计算用内插法、印格法、图解插入法圈定。
对厚度较薄(达不到可采厚度)、品位较高的有色金属、贵金属矿体采用米.克/吨值之品位、厚度之综合工业指标圈定矿体。
此时,当矿脉厚度有一定变幅,品位变化不均匀时,矿体(脉)不能进行外推圈定。
而对厚度较稳定、品位相对均匀的较稳定的薄脉型矿体采用米.克/吨值圈定矿体边界时,可参照前述矿体外推原则进行。
1、矿体外推圈定的起点问题矿体外推不论是沿矿体走向抑或矿体倾向外推,均应以控制矿体的样品工程为起点进行外推。
在已评审的报告中,已发现几例将矿体外推起点置于没有工程控制的矿体(块段)边界上;这种外推相当于对矿体的连续外推,是不允许的。
2、关于外推距离问题⑴、当实际控矿工程间距小与规范网度时,矿体外推可以实际工程间距为依据,按前述规定比例确定矿体外推距离,不论是矿体倾向抑或矿体走向。
矿体圈定原则
如:
砂金矿单个工程中矿体边界的确定
①确定矿体边界点:
据工业指标的边界品位,确定单个工程中相应矿体边界点位置,并标注
(边界品位0.1g/m2)
边界品位:
0.1g/m2
工业品位:
0.1g/m2
最小可采厚度:
储量计算矿体边界线一般以直线圈定,不允许工程间推断部分矿体的厚度大于相邻见矿工程控制的实际厚度值,就是为了“保险”,即增加储量计算结果的可靠程度、减少负面误差。在充分掌握矿体的形态特征时,也可用自然曲线连接。四、储量计算基本参数的确定
储量计算基本参数:
矿体面积、矿体平均厚度、矿石的平均体重和平均品位,有时还包括矿石湿度和含矿系数等。
o当矿石湿度较大(>3%)时,应将矿石平均体重值据湿度进行校正。
(四)矿石平均品位的计算
矿石平均品位的计算程序:
o先计算单个工程(线)的平均品位,
o再计算由若干工程控制的面平均品位;
o最后计算矿块(或矿体)的体平均品位和全矿区(矿床)的总平均品位。
传统的平均品位计算方法分为算术平均法和加权平均法两种。
1.当矿体厚度变化较小,厚度测量工程点(线或面)分布均匀;或厚度测量点(线或面)密度大、数量很多;或矿体厚度变化无规律,测量点分布也不均匀时,均可采用算术平均法计算。
2.当矿体厚度变化较大,并有规律的情况下,而厚度测量点分布又不均匀时,通常以其影响长度或面积为权,运用加权平均法计算平均厚度。
3当矿体厚度变化很大,而遇到异常的特大厚度时,应先进行处理,然后再求平均厚度。
(三)矿石平均体重的测定
矿石体重的测定分为大体重法(全巷法)与实验室的小体重法(封蜡法,又称假密度法)两种。
矿体圈定原则
硫化物铅锌矿矿床一、工业指标1、边界品位:Pb ≥ ×10-2Zn ≥ ×10-22、最低工业品位:Pb ≥ ×10-2Zn ≥ ×10-23、伴生元素: Cu4、最小可采厚度:≥1.0m5、夹石剔除厚度:≥2.0m二、矿体圈定及资源量估算边界(一)单工程矿体圈定1、在单工程中Pb、Zn两种有用组份只要有一种元素(组份)大于或等于边界品位的样品均可圈入矿体,进而根据工业指标圈定工业矿体和低品位矿体。
它包括①Pb矿体②Zn 矿体③Pb(伴生Zn)矿体④Zn矿体(伴生Pb)⑤、Pb Zn矿体。
在圈定矿体时,依据国储(1991)64号文中规定执行。
若矿体两侧遇到有多个大于边界品位而低于工业品位时,最多可带入相当夹石剔除厚度()以内的样品。
