压缩空气系统结构与原理资料

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水电站压缩空气系统课件

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综合压缩空气系统
▪ 每个单一系统都是整个电站压缩空气系统有机联系的组成部分，不仅工作压力相同的用户要求组成综合压缩空气系统，就是工作压力不同的用户亦可以组成综合系统，即高低压综合系统。
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综合压缩空气系统
1．综合气系统的优越性 (1)经济合理，减小压气设备容量；
(2)技术可靠，互为备用；
(3)设备布置集中，便于运行维护。
2．综合气系统布置原则
(1)空气压缩装置一般布置在安装场下面或水轮机层有空闲的房间里；
(2)容量在500MW以上，机组台数6台以上，考虑分组设置专用的空气压缩装置；
(3)供配电装置单独设置；
(4)防冻吹冰压缩空气单独设置。
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3．综合压缩空气系统图
▪ 综合压缩空气系统图如下图所示。采用厂内压缩空气联合系统向各个用户供气，这种供气方式，在经济上比较合理，可以减小压气设备的总容量，节省投资；在技术上比较可靠，可以互为备用，提高气源的可靠性；同时，设备布置集中，便于运行维护。
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3．综合压缩空气系统图
▪ 油压装置采用一级压力供气，为了满足对压缩空气的干燥要求，采用降温析水措施。并设置贮气罐。
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3．综合压缩空气系统图
低压压缩空气用户共用低压空压机，而贮气罐则按各用户的要求设置。机组制动和调相压水分别设置各自的贮气罐。蝴蝶阀空气围带止水因用气量很小，不单独设置贮气罐由制动贮气罐引取。维护检修用气亦不设置贮气罐，由调相贮气罐引出。

压缩空气系统简介

低压等，根据不同的需求进行选择。
维护
03
储气罐的维护主要是定期检查其密封性和气压状况，
以及保持清洁。
干燥设备
01
作用
干燥设备用于去除压缩空气中的水分和杂质，保证输出空气的质量。
02
03
类型
维护
干燥设备包括冷冻干燥机、吸附式干燥机等，根据不同的需求进行选择。
干燥设备的维护主要是定期检查其工作效果和更换干燥剂或滤芯。
采用变频技术
通过采用变频技术，可以根据实际需求调整压缩机运行
频率，降低能源消耗。
1
余热回收
通过余热回收技术，将压缩机运行过程中产生的热量回收再利用，减少能源浪费。
使用高效压缩机
选择高效压缩机可以降低能耗和噪音。
优化管路布局
通过优化管路布局，减少管路损失和压力降，提高能源利用效率。
06
压缩空气系统的市场现状及发展趋势
检查油和水分离器
油和水分离器需要定期检查和维护，以确保其正常工作，防止油和水分进入压缩空气系统。
定期检查压力和温度
定期检查压缩空气系统的压力和温度，以确保其正常工作，防止过高的压力和温度对设备和产品产生影响。
05
压缩空气系统的设计及选型
压缩空气系统的设计原则及步骤
01 确定系统规模和压力根据生产工艺需求，确定系统所需压缩空气的流量和压力等级。

