钳工常用设备安全技术操作规程示范文本
钳工常用工具安全操作规程范本（三篇）
钳工常用工具安全操作规程范本钳工是一项需要高度技术和谨慎态度的工作，正确使用和操作工具非常重要。
以下是钳工常用工具的安全操作规程范本，它旨在保证工作场所的安全，并减少意外事故的发生。
一、钳工台工具安全操作规程1. 在操作任何工具之前，必须确保工作台面干净整洁，没有杂物或其他破损的工具。
工具应放置在稳定的位置上，以防滑动或摔落。
2. 使用固定在工作台上的工具时，应确认固定装置处于稳固的状态，以保持工具的稳定性。
3. 使用钳工台上的工具时，应站稳脚部，并保持平衡。
不要踩在台面上，以防滑倒或受伤。
4. 不要在工具上过度施加力量，以避免工具损坏或突然脱离固定装置，造成伤害。
5. 在使用锤子或其他敲击工具时，应确保目标物稳固，并保持工具的稳定性。
切勿使用损坏或有缺陷的敲击工具。
二、手工工具安全操作规程1. 在使用手工工具之前，应检查其状况，确保无损坏或其他缺陷。
不得使用锈蚀或磨损严重的工具。
2. 使用锤子时，应确保目标物稳固，并正确使用击打表面。
注意避免使用过大的力量或不正确的击打位置，以防止工具滑动或弹起。
3. 使用扳手或扳钳时，应正确选择适合大小的工具，并将其正确放置在螺母或螺栓上。
使用适量力量旋转，不要过度用力，以免损坏工具或导致意外伤害。
4. 在使用刀具时，应始终将刃部朝向远离身体的方向。
确保刀片锋利，并正确使用切割表面，以避免刀片滑动或杂物弹出伤人。
三、电动工具安全操作规程1. 在使用电动工具之前，应检查插头和电源线，确保无损坏或松动。
不得使用有裸露电线或损坏的电动工具。
2. 在操作电动工具时，应正确使用个人防护设备，包括手套、护目镜和保护耳朵的耳罩。
3. 在更换刀具或附件时，应确保电动工具已经关闭，并且断开电源。
确保刀具或附件安装正确，牢固固定。
4. 在使用电动工具时，应稳定站立，并保持平衡。
不要使用电动工具时走动，以免失去平衡或导致涉及到电源线的危险。
5. 在使用锯子或钻头等旋转切削工具时，应将工件牢固固定，并注意避免穿戴松散的衣物或饰品。
钳工常用工器具安全操作规程范文（二篇）
钳工常用工器具安全操作规程范文一、目的和范围为了保障钳工在工作中的安全和有效性，制定本安全操作规程，规范钳工使用常用工器具的操作行为。
本规程适用于所有从事钳工工作的人员。
二、操作前的准备工作1. 确保所需工器具完好无损，有异常的应及时报修。
2. 穿戴好适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
3. 了解工器具的使用方法和操作要注意的事项。
4. 遵守相关操作规程和安全操作指南，确保操作前已了解相关要求。
三、钳工常用工器具的安全操作规程1. 扳手的使用a. 使用前检查扳手的刃口是否有损坏，是否松动，如有损坏应及时更换。
b. 使用时，要确保与螺丝的规格相匹配，防止产生卡滞现象。
c. 使用扳手时，保持手柄与手臂呈一直线，避免用力不均匀或施加过大力量。
d. 使用外六角扳手时，要在使用前仔细检查，确保六角形的连接部分完整，以免导致滑动或松动。
2. 螺丝刀的使用a. 使用前检查螺丝刀的刃口是否有损坏，如有损坏应及时更换。
b. 使用螺丝刀时要确保与螺丝的规格相匹配，防止刀口滑脱或螺丝损坏。
c. 使用螺丝刀时，保持手柄与手臂呈一直线，用力均匀，避免螺丝刀滑脱或产生意外伤害。
d. 使用螺丝刀时，要注意避免手部滑动至刀口，造成刀口伤害。
3. 锉刀的使用a. 使用前检查锉刀的刃口是否清晰锐利，如有损坏或钝化应及时更换。
b. 使用锉刀时，要注意固定工件，避免滑动造成伤害。
c. 锉刀的使用应保持均匀的力度和正确的角度，避免造成工件不均匀或畸变。
d. 使用锉刀时，要注意避免手部滑动至刀口，造成刀口伤害。
4. 钳子的使用a. 使用前检查钳子的刃口是否完好，如有损坏应及时更换。
b. 使用钳子时，要确保操作对象在钳口的范围内，并保持钳子的稳定，避免滑脱。
c. 使用钳子时，避免使用过大力度，以免损坏工件或使其变形。
d. 使用钳子时，要注意安全距离，避免手部被夹住或受伤。
五、钳工常用工器具的维护和保养1. 工器具的保养要定期进行，以保证其性能和使用寿命。
加工钳工安全技术操作规程（4篇）
加工钳工安全技术操作规程钳工是制造业中常见的岗位之一，其工作内容涉及到金属加工、机械维修等方面。
钳工岗位的工作特点是需要使用各种机械设备和工具，如电动工具、手动工具、砂轮机等，因此在操作中存在一定的安全风险。
为了保证钳工操作的安全，制定一套钳工安全技术操作规程是必要的。
下面将结合实际情况，为钳工操作制定一套2000字的安全技术操作规程。
一、工作准备和个人防护1. 在进行钳工操作之前，必须进行充分的工作准备。
首先，要对工作现场进行检查，确保没有明火、易燃物品等安全隐患。
其次，要检查所使用的机械设备和工具，确保其正常运转和安全性能。
最后，要准备好所需要的材料和配件，以免在操作过程中出现突发情况。
2. 进行钳工操作前，必须佩戴个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
根据具体工作内容的不同，可能还需要佩戴防护面具、防护鞋等。
二、机械设备和工具的使用1. 在使用机械设备和工具之前，必须对其进行检查和试运行，确保其正常运转和安全性能。
发现异常情况要及时报告并修理或更换设备和工具。
2. 在使用机械设备和工具时，必须按照操作规程进行操作，严禁操作违反规程的行为。
要严格控制操作速度，避免因操作过快造成意外伤害。
3. 使用机械设备和工具时，必须保持清醒状态，严禁在酒后操作。
同时要确保操作环境清洁整洁，防止杂物或其它障碍物影响操作安全。
三、材料的处理1. 在钳工操作中，经常需要对材料进行处理，如切割、修整等。
在处理材料之前，必须对其进行检查和确认，确保无裂纹、破损等情况，以免在操作过程中引发事故。