即“穿鞋带帽”的样品为,但“穿带”之后矿层Pb、Zn两种有用组份品位中不得有一种低于工业品位,否则适当减少或不带入矿体两侧的低品位矿体。
2、对于夹在矿体内Pb、Zn均小于边界品位或均小于工业品位的样品,凡连续累积厚度大于或等于夹石剔除厚度时应予以圈出;小于夹石剔除厚度者可并入矿体,但要保证Pb、Zn两种有用组份中,至少满足有一种低于工业品位要求。
如果矿体中的夹石不够剔除,圈入后导致矿体品位小于工业品位时,可按夹石剔除厚度选择矿体中品位相对较低的化样品合并为夹石剔除。
3、单工程矿体内连续出现高于边界品位却低于工业品位的样品,且厚度大于夹石剔除厚度,在相邻工程或相邻勘探线的相应部位没有对应者可并入矿体,但保证其不得低于工业品位。
4、单工程矿体厚度小于最小可采厚度而品位较高时,按m·%。
二、矿体圈连及资源量估算边界确定(一)有限外推1、一工程见矿,相邻工程末见矿,二者间由见矿工程向末见矿工程尖推1/2为矿体边界,平推1/4为矿体资源量估算边界。
2、两相邻工程均见矿,一个为工业矿体另一个为低品位矿体,二者间对角尖灭,互为矿体边界,平推1/2为资源量估算边界。
矿体边界线圈定
矿体边界线的圈定一、设计目的通过本设计,进一步了解矿产工业指标的含义、功能和重要意义,掌握根据工业指标合理圈定矿体的方法与程序。
二、设计要求根据矿产工业指标,在第Ⅱ勘查线剖面图(附图1)上圈定矿体并划分出经济资源量和边际经济资源量。
三、方法原理圈定矿体就是要确定矿体的边界线,按照边界线的性质常分为经济资源量和边际经济资源量界线、资源/储量等级边界线、矿石类型和品级边界线等。
本次设计圈定的是经济资源量和边际经储量边界线。
经济资源量边界线,亦称可采边界线,它是根据最低工业品位和最小可采厚度或最低工业米百分值等矿产工业指标所圈定出来的矿体边界线,由此边界线圈定的矿产资源/储量为经济的。
边际经济资源量边界线,它是根据边界品位圈定的矿体边界线,由此边界线圈定的矿产资源/储量,由于未能满足最低工业品位或最小可采厚度或最低工业米百分值等矿产工业指标的要求,为边际经济资源量。
矿体边界线的圈定,一般是在平面图、剖面图或投影图上进行的。
根据原始地质编录和化学分析资料,以工业指标为标准,结合矿体地质特征、勘查工程间距及见矿情况等方面因素,全面考虑进行的。
先在单个工程内圈定矿体,然后再根据全部见矿工程,在剖面图、中段地质图或纵投影图上沿矿体走向和倾斜方向圈定与连接矿体的各种边界线。
具体方法详见教学PPT。
四、设计步骤1.熟悉设计资料,了解矿床地质特征及矿床勘查工程情况,尤其是相邻勘查线矿体圈定的情况。
2.熟悉该矿床所采用的矿产工业指标(表1-1)及矿体圈定的具体要求。
3.单个工程中矿体边界的确定(表1-2)(1)根据工业指标中的边界品位,确定单个工程中矿体的上下界线点,也就是矿与非矿分界点。
(2)根据工业指标中的最大夹石厚度(夹石剔除厚度),处理单个工程中两见矿段之间小于边界品位的样品(提示:若其厚度等于或小于最大夹石厚度的不用剔除,参加资源/储量计算;若其厚度大于最大夹石厚度的应剔除作为夹石,即无矿的天窗,不能参加矿产资源/储量估算)。
矿体圈定的方法和原则
