施工机械安装检查验收表

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施工机械检查验收表(挖掘机).docx

施工机械检查验收表(挖掘机 )编号工程名称设备型号
总包单位分包单位
租赁单位验收日期
序号检查项目验收内容验收结果灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
一外观验收行走链条磨损符合机械性能要求。

配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
水箱水位正常
机油油位正常
检查各油位变速箱油位正常
二
水位
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
三发动机部分
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
液压传动部
液压泵压力正常
四
分
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
变速箱正常
刹车系统正常
五底盘部分
各操控正常
行走系统正常
具有产品质量合格证
六安全防护操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
总包单位分包单位租赁单位验收人签字
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：年月日注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表

施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：

施工机械检查验收表挖掘机

施工机械检查验收表——挖掘机检查项目概述本文档为使用挖掘机进行施工时的检查验收表，包含以下三个部分：1.检查前的准备工作2.挖掘机的日常检查3.挖掘机的工作检查检查前的准备工作1.需要检查的挖掘机已到场且待检查部位暴露在外2.测量和检查工具已配备齐全，包括测压表、测量刻度尺、直角尺、液压和动力测试仪器等3.已确认检测所需时间，并确定检测现场的合适时间和位置4.由机械安全专家现场监督并指导检查挖掘机的日常检查外部检查1.检查泵、筛动、振动器是否完好无损。

2.检查车斗、车架、升降油缸、液压缸、弹簧、减震器、轮胎、链条是否完好无损。

特别是液压油管是否存在老化弯曲或遗漏。

3.检查油水分离器、油底壳是否出油。

内部检查1.检查机油是否足够。

启动发动机并加速，检查机油压力是否正常。

若出现异常或警告信号，请停止检查并解决问题。

2.检查燃油是否足够。

检查燃油经济性和燃烧状况是否正常。

3.检查冷却水是否足够。

启动发动机并检查水温表是否在正常范围内。

4.检查液压油量是否充足。

挖掘机的工作检查工作前的准备1.先查看操作手册，并熟悉仪表板上的所有控件和指示器。

2.检查液压系统的工作压力，应该在操作手册中有明确规定。

3.检查车斗和车架钩子是否连接牢靠。

同时检查制动装置是否功能正常。

施工前的检查1.检查施工工艺图，确认分区和局部位置，并确定所需深度和顶部并确定挖掘方向。

2.调整应力分布，避免过于集中，以防挖掘机失去平衡。

3.检查地下管道、电缆材料，以避免施工期间遇到障碍。

施工中的检查1.检查是否需要进行沉降监测，当且仅当在以下情况下进行：•挖深超过2米以上•工地邻接敏感建筑物•水面上或地表有管道或沟渠2.检查挖掘的垂直度和水平度，确保施工达到预设的设计要求。

3.检查是否要预留垂直减震器。

施工完成后的检查1.检查是否需要进行复测。

2.在任何时候，都应该保持施工现场的安全，并遵守地方政府和机械安全条例的要求。

3.工序完成后，需要对机器进行详细清洗，并对机器进行润滑及保养4.了解施工机械的维修保养情况，排除问题。

施工机械检查验收表(成槽机)

行走系统正常
六
安全防护
具有产品质量合格证
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械检查验收表(成槽机) 表AQ-C9-16
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
行走链条磨损符合机械性能要求。
配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
五
底盘部分
变速箱正常
刹车系统正常
各操控正常

施工机械及机具进场验收检查表

1、安装后是否验收有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器

建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。

2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。

3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。

4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。

5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。

6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。

7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。

8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。

9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。

10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。

11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。

以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。

请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。

施工机械安装验收表(400履带吊)