2. 在进行钳工操作时，必须使用适当的工具和设备，如剪刀、锉刀、砂轮机等。
要注意工作时的姿势和力度，以避免因姿势不正确或用力过猛而造成伤害。
3. 处理材料时，要将注意力集中于工作上，严禁分神操作。
要避免长时间的连续操作，应随时适度休息，以防手部疲劳引发事故。
四、作业环境安全1. 在进行钳工操作时，必须确保工作环境的安全性。
钳工岗位安全技术操作规程(3篇)
钳工岗位安全技术操作规程一、岗位概述钳工是制造和修理金属部件的工种，主要负责进行钳工操作，使用各种钳工工具和设备进行金属材料的切割、加工和装配等工作。
钳工岗位的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保工作环境的安全和员工的健康。
二、安全技术操作规程1. 个人防护措施1.1 在进行钳工操作前，务必穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
确保个人防护装备的完整性和有效性。
1.2 不得穿戴过大或过长的衣物，以免被钳工工具被卡住造成意外危险。
1.3 穿戴耐磨防滑的工作鞋，避免滑倒或被工具坠落伤害。
2. 使用钳工工具2.1 在使用钳工工具前，应该检查工具的完整性和使用条件，确保工具的锋利度和固定性。
2.2 使用钳工工具时，应该将工件固定好，避免工件的移动导致的危险。
2.3 使用钳工工具时，要确保周围没有人员或其他物体，防止引起事故。
3. 切割与加工操作3.1 在进行钳工切割和加工操作前，要确定工作区域的安全，清理杂物和易燃物，确保操作的安全和顺利进行。
3.2 在使用钳工切割机械时，要确保机械的可靠性和安全性，不得私自更改和拆卸机械的保护设备和安全装置。
3.3 在切割和加工过程中，要注意刀具的保持稳定，避免刀具和工件的共振和摇晃，以免引起事故。
4. 气体、电气和火灾安全4.1 在使用气体切割设备时，应当注意气体的储存和使用安全，确保气瓶的正常工作和防爆装置的有效性。
4.2 在进行电气设备操作时，要注意电气线路的完整性和绝缘性，避免发生电击和火灾等事故。
4.3 在操作过程中，要随时检查设备和工作区域的火灾风险，确保火灾灭火设备的可靠性和充足性。
5. 废料处理和清洁工作5.1 在工作完成后，要及时清理现场的废料和碎片，避免给后续操作造成隐患。
5.2 对于有害的废料和化学品，要按照规定进行专门的处理，防止对环境和人员造成伤害。
5.3 清洁工作时，要避免使用过染有燃料和危险化学品的清洁剂，选择对人体无害的清洁用品。
钳工安全操作的规程及注意事项范本
钳工安全操作的规程及注意事项范本钳工是工业生产中重要的工种之一，钳工的操作涉及许多机械设备和工具，因此在钳工操作中应严格遵守安全操作规程和注意事项，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作的规程及注意事项的范本，供参考：一、钳工操作规程1. 经过专门培训的人员才能进行钳工操作，未经许可不得擅自操作。
2. 在进行钳工操作前，必须对操作区域进行安全检查，并确保设备和工具的正常使用状态。
3. 钳工操作前，必须佩戴个人防护用具，包括安全鞋、安全眼镜、耳塞等。
4. 在使用钳工设备和工具前，必须对其进行检查，确保无损坏和松动现象。
5. 钳工操作时，要确保周围没有其他无关人员，以免发生事故。
6. 在使用钳工设备和工具前，要对其进行必要的保养和维护，保持设备和工具的良好工作状态。
7. 在进行高处作业时，应采取必要的安全措施，如使用安全绳、安全带等，防止意外坠落。
8. 在进行钳工操作时，不得随意更改设备和工具的设置和调整，以免影响操作的安全性和效果。
9. 在使用电动钳工设备时，必须确保设备的接地良好，以防触电事故的发生。
10. 钳工操作结束后，必须及时清理工作现场，清理并归位工具和设备。
二、钳工注意事项1. 注意操作区域的安全，确保钳工操作时周围没有其他人员，以免发生事故。
2. 在进行钳工操作时，要保持专注和集中注意力，不要分散注意力。
3. 在使用钳工设备和工具时，要正确使用，不可随意更改设备和工具的设置和调整。
4. 在进行钳工操作时，要遵守相关的操作规程和安全操作指南，确保操作的安全性和高效性。
5. 在高处作业时，要采取必要的安全措施，使用安全绳、安全带等，防止坠落事故的发生。
6. 在使用电动钳工设备时，要确保设备的接地良好，以防触电事故的发生。
7. 在进行钳工操作时，要注意保持良好的工作姿势，避免长时间的弯腰、伸臂等动作，以免导致身体不适。
8. 在使用钳工设备和工具时，要定时检查设备和工具的使用状态，确保无损坏和松动现象。
机修钳工安全操作规程示范文本
机修钳工安全操作规程示范文本机修钳工是一项危险性较高的职业，需要严格遵守安全操作规程来保障工作人员的生命安全和身体健康。
以下是一份机修钳工安全操作规程示范文本，供参考：一、工作前准备1.确保自己身体和精神状态良好，无酒驾、毒驾等违禁行为。
2.穿戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.检查工作区域的安全环境，清除可能存在的危险物和障碍物。
4.检查所使用的机械设备和工具的正常运行，并进行必要的维护和保养。
二、机械设备操作1.在操作前，了解机械设备的工作原理、功能和安全操作规程。
2.确保机械设备的开关处于关闭状态，电源已经切断，并进行标识。
3.严禁擅自更改机械设备的工作参数和设置，如需调整应由专人操作。
4.禁止带有松动、破损或有缺陷的机械设备进行操作，及时上报维修。
三、工具使用1.使用合适的工具进行工作，严禁使用损坏或不具备安全保护的工具。
2.在使用钳子、扳手等手工工具时，确保手柄和被夹取物之间的安全距离，防止损伤手部。
3.使用锐利的切割工具时，保持工具与被剪物之间的稳定，并避免身体部位过于接近工具。
