优秀改善提案撰写方法
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
11. 理论上不能够成立的事项
4. 与已经提出的提案相同或类似的事项
12. 综合来看比过去效果更差的提案
5. 公司、工资、保险等国家或者 与公司政策相关的关于劳动条件的事项
13. 其它公司或行业中普及的技术、工具及管理方法的提案
14. 其它必要性程度低的提案 6. 单纯地针对于不满处理及指出缺点且无改善措施的事项 15. 重复及分割的提案 7. 只是扩大了正在实施的事项 16. 量产前经过设备最佳化的平常的改善 8. 投资费用大于效果的事项
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
11. 关于废弃物循环利用的事项
6. 关于物资、能源、及节省成本的事项
12. 关于提高员工士气及健全公司文化的事项
I. 如何撰写优秀的改善提案
不宜撰写改善提案的事项
1. 个人的不平或不满事项 9. 过去采用过的事项
2. 公司的通知等公用事项
10. 提案内容正在公司计划中的提案
3. 问题点不清楚,建议不明确的事项
名词解释 产线折旧费. 每年由会计部门更新,各设备折旧费用参照附录表格 月产能(Capa.)使用理想产能(Ideal Capa.) 只认可改善前 Line Bottle Neck 工艺 Capa. 和改善后 Line Bottle Neck 工艺的 Capa. 差异。例如:现 Bottle Neck 中 OLB 工艺的 Capa. 从 230,000 提高到 250,000, 但如果 Aging 工艺的 Capa. 是 240,000 ,那只认可改善前 OLB Capa.(230,000) 和 Aging Capa.(240,000) 的差异10,000 片。 设备稼动率(Run Time) 相应Model 生产量/全部生产量 (在改善内容只符合特定的模式(Model)时适用,使用相关模式(Model)的生产占有率,若通用则计为100%) 提高Line Capa.过程所发生的投资费用 相关Line Neck顺序:1位(100%), 2位(90%),3位(80%), 4位(70%),…→9位以下相同(10%) Array:100%、Cell:90%、Module:80%;Module Line视各型号不同有差异,一般情况OLB:100%、Aging:90%、其他:80% =相关工程设备数量 / 相关Area 全部设备数量
改善提案撰写培训
Contents:
I.如何撰写优秀的改善提案
II .改善提案节约金额的计算方法
III . 附录
第一部分
如何撰写优秀的改善提案
I.如何撰写优秀的改善提案
改善提案的来源
减少产品不良 提高Yield
提高工作效率
提高设备产能
改善提案来源
节俭材料费用
减少产品破损
节约设备Modify成本
I. 如何撰写优秀的改善提案
I. 如何撰写优秀的改善提案
撰写一份优秀的改善提案,并不一定要将报告做的十分精美,但一定要做到结构清晰:
改善提案的三个最主要部分:
改善背景(改善前后对比状况) 改善内容或过程(改善点和改善方法) 改善效果(实际产生的效果和节约金额) 进步性 可实施性 效益性
这三个主要部分表达清楚,让审阅者一目了然,会为提案本身加分很多
根据减少破损来计算
= (改善前破损数量 – 改善后破损数量) × 相关工程的累加成本 × 月数(12个月)
(设备Modify并非以 Capa 或者 Yield Up 为目的时,
根据设备Modify 产生的费用计算 以Yield & Capa Up为目的的设备Modify用降低不良率或者Capa Up有形效果计算公式计算) 节减额比率 = (预计投资额 ÷ 实际投资额) 节减额比率为 200% 以上时为5级, 以下为6级
下面就以最近的两个改善提案宣传案为例,为大家说明!
第二部分
改善提案节约金额的计算方法
II. 改善提案节约金额的计算方法-随降低不良率产生的有形效果计算基准
项目 计算基准 1.反映包括不良消除工艺的累积成本(相当于将不良品Scrap) —通过消除不良率将Scrap 转换为P 级时 =(改善前2个月不良率 - 改善后2个月不良率)×月平均生产计划×每个累积成本×不良剔除率×Yield相关性适用率×月节减额认可率– 投资费 2.通过消除不良原因,提高产品等级 —通过降低不良率,将 Q 级转换为 P 级时 =(改善前2个月不良率 – 改善后2个月不良率)×月平均生产计划×每个累积成本×不良剔除率×Yield相关性适用率×等级提高单价差异 ×月节减额认可率 – 投资费
可以撰写改善提案的事项
1. 关于人力效率及办公效率化的事项
7. 关于改善及提升质量的事项
2. 关于促进销售及改善管理的事项
8. 关于缩短工时及节省资材的事项
3. 关于改善生产及资材管理制度的事项
9. 关于工程改善的事项
4. 关于改善经营及制度的事项
10. 关于作业方法及设备、工具改善的事项
5. 关于安全卫生及环境改善的事项
改善过程及方 法
*改善后效果:(通过实施以上改善措施,能达到什么样的预期效果)
改善效 果
问题点改善结果及审核表
* 要此提案是否已经实施? 实施日期: 确 认 审核1(班长): 日期: □是 □否 审核人(组长): 审核2(VCM): 日期: 审核日期: 审核3(科长): 日期: □采纳 □不采纳
* 实际效果及评价:
随改善始点平均Yield 的月度节减额认可率
平均 Yield 及 First Pass 率 月节减额认可率
Array
90.0% 以上 85.5% ~ 90.0% 81.0% ~ 85.4% 72.0% ~ 80.9% 63.0% ~ 71.9%
Cell
80.0% 以上 76.0% ~ 79.9% 72.0% ~ 75.9% 64.0% ~ 71.9% 56.0% ~ 63.9%
班长填入确认情况及评价
Thank You!
