压缩空气工艺流程图
压缩空气系统设计确认(DQ)方案
设计确认方案(DQ)压缩空气系统方案审核和批准供应商：客户：版本历史目录1.目的 (4)2.范围 (4)3.职责 (4)3.1供应商的职责 (4)3.2客户的职责 (4)4.参考文件 (4)5.系统描述 (5)5.1描述 (5)5.2工艺流程图 (6)5.3人员确认 (6)5.4文件确认 (8)5.5设计标准确认 (10)5.6组件确认 (13)5.7仪表确认 (16)5.8施工要求确认 (18)6.偏差报告 (21)7.附件清单 (21)8.执行的审核和批准 (21)1. 目的本设计确认（DQ）方案是为了确认XXX制药有限公司新建项目的压缩空气及分配系统的设计符合用户需求说明和GMP要求。
DQ的结果记录在此验证方案中。
2. 范围本设计确认的范围包括了……3. 职责3.1 供应商的职责1. DQ方案编写2. DQ实施和数据的收集3. 准备偏差报告和解决偏差的建议4. 如果出现偏差，与客户某个授权的人员进行协调5. 最终报告的编写3.2 客户的职责1. 执行前审核和批准本方案2. 提供设备或系统的技术标准和其它相关的设计文件3. 提供经客户批准和发布的用户需求说明4. 针对不符合项界定解决方法5. 审核和批准最终报告4. 参考文件以下是方案编写所依据的参考文件：✓(SFDA) 中国GMP2010年修订版✓欧盟GMP的附录1-无菌药品的生产，2008版✓欧盟GMP的附录15-验证和确认✓中国药典2010年版✓药品生产验证指南（2003年版）✓压力容器安装规范要求及洁净压缩空气质量标准。
✓四级过滤器使用说明书✓压缩空气系统URS✓《压缩空气系统标准操作规程》5. 系统描述5.1 描述主要设备GA55型螺杆式压缩机。
辅助设备有YC-75AH/冷冻式干燥机、C-8/1.0储气罐、QE-150吸附式干燥机及C、T、A、H四级过滤器组成。
GA55型蜗杆式空气压缩机系统流程：将空气经过空气滤清器滤去尘埃、杂质，由减荷阀控制进入压缩机工作腔，随着蜗杆与两侧星轮片的合运动，空气被压缩，并在压缩过程开始时与喷入的润滑油混合，经压缩后的混合气体进入油气分离器，利用旋风分离法和上返分离法粗分离油气后，经精分离器滤芯进行精分离、通过最小压力阀排出的气体是比较纯净压缩空气；然后经过板翘式冷却器，将压缩空气冷却，空气中水蒸汽饱和析出，与压缩空气一起排出。
NEUTEK 压缩空气净化流程图
含油量≤0.003mg/m 粒 径≤0.01 u m
呼吸空气、除臭
常压露点－23℃ 含油量≤0.003mg/m 粒 径≤0.01 u m
3
除菌、酿造、生物制药
常压露点：-23℃~-40℃ 含油量≤0.01mg/m 粒 径≤0.01 u m
3
高级喷涂、喷漆、精体运 输、精纺机械、高压装置 绝缘
摄影胶片制造、粉态输 常压露点：-23℃~-80℃ 含油量≤0.01mg/m3 粒 预 过 滤 器 精 过 滤 冷 干 机 吸 干 机 预 过 滤 器 精 过 滤 径≤0.01 u m 送、航空、航天、电子 元件干燥、理化分析装 置、出纳纯净实验室
常压露点－23℃ 含油量≤5mg/m 粒 后 冷 却 器 油 水 分 离 器 储 汽 罐 预 过 滤 器 冷 干 机
3
气动工具、一般零部件、清 扫、喷丸、除锈、铸造机械
径≤3 u
常压露点－23℃ 含油量≤0.1mg/m 粒 预 过 滤 器 空压机 常压露点－23℃ 含油量≤0.01mg/m 粒 预 过 滤 器 精 过 滤 冷 干 机 超 精 过 滤
3 3
普通涂装、控制阀门、气力 输送、气动轴3 u
冷 干 机
精 过 滤
精密加工、精密仪表、电子 工业、船用仪器
径 ≤ 0.01 u
压
常压露点－23℃ 食品工业、医药工业、
3
缩 空 气 净 化 流 程 图
预 过 滤 器 吸 干 机 精 过 滤 超 精 过 滤 预 过 滤 器 冷 干 机 精 过 滤 碳 吸 附 过 滤 超 精 过 滤 除 菌 过 滤 预 过 滤 器 冷 干 机 精 过 滤 碳 吸 附 过 滤 。 超 精 过 滤
