机械工程专业硕士-实践报告
机械专业实习报告范文5篇
机械专业实习报告范文5篇机械专业实习报告范文1“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
实习找到了理论与实践的结合点。
通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。
就是紧密结合自身专业特色,在实践中检验自己的知识和水平。
通过实践,原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固,原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿,加深了对基本原理的理解和消化。
一、实习目的1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间_月_日—_月_日三、实习地点、单位和部门单位:______部门:生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介__有限公司成立于1997年,为__与__的合资公司,注册资本1亿港币。
拥有一批专业技术人员和管理人员。
做为整体运输包装方案提供商,赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
经过多年的发展,__有限公司现已在__经济技术开发区、__区和__分别建立工厂,并在__、__、__、__、__和_设立了物流中心。
随着国际业务的拓展,__又在__、__注册公司、并在__设立办事处。
目前__已拥有__、__、_等近二百家稳定客户。
2、企业文化(1)愿景:2020年成为中国整体运输包装解决方案的者;(2)使命:追求理性成长,百年经营,在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足;(3)核心价值观:互信:坚持互信原则,与员工、客户之间建立长久信任的关系。
机械工程专业实习报告
机械工程专业实习报告一、引言随着现代工业的快速发展,机械工程专业的学生需要具备实际操作能力和工程实践经验。
为了更好地了解机械工程领域的实际运作,提高自己的专业技能,我参加了为期三个月的机械工程专业实习。
本次实习的主要目的是将所学理论知识与实际工作相结合,为今后的职业生涯打下坚实的基础。
二、实习单位介绍我所在的实习单位是一家知名的机械制造企业,主要从事精密机械、自动化设备的设计、生产和销售。
公司拥有一流的研发团队和生产设备,注重技术创新和产品质量。
三、实习内容1. 参加生产实习,了解生产流程在实习期间,我参加了生产车间的日常生产活动,了解了机械产品的生产流程,包括原材料采购、加工、组装、检验等环节。
通过实地观察和与工人的交流,我对机械制造有了更直观的认识。
2. 学习机械设计原理及方法在导师的指导下,我学习了机械设计的基本原理和方法,包括力学、材料学、机械制图等方面的知识。
通过分析实际案例,我掌握了如何运用所学知识解决实际问题。
3. 参与机械设备调试与维护在实习过程中,我参与了公司的机械设备调试与维护工作,学习了如何使用各种测量工具和设备,对机械设备进行故障诊断和维修。
这些经历让我对机械设备的管理和维护有了更深入的了解。
4. 与企业内部人员交流与合作在实习期间,我积极与企业的内部人员交流,了解公司的经营状况、发展战略以及未来规划。
通过与他们的合作,我学会了如何与不同背景的人有效沟通,提高了自己的团队协作能力。
四、实习收获与体会1. 提高了专业技能水平我将所学理论知识与实际工作相结合,提高了自己的专业技能水平。
我也学会了如何运用所学知识解决实际问题,为今后的职业生涯打下了坚实的基础。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中,我积极参与团队活动,与同事们建立了良好的关系。
通过与他们的合作,我学会了如何与不同背景的人有效沟通,提高了自己的团队协作能力。
3. 拓展了人际关系网络我结识了许多企业内部的员工和外部的相关专业人士,这些人脉资源对我未来的职业发展具有重要的意义。
机械专业社会实践报告5篇
机械专业社会实践报告5篇第1篇示例:机械专业社会实践报告一、实践单位简介二、实践内容与收获在实践期间,我主要参与了公司的新产品研发和生产过程。
首先是参与了一台工业机器人的设计,在与技术团队的交流中,我学习到了很多新的设计理念和制造技术。
深入参与到产品设计和实验验证的过程中,我对机械结构设计和自动化控制系统有了更深刻的了解,同时也对实际操作中的挑战和工程实践中的问题有了更全面的认识。
其次是在生产车间的实习,我深入了解了生产流程和现场管理。
在这个过程中,我不仅学到了机械设备的运行和维护,还了解了生产过程中的质量管理和安全生产等方面的知识。
我也积极参与了生产线上的操作和工艺改进,通过实际操作和观察,我对机械加工和装配过程有了更深刻的认识。
通过这段实践的学习和实习,我不仅加深了对机械专业知识的理解和掌握,还了解了企业生产运行的实际情况和挑战。
我也锻炼了自己的动手能力和团队合作能力,提升了自己的综合素质和职业素养。
三、实践中的问题与思考在实践中,我也遇到了一些问题和困惑。
首先是在新产品设计中的技术挑战,由于我对一些先进技术和新材料的了解不够透彻,导致在设计上出现了一些问题。
在与技术团队的交流和共同努力下,问题得到了较好的解决,但也让我意识到自己在专业知识和技术能力上还有不足之处。
其次是在生产车间的实习中,我发现了一些生产过程中存在的管理和技术问题,比如一些设备的老化和安全隐患,以及工艺参数的控制不够精准等。
这些问题不仅影响了生产效率,还可能带来质量风险和安全隐患,需要引起公司重视和改进。
通过这些问题和困惑,我意识到自己在专业技术、创新意识和实践能力上还有很大的提升空间。
在未来的学习和实践中,我将更加努力地学习专业知识、提升实践能力,积极参与技术改进和创新研发,争取在未来的工作中能够发挥更大的作用。
通过这次实践的学习和实习,我对机械专业知识和实践能力有了更清晰的认识和更深刻的理解,在未来的学习和工作中,我将继续努力学习,不断提升自己,争取为国家的工业发展和创新能力做出更大的贡献。
机械专业实践报告(通用5篇)
机械专业实践报告(通用5篇)机械专业实践报告1岁月如梭,转眼又到了暑假,这个暑假里,没有了纷繁的作业任务,也没有了往日忙碌的补习课程,一切显的是那么的悠闲。
