102暗副斜井绞车房基础开挖及浇筑施工方案
煤矿副斜井绞车房绞车安装施工组织设计
副斜井绞车房绞车安装施工组织方案建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:2010年3月一、工程概况1、项目概况本工程为XXX煤矿副斜井绞车房绞车安装,工程地点位于XXX煤矿副斜井井口绞车房。
XXX煤矿一井副斜井绞车安装工程,副斜井绞车安装是3米提升机安装。
副斜井提升机安装是观音山煤矿一井升降人员、物料及设备的主要运输工具。
它是联系地面和井下的“咽喉”,是矿井生产系统中重要的机电设备之一。
由于矿井提升机在矿山生产中占有十分重要的地位。
其运转的安全性不仅影响整个矿山的生产,而且还涉及人员的生命安全。
XXX煤矿一井副斜井绞车安装工程,为以后的观音山煤矿一井建成投产提供有力保证。
副斜井绞车房绞车安装设备及配套设施招标的提升机房的起重机型号为SSQ20-15(参数:Q为20t,跨度L为15m),招标结束后设备厂家(洛阳中信)将提升机及配套设施的相关资料提供到设计院。
设计院于2009年9月提供2JK-3-1.8提升机房施工图,施工图安装起重机的跨度L为13.05m,按提升机房施工图组织施工,为保证设备的安装使用,现要求将SSQ20-15起重机跨度为=15m变更为13m,以满足需要。
安装其主要设备有:2JKYB-3×1.8/30E液压提升机提升机、SSQ20-15起重机、主轴装置、减速机、液压站、盘形闸、电动机及辅助设施。
电气部分有:高压进线柜、高压真空仰制柜、变压器柜、控制(单元)功率柜、低压电源柜。
【提升机主要技术参数】型号:2JKYB-3×1.8/30E卷筒名义直径:3m卷筒宽度:1.8m卷筒个数:2个钢丝绳的最大静张力:120KN钢丝绳的最大静张力差:120KN钢丝绳直径:36mm减速器名义速比:32mm最大提升高度:1593m提升速度:4.5m/s天轮:3m【主泵电动机技术参数】型号:YR500L-8.400KW.10KV主油路系统工作压力:32MPa主泵排量:360×2ml/r【参建单位】建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:现场条件区域内每年11月至次年的3月为霜冻期,5~11月为雨季,雨季降水量可达984.56mm,占全年降水量的80%,蒸发量为937.3mm。
施工绞车基础措施
施工绞车基础措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________施工绞车基础措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
施工绞车基础措施我队近期将在三2煤东翼轨道巷内施工绞车基础, 为了保证施工期间安全, 特特制订如下措施:一、施工绞车基础1、施工前的准备工作A、施工前应清理施工地点, 施工地点不得有杂物及物料。
B、施工前应准备好钻具及水泥、砂子、石子(石子的粒度为5--25毫米)等。
C、施工前必须拆除施工地点的11.4小绞车、JD25绞车, 把施工地点前后10米范围内的电缆、监测线放到干燥的底板上, 用旧皮带护好, 上面洒满浮碴, 风水管掩护好, 严禁放炮崩坏设备。
2、施工A、绞车基础位置:25绞车在三2煤东翼轨道巷内二部车场东头,正对着主道,慢速绞车在三2煤东翼轨道巷内一、二部车场之间现25绞车窝处。
绞车基础尺寸:25绞车基础长度为1.9米、宽1.5米、深0.8米;慢速绞车基础长为3.2米、宽为1.4米、深为1米。
25绞车基础在0.65米处、慢速绞车基础在0.8米处各埋两个直径20毫米的锚杆。
B、坚持“敲帮问顶”制度, 及时、随时掏掉活矸、危岩等。
C、做绞车基础前应拉底, 拉底应采用放小炮进行, 拉底尺寸应稍大于绞车基础尺寸。
D、坚持湿式钻眼, 严禁干打眼。
E、坚持把好警戒, 警戒距离直巷不得低于100米, 拐弯巷道不得低于75米, 能进入放炮地点的通道内都应由有班组长设置警戒, 警戒人员责任心要强, 严禁任何人进入警戒区, 只有警戒人员之一回来后,方准放炮,炮后只有工长发布撤警戒命令,警戒才能撤除。
斜井施工方案
斜井施工方案斜井施工是一种常见的工程施工方式,通常用于城市地下管线的敷设和维修。
它可以有效地减少对地面交通和人员活动的干扰,在一定程度上减少了工程对周边环境的影响。
本文将探讨斜井施工的方案和注意事项。
斜井施工的第一步是选定适合的斜井位置。
一般情况下,斜井的位置要远离建筑物和道路,并尽量选择空旷的地区。
选定斜井位置时,需要考虑地下管线的走向和深度,并与相关部门进行协商和沟通,确保施工安全。
选择好斜井位置后,下一步是进行斜井的开挖。
开挖斜井需要使用挖掘机等机械设备,先从地面开始开挖,逐渐向下延伸到所需深度。
在斜井开挖过程中,要注意防止坍塌和泥石流等自然灾害的发生,并严格遵守相关安全规范。
当斜井开挖完成后,接下来是进行支护工程。
支护工程是为了防止斜井塌方和保持斜井的稳定性。
常用的支护方式有喷射混凝土、钢支撑和地下挡墙等。
在选择支护方式时,需要根据具体情况进行综合考虑,确保施工质量和安全。
在斜井支护完成后,接下来是敷设地下管线。
地下管线包括水管、电缆、煤气管等,它们是城市正常运行所必需的。
在进行地下管线敷设时,需要根据设计要求进行精确测量和布置,确保管线的顺利连接和使用。
同时,还需要考虑到地下管线与斜井结构的相互作用以及日后的检修方便。
斜井施工的最后一步是进行斜井的封闭。
封闭斜井是为了恢复地面的草坪、道路或其他设施,并减少对周围环境的影响。
常见的封闭方式有铺设草皮、铺设砖块等。
在进行封闭斜井时,需要保持斜井的平整和整洁,并及时清理施工现场。