4.使用电动工具时，确保电源已切断，并且保持工具清洁、锋利并合理保养。
四、设备维护1.在设备维修或上下机械设备时，严禁穿戴吊带凉鞋、长挂带等不安全的服装和饰品。
2.在设备维修时，严禁随意更改设备的组装结构和连接方式，不得擅自拆卸或使用不合适的零部件。
3.维护设备时，根据设备操作说明书，正确调整设备的压力、润滑、电气和机械系统等参数。
4.设备维修期间，设立警戒线、安全标识等，确保其他人员不会误入维修区域。
五、应急处理1.在发生紧急情况时，立即停止工作，并按照应急处理程序进行处理。
2.在发生火灾、泄露、爆炸等意外情况时，将设备和人员撤离到安全地点，并及时报警。
3.遇到意外伤害，应及时向工作负责人汇报，并接受相关的急救和治疗。
六、个人保护1.注意个人卫生，保持工作场所的整洁和清洁，避免滑倒和其他事故的发生。
钳工常用设备安全技术操作规程范文
钳工常用设备安全技术操作规程范文第一章绪论为了保障钳工工作人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率，制定本规程。
第二章基本要求1. 钳工工作人员必须精通设备的性能和操作规程，能够熟练操作设备，严禁未经授权的人员擅自操作设备。
2. 在操作设备前，必须检查设备是否完好无损，有无松动、破损和安全隐患，并及时报告维修部门。
3. 操作设备时，应按照操作规程严格操作，严禁违章操作和超负荷使用设备。
4. 对于故障设备，应及时报告维修部门，并进行标识，禁止使用。
5. 在操作设备时，必须穿戴好劳动防护用品，确保人身安全。
第三章钳工设备操作规程1. 需要熟悉设备的性能和使用方法，参考设备的说明书和操作手册。
2. 设备的运行环境应保持清洁、干燥，无明火和易爆物品。
3. 在操作设备前，应按照设备的启动和停机规程进行操作。
a. 启动设备前，应检查电源是否正常，设备是否处于停机状态。
b. 停机时应按照正常停机程序进行，避免突然停止和紧急停机。
4. 在操作设备时，应保持专注并集中注意力，避免分心和疏忽导致事故的发生。
5. 禁止将设备用于超出规定范围的工作，避免发生设备的过载和损坏。
6. 在操作旋转设备时，应注意周围的安全区域，避免发生碰撞和伤害。
7. 禁止擅自拆卸设备和进行未授权的修理工作，如发现设备有故障和异常现象，应及时报告维修部门处理。
第四章钳工设备的维护与保养1. 定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护和保养设备时，应按照设备的保养手册和维护规程进行操作，严禁使用过期、失效的润滑剂和工具。
3. 设备的维护和保养应由有资质的维修人员进行，严禁非专业人员私自修理设备。
4. 维护和保养工作应有记录，并及时报告有关部门，确保设备的安全和可靠性。
5. 维护和保养结束后，应检查设备是否正常运行，并及时清理和整理现场。
第五章紧急故障处理1. 在发生紧急故障时，应立即停机，并按照紧急处理程序进行处理，确保人身安全和设备的不受损坏。
钳工安全技术操作规程范文（二篇）
钳工安全技术操作规程范文一、一般规定1. 严格遵守国家、行业和企业的相关安全法规和规章制度，确保安全生产。
2. 一切工作必须在安全的前提下进行，不得违反操作规程。
3. 在操作过程中必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 严禁喧哗和携带易燃、易爆、有毒物品入场作业。
5. 对于设备、工具的维护、保养和检查必须严格按照要求进行，确保其安全可靠。
二、操作规程1. 在进行钳工作业之前，需要对自己的工作区域进行检查，确保没有易燃、易爆物品，也没有其他危险因素存在。
2. 在使用钳工工具之前，必须对其进行检查和保养，确保其功能正常。
如发现有破损或失效的工具，应及时更换。
3. 在使用钳工工具时，必须将工作台面保持干净整洁，避免因工具滑动或松动引起意外事故。
4. 在使用钳工工具时，应正确使用，不得超负荷使用或使用不当。
特别是在切割或打击操作时，要保持稳定，避免误伤自己或他人。
5. 在进行组装和拆卸操作时，要谨慎使用力度，避免过度施力引起工具损坏或意外受伤。
6. 在进行平整和修整操作时，要控制好力度和速度，避免因用力过大或速度过快产生意外。
7. 在使用电动钳工工具时，必须按照操作手册上的要求使用，并且要确保电源接地良好，避免触电事故发生。
8. 在使用钳工工具时，要注意身体姿势的正确调整，保持良好的作业姿态，避免长时间的操作造成劳损。
三、事故处理1. 在发生钳工操作事故时，首先要立即停止操作，并打开安全开关，防止事故扩大。
2. 针对事故现场，要立即清理现场，确保没有继续发生危险。
3. 在处理事故伤员时，要根据伤情进行合理的急救和转运，确保伤员的安全和健康。
4. 在处理事故原因时，要进行详细的调查和分析，找出事故的根本原因，并采取相应的措施加以解决。
5. 在处理事故后，要及时上报有关部门，并进行记录和总结，以便今后的安全工作中提高预防措施。
四、安全培训1. 钳工操作人员必须接受针对安全的培训，了解相关安全法规和规章制度。
钳工常用设备安全技术操作规程范本
钳工常用设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障钳工作业人员的人身安全和设备设施的完好，并确保设备操作过程中没有发生事故，制定本规程。
第二条本规程适用于钳工作业人员，其主要内容包括设备操作前的准备工作、设备操作中的注意事项、设备操作后的注意事项等。
第三条所有钳工作业人员必须严格按照本规程的要求进行设备操作，并配合相关安全检查和维护工作。
第四条钳工作业人员必须经过相关培训和资质考核，具备相应的技术能力和安全意识。
第五条钳工作业人员必须熟悉并遵守现行的相关安全操作规程和安全制度，并随时更新自己的安全知识。
第六条在设备操作过程中，如发现任何异常情况或存在安全隐患，钳工作业人员必须立即上报相关人员，并采取适当的应急措施。