产线Capa.
产线运转率 生产占有率 投资费 相关Line Neck顺序 相关工程折旧占有率
II. 改善提案节约金额的计算方法-其他
项目
计算基准
(1) 根据材料费的 节俭情况来计算 (2) (3)
减少使用量时 = (改善前月所需量 - 改善后月所需量) × 每单位购买单价 × 月数(12个月) 降低购买单价时 = (改善前单价 – 改善后单价) × 月生产量(或月所需量) × 月数(12个月) 以延长部品交换周期来节减费用=(改善前月使用量 - 改善后月使用量) × 部品单价 × 月数(12个月)
II. 改善提案节约金额的计算方法-随生产量增加的有形效果计算基准
项目 计算基准 1.通过改善Line Bottle Neck 工艺,提高Line Capa. 的情况(Line Capa. 实际增加的情况) a.通过缩短Tact Time 提高Line Capa. =(产线折旧费÷改善前Capa.-产线折旧费÷改善后Capa.)×改善后Capa.×产线运转率×生产占有率)-投资费 b.通过提高运转率提高Line Capa. ={产线折旧费÷(改善前运转率×生产计划)-产线折旧费÷(改善后运转率×生产计划)} ×生产计划×产线运转率×生产占有率-投资费 根据生产能力 的提高来计算 2.提高非Bottle Neck 工艺的产能时(与实际提高Line Capa. 无关,即因受瓶颈制约而无法实际提高产能) a.通过缩短Tact Time 提高工艺Capa. 时 =(产线折旧费÷改善前Capa.-产线折旧费÷改善后Capa.) ×改善后Capa.×相关Line Neck 顺序×相关工程折旧费占有率×产线运转率 -投资费 b.通过提高运转率,提高非Bottle Neck 工艺的产量时 ={产线折旧费÷(改善前运转率×生产计划)-产线折旧费÷(改善后运转率×生产计划)} ×生产计划×相关Line Neck 顺序 ×相关工程折旧占有率×产线运转率-投资费
登录系统后填写
正反面
问题点 发现者 题 目
所属部门 姓
鲜明的提出自己的改善内 容
名
Memo提案书
Line名 职员编号 工序名 职 级 制定日
提案编号
*问题点:(现阶段出现的问题描述,会给生产或工作带来什么样的影响)
改善背景及内容,即问题 点
*改善措施:(通过什么方法或手段,可以对现有问题点进行改善,请详细描述)
根据减少不 良率来计算
3. 因消除不良,降低再作业费用的情况 —不良发生时,对不良品再作业,使其良品化时产生的费用 =(改善前最近2个月不良率 – 改善后最近2个月不良率)×月平均生产计划×再作业制造成本×不良剔除率×Yield相关性适用率×部件费 ×月节减额认可率 – 投资费
名词解释 2个月不良率 月平均生产计划 累计成本 不良剔除率(不良降低率) Yield相关性 投资费 月节减额认可率 等级提高单价差异 再制造成本 部件费 两个月的不良率(某型号,2个月内该不良的NG 数量/2个月该型号的产量) --- 若改善期限为长期时,则使用改善期间的平均不良率 上(下)半年6个月平均月生产计划 15inch:571¥;17inch:710¥;19W:752¥ ---每个累积成本由会计部门提供的资料/月平均生产数(以生产部门提供的资料为准)的实际值来决定 =(改善前不良率 - 改善后不良率)/改善前不良率 =(改善后Yield– 改善前Yield)/(改善前不良率 – 改善后不良率) ---计算后对照得出Yield 相关性使用率,见附录 改善不良所发生的投资费用 根据改善点对不良的实际作用和节约金额,由审批人进行调解,见附录 根据营业部门实际信息变化,目前平均为:5$ (34¥) 不良发生时,对不良品再作业,使其良品化时产生的费用 维修不良品时更换的部件费用
Module
95.0% 以上 90.3% ~ 94.9% 86.0% ~ 90.2% 76.0% ~ 85.9% 67.0% ~ 75.9% 100% 85% 70% 40% 10%
Page 12
III. 附录:
项目提案
End
III. 附录:
"发现问题点,提出改善措施,提高工作效率,降低不良率"
III. 附录:
随Yield 相关性的Yield 相关性适用率
Yield 相关性 80% 以上 70% ~ 79.9% 60% ~ 69.9% 50% ~ 59.9% 40% ~ 49.9% 30% ~ 39.9% 30% 以下 Yield 相关性适用率 100% 80% 70% 60% 50% 40% 0%