第八章 机车车辆车体结构
车体

车体概述电力机车车体是机车主要承载部件之一,机车运行中,承受着垂直载荷、水平冲击载荷和侧向力的作用,并向车钩传递牵引力和制动力,所以车体结构必须具有足够的强度和刚度,以保证机车运行的安全性和平稳性;另一方面车体作为机车大部分机械、电机设备和电器电子装置的安装基础,除为车内设备提供足够的空间,并保证机车正常运转外,还要为司机操纵提供良好的工作环境。
1 车体1.1 车体结构韶山3B型电力机车是为满足铁路货运需要而开发的货运电力机车。
机车车体设计采用了:框架式整体承载全钢箱形壳体结构;单端司机室;无中梁式底架;框架式侧墙;小顶盖;自然式通风方式;双侧宽敞直通走廊;车体总体结构如图1-1所示。
车体结构以横向中心线对称布置,由底架、司机室、侧构和顶盖装置等组成。
司机室前部设有宽敞明亮的前窗,侧面设有铝合金活动侧窗及固定侧窗,视野开阔,便于了望。
车体内部设有司机室与车内设备的隔墙,及机车各种设备的安装基础。
从入口门可以直接进出司机室,通过走廊门可进入车内各室。
车体两侧墙上沿纵向整齐排列百页窗,大气经过百页窗及滤尘网进入车体,再进入各机组,冷却各种设备,实现自然通风。
机车牵引缓冲装置设置在机车两端的标准高度上,机车通过牵引装置实现对列车的牵引。
机车前端下部装有排障器,用来排除线路上的障碍物保证机车运行安全。
排障器上设有脚踏板,便于工作人员调车作业。
3132 图1-1车体外形图1--车钩缓冲装置;2--底架;3--司机室;4—司机室侧窗;5—侧构;6--台架;7--百叶窗;8—顶盖;9—后端墙;1--前窗;11—机车后视镜1.1.1 底架韶山3B型机车车体底架全长20200mm,宽3106mm。
全部采用16Mn钢板及钢板压型件组焊而成,底架采用两侧梁高、中间横梁低的“凹”字形结构,横梁上平面距轨面1600mm。
底架主要由两端牵引梁,侧梁,两根牵引横梁,一、四位枕梁,二、三位枕梁,牵引杆座及变压器梁及一些小横梁、小纵梁等组成。
车体结构概述
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四、车体的结构形式
底架承载结构 由于构造上只要求具有载货的地板面,而不需要车体
的其它部分,故作用在地板面上的载荷完全由底架的各梁 承担。因此,中梁和侧梁都需要做得比较强大。为了使受 力合理,中、侧梁均制成中央断面尺寸比两端断面尺寸大 的鱼腹型,即近似的等强度梁。
四、车体的结构形式
侧墙和底架共同承载结构 载荷由侧、端墙和底架共同承但的车体结构称为侧墙
附加载荷 此外,车体钢结
构上还承受着各种局 部载荷,例如底架上 悬挂的制动、给水、 车电装置引起的附加 载荷;客车侧墙的行 李架承载物品时引起 的载荷等。
三、车体的构件及其组合
对于仅需较小断面的结构则采用角钢或小断面槽钢。 但型钢是等截面的,用它制成承受弯曲作用的梁缺乏经 济合理性。 根据等强度设计原理,梁常制成变截面鱼腹形结构。
切除端部腹板
三、车体的构件及其组合
钢结构的另一种制造方 法是将板材切割、拼装焊接 成所需要的形状,这种杆件 称为组焊件。 优点: 1、根据工件的受力情况合 理地选择板厚等各部尺寸, 减少材料浪费。 2、可根据结构需要制成较 为复杂的形状。
适当加强侧梁、 枕梁之间铺波纹底板
四、车体的结构形式
对于某些形式的车辆,例如罐车,其车体本身具有很 大的强度和刚度,能承受各种载荷,此时连底架也可以取 消,仅在罐体的两端焊上牵引梁和枕梁,供安装车钩缓冲 装置和传递载荷,它也是整体承载结构的一种形式。
五、车体的受力状况
车体底架通过心盘或旁承支撑在转向架上。车体钢结 构承担了作用在车体上的各种载荷。
三、车体的构件及其组合
长大货物车的纵向梁 大部分就是用厚钢板焊接而成的断面尺寸很大的组焊梁。 底架中的枕梁 同时受两个方向的弯矩作用,因此将它组焊成等强度箱形 结构的梁。
铁路机车的组成
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铁路机车的组成铁路机车是铁路运输系统中的重要工具,它由多个部件组成。
一般来说,铁路机车可以分为机车车体、机车桥架、机车牵引装置、机车制动装置、机车供电系统、机车信号与通信系统、机车车载设备等部分。