我突然想在这短短1个月内也要书写一些别一样的人生的美丽篇章,而不是那么惶惶忽忽地虚度。
正如那句话所说,等到开学了,回首暑期,不因虚度年华而悔恨,不因碌碌无为而羞耻。
自从进了大学,一直想找机会证明一下自己的存在价值,我成人了,是应该独立地去面对一些事情,而不是一味地依靠与逃避。
我想闯出属于自己的一片天空,组成天空的云朵就从这次的实践出发吧。
满怀信心!整装待发!我的暑期社会实践活动就从我的找工作拉开了序幕。
带着希望与渴望,开始了我的找工作的征程。
我本就留在了学校,一放假,就和同学一起上街去找。
一开始我期望很高,一心想怎么说,我也是本科大学生,找个工作不在话下,一定要趁这个机会大捞一笔,但当我真正开始时,发现很多的工作都需要工作经验,那些端盘子,做促销的工作我又不想干,觉的不能真正地锻炼自己的能力,接触社会,每天都以失败告终,在无尽郁闷的同时我开始了自我反省。
关键在于我没有正确地摆正自己的位子,放下一切,不在工资问题上纠结。
以“我就是一位打工者的心态”重新开始。
就这样,2天过去了,最后经过同学的相互介绍,找到了一家医疗器械维修公司:昆明迈明轩科技有限公司。
一开始有点不愿意去,毕竟和我的专业相差较大,后来,本着锻炼自己的能力的目的,还是毅然前往了。
一、初步了解公司在为期16天的实践中,起初的两天时间我在公司有关人员的带领下对整个公司进行了参观,通过他们的介绍对公司的生产情况以及经营状况有了初步的了解。
同时,我通过在车间的观察以及学习,初步掌握其流程,有时候还会动手操作一下,做一些简单的操作。
公司的员工都很热情,在我有疑惑的时候都很亲切地为我解释,让我学到了不少东西。
二、手工劳动在对公司的生产有了一定了解之后,接下来的3天,我还亲自投入到了生产中。
但是由于对医疗器械的专业知识还是不了解的,所以只能做一些简单、技术含量低的工作。
机械专业社会实践报告(通用6篇)
机械专业社会实践报告(通用6篇)机械专业社会实践报告(通用6篇)充实的社会实践已经告一段落,相信收获不少,不妨坐下来好好写写实践报告吧。
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机械专业社会实践报告1今天是社会实践的第三天,我们一行人来到了xxxx工业有限公司。
据了解xxxx工业有限公司,地处中国东南沿海港口城市――xx,公司注册资本1200万美元,建筑面积15,000㎡, 现有员工400余人。
是一家致力于生产高精密五金零部件产品的外商独资企业,公司生产工艺涵盖机加工、磨削、热冲、冷镦、抛光、阳极处理等众多领域, 致力于生产高精密的五金零部件产品。
公司产品覆盖汽车精密零件、通讯精密零件、焊接及切割精密零件、液压和阀泵类精密零件、家用及商用空调、汽车空调制冷阀芯等产品。
广泛应用于通讯设备、切割设备、汽车、汽车空调、医疗器械、液压泵阀、工程机械等诸多领域。
公司执行严格的质量管理体系,目前公司已通过英国sgs公司的iso9001:XX质量体系认证、iso/ts16949汽车工业质量控制体系和西凯质量认证公司的iso 14001:XX环境管理体系认证。
我们在公司负责人的带领之下首先来到了该公司的会议室,虽然刚到公司,对公司的一切都比较陌生,在这之下,公司负责人先向我们介绍了公司的一些简介。
经过将近一个小时的ppt讲解之下,我们团队对该公司基本有些了解了。
接下来将近一个小时的时间里我们团队在车间主任的带领之下去了数控加工中心参观。
随着有序的队伍我进到了期待已久的加工一开始刚到加工中心,就给了我们很大的感慨,这样的感慨是平常在学校里不曾见的到的,映入我的第一眼帘的是一排排的数控机床和加工中心。
只见到工人在数控机床旁有序的加工零件,在负责人的一边讲解之下我们也在被灌输这种知识虽然没有学过这方面的知识,我们还是比较幸运的,因为我们比其他的同学更加的多了一些机械类工厂的东西,我认为这些东西会在无形中给予我们很大的帮助。
机械工程实践报告范文(通用6篇)
机械工程实践报告机械工程实践报告范文(通用6篇)忙碌而又充实的社会实践已经告一段落了,你收获了什么?就让我们对对这次实践活动做一次总结吧。
那要怎么写好实践报告呢?下面是小编为大家收集的机械工程实践报告范文(通用6篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
机械工程实践报告1实习目的:实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分,是在校大学生理论联系实际的大课堂,是提高大学生综合素质的很好办法。
结合大一的金工实习,再通过本次去工厂的参观学习,我们更真切地感受到车间的气氛,更深入、感性的了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,使我们获得对机械加工工艺更加深层的认识。
实习时间:1、xx弹簧有限公司——20xx年xx月xx日2、xx汽车配件有限公司——20xx年xx月xx日实习过程:1、xx弹簧有限公司xx弹簧有限公司以“xx、xx”作为公司的宗旨。
长期荣获xx公司的质量认证,具有xx年的弹簧生产和技术管理经验。
(1)弹簧按功能分类有很多:1、压簧,如TC—0011;2、扭簧,如V22;3、塔簧,如TC—004;4、扣钩组合,如V2;5、电池弹簧,如TC—005;6、钟座弹簧,如TC—0012等。
(2)按照化学成分分类根据GB/T13304标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。
非合金弹簧钢的碳含量一般在xx%~xx%。
合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
(3)工厂有生产设备和检测设备。
弹簧制造技术及设备:电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备;各类弹簧检测仪器及设备:弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲劳试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。
机械工程研究生专业实践总结
