齿轮传动的类型及应用(课堂PPT)

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齿轮传动-ppt课件

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(3) 把各分力画在啮合点上 在标出齿轮2、 3 受各分力的方向时,要将各力画在所啮合点上。
注意:不要把轴向力直接画在轴线或表示轮齿旋向 的斜线上。
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第第四四节节 齿齿轮轮强强度校度核 校核
齿轮的失效,通常都集中在轮齿部分。 轮齿的 主要失效形式有:轮齿折断、齿 面磨损、齿面点 蚀、齿面胶合、齿面塑 性变形等五种。为保证 齿轮传动所需工 作寿命,应进行强度计算与强 度校核。 一般只进行两类强度计算:齿面接触 疲劳 强度计算,齿根弯曲疲劳强度计算。
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二、斜齿圆柱齿轮受力分析
1、各力的大小
圆周力 径向力
F 2T1 d1
F F tan cos
轴向力
F
法向力
FF
F cotsan
T1 9.55
10
cos
6 P1 n1
式中:n 法面分度圆
压力角
t 端面分度圆压力角 分度圆螺旋角
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b 基圆螺旋角
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2、各力的方向
圆周力 Ft:主动轮上的与转向相反,从动轮上的与转向相同;
常用于制造小齿轮和蜗杆 用于制造承受冲击和交变载荷的齿
轮和蜗杆 用于制造速度较高的耐磨
调质渗氮
齿轮
猝火调质
用于制造需氮化的齿轮,热 处 理 后不必磨齿 用于要求防锈、防腐的 齿轮,猝火 后 变形极 小,齿面光 泽
用于制造要求重鱼轻、受力较小的 齿轮
用于制造高抗磨或防磁的重要齿轮
及蜗轮 用于制造抗磨、防腐的次要
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1、各力的大小
2
F t
Td
1
1
F F tan
rt
F Ft 2T1

齿轮传动设计PPT课件

齿轮传动设计PPT课件
一、渐开线的形成和特性 二、渐开线齿廓满足定角速比要求
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一、渐开线的形成和特性
发生线
K
1、渐开线的形成:
一直线在一个圆周上做 纯滚动时,直线上任意一点 的轨迹称为渐开线。
AK曲线称为渐开线。 BK直线称为发生线。 这个圆称为基圆。
k 称渐开线A K的展角
B
rb
基圆
A
k
O
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2、渐开线特性:
(1)BK = A B 发生线沿基圆滚
标准齿轮
分度圆上齿厚与齿槽宽相等,且模数、压力 角、齿顶高系数及顶隙系数均为标准值的齿轮称 为标准齿轮。
33
三、齿条的基本参数:
齿条的主要特点是:
1.齿条同侧齿廓为平行的直 线,齿廓上各点具有相同的 压力角,即为其齿形角,它 等于齿轮分度圆压力角。
2.齿廓在不同高度上,具有 相同的齿距。但齿厚和槽宽各不相同.
为使前后两轮齿能同时 在啮合线上接触,必须使法 向齿距K1K'1 = K2K'2,否 则 若K1K'1 > K2K'2 ,传动中断。
若K1K'1 < K2K'2 ,两轮可能卡住。
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Pn1 Pn2
Pn1 Pn2
Pn1 Pn2
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pb
db
z
d
z
db d
p cos
m cos
pb1 m1 cos 1 ; pb2 m2 cos 2
5
外啮合 内啮合
齿轮齿条
6
斜齿轮
人字 齿轮
直齿 圆锥 齿轮
海拔
齿轮
7
蜗轮蜗杆
交错轴斜齿轮 (旧称螺旋齿轮)
8

机械传动部分知识培训(精编版)--ppt课件精选全文

机械传动部分知识培训(精编版)--ppt课件精选全文
因此蜗杆的常用材料碳钢或合金钢需经热 处理以获得足够的硬度。蜗轮则采用耐磨、抗 胶合的锡青铜或铸铁。
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•41
第二篇:蜗杆传动
六、蜗杆传动的润滑
润滑的目的:
减摩与散热 润滑油
润滑油必须具有较高的粘度和足够的极压性。 润滑油的种类需根据蜗杆、蜗轮配对材料和运转条件选用。 润滑油粘度及润滑方式 一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。给油方法包 括:油脂润滑、油池润滑、喷油润滑等,当Vs>10m/s时采用 喷油润滑,喷油嘴要对准蜗杆啮入端,而且要控制一定的油压。
第二系列:6、7.5、8.5、15、30、38、53、60
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•38
第二篇:蜗杆传动
4、蜗杆分类
1)按螺旋线方向分
右旋蜗杆
2)按蜗杆头数分
左旋蜗杆
Z1 =1
Z1 =2,4,6
单头蜗杆
多头蜗杆
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•39
第二篇:蜗杆传动
5、蜗轮、蜗杆转向的判定
手向判定法则: 四指握住蜗杆转向,则蜗轮转向与拇指向相反!