下文将详细介绍各个部分的组成及作用。
机车车体:机车车体是机车的主体部分,它由车体壳体、司机室、能源车间、走行部分、悬挂系统等部分组成。
车体壳体由车顶、车壁和车底三部分构成,它负责保护机车内部各部件。
司机室是机车的控制中心,驾驶员可以在此处操纵机车行驶方向、制动和加速等操作。
能源车间主要由发电机、压缩机、发动机、冷却装置等部件组成,它提供机车所需的能源。
走行部分由轮对、轴箱、轴承、制动器等部件组成,它负责机车的运动。
悬挂系统支持机车的重量,使机车平衡并平稳运行。
机车桥架:机车桥架由转向架、前后架、牵引电机等部分组成。
转向架可以转向,使机车能够在弯道上行驶时按照轨道曲线偏转,保证行驶的安全性。
前后架用来支撑机车的重量,载荷和稳定性。
牵引电机是机车的“心脏”,主要由电机和变速器等部分组成,它产生的动力用来推动机车行驶。
机车牵引装置:机车牵引装置用来控制车轮与轨道之间的摩擦力,确保机车牵引力的稳定,避免甩轮现象的发生。
机车牵引装置由弹簧、缸体、控制油路等部分组成。
驾驶员可以在司机室内根据需要调节机车的牵引力,确保机车的平稳行驶。
机车制动装置:机车制动装置用来控制机车的制动力,确保机车的安全性。
机车制动装置包括空气制动和电子制动两种,驾驶员可以根据需要选用不同的制动方式。
机车供电系统:机车供电系统主要由发电机、蓄电池、电压稳定器、电池管理系统等组成。
它为整个机车的电路提供动力,确保机车正常工作。
在行驶过程中,机车供电系统还可以将多余的能量反馈给电网,提高能源利用率。
机车信号与通信系统:机车信号与通信系统用来传递各种信息,确保机车与其他信号系统之间的顺畅通信。
它包括电话机、无线电、车载电视、车内广播等,驾驶员可以根据需要找到自己需要的信息。
铁道机车车辆车体分解课件
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04
分解后的检查与维修
主要部件的检查与维修
转向架检查
检查转向架的各部件是否完好,如轴承、轮对等,确保其正常运 转。
车体钢结构检查
对车体钢结构进行全面检查,查看是否有裂纹、锈蚀等问题,并 及时进行修复。
制动系统检查
对制动系统进行全面检查,确保制动装置完好、灵活,制动性能 良好。
常见故障的诊断与排除
根据实践操作的经验,反馈问题并 提出改进建议。
04
THANKS
感谢观看
知识储备
了解车体结构、各部件的功能及拆装顺序。
工具与设备准备
准备所需工具,如螺丝刀、扳手等,并检查 设备的完好性。
环境检查
确保工作场所整洁,无杂物,以便于操作。
实践操作的过程与要点
遵循拆装顺序
按照规定的拆装顺序进行,避 免损坏部件。
使用合适的工具
根据需要选择合适的工具,避 免使用不适当的工具。
注意细节
维修后的测试与验证
运行测试
在维修完成后,应对机车进行运行测试,检查各 部件的工作状态是否正常。
制动性能测试
对制动系统进行测试,确保制动性能良好,符合 安全要求。
振动测试
对机车进行振动测试,检查机车在运行过程中是 否有异常振动现象。
05
车体分解的实践操作
实践操作前的准备
安全防护措施
确保工作区域安全,穿戴好个人防护装备, 如防护眼镜、手套等。
轮对故障
轮对故障是常见的机车故障之一,应定期检查轴承的工作状态,及 时更换磨损严重的轴承。
电气故障
电气系统是机车的重要组成部分,常见的电气故障包括接触不良、 断路等,应定期检查电气线路的连接状态,确保其正常工作。
制动系统故障
关于机车车体结构的探讨
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电力机车概论关于机车车体结构的探讨班级:电1406-4姓名:刘东学号:20142801关于机车车体结构的探讨摘要:随着机车的重载高速发展,对车体结构的承载能力要求越来越高,同时又对车体重量进行限制,承载能力和轻量化成了车体结构设计的一对矛盾。
因此,必须设计性能优良的车体结构,使其既满足承载能力的要求,又实现轻量化的目的。
车体是电力机车的重要传力结构,机车正常运行时,车体是牵引力和制动力从转向架传递给车辆的必经环节;车体是机车二系悬挂系统以上各种设备赖以安装集成的载体,需承受二系悬挂系统以上全部设备的重量及由全部设备产生的各种动载荷;车体是司乘人员的工作场所,需为司乘人员提供安全舒适的工作环境。