压缩空气系统结构与原理

一、压缩机

压缩机是压缩空气系统的核心设备，用于将空气压缩并增加其压力。

根据压缩方式的不同，常见的压缩机有活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离

心式压缩机。

1.活塞式压缩机：活塞式压缩机通过活塞往复运动实现空气的压缩。

它的结构简单，操作可靠，并且能够提供高压力和大流量的空气。但是，

噪音大、振动大、效率低，维护成本相对较高。

2.螺杆式压缩机：螺杆式压缩机通过两个螺杆的啮合运动实现空气的

压缩。它的结构紧凑，噪音和振动较小，效率较高，并且能够提供稳定的

气流。但是，其成本较高，不能提供高压力的气流。

3.离心式压缩机：离心式压缩机通过高速旋转的离心轮叶使空气受到

离心力的作用而压缩。它的结构简单，运行平稳，噪音和振动小，并且能

够提供大流量的气流。但是，对于高压力和大气流量的要求有限。

二、储气罐

储气罐是用于储存压缩空气的设备，主要用于平衡压缩机的出气流量，同时进行气体冷却和分离液体等。储气罐的结构一般包括罐体、进气口、

排气口和排放阀。

储气罐的工作原理是利用容积弹性和储气罐内的压力差来实现空气的

储存和排放。当压缩机压缩空气并送入储气罐时，压力逐渐提高，当达到

设定的最高压力时，排放阀会打开并释放压缩空气，直到达到设定的最低

压力时，排放阀自动关闭。

三、冷却系统

压缩机在工作过程中会产生大量的热量，需要通过冷却系统进行散热，以避免温度过高对压缩机和空气质量的影响。冷却系统一般由风冷系统和

水冷系统组成。

风冷系统通过风扇将周围的冷空气引入压缩机，降低温度并进行散热。水冷系统则通过水循环和散热器来实现冷却。通常情况下，大功率的压缩

压缩空气系统

压缩空⽓系统

压缩空⽓系统，狭义的来说由⽓源设备、⽓源净化设备和相关管路构成，⼴义上来说，⽓动辅助元件、⽓动执⾏元件、⽓动控制元件、⽓动辅助元件、真空元件等都属于压缩空⽓系统的范畴。

通常⼀个空压机站的设备即为⼀个狭义的压缩空⽓系统，下图为⼀个典型的压缩空⽓系统流程图：

⽓源设备（空⽓压缩机）吸⼊⼤⽓，将⾃然状态下的空⽓压缩成为具有较⾼压⼒的压缩空⽓，经过净化设备除去压缩空⽓中的⽔分、油分和其它杂质等污染物。

⾃然界的空⽓是由多种⽓体（O₂、N₂、CO₂...等）混合⽽成的，⽔蒸⽓也是其中的⼀种。含有⼀定量⽔蒸⽓的空⽓叫湿空⽓，不含⽔蒸⽓的空⽓叫⼲空⽓。我们周围的空⽓都是湿空⽓，所以空⽓压缩机⼯作介质⾃然也就是湿空⽓。

湿空⽓的⽔蒸⽓含量相较⽽⾔虽然不⼤，但其含量对湿空⽓空⽓的物理性质影响很⼤，在压缩空⽓净化系统中，对压缩空⽓的⼲燥是主要的⼀项内容之⼀。

在⼀定的温度和压⼒条件下，湿空⽓中⽔蒸⽓的含量（即⽔蒸⽓密度）是有⼀定限度的。在某⼀温度下，所含⽔蒸⽓的量达到最⼤可能含量时，这时的湿空⽓叫饱和空⽓。⽔蒸⽓未达最⼤可能含量时的湿空⽓叫未饱和空⽓。

未饱和空⽓在成为饱和空⽓的瞬间，湿空⽓中会有液态⽔珠凝结出来，这⼀现象称为“结露”。结露现象是常见的，例如夏天空⽓湿度很⼤，容易在⾃来⽔管的表⾯结成⽔珠，冬天早晨，住户的玻璃窗上会出现⽔滴等，这些均是湿空⽓在定压下冷却⽽结露的结果。

如上所述，未饱和空⽓在保持⽔蒸⽓分压不变（即保持绝对含⽔量不变）情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫露点。温度降低⾄露点温度时，便有“结露”。

空压机结构及工作原理

一、空压机结构

空压机是一种将气体压缩为高压气体的设备，主要由压缩机、电动机、冷却系统、控制系统和储气罐等组成。

1. 压缩机：空压机的核心部件，负责将气体进行压缩。常见的压缩机有活塞式

压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。活塞式压缩机通过活塞在缸体内的上下运动来实现气体的压缩。螺杆式压缩机则是通过两个螺杆的旋转来实现气体的压缩。离心式压缩机则是通过高速旋转的离心轮将气体压缩。

2. 电动机：提供空压机的动力源，驱动压缩机进行工作。根据压缩机的功率需求，选择合适的电动机。

3. 冷却系统：由冷却器和风扇组成，用于降低压缩机和压缩空气的温度。冷却

系统能有效地提高空压机的工作效率和寿命。

4. 控制系统：用于控制空压机的启停、压力调节和保护等功能。常见的控制系

统有电气控制系统和电子控制系统。

5. 储气罐：用于储存压缩空气，平衡压力波动，并提供稳定的气体供应。储气

罐的容量根据压缩机的输出需求来确定。

二、空压机工作原理

空压机的工作原理可以简单分为两个步骤：吸气和压缩。

1. 吸气：空气通过吸气阀进入压缩机的气缸。在活塞式压缩机中，活塞向下运动，气缸内的体积增大，气缸内的压力降低，从而使外部空气进入气缸。在螺杆式压缩机和离心式压缩机中，空气通过进气口进入压缩机。

