凝结水过滤器手册

1 凝结水大流量除铁过滤器介绍

现代火力发电机组冷态启动时的凝结水处理对机组的安全经济运行有着很大的影响。国内外火力发电普遍存在着冷态启动时凝结水中氧化铁等固形物资超标的问题，导致机组启动时间长，大流量排污，需长时间烧油维持锅炉的低负荷，甚至还存在着为了抢负荷而牺牲水汽品质的情况，严重影响机组运行的安全性和经济型。由于热力系统热胀冷缩的作用，系统中的氧化铁在冷态启动时会进入凝结水系统，导致启动时氧化铁超标严重。如果不及时去除这些固形物，系统水温升高后，固态氧化物又会向溶解性物质转变，最终导致水冷壁管等热力系统结垢加速，引起垢下腐蚀，从而给化学监督工作带来极大困难。

美国Pall公司研发和生产的HFHM系列大流量除铁过滤器（电厂凝结水过滤器，电厂凝结水除铁过滤器，电厂大流量凝结水过滤器），具有过滤通量大、压差小、占地小、精度高、安装便捷等特点。设备可以很快消除系统中的氧化铁等固形物，有效避免机组启动后，进入高温状态下氧化物形成溶解状态，大大缩短机组的启动时间，有效缩短机组启动期间水质合格时间。

2 Pall 大流量凝结水过滤器有些什么特点。 Pall凝结水过滤有下面几个创新（Innovation）

●创新：Pall使用高性能的滤芯纤维材料

这些纤维结构稳定，渐变孔径，纳污能力强，滤芯过滤压差小。此外，滤芯的寿命期内，确保了过滤的品质和可靠性。大流量水滤芯使用寿命长，维护费用低，过滤器尺寸紧凑

●创新：Ultipleat 滤芯技术

Ultipleat大流量过滤器是Pall公司Ultipleat过滤技术的扩展。星月形的皱折结构保证了其在相同滤芯体积情况下过滤面积最大化。从而保证了滤芯的使用寿命和滤壳的体积紧凑性。由于这项技术是专利技术，全球没有第二家公司可以做到如此的极致。

●创新：凝结水流过滤材时均匀分布在整个滤芯表面

均匀的流动带来的好处是：

延长滤芯寿命；

稳定颗粒物的移除；

滤芯差压低。

凝结水流经滤芯时均匀分布在滤材的表面。这是因为沿整个滤芯的长度和径向方向每一个流道都是相同的。见图4. 这种均匀性即是在高差压时候还能保证。Pall采用了独特的上游进水支撑设计和下游排水支撑设计。这些支撑层和排水层均匀地夹住滤材，确保流道的形状。作为对比，我们可以看出，传统的三角形滤材布置当中，流道的上游（即进水侧）的开口远远大于下游（即出水侧）的开口。见图5. 其结果是，滤材的底部流动最快。这种流动的不均匀性导致底部滤材先堵塞。另外，这种流动也会导致颗粒物的移除时好时坏。而传统设计用的滤材进出口支撑层往往薄而且容易变形。其结果就像图5所示，滤芯发生变形而严重影响过滤寿命。

●创新：独特的滤芯密封机构

在多支滤芯的的滤壳中，滤芯被独立地封装在网孔管中，与滤壳的密封无关。这种独特的结构确保其高度可靠性。从而保证凝结水的过滤质量。

●Pall Ultipleat大流量凝结水过滤器在美国得到包括EPRI（美国电力研

究院）在内的电力生产和研究部门的广泛认同。下面是两个突出的奖项：电力生产应用奖和节约柴油（助燃油）奖。

●大流量滤芯的技术数据汇总

滤芯名称： Pall HFU660UY060J

滤芯初始差压：0.02 Bar

滤芯最大承受差压：3.4 Bar

更换滤芯推荐差压： 1.5 Bar

3 凝结水过滤器何时投运

原则上凝结水前置过滤器应该在凝结水铁含量在1000 ppb (ug/L) 及以下时方可投入。作出此规定的原因是，水太赃时投运，滤芯消耗太快，不合算。

●冷态启动时投运效益最明显

冷态启动时凝结水中氧化铁等固形物资超标的问题，导致机组启动时间长，大流量排污，需长时间烧油维持锅炉的低负荷。投入前置过滤器，可以有效地缓解这一矛盾。效益明显。

●日常运行时也可投运。

EPRI 规定，为了确保汽水系统清洁，凝结水铁含量应该在10 ppb 以下。投入前置过滤器有利于凝结水达标。