第二章设备操作前的准备工作第一条钳工作业人员在开始设备操作前，必须检查设备是否完好，并进行必要的保养和维修。
第二条设备操作前必须对设备进行相关的安全检查，确保安全设备齐全有效，并配备合格的劳动防护用品。
第三条设备操作前必须对作业场所进行检查，确保场地整洁、无障碍物、无引火源等安全隐患。
第四条钳工作业人员在设备操作前必须对自身进行安全检查，确保身体无伤，无不适症状，能够保证作业安全。
第五条钳工作业人员必须熟悉设备的操作程序和工作原理，并确保具备良好的操作技巧。
第三章设备操作中的注意事项第一条钳工作业人员在操作设备之前必须穿戴好相应的劳动防护用品，并确认装备是否齐全有效。
第二条钳工作业人员必须正确使用设备，不得随意改变设备的工作状态或进行无关的操作。
第三条钳工作业人员在操作设备时，必须按照操作规程的要求进行操作，并遵守设备的使用说明书。
第四条钳工作业人员必须对设备进行细致的观察，如发现设备异常或异常声音，必须立即停止操作，并上报相关人员。
第五条钳工作业人员在操作设备时，必须保持注意力集中，不得分神或进行无关的交谈。
第四章设备操作后的注意事项第一条钳工作业人员在设备操作结束后，必须及时停止设备并断开电源，彻底清理场地和设备。
钳工安全技术操作规程(三篇)
钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。
1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。
1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。
二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。
2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。
三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。
3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。
3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。
四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。
4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。
4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。
五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。
5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。
5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。
六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。
6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。
钳工岗位安全操作规程(3篇)
钳工岗位安全操作规程1. 操作前的准备a. 确保操作区域通风良好，气体清洁。
b. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
c. 检查工作台、工作台上的工具和设备是否稳固，无松动或损坏现象。
d. 检查工作台上的刀具、钳子等工具的锋利度和使用状态。
e. 制定施工计划并明确任务目标。
2. 安全操作要点a. 熟悉操作手册和机械设备的使用说明，确保正确使用工具和设备。
b. 注意工作时的姿势，保持稳定的姿势和动作，并确保有足够的力量进行操作。
c. 对于需要操作机械设备的任务，需确保设备的运行状态正常，不存在故障或危险隐患。
d. 在操作前，必须进行安全检查，排除可能的安全隐患。
e. 注意操作过程中的环境，确保没有人员靠近或影响操作。
f. 使用锐利的刀具或钳子时，务必小心操作，避免切割或夹伤自己或他人。
g. 在操作机械设备时，严禁随意触摸或修复设备，必要时应寻找专业人员进行维修。
3. 进行事故应急处置a. 在发生事故时，应迅速采取行动，将受伤人员转移到安全地点，并立即向相关人员报告。
b. 切勿将受伤人员扶起或移动，以免造成进一步伤害。
c. 根据伤情，及时进行急救措施，保护伤员的生命安全。
d. 在伤者得到及时救治后，需及时记录并报告事故原因和处理过程。
4. 工作区域的管理和维护a. 工作区域应保持整洁、干燥，并定期清理杂物，防止滑倒或其他意外事件发生。
b. 对工作台和设备进行定期维护，确保其正常运行和安全性能。
c. 定期检查工作区域的安全设施，如紧急停车按钮、火灾报警器等，确保其正常使用。
5. 安全意识的培养a. 参加并完成与工作相关的安全培训，了解并掌握安全操作规程。
b. 定期参加安全会议或活动，与他人分享安全经验和教训。
c. 在工作中持续提高安全意识，随时注意周围环境和潜在危险。
6. 违反安全规程的处理a. 对于违反安全规程的行为，应及时制止和纠正，并对违反者进行必要的处罚。
b. 针对经常违反安全规程的人员，可以进行安全教育、重新培训等措施。
钳工常用设备安全技术操作规程范文（二篇）
钳工常用设备安全技术操作规程范文一、设备检查与保养1. 在进行任何工作之前，必须检查设备是否正常工作，不存在故障、漏电等安全隐患。
2. 定期检查设备的电源线是否完好无损，插座是否良好接地。
3. 在使用电动工具时，要确保电源插头与设备的插座相匹配，并保持电源线干燥，避免水分接触导致电击事故的发生。