2. 压缩：在吸气完成后，压缩机开始工作，将空气进行压缩。在活塞式压缩机中，活塞向上运动，气缸内的体积减小，气缸内的压力增加，从而使空气被压缩。在螺杆式压缩机和离心式压缩机中，通过螺杆或离心轮的旋转，将空气逐渐压缩。

压缩后的气体经过冷却系统降温，然后进入储气罐储存。当需要使用压缩空气时，储气罐会释放压缩空气，通过管道输送到需要的地方。

压缩空气系统结构与原理

芯组结构图（仅供参考）
螺杆空压机的几个报警指示与保护 ——空气滤清器压差开关
二种规格空气滤清器压差开关照片
在空气滤清器上装有一压差开关，如果空压机面板上显示 “空气滤清器故障”，即表示空气滤清器滤芯必须清洁或更换。空滤压差开关的动作设定值为 6.5KPa。
温度开关附指示
温度开关附指示正面照片
喷油螺杆式空压机简介水冷系统流程图空气滤清器dp导管电动机弹性联轴器空气压缩机进气阀伺服气缸调节阀泄放电磁阀管路过滤器温度开关附指示膨胀接头安全阀限流接头压力维持阀压力表排污口ps压力开关dp油细分离器压差开关分离器油气桶螺杆油油冷却器热控制阀dp油过滤器压差开关油压表后冷却器排污口水分空气出口自动计时泄水阀排污口冷却水进口放水口冷却水出口控制管路空气管路油管路油气混合管路水管路空气入口14空气开关球阀球阀球阀空气开关球阀12球阀空气滤清器压差开关返回单击文字选项可进入详细介绍水冷式螺杆空压机系统流程介绍水冷式螺杆空压机系统流程介绍空气由空气滤清器经进气调节器或叫进气阀进入空压机经过压缩后油气混合物切向注入压力油气桶经预分离后再通过油气分离器芯精细分离后含油量极低的压缩空气通过最小压力止回阀及后部冷却器排入压缩空气母管
补偿轴向、径向和角向的
联轴器组立照片
安装偏差。
联轴器(二）
—空压机轴侧半联轴器安装/拆卸方法
空压机轴侧半联轴器

压缩空气系统组成介绍

压缩空气系统

压缩空气系统是由空压机、储气罐、过滤器、压缩空气干燥机等组成。压缩空气系统在厂(矿)内的布置，应根据具体使用要求和工况要求确定经技术经济方案.

空压机站组成

空压站,一般都有哪些设备组成呢？最常见，也是最能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分：

第一部分是空压机，现最常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种，它是空压站最主要的设备，是生产压缩空气的机器。

第二部分是压缩空气储气罐，也叫气包，它有两个作用，一个作用是储存压缩空气，另一个作用是分离压缩空气当中液态的水分和油分。

第三部分是干燥机,包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，它的作用是分离压缩空气当中气态的水分，作用原理相当于空调的，将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度，释放出压缩空气当中99%的水分。

第四部分是除尘,除油过滤器，作用是将压缩空气当中粉尘和油污最大程度的过滤掉。

这样的一个空压站，最终得到的压缩空气是非常洁净，非常干燥的，满足90%以上企业的用气需求，如果特殊行业,如医药食品等入口的产品,则需要配备全无油的空压机，或加装除菌,除臭等多道过滤装置.