工艺流程图参考表
F
FG
空气
氨
排污
锅炉给水
盐水
压缩空气
化学污染
循环冷却水上水
冷冻盐回水
冷冻盐水上水
脱盐水
排液、排水
引用水
火炬排放气
燃料气
FO
FS
GO
H
HM
HS
HW
IA
IG
LO
LS
MS
NG
N
O
燃料油
熔盐
填料油
氢
载热体
高压蒸汽
循环冷却水回水
仪表空气
惰性气体
润滑油
低压蒸汽
中压蒸汽
天然气
氮
氧
PA
PG
PL
PW
R
RO
RW
SC
SL
SO
SW
TS
VE
VT
工艺空气
工艺气体
工艺液体
工艺水
冷冻剂
原料油
原水
蒸汽冷凝水
泥浆
密封油
软水
伴热蒸汽
真空排放气
放空气
表7-4管道材料代号
材料类别
铸铁
碳钢
普通低合金钢
合金钢
不锈钢
有色金属
非金属
代号
A
B
C
D
E
F
G
参量的代号：
序号
参量
代号
序号
参量
代号
序号
参量
代号
1
温度
T
6
流量比
FF
11
重量、力
W
2
温差
TD
表7.1管道仪表流程图中部分常用设备、机器图例(摘自HG20519.31-92)
压缩空气管道机房设备
压缩空气管道机房设备一、概述：空气经过压缩机压缩后，提高了压力，具有做功的能力，空气具有可压缩性，且清晰透明，不凝结，便于输送，没有特殊的有害功能。
二、工作原理：空气经空压机压缩，接入储气罐，在通过冷干机对空气进行冷却，最后接入用气点。
三、主要设备的功能1、空压机设备内部油气分离器（属于压力容器）：由于压缩空气进口是直接从大气中吸入空气，所以大气中的水蒸气也随之进入压缩机。
当压缩空气冷却后，其中的水蒸气也凝结成水，并同压缩空气一起进入输送管道，为此用油气分离器除去管道中的水、油，由设备排水口排除。
2、储气罐（属于压力容器，或简单压力容器）：保证用户有稳定的气压和充足的气量。
3、冷干机：空气经压缩，会放出热量，受到压力越高，放出的热量越多。
为了降低输送管道的温度，通常用冷干机进行降温，方便压缩空气的输送和使用。
4、管道过滤器：对于一些用气需要洁净度要求的设备，应再管道上安装空气过滤器，分为一级、二级过滤，并做好排水。
四、常用的压缩空气按工作压力分类：1、低压压缩空气：0.2-1.0MPa；2、中压压缩空气：1.0-10MPa；3、高压压缩空气：10MPa以上；五、压缩空气管道维护检修：1、压缩空气管道系统必须做好水的收集，排放和干燥处理工作，做好压缩空气管道的日常维护。
2、压缩空气的泄水点一般布置在压缩机站的储气罐，沿途管线的最低点，车间入口装置以及管道的末端。
3、对于一些洁净度要求的用气点，除了安装油气分离器外，还需安装空气过滤器，过滤器的滤料可由毛毡、棉花、焦炭、木屑等构成。
4、对于一些洁净度要求高的用气点，过滤器的滤料可由毛毡、麂皮。
5、对于要求干燥空气的用气点，可安装硅胶干燥机。
硅胶为白色多孔的固体颗粒，每克硅胶的内表面积可达800-900m2，具有很强的吸附性能。
吸湿后由白色变为粉红色，粉红色较深时，说明硅胶已经达到饱和，应更换或再生。
再生的方法可用电炉或热空气烘干。
烘干后硅胶的密度增大，颗粒变小，在装罐时应及时进行补充。
验证专题三-工艺气体(压缩空气、氮气)的验证策略(总结帖)
一、 工艺气体系统基础知识1、分类药品生产企业在生产过程中需要使用各种各种工艺气体，如压缩空气、氮气、氧气、二氧化碳、燃气、真空等。
按照其用途可分为两类：仪表用气和工艺用气。
仪表用气主要是给设备运行提供动力，工艺用气则一般与工艺流接触，有可能影响到产品质量，为直接影响系统，需要重点关注。
2、定义2.1压缩空气：带有一定压力的气体称为压缩空气；21.1℃下单一气体或者混合气体的绝对压力超过40psi，或者54.4℃下，容器气体或混合气体的绝对压力超过104psi，或者在37.8℃下液体蒸汽压超过40psi。
（ASTM-323-72）1bar=0.1Mpa =100000Pa ；1MPa=10 bar。
2.2工艺气体：指可能影响产品质量的压缩空气。