4. 每次使用设备之后，应清洁设备表面，尤其是移动部件，以保证设备的正常运转。
5. 设备停用时，应将设备断电，并将设备置于安全位置，避免存放在易碰撞、易坠物品的区域。
二、机械设备操作规程1. 在开始操作任何机械设备之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作机械设备时，必须确保设备周围的工作区域安全，并标识清晰，以防止他人误入危险区域。
3. 操作机械设备时，应确保设备的安全保护装置完好无损，如防护罩、安全开关等，并严禁使用损坏的设备进行操作。
4. 在进行设备调试和维修时，必须事先切断设备的电源，并通过使用安全锁、断电刀等方式进行二次确认，防止误操作导致意外发生。
5. 在操作机械设备时，应按照设备操作规程进行操作，并禁止违反规定的操作行为，如随意更改设备运行参数、超负荷操作等。
三、电动工具操作规程1. 使用电动工具之前，必须确保工具是否处于正常工作状态，检查开关是否灵活，握把是否牢固。
2. 操作电动工具时，必须牢固站立，确保工具的稳定性，以防止因失衡造成的意外伤害。
3. 在操作电动工具时，必须使用符合规定的刀具或附件，并正确安装，以防止刀具飞出、破裂等危险情况发生。
4. 使用电动工具时，必须正确使用工具的特殊功能，如切割、砂磨等，并避免超负荷操作，以延长工具寿命并防止意外发生。
5. 使用电动工具时，应远离易燃物、易爆物等危险物品，并保持工作区域整洁，避免发生火灾等意外事故。
四、手工工具操作规程1. 在使用手工工具之前，必须确保工具的刃口锋利，并检查工具的防滑把手是否完好。
2. 使用手工工具时，必须正确使用与工具相匹配的手套，并确保手套的灵活性，以防掉落物品、刀具滑动等意外情况发生。
钳工岗位安全技术操作规程范本
钳工岗位安全技术操作规程范本一、岗位背景与职责:钳工是制造行业中的一个重要岗位，主要职责是对金属材料进行切削、弯曲、锯切、组装等加工操作，需要具备一定的技术和安全操作知识。
岗位背景如下：1. 岗位名称：钳工2. 岗位编号：XXXXX3. 职责：金属材料切削、弯曲、锯切、组装等加工操作二、安全操作规程:为保障钳工工作的安全和顺利进行，制定以下操作规程：1. 安全防护措施：1.1 在操作过程中必须配戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备；1.2 根据操作情况，佩戴适当的防护手套和手部防护器具；1.3 进行金属切削操作时，应佩戴工作服，并确保袖口紧闭，避免发生袖口滑入设备中的危险；1.4 严禁在设备运行中携带任何带有金属物质的饰品或物品，以免被设备卡住引起伤害；1.5 设备停机前，应先停止加工操作并确保所有刀具、材料彻底停止运动后，才能离开工作区域；1.6 工作区域内应保持清洁整齐，杂物和滑倒物应及时清理，确保操作环境的安全。
2. 设备操作规程：2.1 在开始操作前，必须检查设备的电气系统、传动装置、润滑装置等部分是否正常运行；2.2 在操作设备时，应持续观察设备运行状况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并上报相关部门；2.3 在进行金属切削操作时，应按照规定的切削速度和切削深度进行操作，并避免过度施力和过度负荷；2.4 若在操作过程中需要更换刀具，必须先确认设备已完全停止运行，并采取相应的刀具更换操作规程；2.5 在维护设备时，应先将设备断电，并采取其他安全措施，确保人员和设备的安全。
3. 个人操作规程：3.1 在操作设备时，必须熟悉设备的使用说明书，严格按照操作规程进行；3.2 不得擅自对设备进行改装、拆卸或调整，如需要，必须由经过培训和授权的专业人员进行；3.3 严禁在设备运行中进行不相关的操作，如进行油液加注或清理设备，必须先停机并采取相应的安全措施；3.4 在操作设备时，应始终保持专注，严禁参与与设备无关的交谈或其他干扰行为；3.5 若在操作过程中发生设备故障或异常情况，应立即停止操作并上报相关部门，严禁擅自修复或继续操作。
普通钳工安全技术操作规程范文（二篇）
普通钳工安全技术操作规程范文1.概述普通钳工是机械制造行业中不可或缺的一项工作，他们主要负责加工零件和部件，以及完成机械设备的装配与调试。
为了确保钳工操作过程中的安全，必须严格遵守操作规程，采取相应的安全措施。
本文将介绍普通钳工操作过程中需要遵守的安全技术。
2.安全操作规程2.1 装备和设施1）使用合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
根据具体工作要求，佩戴并正确使用相应的个人防护装备。
2）检查和保养工作场所的设施，确保工作区域的安全性和卫生条件良好。
清理工作台面上的杂物，并保持电源线路整洁有序。
3）使用质量良好、符合标准要求的工具和设备，并确保其完好无损，避免使用磨损或损坏的工具。
2.2 作业前的准备1）在开始操作之前，应仔细研究并理解所需的操作流程和工艺要求。
确保自己对操作过程和要求有清晰的了解。
2）检查工件和材料的质量，确保其符合要求。
对有损坏、缺陷或不合格的工件进行分类处理，避免使用。
3）确认操作区域的安全性和稳定性，确保没有潜在的危险因素，如存在液体、油污、有害气体等，应事先进行清理或采取相应的防护措施。
2.3 作业时的安全措施1）遵循安全操作规程，严格按照操作流程进行操作。
在操作过程中不得有随意变动或省略流程的行为。
2）合理安排工艺和操作步骤，避免繁忙的节奏和强度过大的操作。
避免疲劳操作，保持专注和良好的工作状态。
3）使用工具时，必须确保其正常工作状态。
检查工具的刃口、刀刃、锋利度以及固定装置，确保其符合要求。
4）使用手动工具时，要确保手柄和手指干燥。
避免手指受伤，特别是在使用锐利工具时要特别小心。
5）在操作过程中，应时刻关注周围环境和其他工作人员的安全。