机械工程专业硕士专业实践总结报告在我读研究生期间,参与了导师与企业的产学研合作项目,无锡某有限公司的智能工厂平台系统项目,是我从开始接触到系统上线全过程参与的项目,收获很多。
在专业实践中,不仅验证了研究生课程中学的先进制造系统中的知识,也深入一线充分了解了目前中国离散型制造企业的现状和智能化改造的需求,还挖掘出了我的研究生课题“基于云平台的汽车检测装备外协服务优选系统研发”。
作为专业型硕士我很认同学校和导师的培养模式,专业实践对于我以后的工程性工作有很大的帮助。
下面我将从个人专业实践的目的、个人专业实践的意义、专业实践的主要内容、发现的问题、解决办法、个人存在的不足等方面对于我的专业实践进行总结。
一、个人专业实践的目的大学4年和研究生所学习的知识都是书本上的内容,也就是理论方面的知识,专业实践最重要的目的就是将自己所学的理论知识运用在实践中,在实践中巩固自己的所学的知识,在实践中补充自己的不足,总结相关的经验,以达到学以致用。
专业实践还能够获得和自己专业相关的经验,在正式步入工作岗位之前了解相关工作的内容,工作的相关性质,扩大自己的知识面,积累更多的经验,增加自己的社会阅历。
在专业实践中可以接触到更多正式的员工,可以锻炼自己的胆量,提高自己的沟通能力、应变能力以及其他社交能力。
在正式步入工作岗位之前,专业实践可以培养我们更好的职业道德,树立正确的职业道德观。
还增强我实践能力、培养我提高分析问题和解决问题的能力以及综合运用所学基础知识和基本技能的重要途径,也是我最终完成本科教学不可或缺的阶段。
生产专业实践是我培养计划的重要组成部分,是在教学过程中是我获得生产实际知识,巩固和深化所学理论知识,贯彻理论与实际结合的教学原则,加强我的工程实践训练,培养我获取知识、运用知识创新能力的重要教学环节;是使我了解社会,接触实际,进行素质教育的重要途径。
二、个人专业实践的意义专业实践是研究生毕业必须经历的过程,它也是你能力的一个证明,尤其是进入大企业专业实践,可以充分发挥和展示你的才华和在学校里学到的专业技能,加深对职业的了解,确认喜欢或擅长的行业。
机械工程社会实践报告
机械工程社会实践报告一、实践目的与背景机械工程作为一门技术学科,在社会发展中扮演着重要角色。
为了提升学生的实践能力和应用技能,我们学院组织了一次机械工程社会实践活动,旨在让学生更好地了解机械工程在社会中的应用,并提供实践机会,锻炼学生的动手能力和团队合作精神。
本报告将对此次实践活动进行总结,并提出相关感想和建议。
二、实践过程与收获在实践活动中,我们介绍了机械工程的基本原理和应用领域。
通过参观工厂、公司或研究机构,我们亲身了解了机械工程在汽车制造、航空航天、能源等领域的广泛应用。
我们还参与了一些实践项目,包括机械零部件的加工和装配、机器人的程序编写等。
这些实践环节让我们学以致用,深入了解机械工程的实际操作和技术要求。
通过实践活动,我们对机械工程的专业知识有了更深入的理解,并提升了我们的动手能力。
我们学会了使用机床、计算机辅助设计软件等工具,掌握了基本的机械加工和装配技术。
在团队合作的过程中,我们学会了分工合作,有效利用每个人的才能和资源,达到更好的成果。
同时,通过与企业和专业人士交流和互动,我们了解到了机械工程在实际中面临的挑战和发展趋势。
三、对实践的思考与建议通过此次机械工程社会实践,我深切感受到了学以致用的重要性。
在课堂上学到的理论知识只是一个基础,真正掌握和应用这些知识需要通过实践来提高。
因此,我认为学校应加强实践教学,提供更多的实践机会和资源,让学生能够更好地将所学知识与实际结合起来。
另外,我认为学生应该主动参与到实践中,积极与专业人士和企业进行交流。
通过与实践中的专业人士交流,了解他们的经验和见解,可以帮助我们更好地指导自己的学习和职业规划。
同时,与企业进行互动可以让我们更加了解行业的发展趋势和需求,为将来的就业做好准备。
最后,我还希望学校能够加强对学生实践活动的指导和策划。
在实践活动中,我们往往会面临各种问题和困难。
如果学校能提供更多的指导和支持,帮助学生克服问题,那么实践活动的效果将会更好。
机械专硕实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和科技的不断进步,机械行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了提高我国机械行业的技术水平和创新能力,培养高素质的机械专业人才,我国高等教育机构纷纷开设了机械专业硕士研究生(以下简称“机械专硕”)教育。
为了使机械专硕学生更好地了解行业现状,提高实践能力,我校机械学院组织了一次为期三个月的机械专硕实习活动。
二、实习单位及岗位本次实习单位为我国某知名机械制造企业,实习岗位包括机械设计、制造工艺、设备维护与管理、质量控制等。
实习期间,学生需在指导老师的带领下,参与实际项目,了解企业运作模式,提高自身综合素质。
三、实习内容1. 机械设计实习期间,我参与了企业某产品的机械设计工作。
在指导老师的指导下,我学习了产品的设计规范、设计软件操作、设计计算等基本技能。
通过实际操作,我对机械设计有了更深入的了解,掌握了产品设计的全过程。
2. 制造工艺在制造工艺方面,我参与了企业某产品的生产工艺制定和优化。
通过学习生产工艺流程、工艺参数的调整、设备操作与维护等,我对制造工艺有了更全面的了解。
3. 设备维护与管理实习期间,我参与了企业设备的日常维护与管理工作。
通过学习设备维护保养知识、故障诊断与排除技巧,我对设备维护与管理有了更深刻的认识。
4. 质量控制在质量控制方面,我参与了企业产品质量的检验与控制工作。
通过学习质量管理知识、检验方法与技巧,我对产品质量控制有了更全面的了解。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习,我将所学理论知识与实际工作相结合,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
2. 提高综合素质实习期间,我学会了与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力和组织协调能力。
3. 了解行业现状通过实习,我对我国机械行业的发展现状、企业运作模式有了更深入的了解,为今后的发展奠定了基础。
4. 增强就业竞争力实习期间,我积累了丰富的实践经验,提高了自己的就业竞争力。