1车体承载特性从整体结构看,电力机车车体是由底架、司机室、侧墙、端墙、顶盖等组成的一个长条形的腔体结构,而且大部分电力机车带两台转向架,也有极少数带3台转向架,车体被支撑在转向架上,相当于一根两端外伸的单跨或两跨简支梁。
从车体设计载荷来看,车体主要承受纵向力、垂向力和纵向铅垂面内的弯矩。
根据车体受力特点和车体形状及支撑特点,可以用车体横断面来衡量车体的整体承载能力,其中横截面的面积和抗弯截面模量是衡量车体承载能力的两个主要尺度。
车体承载部件设计是车体结构设计的主要内容,然而车体是由诸多部件组成的复杂结构,部件之间通过接头联接起来,车体承受的各种力通过联接接头在车体各部件之间传递,联接接头处往往会出现力流偏转和应力集中,因此承载部件之间的联接设计非常重要,尤其是主要承载部件之间的联接设计更为重要。
2车体横截面设计车体大致分为机械间段和司机室段,在机械间段车体横截面由顶盖、侧墙和底架组成,在司机室段车体横截面由司机室和底架组成。
由于顶盖是通过螺栓安装固定的可拆卸结构,一般认为顶盖不是车体的主要承载结构,考察车体承载特性时不考虑顶盖,因此,对车体横截面起决定作用的是底架、侧墙和司机室的横截面设计。
2.1底架横截面设计以某型电力机车机械间段车体横截面来说明底架的承载特性。
电力机车总体及走行部-认识车体
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车体结构概述
3.车体的作用
认识车体
车体要求
车体的要求:
1. 有足够的强度和刚度。 2. 为了提高机车的速度,必须适当减轻车体的自重,而且要求在各个方向上做到重 量匀称、重心低。 3. 车体结构必须保证设备安装、检查、保养以及检修更换的便利。 4. 作为现代化的牵引动力,车体设计必须充分考虑改善乘务人员的工作条件,完善 通风、采光、取暖、瞭望、隔音、隔热等措施。 5. 车体必须纳入国家规定的机车车辆限界尺寸中。 6. 在满足车体基本功能和空气动力学车体外形的基础上,应使车体外形设计美观、 大方,富有时代气息。。
车体分类
3. 高速机车车体: 为了使机车在高速运行中的
气流和压力分布最佳,减少运 行阻力,在机车外形设计上采 用 (1)减少空气空气阻力—— 流线形。如采用抛物线形、子 弹头形车体外形。
车体分类
3. 高速机车车体: (2)减轻车体自重——轻型材料.国内外高速机车车体在减轻其自重时除采用整 体式承载结构,减轻其结构重量外,选用轻型材料,如铝合金车体、纤维增强
车体概述
是机车的骨架,是各种设备,如柴油机、传动装置、大型电气设备 和各种辅助机组的安装基础。
车体概述
车体是由若干纵向、横向梁和立柱组成骨架(钢结构),再装上(内、 外)墙板、地板、顶板,必要时还要安装门窗、隔热材料等结构。骨架 为车体的承力结构,因为被墙板、地板等“衣服”裹着,所以我们平 时坐车时是看不到的。
车体结构概述
4.车体的分类
认识车体
车体分类
车体结构分类:
1.按不同用途分类:工业电力机
车、
干线运输大功率电力机车。
干线运输大功率电力机车
工业电力机车
干线运输大功率电力机车
简述车体的基本结构
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简述车体的基本结构嘿,朋友们!咱今儿来聊聊车体的基本结构,这可有意思啦!你想想看,车体就好比是一个人的身体,各个部分都有它独特的作用和功能呢。
先来说说车架吧,这就像是人的骨骼一样,是整个车体的支撑呀!它得足够结实,才能承受住各种压力和冲击。
要是车架不牢固,那可就麻烦啦,就跟人骨质疏松似的,稍微一动可能就散架咯!接着呢,是车轮。
这车轮就相当于人的脚呀,带着车到处跑。
好的车轮得能适应各种路况,就像咱人得有双好脚才能走得稳、跑得快。
而且车轮还得有合适的“鞋子”,也就是轮胎,这轮胎的质量可太重要啦,它得耐磨、防滑,不然在路上出点啥问题,那可不得了。
还有发动机,这可是车的“心脏”啊!它给车提供动力,让车能跑起来。
就跟人要是心脏不好,那整个人都没精神、没力气一样。
一个好的发动机,那就是车的强大动力源泉。
再讲讲车身吧,这就像是人的衣服。