施工机械安装验收表
（履带吊）
现场设备编号
工程名称
山西晋南钢铁集团有限公司产能置换升级改造项目
设备型号
租用单位
中国十九冶集团有限公司
使用单位
武汉荣顺德建筑工程有限公司
安装单位
验收日期
2018年10月7日
检测日期
2018年10月8日
使用期限
4个月
序号
检查
项目
验收内容与要求
验收结果
一
外观
验收
灯光正常
合格
仪表正常，齐全有效
合格
转动轴螺栓紧固无缺失，安全可靠
合格
方向机横竖拉杆无松动
合格
无任何部位的漏油、漏水、漏气
合格
全车各部位无变形
合格
二
检查油位
水位
水箱水位正常
合格
液压油位正常
合格
机油油位正常
合格
蓄电池水位正常
合格
方向机油油位正常
合格
刹车制动油正常
合格
变速箱油位正常
合格
液压泵压力正常
合格
三
发动机
部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
合格
六
安全
防护
部分
具有产品质量合格证
合格
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好，直径缩径不小于10%
合格
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
合格
起重机幅度指示器正常
合格
力距限制器（安全×荷限制器）装置灵敏可靠
合格
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
合格
水平仪的指示正常
合格
防过放绳装置的功能正常

施工机械检查验收表(压路机)

启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 运转平稳无异响，油压，水温正常动力装置各滤清器是否齐全有效，润滑良好
系统各部件连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄漏液压系统液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠
液压油油质和油量是否符合使用说明书要求电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求电气系统油泵维修装配后，应保持轴向间隙为0.08—0.1mm 主滤芯保养后应仔细检查，如发现滤纸破漏、端盖脱胶等缺陷
检查结果
验收人员（签字）：
操作人员（签字）：时间：Fra bibliotek时间：
单位：四川公路桥梁建设集团有限公司成都二绕（西段）TJ-B9分部
工程名称分包单位
成都二绕（西段）TJ-B合同段B9分部四川永鹤建筑工程有限公司
设备型号验收时间
检查项目
验收内容
整机
主要工作性能是否符合额定指标外观整洁，各部分连接紧固是否可靠，无泄漏各总成零部件及附属装置是否齐全完整
编号：
验收结果合格（√）不合格（×）
施工机械检查验收表压路机工程名称设备型号分包单位四川永鹤建筑工程有限公司验收时间检查项目验收内容整机主要工作性能是否符合额定指标外观整洁各部分连接紧固是否可靠无泄漏各总成零部件及附属装置是否齐全完整动力装置运转平稳无异响油压水温正常各滤清器是否齐全有效润滑良好液压系统系统各部件连接是否可靠
施工机械检查验收表（压路机）
底盘润滑
各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象转向机构连接是否良好、性能可靠离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象变速机构是否良好，定位可靠，无跳板，乱挡现象润滑装置是否齐全，油路畅通无堵润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求润滑部位润滑是否良好

施工机械验收记录表

年月日
验收人（签字）
年月日
项目机具责任人（签字）
年月日
操作者（签字）
年月日
验收挂牌
编号：
XXXXX建设有限公司
机械安装检查验收表
机械名称
安装验收日期
年月日
施工单位
XXXXX建设有限公司
施工项目名称
云南建项目
序号
验收项目
验收要求
验收结果
合格
不合格
1
开关箱
一机一箱，能防雨，箱内装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，符合规定。
5
润滑
润滑部位润滑油脂饱满，型号符合说明书要求。
6
清洁
外观整洁；无锈蚀、油污，无漏油、漏水现象。
7
调整
调整各部位相对工作参数，使之符合产品说明要求。
8
紧固
各部连接螺栓应紧固、牢靠，不得缺损。
9
防腐
机体见油漆。
10
运行试车
设备正式交付使用之前，应按规定进行空载负载试车。
验收意见
XXXXX建设有限公司
中小型机具进场安全验收单
工程名称：
机具名称：型号：规格：
序号
分部
内容
验收结果
1
电气绝缘
电气绝缘电阻≥0.5 ；接线正确牢固，导线绝缘良好。
合格
不合格
2
防护设施
传动部位有可靠防护罩
刀刃有防护装置
3
零部件
设备零部件齐全完好、安全装置齐全、性能良好，钢丝绳、安全卡阻值≥0.50M ；电器元件齐全有效，接线正确牢固，导线绝缘良好，接零（地）符合规范；电机运转平稳
3
防护设施