总之,斜井施工是一项复杂而重要的工程,需要严格的方案和施工管理。
选定斜井位置、开挖斜井、支护工程、地下管线敷设和斜井封闭是斜井施工的主要环节。
在进行斜井施工时,应充分考虑安全和环保因素,确保工程顺利进行。
随着城市的不断发展和基础设施的完善,斜井施工将在未来发挥更为重要的作用。
运输顺槽绞车硐室绞车基础浇筑施工安全技术措施方案
整体解决方案系列运输顺槽绞车硐室绞车基础浇筑施工安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-48832运输顺槽绞车硐室绞车基础浇筑施工安全技术措施Safety technical measures for pouring construction of tunnel winchand chamber winch foundation说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定根据建设单位安排,由我施工单位负责在150102运输顺槽施工两个绞车硐室及浇筑5个JSDB-19型绞车基础,在150102回风顺槽组装硐室内浇筑一个JSDB-19型绞车基础。
为保证施工安全及工程质量,特制定安全技术措施如下:一、工程概况及技术要求:1、150102运输顺槽第一部绞车基础位于轨道下山绕道开口处往后5.724m,以巷道中心线至左帮1.074m为绞车滚筒中心,基础规格为:长3.66m,宽1.61m,深为1.5m;基础一次浇筑采用C30砼。
2、150102运输顺槽第一绞车硐室及第二部绞车基础位置位于150102运输顺槽开口以里639m(平距)11#钻场对面,绞车硐室长度为5.7m,深度为左侧3.03m,右侧2.428m,高度为3m,硐室前开始进行刷帮,深度为1.253m,扩刷长度为11.799m时,与运输顺槽左帮刷齐。
绞车基础位于巷道中心线,左侧2.716m,右侧2.325m为基础边缘,基础长3.66m,宽为1.61mm,深度为1.5m;绞车硐室采用锚网进行支护,绞车基础一次浇筑采用C30混凝土。
3、150102运输顺槽第三部绞车基础位置位于150102运输顺槽开口以里697m(平距)处的巷道左帮(12#钻场内),12#钻场后方开始进行刷帮,深度为1.32m,扩刷长度为13.59m 时,与运输顺槽左帮刷齐。
绞车基础位于巷道中心线,左侧2.343m,右侧2.697m为基础边缘,基础长3.66m,宽为1.61mm,深度为1.5m;绞车硐室采用锚网进行支护,绞车基础一次浇筑采用C30混凝土。
副斜井延伸清底、底板浇筑安全技术措施
副斜井延伸清底、底板浇筑安全技术措施一、工程概况根据作业计划,我项目部将在副斜井延伸进行浇筑底板、砌筑水沟、行人台阶及安装扶手绳施工。
为了保证施工安全及质量,特编制本安全技术措施。
二、设计要求及施工方法1、施工范围:从主副联络巷口向下至装岩机后,施工顺序:从下向上施工,清理底板→支设模板→混凝土整体浇筑。
混凝土为地面搅拌站搅拌好后装入V型侧翻矿车内,用副井JTK-1.6绞车下放至浇筑工作面。
2、施工时先将淤泥清理干净,清理至腰线以下1900mm,底板平整,轨道调整平直,轨道上面距腰线1550mm,轨道中心线为巷道中心线,轨枕为水泥轨枕,间距700mm。
3、水沟铺设在巷道左帮,水沟内沿距离巷道中心线1600mm,上沿距腰线1600mm,净规格为:宽×深=300×200mm,每30m施工一过路水沟,过路水沟净规格为:宽×深=300×200mm。
4、砌筑台阶规格为:宽×长×高=800×300×140mm,台阶内沿距离巷道中心线1200mm,踏步上沿距离腰线为1460mm。
5、底板为钢筋混凝土地坪,设计厚度300mm,横筋为Ф14@300mm,纵筋为Ф14@300mm,箍筋为ф14@600mm。
6、水沟、台阶模板为钢模板支设,用电焊点焊、铁丝绑扎固定。
水沟模板、台阶模板支设、固定完毕、钢筋绑扎完毕后经监理验收后整体浇筑。
7、扶手绳安装必须严格按腰线进行施工,扶手腰线以下800mm,每间隔6000mm在帮部施打一个膨胀螺丝作为固定。
扶手安装要牢固可靠,不得出现松动现象。
三、技术标准1、清底、调整轨道、铺设水沟、砌筑台阶,严格按照中腰线施工。
2、水沟、台阶及地坪要求②水沟允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1位置±50尺量巷道中线至水沟内沿距离2上沿标高±20尺量腰线至水沟上沿距离3深度±30尺量检查4宽度±30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工检查记录③台阶允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1长度±20尺量检查2宽度±203高度±104标高±20腰线下至台阶上沿距离5位置±30中线至台阶内侧沿距离④地坪允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1长度±20尺量检查2宽度±203高度±104标高±20腰线下至台阶上沿距离5位置±30中线至台阶内侧沿距离四、安全技术措施1、副斜井延伸运送物料期间严禁施工,所有人员到安全地点躲避。
斜井下掘工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿井斜井下掘工程,全长XX米,净断面积XX平方米,坡度XX度。
斜井位于矿井主采区下方,地质条件复杂,施工难度较大。
为确保施工质量和安全,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 人员组织(1)成立项目部,负责组织、协调、指挥施工。