（ISPE）2.3油、气体含油量：油：含有6个或更多的碳原子碳氢化合物的混合物。
气体含油量：单位体积的压缩空气所含的油（包括油滴、油蒸气）的质量。
单位：mg/m3，可以用ppm表示。
2.4 露点：湿空气在等压力下冷却，使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度，或者说，在3、典型用途和质量控制要求3.1压缩空气3.1.1物料的转移和吹扫：直接影响GMP，应控制压力、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物；3.1.2工艺系统灭菌后的保压：直接影响GMP，应控制压力、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物。
3.2氮气等惰性气体3.2.1产品干燥时氮气保护：直接影响GMP，应控制纯度（氧气含量）、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物；3.2.2工艺系统灭菌后的保压：直接影响GMP，应控制压力、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物；3.2.3最终产品灌装保护气保证效期：直接影响GMP，应控制纯度（氧气含量）、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物。
注：气体的含水量、含油量是常规控制项目。
4、压缩空气系统一般流程图无油空压机将环境中的空气压缩为压缩空气，压缩空气经水分分离器、AO除油除尘过滤器及AA除油过滤初步去除压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物后再经吸附式干燥机、AR除固体颗粒过滤器、活性炭过滤器及终端除菌过滤器去除压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物，保证洁净压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物限度符合洁净压缩空气使用标准。
验证专题三-工艺气体(压缩空气、氮气)的验证策略(总结帖)
一、 工艺气体系统基础知识1、分类药品生产企业在生产过程中需要使用各种各种工艺气体，如压缩空气、氮气、氧气、二氧化碳、燃气、真空等。
按照其用途可分为两类：仪表用气和工艺用气。
仪表用气主要是给设备运行提供动力，工艺用气则一般与工艺流接触，有可能影响到产品质量，为直接影响系统，需要重点关注。
2、定义2.1压缩空气：带有一定压力的气体称为压缩空气；21.1℃下单一气体或者混合气体的绝对压力超过40psi，或者54.4℃下，容器气体或混合气体的绝对压力超过104psi，或者在37.8℃下液体蒸汽压超过40psi。
（ASTM-323-72）1bar=0.1Mpa =100000Pa ；1MPa=10 bar。
2.2工艺气体：指可能影响产品质量的压缩空气。
（ISPE）2.3油、气体含油量：油：含有6个或更多的碳原子碳氢化合物的混合物。
气体含油量：单位体积的压缩空气所含的油（包括油滴、油蒸气）的质量。
单位：mg/m3，可以用ppm表示。
2.4 露点：湿空气在等压力下冷却，使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度，或者说，在3、典型用途和质量控制要求3.1压缩空气3.1.1物料的转移和吹扫：直接影响GMP，应控制压力、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物；3.1.2工艺系统灭菌后的保压：直接影响GMP，应控制压力、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物。