工程施工机械验收表

工程施工机械验收表一、工程名称：XXX工程施工项目二、验收日期：XXXX年XX月XX日三、总包单位：XXXX工程有限公司四、分包单位：XXXX机械施工有限公司五、验收内容：1. 机械设备的外观检查：检查设备外观是否有明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色是否符合要求。

2. 机械设备的性能检查：检查设备性能是否稳定，是否达到设计要求的工作效率，是否有异常噪音或振动。

3. 安全防护设施检查：检查设备的安全防护设施是否齐全，如防护罩、防护栏、警示标志等是否完好，是否符合国家安全标准。

4. 电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，包括电源线、开关、插座等是否完好，绝缘电阻是否符合要求。

5. 操作台及座椅检查：检查操作台及座椅是否稳固，是否符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等是否易于操作。

六、验收标准：1. 机械设备的外观应清洁、整齐，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色应符合要求。

2. 机械设备的性能应稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动应在允许范围内。

3. 安全防护设施应齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等应完好。

4. 电气系统应正常，电源线、开关、插座等应完好，绝缘电阻应符合要求。

5. 操作台及座椅应稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等应易于操作。

七、验收结果：1. 机械设备的外观检查合格，设备外观整洁，无明显的损坏、变形或漏油现象，设备颜色符合要求。

2. 机械设备的性能检查合格，设备性能稳定，达到设计要求的工作效率，噪音和振动在允许范围内。

3. 安全防护设施检查合格，设备的安全防护设施齐全，符合国家安全标准，如防护罩、防护栏、警示标志等完好。

4. 电气系统检查合格，设备的电气系统正常，电源线、开关、插座等完好，绝缘电阻符合要求。

5. 操作台及座椅检查合格，操作台及座椅稳固，符合人体工程学设计，操作台上的按钮、开关等易于操作。

八、验收人：1. 总包单位验收人：XXX2. 分包单位验收人：XXX九、验收结论：根据对工程施工机械的验收检查，设备的外观、性能、安全防护设施、电气系统及操作台座椅等方面均符合设计和国家安全标准要求，验收合格。

机械安装验收表(摊铺机)

施工机械安装验收表（摊铺机）编
表 AQ-C8-6
号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号检查项目
验收内容
密封圈是否损坏
接头是否松动
卡套是否损坏
接头断面是否粗糙或有磕碰伤痕
吸油管路是否漏气
一
结构机构向燃油箱加柴油时，柴油是否清洁无杂质及系统
发动机冷车时，冷却液界面是否在最低限标记之上
检查各指标灯以及指标仪表
检查启动电机
检查蓄电池
检查电器开关
验收结果
检查分动箱润滑油
检查管路及器件密封性
检查液压泵、液压马达
检查液压油油温
摊铺作业时，四季以摊铺机前端的方向指示器为标记，随时注意校正行进方向，应避免急转弯
在较宽的路面分两次以上摊铺时，其纵向接缝的重叠
部分以 30~50mm 为宜，若重叠部分过宽或过窄则形
监理工程师（签字）：
年月日
注：本表由施工单位填写，监理单位，施工单位、租赁各存一份。
摊铺过程中应注意检查摊铺的厚度，来调整 a 的大小
采用大吨位自卸车时，不要一下子把车厢内的料全部卸入料斗内，应逐渐卸完，否则使履带负荷过大，影响正常摊铺作业
1、结构机构及系统
四检查情况 2、现场操作 3、保养
4、结论
验收结论:
总包单位
分包单位
租赁单位
验收人员签字
监理单位意见:
符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）
三
成局部凸起或凹陷，影响路面摊铺
现场操作
最佳的工作速度范围在 2~6m/min，摊铺速度可适当调整当摊铺速度较小时能够获得较大密实度，速度大主要为了提高生产率

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
施工承包单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全
装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000