安装注意事项

在安装空压站时，有两点需要特别注意,第一点就是空压机，储气罐，干燥机,过滤器,每个设备之间的距离一定要摆放好，空压机与储气罐之间的距离最好不能小于50厘米，储气罐的接法遵循低口进，高口出的原则，储气罐与初级过滤器之间的距离最好不要小于40厘米，初级过滤器与干燥机之间也不要小于40厘米，干燥机与后面的精密过滤器最好也要达到40厘米以上,因为距离太小了，会给以后维修各设备带来麻烦，第二点就是摆放这些设备时，与空压机房四边墙体的直线距离要至少保留100厘米,这也是为以后维修设备方便最起码要留的空间距离，还有空压机房要保持良好的通风，必要时加装排风扇,做的这一切都是为了最大化发挥空压站的作用，最大程度保证空压机的使用寿命！

压缩空气储能原理

压缩空气储能是一种新兴的能量储存技术，它通过将空气压缩储存在储气罐中，以便在需要时释放能量。本文将详细介绍压缩空气储能的原理及其在能源领域的应用。

一、压缩空气储能原理简介

压缩空气储能利用机械系统将空气压缩到储气罐中，储存其潜在能量。该潜能能够在需要时通过释放压缩空气以产生动力，例如驱动涡轮发电机发电或推动汽车等。压缩空气储能系统通常由一个空气压缩机、一个储气罐和一个空气膨胀机（涡轮发电机或压缩空气发动机）组成。

在压缩过程中，空气的体积被减小，同时压强和温度增加。当压缩过程完成后，空气被存储在高压储气罐中，形成潜在能量。当需要释放能量时，储气罐中的空气通过放松阀门进入膨胀机。膨胀过程中，空气的压强和温度下降，从而产生动力驱动涡轮发电机转动或推动汽车行驶。

二、压缩空气储能的优势与挑战

1. 优势

压缩空气储能具有以下几个优势：

（1）环保：与化石燃料相比，压缩空气储能系统不产生直接的排放物，对环境污染较小。

（2）可再生：压缩空气储能可以利用可再生能源，如风能和太阳能，将这些能源转化为压缩空气的潜在能量进行储存。

（3）灵活性：储气罐与膨胀机可以独立地安装于不同位置，提高

了系统的灵活性和适应性。

（4）寿命长：压缩空气储能系统的关键部件具有较长的使用寿命，可以提供可靠且持久的能源存储。

2. 挑战

尽管压缩空气储能具有许多优势，但其也面临着一些挑战：

（1）能量损失：在压缩和膨胀过程中，能量损失是不可避免的。

压缩空气的压缩过程需要消耗大量能量，且膨胀过程中的能量转化效

率较低。

（2）储气罐体积大：由于空气的低密度，为了存储足够的能量，

第三章压缩空气系统

7）灯泡贯流式机组发电机舱密闭增压散热用气：一般为 0.7MPa；

8）前池或压力管道进口拦污栅处防冻吹冰用气：额定压力 0.7MPa；

9）大中型机组水轮机强迫补气：一般为0.7MPa； 10）气动配电装置中的空气断路器及气动隔离开关操作和灭弧用气：工作压力一般为2～2.5MPa。但为了设备空气干燥的需求，压缩空气的额定压力应为工作压力的3～4倍，甚至更高。

三、压缩空气系统的任务和组成

1、任务：
及时、可靠地供给用气设备所需的气量，同时满足用气设备对气压、清洁和干燥的要求。

2、组成（由四个部分组成）
（1）空气压缩装置包括空气压缩机、电动机、储气罐和气水分离器。（2）供气管网由干管、支管和管件组成。管网将气源和用气设备联系起来，输送和分配压缩空气。

2、操作过程

切断制动系统与制动闸的联系，切换三通阀接通高压油泵，用手摇或电动油泵向制动闸打油，使发电机转子抬高 10～20mm；油压为8~10MPa；

三通阀至制动闸的管道需承受高压，均采用无缝钢管；开机前，打开阀门5，使制动闸中的油排至回油箱，再用压缩空气吹扫制动闸中的残油。
第三章压缩空气系统
第一节水电站压缩空气的用途第二节空气压缩机及其他设备第三节机组制动供气第四节机组调相压水供气第五节风动工具、空气围带、防冻吹冰第六节油压装置供气第七节水电厂压缩空气综合系统图第八节空压机房及管道布置

压缩机系统简介

压缩机是一种将气体压缩为高压气体的设备，广泛应用于空气压缩、燃气增压、制冷、发电和化学工业等领域。压缩机系统指的是包括压缩机、空气处理设备、输送管道等在内的压缩空气生产和使用系统。