五、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性实习让我深刻体会到,理论知识与实践经验相结合的重要性。
机械专业社会实践报告7篇
机械专业社会实践报告7篇第1篇示例:机械专业社会实践报告一、实践项目概况我们机械专业的学生在大学期间,除了课堂学习外,还有着进行社会实践的任务。
今年,我们的实践项目是前往当地一家机械制造公司进行参观学习和实习。
这个项目旨在让我们更好地了解机械制造行业的实际运作,提升我们的专业技能和实践能力。
二、实践内容和收获1. 参观学习在公司内部,我们分成小组进行了深入的参观学习。
我们参观了机械加工车间、装配车间、质检部门等不同部门,对公司的生产流程和设备使用有了更直观的认识。
我们还和公司的工程师进行了交流,了解了他们对于机械设计和制造的心得体会。
这些参观学习为我们将来的专业发展提供了重要的参考。
2. 实习体验除了参观学习,我们还参与了一些实际的工作任务。
在装配车间,我们帮助工人们组装机械零件,学习了如何合理安排工作流程和有效利用工具。
在质检部门,我们学习了如何进行机械产品的检测和评估,并亲手参与了一些检测工作。
这些实习经历让我们更加深入地了解了机械制造过程中的细节和要点,提升了我们的实际操作能力和团队合作能力。
3. 收获和感悟通过这次社会实践,我们不仅加深了对机械制造行业的认识,还锻炼了我们的实际操作技能和团队合作能力。
我们意识到机械制造行业对技术要求极高,需要我们不断学习和提高自己的专业素质。
我们也体会到了团队合作的重要性,只有团结协作,才能顺利完成工作任务。
这次实践让我们收获良多,也让我们更加坚定了追求机械工程师梦想的决心。
三、展望与建议在未来的学习和实践中,我们将继续努力学习,提高专业技能,不断完善自己。
我们希望通过更多的实践机会,锻炼自己的实际操作能力和解决问题的能力,为将来的职业发展奠定坚实的基础。
我们也建议学校加强对机械专业实践的指导和支持,为学生提供更多的实践机会和资源,帮助他们更好地融入社会实践,提升自身综合素质。
这次机械专业的社会实践给我们带来了宝贵的经验和收获,让我们更加深入地了解了机械制造行业,也让我们更加坚定了追求机械工程师梦想的信心。
机械工程社会实践报告范文(精选3篇)
机械工程社会实践报告范文(精选3篇)机械工程范文篇1本学期通过xx周的课堂知识的学习,为更好的掌握所学知识第xx 周我们在学院老师的组织和领导下进行了为期三天的房屋建筑学的课程实习。
在大学生活中,实践是极为重要的第二课堂,是知识强化和发展的源泉,也是大学生锻炼成熟的途径。
我们的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
因此对于房屋建筑学的课程实习,也就是土木专业的认知实习我们更应该引起足够的重视,下面对这次实习的收获与感想做详细的总结,特此报告如下:一、通过参观典型建筑、施工工地、生产车间,使我们对所学《房屋建筑学》知识有一个立体的认识,同时进一步的扩大了本专业的知识涉及面,有助于我们对《房屋建筑学》所学知识与实际施工状况的认知结合,提高我们掌握巩固本专业知识的能力。
具体目的及任务是:1、通过参观实际建筑场地以及生产车间,进一步提高我们对建筑施工、建筑材料的生产以及建筑结构实体的认识,同时将书本理论与实际结合,在实践与知识的融合中提高学习积极性和学习效率。
2、通过参观在建工程,将所学房屋建筑的基本理论与在建工程进行现场比较,从而进一步培养我们的空间想象能力,提高实际施工过程方面的认知能力。
3、通过实习,了解建筑工程施工工艺,施工注意事项,熟悉房屋构造,了解建筑材料的特性及应用。
4、通过实习,培养我们提出问题解决问题的习惯,不懂就问,不会就学,为今后从事生产技术管理工作奠定基础。
二、具体安排1、实习时间:xx年xx月xx日到xx年xx月xx日。
2、及进度:xx日(星期一)上午。
下午机械厂。
xx日(星期二)上午。
下午经济适用房。
xx日(星期四)上午。
下午。
三、实习期间主要的内容(一)建筑部分上。
注意观察建筑物外观及内部,了解各层平面格局及房间布置,观察建筑外观特点,以及建筑的防火与安全疏散设计。
(二)构造部分上。
参观在建工程现场时多注意建筑物的结构形式、构造特点、承重方式、施工方式以及地基、基础、墙体、梁、板、柱等基本构造和建筑的内外装修。
2024年机械工程专业实习报告范本(3篇)
2024年机械工程专业实习报告范本一、引言机械工程专业实习是培养学生实际能力的重要环节,通过实习,使学生能够将在课堂上学到的知识应用于实践中,提高实际动手和解决问题的能力。
本报告将对我在2024年机械工程专业实习期间的经历和所取得的成果进行总结和分析。
二、实习背景我所就读的大学与多家知名机械制造企业合作,提供了优秀的实习机会。
在2024年暑期,我有幸被派到了某机械制造公司进行为期两个月的实习。
在实习期间,我主要参与了隧道掘进机的设计和生产工作。
三、实习内容1. 设计阶段在实习的第一个月,我主要参与了隧道掘进机的设计工作。
在导师的指导下,我根据已有的设计和要求,进行了部分零部件和系统的设计。
通过使用CAD软件,我对隧道掘进机的结构、传动、液压和电气系统进行了详细的设计和模拟。
在这个过程中,我学到了很多关于机械设计的知识,提高了自己的设计能力和软件应用水平。
2. 生产阶段在设计阶段完成后,我进入了生产阶段,参与了隧道掘进机的生产和装配工作。
我负责组装隧道掘进机的部分零部件,学习了如何将设计图纸转化为实际的产品。
在生产过程中,我学习了如何正确使用各种机械设备和工具,并了解了生产线的运作流程。
通过与同事们的合作,我也提高了自己的团队合作和沟通能力。
3. 质量控制和测试阶段在隧道掘进机的生产完成后,我还参与了质量控制和测试的工作。
我们对生产出来的隧道掘进机进行了各项性能和安全性的测试,并进行了修正和改进。
通过这个过程,我学到了如何进行质量控制和测试工作,并根据测试结果进行产品改进的方法和技巧。
四、实习成果在实习期间,我通过参与隧道掘进机的设计、生产和测试工作,取得了一些实习成果。
首先,我熟悉了机械设计的流程和方法,掌握了CAD软件的使用技巧,提高了自己的设计水平。
其次,通过参与生产和装配工作,我了解了机械制造的过程和流程,学到了如何正确使用机械设备和工具。
最后,通过参与质量控制和测试的工作,我学到了如何进行质量控制和测试工作,并根据结果进行产品改进的方法和技巧。