矿体的圈定一、矿体的圈定内容,一般包括两个方面:一是矿体的外部边界圈定,反映矿体沿走向、倾向、厚度三度空间的变化范围;二是矿体的内部圈定,反映矿体中矿石类型和氧化矿、混合矿、硫化矿的分布、夹石分布等地质特征的变化。
二、矿体的外部边界圈定要求1 .矿体应按工程从等于或大于边界品位的样品圈起,小于最低可采厚度时,可按厚度与品位乘积的米百分值圈定。
2 .矿体的连接应先连地质现象,再据主要控矿地质特征连接矿体;连接矿体一般用直线,在掌握矿体地质特征的情况下,也可用自然趋势曲线连接。
但无论哪种方法,厚度不应大于相邻两工程的最大见矿厚度。
3 .矿体的边界圈定:如一孔见矿,另一孔无矿时,可据两工程间矿体厚薄不同,分别以工程间距的1/2 等距离作有限内推;当矿体厚度和品位具有渐变趋势时,也可用内插法圈定其尖灭点边界,但只算可采厚度边界线以内的储量;当矿体沿倾斜方向无工程控制时,应视周围控制情况及矿体稳定程度,用无限外推法外推一个正常工程间距或其1/2 ;沿走向一般可外推正常剖面线距1/2 ;当矿体埋藏很深无限外推范围有相当伸缩性时,主要应考虑地质情况外,还要考虑采矿深度、实际技术水平等因素。
另外,B 、C 级块段外推部分的储量,一般作降一级处理。
三、矿体内部边界圈定要求应根据矿床具体地质特点和采选需要分别对待。
当矿体中矿物组份无明显分带规律性,而设计、生产部门在采、选工艺上无分别处理要求或经分析今后生产中难于分别采选处理者,按“混合法”圈定为好(即当矿体中有两种以上有益组份时,只要一种达到边界品位就可能将其圈入矿体,其它伴生组份据其实际品位参加计算,但工程或块段内平均品位必有一种组份大于工业品位。
如个别矿块平均品位临近工业品位时,可按金属价值折算处理);只有在可能分别采、选情况时,方考虑按矿石“分类法”(矿体各组份品位,以符合矿石工业指标要求为原则,分别圈为不同的矿石类型)圈定矿体。
岩金矿地质详查储量承包验收规定(试行)(国金地字<1993>第132号)第十八条矿体圈定一、应根据矿床(体)的地质特点、控矿因素和矿化规律来连接和圈定矿体;二、在单工程中用等于或大于边界品位的样品进行圈定。
矿体的圈定原则
矿体的圈定原则一、矿体的圈定内容,一般包括两个方面:一是矿体的外部边界圈定,反映矿体沿走向、倾向、厚度三度空间的变化范围;二是矿体的内部圈定,反映矿体中矿石类型和氧化矿、混合矿、硫化矿的分布、夹石分布等地质特征的变化。
二、矿体的外部边界圈定要求1 .矿体应按工程从等于或大于边界品位的样品圈起,小于最低可采厚度时,可按厚度与品位乘积的米百分值圈定。
2 .矿体的连接应先连地质现象,再据主要控矿地质特征连接矿体;连接矿体一般用直线,在掌握矿体地质特征的情况下,也可用自然趋势曲线连接。
但无论哪种方法,厚度不应大于相邻两工程的最大见矿厚度。
3 .矿体的边界圈定:如一孔见矿,另一孔无矿时,可据两工程间矿体厚薄不同,分别以工程间距的1/2 等距离作有限内推;当矿体厚度和品位具有渐变趋势时,也可用内插法圈定其尖灭点边界,但只算可采厚度边界线以内的储量;当矿体沿倾斜方向无工程控制时,应视周围控制情况及矿体稳定程度,用无限外推法外推一个正常工程间距或其1/2 ;沿走向一般可外推正常剖面线距1/2 ;当矿体埋藏很深无限外推范围有相当伸缩性时,主要应考虑地质情况外,还要考虑采矿深度、实际技术水平等因素。
另外,B 、 C 级块段外推部分的储量,一般作降一级处理。