避免与其他工作人员相交叉操作，确保作业安全。
6）对于要进行高温、高压等特殊工艺的操作，必须进行必要的防护措施，如佩戴耐高温手套、面罩等。
2.4 事故处理与紧急情况1）在发生机械故障、设备失灵或意外事故时，立即停止操作，并及时报告相关负责人。
钳工岗位安全技术操作规程范文（二篇）
钳工岗位安全技术操作规程范文一、岗位背景与要求钳工是一项需要严格遵守安全操作规程的工作岗位，主要负责金属加工、装配和维修等任务。
由于钳工工作涉及到各种机械设备和金属工具的使用，因此必须高度重视安全操作。
以下是钳工岗位的安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 工作前准备1.1 在工作前，请确保工作区域内没有任何杂物，以防止工具或材料的滑落和人员受伤。
1.2 检查所需的工具和设备是否完好无损，并确保其正常运作。
1.3 穿戴适当的工作服和劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、护目镜和耳塞等。
1.4 确保所需的安全标志和警示牌清晰可见。
2. 机械设备操作2.1 在使用机械设备之前，必须接受相关的培训和指导，并且具备相应的操作技能。
2.2 严禁戴有松动的衣物、长发或者首饰进行机械设备操作，避免被卷入设备或导致意外事故。
2.3 在操作机械设备时，应确保手部或身体的任何部位远离机械运动的区域，以防止受伤。
2.4 离开机械设备时，必须关闭电源并拔掉电源插头，保持设备处于停机状态。
2.5 所有机械设备和工具必须定期维护和保养，确保其正常使用。
3. 金属加工操作3.1 在进行金属加工操作之前，必须熟悉所使用的工具和设备的操作方法。
3.2 使用金属切割机或焊接设备时，必须佩戴防护手套和面部防护装置，以防止热源和火花的伤害。
3.3 加工金属时，必须使用合适的夹具和护具，确保材料的稳定和人身安全。
3.4 加工过程中切勿随意调整刀具或工件，以免引起意外伤害。
3.5 加工结束后，及时清理现场，并将所有工具和材料归位，确保工作区域整洁。
4. 应急响应和事故处理4.1 在发生紧急情况时，必须立即停止工作，并按照应急预案进行安全疏散和报警。
4.2 在事故发生时，应立即停止工作，并协助对伤者提供急救和救助。
4.3 事故发生后，必须及时上报相关部门，并参与事故调查和处理。
5. 安全培训和意识提升5.1 钳工必须定期接受安全培训和技能训练，提高安全意识和操作技能。
钳工常用设备安全技术操作规程模版
钳工常用设备安全技术操作规程模版第一章概述1.1 目的钳工作为机械加工工种，常常需要使用各类设备。
为了保障钳工的人身安全和设备的正常运转，制定本规程，以指导钳工进行设备的安全技术操作。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事钳工工作的人员，必须在使用设备之前，详细阅读本规程并遵守规定进行操作。
第二章设备的安全操作2.1 设备维护2.1.1 设备使用前，必须进行设备的检查和维修。
如发现设备存在故障、磨损等问题，应及时报修或更换。
2.1.2 设备的保养要定期进行，在使用之后清洁设备表面和内部，添加润滑油等。
2.1.3 在设备维修和保养期间，必须关闭设备电源，并采取相应的安全措施，如拉下刹车，拔掉插头等。
2.2 设备操作2.2.1 操作之前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2.2 操作过程中，要保持清醒、专注，不得在设备附近抽烟、喝酒等有损安全的行为。
2.2.3 操作过程中，要按照设备的使用说明进行操作，严禁超负荷使用设备。
2.2.4 操作结束后，应将设备归位，并及时清理操作现场。
2.3 设备的安全防护2.3.1 所有设备必须设置完善的安全防护措施，如防护罩、安全开关等，严禁擅自拆除或遮挡防护措施。
2.3.2 操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位放置到设备运转部件附近。
2.3.3 使用电动设备时，要注意电源插头的良好接触，防止出现电气设备事故。
2.3.4 如发现设备产生异常响声、振动或其他异常情况，应立即停机检查，并报告相关人员处理。
第三章紧急情况的应急处理3.1 火灾3.1.1 如发生火灾，应立即按下安全按钮或拉下紧急停机装置，停止设备运转。
3.1.2 触发火灾报警器后，应立即按照公司消防预案进行疏散，并寻找合适的灭火器材进行灭火。
3.1.3 火灾扑灭后，要及时汇报发生的情况，并配合相关部门的调查和处理工作。
3.2 电气事故3.2.1 在发生电气事故时，应立即切断电源，防止进一步的事故发生。
加工钳工安全技术操作规程范本（3篇）
加工钳工安全技术操作规程范本一、总则为了保障加工钳工操作人员的安全，确保生产过程的顺利进行，制定本安全技术操作规程。
二、基本要求1. 加工钳工操作人员必须经过专业培训，取得相关证书后方可上岗。
2. 加工钳工操作人员在工作中必须严格遵守相关安全操作规程和程序，严禁无证上岗、酒后作业等。
3. 加工钳工操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 加工钳工操作人员必须具备应急处理能力，能够正确处理各类突发事件。
三、安全操作规程1. 加工钳工操作前必须仔细检查工作台、维修设备等设施设备是否正常。
2. 加工钳工操作前必须确认所使用的工具是否完好无损，无锈蚀和变形等情况。
3. 加工钳工操作时必须保持清醒，严禁在疲劳、饮酒等情况下作业。
4. 加工钳工操作中必须正确使用工具，遵循正确的操作方法，不得擅自改变或超载使用工具。
5. 加工钳工操作时禁止将手指放入工具的可动部件或切削机构中。
6. 加工钳工操作时必须采取适当的防护措施，包括使用防护装置、防护网等，以避免物体飞溅伤害。