机械工程专业实习报告(3篇)
机械工程专业实习报告一、实习概况我所在的实习单位为某知名机械制造企业,期间为期三个月,主要任务是参与该企业的生产线改进项目。
在实习期间,我主要负责设计和改善生产线的工艺流程,并协助工程师处理各种机械故障和维护工作。
同时,我还参与了一些实验和测试工作,对各种新材料的特性和性能进行了研究,以提高产品的质量和生产效率。
二、实习内容及成果1. 工艺流程改进:通过观察和分析现有生产线的流程,我发现了一些问题和改进的空间。
首先,我对工艺进行了调研和研究,确定了最佳工艺方案,包括原材料的选择、加工工艺和操作流程等。
同时,我还使用CAD软件进行了设计和仿真,验证了改进方案的可行性。
通过这一改进,生产线的生产效率和产品质量都有了明显的提高。
2. 设备故障处理:实习期间,我还参与了一些机械设备的故障处理和维护工作。
例如,某电动机的轴承出现异常,导致设备运行不稳定。
我使用仪器对电动机进行了检测和分析,最终确定了轴承需要更换,并提出了更好的维护方法,以避免类似故障的再次发生。
3. 新材料研究:作为机械工程师,了解和掌握各种新材料的特性和性能非常重要。
在实习期间,我参与了一些新材料的研究和测试工作。
例如,某新型复合材料在某些特定条件下的耐磨性能和抗压性能进行了测试和分析。
通过对测试结果的分析和比较,我提出了一些建议,以提高该材料在实际应用中的性能和耐久度。
4. 实验室管理:在实习期间,我还负责了实验室的管理和维护工作。
我定期对实验设备进行检修和保养,并保证实验室的安全和清洁。
同时,我还参与了一些实验项目的策划和组织,帮助同事们更好地完成实验工作。
通过这三个月的实习,我不仅深入了解了机械工程专业的基本知识和技能,还提高了自己的实践能力和综合素质。
同时,我也与实习单位的同事们建立了良好的工作关系,并从他们身上学到了许多实践经验和工作方法。
三、心得体会在这三个月的实习期间,我深刻认识到了机械工程师的重要性和职责。
机械工程师不仅需要具备扎实的理论知识,还需要具备较强的动手能力和团队合作精神。
机械专业的实习报告(精选五篇)
机械专业的实习报告(精选)机械专业的实习报告(精选五篇)机械工作根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准,培训员工,带好队伍,积极深入了解员工的思想动态,这里给大家分享一些关于机械专业的实习报告,供大家参考。
机械专业的实习报告(精选)(篇1)一、实习目的生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。
实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
根据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车-------------4月14日上午。
②华星集团-------------4月16日上午。
③恒升机床厂-------------4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司-------------4月19日上午。
关于机械专业的实习报告4篇
关于机械专业的实习报告4篇机械专业的实习报告篇1实习目的:通过接触和参加一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。
实习内容:在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。
并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况:在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。
遵守车间和工地安全规章制度。
出勤率高。
积极向工人师傅请教。
对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。
同时对部分工程进行了实践操作。
实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。
工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。
我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。
总工程量为一百多吨。
幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。
天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。
第一部分加工制作加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的。
它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。
了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
(一)放样放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。
放样时要注意考虑加工余量。
焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。
不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
(二)切割钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。
所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。
(三)钻孔孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重,尤其是在网架的球加工过程中,钻孔占了整个工序的大部分。
钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。
钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。