三、矿体内部边界圈定要求应根据矿床具体地质特点和采选需要分别对待。
当矿体中矿物组份无明显分带规律性,而设计、生产部门在采、选工艺上无分别处理要求或经分析今后生产中难于分别采选处理者,按“混合法”圈定为好(即当矿体中有两种以上有益组份时,只要一种达到边界品位就可能将其圈入矿体,其它伴生组份据其实际品位参加计算,但工程或块段内平均品位必有一种组份大于工业品位。
如个别矿块平均品位临近工业品位时,可按金属价值折算处理);只有在可能分别采、选情况时,方考虑按矿石“分类法”(矿体各组份品位,以符合矿石工业指标要求为原则,分别圈为不同的矿石类型)圈定矿体。
(一)矿体边界线种类(1)零点边界线矿体尖灭点的连线。
矿体圈定原则
硫化物铅锌矿矿床一、工业指标1、边界品位:Pb ≥ ×10-2Zn ≥ ×10-22、最低工业品位:Pb ≥ ×10-2Zn ≥ ×10-23、伴生元素:Cu4、最小可采厚度:≥1.0m5、夹石剔除厚度:≥2.0m二、矿体圈定及资源量估算边界(一)单工程矿体圈定1、在单工程中Pb、Zn两种有用组份只要有一种元素(组份)大于或等于边界品位的样品均可圈入矿体,进而根据工业指标圈定工业矿体和低品位矿体。
它包括①Pb矿体②Zn 矿体③Pb(伴生Zn)矿体④Zn矿体(伴生Pb)⑤、Pb Zn矿体。
在圈定矿体时,依据国储(1991)64号文中规定执行。
若矿体两侧遇到有多个大于边界品位而低于工业品位时,最多可带入相当夹石剔除厚度()以内的样品。
即“穿鞋带帽”的样品为,但“穿带”之后矿层Pb、Zn两种有用组份品位中不得有一种低于工业品位,否则适当减少或不带入矿体两侧的低品位矿体。
2、对于夹在矿体内Pb、Zn均小于边界品位或均小于工业品位的样品,凡连续累积厚度大于或等于夹石剔除厚度时应予以圈出;小于夹石剔除厚度者可并入矿体,但要保证Pb、Zn两种有用组份中,至少满足有一种低于工业品位要求。
如果矿体中的夹石不够剔除,圈入后导致矿体品位小于工业品位时,可按夹石剔除厚度选择矿体中品位相对较低的化样品合并为夹石剔除。
3、单工程矿体内连续出现高于边界品位却低于工业品位的样品,且厚度大于夹石剔除厚度,在相邻工程或相邻勘探线的相应部位没有对应者可并入矿体,但保证其不得低于工业品位。
4、单工程矿体厚度小于最小可采厚度而品位较高时,按m·%。
二、矿体圈连及资源量估算边界确定(一)有限外推1、一工程见矿,相邻工程末见矿,二者间由见矿工程向末见矿工程尖推1/2为矿体边界,平推1/4为矿体资源量估算边界。
2、两相邻工程均见矿,一个为工业矿体另一个为低品位矿体,二者间对角尖灭,互为矿体边界,平推1/2为资源量估算边界。
矿体圈定
矿体圈定1、单工程矿体边界的圈定⑴、依据边界品位和夹石剔除厚度指标初步确定矿体边界与矿体中的夹石;⑵、依据单工程最低工业品位和最低可采厚度指标,调整矿体边界和矿石与夹石的界限;⑶、关于“穿鞋戴帽”问题。
所谓“穿鞋戴帽”是指中部品位较高的矿体,在单工程圈定边界时,将上、下部介于边界品位与最低工业品位的样品带入的现象。
通常做法是允许带入相当于“夹石剔除厚度”以内的样品;当连续出现多个介于边界品位与最低工业品位的样品,并且厚度大成片出现时,应单独圈出;⑷、多组分矿体的圈定。
可采用“混圈法”。