7. 加工钳工操作时必须注意工作环境，确保周围没有其他人员或障碍物。
8. 加工钳工操作时必须按照工艺要求进行操作，严禁随意更改操作方法。
9. 加工钳工操作结束后，必须将工具归位，清理操作区域，确保工作环境清洁卫生。
四、事故处理及应急预案1. 发生事故时，加工钳工操作人员必须立即停止操作，采取紧急措施，确保人员安全。
2. 发生事故时，加工钳工操作人员必须立即向上级报告，并按照公司规定的应急预案进行处置。
3. 发生事故后，加工钳工操作人员必须积极配合相关部门的调查与处理工作，做好后续工作。
五、安全教育和培训1. 加工钳工操作人员必须定期进行安全教育和培训，加强安全意识和操作技能。
2. 加工钳工操作人员必须参加公司组织的安全知识考核，合格后方可上岗。
3. 加工钳工操作人员必须参加公司组织的应急演练，熟悉应急处理程序。
六、加工钳工操作人员责任1. 加工钳工操作人员必须尽职尽责，严格按照操作规程进行工作。
钳工安全技术操作规程范文
钳工安全技术操作规程范文第一章总则为了保护钳工的人身安全和保证操作的顺利进行，制定本规程。
本规程适用于进行钳工操作的人员，必须严格遵守本规程的各项规定。
第二章基本要求1. 所有从事钳工操作的人员必须经过相关培训，掌握基本的操作技能。
2. 在进行钳工操作前，必须准确了解作业内容和要求，熟悉使用的工具和设备，清楚作业区域的环境和危险因素。
3. 在进行钳工操作时，必须将工具和设备使用正确，不得擅自改变设备结构和原理。
4. 在进行钳工操作时，必须严格遵守安全操作规程，戴好安全帽，穿戴好防护服和防护鞋，佩戴好防护眼镜和口罩。
5. 在进行钳工操作时，必须保持清醒的头脑，不得饮酒或受到精神影响。
第三章环境安全1. 在进行钳工操作时，必须保持作业区域的整洁，杂物必须放置在指定的位置，切勿乱扔，以免造成绊倒和触电等危险。
2. 在进行钳工操作时，必须对操作区域的地板进行检查，确保其平整，没有破损或滑动的危险。
3. 在进行钳工操作时，必须确保作业区域的通风良好，防止有毒气体的积聚，必要时使用排风设备。
4. 在进行钳工操作时，必须保持作业区域的照明充足，以便于观察和操作。
第四章设备安全1. 在进行钳工操作时，必须使用符合标准的工具和设备，严禁使用损坏或失效的工具和设备。
2. 在进行钳工操作时，必须检查工具和设备的状态，确保其正常工作，如发现异常，应及时报告并停止使用。
3. 在进行钳工操作时，必须正确使用工具和设备，按照说明书或相关规定进行操作，不得擅自改变工具和设备的使用方法。
4. 在进行钳工操作时，必须保持工具和设备的清洁和润滑，定期进行维护和保养，如更换刀具或零部件，必须按照规定进行。
第五章个人防护1. 在进行钳工操作时，必须戴好安全帽，以防止从高处落下的物体对头部造成伤害。
2. 在进行钳工操作时，必须穿戴好防护服和防护鞋，以防止机械碰撞和火花溅射等危险。
3. 在进行钳工操作时，必须佩戴好防护眼镜和口罩，以防止粉尘、飞溅物和有害气体对眼睛和呼吸系统的伤害。
钳工作业安全操作规程(11篇范文)
钳工作业安全操作规程（11篇范文）【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。
3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。
4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。
5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。
3.两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
5.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7.高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有牢靠的安全保护措施。
8.禁止在设备运转中调整制动闸。
9.需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时，应订立有相应的安全措施。
11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
14.作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
机械钳工安全技术操作规程范本
机械钳工安全技术操作规程范本1. 一般规定1.1. 本规程适用于机械钳工作业人员，并建议每位操作人员严格遵守规定，确保工作安全。
1.2. 在进行机械钳工作业前，操作人员应具备相关安全知识，并接受必要的培训。
1.3. 操作人员应在工作期间佩戴符合安全要求的个人防护装备。
1.4. 负责维护机械钳设备的人员应定期检查设备的安全性，并及时维修和更换损坏部件。
2. 机械钳工作前操作规定2.1. 操作人员在进行机械钳工作前，应对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
2.2. 检查和确保切削刀具的装配正确，刀具应固定牢固，不得松动。
2.3. 在操作前，应先检查工作区域和周围环境，清除杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
2.4. 检查电源线和插头是否完好，确保电气连接无损坏，以避免漏电和火灾。
3. 机械钳工作中的安全要求3.1. 操作人员在使用机械钳时，应穿戴好工作服、安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.2. 操作人员应熟悉机械钳的工作原理和操作方法，并遵守操作说明书上的相关规定。