3.2氮气等惰性气体3.2.1产品干燥时氮气保护：直接影响GMP，应控制纯度（氧气含量）、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物；3.2.2工艺系统灭菌后的保压：直接影响GMP，应控制压力、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物；3.2.3最终产品灌装保护气保证效期：直接影响GMP，应控制纯度（氧气含量）、含水量、含油量、悬浮粒子、微生物。
注：气体的含水量、含油量是常规控制项目。
4、压缩空气系统一般流程图无油空压机将环境中的空气压缩为压缩空气，压缩空气经水分分离器、AO除油除尘过滤器及AA除油过滤初步去除压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物后再经吸附式干燥机、AR除固体颗粒过滤器、活性炭过滤器及终端除菌过滤器去除压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物，保证洁净压缩空气中的水分、油分、悬浮粒子和微生物限度符合洁净压缩空气使用标准。
压缩空气验证方案
目录1．验证方案起草、审核、审批2．验证小组人员名单3．简介3.1空气压缩系统流程图3.2 主要技术参数3.3 压缩空气系统所配备的设备一览表3.4 目的3.5 验证周期4．安装确认4.1 目的4.2 验证方法4.3 可接受标准4.4 安装确认程序4.5 安装确认结论5．运行确认5.1 目的5.2 可接受标准5.3 运行确认程序5.4 运行确认结论6．性能确认6.1 目的6.2 可接受标准6.3 测试方法6.4 验证程序6.5 性能确认结论7．结论与评价1. 验证方案起草、审核、审批。
2. 验证小组人员名单3. 简介本压缩空气系统是按照GMP要求设计、安装的压缩空气气源，由两台阿特拉斯·科普柯CA22P-10型固定式螺杆压缩机、一台冷冻式空气干燥机、一级P级精密过滤器、二级S级精密过滤器、一个1.5m3的缓冲罐、一个3.0m3的缓冲罐和无缝钢管输气管道组成。
其基本流程是：将自然空气经固定式螺杆空气压缩机压缩，经缓冲罐、一级P级精密过滤器，再使用冷冻式干燥机将其除湿干燥，然后通过二级S级精过滤器得到无油、无水、无尘的压缩空气，经过无缝钢管输气管道，输送至车间各用气点，与药品直接接触各用气点再经0.02μm过滤器过滤，压缩空气符合药品生产要求。
本系统具有以下几个特征：a. 整套系统设备配置先进，所用材质、设计、制造、安装均符合GMP要求。
b. 系统在空气压缩机和冷冻式干燥机之间加装了一个容积为1.5m3的缓冲罐，可以减少空气压缩机频繁加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持空气压缩机的运行可靠有很大益处。
冷冻式干燥机之后安装了3 m3储气罐，可以将空气压缩机排出的气体进行降温并分离出部分冷凝水，确保系统压力，减轻干燥器的负载，节约能耗。
本系统在不同的负荷条件下，其制冷系统能自动调节制冷量，保证露点的恒定，压缩空气干燥达到节能的目的。
阿特拉斯·科普柯固定式螺杆压缩机采用电脑控制器自动控制，可设定设卸载压力、加载压力、最短停机时间和允许的最多电机起动次数，通过压缩机自动加载和卸载，即可保证压缩空气气网压力稳定，以能降低能耗。
化工制图第3章工艺流程图
化工学院
(a)管道相连
(b)管道交叉
2021/3/12
（二）工艺流程图的阅读
进
出
表示管道与其他图纸有关，一般在图的左方或右方，在空心 箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或 去的设备位号或管道号或仪表位号。
化工学院
2021/3/12
（二）工艺流程图的阅读
➢ 2.4 工艺流程图中阀门、管件图例
化工学院
2021/3/12
（三）流程框图
流程框图（工艺方块图）：用方框（矩形）及文字表示的工艺 过程及设备，用箭头表示物料流动方向，把从原料开始到最终 产品所经过的生产步骤以图示的方式表达出来的图纸。