即单工程中只要有一种组分达到边界品位和最低可采厚度要求,就可圈入矿体;若有两种或两种以上组分达到最低工业品位要求,并在整矿体或矿床中具有一定规模,即为共生矿;未能达到边界品位要求的,但能够回收利用的,即为伴生矿;2、矿体的连接2.1 相邻见矿工程之间的矿体连接⑴、相连见矿工程之间的矿体,一般采用直线对应连接;在有充分的地质依据时,也可采用曲线连接;⑵、采用曲线连接时,矿体任意位置的厚度,不大于相邻工程实际控制的矿体最大厚度;⑶、当相邻见矿工程之间,出现破矿断层或岩脉时,应依据地质规律合理连接。
2.2矿体的有限外推当位于某一地质可靠程度对应网度范围内的两个相邻工程,一个见矿,一个末见矿时,矿体的圈连称为有限外推。
⑴、当矿体长度与厚度存在正相关关系并经过足够的统计资料证实时,可以根据见矿工程控制的实际厚度,按照比例外推;⑵、无规律可循时,一般按工程间距的1/2尖推或1/4平推;当边部工程存在矿化现象(工程品位在边界品位的1/2以上)时,则可按工程间距的2/3尖推或1/3平推;⑶、见矿工程为米百分值或米克吨值时,一般不得外推;但对于薄脉型矿体,则可酌情外推。
2.3矿体的无限外推当见矿工程之外没有工程控制,或未见矿工程距离见矿工程较远(距离大于相应地质可靠程度对应网度)时,矿体的圈连称为无限外推。
无限外推时,若长度与厚度之间无规律可循,一般按相应地质可靠程度所对应网度的1/2尖推或1/4平推。
矿体圈定原则
8.4矿体圈定的原则
矿体产于蚀变破碎带中,严格受断裂构造所控制,故矿体圈定以破碎带为准,根据取样分析数据来确定。
具体圈定原则如下:(1)单工程矿体的圈定
根据截矿工程的取样分析结果,参照工业指标,凡Au 品位等于或大于边界品位的一系列连续样品,且厚度等于或大于最低可采厚度(或大于米克/吨值)时,均圈入矿体。
(2)剖面图中矿体的圈定
视剖面图上单工程矿体圈定情况,按照矿体赋存部位、产状及变化规律,将相邻工程对应的的见矿部位,用圆滑曲线自然连接,但工程之间的矿体厚度不大于见矿工程的最大厚度。
(3)资源储量估算投影图中矿体的圈定
根据单工程及剖面图上对矿体的圈定,以矿体中心线为准,自边部工程起,按照矿体外推原则确定矿体边界点,各点以折线连接圈定矿体边界。
(4)采空区边界的确定
矿体采空区边界的确定,一般依据坑道测量及地质编录资料,但有些采空边界无法测量时,则采用目估法确定。
(5)矿体的有限、无限外推
由于本区矿体属薄脉型,且矿石平均品位低于工业指标中矿床平均品位,因此,凡达到工业指标中边界品位的勘查工程均参与矿体外
推。
矿体有限外推按实际工程间距的1/4平推,工程间距大于相应的工程间距时按相应工程间距的1/4平推。
矿体无限外推,以边部见矿工程向外平推上一类型工程间距的1/4为资源储量估算的矿体边界。
(6)合理外推
当相邻工程存在品位大于边界品位,但小于米克/吨值时,按实际工程间距的三分之一平推。
实习七矿体的圈定
ZK8
ZK9 90°
ZK1
ZK2 ZK3
ZK5 ZK4
矿体厚度(m)
2
1
1.5
矿体平均品位(g/t)
0.175 0.23 0.2
工业矿体厚度(m)
1.5
工业矿体平均品位(g/t) 0.2
1
1.5
0.23 0.2
图例
涣散堆积物 风化花岗岩 砂金矿体
花岗岩
ZK1 钻孔及编号