内啮合齿轮传动

两轴不平行 相交轴齿轮传动 锥齿轮传动
交错轴齿轮传动
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蜗轮蜗杆传动 交错轴斜齿轮传动
•14
第一篇:齿轮传动
二、齿轮传动的特点
1、齿轮传动的优缺点
优点: 1)、传动效率高(0.98~0.995) 2)、传动比恒定 3)、结构紧凑 4)、工作可靠、寿命长 5)、适用的圆周速度和功率范围广 缺点: 1)、制造、安装精度要求较高 2)、不适于中心距a较大两轴间传动 3)、使用维护费用较高 4)、精度低时、噪音、振动较大
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•28
第一篇:齿轮传动

《齿轮传动设计》PPT课件

《齿轮传动设计》PPT课件

三、渐开线齿轮的啮合特性
渐开线齿轮符合齿廓啮合基本定 律,即能保证定传动比传动 由齿廓啮合基本定律知
i12
1 2
O2P O1P
❖ 由渐开线性质知,
❖ 啮合点公法线与二基圆内公切
线重合
N2
❖ 二基圆为定圆,N1N2为定直线, 则节点P为定点
i12 12
O2Pr2'rb2 O1P r1' rb1
co
n. st
机械设计基础 ——齿轮传动
例题2
❖已知:一渐开线直齿圆柱齿轮,用卡尺测量出齿顶圆直径 da=208mm, 齿根圆直径df=172mm, 数得齿数z=24.
❖求:该齿轮的模数m,齿顶高系数ha*和顶隙系数c*
解:
da(z2ha *)m208 mm
df(z2h a *2c*)m 17m 2 m
m 8 mm
O1
1 rb1
P K’
N1 K
C1
C2
2 rb2
O2
机械设计基础 ——齿轮传动
三、渐开线齿轮的啮合特性
机械设计基础 ——齿轮传动
5-4 渐开线标准齿轮的基本尺寸
一、外齿轮 二、内齿轮 三、齿条
机械设计基础 ——齿轮传动
一、外齿轮
1 各部分名称和符号 2 基本参数 3 几何尺寸 4 例题
机械设计基础 ——齿轮传动
h
* a
1
c
*
0 .25
正常齿: 短齿:
m 1mm h a *1,c*0.25 m 1mm h a *1,c*0.35
ha*0.8,c*0.3
机械设计基础 ——齿轮传动
例题3
❖已知: 法向距离〔即公法线长度〕分别为 :W3 = 61.84mm,

齿轮传动比PPT课件

齿轮传动比PPT课件

减速器
高射炮
可齿编轮辑课传件动的应用
3
第五章 齿轮传动
一、齿轮传动常用类型
直齿圆柱齿轮传动
按轮齿方向 斜齿圆柱齿轮传动
两轴平行
人字齿圆柱齿轮传动 外啮合齿轮传动
按啮合情况 内啮合齿轮传动
齿轮齿条传动
相交轴齿轮传动 锥齿传动
交错轴齿轮传动 蜗轮蜗杆传动
齿轮传动可编常辑用课类件型
寿命长,维护简便。
可编辑课件
7
第五章 齿轮传动
(2)缺点
运转过程中有振动、冲击和噪声。 齿轮安装要求较高。 不能实现无极变速。 不适宜用在中心距较大的场合。
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8
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解:传动比 i12n1 z2 502.5 n2 z1 20
从动轮转速 n2n196r0/mi3n8r4/min i12 2.5
可编辑课件
6
第五章 齿轮传动
2.应用特点
(1)优点 能保证瞬时传动比恒定,工作可靠性高,传递运动
准确可靠。 传递的功率和圆周速度范围比较宽。 结构紧凑、可实现较大的传动比传动效率高,使用
第五章 齿轮传动
§5—1 齿轮传动的类型及应用
1.了解齿轮传动的常用类型。 2.了解齿轮传动的应用特点。
第五章 齿轮传动
机械式手表
齿轮传动应用举例
可编辑课件
机械式闹钟
2
第五章 齿轮传动
齿轮传动——利用齿轮副来传递运动和动力的 一种机械传动。
齿轮副一对齿轮的轮齿依次交替接触,从而实 现一定规律的相对运动的过程和形态,称为啮合。 齿轮传动属于啮合传动。
4
第五章 齿轮传动