建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表

建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表
项目信息
- 项目名称: [填写项目名称]
- 施工单位: [填写施工单位]
- 安装日期: [填写安装日期]
- 安装地点: [填写安装地点]
起重机械信息
- 品牌型号: [填写起重机械的品牌和型号]
- 最大起重量: [填写起重机械的最大起重量]
- 安装地点: [填写起重机械的安装地点]
- 安装高度: [填写起重机械的安装高度]
验收过程
1. 验收人员: [填写参与验收的人员名单]
2. 验证安装位置的平整度和稳固程度。

3. 确认起重机械的基础固定牢固，没有松动和变形。

4. 检查起重机械的电气系统、液压系统和操作系统，确保其正常运行。

5. 检查起重机械的安全装置，包括重载保护、限位保护、限速器等，确保其正常工作。

6. 检查起重机械的钢丝绳、钢缆和吊钩，确保其完好无损。

7. 进行起重机械的试运行，确认其运行平稳、无异常声音和震动。

8. 对起重机械进行功能测试，包括上升、下降、移动等，确保其操作灵活、准确。

9. 检查起重机械的安全标志和警示标志，确保其清晰可见。

10. 验收人员共同签字确认验收结果。

验收结论
- 验收结果: [填写验收结果，可以是合格、不合格或待处理]
- 验收备注: [填写验收过程中需要特别注意的事项和备注]
验收人员签字
- 验收人员1: [填写验收人员1姓名和签字]
- 验收人员2: [填写验收人员2姓名和签字]
- 验收日期: [填写验收日期]。

施工机械检查验收表(装载机)

施工机械检查表（装载机）编号工程名称设备型号
施工队检查日期
序号检查
项目
验收内容检查结果
一外
观
验
收
1、灯光正常
2、仪表正常、齐全有效
3、轮胎螺丝紧固无缺少
4、传动轴螺丝紧固无缺少
5、方向机横竖拉杆无松动
6、无任何部位的漏油、漏气、漏水
7、全车各部位无变形
二检查
各油
位水
位
1、水箱水位正常
2、机油油位正常
3、方向机油油位正常
4、刹车机动油位正常
5、变速箱油位正常
6、液压油位正常
7、各齿轮油位正常
8、电瓶水位正常
三发动
机部
分
1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2、水温正常
3、发动机运转正常无异响
4、各辅助机构工作正常
四液压
传动
部分
1、液压泵压力正常
2、行走系统正常
3、举臂油缸起升正常无下滑
4、转斗油缸起升正常
5、液压油温无异常
五地盘
部分
1、液压偶合器正常
2、变速箱正常
3、刹车系统正常
4、各操作控制机构正常
5、行走系统正常
六安全
防护
部分
1、具有产品质量合格证
2、操作人员持证上岗
3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
检查结论
项目经理：检查人：。

3.2施工机具验收表

目录平刨机安全技术验收表 (2)圆盘锯安全技术验收表 (4)钢筋机械安全技术验收表 (5)电焊机安全技术验收表 (6)搅拌机安全技术验收表 (7)施工工具检查验收记录汇总表序号验收项目名称验收时间验收部位备注1234567891011121314151617181920212223填写说明:此表为汇总表，便于资料员自查资料是否及时更新和便于其他单位检查，应放于封面后第一页。

序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置平刨传动部位设防护罩，刨机设护手装置并固定牢固，严禁使用多功能木工机械。

2 控制箱及线路设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、漏电。

3 各部件紧固情况刨刀无裂纹，紧固刨刀、电机、轴承座、护手装置、防护罩及各部件的螺丝，不应松动。

4 传动装置传动皮带或链条松紧应适宜，并有防护装置。

不得使用同台电机驱动多种刀具、钻具的多功能木工机具。

5 润滑活动轴销、轴承按润滑表执行。

6 运转察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动。

7 安全防护平刨应按规定设置作业棚、并应具有防雨、防晒等功能。

验收结论验收日期: 年月日参加验收人员施工单位项目负责人机管员（专兼职）项目电工操作员监理单位意见：总/专业监理工程师（签章）：日期：年月日填写说明：所有验收结果严禁用合格，符合要求来填写，必须具体化或量化；需附相关证明材料工程名称：设备编号：序号验收项目技术要求验收结果1 安全装置圆盘锯应设置防护罩、粉料器、防护挡板等安全装置。