取样位置 90° 方位角
工业砂金矿体
一号铁铜矿床第I勘探线地质剖面及矿体圈定剖面图
水平百分比尺1:1000 垂直百分比尺1:500
270°ZK1
ZK2
ZK3
ZK4 90°
图例
第四系 泥质灰岩 矽卡岩 花岗闪长岩 取样位置 ZK1 钻孔及编号
MFe贫铁矿
Hfe富铁矿 CuFe铜铁矿 Cu铜矿
一号铁铜矿床第I勘探线地质剖面及矿体圈定剖面图
200°
ZK1
ZK2 ZK3
ZK6
ZK7
ZK8
ZK9 90°
ZK5 ZK4
图例
涣散堆积物 风化花岗岩 砂金矿体
花岗岩
ZK1 钻孔及编号
取样位置 90° 方位角
工业砂金矿体
实习七、矿体旳圈定(2课时)
1、二号砂金矿床旳矿体圈定 (1)单个工程中矿体边界旳拟定 (2)矿体与工业矿体边界线旳连接 ①矿体边界点旳连接成矿体旳边界线 ②工业矿体边界点旳连接成工业矿体旳边界线
2、一号铁铜矿床工业矿体旳圈定 (1)单个工程中矿体边界旳拟定 (2)矿体与工业矿体边界线旳连接 (3)矿体与工业矿体尖灭点旳拟定和外推边界线旳
(4)、标注矿石类型代号
在多种矿石类型边界线内,用要求旳代号标注钻 孔取样位置旳右侧。多种矿石类型旳代号:
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矿体的圈定
矿体的圈定是储量计算的关键环节,矿体圈定的原则必须遵循地质规律。
必须建立在对地质规律研究的基础上,根据矿体的自然形态、产状及其变化特点,有益有害组分的空间分布规律,蚀变矿物的分布和组合,以及后期构造的影响等因素综合确定,不能“见矿连矿”。
储量计算应严格按工业指标圈定矿体,所圈定的矿体形态应与矿体的自然形态基本一致。
(一)单工程矿体厚度的圈定
单工程矿体厚度的圈定主要是依据工业指标,以充分体现连续性。
圈定单工程矿体厚度一般按下列步骤进行:
⒈按边界品位的指标初步确定矿体的边界(表1中的1~8号样品之间)及矿体中的无矿夹石地段;
⒉按夹石剔除厚度的指标剔除夹石,或并入矿体中;
⒊按工业品位圈定“表内”矿与“表外”矿界线,并按照“穿鞋戴帽”的有关规定(见国储[1991]164号文)最后确定表内矿矿体界线。
矿例:设某金矿床工业指标为:边界品位1.00g/t,工业品位3.00g/t,块段平均品位5g/t(每个块段只允许带进一个含表外矿的工程),最低可采真厚度1.00m,夹石剔除真厚度
2.00m。
下面是几个典型分析成果,表中(表2~表6)厚度均为换算后的真厚度。
⑴单工程表内与表外矿的圈定(单品位指标则相对简单一些)
表1 表内矿包表外矿及上下带表外矿
说明:①3、4、7号样品为表内矿,中间夹5、6号样品为表外矿,因两侧工程无对应表外矿,因此一起
并入计算表内矿;
②根据“穿鞋戴帽”原则,在不影响表内矿圈定的前提下,上、下可以带进一个夹石剔除厚度的表
外矿,因此,2号、8号也参加一起计算表外矿。
1号样品已经超出2.00m夹石剔除厚度范围,故不能划入;
③经试算结果,2~8号之间符合表内矿要求,金品位3.27g/t,单工程矿体厚度8.88m。
表2 表内只包表外矿
说明:①先计算表内矿,经加权初算结果,只有3~7号5个样品加权平均,符合表内矿要求;
②因该矿的金品位低,无法带进1~2个表外矿;1~2、8~9号分别为两段表外矿;