(2)组建施工队伍,包括爆破工、支护工、测量工、运输工等。
2. 材料设备(1)爆破器材:炸药、雷管、导爆索等。
(2)支护材料:锚杆、锚索、钢筋网、喷射混凝土等。
(3)施工设备:挖掘机、装载机、运输车、喷射机、搅拌站等。
3. 施工图纸及技术资料(1)查阅矿井地质勘探报告、施工图纸及相关技术资料。
(2)编制施工组织设计、施工方案、安全技术措施等。
4. 施工现场(1)平整场地,设置施工便道。
(2)搭建临时设施,如工棚、材料堆场等。
(3)设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)爆破开挖:采用光面爆破技术,提高爆破效果。
(2)支护:采用锚杆、锚索、钢筋网、喷射混凝土等材料进行支护。
(3)运输:采用挖掘机、装载机、运输车等设备进行运输。
2. 施工流程(1)测量放样:根据施工图纸,进行测量放样,确定开挖断面。
(2)爆破开挖:按照爆破设计,进行爆破开挖,确保开挖质量。
(3)支护:对开挖断面进行支护,确保支护质量。
(4)运输:将开挖出的矸石运输至指定地点。
(5)重复以上步骤,直至斜井贯通。
四、施工措施1. 爆破施工(1)按照爆破设计,严格控制爆破参数。
(2)采用先进的爆破技术,提高爆破效果。
(3)加强爆破安全管理,确保爆破安全。
2. 支护施工(1)根据地质条件,选择合适的支护材料。
(2)严格按照支护设计,进行支护施工。
(3)加强支护质量检测,确保支护质量。
3. 运输施工(1)合理规划运输路线,确保运输安全。
(2)加强运输设备维护,提高运输效率。
(3)加强运输安全管理,确保运输安全。
4. 施工安全管理(1)加强施工现场安全管理,严格执行各项安全规定。
绞车房、通道掘进安全施工技术措施
绞车房、通道掘进安全施工技术措施一、概述从轨道上山上部车场绕道矿测量给的开门中,向北掘进施工绞车房通道12.456m,90°向西掘进17m,均为3-3断面,90°向南掘进4.4m(2-2断面)、掘7.1m(1-1断面)、掘8.2m(2-2断面)与上部车场绳道贯穿(贯穿措施另行补充),待贯穿后按设计要求施工绞车基础(附平面图、断面图、绞车基础平、剖面图)二、施工工艺:1.巷道采纳钻爆法掘进。
2.工艺流程:打眼→装药连线放炮→临时支护→打顶部锚杆→出渣→打帮部锚杆→打眼→装药连线放炮→临时支护→打顶部锚杆→出渣→打帮部锚→喷浆→下一循环。
(一)打眼1.打眼机具为2台风动凿岩机。
2.打眼爆破严格按本措施中炮眼布置图和爆破参数表进行,加强爆破效果考察,并准时修正爆破参数。
3.打眼工必需娴熟把握打眼技能,打眼过程中给风给水要匀称,遇到停风、停水,应将钎杆拔出,防止因气腿下落将钎杆压弯变形。
4.钻眼应与岩层节理、裂隙方向成肯定夹角,尽量避开岩层节理、裂隙方向打眼。
(二)装药连线放炮1.炸药为三级煤矿许用乳化炸药。
雷管为煤矿许用毫秒延期电雷管,最终一段延期时间不大于130ms。
2.采纳正向装药,封泥长度不小于600mm,封泥必需使用“一炮三泥”。
3.连线方式采纳大串连。
4.绞车房、通道施工放炮警戒位置为①轨道上山上部第一个躲避硐室。
②490m回风巷与8煤回风上山三岔门处。
④主斜井正、反向风门以里新奇风流处(放炮处)。
(三)出渣采纳扒装机出渣人工推车,绞车提升。
(四)支护本巷道采纳锚喷支护。
1.锚喷支护1)巷道为半圆拱巷道,支护规格:1-1断面;巷道净宽为6600mm、净高为4500mm、净断面积26.32㎡,2-2断面,巷道净宽为3000mm,巷道净高为2900mm;净断面积:7.5㎡,掘宽3200mm,掘高3000mm。
3-3断面,巷道净宽为2800mm,巷道净高2800mm;净断面积:6.92㎡。
102暗副斜井绞车房基础开挖及浇筑施工方案
暗副斜井绞车房基础开挖及浇筑施工方案一、工程概况暗副斜井绞车房硐室已施工完成,需在副平硐铺轨前完成绞车基础的开挖及浇筑工作。
绞车基础开挖总长10.6 米,宽8.41 米,深4.1 米,施工难度大,要求高,浇筑成形复杂。
二、施工方案1、基础开挖基础开挖深4.1 米,为便于施工,需在绞车房通道出口侧开挖3 米宽的斜槽,便于挖掘机进出和汽车出矸。
基础采用爆破开挖,风钻打眼,挖掘机和汽车出矸。
四周坑壁作锚网喷支护,锚杆为?22X2200mm等强树脂锚杆,间排距800X 800mm,每孔两个MSCK2835 树脂药卷;网片为网孔规格50x 50mm,丝径4mm钢丝网;喷射混凝土厚度100mm,强度等级C20。
若围岩破碎,侧按1:0.6放边坡。
基础开挖尺寸见《绞车房基础开挖设计图》(第3 页)。
基础开挖材料消耗及工程量统计如下表:表1绞车房基础开挖材料消耗及工程量统计表平面图绞车基础开挖设计图1-1剖面图绞车中轴线II340(9004100上二绞车中轴线III4100410C00地坪II-II剖面图绞车中轴线HI-III 剖面图提升中心线8600开挖前,由测量技术人员根据设计图纸要求给出绞车房提升中心线、滚筒主轴中心线,技术人员绘制施工图并贯彻交底。
2、绞车基础浇筑(1)完成基础开挖和锚网喷支护后,开始绞车基础的浇筑,浇筑尺寸详见《暗副斜井绞车房基础及电控电控硐室平、剖、断面图》(S1962-129-2)。
(下页)( 2 )绞车基础共分6 部分,即滚筒基础、锁紧器基础、减速机基础、主电机基础、液压站基础、润滑站基础。
按基础图配好木模板、钢筋,预埋孔盒安设到位,立模验收合格后,人工拌制混凝土浇筑入模,机械振捣。
( 3 )浇灌程序:找线立模浇筑混凝土拆模洒水养护。
说明:基础模板只立内模,外侧按开挖基础作地模。
在浇筑过程中按设计尺寸放置好螺栓孔盒子、预埋件等。
