低温潜液泵在低温储罐中的应用[权威资料]

低温潜液泵在低温储罐中的应用[权威资料] 低温潜液泵在低温储罐中的应用

摘要: 低温潜液泵广泛应用在低温液态介质储罐工程如液化天然气、液化乙烯、液氨等。安装在罐内的泵井中，介质温度低，装置汽蚀余量低，试验要求高，总体难度较大。本文介绍了某项目中应用的低温潜液泵的工况、结构特点、供货范围、检验试验等，并总结了工程设计、采购、施工过程中遇到的问题和应对措施。

关键词:低温储罐潜液泵应用

TE A 1003-9082(2015)07-0343-02

一、概述

我公司负责总承包(EPsCm，即设计、采购服务及施工管理)的某低温乙烯储罐工程中有几台低温潜液泵。泵的供货商为美国Ebara荏原国际有限公司低温事业部(以下简称荏原)。

该低温储罐的基本设计参数为:

内罐尺寸:φ33000*24300mm

有效容积:18000立方米

储存介质:低温液态乙烯

设计压力:-0.005BarG,0.3BarG

设计温度:-104?

泵安装在乙烯储罐的泵井中，承担功能:灌装槽车功能，向运输船输送物料，将低温乙烯输送至下游的汽化器中，经加热汽化送至下游用户。共有低压输送泵2台，高压输送泵2台。泵的结构见简图。

二、工况特点

1.介质温度低，液化乙烯比重为0.569kg/m3，操作温度为-104?

高压输出泵额定流量24m3/h 扬程363m，设计压力为27.7BarG，电机额定输出功率37kw。

低压输出泵额定流量340m3/h，扬程155米，设计压力12.6BarG，电机额定输出功率135kw。

2.装置汽蚀余量低，由于泵安装在液态乙烯储罐的泵井中，罐内液位较低时，该泵可用的装置汽蚀余量极低，极端情况下高压输出泵的启动液位为0.84m。为了改善泵的汽蚀性能，该泵配装进口诱导轮，作为标准配置。泵的必须汽蚀余量为0.12m，在大罐检修时，泵能够将罐内的乙烯最多输送至残留液位0.32米，残留的低温乙烯则需要放空至火炬燃烧处理。

3.当泵工作时，泵井内维持高压，并通过安装于泵井顶部的管口(位于罐外)排出液态乙烯，进入下游。

4.材质:壳体、叶轮、底阀主材均为铝合金，密度低，强度高，耐低温性能好。低温密封O型圈采用PTFE材质。

三、结构特点

1.立式结构立式、罐内、潜液泵、可移动式，采用潜液电机，电机和泵共轴，为整体锻造，无联轴器。泵安装在泵井内，底部配有专用底阀，作为泵的吸入口，由泵的自重实现底阀的开启和关闭。

2.电机电机由泵送介质即低温乙烯进行润滑和冷却，低温乙烯在电机内部的冷却通道中循环，将运行时产生的热量带入罐系统，实现电机冷却。

3.轴向平衡方式泵运行中会产生轴向力，平衡方法是采用特殊设计的平衡盘系统，通过控制间隙来平衡压力，可以实现轴向力在全流量条件下的自平衡。且结构简单，减轻了整个泵体的重量。

4.进口诱导轮形式为了保证选用的诱导轮满足整个系统较低NPSHr的要求，并尽可能改善入口流体性能，诱导轮

形式为轴流螺旋型式，整体刚度好，避免了使用径向螺旋型诱导轮经常出现的紊流和振动。

5.转子高压输送泵采用七级叶轮，轴采用两端支撑方式。低压输送泵采用两级叶轮，轴采用悬臂式支撑。都采用有叶片的扩压器，以提高效率。

6.轴承专用滚动球轴承，为荏原与SKF公司联合开发。滚珠材质采用陶瓷，能够极大的提高耐磨性和延长使用寿命。轴瓦材料为E52100，是经过电渣重熔的一种精密专用轴承钢。具有高纯度、高密度，碳化物均匀性好的特点，疲劳性能优于普通轴承钢。

7.泵井(不由荏原供货) 泵井高33米，内直径分别为590毫米(低压泵)、485毫米(高压泵)。由预制钢管在现场拼接焊接而成，泵井的制造精度对于泵的顺利安装至关重要，特别是椭圆度，同心度。为此，泵井的内直径比泵体的外廓最大尺寸大25毫米，以确保泵的顺利安装。本工程为确保泵井的材料、施工质量，由设计单位提供泵井图纸，施工单位负责采购材料并现场安装施工。

8.假泵荏原的供货范围包含两台假泵，材质为铸铁，尺寸按照真泵1:1制造，其目的是验证泵井的制造精度及通过性。泵井在现场组装完成后，用假泵吊至泵井底部，以能顺利通过作为泵井验收合格的依据之一。假泵先于真泵交货到现场，以便于在泵井施工完成后及时验证。

9.底阀底阀是泵井与大罐联通的唯一通道，依靠泵的自重打开或关闭。特别是当检修泵时，大罐内充满液态乙烯，而泵需要吊出大罐，底阀的密闭可靠性对于系统的安全可靠运行至关重要。而底阀顺利开启和关闭的最关键因素则是弹簧，在泵正常运行过程中，弹簧一直处于受压缩状态，而检修时泵一旦吊起，底阀须在弹簧的拉力作用下立即关闭。需特别指出的是，底阀必需在大罐封顶之前移入大罐内部，因为底阀的尺寸较大，一旦大罐主体施工完成，施工孔封闭后，底阀将因没有合适的通道而无法进入大罐内部。因

此，底阀必须先于泵交货到现场，以便于在施工孔关闭前及时移入大罐内部。

10.顶盖顶盖安装于泵井顶部，是将泵井密封的一个法兰盖，由荏原成套供货，上面开三个孔，其中一个是仪表的穿线孔，一个是动力电缆的穿线孔，一个是三索的穿线孔。

11.仪表泵体上安装有两个加速度式振动探头，沿泵体周向90度布置，监测泵运行时的振动值。

12.导向轮泵体周向安装有四个导向轮，当泵在泵井内吊装时，在泵与泵井之间起支撑保护作用，避免泵体碰擦到泵井而损坏。

四、供货范围

除了泵体(包含共轴的潜液电机)外，荏原的供货范围还包括:底阀(进口吸入阀)、顶板、三索(两根吊装用和一根支撑用)、导向轮、三索紧固件、绕线轮、仪表和电气接线端子、低温电缆等。由于介质温度低，低温电缆和电气仪表接线端子都比较特殊，都由供货商供货。接线端子一端是低温电缆，而另一端则是传统的常温电缆。五、检验试验

泵出厂前须做性能试验和汽蚀余量(NPSH)试验，底阀做关停及液压、泄露试验。低温动力电缆做弯曲和电压试验，三索做抗拉试验。由于该泵的工作温度极低，因此选用合适的试验介质十分重要。本工程由于输送介质为乙烯，采用密度较为接近的液化天然气(LNG)作为试验介质，保证了泵长期运行的安全性和可靠性。该泵的试验台，全世界目前只有美国和日本有，当采用LNG做试验介质时，则只有在美国的试验台才具备试验条件。

六、现场安装

1.泵的安装检修需要采用电动葫芦，将泵从地面吊至大罐顶部，并平移到泵井入口位置，再缓慢下降至泵井底部。电动葫芦为特殊设计制造，需要拆下葫芦原装的钢丝