一、压缩机系统的工作原理

压缩机系统是将大气空气通过压缩机进行压缩和处理，使其达到一定压力和纯度要求，然后经过输送管道输送到压缩空气使用设备中使用。它的工作原理主要分为三个环节：（1）压缩机的压缩作用

压缩机是压缩空气的主要设备。它将低压气体（其中包含空气中的杂质和湿气）压缩为高压气体，并将湿气和杂质排除。

（2）空气处理设备的作用

空气处理设备主要是对压缩空气进行过滤、除湿和冷却等处理，使其达到使用要求，同时还能保护后续设备的正常运行。

（3）输送管道的输送作用

输送管道是将压缩空气输送到具体使用设备的管道。它具有输送速度快、压力损失小等优点。

二、压缩机系统的分类

按压缩机类型分类：

根据压缩机的不同工作原理和特点，压缩机可以分为以下几类：

（1）活塞式压缩机

活塞式压缩机是一种往复式压缩机，它主要由气缸、活塞、连杆、曲轴、阀门和冷却系统等组成。在工作过程中，气体进入气缸后被活塞往复压缩，使气体压缩为高压气体，并排入储气罐中。

（2）螺杆式压缩机

螺杆式压缩机又称旋转式压缩机，它主要由主轴、双螺杆、定子、转子、进气口和排气口等组成。螺杆式压缩机通过双螺杆的旋转，将气体逐渐压缩并排出储气罐中。

（3）离心式压缩机

离心式压缩机是一种动力机械，在工作时主要依靠离心力将气体压缩。离心式压缩机的压缩效率高，但噪音也较大。

（4）轴流式压缩机

空气压缩机组成

1. 引言

空气压缩机是一种将空气压缩至高压状态的机械设备，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。本文将详细介绍空气压缩机的组成部分，包括主要构件、工作原理以及常见类型等。

2. 空气压缩机的主要构件

空气压缩机由以下几个主要构件组成：

2.1 压缩机头

压缩机头是空气压缩机的核心部件，负责将空气压缩至所需压力。它通常由气缸、活塞、曲轴等组成。气缸是一个密封的圆筒，内部安装有活塞。当活塞往复运动时，气缸内的空气被压缩。

2.2 驱动装置

驱动装置为压缩机提供动力，通常采用电动机或内燃机。电动机驱动的空气压缩机广泛应用于工业领域，而内燃机驱动的压缩机适用于一些场所无法供电的情况。

2.3 冷却系统

由于空气在被压缩的过程中会产生大量热量，因此需要冷却系统来降低温度。冷却系统通常由冷却风扇、散热器等组成，通过循环冷却剂来实现散热。

2.4 滤清系统

滤清系统用于去除空气中的杂质，保证压缩空气的纯净度。常见的滤清系统包括空气滤清器、油滤清器和气体过滤器等。

2.5 控制系统

控制系统用于监测和控制压缩机的运行状态。它通常包括压力开关、温度传感器、自动排水器等。控制系统可以自动调节压缩机的运行，确保其在安全、高效的状态下工作。

3. 空气压缩机的工作原理

空气压缩机的工作原理基于物理学中的压缩气体定律。当活塞运动时，气缸内的空气被压缩，体积减小，从而使气体的压力增加。压缩机头通过连续的工作循环将空气压缩至所需压力。

空气压缩机的工作循环通常分为吸气、压缩和排气三个过程。在吸气过程中，活塞向外运动，气缸内的空气被吸入；在压缩过程中，活塞向内运动，气缸内的空气被压缩；在排气过程中，活塞再次向外运动，将压缩空气排出。

压缩空气储能系统的工作原理

压缩空气储能系统是一种新型的可再生能源技术，通过将大量的电能转换成压缩空气存储来建立可再生能源共享体系。总而言之，它能够有效地存储大量的电能，以备节能使用，这样可以提高清洁能源的利用。