每个方框可以是一个工序或工段，也可以是一个车间或系统。
流程框图是化工工艺流程图中最简单、最粗略的一种，它只是 生产工艺的示意流程，一般在设计初期绘制。
化工学院
2021/3/12
（三）流程框图---练习2
油分离器
新鲜氢氮气 冷交换器
合成塔
废热锅炉
热交换器
循环压缩机
氨冷器
放空气
液氨储槽
氨分离器 弛放气
产品液氨
化工学院
合成氨工艺流程框图
软水预热器 水冷却器
2021/3/12
➢ 方案流程图
（三）方案流程图
方案流程图又称为流程示意图或流程简图，是用来表达整 个工厂或车间生产流程的图样。
图线宽度规定：
线宽类别/mm
粗线条 0.6-0.9
中线条 0.3-0.5
细线条 0.15-0.25
使用情况
主物料和产品 管线、设备位 号线
次物料、产品 管线和其他辅 助物料管道， 设备外形轮廓 、管道的图纸 接续标志等
压缩空气工艺流程
压缩空气工艺流程压缩空气用途广泛，主要作为动力和动力源，用于气流输送和气动装置、气动仪表的动力源。
1、流程图：空气-过滤器（清除机械杂质）-空压机（进行压缩）-冷却器-油水分离器-储气罐净化流程：压缩空气-干燥器（去除剩余的油、水等杂质）-过滤器（进一步清除机械杂质）-净化空气储罐-供用户使用2、压缩空气净化系统的主要压力容器（1）后冷却器：将经压缩机压缩后的高温气体进行冷却，并使压缩空气中油雾和水汽的大部分凝结成液滴，以便通过油水分离器分离。
后冷却器有列管式、盘管式、蛇管式等，现多为列管式。
由壳体、封头、管板、列管等组成，炭钢制作。
（2）储气罐：储存一定量的气体，减小气流的脉动，调节空压机输出气量与用户耗量之间的不平衡，保持连续稳定的气流输出：并进一步分离压缩空气中的油和水。
储气罐为圆筒形结构，由筒体、封头、接管等部分组成，多用炭钢制造。
（3）干燥器进一步除去压缩空气中含有的水分、油分等杂质，使湿空气干燥供用户使用。
干燥器由筒体、封头等组成的圆筒形容器，内部有吸附剂。
常用吸附剂有焦炭、硅胶、分子筛等，炭钢制造。
1、开车前准备工作（1）检查储气筒主要受压元件（封头、筒体等）（2）检查安全附件（压力表、安全阀等）如：安全阀、压力表是否在检验有效期内、铅封是否完好，压力表三通旋塞是否处于正常运行位置，压力表是否归零，压力表是否划红线，红线是否正确，安全阀的整定压力是否正确。
（3）阀门是否完好（4）基础是否稳固2、开车顺序（1）关闭放空阀、出口阀、排污阀（2）启动空压机，待压力正常后，缓慢打开进气阀（3）待压力到0.1时，打开排污阀排除污物，结束后关闭排污阀（4）开启进气阀至全开位置，待达到工作压力时检查储气筒，无异常就缓慢开启出口阀进行正常供气3、停车顺序（1）停空压机，关进气阀（2）关出口阀，停止供气（3）开排污阀（4）开放空阀4、运行中重点检查项目和部位（1）检查安全附件：安全阀，压力表是否正常。
杭州日盛新技术设备 RSC 型 组合式低露点压缩空气干燥机 说明书
请妥善保管RSC型组合式低露点压缩空气干燥机（中国专利号：ZL94236762.6）使用说明书杭州日盛新技术设备有限公司地址：杭州市朝晖路182号国都发展大厦1号楼15层您的要求就是我公司发展的动力致亲爱的用户：非常感谢贵公司采用本公司制造的压缩空气干燥设备，在使用日盛公司产品前，请务必仔细阅读本说明书，以便贵公司能安全、正确地使用日盛公司的产品，避免因操作上的失误而造成不必要的损失。
同时我们要求贵公司妥善保存本使用说明书，避免因某种原因而遗失。
（一）安装、使用前指南：1)对于本公司实施现场调试服务的设备（划分标准附后），请您提前四天按本公司设备使用说明书中所附的“开机调试通知单”表格内容，认真填好相关内容并以传真方式通知本公司。
2)本公司在收到您的“开机调试通知单”传真件后将及时与您联系，确认现场调试计划。
3)对于本公司不实施现场调试的设备（划分标准附后），请您一定认真阅读设备随机资料，如有问题及时与我们联系，我们可实施远程指导。
待设备正常运行后，填妥“设备首次投运记录”并传真给我们。