它得好看,让人一眼就喜欢,但也不能只是个花架子,还得能保护车里的人。
而且车身的形状也有讲究呢,得符合空气动力学,这样车跑起来才能更省力、更顺畅。
然后是车内的各种设备,比如座椅,这就好比是人的椅子,得让人坐得舒服呀。
要是座椅硬邦邦的,或者坐久了让人难受,那可不行。
还有仪表盘,就像人的眼睛,能让咱知道车的各种状态。
哎呀,你说这车体的结构是不是特别神奇?每一个部分都那么重要,缺一不可。
就像人一样,身体的各个部位都要协调合作,才能健康、正常地生活。
咱再想象一下,如果车架不结实,那车开着开着会不会突然散架?要是发动机不行,车是不是就只能慢悠悠地爬?要是车轮质量差,是不是容易爆胎或者打滑?想想都觉得可怕呀!所以说啊,车体的基本结构可真是太重要啦!咱在买车的时候,可一定要好好了解这些方面。
别只看车的外表好看不好看,还得看看它的“内在”够不够强大。
总之,车体的基本结构就是车的根本,只有把这些基础打好了,车才能跑得稳、跑得好。
咱可得重视起来,可别小瞧了这些看似普通的部分哦!。
机车车辆车体概述
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车体结构概述
车体结构概述
一、车体的作用
车体是容纳乘客和司机驾驶的部分,又 是安装和连接其他设备及组件的基础。
安装、保护车内主要电气、机械设备 为乘务员提供操纵、保养和维修机车的
工作场所 承受传递垂向、横向、纵向的各种力。
二、车体结构要求
足够的强度、刚度 自重轻、重心低、对称性好。 保证设备安装、检查和保养方便 良好工作环境 设备易于安装、维护和保养 流线型车体、符合限界
侧壁承载车体
特点:侧壁制成框架式或桁架式钢结构,与 低架焊为整体,共同承受机车的各种载荷, 大大提高了强度和刚 度,低架无中梁,减小 钢耗,降低自重。其中框架式车体能最大限 度的减小车体重量,便于开设门窗,SS1、 SS3 均采用框架式侧壁车体。利于发展大功 率机车。
整体承载车体
特点:低架、侧墙 、车顶制成一体,自重更 轻, 强 度、刚度更大。多用于客车车辆。
SS1改机车采用侧墙承载车体结构 SS4改机车采用整体承载车体结构
高速机车车体
机车运行中,低速运行时,空气阻力不明显, 高速时,成为阻碍机车运行速度的主要因素。
为减小阻力,提高时速,各国高速机车车体 均采用流线型车体。
为减轻自重,还采用整体式承载、选用轻型 材料,如铝合金、纤维增强复合材料。
车体的分类
电力机车车体依用途不同分类
1、工业电力机车、调车机车:中央司 机室,速度低。
2、铁路运输用电力机车:厢式外形,
两端司机室,设备斜对称布置。
车体的分类
城铁车辆按照车体所使用材料可分为碳 素钢车体、铝合金车体和不锈钢车体三种, 目前城铁车辆主要使用铝合金和不锈钢。
城铁车辆按照车体结构有无司机室可分 为带司机室车体和无司机室车体两种。
轨道交通机车车辆—铁道车辆结构
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二、转向架
货车转K6型转向架结构图
1—摇枕弹簧 2—侧架 3—轴箱 4—轮对
5—基础制动装置 6—下心盘 7—中心销 8—摇枕
二、转向架
客车SW-200K转向架结构图
1—空气弹簧 2—构架 3—轴箱 4—轴箱弹簧
5—油压减震器 6—轮对 7—基础制动装置
二、转向架
一、轮对
• 轮对是由两个车轮紧密地压装在一根车轴上组合而成 • 承受车辆的全部重量,以较高的速度引导车辆在钢轨上行驶并与钢轨相互作用产生各种作用力。
2.2 轴箱装置
• 轴箱装置是铁路车辆的重要组成部分
• 轴颈套在轴箱中,侧架在轴箱上部 侧架
轴箱
二、转向架
2.2 轴箱装置
• 它的作用是:
侧架 1、将轮对和侧架(构架)连接在一起; 2、承受车辆的重量,传递各方向的作用力;
轴箱
轮对
二、转向架
2.2 轴箱装置
• 它的作用是:
3、保护轴颈,使轴承与轴颈间得到润滑,减少摩 擦,防止在高速运行条件下发生热轴事故;
• 按使用轴承的不同,车轴分为滑动轴承车轴和 滚动轴承车轴。
• 目前我国铁路车辆大部分采用滚动轴承车轴。
二、转向架
2.1 滚动轴承车轴
轴颈:安装轴承 轮座:安装车轮 防尘板座上:安装防尘板 轴颈直径<防尘板座直径<轮座直径 轴身:两个轮座的连接部分 轴端螺栓孔:滚动轴承车轴安装轴端压板的孔