( 4 )绞车基础应与厂家提供的相关图纸核对无误后施工,整机安装完毕后,电缆沟用盖板盖好,所有管路安装正确后方可二次浇注。
斜井施工方案
斜井施工方案1. 引言斜井施工是一种针对地下资源开发和矿井建设常用的工程技术手段。
本文档将介绍斜井施工方案的主要步骤和具体方法,以帮助工程师了解斜井施工的基本原理和注意事项。
2. 工程概述斜井施工是为了解决地下矿井建设过程中遇到的一些技术困难而提出的一种施工方法。
通过在地下打入斜井,可以实现以下目标:•节约土地资源:由于斜井是一种纵向开挖的方式,可以最大限度地利用地下空间,减少对地表土地的占用,特别适用于城市矿井建设。
•提高矿井开工效率:斜井可以提前进入到矿床薄段,提前进行开采,加快矿井的开工速度,提高整体效率。
•降低开采成本:通过斜井的施工,可以降低采矿过程中的地面开挖量,减少开采技术难度和成本。
3. 斜井施工的主要步骤步骤一:方案设计和计算首先需要根据实际情况和工程要求,制定斜井施工的方案和计算设计。
这一步需要考虑以下因素:•斜井的设计深度和坡度:根据地下矿层的情况,确定斜井的设计深度和坡度,确保能够满足矿井建设的需求。
•斜井的支护方式:根据地质条件和工程要求,选择合适的斜井支护方式,包括地下水位控制、锚杆支护等。
•斜井的施工材料:选择合适的斜井施工材料,包括钻具、支护材料等,确保施工质量和安全性。
步骤二:斜井钻探根据方案设计,进行斜井的钻孔工作。
这一步需要注意以下事项:•钻孔设备的选择与准备:选择合适的钻机和钻具,并进行必要的维护和检修工作,确保钻探工作的顺利进行。
•钻孔位置和孔径控制:在施工现场准确标定钻孔位置和孔径,并进行实时跟踪和控制,确保斜井的设计要求。
•钻孔质量检查:定期对钻孔质量进行检查和评估,确保钻孔的质量符合施工标准和设计要求。
步骤三:斜井支护与加固完成斜井钻探后,需要进行斜井的支护与加固工作。
具体步骤如下:•清理钻孔废弃物并进行钢筋加固:清理钻孔中的废弃物和杂质,然后进行钢筋加固,增强斜井的整体承载能力。
•进行斜井壁的防水处理:根据地下水位和地质条件,对斜井壁进行防水处理,防止地下水渗入斜井,影响施工安全。
斜井施工方案
斜井施工方案斜井是化工、石油、冶金等行业用于通风、排水、救援等目的的重要设施。
斜井施工方案的制定对于斜井施工的顺利进行具有重要意义。
斜井施工方案应包括以下几个方面:1. 设计方案:根据实际情况确定斜井的位置、倾角、长度等参数,设计斜井的截面形状、支护措施等。
设计方案应满足斜井的使用要求,并考虑到施工的可行性和经济性。
2. 施工步骤:明确斜井施工的各个步骤和顺序。
一般包括三个主要步骤:钻进、扩径、提筒。
钻进时,需要选择合适的钻进方式和工具,确保斜井钻进的稳定和准确性;扩径时,需要采取合适的扩径方法和设备,确保斜井的通风和排水效果;提筒时,需要选择合适的提筒机械,确保斜井提筒的安全和高效。
3. 施工设备和材料:根据施工方案确定所需的设备和材料。
施工设备包括钻探设备、扩径设备、提筒设备等;施工材料包括钻具、套管、水泥等。
施工设备和材料的选择应考虑到施工的规模和要求,保证施工的顺利进行。
4. 安全措施:确定施工过程中的安全措施,保证施工人员的安全。
包括施工现场的防火、防爆措施,施工作业人员的安全防护措施等。
同时,还应制定施工事故应急预案,确保一旦发生事故能够及时处置。
5. 质量控制:制定施工质量控制方案,确保斜井的质量达到设计要求。
包括对斜井的钻进、扩径和提筒等环节的质量进行控制,对施工材料的质量进行检测,对施工过程中的质量问题进行整改。
6. 环境保护:根据施工现场的环境特点,制定环境保护措施,并遵守相关法律法规。
包括对施工过程中产生的废水、废气等进行处理,确保不对环境造成污染。
综上所述,斜井施工方案的制定是斜井施工的重要准备工作,直接关系到斜井施工的顺利进行和斜井的使用效果。
制定斜井施工方案时,需要充分考虑设计、施工、安全、质量和环境等方面的要求,确保斜井施工的安全、高效和质量。
绞车房基础施工技术措施方案
绞车房基础施工技术措施方案第一章工程概况为改善矿井提升运输效率,加快生产进度,矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车,计划安装在1154轨道巷,无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内,尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量,特制定本措施。
无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上,平行于轨道布置,布置成与轨道成一定角度,双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧,绞车采用双向出绳,实现巷道水平转弯运输。
根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到水平曲线运输之目的。
采用重锤张紧装置张紧钢丝绳,采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损;梭车采用储绳结构,可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。
第二章无极绳连续牵引车基础施工牵引车基础共3部分,即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。
(后附施工图)1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础,以12采区下部车场现有轨道中心线为准。
矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置,利用风镐开挖基础,如见坚硬地板时,可采用放小炮的方式挖基础,挖基础的渣当班及时运出井外,确保作业地点质量卫生。
2.浇灌程序:标定中、腰线→挖基础→立模→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。
说明:基础模板只立预留孔模板,外侧按开挖基础为基准。
在浇筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。
3.材料选择、配比要求基础选用混凝土浇筑,混凝土强度等级标号为C20。
按基础图配好木模板、预埋孔盒等运到位。
立模验收合格后,混凝土送入模,机械振捣。
4.浇灌质量、技术要求(1)模板必须符合设计要求,规格强度必须符合规定,预留空按设计要求,支撑牢固,模板用前、用后清理干净并抹上废机油,使用时拼装紧密,防止漏浆。
(2)找线准确,严格控制尺寸。
副斜井井筒施工组织设计
副斜井井筒施工组织设计一、前期工作1.项目技术准备工作(1)进行项目立项,明确项目目标和需求。
(2)开展地质勘查和现场勘察,确定地质条件和目标井筒位置。
(3)进行工程设计,包括各种施工方案、施工工艺和施工方法的确定。
2.组织准备工作(1)成立项目管理团队,明确各个岗位的职责和任务。
(2)编制施工组织设计方案,确定施工过程中的各项指标和安全要求。
(3)制定施工计划,包括施工时间、资源配置和工作任务等。
二、施工方案的确定施工方案是副斜井井筒施工的核心内容,其合理性和科学性直接影响到施工效果和质量。
根据地质条件和工程要求,选择最合适的施工方案。
1.方案设计(1)确定井筒开挖的方式,可以采用机械开挖还是人工开挖。
(2)选择开挖的方法,可以采用顺垂、逆垂或者平行开挖等方式。
(3)确定支护措施,包括井壁衬砌、钢筋混凝土灌注桩等。
(4)确定排水和通风的方法,保证施工现场的安全和顺利进行。
2.施工工艺(1)制定施工工序和作业流程,明确各个作业环节的顺序和时间。
(2)确定施工的关键技术,包括土方开挖、支护施工、灌浆充填等。
(3)建立施工质量控制体系,包括施工过程中的检测和验收。
三、施工组织的安排施工组织的安排是确保施工过程中各项工作有条不紊进行的关键环节。
1.人员安排(1)组织施工人员的培训和技术交流,提高施工队伍的整体水平。
(2)明确施工人员的职责和任务,确保施工过程中各项工作的顺利进行。
(3)落实施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急能力。
2.设备安排(1)选择合适的机械设备,包括挖掘机、钻机和灌浆设备等。
(2)对设备进行检修和保养,确保设备的正常运行。
(3)合理安排设备的使用顺序和时间,避免重复使用或者闲置。
3.材料安排(1)确定施工所需的材料种类和数量,保证材料供应充足。
(2)对材料进行检验和验收,确保材料符合施工要求。
(3)合理安排材料的运输和储存,避免材料的浪费和损失。
四、施工安全及质量控制措施施工安全和质量控制是副斜井井筒施工的重要环节,必须严格按照标准进行操作。
副斜井延伸清底、底板浇筑安全技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________副斜井延伸清底、底板浇筑安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4126-18 副斜井延伸清底、底板浇筑安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况根据作业计划,我项目部将在副斜井延伸进行浇筑底板、砌筑水沟、行人台阶及安装扶手绳施工。
为了保证施工安全及质量,特编制本安全技术措施。
二、设计要求及施工方法1、施工范围:从主副联络巷口向下至装岩机后,施工顺序:从下向上施工,清理底板→支设模板→混凝土整体浇筑。
混凝土为地面搅拌站搅拌好后装入V 型侧翻矿车内,用副井JTK-1.6绞车下放至浇筑工作面。
2、施工时先将淤泥清理干净,清理至腰线以下1900mm,底板平整,轨道调整平直,轨道上面距腰线1550mm,轨道中心线为巷道中心线,轨枕为水泥轨枕,间距700mm。
3、水沟铺设在巷道左帮,水沟内沿距离巷道中心线1600mm,上沿距腰线1600mm,净规格为:宽×深=300×200mm,每30m施工一过路水沟,过路水沟净规格为:宽×深=300×200mm。
4、砌筑台阶规格为:宽×长×高=800×300×140mm,台阶内沿距离巷道中心线1200mm,踏步上沿距离腰线为1460mm。
副斜井绞车房绞车安装施工组织方案
副斜井绞车房绞车安装施工组织方案一、项目概述本项目为副斜井绞车房绞车安装施工工程,工程包括主要设备的安装及电气设备接线、通风系统的安装等。
施工单位为**建筑工程公司,施工负责人为**。
二、施工组织要求1. 施工前,应对施工场地进行勘测,并做好场地平整、通道清晰等工作,确保施工现场安全。
2. 施工过程中,应严格遵守相关安全规定,操作人员必须持证上岗,保证施工工作的安全和可靠性。
3. 施工方案必须经过现场调查和讨论,评定施工方案。
施工现场的材料、设备等必须符合国家的安全、环保、质量等标准,否则不得进行施工。
4. 施工过程中,要以质量第一、安全第一为原则,对工程质量严格把关,力争做到每一个施工环节都符合要求。
同时,要做好变量控制,确保工程质量和进度。
5. 施工负责人应对施工人员进行培训,熟练掌握有关手册、图纸及相关规定,以作为施工的参考。