一、原理：

1、压气机：压气机将可以将可再生能源（如太阳能或风能）转化成电能，以高压电缸对空气进行压缩存储，同时将可再生能源转换为压缩空气来存储。

2、涡轮机：存储的压缩空气将通过发动机输入到涡轮机进行转换，将压缩空气转换成机械能，电机将机械能转换成电能，使得存储的压缩空气能够再次被转换为可再生能源。

3、再生能源回收装置：存储的压缩空气通过热回收的方式就将能量回收，压缩空气在冷凝器中发生冷凝，将在膨胀阀/发动机中形成的热量回收，从而将存储的能量再次转换为可再生能源。

二、特点：

1、灵活性：可以有效地压缩可再生能源，并提供快速的负荷响应和高效的存储效率，可以根据负荷情况快速响应。

2、经济性：因为压缩空气是可再生能源，所以转换成压缩空气储能的成本是可控的，而且存储空间比传统能源更加经济，具有较大的节约成本优势。

3、安全性：压缩空气存储不会产生污染物，因此具有更高的安全性，不受周围污染的影响和对环境造成的害处较小。

4、再生性：压缩空气的存储空间可以根据不同的使用需要进行多次重复使用，从而实现有效的再生率。

总体来说，压缩空气储能系统是一种可靠、实用和可再生的能源储存技术，具有节能、节省成本和绿色环保的特点，能够提高清洁能源的利用。

压缩空气储能的原理

压缩空气储能是一种利用空气压缩储存能量的技术。它能够在能源转换和储存方面发挥重要作用，并被广泛应用于工业和交通领域。

压缩空气储能的原理是将机械能转化为空气压缩能，然后将压缩能储存起来，以便在需要时释放能量。具体而言，压缩空气储能系统由以下几个主要组成部分构成：压缩机、储气罐、膨胀机和控制系统。

压缩机负责将空气抽入系统并将其压缩。在这个过程中，机械能被传递到空气分子上，使其具有较高的动能和压力。压缩机可以采用多种不同的工作原理，例如活塞式压缩机、螺杆式压缩机等。

接下来，压缩后的空气被送入储气罐中。储气罐起到缓冲作用，可以平衡空气压力的波动，并提供储存能量的空间。储气罐通常采用高强度材料制成，以承受高压气体的作用力。

当需要释放储存的能量时，膨胀机开始工作。膨胀机将高压空气放入一个膨胀腔室中，通过膨胀腔室内的工作物质（如活塞或涡轮）来转换空气压力能为机械能。这个过程类似于内燃机的工作原理，但不需要燃烧。

控制系统对整个压缩空气储能系统进行监控和管理。控制系统可以根据需求控制压缩机和膨胀机的工作，以实现能量的储存和释放。

此外，控制系统还可以优化储能系统的性能，提高能量转换的效率。

压缩空气储能技术有许多优点。首先，它是一种可再生能源技术，不会产生二氧化碳等温室气体排放，对环境友好。其次，储气罐具有较长的寿命，可以循环使用，减少能源浪费。此外，压缩空气储能系统的响应速度快，可以在短时间内释放大量能量，适用于紧急情况或高能耗需求的场景。

然而，压缩空气储能技术也存在一些挑战和限制。首先，压缩空气的储存效率相对较低，因为在压缩和膨胀的过程中会有能量损失。其次，储气罐的体积较大，限制了储能系统的规模和应用范围。此外，压缩空气储能系统的成本较高，需要考虑投资回报和经济效益。