二、转向架
二、转向架
转向架
• 近年来,为了满足提速的要求,我国又使用了 一些新型转向架,
• 包括主要用于时速120km以上货物列车的转K2、 转K3、转K4、转K5和转K6型等货车转向架,
• 以及主要用于时速200km以上的高速客车的 PW-200 、 CW-200 型 、 SW-220K 型 等 客 车 转 向架。
车体(车辆构造与检修课件)
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2023年12月18日 星期一
3、C80型系列运煤专用敞车
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3、C80型系列运煤专用敞车
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3、C80型系列运煤专用敞车
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3、C80型系列运煤专用敞车
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(1)底架 中梁为乙型钢,枕梁箱形断面结构,侧梁为高强度铝合金挤 压型材
3、C80型系列运煤专用敞车
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(3)端墙
同样由高强度铝合金板材和各种高强度铝合金挤压型材构成
2023年12月18日 星期一
3、C80型系列运煤专用敞车
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(3)端墙
同样由高强度铝合金板材和各种高强度铝合金挤压型材构成
2023年12月18日 星期一
第三节 棚车
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主要内容:
概述 P70型棚车
2023年12月18日 星期一
4、车体的受力状况
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2023年12月18日 星期一
第二节 敞车
12
主要内容:
敞车的用途及特点 C70型敞车 C80型系列运煤专用敞车
2023年12月18日 星期一
1、敞车的用途及特点
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(1)敞车是一种具有固定端、侧墙而无车顶的主型通用车 辆,主要运送煤炭、矿石、木材、钢材等不怕日晒雨淋的大 宗货物;如果用防水篷布蒙盖,也可代替棚车承运怕日晒雨 淋的货物。
2023年12月18日 星期一
1、概述
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(1)棚车的用途及特点 棚车用来运输怕日晒、雨淋、雪浸及防止散失的货物,包括 各种粮食、食品、日用工业制造成品及贵重仪器设备等。有 些棚车还能运输人员和马匹。 结构特点:材质全用金属材料,实现车体整体承载结构;车 架的结构轻巧;
车体
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简介
材料Βιβλιοθήκη 组成车体车体是车辆上供装载货物或乘客的部分,又是安装与连接车辆其他组成部分的基础。早期车辆的车体多 以木结构为主,辅以钢板、弓形杆等来加强。近代的车体以钢结构或轻金属结构为主。
货车车体的主要组成部分包括侧壁(墙)、端壁(墙)、车顶等。车体的钢结构由许多纵向梁和横向梁(柱) 组成,车体底架通过心盘或旁承支承在转向架上。车体钢结构承担自重、载重、整备重量及由于轮轨冲击和簧上 振动而产生的垂直动载荷;列车起动、变速、上下坡道时,在车辆之间所产生的牵引和压缩冲击力等纵向载荷; 以及包括风力、离心力、货物对侧壁的压力等侧向载荷。
分类
车体按用途分为客车车体、货车车体和机车车体。
客车车体是供旅客乘坐的,安装有为旅途生活所需的各项设备。客车车体和司机室具有隔声、隔热性能,以 保证旅客的良好休息和乘务人员的正常工作。