6. 施工过程中,要严格遵守有关环保法规,保证造成的噪声、粉尘、废弃物等不对周边环境造成污染。
三、施工流程1. 施工前安排:确保现场通道畅通,材料保证供应,施工机械设备准备好并做好安装调试。
根据实际情况选择施工工序,制定施工方案和施工计划。
2. 基础处理:进行现场勘测,挖掘出基础深度区域,进行垫层处理,钢筋架设必须经过验收合格后再进行混凝土浇筑,保证施工质量和稳定性。
3. 汇流排处理:进行礅台堵头,汇流排设置和固定,进行接地座处理,安装前进行验收。
4. 车间处理:进行电源和照明的布线,设备安装和调试,设备之间的连接,进行加强支撑和防震,做好检查记录。
5. 通风系统处理:在车间外面设置通风设备,在车间内设置送风口和排风口,布线和连接设备,并进行调试以确保施工标准。
6. 完工环节:进行相关设备的调试,对问题解决措施进行讨论并处理,对整个施工过程进行建档记录,进行验收和评价。
四、施工安全措施1. 施工安全一定要放在首位。
工人应装备良好,做好施工用的安全保护用品;施工时所有人员要穿专门的工作服、工作鞋,严禁戴手表、手镯等容易引起安全事故的物品。
副井绞车基础改造施工安全技术措施
安全管理文书副井绞车基础改造施工安全技术措施日期:___________单位:___________副井绞车基础改造施工安全技术措施概述:根据我矿安全生产和“五优”矿井创建需要,矿决定由开三队改造副井绞车基础,将原基础按照设计基础图开挖施工,基础米用C20 混凝土浇筑,钢筋按照设计要求绑扎焊接,二次浇筑采用C30细石混凝土浇筑。
为确保安全施工,特编制以下安全技术措施:一、施工地点及范围:副井罐笼南北10米,东西6米范围。
二、施工工艺及要求:1、施工需用图纸:2、新绞车基础以机运部门提供的图纸为平面位置及标高依据,基础平面由北向南呈“凸”字型,上口宽4200mm长mm深mm下口宽5100mm长3080mm深1200,下面预留坑孔按照图纸要求施工。
地下部分尺寸剔够后钢筋按照设计要求绑扎焊接,底部支好模板预埋螺栓孔。
孔深1000mm由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。
3、凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净,并用热碱水清洗干净后,施工后要保证后期养护,4、绞车基础改造按照设计基础图纸尺寸开挖(根据现场实际情况许可可适当大50—100mm,确保预留空间满足安装要求。
地下部分开挖必须根据现场实际情况用道木、直径0 180以上坑木打好顺抬棚扒钉固定牢靠戗实,确保支撑道轨有力。
5、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗,施工尺寸校正无误,确保符合图纸及安装要求,螺栓孔中心误差不超过10mm6、一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号C20,使用水泥标号425#,石子粒径(碎石20—40mm,比例为清水:水泥:砂:石子=185: 298: 657: 1300 (kg);二次浇灌(表面100mm卒石混凝土)标号C30,使用水泥标号425#,石子粒径4—8mm混凝土比例为水泥:砂:石子=210: 467: 573:1200 (kg),要求材料干净,无杂物、泥土,搅拌充分,匀实。
混凝土必须用振动棒震实,表面压光。
煤矿副斜井明槽段浇灌施工安全技术组织措施
煤矿副斜井明槽段浇灌施工安全技术组织措施一、项目概述煤矿副斜井明槽段是煤矿井下运输主要通道之一,承载着煤炭、人员等运输工作。
由于环境极端恶劣,该段通道结构也存在一定风险。
为有效避免灾害事故的发生,本文将详细介绍该段通道进行浇灌施工的安全技术组织措施。
二、施工前的准备工作在施工前,必须对施工地点进行全面评估和规划,确保施工前有充分的准备和安全保障。
1. 安全评估在施工前,必须由专业安全评估的人员进行评估,评估出施工中存在的风险,确认施工安全等级。
2. 施工方案根据安全评估结果,施工方案必须严格控制浇水量和防水方式,具体包括防水帷幕施工方案、反渗漏处理方案、泥浆涂层方案等。
3. 作业人员准备施工必须从专业人员中选择,具备防水经验、防水技术和防水知识的人员,确保施工过程的专业性。
三、浇灌施工1. 选材、选料及配合比选材、选料及配合比必须按照配比方案严格执行。
选用的材料要具备防水、抗渗、耐腐蚀等特性,应定期进行检查和测试,确保材料符合要求,特别是尽可能减少使用对人体有害的物质。
2. 施工方式施工方式包括防渗帷幕、防水涂层、反渗漏注浆等几种,按照方案施工严格,同时在整个施工过程中要注意施工质量,确保施工的效果。
3. 安全检查在施工过程中,必须进行安全检查,重点检查每个施工点的安全。
定期对施工进行检查,并随时改进施工质量。
四、安全措施1. 人员安全措施施工人员必须参加安全培训,建立安全意识,了解工作环境和安全措施,互相照顾。
在施工过程中,要注意操作规程、使用防护设备,严禁随意离开施工点,绝不要妨碍安全。
2. 设备安全措施施工设备和安装机械必须符合安全要求,施工人员必须严格遵守操作规程,确保没有危险。
3. 环境安全措施施工环境在施工前必须清理干净,避免施工过程中因工地混乱而引起人员伤害。
五、结论随着煤炭行业的逐步发展,煤矿副斜井明槽段不断向纵深推进,施工的困难自然也会增加,需要技术人员有一定的防水技术和安全知识。
绞车施工方案
绞车施工方案1. 简介绞车施工方案是指在工程施工过程中使用绞车设备进行吊装和运输作业的详细方案。
绞车是一种常见的施工设备,广泛应用于建筑、桥梁、船舶等工程领域。