4)请千万维护贵公司的合法权益，若贵公司在设备安装完毕后，未能将“开机调试通知单”及时传真至本公司或者未能得到本公司授权，即擅自开机运行，则将视做自动免除本公司对该设备的所有质量保证和服务承诺。
5)鉴于我公司必须及时掌握所供设备的开机调试运行状况，因此凡经我公司认可的开机调试，其结果（“设备首次投运记录”）均务必及时反馈本公司存档。
（二）售后服务承诺：1)本公司提供的设备，在保质期内无偿维修，终身服务。
2)对重点用户，我公司将实行每年定期回访不少于2次的巡捡服务制度，对一般用户实行不定期回访的巡捡服务制度。
3)重视服务态度与服务质量，以热忱、耐心、高水平的服务质量为用户提供满意服务。
4)严格认真地履行合同或协议中规定的我方服务责任。
（三）设备维修与服务保护：1)请不要将本公司的设备与其部件的标识随意撕拆、涂改，否则将影响我公司对该设备的服务承诺和服务责任。
工艺流程图符号
工艺流程图符号工艺流程图是指将工艺过程中的各个环节以图形的形式展示出来，以便于人们理解和操作。
在工艺流程图中，我们可以使用不同的符号来代表不同的操作和设备。
下面是一些常见的工艺流程图符号及其含义：1. 矩形框：代表工序或操作步骤。
矩形框中一般会标识出具体的操作内容。
2. 圆圈：代表检测或测试的步骤。
圆圈中一般会注明检测或测试的内容。
3. 菱形：代表决策的步骤。
菱形中一般会注明需要进行决策的条件或因素。
4. 倒三角：用于代表存储或暂存物料或产品的设备。
倒三角中一般会注明存储或暂存的物料或产品名称。
5. 圆角矩形：用于代表文件或文档的设备。
圆角矩形中一般会注明文件或文档的名称。
6. 直线箭头：表示物料或产品的流动方向。
箭头指向流动的方向。
7. 平行直线箭头：表示多个物料或产品的并行流动。
箭头指向流动的方向。
8. 弯曲箭头：表示物料或产品的转向。
箭头弯曲的方向表示转向的方向。
9. 黑色块状箭头：表示物料或产品的输送方向。
箭头指向输送的方向。
10. 红色块状箭头：表示物料或产品的排放方向。
箭头指向排放的方向。
11. 闪电图标：表示电力的输入或输出。
闪电箭头的方向表示电力的流动方向。
12. 点状图标：用于表示压缩空气的输入或输出。
点状图标的方向表示压缩空气的流动方向。
除了上述符号，工艺流程图中还可以加入文字和数字，以进一步说明和描述各个环节的具体内容。
总而言之，工艺流程图通过使用符号和图形的方式，直观地展示了工艺过程中的各个环节和步骤，方便人们了解和操作。
通过熟悉和理解这些符号，我们可以更好地理解和使用工艺流程图，提高工艺过程的效率和质量。
压缩空气工艺流程及危害分析
生效日期版次
A 0修订日期页次
文件修订登记表生效日期文件更改单编
号版本变化审 查 人批 准 人
见质量手册附件
部门
分发号部门分发号品控部
1工程部2采购部
3仓储物流4BI生产部5油脂生产
部6
HACCP小组1.HACCP 小组及职责2.压缩空气工艺流程图
3.压缩空气标准工艺危害分析
）
4.HACCP计划表
制定部门
制 定 人修订內容压缩空气工艺流程及危害分析
修订条款
生效日期
版次
A 0修订日期页次
压缩空气工艺流程及危害分析
生效日期版次A 0
修订日期页次
压缩空气工艺流程及危害分析1.HACCP 小组及职责
生效日期版次A 0
修订日期页次压缩空气工艺流程及危害分析。
空气压缩系统操作规程
空气压缩系统操作规程改系统包含阿特拉斯空压机、组合式压缩空气干燥机及储气罐。
其工艺目的是将空气加压及干燥后，储存起来，用于设备、阀门及仪表控制，达到生产联动、自动控制。
一、阿特拉斯空压机操作规程1 工作原理螺杆式空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或者称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
本公司的空压机为阿特拉斯单级喷油螺杆式压缩机，由电动机驱动，压缩机提供风冷，由电子控制器控制。