货车车体用于装载各种货物。柴油机车和电力机车车体内安装有各种牵引和控制所需的机电设备,并设有司 机室。车体内有保护所载旅客、货物和设备等的设施。货车车体符合货物的特性,保证所载货物在运输途中免于 丢失、漏泄、损坏和遭受日晒、雨淋、风吹等,并适应装卸的需要。
早期客货车车体都采用木结构。随着载重量的增大和列车运行速度的提高,木结构不能满足要求,先是底架, 后是整个车体逐步改用钢木混合结构,由钢骨架承受载荷。现代机车车辆的车体承载部分几乎都采用全金属结构, 即在钢骨架上铺以金属包板。早期的钢骨架为铆接结构,几乎全都采用焊接结构。客货车车体钢骨架下部的底架 是车体的基础,由中梁、枕梁、端梁和侧梁等构件组成。中梁通常沿底架纵向中心线贯通全车,且截面较大,是 底架的骨干。底架的上方是由各种梁、柱、板和门窗组成的侧墙、端墙和车顶。承载式机车车体的底架多由箱形 侧梁、牵引梁、各种横梁和纵梁组成。为了减轻重量和延长使用寿命,在全金属结构中越来越多地采用高强度和 耐腐蚀的低合金钢、不锈钢和铝合金。机车、客车和部分货车(棚车、保温车等)的车体,在钢结构的内侧有木结 构,由木质骨架、地板、顶板和内墙板组成。这些构件也日益为塑料和铝合金制品所替代。在钢木结构之间填充 隔热材料。
机车车辆的基本构造

机车车辆的基本构造哎呀呀,小伙伴们呀,你们知道吗?机车车辆的构造可有意思啦,就像一个超级复杂又神奇的大组合呢,快跟着我一起来了解了解呀。
先来说说机车车辆的车体部分呀,它就像人的身体一样,是整个机车车辆的外壳呢,起着保护里面各种设备和给乘客、货物提供空间的作用哦。
车体的形状和大小可不一样啦,像客车的车体呀,里面有一排排的座位,还有过道,能让乘客舒舒服服地坐着或者走来走去呢。
货车的车体呢,有的是那种敞开式的,用来装一些不怕风吹雨淋的货物,像煤炭呀、沙石呀;还有的是封闭式的,适合装一些需要好好保护的东西,比如电器啥的呀。
再看看走行部哦,走行部可重要啦,它就像人的腿一样,带着机车车辆在铁轨上跑呢。
走行部里有车轮呀,车轮是那种大大的、圆圆的,而且还特别结实,它们紧紧地压在铁轨上,沿着铁轨滚动,就能让机车车辆顺利地前行啦。
还有转向架呢,转向架就像是能让车轮灵活转弯的神奇装置呀,不管是在直线的铁轨上,还是要拐弯的时候,它都能让车轮准确地按照轨道的方向走,可厉害了呢。
我有一回坐火车,看着火车在弯道上那么平稳地转过去,就是靠这厉害的转向架在起作用呢。
接着是牵引系统呀,牵引系统就好比是机车车辆的动力源,给它力量让它跑起来呢。
对于电力机车来说呀,它靠的是受电弓从接触网上获取电能,然后把电能转化成机械能,带动车轮转动,这样火车就能“呜呜”地跑起来啦。
内燃机车呢,则是通过发动机燃烧燃料,产生动力,再传递给车轮,让它动起来哦。
要是没有这个牵引系统呀,机车车辆可就只能停在那儿,没法跑啦,就像人没有力气走路一样呢。
还有制动系统也不能少呀,制动系统就像一个大管家,能让机车车辆在需要的时候停下来呢。
它有好多不同的部件组成哦,比如说闸瓦呀,当要刹车的时候,闸瓦就会紧紧地抱住车轮,靠摩擦力让车轮慢下来,最后停下来呢。
还有空气制动装置,通过控制空气的压力来实现刹车的功能呀。
要是没有制动系统,那机车车辆跑起来可就太危险啦,根本没法控制啥时候停,就像一辆车没有刹车一样,那可不得了呢,所以制动系统是非常非常重要的哦。
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混合型整体承载式车体
侧壁采用框架+桁架混合结构,称为整体承载式 车体。如东风9
东风DF4B
DF4C2700
DF4D
东风4 机车车体
主要结构:全钢焊接,低架、侧壁、车 顶、隔墙、外皮共同承载。 载荷传递: 纵向力:转向架→牵引拉杆→牵引拉杆 座→车体→牵引梁→车钩→车辆。 垂向载荷传递:垂向力通过8个旁承座传 递到转向架
滿足乘务组的工作条件;如机车操纵、瞭 望方便、舒适等。 在具有最小质量条件下,保证有足够的强 度、刚度和可靠性; 便于安装动力装置、辅助装置和缓冲装置; 在制造和修理时,结构上有较好的工艺性; 外形美观,具有良好的空气动力学性能, 符合现代化的要求。