本文档将详细介绍绞车施工方案的内容,包括施工前的准备工作、绞车设备的选择与配置、安全保障措施等。
2. 施工前准备在进行绞车施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 项目调研在项目开始之前,施工方应进行必要的项目调研工作。
调研内容包括工程施工环境、工程量、设备需求等。
通过调研可以确定绞车设备的种类和数量,为施工方案的制定提供参考依据。
2.2 基础处理绞车设备需要有稳固的基础来支撑其运行。
在施工前,需要对施工现场进行基础处理,保证基础的平整和承载能力。
2.3 施工人员培训绞车施工需要经验丰富的操作人员来进行操作和控制。
施工方应进行相应的施工人员培训,确保施工人员熟悉绞车设备的操作和安全规范。
3. 绞车设备的选择与配置3.1 绞车种类选择根据工程需求和施工环境,选择合适的绞车种类。
常见的绞车种类包括手动绞车、电动绞车、液压绞车等。
对于小型工程,可以选择手动绞车;对于大型工程,可以选择电动绞车或液压绞车。
3.2 绞车配置根据工程特点和需要,对绞车进行合理配置。
配置包括绞车的额定载荷、线绳长度、卷筒直径等。
在配置绞车时,需要考虑工程的实际需求和安全因素。
4. 施工流程绞车施工一般包括以下几个流程:4.1 准备工作在施工前,需要将绞车设备安装到指定位置,并进行必要的检查和试运行。
同时,施工人员需要根据施工计划进行相应的人员调配和安全防护设施的设置。
4.2 吊装作业在吊装作业中,绞车将起到关键的作用。
施工人员需要根据施工图纸和指令,合理操作绞车,将物体吊装到指定位置。
在吊装作业中,需要注意吊装物体的重心平衡、吊装速度的控制等因素。
4.3 运输作业绞车除了用于吊装作业,还可以用于运输作业。
在运输作业中,施工人员需要将绞车安装到需要运输的物体上,并通过控制绞车的操作完成运输任务。
副井绞车房施工组织技术方案
山西兰花同宝煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合工程综采设备库副井绞车房工程施工组织设计林州市二建建筑工程有限公司2012年6月目录第一章工程简况第二章施工组织及进度安排第三章施工部署第四章临时工程第五章主要工程及关键部位施工方案和技术措施第六章工程创优和质量保证措施第七章工期及安全保证措施第八章环境保护及文明施工第九章劳动力计划及材料供应第十章技术节约及降低成本措施第十一章季节施工措施第十二章提高质量降低造价合理化建议第十三章附图、附表第一章工程简况一、编制依据1山西兰花同宝煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合工程综采设备库、副井绞车房工程施工招标文件、设计图纸;2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;3现场调查资料;4相关工程施工经验。
二、工程简况本工程为同宝煤业矿井兼并重组整合工程综采设备库、副井绞车房,总建筑面积2605.6m2。
占地面积为3100m2以上。
工程位于兰花同宝煤业矿区内。
建设地点位于高平市马村镇古寨村同宝煤业矿区内,综采设备库建筑面积为2307.9m²门式钢架结构,复合彩钢板墙面和屋面,建筑层数为地上一层,建筑高度13.6m,副井绞车房工程为钢筋混凝土框架结构,建筑面积297.7m²,绞车房长22.9m,宽13m,檐口高度9.55m,单层框架结构,C30混凝土独立柱基础共14个,其工程内容包括建筑、装饰、暖气、给排水、供电、消防等工程。
现场施工条件三通一平已满足施工要求,施工用水、电已接入施工现场。
三、主要技术规范、规程1《地基与基础工程施工及验收规范》2《混凝土结构工程施工及验收规范》3《钢结构工程施工及验收规范》4《屋面工程技术规范》5《建筑工程质量检验评定标准》6《钢结构工程质量评定标准》7《建筑电气安装工程质量检验评定标准》8《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》9《建筑结构焊接规程》四、施工条件该工程位于同宝煤业矿区内。
施工区域比较狭窄,必须加强现场施工工序的合理安排,按流水作业的方式组织施工。
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暗副斜井绞车房基础开挖及浇筑施工方案
一、工程概况暗副斜井绞车房硐室已施工完成,需在副平硐铺轨前完成绞车基础的开挖及浇筑工作。
绞车基础开挖总长10.6 米,宽8.41 米,深4.1 米,施工难度大,要求高,浇筑成形复杂。
二、施工方案
1、基础开挖
基础开挖深4.1 米,为便于施工,需在绞车房通道出口侧开挖3 米宽的斜槽,便于挖掘机进出和汽车出矸。
基础采用爆破开挖,风钻打眼,挖掘机和汽车出矸。
四周坑壁作锚网喷支护,锚杆为?22X
2200mm等强树脂锚杆,间排距800X 800mm,每孔两个MSCK2835 树脂药卷;网片为网孔规格50x 50mm,丝径4mm钢丝网;喷射混凝土厚度100mm,强度等级C20。
若围岩破碎,侧按1:0.6放边坡。
基础开挖尺寸见《绞车房基础开挖设计图》(第3 页)。
基础开挖材料消耗及工程量统计如下表:
表1绞车房基础开挖材料消耗及工程量统计表
平面图
绞车基础开挖设计图1-1剖面图
绞车中轴线
I
I
340(
900
4100
上二绞车中轴线
II
I
4100
410C
00
地坪
II-II剖面图
绞车中轴线
HI-III 剖面图
提升中心线
8600
开挖前,由测量技术人员根据设计图纸要求给出绞车房提升中心线、滚筒主轴中心线,技术人员绘制施工图并贯彻交底。
2、绞车基础浇筑(1)完成基础开挖和锚网喷支护后,开始绞车基础的浇筑,浇筑尺寸详见《暗副斜井绞车房基础及电控电控硐室平、剖、断面图》(S1962-129-2)。