齿轮传动课件共48张PPT大纲

齿轮传动课件共48张PPT大纲

蜗杆传动
由蜗杆和蜗轮组成,具有 传动比大、结构紧凑等特 点,但效率较低。
传动比及计算方法
传动比定义
传动比是指输入轴转速与输出轴转速 之比,也等于两齿轮齿数之比(对于 圆柱齿轮)。
计算方法
传动比=输入轴转速/输出轴转速=齿 轮Z2的齿数/齿轮Z1的齿数(其中Z1 、Z2为两啮合齿轮的齿数)。
应用领域与发展趋势
正确啮合条件分析
模数和压力角相等
保证两齿轮能够正确啮合 的基本条件。
齿形角匹配
两齿轮的齿形角必须相等 ,以确保平稳的啮合过程 。
齿顶间隙适当
避免齿轮在啮合过程中发 生干涉或卡死现象。
滑动率与传动效率关系
滑动率定义
齿轮啮合过程中,主动轮与从动轮在 接触点处的线速度差与主动轮线速度 之比。
提高传动效率的措施
应用领域
齿轮传动广泛应用于机床、汽车、船舶、飞机、工程机械等各种机械设备中。
发展趋势
随着科技的进步和制造业的发展,齿轮传动正朝着高速、重载、高精度、低噪 声、高效率等方向发展,同时新材料、新工艺和新技术也不断应用于齿轮传动 中。
02
齿轮几何参数及啮合原理
齿轮基本几何参数
齿数
齿轮上齿的数量,决定 了齿轮的传动比和尺寸
油液分析法
通过对润滑油进行化验分析 ,了解油液污染程度、金属 磨粒含量等指标,判断齿轮 磨损情况和故障类型。
维护保养周期和作业内容
日常检查
每天对齿轮传动系统进行外观检查、温 度监测和噪声听诊等,及时发现并处理
异常情况。
清洗检查
定期对齿轮传动系统进行清洗和检查 ,清除内部杂质和金属磨粒,检查齿
轮磨损情况和轴承间隙等。
考虑轴承的润滑和密封问题