3 机车车体形式 按外形分类 ① 罩式(外走道式)见图 多用于小功率机 车和调车机车 ② 棚式(内走道式) 按承载形式分类 ① 非承载式车体 (罩式、棚式车体一般 为非承载式车体 )
(2)敞车 用途:敞车主要用于运送煤炭、矿石、 木材、钢材等大宗散料货物,也可运送 重量不大的机电设备;若在上面蒙盖防 水帆布或其它遮盖物,还可用作棚车使 用。因此,敞车有很大的通用性,在货 车组成中数量最多,约占货车总数的 60%左右。
结构特点:它是一种具有端墙、侧墙而无车顶 的车辆。各种载荷由侧墙、端墙和底架共同承 担。属于侧墙底架共同承载结构。 分类:按卸货方式分为两类 一类是适用于人工或机械装卸作业的通用敞车 一类是固定编组运输、用翻车机卸货的专用敞 车。 通用敞车:有C65、C62、C62A、C62B、C64等 专用敞车:有C63单元列车敞车、CF高边无门敞 车、C16低边无门敞车等。 C62B、C64是装载60t全钢电焊结构通用敞车,是 较新型的通用敞车。
分类
有底架罐车 无底架罐车 发展方向:大容积、大载重、低重心。 要解决的问题:无底架罐车罐体的强度指 标。粘油及粉状货物的卸货问题。
(6)特种车辆
① 长大货物车 装运和种长大重形货物,大型机床、发电机及汽轮 机转子、轧钢设备、变压器、化工合成塔及成套设 备。 按结构形式分为:长大平车、 凹底平车、(元宝车) 落下孔车 钳夹车 以前生产这类车的问题:自重大、必须减吨运行、 工艺复杂、运行速度低,平车的承载面高。 现在的问题:进一步的结构优化、提高运行速度和 运行安全。
(4) 保温车 用途:运送保鲜易腐货物 结构特点:属于整体承载结构,车体内装 有隔热材料,有冷却设备、加温装置、测 温装置和通风装置,使其具有制冷、保温、 加热三种性能。保温车车体外表涂有银灰 色,以利阳光的反射,减少太阳的幅射热。 约占货车总数的1.4%左右。 这种车自重大,载重量不如货车,一般与 货车连挂。也有单独成列运行。运行性能 要求比货车要好。
25T型中国铁路第五次大提速开始开行的直达 特快列车车体。 “T”是提速型的英文简称。 25T型客车属25K型客车的后继型号。 1999年由青岛四方-庞巴迪-鲍尔铁路运输设备 有限公司(简称BSP)接获中国铁道部提速型 铁路客车的订单。至2002年研制完成后进行量 产,到2004年定型。此前仍然称是25K型。
车辆制造方面由BSP、长春轨道客车、唐 山轨道客车及南京浦镇车辆厂等负责。 最初采用了AM96型转向架,后来采用 CW-200K型或SW-220K型转向架,构造 速度为180公里/小时,最高运行时速为 160公里。
25T型客车后来改为机车向客车供电,取 消了空调发电车,改用密闭式塞拉门、 折棚风挡,真空集便器。
25T型客车主要车型包括:YW25T型硬 卧车、RW25T型软卧车、RZ25T软座车、 YZ25T硬座车、CA25T型餐车及RW19T 型高级包厢车以及行李车、邮政车、快 运行包专用车等。
25T型客车分为普通型及青藏高原型。青藏高 原型25T型客车主要为青藏铁路运行而设计, 用于来往西藏拉萨的列车。车辆采用航空气密 技术及供氧装置,设有集便式厕所等。特别设 计的高原用发电车带有大功率发电机组,以满 足高原地区全列车供电负荷达到1400千瓦的需 求。与普通25T型的蓝白两色车身标准涂装不 同,青藏高原型为墨绿色车身配两道黄线的涂 装。
4 C 车 体
DF4c车体
桁架式承载车体 组成:桁架、侧壁、底架、车顶、司机室等。 特点:外侧壁不承载,外壁对材料,电焊工 艺要求不高。 缼点:侧壁开孔的大小和位置受影响、不能 最大限度减重。 框架式承载车体 组成:底架、立柱、上弦杆、钢板外皮。底架、 立柱、上弦杆形成框架。 特点:框架及车外壁共同承载。 优点:侧壁开孔大小和位置不大受影响,能最大 限度的减重,有较大的强度和刚度,降低 机车的重量;降低机车重心高度,减少轴 重转移。
(2)侧壁底架共同承载结构 全部载荷由底架和侧壁共同承担的结构 组成: 除底架外还有上边梁、立柱、斜撑 横带、车门、上端梁、端角柱等
木质结构 全钢结构 铝合金结构 不锈钢结构 特点:由于有侧壁共同承载,底架中梁 与边梁可使用较小的梁件,有的甚 至无中梁。底架与侧壁共同承受垂 向载荷,承受并传递纵向载荷。