机械专业硕士实践报告5000字
全日制硕士专业学位研究生专业实践总结报告一、实践目的及意义实践是检验真理正确与否的唯一标准。
为了巩固所学专业知识,就应该将所学的理论知识应用实践生产加工产品,理论联系实践巩固了课堂所学的理论知识,强化了综合应用和现场应变能力。
掌握一种新产品的设计、研发和生产的整个过程;提高技术创新、技术改造和技术转型的能力;增加观察问题、分析问题和解决问题的能力;了解社会工作岗位的基本情况,提高对工作的认识;培养良好的时间观念,纪律观念,工作态度,实践能力和团队合作能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。
同时,也为了响应国家培养应用型、复合式高层次工程技术和工程管理人才的号召,提高全日制硕士研究生的应用实践能力,这对个人及社会的发展具有重要的意义。
通过参加这次实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。
因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,研究生更应该转变观念,不要简单地只留在学校跟着自己的导师搞学术型的东西,毕竟社会需要的更多是具有实际操作能力的人才。
跟着导师做学术研究的人只适合将来在高校任职教书。
在企业参与实习是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
现在的招聘单位越来越看重研究生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。
作为一名研究生,就应该把握机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。
现代就业环境的不乐观,竞争压力的日趋激烈,很多企业反映所招的研究生实际操作能力差,于是国家新增了工程硕士这样的特殊专业,要求工程硕士不单单只留在学校搞学术,需要一年的时间去体验社会,通过学校与企业的联合培养,能培养出更适合社会任何的高人才。
专业实践虽然很短,但是在这段时间里,却可以体会到工作的辛苦,锻炼了自己的意志,同时也积累了一些社会与工作经验。
这些经验是一个大研究生拥有的“无形资产”,真正到了毕业刚参加工作时刻,这些实践经验就会为我赢得更多的就业机会。
机械工程专业实习报告(2篇)
机械工程专业实习报告实习报告二:机械工程专业实习报告摘要:本实习报告主要记录了我在机械工程领域的实习经历,包括实习单位的环境和组织结构,我的实习工作内容和所取得的成果,以及实习期间的收获和经验总结。
通过这次实习,我对机械工程领域有了更深入的了解,也提高了自己的实践能力和技术水平。
一、实习单位的环境和组织结构我所实习的单位是一家机械制造公司,公司位于市中心的一个工业园区。
公司拥有现代化的厂房和设备,并且拥有一支实力强大的技术团队。
公司主要从事机械设备的生产和销售,为客户提供定制产品和解决方案。
公司组织结构分为生产部、技术部、质量部、市场部等部门,每个部门下面又分为若干个小组,各个部门和小组之间紧密配合,形成了一个高效的工作机制。
二、实习工作内容在实习期间,我主要在技术部门工作,主要任务是协助工程师进行机械设备的设计和制造。
具体的工作内容包括以下几个方面。
1. 参与产品设计:在工程师的指导下,我参与了一个新产品的设计工作。
我先对产品的需求进行了调研和分析,然后应用AutoCAD等软件进行了设计绘图,并进行了相应的修改和优化。
通过这次实践,我学会了如何将理论知识应用到实际项目中,并掌握了一些专业设计软件的使用方法。
2. 参与设备制造:我还参与了一个机械设备的制造过程。
在工程师的指导下,我掌握了设备的组装和调试技术,并参与了机械设备的安装和调试工作。
通过这个项目,我对机械设备的制造和安装流程有了更深入的了解,提高了自己的实践能力。
3. 参与技术改进:在实习期间,我还参与了一个技术改进项目。
我首先对现有设备进行了分析和测试,并研究了一些新的技术方案。
然后,我和工程师一起进行了试验和验证,并在实践中不断优化方案。
通过这个项目,我学会了如何进行技术改进的思路和方法,提高了解决问题的能力。
三、实习成果在实习期间,我取得了一些实习成果。
首先,我完成了一个新产品的设计工作,并且得到了工程师的认可和肯定。
其次,我参与了一个机械设备的制造过程,并协助工程师完成了设备的调试工作。
机械工程社会实践报告(精选7篇)
机械工程社会实践报告机械工程社会实践报告(精选7篇)一段难忘的社会实践结束了,相信大家这段时间来吸收了不少的新思想,不如好好的做个总结,写一份实践报告。
那么你真的会写实践报告吗?以下是小编帮大家整理的机械工程社会实践报告(精选7篇),希望能够帮助到大家。
机械工程社会实践报告1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产|实习,我们去了中辰机械厂,在中辰机械厂当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
(一)目的1:通过在中辰机械厂生产,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机中辰机械厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2:在期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:通过,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:通过参观中辰机械厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:通过记,写报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产的要求为了达到上述目的,生产的内容和要求有:1:机械零件的加工根据工厂的产品,选定几种典型零件作为对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
机械专业实习报告15篇
机械专业实习报告15篇机械专业实习报告1(一)实习目的学校安排的这次机械认知实习,目的是让我们了解机械传动形式、机械连接形式和实体连接件、机械零件和型材的制造方法、机械控制、机械结构等方面的知识。