2 主要技术指标序号名称数值序号名称数值1 额定功率37kw 7 空气进口温度≤46℃2 额定电压380V 8 排气温度27℃3 额定工作压力0.95MPa 9 冷却方式风冷4 最大工作压力 1.0MPa 10 风冷式机组的油量15.6L5 进气压力0.1MPa 11 机电过载继电器电流55.8A6 公称容积流量 5.92m3/min 12 风扇过载继保护设置 3.1A注：润滑油牌号：科普柯润滑油0-40℃；长期在35℃高温下运行采用科普柯0-46℃的润滑油。
3 设备简介本机主要由气流系统、润滑油系统、冷却系统、冷凝水系统、调节系统及电气系统组成。
详见说明书。
4 开机、运行及停机操作4.1开机前准备♦检查润滑油是否在加油孔与观察口顶端之间。
♦检查空气过滤器保养指示器上的红色区域是否彻底显示，若彻底显示更换过滤器。
♦检查通向排污采集器的排水管不得浸在水中。
如果存在冰冻风险，则必须将管道绝缘。
♦检查空压机周围环境不得有障碍物。
提醒操作员：♦压缩机可能在断电后自动重新起动。
♦压缩机是自动控制的，并且可能自动重新起动。
♦停机超过6个月，不得擅自起动。
必须通知专业人员子细检查，并按初次起动程序开机。
4.2 起动4.2.1 打开排气阀。
4.2.2 接通电源。
检查LED 指示灯的电源是否接通。
4.2.3 按下控制面板上的起动按钮。
化工制图 第七章 工艺流程图
化工制图第七章工艺流程图.txt你站在那不要动！等我飞奔过去！雨停了天晴了女人你慢慢扫屋我为你去扫天下了你是我的听说现在结婚很便宜，民政局9块钱搞定，我请你吧你个笨蛋啊遇到这种事要站在我后面！跟我走总有一天你的名字会出现在我家的户口本上。
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第七章工艺流程图第一节方案流程图第二节物料流程图第三节带控制点的工艺流程图北方民族大学化工学院1工艺流程图工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工艺流程图的工艺流程图图的化工流程图流程图工艺设计设计设计文件流程图的的工艺流程图的表达的。
2第一节方案流程图一、方案流程图的作用及内容作用——作用——表达物料从原料到成品或半成品的工艺过——表达物料从原料到成品或半成品的工艺过及所使用的设备和主要管线的设置情况。
程，及所使用的设备和主要管线的设置情况。
内容：内容：设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、——用示意图表示生产过程中所使用的机器①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。
设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。
工艺流程————用工艺流程线及文字表达物料由原②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。
料到成品或半成品的工艺流程。
北方民族大学化工学院3第一节方案流程图设备位号工艺流程线设备用文字表明流程情况某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图北方民族大学化工学院4第一节方案流程图二、方案流程图的画法按照工艺流程的顺序，按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法设备位号及名称的注写工艺流程线的画法要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的流向，料的流向，并在流程线的起始和终了设备名称位置注明物料的名来源或去向。
烟汽净化系统工艺流程
一、博海昕能环保有限公司烟汽净化系统工艺流程图：1 系统概述佳木斯市生活垃圾焚烧发电项目是一项综合型环保节能工程。
为确保垃圾焚烧电厂尾气达标排放，本项目采用半干法烟气净化系统，包括：SNCR脱硝+急冷塔+反应塔+活性炭喷射＋布袋除尘+单元制烟囱。