3.3. 在操作过程中，不得随意触碰切削部位和运动部件，以免发生伤害事故。
3.4. 在调整和更换切削刀具时，应先切断电源，避免误触开关导致危险发生。
3.5. 操作人员不得戴松散的衣物或佩戴长项链等饰品，以防被卷入机械钳设备。
3.6. 在操作完成或暂时中断时，应切断电源，清理切屑和废料，避免堵塞和破损。
3.7. 操作人员应经常检查机械钳设备的润滑和冷却系统，确保其正常运转，避免因磨损和过热而引发事故。
4. 机械钳工作后的安全措施4.1. 操作人员在完成机械钳工作后，应及时清理工作区域，保持整洁并恢复原样。
4.2. 关闭机械钳设备电源，并将插头拔出，以避免无人监管时发生意外。
4.3. 将机械钳设备上的切削刀具和附件清洗干净，妥善保管，并在有必要时进行维护和修理。
4.4. 钳工作业结束后，操作人员应及时对自己的个人防护装备进行清洗和消毒。
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钳工常用设备安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钳工常用设备安全技术操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1目的和范围
本规程规定了钳工常用设备安全技术操作要求。
本规程适用于钳工常用设备安全技术操作。
2安全技术操作要求
2．1公用砂轮机
2．1．1砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘
器必须完备。
2．1．2公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加
油。
2．1．3操作者必须戴上防护眼镜。
2. 1．4对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
2．1．5砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时，再开动砂轮机。
2．1. 6砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架或托刀架安装不符合安全要求时，不准开动。
2．1．7托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于
3mm。
2．1．8换新砂轮，应遵守磨工安全操作规程有关规定：对有损伤的砂轮或砂轮机轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
2．1．9紧固砂轮螺丝要均匀用力，不得上得过松或过紧，装砂轮需经加垫、紧固、平衡、修整之后才能开动。
2．1．10新换砂轮，砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常后，才能使用。
砂轮试转和使用时，人必须站在侧面操作，严禁头面部正对砂轮。
同一个砂轮禁止两人使用。
2．1．11磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料；磨工件或工具时都不能用力过猛，不准撞击砂轮。
2．1．12对于细小的、较大的不好拿或不容易拿牢的工件，不准在砂轮机上磨。
2．1．13砂轮磨薄小后，应及时更换：厚薄与大小应按GB 4674--84《磨削机械安全规程》执行。
2．1．14砂轮机用完后，应立即关闭电门。
2．2风动砂轮机
2．2．1 启动前，首先检查砂轮及其防护装置应保持完好正常，风管联结处是否牢固，最好先启动一下，马上关闭，确定无问题后再使用。
2．2．2打磨工件时，砂轮转动方向两侧不许站人。
2．2．3工作完后，应关掉阀门，把砂轮机摆放在干
燥安全的地方，以免砂轮受潮，再用时破裂伤人。
2．2．4风动砂轮要用专人保管，定期检查修理。
2．3手持电动砂轮机
2．3. 1 使用手持电动砂轮机必须执行GB 3787--93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程》。
2．3．2使用前应认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，防护罩是否牢固，金属外壳和电源线应绝缘昆好。
2．3．3手持电动砂轮机应有牢固可靠的接零(地)保护或加装防触电保安器方可使用。
2．3．4使用时，必须先进行空转试验。
2．3．5作业中，要戴防护眼镜，不准正对砂轮，不准使用砂轮侧面作业。
2．3．6正在转动的砂轮机不准随意放在地上，暂时
不用时，必须关闭电门，切断电源；发现电源线缠卷打结时，要断电后耐心解开，不得强拉。
2．3．7换砂轮时，要认真检查新换砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，用扳手紧螺帽，松紧要适宜。
2．3．8手持电动砂轮机要有专人负责，定期检修；应存放在于燥处。
2．4台钻
2．4．1使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。
2．4. 2钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁紧压牢。
禁止用手拿着钻孔，钻薄片工件时，下面要垫木板。
2．4．3不准在钻孔时用棉纱清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。
2．4．4在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
2．4．5钻孔工作中，要把工件放正，用力要均匀，防止钻头折断伤人。
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