③本工程试算结果,3~7号之间符合表内矿要求,金品位3.02g/t,单工程矿体厚度5.08m。
表3 表内矿单独分支或合并到表外矿
说明:①本矿段金品位过低,只有3号、4号样品为表内矿;
②7号样品厚度只有0.90m,其m•g/t值为3.15m•g/t,也可列为表内矿;
③只要两侧工程相应部位有表内矿,这两段表内矿可以单独划分出来(3~4号表内矿3.02g/t,厚度
2.30m,7号表内矿
3.50g/t,厚度0.90m);
④若两侧相邻,工程的相应部位不存在表内矿则分出这两小段表内矿无实用意义,可以将1~9号9
个样品一起划分为表外矿。
经计算得知,该工程本矿段表外矿品位2.40g/t,单工程表外矿体厚度11.78m。
表4 夹石正常剔除
说明:①5、6号样品为夹石,厚度已超过2.00m;
②属于夹石正常剔除范围;
③1号样为表外矿。
表5夹石剔除后带走一个上部样品
说明:①5、6号样品为夹石,但厚度尚不足2.00m(只有1.90m),若不剔除,把2~8号样品全部加权平均,则全部变成表外矿,金2.85g/t,厚度7.60m;
②按夹石剔除原则,应把上部或下部品位较低样品一并剔除,以保存上下两段表内矿;
③比较结果,应把上部低品位的4号样品一起作为夹石剔除。
4、5、6号样品加权结果是,金0.94g/t,
不是表外矿;
④夹石剔除结果,带走了一个表内矿样品,但仍然保留下来两段表内矿,较为合理。
表6 夹石剔除后带走下部分支矿体
说明:①5、6号样品为夹石,但厚度尚不足2.00m;
②若不剔除,将2~7号样品加权结果,则全部变成了表外矿,金品位2.91g/t,厚度6.90m,显然
不合理;
③将4号样与7号样比较,4号样品品位高于7号样品;
④对比结果,应把下部低品位的7号样品与5、6号样品一起作为夹石剔除;
⑤计算结果,5~8号样品为表外矿。
金品位1.56g/t,厚度3.60m,假如不是连成一片,或相邻工
程对应部位不存在表外矿体,则该表外矿无实用价值,可以不单独圈出;
⑥结论:本工程经夹石剔除结果,带走了下部的分枝矿体。
只留下上部一段表内矿。
单工程矿体厚
度圈定和夹石剔除的类似民政部,可能还有很多,但最典型的列举了这6种,供读者参考。
(二)矿体截面积的圈定
矿体截面形态的圈定是在单工程矿体厚度圈定的基础上,分别在储量计算剖面图或平面图上进行的。
⒈矿体连续性的圈定
两个相邻见矿工程其矿体经厚度圈定后均合乎工业要求,赋存部位互相对应,符合地质
规律,则应在截面上将这两个工程所见的矿体连接成同一矿体。
在圈定时应注意以下几点:
⑴在储量计算剖面图或平面图上的矿体连接,除极个别情况外,一般应以直线相连;
⑵若用曲线圈定矿体时,工程之间的矿体推绘厚度,不应大于相邻被工程控制的实际厚度(图1);
⑶两工程所见为同一矿体,若矿石类型或品级不同或储量类别不一致,则只能互为对角线尖灭连接(图2);
⑷如两见矿工程之间矿体被断层或岩脉所切割,则矿体只能据已掌握的地质规律分别推绘至断层或岩脉的边界上(图3);
⑸对于形态复杂、具有不同产状的分枝矿体或交叉矿体,应划分出分枝,而且在截面形态圈定时,也应在图上注明分枝矿体的储量计算分界线(图4);
⑹两相邻工程所圈矿体中无矿夹石的层位相同,部位对应,地质特征一致,则应相连成同一夹层(图5)。