该烟气净化工艺在实际中具有广泛的应用性。
2 设计资料1、锅炉出口烟气条件按处理垃圾的元素分析，每台焚烧炉烟气排放量为94900Nm3/h。
每台锅炉出口烟气条件2、处理后的烟气污染物排放值烟气污染物排放值22)烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不得超过5min。
3 工艺流程及其主要设备选择3.1 酸性气体处理技术烟气中的气态污染物主要是HCl、HF、SOx等酸性气体，本方案采用Ca(OH)2作碱性吸收剂，以液/固态的形式与酸性气体发生化学反应，主要反应方程式为：2HCl+Ca(OH)2 CaCl2 + 2H2O2HF+Ca(OH)2 CaF2 + 2H2OSO2+Ca(OH)2 CaSO3 + 2H2O本方案采用循环流化床半干法脱酸工艺处理技术，此技术具有工艺成熟、设备简单、一次性投资较低、净化效率高、生成物易处理，无二次污染等优点。
在国内外焚烧厂中均有良好应用业绩。
烟气CFB脱硫工艺一般采用干态的熟石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂，在特殊情况下也可采用其它对二氧化硫气体有吸收能力的干粉或浆液作吸收剂。
由锅炉排出的烟气从急冷塔顶部布风器进入冷却塔进行预冷却后从循环流化床吸收塔的底部进入，流化床吸收塔的底部为一个文丘里装置，烟气流经文丘里装置加速后，在吸收塔内与熟石灰粉末和返料飞灰充分混合。
它们之间的相对滑移速度很大, 加上吸收剂颗粒的密度很大，因此颗粒之间、气体与颗粒之间有着剧烈的摩擦，对SO2的吸收反应的传热传质过程十分有利。
同时设置的加湿雾化水通过双流体雾化喷头喷入反应段，对熟石灰进行活化从而提高熟石灰的利用效率具体工艺流程：细度超过200目的超细熟石灰粉末Ca(OH)2，通过气力输送喷入半干式反应塔中，形成扩散效果。
压缩空气成本核算细则
第一章总则第一条目的为加强成本会计的管理作用，提高公司经济效益，根据《会计法》和《会计准则》的有关规定，结合黑龙江建龙钢铁有限公司能源中心的生产工艺特点，特制定本核算规程。
第二条本规程适用于黑龙江建龙钢铁有限公司。
第二章空压成本中心概况第三条公司为确保生产用压缩空气，加大对压缩空气的管理力度，便于成本核算，特设定空压站，空压站由能源中心制氧作业区管制，值班人员负责三台空压机的运行及日常维护工作。
1、空压站属于生产性和服务性的双重职能，是公司生产的重要辅助生产单位，为公司生产提供压缩空气。
2、空压成本只包括钢铁空压站部分。
3、钢铁空压站现有英格索兰产C95055MX3型空压机三台，目前能够满足钢铁部分生产所使用的压缩空气，但三台空压机全部运行（无备机），有一定的生产隐患。
每台空压机的供应气量为150Nm3/h，为更好地提供干燥、洁净的气体，每台空压机前设有一座SDK-300型空气滤洁器，每台空压机后又配有三台额定处理量为150Nm3/h的SDE-150干燥器，这些设备为钢铁部分能够使用干燥、洁净的气体起到充分的保障。
在压缩空气送出处设有一个C-50型容量50m3贮气罐，可有效起到缓冲作用。
4、生产工艺流程：钢铁空压站英格索兰离心式压缩机是一种高速旋转设备，空气通过空压机入口过滤器及安装在机组上的进气阀后进入压缩机流进第一级压缩，叶轮将动能传给气体，然后气体进入静止的扩压器，将动能转化为压力，气体经中间冷却器，冷却后再通过水气分离器除去冷凝水，然后达到进入第二、第三级压缩所要求的压力，再由空压机出口送至出口管道。
由出口管道经干燥器干燥、储气罐稳压后的气体为净化压缩空气，送入管网供公司各用户生产及仪表控制系统使用。
第三章成本核算第四条成本核算对象根据空压成本中心的生产工艺特点，为全过程控制和反映生产工序成本，核算对象是压缩空气。
第五条成本费用项目的设置生产成本按经济用途划分成本项目，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。