(下页)
( 2 )绞车基础共分6 部分,即滚筒基础、锁紧器基础、减速机基础、主电机基础、液压站基础、润滑站基础。
按基础图配好木模板、钢筋,预埋孔盒安设到位,立模验收合格后,人工拌制混凝土浇筑入模,机械振捣。
( 3 )浇灌程序:
找线立模浇筑混凝土拆模洒水养护。
说明:基础模板只立内模,外侧按开挖基础作地模。
在浇筑过程中按设计尺寸放置好螺栓孔盒子、预埋件等。
( 4 )绞车基础应与厂家提供的相关图纸核对无误后施工,整机安装完毕后,电缆沟用盖板盖好,所有管路安装正确后方可二次浇注。
( 5 )液压站位置由施工单位根据情况自行确定,地脚螺栓孔深全部为250mm;操作台位置及地脚螺栓孔深由电控厂家提供。
3、质量要求:
(1)基础、二次浇注的凝土强度等级均为C25,铺底混凝土强度等级为C20。
( 2)模板必须符合设计要求,规格强度必须符合规定,支撑必须牢固,模板使用前后要清理干净,并抹上废机油,使用时拼装紧密,防止漏浆。
( 3)找线准确,严格控制尺寸。
稳模校正后应用木撑撑紧,构
绞车房纟绳
道
平面图
r
IV- W剖面
皿-皿剖面
1:50
二次浇
注
1—1断面
丁1
9-1深
03
Iht j i酉
8-160x160
深800
4臨
爺卫
-^'
16深
1070100
I—I剖面图
起重梁
18000
耳鋤
I
II
防火栅栏5
用门
.7
扁钢O x4 L=2
0扁钢25x4通
长
100
19200
主轴
中
防丫I—1
心线
H-
\ 暗副斜井绞车电控硐
室
n —n剖面图
巷道断面特征及每米材料消耗量
断面
编号
围岩类
别
普氏或
支护
形式
厚度宽度im) 断面(m) 每米材料消耗量净周
-
净断面
(m
净宽掘进净掘进
(m )
混凝丄消耗(m’锚
索
(根
(根)
间mm T锚杆
长
金属
1 :kg
/m
J (m)
拱壁基础铺底
2 - 2 4~6拱碹300 4.5 5.1 14.7 18.4 3.37 2.26
2
0.960 0.15 14.6 0.12
3- 3
4- 4
4~6锚喷100 3.5 3.7 10.4 11.3 0.96
).56
5
0.340 0.05 13.4 800 2200 12.2 0.12
附注:
1、绞车房及电控硐室断面大小及支护方式详见S1962-129-1
2、基础、二次浇注的凝土强度等级均为C25,铺底混凝土强度等级为
3、绞车基础应与厂家提供的相关图纸核对无误后施工,整机安装完毕缆沟用盖板盖好,所有管路安装正确后方可
二次浇注。
4、液压站位置由施工单位根据情况自行确定,地脚螺栓扎深全部为操作台位置及地脚螺栓扎深由电控厂家提供。
5、图中防火栅栏两用门采用MFHSL141.8型标准框及预埋件按标准设计图B85-372.29制作和安装。
6、图中防火门采用MFHT1.4 1.8型标准门,其门框及预埋件设十图B85-372.2-00制作和安装。
7、图中尺寸均以mr为单位。
&图中电控硐室中设备尺寸见电气专业施工图。
2—2断面
厶中煤国际
尋工程集团重庆设计研究院
工程名称: 新疆库车县大平滩煤矿
子项名称 : 暗副斜井绞车房基础及电控硐室
审核周廷1' 审定肖代兵工程号1962
责人廷
伦
■项
目
i何景润"阶
校审朱海苍注册师
■日-2013年/月
平、剖、断面图业采矿
号 129 - J
件齐全,稳定牢固可靠。
(4)混凝土入模要连续均匀,间隔时间不得超过初凝时间,否则必须将接茬面用风镐凿成毛面。
浇灌分层对称进行,分层厚度300mm 左右,并固定专人分层捣固,精心施工,确保浇砼质量。
在现场及时取砼样制作砼试块。
(5)浇筑到一定高度前,及时放置绞车基础螺栓孔盒子。
放置时找线要准确,螺栓盒子固定要牢固,浇灌前再校正一遍,下砼料要均匀,确保预留孔准确不偏斜。
(6)施工中,技术人员要严把质量关,保证施工精度,严格控制尺寸及工程质量,发现不合格时必须及时整改。
(7)浇筑尺寸具体要求允许偏差如下:基础纵、横轴线位置及方位必须由测量人员精确控制,严禁存在偏斜,否则影响整个绞车的安装使用;
基础表面标高允许误差:± 10mm;
基础外形尺寸允许偏差:± 25mm;
基础及地坪表面平整度允许误差:w 20mm;
地脚螺栓预埋孔位置允许偏差:w士10mm;
地脚螺栓预埋孔深度允许误差:0~+20mm;
(8)浇砼脱模后,混凝土表面应光滑,无蜂窝、麻面现象,符合实际尺寸。
(9)浇灌拆模后14 天内要进行定期洒水养护,提高砼质量。
三、安全措施
1、施工人员进入现场后,要听从安全员指挥,服成分配,操作人员必须遵守劳动纪律,按操作规程施工。
违章作业的,要追究其责任,按有关规定进行经济处罚。
2、现场电气装置必须接零接地,手持电动工具必须有漏电保护
KB
器。
3、爆破作业严格执行煤矿安全规程、爆破安全操作规程的规定,坚持“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。
爆破警戒线设置在副平硐至绞车房通道入口处和暗副斜井上部甩车场交叉点。
爆破前清除出所有警戒区域内的人员,必须在两处警戒点同时警戒。
4、现场的机械设备必须由专业人员操作,特殊工种必须执证上岗。
5、建立工期和进度控制小组,做到施工进度有人抓,有人管,责任明确,目标清楚,协调有效,步调一致。
进度控制小组组长为项目经理,副组长为总工程师,组员为施工员、质检员、安全员。
施工方案内部审核表
重庆巨能建设(集团)有限公司
新疆库车大平滩煤矿二丿二产zx
重庆巨能建设(集团)新疆库车大平滩煤矿工程项目经理部
编号:JN-暗副斜井-02
编制日期:2013年09月3日
施工方案贯彻学习签字表。