施工机械检查验收表(旋挖机)

钢结构部导向破损是否在允许范围内分
检查结果
验收人员（签字）：时间：来自操作人员（签字）：时间：
电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆及各线路绝缘是否良好，卡固良好电气系统电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠电动机运转是否正常，无异响及过热现象金属构建，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在运行范围内各传动部件运转是否正常，无冲击、振动、无异响及过热现象焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象
施工机械检查验收表（旋挖钻机）
单位：
编号：
工程名称分包单位
设备型号验收时间
检查项目
验收内容
主要工作性能是否符合额定指标
整机
外观整洁，各零部件及附属装置是否齐全完好各部件连接是否紧固可靠，连接件紧固件是否符合设计要求
各润滑部位润滑是否良好，润滑油质量是否符合使用要求，无泄漏
启动和加速性能良好，怠速平稳；输出功率不低于85%
运转正常无异声，油压水温正常
动力装置各滤清器是否齐全，清洁有效
验收结果合格（√）不合格（×）
行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动专职是否灵敏可靠底盘部分安全保护装置是否齐全可靠
液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油，振动及异响液压、气压系统液压元件是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响
液压油油质、油量是否符合规定要求

建筑施工起重机械(升降机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(升降机)安装验收记录表项目信息- 项目名称：[项目名称]- 施工单位：[施工单位]- 起重机械(升降机)安装单位：[安装单位]- 施工工地地址：[工地地址]- 安装日期：[安装日期]起重机械(升降机)信息设备基本参数- 设备型号：[设备型号]- 额定载重量：[额定载重量]- 最大起升高度：[最大起升高度]- 工作速度：[工作速度]- 悬挂装置：[悬挂装置]安全装置- 上、下限位安全装置：[安装状态：正常／损坏／无] - 载重限制装置：[安装状态：正常／损坏／无]- 防倾翻装置：[安装状态：正常／损坏／无]- 电气保护装置：[安装状态：正常／损坏／无]验收情况记录安装验收人员- 主要负责人：[主要负责人姓名]- 验收人员：[验收人员姓名]验收内容1. 安装前的准备工作是否完成：- [ ] 已完善设备基础- [ ] 已合理布置安装场地- [ ] 已检查并准备好所需安装工具和设备- [ ] 其他：____________________________2. 安装过程及质量是否符合规范要求：- [ ] 设备安装位置与规划一致- [ ] 设备固定牢固可靠- [ ] 设备电气接线正确可靠- [ ] 设备运行平稳无异响- [ ] 其他：____________________________3. 安全装置的安装及功能是否达标：- [ ] 上、下限位安全装置正常- [ ] 载重限制装置正常- [ ] 防倾翻装置正常- [ ] 电气保护装置正常- [ ] 其他：____________________________4. 安装验收结论：- [ ] 安装验收合格- [ ] 安装验收不合格（请在备注中说明原因）备注[请输入备注信息]---*以上为建筑施工起重机械(升降机)安装验收记录表*。

施工机械验收表

开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护
挂设安全操作规程牌
操作人员持证上岗
按要求设置喷淋降尘装置
验收
结论
验收人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
钢丝绳
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求
钢丝绳的固定是否符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
悬挂机构
悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求）
悬挂机构挑梁外伸长度（≤1.5M），两根挑梁之间的距离是，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
附表C
施工机械安装验收表（龙门吊、桥吊、电动葫芦）
表AQ-C9-6
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
安装单位
验收日期
验收项目
验收内容
验收结果
安全管理
施工方案
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求，有排水、防雨设施，没有积水；道渣层厚度大于250mm；枕木间距小于600mm，道钉数量不得少于50%
附表C
施工机械安装验收表（机动翻斗车）
表AQ-C9-5
编号
工程名称