通过本课程的实践,使我们能够提高对机械的感性认识,打下一定的实践基础,增强学习机械专业后续课程的兴趣。
(二)实习的主要收获通过这次机械认知实践,我学到了很多以前不知道的机械知识和设备。
了解汽车的五大系统是动力系统、传动系统、控制系统、执行系统和辅助机构系统,知道汽车的两大核心技术是发动机制造和。
了解一些零件的制造方法,了解各种机械连接方法和紧固件的应用。
1.机械传动机械传动可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动可分为摩擦轮传动和皮带传动,啮合传动可分为齿轮传动、蜗轮传动和链条传动。
按传动比可分为固定传动比和可变传动比。
1.1皮带传动皮带传动由主动轮、从动轮和张紧在两个轮上的皮带组成。
由于张力,在皮带和皮带轮的接触面之间产生压力。
主动轮转动时,通过摩擦力驱动从动轮转动,从而将主动轴的动力传递给从动轴。
皮带传动分为平带传动和v带传动。
皮带传动的特点:1)可用于两轴间距离大的传动。
2)皮带有弹性,能缓冲、冲击、振动,传动平稳,噪音低。
3)过载时,皮带在车轮上打滑,可以防止其他零件损坏。
4)结构简单,维护方便。
5)由于运转中皮带打滑,无法保持准确的传动比。
外形尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。
国内有O、A、B、C、D、E、F、T 等8种V带断面。
V带截面面积从O到T逐渐增大,传动功率也逐渐增大。
在机械传动中,我们经常遇到传动动态比的概念。
什么是传动比?指驱动轮转速n1与从动轮转速n2之比,用i:I=n1/n2表示。
由于“的存在弹性滑动。
现象,上面的传动比公式只是一个近似公式,所以这种“弹性滑动。
现象是如何表现出来的?可以概括为:在驱动轮处,传动带沿皮带轮运动,同时向后收缩;在从动轮上,驱动皮带沿着皮带轮向前延伸。
1.2齿轮传动齿轮传动由分别安装在主动轴和从动轴上的两个齿轮啮合而成。
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南京航空航天大学全日制专业学位硕士研究生专业实践报告专业实践南京华格电汽塑业有限公司企业学院机电学院专业领域机械工程研究生姓名XXX 学号XXXXXX 校内导师XXX 职称教授校外导师XXX 职称高级工程师2014年3 月5 日专业实践报告姓名XXX 学号XXXXXX 专业领域机械工程学院机电学院专业实践报告是全面反映专业实践工作的总结报告,研究生应对在实践企业的工作态度、工作表现、取得的成果、对所参与项目的工作业绩、研究成果、对所从事的实践工作体会等进行分析总结,总字数不少于5千字。
可另加页。
螺杆式注塑机在各个阶段成型工艺顺序如图 1.1 所示。
(a)合模与注塑(b)保压及降温定型(c)塑件脱模图1.1 注塑成型过程(1)塑化阶段塑化指塑料的熔融,是指塑料在料筒中经加热达到黏流状态而具有良好可塑性的全过程。
只有当原料塑化后,熔体内的密度、黏度、组分和温度分布都较均匀,才能保证塑料熔体在注射充型过程中具有良好的流动性。
本文采用的普通螺杆式注塑机,其螺杆在料筒内旋转,使得物料在激烈的搅拌和剪切作用下产生很大的热量,从而达到使物料塑化的目的。
(2)注射充型注射充型是指,螺杆从料筒内的计量位置开始,通过注射油缸施加高压,将塑化好的塑料熔体经过料筒前端的喷嘴进入模具浇注系统及封闭型腔的过程。
注射充型可细分为流动充型、保压补缩和倒流三个阶段。
在流动充型阶段,喷嘴以较快的注射速率v1填充型腔,在注射充型接近末尾阶段时,注塑机由控制速度v1改为控制注射压力p1,完成 V/P 切换,此时熔体被压实到型腔内,进入型腔的速度已经很慢。
在保压补缩阶段,熔体仍处于螺杆缩提供的注射压力之下,熔体会继续流入型腔内来弥补熔体因冷却而产生的收缩变形。
在保压阶段,熔体随着模具的冷却,密度逐渐增大而成型。
保压阶段结束后,喷嘴压力迅速下降至 0,在型腔压力作用下,熔体可能从型腔向浇注系统倒流,熔体在浇口处凝固后,倒流过程结束。
(3)冷却定型在冷却系统作用下,当塑件逐渐冷却到具有一定刚度和强度时对模具进行脱模。
模具型腔表面温度的最低值出现在塑件脱模时。
脱模温度一般来讲不宜太高,否则,塑件在脱模后的冷却定型阶段会发生热变形,并且产生较大的收缩。
脱模时的型腔压力和外界压力的之差不能太大,否则塑件脱模后,容易在应用 Moldflow 进行模型分析之前,必须创建网格模型,即有限元模型。
网格有许多单元组成,每个单元通过节点连接。
Moldflow 中的网格有三种类型——中性面、双层面、3D 面。
本文选用双层面网格划分模型,其原理是将 3D几何模型简化为只有上下表面的几何模型,对两个表面进行网格划分。
在 Pro/E 中创建尘室盖零件的实体模型,转化为 STP文件格式后转入到 MPI模块中。
在MPI 中的模型网格划分要控制好网格匹配率的大小、单元纵横比的大小和网格大小三个参数。
(1)网格匹配率的控制网格的匹配率对于表面网格是必须考虑的因素。
表面网格模型的网格匹配率必须达到85%或者更高才能进行流动与保压的分析。
而翘曲分析匹配率的要求更高,一般要求达到90%。
过低的网格匹配率往往导致分析不准确,甚至导致分析失败。
如果匹配率过低,应该重新进行网格的划分。
(2)单元纵横比的控制模型去倒角图1.2 在 ProE 中将三维模型优化网格的密度或粗糙度,网格单元的纵横比都会影响“流动+保压”分析的结果。
理想中,网格的三角形单元需是等边三角形的,要尽量避免长而细的单元,因为在流动分析时,可能会导致流动压力、温度和速度的急剧变化,太大的纵横比会导致流动不畅,这里我们将纵横比控制在 25 以内。
由于纵横比及优化有限元分析计算的要求,本文在不影响分析结果的前提下对3D 模型进行了优化,将模型中螺柱、壁厚处的倒角在ProE 软件中移除,以方便我们得到质量更好的有限元分析模型,如图 1.2 所示。
(3)网格大小的选择在有限元分析中,网格的大小对分析结果有显著的影响,网格的边长一般选择产品最小壁厚1.5 ~ 2 倍。
理论上网格越小分析精度会越高,然而随着网格的细化,模型的复杂程度和分析计算量都将大大增加,结果的误差值却会越来越小。
本文为了用实验验证网格最佳划分单元格长度。