齿轮计算PPT课件

齿轮计算PPT课件

效率影响因素探讨
01
02
03
齿轮精度
齿轮的加工精度和装配精 度对传动效率有直接影响, 高精度齿轮能够减少摩擦 和振动,提高效率。
润滑条件
良好的润滑条件能够降低 摩擦系数,减少磨损和热 量产生,从而提高传动效 率。
载荷特性
载荷的大小、方向和变化 频率都会对传动效率产生 影响,合理设计和控制载 荷是提高效率的关键。
05
齿轮材料选择与热处理工 艺
常用齿轮材料介绍
碳素钢
具有良好的可加工性和 较低的成本,但强度和
耐磨性相对较低。
合金钢
不锈钢
铸铁
通过添加合金元素提高材料 的强度、硬度和耐磨性,适 用于高负荷和高速齿轮。
具有优异的耐腐蚀性和美 观性,但成本较高,适用 于特殊环境下的齿轮。
具有良好的铸造性能和减震 性能,但强度和耐磨性较差 ,适用于低速和轻载齿轮。
03
齿轮传动比与效率分析
传动比概念及计算公式
传动比定义
传动比是输入转速与输出转速之比,表示了动力传递的速率变化。
计算公式
传动比i = 输入转速n1 / 输出转速n2,其中n1、n2分别为输入轴 和输出轴的转速。
应用场景
传动比的计算在齿轮设计、选型及性能分析中具有重要意义,它直 接影响到齿轮传动的效率和扭矩输出。
剃齿加工
利用剃齿刀从齿轮齿面上剃下一层很 薄的切屑,以提高齿轮精度和表面光
洁度。
插齿加工
利用插齿机上的插齿刀按展成法或成 形法加工齿轮,主要用于加工内齿轮 和多联齿轮。
珩齿加工
利用珩磨轮对淬火后的齿轮进行精整 加工,以改善齿轮表面粗糙度和减小 齿轮噪声。
加工误差来源分析
机床误差
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4
5
6
7
8
齿轮传动——利用齿轮副来传递运动和(或) 动力的一种机械传动。
齿轮传动由主动轮、从动轮和机架组成。
齿轮副是由两个相互啮合的齿轮组成的基本机
构,两齿轮轴线相对位置不变,并绕其自身的
轴线转动。
齿轮副是高副
9
1
2
3
10
一、齿轮传动的常用类型
1、按轴的相对位置分类
按轮齿方向 两轴平行
齿轮传动
1
§4-1 齿轮传动的类型及应用
1 齿轮传动的常用类型 2 齿轮传动的基本要求 3 齿轮传动的应用特点
2
新课引入
想一想: 日常生活中哪里用到了齿轮传 动呢?
钟表、机床、汽车、 减速器等
3
你或许拥有一块手表,或是 拥有一个闹钟,当你打开机 械式的手表或闹钟的后盖时, 就能看到齿轮是怎样进行啮 合传动的。
蜗轮蜗杆传动:两轴垂直交错,广泛应 用于机床、汽车、起重设备等传统机械 中。
14
2、按工作条件 分
开式—适于低速及不重要的场合 半开式—农业机械,建筑机械及简单机械设备,只有简 单防护罩 闭式—润滑、密封良好,汽车、机床及航空发动机 等齿轮传动中
15
3、按齿形分 渐开线——常用 摆线——计时仪器 圆弧——承载能力较强
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课堂练习
1、下图中属于平行轴齿轮传动的是?
A
B
C
D
2、下图中属于相交轴齿轮传动的是?
A
B
C
D
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课堂练习
3、下图中属于交错轴齿轮传动的是?
A
B
C
D
4、下图中属于蜗轮蜗杆传动的是?
A
B
C
D
20
21
圆锥齿轮传动:轮齿沿圆锥母线排列于 截锥表面,是相交轴齿轮传动的基本形 式。制造较为简单。
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曲齿锥齿轮传动:轮齿是曲线形,有圆 弧齿、螺旋齿等,传动平稳,适用于高 速、重载传动,但制造成本高。现在汽 车后桥都采用这种齿轮。
交错轴斜齿轮传动:两螺旋角数值不等 的斜齿轮啮合时,可组成两轴线任意交 错传动,两轮齿为点接触,且滑动速度 较大,主要用于传递运动或轻载传动。
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4.按使用情况分:
动力齿轮─以动力传输为主,常为高速重载或低速重载传动。 传动齿轮─以运动准确为主,一般为轻载高精度传动。
5.按齿面硬度分:
软齿面齿轮(齿面硬度≤350HBS) 硬齿面齿轮(齿面硬度>350HBS)
17
二、齿轮传动的基本要求
1.传动准确平稳: 齿轮传动的最基本要求之一是瞬时传动比恒定不变。 以避免产生动载荷、冲击、震动和噪声。这于齿轮 的齿廓形状、制造和安装精度有关。 2.承载能力强 齿轮传动在具体的工作条件下,必须有足够的工作 能力,以保证齿轮在整个工作过程中不致产生各种 失效。这与齿轮的尺寸、材料、热处理工艺因素有 关。
人字齿齿轮传动:它相当于两个全等、但 螺旋方向相反的斜齿轮拼接而成,其轴向 力被相互抵消。适合高速和重载传动,但 制造成本较高。
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内啮合齿轮传动:两轮的轮齿分别排列 在圆柱体的内、外表面上,两轮的转动 方向相同。
齿轮齿条传动:齿数趋于无穷多的外齿 轮演变成齿条,它与外齿轮啮合时,齿 轮转动,齿条直线移动。
按啮合情况
直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 人字齿圆柱齿轮传动
外啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮齿条传动
相交轴齿轮传动 锥齿轮传动
两轴不平行
交错轴斜齿轮传动
交错轴齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
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直齿圆柱齿轮传动:轮齿分布在圆柱体 外表面且与其轴线平行, 两轮的转动方 向相反。
斜齿圆柱齿轮传动:轮齿与其轴线倾斜 一个角度,沿螺旋线方向排列在圆柱体 上。两轮转向相反,传动平稳,适合于高 速重载传动,但有轴向力。
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