压缩空气自动排水阀结构及原理

一、压缩空气自动排水阀的结构

1.入口接头：压缩空气自动排水阀的入口接头用于连接压缩空气系统

的排水口，以便将排出的液体和固体杂质直接排放到外部环境。

2.排水阀体：排水阀体是压缩空气自动排水阀的主体部分，通常采用

金属材料制成。它包含了排水口、阀体和活塞等组件，用于控制和排出压

缩空气中的液体和固体杂质。

3.活塞：活塞是位于排水阀体内部的一个可移动的组件，它与阀体之

间形成了一段密封的腔室。活塞的运动可以打开或关闭阀体上的排水口，

从而控制流经排水阀的液体和固体杂质的排放。

4.弹簧：弹簧是一个重要的辅助部件，它位于活塞下方并连接到排水

阀体上。通过弹簧的弹力，活塞可以自动恢复到关闭阀体的位置。

5.调节螺母：调节螺母位于排水阀体底部，它用于调节弹簧的压力。

通过调节螺母，可以改变弹簧的紧密程度，从而调整活塞打开和关闭的压力。

6.过滤网：过滤网位于排水阀体的入口处，用于过滤液体和固体杂质，防止它们进入排水阀内部堵塞阀芯。

二、压缩空气自动排水阀的工作原理

压缩空气进入排水阀的入口接头后，首先会经过过滤网进行过滤，去

除其中的液体和固体杂质。然后，进入排水阀体内部的腔室。

当压缩空气中含有一定比例的液体和固体杂质时，液体和固体杂质会随着压缩空气的流动而沉积在腔室的底部。当腔室中的液体和固体杂质积聚到一定程度时，它们的重量将会超过活塞上的压力，使得活塞打开。

一旦活塞打开，液体和固体杂质会通过阀体上的排水口排出，从而实现了自动排水的功能。同时，活塞下方的弹簧会随即将活塞恢复到关闭阀体的位置，准备下一次排水。

第四章压缩空气系统

双螺杆式空压机工作原理图
3 、双螺杆式压缩机工作原理
• 螺杆式压缩机工作分如下四个过程：
• 吸气过程：当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大。此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相遇。外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
• 封闭及输送过程：吸气结束时，转子的边气侧端面转离了进气口，空气充满整个齿沟，并被主副转子的齿峰与机壳封闭。两转子继续转动，其齿峰与齿沟的啮合面逐渐向排气端移动.
2. 强迫制动( 有如下几种〕
·风闸制动：该方式采用压缩空气作为强迫制动的能源来推动制动闸，一般用于立式水轮发电机组的制动。
水力制动：用于冲击式机组，即停机时打开专用的制动喷嘴，将水流射到水斗的背面，从而在机组轴上产生制动力矩进行制动；
电气制动：即停机时通过专设的开关将与系统解列的发电机接入制动用的三相短路电阻上实现电气制动，该方式需要设置机械制动作为备用.额定转速的40%-60%时投入。
机械制动的自动操作
• 机组解列后，当转速降至额定转速的35%左右时，由转速继电器控制的电磁空气阀DKF自动开启，压缩空气经常开阀1和2进入制动闸，对机组进行制动。经过一定时限(由时间继电器整定的时间）后，使电磁空气阀DKF关闭，制动闸内的压缩空气与大气相通，压缩空气排出，制动过程结束，制动装置自动退出.

压缩空气系统的工作原理、结构组成、参数指标

压缩空气系统是一种用于将空气压缩成高压气体的设备系统。其工作原理是通过能量（通常为电力）驱动压缩机，将空气从大气中吸入到压缩机内部，然后增加空气的压力，最后将压缩后的高压气体输送到需要的地方。

压缩空气系统通常由以下几个主要组成部分构成：

1. 压缩机：是系统的核心装置，通过压缩机的工作，将空气压缩成高压气体。常见的压缩机类型有活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等。

2. 冷却系统：用于冷却压缩机产生的热量，防止过热。常见的冷却方式包括水冷和空冷。

3. 调节系统：用于控制和调节压缩机的工作状态。通常包括压力开关、电子控制器、自动排水装置等。

4. 储气罐：用于存储压缩后的空气，并平衡系统的压力波动，提供稳定的供气。

5. 过滤器和干燥器：用于去除压缩空气中的杂质和水分，保证供气的质量。

6. 管道和接头：连接各个部件，将压缩空气传输到需要的地方。

压缩空气系统的参数指标包括：

1. 压缩机的排气压力：通常以巴（bar）或帕斯卡（Pa）为单位，表示系统提供的压缩空气的压力大小。

2. 压缩机的排气流量：通常以立方米/分钟（m³/min）或立方

英尺/分钟（cfm）为单位，表示每分钟通过压缩机的空气体积。

3. 系统的功率消耗：通常以千瓦（kW）为单位，表示供能给

压缩机的能量消耗大小。

4. 储气罐容积：通常以立方米（m³）或升（L）为单位，表示储气罐可以存储的压缩空气的容量。

5. 排水量：表示系统排出的液体水和液态油的量，通常以升/小时（L/h）为单位。

以上是压缩空气系统的工作原理、结构组成和参数指标的简要介绍，实际系统的构成和参数会根据具体的应用需求和工作条件而有所不同。