调整网格划分参数,分别用2mm,3mm,6mm,9mm,12mm 作为全局网格边长进行网格划分。
(a)全局网格边长为2mm (b)全局网格边长为3mm(c)全局网格边长为6mm (d)全局网格边长为9mm (e)全局网格边长为12mm图1. 3 五种方案的网格统计结果划分结束后,分别用网格统计工具统计结果,比较分析处较好的划分方案。
五种方案的网格统计结果分别如图1.3中的(a)~(e)所示。
表1.1 五种网格划分结果汇总比较全局网格边长面单元数节点数匹配率2mm 49372 24666 93.8%3mm 16484 8222 90.1%6mm 9288 4624 85.9%9mm 6690 3325 84.8%12mm 5240 2600 82.3%图1. 4 全局网格边长为3mm 时的网格状态统计结果如表4.1,从表中可以看出,当设置网格边长为3mm 时,网格质量已能达到90.1%,而其三角形个数仅为网格边长为2mm 时的三分之一。
同时,该零件的壁厚为2.2mm,3mm 最符合“1.2-2 倍”的合理壁厚范围要求,且边长为2mm 时的网格数量比边长为3mm 时的网格数量多了3倍,对计算机硬件与计算时间的要求都提高了数倍,但其匹配率只有细微的提高。
因此,综合判断我们选择3mm 为最佳网格划分边长。
图1.4 为3mm 方案的网格划分状态。
当单元格长度为3 mm 时,网格划分修改后得到的模型面单元个数=16484,节点数=8222,匹配率为90.1%;平均单元纵横比为2.568000;自由边、非交叠边、未定向的单元、完全重叠单元个数均为0;联通域的个数为l。
1.2.3 材料的设定本文数值模拟材料采用Shell公司的7C43H。
材料名称为聚丙烯POL YPROPYLENES (PP)。
此材料最大剪切应力为0.26MPa,最大剪切速率为24000(1/s)。
其具体物理属性见图1.5。
7C43H 的推荐工艺参数如下:(a)模具温度范围在20℃~80℃,推荐值为50℃;(b)熔体温度范围在200℃~280℃,推荐值为230℃,最大在320℃。
(a)7C43H 材料描述(b)7C43H 的PVT属性(c)机械属性图1. 5 7C43H 的物理属性1.2.4 注塑机的设定根据外形尺寸确定尘室盖的投影面面积约为:π×0.072≈0.015 m2。
在三维模型中测得零件体积为1.06815×10-4mm3。
产品的模内压强取120MPa。
P r≥120×106×0.015=1.85×106N=185 ton因此所选注塑机的额定锁模力应大于185/0.9≈205 ton。
根据工厂实际机台选择海天MA2500注塑机,该注塑机参数见表1.2。
表1.2 海天MA2500 注塑机技术参数如图1.6 所示,根据表中数值在Moldflow 中设置一个锁模力为250ton 的注塑机。
最大注塑机注塑行程为540mm,注塑机螺杆直径选择MA2500 的B 型号,直径55mm。
图1. 6 在Moldflow 中设置注塑机参数1.2.5 尘室盖浇注系统的设定及优化(1)浇注系统的设计原则浇口是整个浇注系统中截面最小的地方,它是整个浇注系统中最为薄弱也是最为关键的环节。
浇口是连接流道和与型腔之间的一段细短通道,浇口的作用是使从流道流过来的塑料熔体以较快的速度进入并充满型腔,型腔充满后,浇口部分的熔体能迅速地凝固而封闭浇口防止型腔内的熔体倒流。
浇口位置的分析主要基于以下几点考虑:一是产品的壁厚、形状和表面要求,二是要选择型腔中流动阻力较小的位置,三是考虑原料在型腔中的流动平衡性,四是浇口位置在注塑机上是否能够实现,五是在后期生产过程中浇口处废料是否容易被清除。
浇口位置分析的浇口位置可以作为浇口位置设置的重要考虑信息,但不一定就是模具设计的浇口位置,浇口位置的设置要充分考虑熔体的流动、注塑件的外观质量、成型塑件的力学性能和模具设计制造等方面的因素。
浇注系统是指模具中从接触注射机喷嘴处开始,到其型腔位置的塑料熔体流动的通道。
浇注系统的作用,是使塑料熔体平稳且有序地充填到模具型腔之中,并在充填和凝固的过程中,把注射压力充分传递到各个部位,以获得组织紧密、外形清晰饱满的塑料件。
因而,浇注系统在注射成型中,其地位和作用十分重要。
浇注系统的设计是否合理,这对于塑料件的性能、表观质量及成型的工艺性能等都有很大的影响。
浇注系统的设计原则如下:①适应塑料成型的工艺特性;②有利于型腔内气体的排出;③尽量减少塑料熔体的热量损失和压力损失;④避免塑料熔体直冲细小型芯或嵌件;⑤要便于凝料的修整和不影响塑件的表观质量;⑥防止塑料件翘曲变形;⑦预测熔接痕的位置,减小或消除之;⑧尽量减少成型中物料的消耗和减小模具的形体尺寸。
浇注系统一般包括主浇道、分浇道、浇口和冷料穴四个部分组成。
(2)Moldflow 中浇口位置的设定图1. 7 浇口位置分析结果图1. 8 尘室盖最终的浇口位置根据软件中的Gate Location 功能分析,得到最佳浇口位置在图1.7 中通气孔(蓝色)部分,节点2226 附近(Near N2226),此处基本上处于整个3D 模型的中心,理论上是最好的浇口位置。
但2226 处设置浇口不便于生产的实施。
塑件脱模后,表面会留下明显的点浇口痕迹,难以简单地在产险上靠人工予以去除,这样会影响到塑件表面的美观性。
因此,在之后的翘曲分析中,仍采用结构设计中所设置的浇口位置,选择节点12641 处为浇口,如图1.8 所示。
浇口采用点浇口的形式。
为了获得更好的表面质量,浇口的位置选择在零件外表面,把它设置在手柄和尘室盖的连接处,这样在两个零件连接后,浇口处痕迹会被隐藏,不会影响吸尘器整体的外观。
1.2.6 尘室盖冷却系统的设定及优化(1)冷却系统的设计原则冷却系统是用来冷却塑件、液压油、浇注系统及模具的,冷却效果的好坏对成型效率和塑件质量影响很大。
它是一个封闭的循环系统,将冷却介质分配到各个独立的回路上并对其流量进行控制。
塑件的成型周期包括注射时间、保压时间、冷却时间和开模时间,其中模具的冷却时间占整个周期的2/3 以上。
注入模具内的塑料熔体所带走的热量通过模具模板进入冷却介质,少量散发到大气中,它们之间的热交换性能决定了冷却系统的冷却效果。
衡量注射模冷却系统的优劣有两个标准:第一要是使注射模成型冷却时间最短;第二是要使注射塑件表面温度均匀,以减少塑件变形。
模具的动模、定模均需要冷却,且塑件壁厚越厚,水管孔径越大,冷却管道数量越多,模具内温度梯度越小,塑件冷却越均匀。