钳工常用工具使用操作规程
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钳工常用工具使用操作规程
一、钳工台:
1、钳工台一般必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时,钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固,不得放铁铮。
2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。
3、钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。
二、虎钳:
1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。
2、使用转坐虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。
3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁。如有损坏,不得使用。
4、钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。
5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6、工件必须放正夹紧,手柄向下。
7、工件超出钳口太长,要加支承。装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。
三、行灯:
1、使用行灯,必须绝缘良好,用前要进行检查,以防漏电。
2、使用行灯必须爱护,以免损坏绝缘,发现绝缘损坏时,应立即处理或更换。
3、行类电源电压不得超过36V,用时要做好接地保护。
四、手电钻:
1、使用手电钻时,必须戴好绝缘手套,找电工接线,严禁私自乱接。,在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干木板上。
2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护,电钻导线要保护好,禁止乱拖乱拽或拖在油水中,以防割破或腐蚀电线。
3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
4、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头,停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。
5、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。
五、油压千斤顶:
1、油压千斤顶必须爱护使用,做好日常维护保养工作,及时加油。
2、使用时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,
柱端不准加垫,要稳起稳落,以免发生事故。
六、手锤:
1、手锤柄必须用硬木料做成,大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头。
2、两人击锤,站立的位置要错开方向,扶钳打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。
3、手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺,如有缺陷,必须修好后再使用。
4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必须擦洗干净后方可使用。
5、锤头淬火要适当,不能直接扣打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。抡大锤时,对面和后面不准站人,并要注意周围人的安全。
七、扁铲(錾子)冲子:
1、不准用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑。同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。
3、顶端如有卷边时,要及时修磨消除隐患。有裂纹时不准使用。
4、工作时,应聚精会神地反视线集中在工件上,不要四周观望或与他人闲谈。
5、不得铲冲淬火材料。
6、錾子不得小于150毫米、刃部淬火要适当,不能过硬,用时要保持适当的刃角,不准用废钻头代替冲子。
八、锉刀刮刀:
1、木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄或手柄松动的挫刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹,以防折断发生事故。
3、推锉要平,压力和速度要适当,回拖要轻,以防发生事故。
4、锉刀、刮刀不能当手锤,撬棒或冲子使用,以防折断。
5、工件上及刀上有油污时,要及时擦净,以防打滑。使用锉刀,也要防止打滑。
6、使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作,工作完毕,把刮刀装及套内。
7、使用半园刮刀时,乱削方向禁止站人,防止刀出伤人。
8、清理铁屑,应用专门工具,不准用嘴吹或用手擦。
九、扳手:
1、板手钳口上或螺轮上不准沾有油脂,以防滑脱。
2、扳手与螺轮要紧密配合,防止使用时打滑,在高空
作业中,更应注意。
3、禁止扳口加垫或扳把接管,在扳紧螺帽时,不可用力过猛,要逐渐施力,慢慢扭紧。
4、扳手不能当手锤使用,使用活扳手时,应把死面作为着力点,活面作为辅助面,否则容易损坏扳手或者伤人。
5、使用电动扳手,应检查电源插头,插座开关及导线是否良好,如漏电或缺损,不得使用,而需带绝缘手套操作。
6、爪部变形或破裂的扳手,不准使用。
十、起子:
1、起子的平口必须平整,厚薄要适当,与槽口配合要好。起子用力时,其用力的方向不要对着自己或别人,以防脱落。
2、使用起子时,姿势要正确,场地要宽阔,用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时,更应注意安全。
3、不能把起子当錾子、撬棒使用。
4、使用电动起子,应注意绝缘良好,防止触电。
十一、手锯:
1、工件必须夹紧,不准松动,以防锯条折断伤人。
2、锯割时,锯要靠近钳口,方向要正确,夺力和速度要适宜。
3、安装锯条时,松紧度要适当,方向要正确,不准歪斜。
十二、平台和划线工具:
1、平台必须放平稳,台面上不准放置杂物,并严禁在平台上跳上跳下。
2、划线用完的划针尖头要向下,以免伤人。工作完后,要把工具放在工具箱内。
3、千斤顶的尖端要保持尖锐,升降要灵活可靠,否则不准使用。
4、千斤顶顶工件的位置要适当,并用指定工具进行调整,力量要平衡。工件与平面要放垫木,以防工件翻倒伤人。
5、工件顶在千斤顶上,禁止打眼冲孔。