② 承载式车体:近代干线客、货运机车 普遍采用承载式车体,即车体及车架 作为一个整体共同承受各种方向的载 荷。 东方红〈1〉型 车体自重 中部挠度 非承载式 18.1t 8 mm 承载式 14.9t 2.95 ㎜ 承载式车体分为桁架式承载车体和框架式承 载车体。
25T型客车两端设通过台,一位端设乘务员室、 电茶炉、PLC控制柜;二位端设开敞式洗脸间、 厕所。车辆的设计制造贯彻先进、成熟、经济、 适用、可靠的方针,遵循标准化、系列化、模 块化、信息化的原则。25T型客车在功能性、 安全性、质量可靠性、环保性、舒适性等方面 集成了的当时中国铁路装备的最新技术,代表 了当时中国主干线铁路装备的最高水平。
第八章 机车车辆车体结构
一、机车车体、车架 1、内燃机车车体、车架作用及要求 作用: (1) 承受垂向载荷;并将该载荷传给转向架 (2) 传递纵向力;牵引、制动、冲击力 (3) 承受横向力;由转向架传来的横向力 保护设备免受外界侵袭。
要求
① ②
③ ④
(3)棚车 用途:棚车用来运输怕日晒、雨淋、雪 浸的货物。约占货车总数的15.1%左右。 结构特点:现在一般用金属材料。从而 实现整体承载、 分类:载重50t 3容积101m3有P50 载重60 t 容积有120m3有P13、P60、P61、 P62、P62N 载重58积116 m3有P64 以上棚车均为全钢铆焊结构
结构特点:无固定的侧墙和端墙,作用在车上 的各种载荷完全由底架各梁承担。是典型的底 架承载结构。 分类:主要有平板式、带活动墙板式、双层平 车三种。 带活动墙板式有 N12、N16、N60、N17、 N17A等; 平板式有X6A、X6B、多用途集装箱平车等; 双层平车有SQ1、SQ2等
(3)整体承载结构 组成:除有底架、侧壁外,车体顶部还有 金属板、梁组焊而成的车顶。使车 体的底架、侧端壁、车顶共同承载。 如棚车。 特点: 由于是共同承载,所以车体底架可以 做得更轻巧或无中梁结构。
2、车体主要承受的载荷
(1) 垂向静载荷:Pj=自重+载重+整备重量 (2) 垂向总载荷:PZ=Pj(1+Kdy+0.1) Kdy:垂直动荷系 数,有公式计算。 (3) 纵向载荷:由起动、变速、上下坡、紧急制动、 调车作业等引起。包括纵向拉伸1150KN、纵向压缩 1400KN和2250KN。 (4) 侧向载荷:由风力、离心力引起 (5) 侧压力:由散装货物引起。 (6) 扭转载荷:车辆在不平线路上运行或车体补不均 匀顶起。 (7) 顶车工况:重车状态下需修理时车辆一端被顶起。 以上各种载荷具体计算要按照TB1335-96《铁道车辆 强度设计及试验鉴定规范》确定。
国产化25T型客车采用了先进成熟的CW200K及SW-220K转向架,车下悬吊装置 均采用安全防护设施。采用了机车供电 技术,实现了机车向客车供电,取消了 空调发电车(KD)。25T型客车普遍采 用模压整体玻璃钢洗脸间、厕所,设真 空集便装置,折页门采用防夹手门。
② 漏斗车 ③ 自翻车
2、客车车体车体结构
(1)基本类型 我国客车生产至今主要有三代; 第一代客车:21型 53年开始 有硬座、硬卧、 餐车、行李车、邮政车。构造速度为100km/h, 共生产3110辆,1961年停止生产。 第二代客车:22型 至92年共生产26000辆,包 括硬座、硬卧、软座、软卧、餐车、行李车、 邮政车、发电车。构造速度为120km/h。数量最 多的客车。 第三代客车:25型 从1966年开始研制生产至 今有五种类别: 25 25A 25G 25B 25K 25T
22型与25型客车主要技术经济指标比较 25型客车与22型客车的主要区别 (1) 定员 (2) 构造速度 (3) 风档 (4) 舒适性、安全性 (5) 新型铝合金车窗 造价提高50%,可在两年内由增加的客票 收入中补回。
(2) 25型客车车体结构
结构特点:全钢焊接,薄壁筒形整体承载结构 主要部件:底架、侧墙、车顶、端墙
底架:由牵引梁、枕梁、缓冲梁、下围梁、波纹地 板、金属平底板组成; 侧墙:外表面为平板无压筯,外墙板内侧焊有垂直 立柱和水平纵向梁,形成板梁式平面承载结构; 车顶:由上边梁、车顶弯梁、车顶纵向梁、空调机组 安装座平台、水箱盖等组成; 端墙:车体两端部分,通常称为端墙板。 风挡装置:安装在车辆连接处,也称为拆棚装置 。